1. CONSERVAZIONE IN MAGAZZINO
2. PREPARAZIONE
24h
BEFORE
Guida
all'utilizzo
dei gelcoats
3. TEMPERATURA
18-25 °C
4. AGITAZIONE (gelcoat)
CATALIZZATORE (gelcoat)
5.5. CATALYST
2,5%
1,5%
6. APPLICAZIONE
7. FINITURA
Guida all'utilizzo
dei gelcoats Ashland
Egregio Cliente gelcoat,
Il gelcoat è un rivestimento poliestere che dà ai prodotti
plastici rinforzati uno strato esterno protettivo e duraturo
nel colore desiderato. L'applicazione appropriata di
gelcoat è il fattore chiave per avere un prodotto finale
di prima classe.
Ashland, pioniere nelle resine a bassa emissione di
stirene, è il fornitore mondiale di gelcoats di alta qualità.
Ashland è impegnato in continui miglioramenti dei
gelcoats, il massimo della gamma è il MaxGuard®.
I gelcoats Ashland hanno dimostrato la loro affidabilità
sia nella produzione che nell'uso finale dei plastici
rinforzati.
Basandosi sulla propria esperienza, Ashland ha studiato
questa guida per fornire delle informazioni base per
una buona applicazione di gelcoat e per un uso ottimale
dei gelcoats Ashland.
Le immagini e i commenti di questa guida descrivono
fasi di lavoro importanti nel magazzinaggio delle materie
prime, nella preparazione degli stampi, nella
manutenzione di attrezzature, nelle applicazioni e nelle
precauzioni. Se, nonostante tutto, ci dovessero essere
dei problemi nell'applicazione di gelcoat, troverete alla
fine di questo libretto, le eventuali cause dei problemi.
Ashland ha una notevole presenza nell'industria dei
plastici rinforzati come fornitore leader mondiale di
gelcoat. In questa veste desideriamo fornirLe, egregio
cliente, sia prodotti di alta qualità che il supporto tecnico
professionale.
Le informazioni presentate in questa pubblicazione sono accurate e attendibili, le
migliori disponibili, comunque senza nessuna garanzia. Dato che le condizioni di uso
sono al di là del nostro controllo, non ci è possibile assumere la responsabilità per le
performance e per i risultati ottenuti tramite l'uso dei nostri prodotti come qui
descritto, né possiamo essere responsabili per qualsiasi perdita diretta o indiretta o
per qualsiasi danno. Il cliente gelcoat è l'unico responsabile per quanto riguarda la
decisione finale sull'adeguatezza dei suggerimenti.
Tutti i diritti riservati. Nessuna parte di questa pubblicazione potrà essere riprodotta
o trasmessa in qualsiasi forma o per mezzo di sistemi elettronici, meccanici, fotocopie,
registrazioni o altrimenti senza l'autorizzazione scritta di Ashland.
Controllare la conferma
d'ordine o l'avviso di
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Imballo
Codice del prodotto
Numera della
partita
GELCOAT
SI 10001 V6 Acc
96110097
E' tutto qui,
perfetto!
PRIMA DI INIZIARE
Quando
ricevete
una nuova
consegna
Magazzinaggio
IMMAGAZZINARE
• In un luogo separato
• Lontanto dalla luce diretta
• Nei contenitori e fusti originali
con i coperchi ben chiusi
• Contenitori e fusti sui pallets in ordine
Prima dentro,
prima fuori.
20 °C
• Mantenere la rotazione del
magazzino! E' importante
per limitare il tempo di
magazzinaggio.
SEMPRE
immagazzinare
il catalizzatore
separato dal
gelcoat e dalle
resine.
3
PREPARAZIONE
Preparazione degli stampi
• Un buon stampo nella produzione è il fattore
chiave per i prodotti di alta qualità. Lo stampo
deve essere pulito e spolverato accuratamente.
• Mettere la cera e lucidare bene lo stampo.
• Nel nuovo stampo la pellicola con l'agente
di distacco deve essere usata per
assicurare la rimozione.
• Rimuovere tutte le tracce di
precedenti sfridi di lavorazione
dall'area dove lo stampo viene
preparato ed immagazzinato per il
gelcoating.
Il prodotto rispecchia
lo stampo.
Ragazzi, questo sì che è
un vero lavoro manuale...
Preparazione del materiale
Adesso questo gelcoat
è pronto per lo spruzzo.
• Controllare che il contenitore non sia danneggiato.
• Controllare che il codice del prodotto
corrisponda ai corretti tipo e colore.
Usare
SEMPRE
il catalizzatore
MEKP di alta
qualita.
• Per ottenere un'identica tonalità di colore,
applicare lo stesso lotto di fabbricazione
al prodotto finale nella sua totalità.
Se fosse necessario qualche ritocco,
usare lo stesso lotto e fare sempre
un'applicazione di prova su una piccola
superficie. (Mantenere la stessa
quantità di catalizzatore).
• Controllare che la
temperatura di gelcoat sia
quella raccomandata 18-25°C.
• Agitare il gelcoat nella
latta originale.
4
• Se il gelcoat viene tolto dal suo contenitore originale
usare sempre secchi puliti.
Usare SEMPRE abbigliamento appropriato, i guanti e gli occhiali protettivi.
• Controllare e pulire i filtri.
• Selezionare la misura e l'angolo dell'ugello
della pistola di spruzzo secondo la misura
e la complessità dello stampo.
• Controllare e sistemare
il tipo di spruzzo.
• Usare la pompa alla minor
pressione possible per
spingere il gelcoat nella
pistola.
• Sistemare il dosaggio
raccomandato di MEKP
-catalizzatore al 1,5-2,5 %.
• Se necessario determinare il
dosaggio del catalizzatore
misurando il tempo di "gelo".
PREPARAZIONE
Controllo delle attrezzature
per la spruzzatura
• Seguire sempre le istruzioni del
produttore per le attrezzature a spruzzo.
L'attrezzatura va SEMPRE messa a terra.
Bello esere prof.
Operatore
E' molto importante usare una protezione personale
adeguata durante la spruzzatura:
• Respiratore
• Abbigliamento protettivo
• Guanti protettivi
• Occhiali protettivi
5
APPLICAZIONE
Applicazione a spruzzo
• Spruzzare in una cabina di spruzzatura o in un'area
separata dall'officina.
• Sistemare lo stampo in una posizione ergonometrica
per la spruzzatura.
• Iniziare la spruzzatura fuori dallo
stampo e portarla all'interno.
• Tenere lo spruzzatore perpendicolare e
50-80 cm dalla superficie dello stampo.
SOTTILE
• Controllare sempre
lo spessore della pellicola
durante l'applicazione.
6
SPESSO
SPESSO
SOTTILE
• Per le parti difficili dello stampo come le cavità
profonde dove è impossibile mantenere la posizione
giusta dello spruzzatore, il gelcoat deve essere
applicato con il pennello.
• Spruzzare utilizzando colpi continui e paralleli
sovrapposizionando il 20 % a velocità costante in
modo che si formi uno strato uniforme in una sezione
di un grande stampo o sopra un intero stampo
di misura inferiore.
• Spruzzare due, tre passate per formare
lo spessore totale della pellicola.
• Spruzzare la passata successiva sempre
perpendicolare rispetto alla passata
precedente.
• Finire la spruzzatura con la pistola fuori
dallo stampo.
• Controllare lo spessore della pellicola fresca
che dovrebbe essere 0,5-0,8 mm (500-800 µm)
dipendendo dall'uso finale del prodotto
plastico rinforzato.
Prima
passata
Seconda
passata
APPLICAZIONE
Officina
IL GELCOATING
DOVREBBE ESSERE
EFFETTUATO IN UNA
CABINA DI SPRUZZATURA
O IN UN'AREA SEPARATA
DALL'OFFICINA
• Con una ventilazione efficace
• Con una buona illuminazione
• Senza polvere
• Temperatura 18-25 °C
• Umidità max. 80 %
Controllo per
l'applicazione a pennello
• Usare sempre per la verniciatura pennelli puliti
di alta qualità con setole lunghe e morbide.
• Mescolare con delicatezza
il gelcoat nel suo contenitore
originale prima dell'uso.
Mescolare con cura!
• Versare la quantità necessaria
di gelcoat in un secchio pulito.
• Aggiungere 1,5-2,5 %
di MEKP-catalizzatore
nel gelcoat e mescolare
con cura.
• Applicare
immediatamente.
Usare SEMPRE l'abbigliamento appropriato, guanti e occhiali protettivi.
7
APPLICAZIONE
Applicazione a pennello
• Applicare il gelcoat usando
movimenti continui in modo da
ottenere lo spessore uniforme di
gelcoat umido.
Questo è più impegnativo
che verniciare.
• Se lo spessore di 0,5-0,8 mm (500800 µm) di gelcoat non può essere
raggiunto con uno strato, il
secondo strato può essere
applicato sopra il primo
strato ben
polimerizzato.
• Controllare sempre
lo spessore della pellicola
durante l'applicazione.
Prima di iniziare la laminatura
Asciutto al tatto?
• La pellicola di gelcoat deve polimerizzare
finché non è asciutta al tatto (ca. 2 ore)
prima di iniziare la laminatura.
• La polimerizzazione di gelcoat nelle
cavità profonde dello stampo è
prolungata e può essere accelerata
con una ventilazione localizzata
oppure cambiando la posizione
dello stampo.
• Controllare che la polimerizzazione
sia uniforme in tutte le parti
dello stampo.
8
• Pulire i pennelli con un idoneo
solvente in un posto di lavaggio
oppure immergerli in una vaschetta.
FINITURA
Pulitura
• Immergere i pennelli lavati
in un solvente nel contenitore
con il coperchio ben chiuso.
• Togliere l'ugello della pistola e lavare
la pistola stessa con un detergente.
• Pulire la pistola e i filtri.
• Conservare gli attrezzi
per spruzzo secondo
le istruzioni del
produttore.
CONTENITORE DI GELCOAT
• Chiudere bene il coperchio del contenitore
di gelcoat e portare i residui di gelcoat
nel magazzino.
SCARTI
• Pulire la cabina di spruzzatura o l'area
dove è stato trattato il gelcoat.
• Prendere tutti i residui e sistemarli secondo
il regolamento.
9
ASCIUGAMENTO (COLATURA)
LOCALIZZAZIONE DEI PROBLEMI
Causa:
•
•
•
•
•
•
Eccessivo gelcoat, gelcoat applicato troppo spesso
Tecniche di spruzzo
Misura sbagliata/angolo sbagliato dell'ugello
Pressione di spruzzatura troppo alta
Agente di distacco dello stampo
Tempo di "gelo" lento
OCCHI DI PESCE
Causa:
•
•
•
•
•
Elettricità statica sulla superficie dello stampo
Agente di distacco sbagliato
Polvere e sporco sullo stampo
Pellicola di gelcoat troppo sottile
Contaminanzione da acqua, olio e grasso
DISTACCO ANTICIPATO
Causa:
•
•
•
•
•
•
•
Gelcoat non uniforme oppure troppo spesso
Livello del catalizzatore troppo alto
Gelcoat polimerizza troppo lentamente
Agente di distacco
Polimerizzazione non uniforme del gelcoat
Troppa resina
Polimerizzazione del laminato troppo veloce
RAGGRINZIMENTO (SCREPOLATURA)
Causa:
•
•
•
•
•
•
Gelcoat troppo sottile o non uniforme
Temperatura troppo bassa
Gelcoat freddo
Eccesso di spruzzo
Livello del catalizzatore troppo alto o troppo basso
Laminatura anticipata
FORI DI SPILLO
Causa:
•
•
•
•
•
•
Quantità del catalizzatore troppo alta
Pressione dello spruzzo troppo alta
Miscelazione del catalizzatore troppo energica
Gelcoat freddo
Attrezzatura di spruzzo non appropriata
Stampo lucidato nel modo sbagliato
o stampo sporco
SEPARAZIONE DELLA RESINA DEI PIGMENTI
10
Causa:
•
•
•
•
•
Distanza della spruzzatura ravvicinata
Pressione della spruzzatura troppo alta
Misura della pistola troppo grande
Tecnica di spruzzatura errata (turbolenza)
Gelcoat troppo spesso (colatura)
FIBRE AFFIORANTI
•
•
•
•
•
•
Gelcoat troppo sottile
Polimerizzazione insufficiente del gelcoat
Laminatura prematura
Rullatura delle fibre di vetro troppo pesante
Resina esotermica troppo alta
Distacco anticipato
SCREPOLATURA IN PROFONDITA'
Causa:
• Gelcoat troppo spesso
• Distacco violento
• Struttura della laminatura troppo fragile
ADESIONE INSUFFICIENTE
SULLA LAMINATURA
Causa:
•
•
•
•
Laminatura tardiva
Contaminazione dalla polvere e dall'umidità
Contaminazione dall'agente di distacco
Laminatura non appropriata
FORMAZIONE DI BOLLICINE
Causa:
• Goccioline del catalizzatore sul gelcoat
• Contaminazione da acqua e da solvente
• Fibra di vetro contaminata
(acqua, olio, polvere)
BASSA BRILLANTEZZA
Causa:
•
•
•
•
•
LOCALIZZAZIONE DEI PROBLEMI
Causa:
Stampo deteriorato
Preparazione insufficiente dello stampo
Polvere e sporco sulla superficie dello stampo
Distacco anticipato del gelcoat
Polimerizzazione insufficiente del gelcoat
INGIALLIMENTO
Causa:
•
•
•
•
•
Gelcoat troppo spesso
Polimerizzazione insufficiente del gelcoat
Distacco anticipato del gelcoat
Eccessiva esotermia della resina
Pulitura o lucidatura inadeguata dello stampo
11
CONTACT
Assistenza tecnica
Ashland
Composite
Polymers
Approfittate della nostra
assistenza tecnica. Utilizzate
il nostro know-how e la nostra
esperienza contattando la nostra
assistenza tecnica oppure un
rappresentante locale Ashland in
tutto il mondo. Se avete qualcosa
da chiedere sul gelcoat, sui metodi
di produzione, sulle condizioni di
lavoro oppure su questa guida
all'utilizzo del gelcoat, i nostri
esperti sono a Vostra disposizione
per assisterVi nel raggiungere i
Vostri obiettivi.
NORTH and SOUTH AMERICA
Composite Polymers
Ashland Specialty Chemical Company
Box 2219
Columbus, OH 43216, USA
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EUROPE, AFRICA, MIDDLE EAST
Ashland Composite Polymers
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c/Numancia 185, 8° 1a
08034 Barcelona, SPAIN
tel
+34 93 206 5120
fax +34 93 204 1302
ASIA
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Lujia Industrial Zone
Kunshan, Jiangsu 215331, CHINA
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fax: +86 520 767 1948
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Italia
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Estonia, Latvia, Lithuania
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