Serie NP
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Frantoi a urto Nordberg Serie NP
Migliori prestazioni per una maggiore redditività
I frantoi a urto Nordberg Serie NP associano una serie di
caratteristiche esclusive : robustezza del rotore, qualità del
materiale dei componenti soggetti a usura, configurazione
della camera di frantumazione. Questa combinazione si è
rivelata un’autentica rivoluzione ai fini del miglioramento
della capacità operativa della macchina e della qualità del
prodotto, oltre a ridurre notevolmente i costi di esercizio e il
deprezzamento per usura. I frantoi Serie NP si caratterizzano
per la presenza di un esclusivo sistema di fissaggio dei martelli,
che assicura una maggiore affidabilità dei martelli stessi.
Questi frantoi sono stati inoltre espressamente progettati
per semplificare al massimo la manutenzione e migliorare la
sensibilità della regolazione, al fine di garantire prestazioni
imbattibili nella frantumazione primaria, secondaria e
terziaria e nelle operazioni di riciclaggio.
Una tradizione di qualità
I frantoi a urto Nordberg Serie NP sono il frutto del successo
dei nostri 50 anni di esperienza nella fabbricazione dei
frantoi a urto Serie BP e HS. I frantoi Serie NP, ora ampiamente
collaudati, ripropongono il meglio della tecnologia utilizzata
nelle serie precedenti, a cui associano tutti i vantaggi ottenibili
dall’applicazione degli ultimi ritrovati in fatto di qualità dei
materiali dei componenti soggetti a usura, nell’ottica del
raggiungimento di una redditività ottimale.
Gamma Nordberg Serie NP
Caratteristiche e vantaggi
Un nuovo parametro di qualità
con Metso Minerals
Maggiore capacità operativa
I frantoi a urto Serie NP rappresentano la soluzione ideale
per l’industria di oggi e di domani, a fronte di una sempre
maggiore richiesta di incremento della produzione e della
produttività.
I nostri progettisti sono riusciti a ottimizzare la
configurazione dei frantoi aumentandone la capacità di
carico, grazie a una più ampia camera di frantumazione,
all’ottimizzazione della corazzatura e alla scelta di rotori
specifici finalizzati a incrementare la produttività in ogni
singolo tipo di applicazione. In particolare, si è cercato
di riprogettare il rotore per aumentarne il peso in fase di
rotazione, incrementare la capacità di riduzione durante la
frantumazione e potenziare la capacità complessiva della
macchina. I frantoi Serie NP consentono quindi di ottenere
un maggiore livello di riduzione con un minor numero di
operazioni, contribuendo a un maggior risparmio sia in
termini di investimento di capitali che in termini di consumo
energetico.
Impianto di frantumazione fisso : Modello NP 1620
Migliore qualità
L’incremento della capacità operativa dei frantoi Serie NP
è stato reso possibile senza nulla sacrificare alla qualità
leggendaria di queste macchine!
Partendo dal concetto di un rotore identico per i frantoi
primari e secondari, abbiamo aumentato notevolmente le
dimensioni dei nostri rotori primari per consentirne l’uso con
lo stesso tipo di martelli.
La collaborazione continua della nostra società con numerosi
laboratori di ricerca ha consentito di mettere a punto oggi
una serie di innovazioni tecniche all’avanguardia in termini di
durata operativa dei componenti soggetti a usura (martelli,
corazzatura del cielo, corazzatura delle pareti laterali, ecc.) e
di affidabilità dei componenti meccanici dei frantoi (organo
motore, cuscinetti, ecc.).
Impianto di riciclaggio : Modello NP1007 installato su Lokotrack
Una gamma di prodotti per ogni tipo di
applicazione
Grazie alle loro doti di robustezza, i frantoi a urto Serie
NP sono ideali in un’ampia varietà di contesti produttivi
in diverse configurazioni operative e hanno ampiamente
dimostrato la propria efficacia tanto nella frantumazione
di materiali scarsamente abrasivi, quanto nelle applicazioni
industriali e nelle operazioni di riciclaggio.
Impianto di frantumazione mobile : Modello NP 1315 installato su Nordwheeler
Impianto fisso in Francia
con frantoio ad urto Nordberg NP1213
Componenti principali
Corazzatura delle pareti
laterali del telaio
Parte anteriore del telaio
Traversa del telaio
Portello di accesso
Parte posteriore
del telaio
Tubo di protezione
Rotore
Dispositivo di bloccagio
dei martelli
Martello
Fori di bloccagio
del rotore
Regolazione
delle 1a piastra
di frantumazione
1a e 2a piastra di
frantumazione
Dispositivo di
sicurezza a molle
per la rilevazione di
frammenti di ferro
Albero del rotore
Regolazione della 2a
piastra di frantumazione
Fermo laterale
Cerniera del telaio
Cilindro idraulico e braccio di sicurezza
Caratteristiche e vantaggi
Sistema esclusivo di fissaggio dei martelli
Oltre al vantaggio dell’impiego di varie qualità di acciaio
resistente all’usura su tutti i modelli della gamma, i frantoi
Serie NP presentano l’ulteriore vantaggio di un fissaggio
esclusivo dei martelli.
I martelli sono infatti montati sul rotore per mezzo di un
unico fissaggio cuneiforme, in grado di assicurare una
coppia di serraggio maggiore rispetto a quella di qualsiasi
altro prodotto della concorrenza. Associata al perfetto
allineamento dei martelli sulle superfici di contatto del
rotore, questa caratteristica assicura l’enorme vantaggio di
eliminare il gioco tra il rotore e i martelli, riducendo in tal
modo il rischio di rottura dei martelli stessi e consentendo
quindi di estendere notevolmente il campo di utilizzo della
lega per i martelli ben oltre le applicazioni convenzionali.
Facilità di manutenzione nella massima
sicurezza
Un unico gruppo idraulico comanda sia l’apertura del telaio
che la regolazione della corazzatura. I portelli montati in
posizione protetta lungo il perimetro del telaio facilitano
l’accesso all’interno del frantoio. I martelli possono essere
montati sia orizzontalmente che verticalmente, consentendo
al frantoio di adattarsi perfettamente a diversi tipi di contesti
operativi.
In particolare, si è cercato di incrementare al massimo la
modularità delle parti soggette a usura al fine di ridurre
sostanzialmente il numero dei pezzi di ricambio necessari.
Inoltre, come accade per ogni tipo di macchina, i componenti
del frantoio non sono tutti soggetti allo stesso grado di usura
e la loro intercambiabilità tra le varie zone della macchina
contribuisce a ridurre il numero dei ricambi e delle scorte a
magazzino.
Infine, i sensori installati sul telaio garantiscono la totale
sicurezza degli interventi di manutenzione impedendo un
avvio accidentale del frantoio.
Flessibilità operativa, capacità d’impiego
Nel caso si desideri variare, per qualsiasi motivo, la
configurazione operativa del frantoio, non è necessario
apportare alcuna modifica radicale. La semplice aggiunta di
optional, come la regolazione idraulica o una terza piastra
d’urto o al del tipo di acciaio resistente all’usura per i martelli
e le corazzature, consente di adattare i frantoi NP a ogni tipo
di applicazione.
Assieme fissaggio martelli
Assistenza idraulica
Una volta configurati per un’applicazione specifica, i frantoi
a urto Serie NP non necessitano di nessuna ulteriore
calibrazione per massimizzarne le prestazioni.
La rete di assistenza post-vendita di Metso Minerals è sempre
a disposizione dei propri clienti. Per qualsiasi problema
o chiarimento, siamo sempre disponibili ad assicurare al
cliente la massima operatività con la massima tempestività.
Regolazione automatica
Il sistema di regolazione automatico consente di variare la
regolazione del frantoio ad urto “a distanza” e senza l’intervento dell’operatore.
Il principio consiste nel misurare e regolare la piastra più
bassa al valore desiderato.
La piastra più alta viene quindi regolata automaticamente ad
un valore calcolato in funzione della regolazione della piastra più bassa e della pezzatura in alimentazione.
Come risultato la macchina è idonea a compensare le usure
per qualsiasi evoluzione dell’applicazione.
Regolazione automatica (optional)
Specifiche
Dati tecnici
Modello NP
Apertura
alimentazione
NP1007
NP1110
NP1213
NP1315
NP1520
NP1210
NP1313
NP1415
NP1620
NP2023
0750 x 800 mm
1020 x 820 mm
1320 x 880 mm
1540 x 930 mm
2040 x 995 mm
1020 x 1080 mm
1320 x 1200 mm
1540 x 1320 mm
2040 x 1630 mm
2310 x 1920 mm
Pezzatura
massima di
alimentazione
0500 mm
0600 mm
0600 mm
0600 mm
0700 mm
0800 mm
0900 mm
1000 mm
1300 mm
1500 mm
Frantoio
completo
7 240 kg
9 250 kg
12 780 kg
16 130 kg
27 100 kg
12 800 kg
17 800 kg
21 820 kg
40 500 kg
80 290 kg
Rotore
completo
2 250 kg
3 065 kg
4 850 kg
6 370 kg
10 400 kg
3 720 kg
6 340 kg
8 165 kg
15 980 kg
32 840 kg
Modello NP
NP1007
NP1110
NP1213
NP1315
NP1520
NP1210
NP1313
NP1415
NP1620
NP2023
L
A
B
P
K
H
N
E
F
G
O
C
D
M
Velocità
di rotazione
Potenza
installata
800 giri/min.
800 giri/min.
700 giri/min.
700 giri/min.
600 giri/min.
700 giri/min.
700 giri/min.
600 giri/min.
500 giri/min.
520 giri/min.
0090 kW
0160 kW
0200 kW
0250 kW
0400 kW
0160 kW
0200 kW
0250 kW
0400 kW
1000 kW
Diametro
del rotore
1 000 mm
1 100 mm
1 200 mm
1 300 mm
1 500 mm
1 200 mm
1 300 mm
1 400 mm
1 600 mm
2 000 mm
Larghezza
del rotore
700 mm
1 000 mm
1 300 mm
1 500 mm
2 000 mm
1 000 mm
1 300 mm
1 500 mm
2 000 mm
2 270 mm
Dimensioni d'ingombro*
Modello NP
NP1007
NP1110
NP1213
NP1315
NP1520
NP1210
NP1313
NP1415
NP1620
NP2023
mm.
A
650
710
750
800
850
950
1 050
1 140
1 400
1 720
B
800
820
879
930
995
1 080
1 225
1 320
1 634
1 986
C-D
750
1 020
1 320
1 540
2040
1 020
1 320
1 540
2 040
2 310
E
1 100
1 105
1 120
1 172
1 368
1 200
1 305
1 305
1 600
2 210
F
652
652
705
765
885
700
760
800
920
1 140
G
751
796
864
915
1 055
583
632
605
850
1 631
H
1 057
1 125
1 212
1 291
1 518
1 282
1 386
1 430
1 772
2 273
K
3 000
3 055
3 145
3 395
3 950
3 485
3 765
4 000
4 950
6 000
L
1 671
1 800
2 100
2 295
3 000
1 800
2 100
2 295
3 000
3 930
M
1 804
2 106
2 529
2 750
3 400
2 126
2 560
2 790
3 600
4 424
N
1 845
1 830
1 945
1 960
2 336
2 115
2 340
2 380
2 630
3 520
O
2 070
2 030
2 306
2 350
2 763
2 475
2 764
2 790
3 085
4 100
P
2 647
2 716
2 882
3 055
3 540
3 167
3 405
3 600
4 400
5 514
Come operare con il vostro frantoio ad urto
➜
Cubicità del prodotto
➜ ➜ ➜ ➜
Durezza del materiale
di alimentazione
Effetti
Finezza curva
del prodotto
➜ ➜➜ ➜
Aumento della velocità
➜
Riduzione della pezzatura
di alimentazione
➜
Regolazioni
Riduzione della regolazione
➜
Consumo specifico
di potenza
Questa tabella evidenzia alcuni consigli su come regolare il vostro frantoio ad urto per ottimizzare la produzione ed il consumo di potenza. Mostra anche come la frantumabilità del materiale di alimentazione sia influente.
Parti di usura del frantoio
Tipi di materiale per martelli
Una gamma per ogni tipo di applicazione
1 - Mangenese – Materiale serie XT
• Codice colore verde
• Nessun rischio di rottura anche con rocce dure
• L avorando materiale duro, è necessario un frantoio ad
urto.
4 - Materiale speciale antiusura XF210 e XF310
• S ia i martelli in acciaio martensitico, sia ad elevato
contenuto di cromo sono disponibili in versione speciale
antiusura per aumentarne la durata. Si raccomanda una
pezzatura massima di alimentazione fino a 200 mm. Per
applicazioni speciali si raccomanda di contattare Metso
Minerals (Italia) S.p.A.
2 - Acciaio martensitico, XF210
• Codice colore grigio
• Resistenza e durezza bilanciata
•R
accomandato per riciclaggio e facili primarie
applicazioni.
3 - Elevata percentuale di acciaio al cromo, XT310
• Codice colore giallo
• Massima resistenza all’usura
•N
on raccomandato per rocce dure od elevato rapporto
di riduzione. Massima pezzatura in alimentazione
400 mm.
Piastre
d’urto
Fodere
laterali
Martelli
Martelli
Piastre
d’urto
Fodere
laterali
Consumo relativo alle parti di usura
Parti di usura sul frantoio ad urto
Le parti di usura comprendono i martelli, le piastre d’urto e
le fodere laterali. L’usura maggiore è determinata dai
martelli, ma anche le altre parti giocano un ruolo
importante. Noi forniamo piastre d’urto e fodere laterali di
alta qualità, con relativo accurato sistema di fissaggio.
Selezione materiali di usura
Cava - Martelli
Alimentazione primaria
Secondario
Terziario
Piastre d’urto
Applicazioni in riciclaggio
con tondini di ferro
Applicazioni in cava,
pezzatura di alimentazione
superiore a 400 mm
Applicazioni in riciclaggio
senza tondini di ferro
Applicazioni in cava,
pezzatura di alimentazione
inferiore a 400 mm
Bassa abrasività
XT510
XT510 o XF210
XT510 o XF210
Alta abrasività
XT510
XT510
Media abrasività
XT510
XF210 o XF210 Xwin®
XT310 o XF310 Xwin®
Alta abrasività
XT510
XT310 o XF310 Xwin®
XT310 o XF310 Xwin®
Caratteristiche del materiale da frantumare
Molto
Difficile
Medio
Facile
difficile
Los Angeles
-12
12-17
17-22
22-27
Frantumabilità
-20
20-30
30-40
40-50
UCS/MPa
300220-300
150-220
90-150
Molto
facile
2750-90
XT310
XT310
La scelta del correto tipo di martelli è fondamentale per ottenere elevata produttività.
Abbiamo anche una gamma completa di altre parti di usura. Contattateci !
Capacità
Capacità del frantoio1
Pezzatura massima di alimentazione 400 mm
Frantumato
60 mm
Frantumato
40 mm
Frantumato
40 mm
NP1007
150 t/h
100 t/h
150 t/h
80 t/h
NP1110
200 t/h
150 t/h
250 t/h
150 t/h
NP1213
250 t/h
200 t/h
300 t/h
200 t/h
Frantumato
20 mm
NP1315
350 t/h
250 t/h
350 t/h
250 t/h
NP1520
500 t/h
400 t/h
600 t/h
350 t/h
Pezzatura massima di alimentazione 800 mm
1
Pezzatura massima di alimentazione 200 mm
Modello NP
Pezzatura massima di alimentazione 600 mm
Modello NP
Frantumato
200 mm
Frantumato
100 mm
Frantumato
200 mm
Frantumato
100 mm
NP1210
350 t/h
250 t/h
350 t/h
250 t/h
NP1313
450 t/h
300 t/h
500 t/h
350 t/h
NP1415
550 t/h
400 t/h
600 t/h
400 t/h
NP1620
900 t/h
600 t/h
950 t/h
650 t/h
NP2023
1800 t/h
1200 t/h
2000 t/h
1300 t/h
rappresenta la capacità in riferimento al campione di prodotto “istantaneo” ottenuto nell’impianto di frantumazione.
Un utile strumento pratico ai fini della ottimizzazione della capacità
produttiva dei frantoi Serie NP è rappresentato dall’utilizzo delle
tabelle relative alle capacità dei frantoi a urto in generale. I dati di
capacità riportati nelle tabelle si riferiscono a materiali del peso di
1600 kg per m3. Il frantoio è solo uno dei componenti del circuito
di frantumazione e, come tale, il suo rendimento dipende parzialmente dalla selezione e dal funzionamento di alimentatori, trasportatori, vagli, strutture di supporto, motori elettrici, componenti
dell’organo motore e silos intermedi.
Curve di produzione*
% di passante cumulativo tra le aperture
Foratura
dei vagli
a sezione
quadrata
(in.)
*Le granulometrie e le capacità indicate in tabella dipendono dalla granulometria del materiale in entrata, dalla densità del materiale lavorato e dalla sua frantumabilità.
10
Foratura
dei vagli
a sezione
quadrata
mm)
Assistenza pre e post vendita
Un mondo di differenza
Prima, durante e dopo la vendita dei nostri macchinari, i
nostri clienti possono contare sugli esperti di Metso Minerals
per un’assistenza sul campo, in ogni parte del mondo. Tanto
nel caso dell’installazione di un intero sistema personalizzato
o di un circuito completo, come nel caso della semplice
sostituzione di un solo componente per scopi di riparazione
o adeguamento tecnico, noi siamo in grado di assicurare ai
nostri clienti l’attrezzatura più adatta per le proprie esigenze
specifiche.
Fin dalla fase di progettazione, valutiamo attentamente
diverse variabili, come per esempio le caratteristiche e le
proprietà del minerale, i vincoli fisici imposti da eventuali
limitazioni di spazio, l’estensione del giacimento, quando
non addirittura le disponibilità di finanziamento del
cliente. Una volta perfezionato l’acquisto, il cliente può
collegarsi al sistema computerizzato on line di gestione dei
ricambi di Metso Minerals, che gli consentirà di accedere
immediatamente ai ricambi disponibili a magazzino e
di riceverli prontamente in consegna alla propria sede.
Per eventuali dubbi o chiarimenti, è sempre disponibile
(telefonicamente o di persona) un esperto dell’assistenza,
che provvederà a valutare il tipo di richiesta e a elaborare
una soluzione completa ed economica a lungo termine.
NP1007
Inoltre, la nostra società offre corsi di formazione aventi
il fine di consentire al cliente di ottenere il massimo
dalle proprie attrezzature. Nel corso degli anni, migliaia
di professionisti della frantumazione mineraria hanno
partecipato con profitto alla grande varietà di seminari da
noi offerti. Per esigenze formative speciali, è sufficiente
contattarci : provvederemo a elaborare in esclusiva una
sessione formativa personalizzata.
Frantoi a urto Serie NP : un mondo di differenza, in termini
di tecnologia, qualità, prestazioni, affidabilità e supporto
alle vendite. Per saperne di più, contattate la filiale Metso
Minerals più vicina.
NP1110
NP1213
11
Frantoi Metso Minerals
La nostra
gamma di
prodotti
Unitá di frantumazione compatte
Frantoi a mascelle Serie C
Frantoi rotativi primari
Frantoi giratori a cono Serie GP
Frantoi a cono Serie HP
Frantoi a cono Serie MP
Frantoi ad urto Serie NP
Mulini ad asse verticale Serie VI
Mulini ad asse verticale Serie B
Frantoi per metali Serie Lindermann
Apparecchiature mobili
Impianti di frantumazione
mobili Serie LT su cingoli
Impianti di frantumazione
portatili Serie NW su gomme
Impianti di frantumazione completi
Impianti completi per la produzione di inerti
Impianti completi di riciclaggio
Metso Minerals (Italia) S.p.A.
Via G. Galilei,41
20010 Cornaredo (Milano)
Italia
Tel : +39 02 936171
Fax: +39 02 93617334
E-mail: [email protected]
Metso Minerals
Crushing and screening
Lokomonkatu 3, P.O. Box 306
33101 Tampere
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Phone: +358 20 484 142
Fax:
+358 20 484 143
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