IMPIANTO OLEARIO A CICLO CONTINUO
CONTINUOUS CYCLE OIL EXTRACTION SYSTEM
B/D 6 - 10
Novità per piccole
e medie imprese
New for small and
medium companies
8
2300
1 - Elevatore a coclea - B/E 6
Tramoggia: 750x750 mm
Potenza installata: 0,75 kW
2 - Frangitore - B/F 500
Meccanico a 10 martelli
Potenza installata: 8,5 kW
3 - Gramola bivasca - B/G 4+4
Capacità:
400 l + 400 l
Potenza installata: 3 kW
4 - Coclea scarico sansa
Potenza installata: 0,75 kW
5 - Decanter - B/D 300
Tamburo:
Ø 280 mm
Rotazione:
4800 giri/min.
Portata idraulica: 7000 l/h
Potenza installata: 8 kW
6 - Vibrovaglio - B/V 300
Pompa - PH 30
Potenza installata: 0,83 kW
7 - Pompa monovite - PM 40
Potenza installata: 0,75 kW
8 - Quadro elettrico con PLC
• Production :
• Installed power :
• Power consumption:
• Voltage:
• Weight:
PREALLESTITO SU PIATTAFORMA
PREINSTALLED ON THE PLATFORM
2
3
6
7
2250
• Produzione:
500 kg/h
• Potenza installata: 22,5 kW
• Potenza assorbita:
15 kW
• Tensione:
380 V
• Peso:
2500 kg
5
1
3800
4
500 kg/h
22,5 kW
15 kW
380 VHz
2500 kg
1 - B/E 6 - Screw Elevator
Hopper: 750x750 mm
Installed Power: 0,75 kW
2 - B/F 500 – Mill
Mechanical with 10 hammers
Installed power: 8,5 kW
3 - B/G 4+4 - Double Tank Mixer
Capacity :
400 l + 400 l
Installed Power : 3 kW
4 - Discharge Feeder Screw for Pomace
Installed Power: 0,75 kW
5 - B/D 300 - Decanter
Bowl:
Ø 280 mm
Rotation:
4800 RPM
Hydraulic capacity: 7000 l/hr
Installed Power: 8 kW
6 - B/V 300 - Vibrating Grid
Pump: PH 30
Installed Power: 0,83 kW
7 - PM 40 - Single-Screw Pump
Installed Power: 0,75 kW
8 - Electric Panel with PLC
La Barigelli Decanter è un’azienda che opera
da decenni nei settori ecologico, ambientale ed
agroindustriale.
La macchina che meglio rappresenta la
vocazione aziendale è il separatore centrifugo
(decanter).
Una delle tante applicazioni di questa macchina
è l’estrazione dell’olio d’oliva negli impianti a
ciclo continuo.
Questa applicazione è il frutto della passione,
dell’esperienza e della voglia d’innovazione che
caratterizza gli uomini della Barigelli.
Barigelli Decanter is a company that
works since decades in the ecological,
environment and agroindustrial sectors.
The more representative machine is the
centrifugal separator (decanter).
One of the multiple applications of this
machine is extraction of olive oil in the
continuous cycle systems.
This application is the result of the
commitment, experience and search for
innovation that characterizes the men at
Barigelli.
ALCUNE NOSTRE INSTALLAZIONI SOME OF OUR INSTALLATIONS
Tipo
Type
Tipodecanter
DecanterType
Capacitàlavorativa
Workingcapacity
Potenzainstallata
installedpower
Potenzaassorbita
Powerconsumption
kg/h
kW
kW
Consumoacqua
Waterconsumption
l/h
Fasi/Phase
23
6-10
B/D300
300/500
22,5
15
0
––––
20-25
B/D400
800/1100
50
28
0
160/250
35-45
B/D400L
1400/1800
50
34
0
160/250
50-60
B/D500
2000/2500
75
55
0
200/350
70-95
B/D500L
3000/4000
90
75
0
250/350
115-150
B/D650
6000/7000
140
110
0
500/700
150-200
B/D650L
7000/9000
170
125
0
700/900
1Elevatore
2Defogliatore
3Lavatriceolive
4Elevatoreacoclea
5FrangitoreOlive
6Gramoladitravaso
7Gramolainlineaoabanco
8PompamonovitealimentazioneDecanter
9Decanter
10Vibrovaglio
11PompaMonovitealimentazioneseparatore
12Cocleascaricosansa
13Separatorecentrifugoverticale
14Caldaiariscaldamentoconbruciatoreasansaesausta
15Quadroelettricodicomando
1Elevator
2Deleafer
3Olivewasher
4Screwelevator
5Olivemill
6Trasfermixer
7In-lineorbenchmixer
8Single-screwpumpforfeedingtheDecanter
9Decanter
10VibratingGrid
11Single-screwpumpforfeedingtheseparator
12Dischargefeederscrewforpomace
13Verticalcentrifugalseparator
14Heatingboiler-burnsdepletedolivehusks
15Electriccontrolpanel
IMPIANTO OLEARIO A CICLO CONTINUO CON CENTRIFUGA AD ALTO RENDIMENTO
CONTINUOUS CYCLE OIL EXTRACTION SYSTEM WITH HIGH PERFORMANCE CENTRIFUGE
Nel decanter Barigelli la separazione dei
componenti avviene grazie all’azione
della forza centrifuga che agisce sul peso
specifico dei diversi componenti della pasta
d’oliva e rendono il processo di separazione
rapido, sicuro ed efficace.
Il decnater può essere predisposto per
lavorazione a due o tre fasi.
Nel processo a due fasi , si ha la separazione
dell’olio da sansa e acqua. In questo caso
non c’è la necessità di aggiungere acqua
al processo di lavorazione e la produzione
risulta più economica e migliore sotto il
profilo organolettico.
Nel processo a tre fasi, si ha la separazione
dei tre componenti (olio, sansa e acqua ). In
questo caso il sistema lavora con l’aggiunta
di una piccola percentuale di acqua.
Il nostro decanter può essere fornito col
sistema di trasmissione “Back Drive
System” che garantisce non solo il migliore
rendimento energetico, nella sua categoria,
ma anche la maggiore efficienza di
processo.
In the Barigelli decanter the separation
happens thanks to the action of the
centrifugal force applied to components of
olive paste with different specific weights,
thus making the separation process fast,
safe and effective.
The decanter can be prepared for a
2-phases or 3-phases cycle.
In a 2-phases process, there is separation of
the oil from the pomace and the water. Here
there is no need to add water to the work
cycle and the production is cheaper and
better from an organoleptic point of view.
In a 3-phases process, there is separation of
the 3 components (oil, water and pomace).
Here the system needs an addition of water
in small percentage.
Our decanter can be fitted with the “Back
Drive Transmission System” that not only
guarantees the best energetic efficiency
in its category, but also the best process
performance.
Convogliatore per lo scarico olio (ed acqua per
le tre fasi), realizzato completamente in una
fusione d’acciaio inox.
Discharge of oil (and water in case of a 3phases process), completely realized in a fusion
of stainless steel.
Convogliatore per lo scarico della sansa
(ed acqua per le due fasi), realizzato
completamente in una fusione d’acciaio inox.
Discharge of pomace (and water in case of a
2-phases process), completely realized in a
fusion of stainless steel.
Il tamburo e la coclea sono costruiti
interamente in acciaio inox. La coclea è
esternamente rivestita di materiale antiusura.
The bowl and the screw are completely realized
in stainless steel. The shell of the screw is
treated with anti-wear material.
Lo scarico della sansa dal tamburo avviene
tramite delle boccole in acciaio inox internamente
rivestite da un materiale ceramico antiusura
(intercambiabili dall’esterno).
The discharge of the pomace from the bowl is
done using stainless steel bushings internally
protected with anti-wear ceramic material
(replaceable without dismounting the machine).
La struttura del decanter è realizzata in acciaio al
carbonio d’alta qualità. La parte interna è protetta
con una vernice appositamente studiata per
impieghi alimentari.
The structure of the decanter is realized in
quality carbon steel. The internal side is treated
with a special painting used for food use.
Il decanter poggia su quattro antivibranti per
assorbire le possibili vibrazioni.
The decanter is mounted on 4 vibration dampers.
I dati e le descrizioni del presente opuscolo hanno soltanto valore indicativo
The data and descriptions in thi leaflet are for information purposes only
DECANTER 2 FASI
2 PHASE DECANTER
Pastad’oliva
Olivepaste
Scaricosansaeacqua
Dischargeforpomaceandwater
Scaricoolio
Dischargeforoil
DECANTER 3 FASI
3 PHASE DECANTER
Pastad’oliva
Olivepaste
Scaricoolio
Dischargeforoil
Scaricosansa
Dischargeforpomace
LA TRASMISSIONE DEL
DECANTER PUÒ ESSERE
MECCANICA, IDRAULICA O
ELETTRICA.
THE TRANSMISSION OF
THE DECANTER CAN BE
MECHANICAL, HYDRAULIC
OR ELECTRICAL.
TRASMISSIONE MECCANICA
MECHANICAL TRANSMISSION
1 MOTORE ELETTRICO
(azionamento con inverter)
ELECTRIC MOTOR
(inverter-driven)
2 RIDUTTORE CYCLO
2 RIDUTTORE CYCLO
CYCLO GEAR-BOX
3 POMPA IDRAULICA
HYDRAULIC PUMP
4 MOTORE IDRAULICO
TRASMISSIONE ELETTRICA A CONTROLLO
CON DOPPIO INVERTER
TWO-INVERTER-DRIVEN ELECTRICAL TRASMISSION
1 MOTORE ELETTRICO
ELECTRIC MOTOR
2 MOTORE ELETTRICO
ELECTRIC MOTOR
3 RIDUTTORE CYCLO
CYCLO GEAR-BOX
CYCLO GEAR-BOX
3
2
2
1
TRASMISSIONE IDRAULICA
HYDRAULIC TRANSMISSION
1 MOTORE ELETTRICO (azionamento con inverter)
ELECTRIC MOTOR (inverter-driven)
Scaricoacqua
Dischargeforwater
1
La trasmissione idraulica (Back Drive System), è fonte di notevoli vantaggi quali:
• Alta efficienza nel processo d’estrazione dell’olio
• Riduzione della quantità d’acqua, rispetto al sistema tradizionale, necessaria per
il processo denominato “a tre fasi”.
• Possibilità di variazione dei giri differenziali tra coclea e tamburo direttamente
agendo sul panello di controllo.
• Alto rendimento di trasmissione della coppia (molto utile soprattutto nella fase di ripasso).
HYDRAULIC MOTOR
2
4
1
3
The hydraulic transmission (Back Drive System), has multiple advantages:
• High efficiency in oil extraction process
• Reduction of water used in the 3-phases process, compared with the
traditional system.
• Possibility to change the differential rpm between bowl and screw directly
from the control panel.
• High efficiency in transmission of torque (useful above all during the
second extraction from the pomace).
Stampa ottobre 2007
Barigelli Decanter S.R.L.
Via Rossini,148 - Fraz.Strada
62011 Cingoli (MC)-Italy
tel. +39.0733.616845
fax +39.0733.614042
[email protected]
www.barigellidecanter.com