Percorsi formativi per l’autoimpreditorialità giovanile
“Gestione della produzione e della
logistica”
Prof. Francesco Contò
Potenza 01 Aprile2011
UNIVERSITA’ DEGLI STUDI DELLA BASILICATA
FACOLTA’ DI LETTERE E FILOSOFIA
Corso di laurea in Scienze della Comunicazione
Corso di
“Economia e gestione delle imprese”
Prof. Francesco Contò
Aree funzionali di gestione
Nell’esecuzione dei suoi processi produttivi, l’impresa combina le risorse secondo i
criteri di efficacia (obiettivi economici) ed efficienza (economicità). Per raggiungere
tali obiettivi l’impresa deve attuare una serie di attività gestionali (aree funzionali).
LA GESTIONE DELLA
PRODUZIONE
12. La gestione della produzione
 La gestione della produzione fa riferimento alle attività
di trasformazione di input (materie prime, lavoro,
impianti) in output (prodotti finiti, semilavorati, scarti),
che arrivano sui mercati di sbocco per essere impiegati in
attività di consumo o in ulteriori attività di
trasformazione.
 Il processo produttivo è costituito da attività che
utilizzano delle risorse e delle metodologie per
trasformare degli elementi in entrata in elementi in
uscita.
Approvvigionamento
Input: lavoro, materiali,
capitale
Produzione: processo di
trasformazione
Output: beni o servizi
Vendita
La gestione della produzione (3)
 Differenti tipologie di processo:
1. produzione artigianale o di prototipi;
2. produzione a lotti;
3. produzione a flusso lineare su linee spezzate;
4. produzioni in linea;
5. produzione a flusso continuo o di processo.
La gestione della produzione (4)
Se si guarda al risultato della lavorazione, abbiamo
quattro tipi di produzione:
1. produzioni di beni per unità distinte;
2. produzioni di massa differenziata;
3. produzione di massa standardizzata;
4. produzione omogenea continua.
La gestione della produzione (5)
La scelta di un determinato processo di produzione è
influenzato dalla natura del bene da produrre,
dall’orientamento del mercato e della clientela.
Ogni impresa trova opportuno specializzarsi in un’attività
che copre solo una parte dell’intero ciclo di fabbricazione
dei vari beni.
Un prodotto è finito quando esce dal ciclo di lavorazione
di un’azienda, mentre diventa finale quando non richiede
ulteriori trasformazioni per essere destinato ad un
particolare uso.
La gestione della produzione (6)
L’impianto costituisce l’insieme dei mezzi di produzione
grazie ai quali si realizzano le attività di trasformazione.
Spesso le imprese decidono di suddividere la produzione
tra più stabilimenti, creando una rete di impianti
specializzati con compiti ben precisi.
I modelli adottabili sono:
1. modello di ripetizione degli impianti;
2. modello di parcellizzazione del ciclo di produzione;
3. modello di specializzazione delle produzioni.
La gestione della produzione (7)
Il lay-out è la disposizione planimetrica di aree, strutture
murarie, impianti e attrezzature secondo criteri di
ottimizzazione dei flussi fisici di materiali e prodotti.
La progettazione del lay-out può essere organizzato
secondo quattro schemi principali:
1. lay-out per processo o per reparto;
2. lay-out per prodotto;
3. lay-out a gruppi tecnologici o a celle di produzione;
4. lay-out a posto fisso.
La gestione della produzione (8)
In base alle caratteristiche dell’impianto bisogna
distinguere:
a) il grado di elasticità o flessibilità economica, cioè la
capacità dell’impianto di rimanere competitivo anche in
condizioni di parziale utilizzazione;
b) il grado di flessibilità tecnica, ossia la capacità
dell’impianto di adattarsi a produrre beni differenti senza
incorrere in costi non sopportabili sotto il profilo
competitivo.
La gestione della produzione (9)
La dimensione dell’impianto presenta implicazioni
economiche, in quanto si lega a concetti di economicità e
di rischiosità dell’investimento.
L’obiettivo, infatti, è di determinare la dimensione
ottimale, cioè quella idonea a minimizzare il costo
unitario di produzione.
La dimensione di un impianto deve anche tenere presente
il ciclo di vendita e ad esso sapersi conformare o
adattarsi: flessibilità dell’impianto.
La gestione della produzione (10)
Il dimensionamento di un impianto dovrà rispondere
anche alla minimizzazione del rischio.
Ai fini del rischio assume un’importanza fondamentale il
concetto di margine di sicurezza.
Dato che ci sono anche costi indipendenti dal volume di
produzione e di vendita è necessario per l’impresa
raggiungere un volume minimo di attività per recuperare
integralmente i costi fissi e variabili.
La gestione della produzione (11)
Questo volume è caratterizzato dalla uguaglianza tra i
ricavi e i costi complessivi, cioè il punto di pareggio o
break-even point, cioè quando per l’impresa è indifferente
produrre o rimanere inattiva.
Al concetto di punto di pareggio si lega quello del margine
di sicurezza dato dalla differenza tra il previsto volume di
utilizzo dell’impianto e quello a cui corrisponde il punto di
pareggio.
La gestione della produzione (12)
La logistica è il processo di pianificazione, gestione e
controllo dei flussi fisici dei materiali (materie prime,
semilavorati e prodotti finiti) e dei correlati flussi
informativi.
Il compito fondamentale svolto dalla logistica è
assicurare la disponibilità dei prodotti nel tempo, nello
spazio e nei volumi richiesti.
LOGISTICA INTEGRATA
Logistica
acquisto
Logistica
produttiva
Acquisizione
materiali dai
fornitori
Movimentazione
interna
Trasporto dai
fornitori alle
unità di utilizzo
Gestione
magazzini
semilavorati
Logistica di
distribuzione
Gestione
magazzini
prodotti finiti
Trasporto ai
punti di vendita
La gestione della produzione (14)
Le relazioni tra le attività logistiche e altre attività che
ricadono in ambiti gestionali differenti (commerciale e
finanziario), rendono palese la rilevanza del
coordinamento logistico nella ricomposizione di obiettivi
gestionali a volte divergenti.
Inoltre, il processo logistico non si esaurisce all'interno
dei confini dell'impresa, ma si estende all'integrazione dei
flussi con svariati interlocutori esterni.
Politica di
prodotto
Ubicazione Selezione dei Innovazione Livelli di
stabilimenti fornitori
di prodotto scorta
Previsioni di Tecnologie Politiche di
Modifiche
Investimenti
vendita
dei processi approvvigion. componenti
Controllo
Tattiche di Flusso
Standardizz. economico
vendita
produttivo
Gestione
commerciale
Gestione
produzione
Gestione
finanziaria
La gestione della produzione (16)
Servizio logistico al cliente: concetto di disponibilità del
prodotto.
Il servizio logistico si può scomporre in:
- disponibilità del prodotto;
- tempestività della consegna;
- affidabilità della consegna;
- flessibilità della consegna.
La gestione della produzione (17)
Il magazzino è un impianto logistico costituito da locali,
attrezzature, personale in grado di ricevere i diverse
materiali (materie prime, componenti, semilavorati) e
prodotti finiti, custodirli, conservarli e renderli disponibili
per la produzione e la consegna.
Le materie prime, i componenti, i semilavorati e i prodotti
finiti giacenti in magazzino in attesa di essere utilizzati o
venduti rappresentano le scorte o stock.
La gestione della produzione (18)
La gestione delle scorte mira a:
- garantire la continua disponibilità dei materiali;
- minimizzare l'investimento in capitale circolante e gli
impieghi di risorse necessarie;
-assicurare il regolare svolgimento dei processi produttivi
(scorte di materie prime e semilavorati) e dei processi
distributivi (scorte di prodotti finiti).
Attenzione: ci sono diversi metodi di gestione delle scorte
(Ad impegno, a punto di riordino, a riordino periodico….).
Tra questi vi è il just in time.
La gestione della produzione (19)
L' approvvigionamento è l'insieme delle attività tecnicocommerciali attraverso cui le imprese acquistano sul
mercato i beni e i servizi necessari per lo svolgimento dei
processi produttivi.
Obiettivi della gestione degli approvvigionamenti:
- assicurare l'economicità degli acquisti;
- preservare la continuità della produzione;
- garantire il rispetto degli standard di qualità.
La gestione della produzione (20)
Approvvigionamenti eccessivi causano elevati costi di
mantenimento a scorta, mentre approvvigionamenti
insufficienti determinano costi di stock-out.
Le attività di approvvigionamento sono correttamente
supportate dal marketing di acquisto.
Per marketing d'acquisto s'intende lo studio sistematico
dell'ambiente, dei mercati, dei prodotti e dei fornitori,
nell'ottica degli approvvigionamenti.
La gestione della produzione (21)
Politiche di marketing d'acquisto
- prodotto;
- fonti di approvvigionamento;
- prezzo di acquisto;
- comunicazione.
Le politiche di Prodotto riguardano l'insieme di decisioni
relative ai materiali (alto o basso rischio di
approvvigionamento) approvvigionati.
La gestione della produzione (22)
La gestione dei fornitori: tale gestione passa
prioritariamente attraverso un'analisi di affidabilità dei
fornitori.
Indici di affidabilità: il ritardo medio nelle consegne e la
qualità media dei materiali consegnati.
Altro elemento cruciale nella gestione dei fornitori è il
loro potere contrattuale nei confronti della impresa.
La gestione della produzione (23)
Il controllo della qualità della produzione riguarda
fondamentalmente la soddisfazione dei consumatori.
Il total quality control mira soprattutto all’ottenimento
di prodotti senza difetti, con l’obiettivo di tutelate e
soddisfare i consumatori.
Il controllo dovrebbe articolarsi nel:
1. controllo dei risultati di produzione;
2. controllo di qualità dei prodotti;
3. controllo economico o di valore
La gestione della produzione (24)
I principi della gestione per la qualità
Organizzazione orientata al cliente;
Leadership;
Coinvolgimento del personale;
Approccio ai processi;
Approccio sistemico della gestione;
Miglioramento continuo;
Approccio a dati reali nel prendere le decisioni;
Rapporti di mutuo beneficio con i fornitori.
Miglioramento continuativo del
Sistema di Gestione per la qualità
C
L
I
E
N
T
E
Responsabilità del
vertice
dell’organizzazione
R
E
Q
U
I
S
I
T
I
Gestione
delle risorse
Elementi
in
ingresso
Miglioramento
Realizzazione
di
prodotti /
servizi
Elementi
in uscita
S
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D
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A
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