Introduzione al workshop Logistica e Supply Chain Management in LIUC Carlo Noè Centro di Ricerca sulla Logistica Università Carlo Cattaneo - LIUC Università Carlo Cattaneo LIUC L’Università Carlo Cattaneo LIUC : Nasce nel 1991 su iniziativa dell’Unione Industriali della Provincia di Varese (UNIVA) 3 corsi di laurea 3L e LS: - Ingegneria Gestionale - Economia Aziendale - Giurisprudenza 9 Centri di Ricerca attivi nell’area della logistica (C-log), dei trasporti (CRMT), economia del territorio (CeRST), sanità (CReM), innovazione (UniTIS), etc. 2400 studenti, 1 docente ogni 12 studenti, 1 PC ogni 25 studenti, campus con 450 posti letto «Non v’è lavoro, non v’è capitale, che non cominci con un atto di intelligenza» «chiuso il circolo delle idee, resta chiuso anche il circolo delle ricchezze» You are here m um orriiu diitto AAuud L’Ingegneria Gestionale alla LIUC I percorsi formativi: Il modello didattico: Apertura alla dimensione internazionale Corsi progettati con riferimento al mondo del lavoro Elevata flessibilità nel rimodulare percorsi formativi Testimonianza di uomini d’impresa e professionisti Stage obbligatori e tirocini in azienda Interdisciplinarietà Numero programmato degli accessi Tutorship e corsi facoltativi Forte interazione tra docenti e studenti Corso di Diploma triennale in “Ingegneria Logistica e della Produzione” (1994-2000) Corso di Laurea in Ingegneria Gestionale orientamento Logistico Generale (dal 2000) Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Gestionale orientamento Logistico (dal 2003) - primi 7 laureati in Italia Corso di Dottorato in Gestione Integrata d’Azienda XXIII Tempo medio dalla Laurea al primo impiego: 40 gg Numero laureati per AA : circa 80 Totale ingegneri laureati in LIUC : 880 Logistica, SC & Operations Management raw raw material material supply supply Gli insegnamenti (Crediti Formativi): raw raw material material storage storage manufacturing manufacturing finished finished goods goods storage storage Market Market (user (user or or customer) customer) Warehouse Storage Plant Warehouse Storage Plant Corso di Gestione della Produzione Industriale (10 CFU) - 2° anno Storage Materials management inbound logistics Warehouse Physical distribution outbound logistics Quantità a scorta Corso di Logistica (5 CFU) - 3° anno 1 2 EOQ EOQ 3 EOQ Punto di Riordino OP Corso di Progettazione e Gestione della Supply Chain (15 CFU) - 4° anno Percorso di eccellenza in Project Management (20 CFU) - 5° anno Prof. Carlo Noè Ing. Marco Bettucci (Asset) Prof. Fabrizio Dallari Dott. Eugenio Bora (Conai) PhD. Tommaso Rossi Ing. Alfredo Maiocchi (BTicino) PhD. Alessandro Creazza Ing. Roberto Mori (Techint) PhD. Fernanda Strozzi Ing. Marco Raimondi (Konig) Ing. Claudia Colicchia Ing. Domenico Sorrenti (Results) Scorte di sicurezza SS LT LT LT Le attività di ricerca sulle “Global Logistics Networks” presso il C-log Fabrizio Dallari Direttore del Centro di Ricerca sulla Logistica (C-Log) Università C. Cattaneo - LIUC World Economy is increasingly integrated Cost of distance • irrelevant in ee-mail and weak correlation in telecommunication • even in freights and airlines, distance is not a major factor Timing of distance • shipping time is less to do with distance • and more to do with location and infrastructure Global trade flows are changing … International Trade Statistics, WTO 2008 … Supply Chains become global, complex, risky New logistics dilemma: complexity & vulnerability Diversi fattori sono alla base della maggiore complessità della Supply Chain Complexity factors relative change (2003 = 100) Larger share of purchase realized outside Western Europe Higher number of finished goods SKUs` Shorter lead time Higher number of production facilities 1998 2003 2008 expected Higher % of mistake-free deliveries expected by customers Shorter product lifecycle Fonte: ELA - AT Kearney “Excellence in Logistics” Global logistics entails additional Supply Chain risks Supplier Supplier failure failure Port Port congestion congestion Pirates Pirates attack attack !! Weather Weather conditions conditions Supply LT variability % Missed Missed boarding boarding 3PL 3PL failure failure Demand Demand variability variability Custom Custom clear. clear. delay delay Resilient Supply Chain Global Supply Chains need a “dynamic redesign” redesign” Logistics Networks must be redesigned as well … by simulation & optimization modelling 8,1 2,0 6,0 3,8 0,6 7,5 4,6 0,7 0 0 0 1 2 3 entro 24h: entro 36-48 h entro 48 h 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 3 0 0 0 0 3 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 03 3 1 2 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 3 0 0 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 3 3 3 3 0 0 0 3 0 3 0 0 3 3 3 3 0 3 3 0 0 0 0 3 3 3 3 3 0 3 0 3 3 0 3 3 0 3 3 0 3 3 3 3 0 3 3 3 0 3 0 11 3 0 0 0 3 3 3 3 0 1 1 1 3 0 3 1 1 1 0 1 1 3 2 0 1 1 1 0 0 Servizio: same day / h24 10 RDW Warehouse: Warehouse: 181.967 m2 Saving: 2,3 mio € 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 … with new logistics models (Merge in Transit) ORDINE cliente “A” Fornitore 1 Hub di consolidamento ORDINE fornitore 1,2,3,4 Fornitore 2 Azienda “X” Fornitore 3 Piattaforma di “merge” Cliente “A” Fornitore 4 time Sincronizzazione Invio Sincronizzazione Invio ordini ordini ordini ai ordini ee spedizioni spedizioni ai fornitori fornitori Partenza Partenza nave nave Partenza Partenza altri altri mezzi mezzi Partenza Consegna Partenza air airAttività Attività di di Consegna cargo merge cargo merge al al cliente cliente … and by means of new global logisitics services Sea-Air via Dubai, by Jebel Ali Port and Freezone Dubai International Airport Research streams at C-log International Logistics Networks Supply Chain Risk Management Distribution Network Simulation & Optimization H J H J ∑∑csh,j ⋅ dh,j ⋅ kh,i ⋅ Dj + ∑∑cwh ⋅ kh,i ⋅ Dj h=1 j=1 h=1 j=1 min H P J + ∑∑cpp,h ⋅ ∑pp,j ⋅ kh,i ⋅ Dj j=1 h=1 p=1 CONTINGENCY 1 CONTINGENCY 2 CONTINGENCY 4 Il Centro di Ricerca sulla Logistica CC-Log sviluppare azioni di ricerca, formazione, informazione dare visibilità alle attività svolte nell’area della logistica presso l’Università Cattaneo nella comunità scientifica nazionale e internazionale promuovere il trasferimento della conoscenza e della cultura logistica sul territorio, mediante convegni e seminari rivolti agli operatori del settore rappresentare un punto di riferimento per le aziende del territorio, operando in qualità di “centro servizi” Il Centro di Ricerca sulla Logistica CC-Log http://clog.liuc.it http://clog.liuc.it e-mail: e-mail: [email protected] [email protected] Conceptual Agenda Research Framework & Problem Setting 2 Case Histories di GLN Redesign L’innovazione e il ridisegno dei processi Cosa ci aspetta nei prossimi anni. Trends & Insights I driver per la progettazione delle Supply Chain M. Melacini internazionali Risultati della ricerca: Logistics network design A. Creazza for global supply chains “Global Logistics Network” : Il caso P&G Di Stazio e V. Blasi “Global Logistics Network” : Il caso Carlsberg S. Ferretti L’innovazione nei processi logistici : what’s next ? M. Visconti Ripensare la supply chain per creare valore: la metodologia Maersk Logistics M. Capurro Challenges for the Supply Chain in a Turbulent Economic Climate M. Christopher Discussione con Martin Christopher A. Perego e A . Sianesi I driver per la progettazione delle Supply Chain internazionali Marco Melacini Dipartimento di Ingegneria Gestionale Politecnico di Milano Problem setting SC Execution SC Planning SC Strategy Source Make Deliver Strategic (long-term) Configurazione della filiera su scala globale Planning & Forecasting Materialsplanning Productionplanning Procurement Distributionplanning Sales Operative (short-term) Inventory Management Receiving, Warehousing Tactical (mid-term) Productioncontrol Shipping, Warehousing Supply Chain performance metrics Supply chain design framework Supply Chain Configuration Definizione della localizzazione delle singole fasi del processo: Source, Make, Delivery Supply Chain Strategy Definizione del grado di reattività, efficienza e resilienza della supply chain Logistics Network Design Definizione del numero di livelli, del numero e della localizzazione dei depositi Supply Chain configuration Area Area 1 2 Make Global Manufacturing Area Area 1 2 Area 3 (S) (S) (M) (M) Area 3 Area Area 1 2 (D) (D) (S) Area Area 1 2 Local Manufacturing Area 3 Area Area 1 2 (S) (S) (M) (M) (D) (D) Local Sourcing (P) Area 3 (D) Hybrid model Global Sourcing Source Configuration of Supply Chain La scelta della configurazione è legata a: • grado di internazionalizzazione (ossia % di vendite all’estero) • evoluzione societaria (acquisizioni,…) • analisi dei costi totali (produzione, trasporto, scorte, tax/duties, strutture logistiche) • gestione del rischio (qualità prodotti, proprietà intellettuale, currency exchange risk, continuità del processo) • caratteristiche dei prodotti (global vs. local brand) Area 3 Supply Chain strategy Raw Material Supplier Manufacturers / Assemblers Material Material Material Pull Push Dr iv Fo e n b rec y as t Dr iv De en b ma y nd Pull Push Push End User Retailer Pull Pull Push Push Pull Abridged from: M. Cristopher Risoluzione del trade off fra impostazione di una lean supply chain (massimizzazione dell’efficienza) o una agile supply chain (massimizzazione dell’efficacia) Logistics network design Obiettivo: definire il livello di controllo sui flussi, il network logistico fornitori stabilimenti, stabilimentimercati, le relazioni con i 3PL ? Fornitori 2 livello Fornitori 1 livello ? Stabilimenti Centri di distribuzione Distribuzione locale Logistics network design Ipotesi di network tra Regional Warehouses europei e Plants/Suppliers in Far East Direct shipment - FCL Plant Port Port Port Port Port Port Port Port RW Direct shipment - LCL Plant Forwarder’s site Forwarder’s site RW 1 echelon – Central Warehouse Plant Central Warehouse RW 1 echelon – Consolidation HUB Plant Consolidation HUB RW Supply Chain Planning Occorre stabilire il livello di standardizzazione dei processi e il livello di autonomia dei singoli “nodi decisionali” nella filiera (Plants, Subsidiaries, Headquarter) Plants Forecasting & Demand Planning Inventory Management Distribution Planning Subsidiaries Headquarters • Chi definisce il forecast di vendita (aggregato e per i singoli mercati)? • Chi gestisce il “matching” fra domanda e produzione? ? ? ? • Chi imposta i parametri di inventory planning? • Chi governa il replenishment? ? ? ? • Chi sceglie gli operatori e le modalità di trasporto? • Chi organizza il trasporto? ? ? ? Supply Chain Planning Plants Subsidiaries Headquarter Forecasting & Demand Planning Sviluppo previsione aggregata Sviluppo previsione di breve periodo / Inventory management Gestione scorte PF e riordini MP/WIP Decisioni di riordino per PF / Distribution planning Organizzazione trasporto / / Local model Grado di centralizzazione “corretto”? Plants Central model Forecasting & Demand Planning / Inventory management Pianificazione operativa Distribution planning / Subsidiaries Headquarter Proposta di previsione Coordinamento previsioni / / Planning (DRP/VMI) Organizzazione trasporto Research question Data la configurazione e la strategia della supply chain, obiettivo della ricerca è: studiare l’l’impostazione della supply chain internazionale in termini di network logistico e governance dei flussi logistici definire i fattori che forniscono una prima chiave di interpretazione delle scelte intraprese da un panel di primarie aziende Risultati della ricerca: Logistics network design for global supply chains Alessandro Creazza PhD., Ricercatore senior del C-log Università Carlo Cattaneo - LIUC Research framework Progetto di ricerca articolato nelle seguenti fasi: Analisi Analisidella dellaletteratura letteraturaper perlalacreazione creazionedidiun unbackground backgroundteorico teorico Identificazione Identificazionedelle dellekey keyissues issuessu sucui cuiimpostare impostarel’analisi l’analisiempirica empiricaee definizione della metodologia di ricerca definizione della metodologia di ricerca Analisi Analisiapprofondita approfonditadidicasi casiaziendali aziendalieecross-case cross-caseanalysis analysiscon conapproccio approcciodidi tipo tipogrounded groundedtheory theory IlIlprogetto progetto(basato (basatosu suPh.D. Ph.D.2005-2008) 2005-2008)èèstato statosviluppato sviluppatonell’ambito nell’ambitodelle delleattività attività didi ricerca ricerca del del C-log, C-log, inin parte parte con con lala collaborazione collaborazione della della Cranfield Cranfield School School of of Management, Management,sotto sottolalasupervisione supervisionedidiuno unoscientific scientificcommittee committeecostituito costituitoda: da: Fabrizio FabrizioDallari Dallari Università UniversitàLIUC LIUC Martin MartinChristopher Christopher Cranfield CranfieldUniversity University Alessandro AlessandroPerego Perego Politecnico PolitecnicodidiMilano Milano Methodological framework Il tema della progettazione di Global Supply Chain e Global Logistics Network è di grande attualità ed è relativamente nuovo nella letteratura scientifica del settore Articoli rilevanti: 10% 900 Cross-theme definition Coverage Supply chain management e Logistics networks 45% Global sourcing e Supply chain management 18% Global sourcing and Logistics network 15% Global sourcing, Supply chain management e Logistics networks 13% Supply chain management e International transportation 5% Logistics networks e International transportation 2% Supply chain management, Logistics networks e International transportation 2% La La letteratura letteratura evidenzia evidenzia elementi elementi che che influenzano influenzano lele scelte scelte delle delle aziende aziende inin termini termini didi configurazione configurazionedelle delleGlobal GlobalSupply SupplyChains Chains(con (conimpatti impattisull’assetto sull’assettodella dellagovernance governancedei dei flussi flussieesulle sullerete retelogistica), logistica),tuttavia tuttaviapoco pocostudiati studiati Metodologia Metodologiadidiricerca: ricerca:Case CaseStudies Studies Research focus Elementi investigati e questionario di intervista Contesto di business Struttura e caratteristiche della supply chain Processo di supply chain planning Configurazione del network logistico • Caratteristiche Descrizione deldei processo prodotti • Configurazione della Descrizione della reteto di supply chain (end supply chain livelli, fisica (numero end) • Caratteristiche della numero nodi, etc.) domanda • Orientamento strategico • Organizzazione delle della supply chain • relazioni Lead time delheadquarter, mercato e Dettagli sulla tipologia fra • plant Dettagli sulla all’interno attività svolte e fililali • Modalità di risposta alla distribuzione geografica dei nodi logistici domanda • Ownership delle dei nodi Modalità nella strategie di • decisioni Scelte di e outsourcing • Assetto produttivo nella rete governance trasporto dei flussi (specializzazione plants) logistici • Distribuzione geografica Logistics Network critical • Segmentazione della del business successchain factors • Supply Chain critical supply factors • success Evoluzione del settore Research dimensions Portfolio analysis e rappresentazione matriciale (Arnold, 1999) BASSO Area 1 DIMENSIONI DI CLASSIFICAZIONE 1 Livello di internazionalizzazione della supply chain, valutato su: mercato e produzione/sourcing 2 Grado di ottimizzazione del processo logistico, valutato su: centralizzazione del planning e orientamento verso l’efficienza 3 Varietà dell’ambiente di business: necessità di responsiveness per adeguarsi alle dinamiche e alle specificità di prodotto/mercato 4 Complessità logistica: aspetti di pianificazione e controllo delle relazioni tra il sistema produttivo e il sistema distributivo internazionali Area 2 ALTO Area 1 Area 3 (S) (S) (M) M) (D) (D) Area 2 Area 3 ALTO Whirlpool Green Pease GSK AstraZeneca BTicino Pirelli B&D HP P&G Research question? question? Come configurare una supply chain internazionale in termini di rete logistica e governance del processo di pianificazione? Carlsberg MEDIO Livello di internazionalizzazione del mercato Research outcomes MEDIO ALTO Grado di ottimizzazione del processo logistico 3 4 Varietà dell’ambiente di business Complessità logistica ALTO B&D HP BTicino •• Approcci Approccidi di governance governancedei dei flussi flussi P&G AstraZeneca Carlsberg MEDIO ALTO Livello di centralizzazione del planning ALTA 2 Pirelli GSK P&G HP Carlsberg AstraZeneca GSK MEDIA Livello di internazionalizzazione della supply chain Varietà dell’ambiente di business 1 Whirlpool Green Pease MEDIO Orientamento all’ottimizzazione del network Livello di internazionalizzazione di produzione/sourcing BTicino Whirlpool B&D Pirelli Green Pease MEDIA ALTA Complessità logistica •• Configurazione Configurazione del delnetwork network logistico logistico Company panel Automotive, chem & pharma, FMCG (food /non food), home appliance, IT, power tools Cross-case analysis: results 1 Livello di internazionalizzazione della supply chain 2 Grado di ottimizzazione del processo logistico 3 Varietà dell’ambiente di business 4 Complessità logistica Livello di internazionalizzazione del mercato Valutazione del livello di internazionalizzazione della supply chain Internazionalizzazione ALTO Whirlpool Whirlpool HP HP Green GreenPease Pease B&D B&D P&G P&G GSK AstraZeneca AstraZeneca GSK Pirelli Pirelli BTicino BTicino MEDIO Carlsberg Carlsberg MEDIO ALTO Livello di internazionalizzazione di produzione/sourcing Cross-case analysis: results 1 Livello di internazionalizzazione della supply chain 2 Grado di ottimizzazione del processo logistico 3 Varietà dell’ambiente di business 4 Complessità logistica 1 Livello di internazionalizzazione della supply chain 2 Grado di ottimizzazione del processo logistico 3 Varietà dell’ambiente di business 4 Complessità logistica Valutazione del grado di ottimizzazione del processo logistico Ottimizzazione del network ALTA Whirlpool Whirlpool Pirelli Pirelli BTicino BTicino B&D B&D MEDIA Green GreenPease Pease GSK GSK P&G P&G HP HP AstraZeneca AstraZeneca Carlsberg Carlsberg MEDIO ALTO Livello di centralizzazione del planning Cross-case analysis: results Incrociando i risultati delle valutazioni si ottiene la seguente matrice B B B P&G P&G GSK GSK HP HP P&G GSK AstraZeneca AstraZeneca GSK A Green GreenPease Pease AstraZeneca AstraZeneca P&G Pirelli B&D B&D Pirelli BTicino BTicino MEDIO Carlsberg Carlsberg Carslberg Carslberg D C B&D B&D ALTA ALTO Company internationalisation ALTO Internazionalizzazione Whirlpool Whirlpool Whirlpool Whirlpool HP HP 2 Green Pease Green Pease 4 MEDIO Livello Livello di di internazionalizzazione di di produzione/sourcing AstraZeneca AstraZeneca Carlsberg Carlsberg A un elevato livello di internazionalizzazione corrispondono ALTO diversi gradi di ottimizzazione logistica C C Pirelli Pirelli BTicino BTicino Whirlpool Whirlpool Pirelli Pirelli 1 BTicino BTicino B&D B&D MEDIA MEDIO Green Pease Green Pease Ottimizzazione del network Orientamento all’ottimizzazione del network Livello di internazionalizzazione del mercato A A MEDIO GSK GSK P&G P&G HP HP 3 ALTO Livello di centralizzazione del planning D D 4 4 Company internationalisation 4 D 3 C 2 B 3 3 2 2 4 1 1 Logistics optimisation 3 process 2 1 Logistics process optimisation 1 A Logistics 4 3 process optimisation 2 1 ALTA P&G P&G HP HP AstraZeneca GSK AstraZeneca GSK BTicino BTicino B&D B&D Whirlpool Whirlpool Pirelli Pirelli Green GreenPease Pease MEDIA Livello di internazionalizzazione della supply chain 2 Grado di ottimizzazione del processo logistico 3 Varietà dell’ambiente di business 4 Complessità logistica • WH per mercati locali • Collegamenti diretti fra i nodi (stabilimenti e WH) • Local model planning: riordino e gestione scorte guidati dalle filiali Carlsberg Carlsberg MEDIA Varietà dell’ambiente di business Cross-case analysis: results 1 ALTA • Magazzini centrali +WH su singoli mercati • Collegamenti diretti fra i nodi (stabilimenti e WH) e a monte • Coordinated model planning: centralizzazione limitata del planning su singole tratte e fino a livello di CW, gestione stock e riordini condivisi con filiali • VMI, DRP, accentramento planning, riordini e stock • Utilizzo di 4PL globali • Nodi di razionalizzazione (hub) flussi fra stabilimenti e WH e a monte (shipping planning) • CW/RW a servizio di aree anche sovranazionali Complessità logistica Centralizzazione delle decisioni Coordinamento delle decisioni Autonomia locale Lesson Learned Le scelte di rete fisica sono dettate dai CSF e dalla complessità generale dell’ambiente operativo dell’azienda Nelle Global Supply Chains è raro operare in contesti a bassa complessità La forma decentralizzata è una soluzione poco diffusa e ove presente è spesso legata a circostanze contingenti La questione non è se centralizzare o meno, ma quanto e cosa centralizzare Ove la complessità logistica è elevata, soprattutto sul lato suppliers internazionali, i 3PL possono operare anche da 4PL con hub Thank you for your attention Si desidera ringraziare per la collaborazione: Per informazioni e approfondimenti: • • Astrazeneca, Fabio Stevanon • Black & Decker, Massimo Marotta • BTicino, Riccardo Bagnoli e Roberto Crippa • Carlsberg, Stefan Ferretti • GlaxoSmithKline, Riccardo Bottura • HP, Fernando Crottini • P&G, Maria Virginia Blasi e Alberto di Stazio • Pirelli Tyre, Michele Bianchi e Paolo Savini • Whirlpool, Alessandro Piatti Sito C-log: http://clog.liuc.it/GLN • Sole 24 ore “Trasporti & Logistica” - p.6-7 Global Logistics Network: Carlsberg Stefan Ferretti Senior Production Manager –Supply Chain, Carlsberg Breweries Group Who am I • Who am I; – Stefan Ferretti – Married – 2 daughters – Live in Italy – work in Denmark 10 years experience within SC; – Armani Group – Transport Manager – Arla Foods – Logistic Manager – Carlsberg ITA – Supply Chain Manager – Carlsberg BREWERIES – Group Planning Manager – Carlsberg BREWERIES – SC Development Manager – Carlsberg BREWERIES – Senior Production Manager Who are We (Key Figures) Established 1847 Ranking n°5 among brewing companies Turnover 6.200 mio € (10% operating profit) Volume 11.500 mio lt. (Beer & Soft drinks) Market 150 countries Production 48 countries (92 sites) People 40.000 employees Probably the best beer in the world… Evolution in the 21st century Beer Volume Development(1) 1999 m hl 120 Overdependence on Western Europe • Few market leading positions 115 2001 110 101 100 93 90 82 80 72 60 • Merger with Orkla’s beverages business • Leading positions in Nordic, Switzerland • 50% ownership of BBH • Acquisitions in Turkey and Poland 2004 69 70 • Buy out Orkla (Take full control of Carlsberg Breweries) • Acquisition of Holsten, Germany, and in Balkans 57 49 50 2008 40 27 30 Carlsberg/Heineken acquisition of Scottish & Newcastle • Full control of BBH 07 0 6 0 5 04 0 3 02 0 1 0 0 • 2 0 2 0 20 2 0 20 2 0 2 0 20 1 9 99 20 (1) • Excludes volume from Hite. Market presence New Regional Structure Executive Board Western Europe –UK –Germany –Switzerland –Poland –Italy –Portugal –Greece –France –South East Europe (Serbia, Croatia, Bulgaria) –Export & License Northern Europe –Denmark –Sweden –Norway –Finland –Baltics (Estonia, Latvia, Lithuania) Eastern Europe –Russia –Ukraine –Kazakhstan –Uzbekistan –Belarus Global Supply Chain ... or Local Optimisation Asia –China –Hong Kong –Malaysia –Singapore –Vietnam –Laos –Cambodia –India –Nepal –Sri Lanka –+ Malawi Global Connected Supply Chain - The current Challenge.. - • Key facts of today’s set_up tell us that we have a strong Local sense of optimisation and room for improvement at a more Global level; - Out of approx. 5.000 SKUs only 10 are Standardised Excellent cost optimisation but need of a ”next step” Good local Structure but few Global Network Optimisation Inter Company share of approx. 5% ..we can (and we will) do better Global Production Network Structure Northern-Western Europe – Anchor Plants Northern-Western Europe – Support Plants EEB – Plants 1 2 27 4 6 7 8 9 10 11 12 17 16 1819 20 44 5 3 13 35 36 42 28 37 29 30 38 31 14 15 32 43 39 33 41 45 40 34 21 22 24 23 25 46 47 26 Structure develop more by ”M&A’s”,than by ”Green field” optimisation structure 1) Trondhjem (Norway), 2) Gjelleråsen (Norway), 3) Arendal (Norway), 4) Falkenberg (Sweden), 5) Kerava (Finland), 6) Fredericia (Denmark), 7) Leeds (UK), 8) Northampton (UK), 9) Hamburg (Germany), 10) Lubz (Germany), 11) Braunschweig (Germany), 12) Dresden (Germany), 13) Szczecin (Poland), 14) Sierpc (Poland) , 15) Brzesco (Poland), 16) Obernai (France), 17) Rheinfelden (CH), 18) Fribourg (CH), 19) Sion (CH), 20) Varese (Italy), 21) Koprivnica (Croatia), 22) Celarevo (Serbia), 23) Shumensko (Bulgaria), 24) Blagoevgrad (Bulgaria), 25) Thessaloniki (Greece), 26) Izmir (Turkey), 27) Saku (Estonia), 28) Riga (Letvia), 29) Klaipeda (Lithuania), 30) Utena (Lithuania), 31) Minsk (Belarus), 32) Lviv (Ukraine), 33) Kiev (Ukraine), 34) Zaporothye (Ukraine), 35) S.Petersburg (Russian Fed.), 36) S.Petersburg (Russian Fed.) 37) Tula (Russian Fed.), 38) Voronezh (Russian Fed.), 39) Yaroslav (Russian Fed.), 40) Rostiv-on-Dan (Russian Fed.), 41) Samara (Russian Fed.), 42) Chelyebinsk (Russian Fed.), 43) Novosibirsk (Russian Fed.), 44) Krasnoyarsk (Russian Fed.), 45) Khabarovsk (Russian Fed.), 46) Almaty (Kazakhstan), 47) Tashkent (Uzbekistan) Global Logistic Network Structure - Direct Distribution Model 1. Market characteristics • High market share • Direct distribution to customers • High share of own-produced in total assortment • High share of returnables • Large number of customers (>20,000) • Sales to customers on crate level 2. Market challenges • Increased pressure from Retail chains to take over Distribution • High salary costs • Centralised warehouse structure • Stagnating volume Global Logistic Network Structure - Distribution Model via Warehouses 1. Market characteristics • Non market leading positions • Distribution to customers through wholesalers • High share of own-produced in total assortment but limited number of SKU’s • Limited number of customers • Sales to customers in pallets 2. Market challenges • No control of Sales and Distribution channels • Need to evaluate route to market & implement different Logistics tools Global Logistic Network Structure - Mixed Distribution Models 1. Market characteristics • Non market leading positions expect in Switzerland • Distribution both directly and through wholesalers • High share of traded goods in assortment /high number of SKU’s • High number of customers • Sales to customers in both pallets, crates and single bottles. 2. Market challenges • Large complexity in Logistics • De-centralised warehouse structure The Future Develop path to reach a Global Supply Chain Network Global Connected Supply Chain - The Future Solution.. • Although we have still way to go before being fully integrated as a Global Supply Chain Network, but we are seriously working on it; On going Initiatives; - Excellence programmes (ProdEx, LogEx) - Lean Manufacturing - Product Simplification - Inter Company re organisation - Network Optimisation ..and much more ..Goodbye and Thank You ! ..1 remarks before wrapping up; “Losers have Excuses – Winners have Plans !” Good Luck with Your Global Supply Chain Network Challenges ! ---------------------------Stefan Ferretti Senior Production Manager Carlsberg Breweries Global Logistics Network: Procter & Gamble Alberto Di Stazio Global Business Expert - Demand Planning P&G Maria Virginia Blasi Italy Physical Distribution Leader P&G La nostra promessa Ogni giorno, ben tre miliardi di volte le Marche P&G entrano nella vita dei consumatori di tutto il mondo. Le persone di P&G si impegnano ogni giorno affinché le nostre Marche mantengano la promessa di rendere un pochino migliore la vita di tutti i giorni, oggi e per i giorni a venire Le Marche da un miliardo di dollari Global Household Care Global Beauty & Grooming I momenti della verità Primo momento della verità - scegliere le nostre Marche Secondo momento della verità - utilizzare le nostre Marche Global Health & Well-Being Obiettivo logistica: Vincere nel primo momento della verità Strategie supply chain • La configurazione della supply chain dipende dal tipo di prodotto a monte, e dal tipo di cliente a valle Sfide della supply chain: monte • La strategia per determinare il sito di produzione dipende dal tipo di prodotto • Dato l’assortimento di P&G sono possibili tutte le combinazioni, con ai due estremi: – Due stabilimenti di produzione, uno per il nord Italia l’altro per il sud Italia – Un unico stabilimento di produzione per tutto il mondo Sfide della supply chain: valle • A valle, il design dei centri di distribuzione e di come spedire il prodotto ai nostri clienti dipende dalla struttura del trade e dalle sue esigenze • Mercati di riferimento: – Retail – Farmacie – Profumerie – Hair Care saloons Chi governa la supply chain • I sistemi sono diventati essenziali per la gestione • Se non funzionano, non si può spedire nemmeno una cassa • Per un’azienda globale come P&G è fondamentale standardizzare i sistemi Sistemi supply chain Master data Demand Planning Distribution Requirement Planning Site Integrated Planning Inventory Target setting OSB non inclusi per semplicità Category Supply Planning Complessita’ • Se a livello globale abbiamo differenti sistemi per ognuno dei box • Si arriva facilmente al milione di combinazioni possibili • E’ stata questa una delle sfide più importanti dopo le acquisizioni di Wella e Gillette Il ridisegno della distribuzione in Italia in seguito all’integrazione con Gillette Calvenzano P&G prima di Gillette Gattatico P&G PLANT 3PL Warehouses Headquarters Campochiaro ROMA Pomezia P&G oggi MILANO DiFarCo Gattatico P&G PLANT 3PL Warehouses Headquarters Campochiaro ROMA Pomezia Paper ha uno schema separato La complessita’ in Italia dopo l’integrazione di Gillette • • • • Circa Oltre Circa Circa 20.000 punti di consegna (+50%) 240.000 spedizioni all’anno (+70%) 3.000.000 righe all’anno (+110%) 1.500.000 plt all’anno (+8%) Cosa misuriamo Tempestività e completezza dell’ordine: non solo rispetto della data e ora di consegna ma anche la certezza che sia in linea con la ‘vera’ esigenza del cliente: • quante volte tocchiamo l’ordine e per quale motivo • cosa accade all’interno del magazzino: preparazione, flusso logistico e costo • Combinazione degli ordini e allocazione ai trasportatori • Affidabilità ed efficacia dei trasportatori • Aderenza al piano di carico • Qualità dei mezzi di trasporto Siamo pronti ad arrivare OVUNQUE, IN TEMPO, CON IL PRODOTTO GIUSTO e… CON IL SORRISO? Sfide per P&G nella distribuzione Groupage delivery Platforms delivery Direct Delivery Collettame: P&G ha raggiunto ottimi risultati di servizio anche nella distribuzione del collettame Queste le criticità ancora esistenti • E’ ancora un sistema improduttivo: veicoli Euro 0, personale non sempre regolare, difficoltà di gestione consegne in centri storici • I gestori delle consegne nell’”ultimo miglio” cambiano continuamente (aziende con affidabilità medio/bassa per tempistica e qualità) • Non esiste uno standard per la validazione della ricevuta: firma vs stampatello e timbro • Non esiste un sistema affidabile per la gestione dei contrassegni LA PRESSIONE SUI COSTI NON DEVE ‘DANNEGGIARE’ IL SERVIZIO. Possiamo e dobbiamo creare un circolo virtuoso di ottimo servizio, feedback continuo, miglioramento, soddisfazione per il risultato Warehouse Benchmarking Survey Indagine sulla logistica di magazzino in Italia Donatella Rampinelli Direttore Logistica Campari Presidente Assologistica Cultura & Formazione Warehouse Benchmarking Survey Indagine sulla logistica di magazzino in Italia Indagine ad ampio spettro sui magazzini Italiani Studio precedentemente condotto da: Georgia Tech (USA), Waseda University (Giappone) e Cranfield University (UK) Team italiano diretto dal Prof. Gino Marchet nell’ambito dell’Osservatorio Material Handling del Politecnico di Milano Obiettivi della Ricerca: tracciare una fotografia dello stato dell’arte dei magazzini in Italia nei diversi settori. Output previsto: esame del contesto italiano ed analisi trasversale con confronto dello scenario attuale a livello internazionale In collaborazione con Osservatorio Material Handling Warehouse Benchmarking Survey Indagine sulla logistica di magazzino in Italia Questionario di indagine di veloce compilazione (domande a risposta multipla, completamento campi). Sezioni di indagine: Informazioni generali (settore, network distributivo, etc.) Flussi e volume gestiti Profilo inbound/outbound Sistemi di stoccaggio, picking e Warehouse Management System e sistemi di scambio informativo Profilo addetti Misura delle performance Performance raggiunte movimentazione dei materiali Riservatezza dei dati forniti e trattazione aggregata ai fini dello studio A tutte le aziende che collaborano sarà reso disponibile il Report completo con i risultati delle analisi Per maggiori informazioni o per partecipare alla ricerca, contattare : ing. Sara Perotti ([email protected]) Keynote speech: Challenges for the Supply Chain in a Turbulent Economic Climate Martin Christopher Professor of Marketing and Logistics Università di Cranfield, UK The business environment – a perfect storm? • Demand side : prospects of global recession impacting most industries • Supply side : potential still remains for further cost increases • Competitive pressure : will intensify as global competition increases • Financial uncertainty : exchange rate fluctuations; access to finance • Political change : the changing role of the state; geo-political risk The challenge of global supply chains PRODUCT LINE DIVERSITY MARKET CONCENTRATION PRODUCTION DISPERSION Technology / development Parts / Components Inbound supply Assembly • Shorter product Physical distribution Marketing /retailing Customer • Concentrated life cycles • Product / model proliferation demand • Price erosion • Global sourcing • Focused factories Why are today’s supply chains so vulnerable? ● Widespread adoption of ‘lean’ practices ● The move to off-shore manufacturing and sourcing ● Out-sourcing and reduction in the supplier base ● Global consolidation of suppliers ● Centralised production and distribution All of which combine to make supply chains vulnerable to disruption Supply chain risk is systemic • The biggest risk to business continuity may lie outside the company in the wider supply chain • The complexity and inter-connectedness of modern supply chains increases their vulnerability to disruption • Environmental risks are outside our control, but systemic risk is created through our own decisions There are two generic categories of supply chain risk • Supply chains comprise nodes and links • Nodes – organisational risk • Links – network risk Risk can lie beyond the first tier supplier “Automotive companies that produce diesel engines rely heavily on a ceramic particulate filter that Is supplied by only two companies in the world : Ibiden Co. Ltd and NGK Insulators Ltd., both headquartered in Japan. When Ibiden experienced quality problems in early 2005, Ford Motor Co. and PSA Peugeot Citroen were unable to produce thousands of vehicles.” Source : Pil & Holweg, 2006 Look beyond tier-one suppliers “Following the shut-down of Dell’s American assembly line within days of the September 1999 earthquake in Taiwan the company set out to understand why this had happened. To do this Dell studied where their tier-one suppliers did their shopping and this in turn soon yielded the first important answer – the Taiwan Semiconductor Manufacturing Corporation (TSMC). Dell’s executives realised that they were in fact buying hundreds of millions of dollars of chips each year from TSMC indirectly.” Abridged from Lynn, B.C., End of the Line Agility holds the key Agile supply chains are designed to respond rapidly to unpredictable change. They are based upon a number of principles:• Very close connection to final marketplace • Visibility of real demand • High levels of synchronicity upstream and downstream • Organisational focus on processes rather than functions • Advanced level of collaborative planning with supply chain partners • Continuous search for time compression opportunities Creating a resilient supply chain: strategic approaches Supply Chain Design Visibility 4. Agility Velocity Supply Chain Continuity Teams Supply Chain Understanding 1. Supply Chain (re)engineering The Resilient Supply Chain 3. Supply Chain Risk Management Culture Board level responsibility & leadership Supply Base Strategy Collaborative Planning 2. Supply Chain Collaboration Supply Chain Intelligence Consider risk in decision making Key questions for supply chain managers Short term 2009 What is your business continuity plan for unexpected shocks? Medium term 3 years out Longer term Beyond 2015 How will you reconfigure your supply chain to use 30% less resources? How will you reconfigure your supply chain to run sustainably at double or triple today’s energy costs? Discussione con Martin Christopher Alessandro Perego Dipartimento di Ingegneria Gestionale Politecnico di Milano Andrea Sianesi Dipartimento di Ingegneria Gestionale Politecnico di Milano