Tesi di Laurea in Ingegneria Gestionale Specialistica
Supply and Demand
Chain Investigation
Sector comparison and Case-studies
focusing on Aerospace Industry
Nicola Cominetti
Verso Supply Chain Ibride
Logica PUSH
1910
Mass Production
Just In Time
Logica PULL
1950
Lean Manufacturing
Logica PULL e PUSH
Oggi
Flessibilità
Efficacia
La Tesi: struttura e obiettivi
La struttura organizzativa delle aziende sta mutando. La Tesi,
partendo da 3 principali fattori di cambiamento, indaga il concetto di
Supply Chain Management come soluzione gestionale a tali
mutamenti.
Outsourcing
Riduzione
attività interne
Customizzazio
ne di massa
Necessità di
flessibilità
Aumento
approvvigionam
enti
Necessità di
integrazione
Efficace
gestione delle
scorte
Lean
Thinking
Eliminare gli
sprechi
Efficace
logistica
distributiva
Supply Chain Management
Pull VS Push Supply Chain
Logica PULL
Logica PUSH
Riduzione dei costi
Aumento flessibilità
Riduzione Lead Time
Basso time-to-market
Aumento qualità prodotti
Aumento informazioni
Aumento affidabilità di consegna
Attenta gestione delle scorte
Riduzione delle scorte
Aumento customizzazioni prodotti
Partnership con i fornitori
Reattività e tempestività
Decoupling Point - CODP * (1)
Fattori che influenzano il posizionamento del
punto di disaccoppiamento:
Mercato: variabilità della domanda,
effetto stagionalità…
Prodotto: modularità, complessità,
varietà…
Processo produttivo: leadtime
produttivo, processo convergente o
divergente…
* Consumer Order Decoupling Point
Decoupling Point - CODP (2)
Processo continuo
Ripetitivo, grandi lotti
Intermittente, piccoli lotti
Su commessa
Grandi lotti,
commodities
Grandi lotti, scelto a
catalogo
Piccoli lotti, alta varietà
Lotto quasi unitario su
specifiche del cliente
Alte giacenze, dipende
dalla domanda
Alte giacenze, dipende
dalla domanda
Basse MP e PF, alto WIP
Basse MP e WIP, quasi
nulla di PF
Collaborazione
operativa, riduzione
costi di acquisto
Collaborazione
operativa, riduzione
costi di acquisto
Aumentare la precisione
delle previsioni e
pianificazione
Collaborazione tecnica,
contratti di LT
Collaborazione tecnica,
contratti di LT
Aumentare la precisione
delle previsioni e
pianificazione
Pianificazione e
controllo della
produzione
Aumentare la precisione
delle previsioni
Pochi fornitori (o molti
per lo stesso prodotto)
Medio-pochi fornitori
Molti fornitori (anche di
componenti, semilavorati)
Moltissimi fornitori (MP
e semilavorati)
Catena corta (to
consumers)
Catena media (to
consumers)
Lunga e con più livelli (to
consumers)
Lunga e con più livelli
(to business)
Conclusioni (1) – AS IS
• 90%
la propria supply chain non è in grado di
fornire un flusso di informazioni rilevanti e
tempestive;
• 10% le partnerships instaurate sono fondate su
alleanze strategiche;
• 90% nessun attore esterno è stato istruito per
svolgere nuovi ruoli che richiedono flussi
decisionali e materiali di alta qualità.
• 80% non utilizza tecniche di pianificazione,
esecuzione e controllo in tempo reale o la
simulazione di alternative;
Conclusioni (2) – TO BE
Per avere Supply Chain Ibride, bisogna avere Supply Chain integrate.
• Sistemi
informativi (EDI)
• Continuous
Replenishment
…
Clienti
Fornitori
Processi
interni
• Lean Manufacturing
• Team inter-funzionali
…
• Collaborazione
operativa e tecnica
• Condivisione di
informazioni
• Partnership di LT
...
“It is Supply Chains that compete,
not companies”
(Martin Christopher, 1997)
Grazie!