UNICA Linea Tray Robotizzata Integrata Linea di confezionamento robotizzata, che integra in un unico monoblocco le due operazioni di termoformatura ad alta profondit e di confezionamento in astuccio, e due sistemi robotizzati di alimentazione (prodotto e cassonetto). La linea gestita da un unico PC, ed caratterizzata da un ingombro contenuto. Dati tecnici (macchina base) Power absorption Compressed air consumption (6-8 bar) Cooling water consumption PVC reel external diameter LID foil reel external diameter Net weight Potenza installata Consumo aria compressa (6-8 bar) Consumo acqua raffreddamento Diametro esterno bobine di formatura Diametro esterno di copertura Peso netto 25 KW 600 Nl/min ca. 250 L/h 500 mm 350 mm ca. 4600 Kg UNICA Robotized Integrated Tray Line Robotized packaging line integrating both operations of deep draw thermoforming and cartoning as well as both product and tray robotized feeding systems in a single monoblock. The whole line is controlled by a single, common PC, and is characterized by a small footprint. Main Features: Balcony style construction Extremely small footprint Easy access to all machine stations, high ergonomics High visibility of all units for an immediate clearance Main units driven through servo motors Positive product feeding and transfer system by means of 2 integrated Robovision: for product feeding into the deep-draw tray and for tray feeding to the cartoner Simple to operate Semplicit di funzionamento Cambio formato facile e veloce senza utensili Parametri di formato richiamabili come "ricette" dal PC-Panel Alta profondit di formatura (fino a 28 mm) Sezione di astucciamento a movimento intermittente Meccanica a ridotta manutenzione e lunga durata degli organi di trasmissione Limitato numero di regolazioni Rumorosit particolarmente contenuta grazie alle soluzioni costruttive adottate per il trasporto prodotto ed astuccio - Opzioni principali disponibili: Stazione perforazione del tray Stampanti per materiale copertura tray Stampanti per dati variabili Chiusura astucci con colla Gruppo alimentazione istruzione da foglio prepiegato o steso o da bobina - Stazione supplementare per alimentazione libretto sul trasporto del modulo di astucciamento Size range may change in accordance with the different applications. Marchesini Group is continuously update their products to market needs. The technical specifications given hereby are subject to change without prior notice or without liability. I limiti di formato possono cambiare a seconda delle diverse applicazioni. Marchesini Group adatta costantemente i propri prodotti alle esigenze del mercato. Le specifiche tecniche qui riportate sono perci suscettibili di cambiamento. - Lettura di codice a barre e datamatrix - Sistemi di controllo e di visione - Possibilit di collegamento in linea con macchine a monte (esempio etichettatrici/assemblatrici prodotti) e con macchine a valle LE PARTI A FORMATO DELLA SEZIONE TERMOFORMATURA SONO INTERCAMBIABILI CON QUELLE DEL MODELLO FB220 Marchesini Group S.p.A. via Nazionale, 100 - 40065 Pianoro Bologna - Italy QUALITY SYSTEM Certificate Nr. IT02/0409 tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57 [email protected] - www.marchesini.com Edition October 2010 - Printed by www.tipolitografiafg.com UNICA Quick and easy tool-less changeover Size parameters set on the control PC-panel, recalled under recipes for a fast changeover High draw depth (28 mm) Intermittent motion cartoning section Low-maintenance mechanical parts and drive parts long life Limited adjustments Particularly low-noise levels thanks to advanced solutions on product and carton conveyors Robotized Integrated Tray Line Liquids Solids Creams Packaging English / Italiano Caratteristiche principali: Struttura a balcone Estrema compattezza Massima ergonomia e immediata accessibilit a tutte le stazioni Massima visibilit di tutti i gruppi per una facile pulizia Movimentazioni principali con motori brushless Alimentazioni e trasferimenti robotizzati positivi tramite 2 Robovision integrati: per alimentazione prodotti alla termoformatrice e per alimentazione cassonetti all astucciatrice Technical data (base machine only) Design Argento e China - ph. A. Cocchi / C. Bertolini UNICA Robotized Integrated Tray Line - Main optional units: Tray perforation station Lidding foil printing units Variable data printers Glue carton closing Automatic leaflet feeding (prefolded, from flat sheet or from reel) - Additional booklet feeding station on the cartoning product conveyor - Barcode and Datamatrix reading - Control and vision systems - In-line connections with upstream machines (such as product labelers/assemblers) and downstream equipment SIZE PARTS FOR THE THERMOFORMING SECTION INTERCHANGEABLE WITH THE FB220 ONES - UNICA UNICA Robotized Integrated Tray Line Linea Tray Robotizzata Integrata Robotized packaging line integrating both operations of deep draw thermoforming and cartoning as well as both product and tray robotized feeding systems in a single monoblock. The whole line is controlled by a single, common PC, and is characterized by a small footprint. Linea di confezionamento robotizzata, che integra in un unico monoblocco le due operazioni di termoformatura ad alta profondit e di confezionamento in astuccio, e due sistemi robotizzati di alimentazione (prodotto e cassonetto). La linea gestita da un unico PC, ed caratterizzata da un ingombro contenuto. Main Features: Balcony style construction Extremely small footprint Easy access to all machine stations, high ergonomics High visibility of all units for an immediate clearance Main units driven through servo motors Positive product feeding and transfer system by means of 2 integrated Robovision: for product feeding into the deep-draw tray and for tray feeding to the cartoner Simple to operate Caratteristiche principali: Struttura a balcone Estrema compattezza Massima ergonomia e immediata accessibilit a tutte le stazioni Massima visibilit di tutti i gruppi per una facile pulizia Movimentazioni principali con motori brushless Alimentazioni e trasferimenti robotizzati positivi tramite 2 Robovision integrati: per alimentazione prodotti alla termoformatrice e per alimentazione cassonetti all astucciatrice Main optional units: Tray perforation station Lidding foil printing units Variable data printers Glue carton closing Automatic leaflet feeding (prefolded, from flat sheet or from reel) - Additional booklet feeding station on the cartoning product conveyor Quick and easy tool-less changeover Size parameters set on the control PC-panel, recalled under recipes for a fast changeover High draw depth (28 mm) Intermittent motion cartoning section Low-maintenance mechanical parts and drive parts long life Limited adjustments Particularly low-noise levels thanks to advanced solutions on product and carton conveyors - Barcode and Datamatrix reading - Control and vision systems - In-line connections with upstream machines (such as product labelers/assemblers) and downstream equipment SIZE PARTS FOR THE THERMOFORMING SECTION INTERCHANGEABLE WITH THE FB220 ONES - Opzioni principali disponibili: Stazione perforazione del tray Stampanti per materiale copertura tray Stampanti per dati variabili Chiusura astucci con colla Gruppo alimentazione istruzione da foglio prepiegato o steso o da bobina - Stazione supplementare per alimentazione libretto sul trasporto del modulo di astucciamento Semplicit di funzionamento Cambio formato facile e veloce senza utensili Parametri di formato richiamabili come "ricette" dal PC-Panel Alta profondit di formatura (fino a 28 mm) Sezione di astucciamento a movimento intermittente Meccanica a ridotta manutenzione e lunga durata degli organi di trasmissione Limitato numero di regolazioni Rumorosit particolarmente contenuta grazie alle soluzioni costruttive adottate per il trasporto prodotto ed astuccio - Lettura di codice a barre e datamatrix - Sistemi di controllo e di visione - Possibilit di collegamento in linea con macchine a monte (esempio etichettatrici/assemblatrici prodotti) e con macchine a valle LE PARTI A FORMATO DELLA SEZIONE TERMOFORMATURA SONO INTERCAMBIABILI CON QUELLE DEL MODELLO FB220 Size range / Gamma formati Film index max. / Passo max. Film width max. / Largh. fascia max. Some configurations Esempi di confezioni realizzabili Max. die cutting area Area massima di taglio Toothed product and carton conveyors: extremely gentle operation, very low noise level, reduced maintenance. B B CARTON SIZE RANGE GAMMA FORMATO ASTUCCIO B A A A=film index / passo max 160 mm B=film width / fascia max 184 mm Thermoforming section, product feeding by Robovision, product verification. Heat sealing, perforating, index and die-cutter stations. Direct outfeed conveyor for Robovision trays pick up/transfer. Sezione termoformatura, alimentazione prodotto con Robovision, controllo prodotto. Stazioni saldatura, perforazione, traino e trancia. Uscita diretta dei trays per presa/trasferimento con Robovision. Stazione formatura Robovision: thermoformer product feeding system. The Robovision is integrated in the thermoformer feeding area. It can be equipped with various product feeding systems: - vibratory linear accumulation table with lining-up/sorting system for ampoules, vials, cartridges and the like; - infeed/sorting system for prefilled syringes, disposable needles, safety syringes, and the like. Robovision: sistema di alimentazione prodotto alla termoformatrice. Il robot integrato nella sezione termoformatura e dispone di diversi sistemi di asservimento: - tavolo di accumulo vibrante e sistema di selezione/orientamento per fiale, flaconi, carpule e simili; - selezionatore siringhe/aghi/siringhe con safety device e simili. A=30 130 mm B=20 100 mm H=75 200 mm Product feeding by means of Robovision Alimentazione prodotto tramite Robovision Splice table and check Film preheating Preriscaldo Nastri di trasporto prodotto ed astuccio a cinghie dentate: trattamento prodotto/astuccio particolarmente delicato, rumorosit estremamente contenuta, manutenzione ridotta. A A=film index / passo max 154 mm B=film width / fascia max 170 mm Forming station H Just one PC to manage both the thermoformer and the cartoner PC unico per gestire sia termoformatrice che astucciatrice Number of thermoforming cycles Forming depth Line mechanical output Numero di cicli di termoformatura Profondit formatura Velocit meccanica della linea Direct tray feeding by means of Robovision Leaflet feeder from magazine Alimentazione diretta del cassonetto tramite Robovision Caricatore prospetti da magazzino Up to - Fino a: 35/40 per min 28 mm (standard) Up to - Fino a: 120 pcs per min Cartons/products transport with toothed belts Trasporto astucci/prodotti con cinghie dentate Tavolo e controllo giunzione Robovision: sistema di alimentazione Trays alla astucciatrice. Il robot integrato nella zona alimentazione astucciatrice preleva i soli trays buoni direttamente dal nastro sottotrancia e li alimenta ai cassetti dell astucciatrice in modo positivo, orientandoli ove necessario. Splice table and check Carton outfeed Tavolo e controllo giunzione Uscita astucci Quick size changeover on carton closing station Cambio formato rapido su stazione di chiusura astucci Double reel holder for forming material Doppio portabobine materiale formatura Robovision: cartoner trays feeding system The Robovision is integrated in the cartoner feeding area: it picks up the good trays directly from the outfeed conveyor to positively feed them into the cartoner toothed conveyor, with tray orientation when required. Easily accessed reject zone Die-cutting station Heat sealing section. All stations are balcony style, for an immediate clearance Zona di saldatura. Tutte le stazioni sono a sbalzo per facilitare la pulizia dei gruppi dai residui di lavoro Zona scarti facilmente accessibile Stazione trancia Servo-driven web indexing system Carton magazine in ergonomic position Carton pick up and opening performed by oscillating swivelling arms Traino materiale con motorizzazione brushless Magazzino astucci in posizione ergonomica Prelievo ed apertura astucci tramite bracci oscillanti