Strength. Performance. Passion.
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Holcim
Optimo
28pt.4
Ad
alto
rendimento,
emissioni di CO2 ridotte, Nano-T ® Technology.
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if required
8.5pt
Country descriptor 8.5pt
Additional
information
Holcim
(Svizzera)
SA
Holcim Optimo
Completamente orientato verso il futuro:
Holcim Optimo
Il nuovo cemento Holcim Optimo con Nano-T® Technology convince sotto
tutti i punti di vista della polivalenza, dell’economicità e dell’ecologia. Materie
prime innovative congiunte con i più moderni metodi di produzione risultano
in un cemento ad alto rendimento, prodotto ideale per i più svariati campi di
applicazione. Grazie ai suoi componenti naturali come lo scisto calcinato, il
cemento Holcim Optimo presenta una bassa percentuale di clinker diminuendo
così in modo netto le emissioni di biossido di carbonio e il consumo energetico.
Composizione chimica innovativa
Holcim Optimo è un cemento Portland composito
CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N conforme alla norma SN EN
197-1 i cui componenti principali sono clinker di
cemento, scisto calcinato (T) e calcare pregiato (LL).
Lo scisto calcinato è prodotto a partire da una roccia
sedimentaria naturale che contiene dei componenti
organici combustibili. Grazie a questi componenti
organici, lo scisto naturale può essere bruciato alla
temperatura di ca. 800 °C senza alcuna introduzione
di energia. L’energia prodotta viene al contrario
trasformata in vapore e quindi in energia elettrica che
a sua volta può essere utilizzata per la produzione
stessa. La roccia così prodotta viene in seguito macinata
assieme ad aggiuntivi speciali per produrre uno
scisto calcinato fine e reattivo. Durante la produzione
del cemento, lo scisto calcinato così preparato viene
direttamente miscelato e omogeneizzato al composto
principale precedentemente macinato, formato da
clinker di cemento Portland, calcare pregiato e gesso.
Questo processo di produzione è possibile grazie
a una nuova tecnologia di trasporto innovativa.
Lo scisto naturale è estratto esclusivamente da Holcim
in una cava regionale propria e poi trasformato in
scisto calcinato in un cementificio Holcim. Il controllo
completo del processo di produzione garantisce una
qualità superiore e costante. Lo scisto calcinato viene
ottimizzato esclusivamente per la produzione del
cemento. Il grande volume dei giacimenti di scisto
naturale di proprietà assicura la produzione per
più generazioni garantendone di conseguenza anche
la disponibilità persistente nonché l’indipendenza
della produzione.
Con Holcim Optimo la maggior parte dei cementi usati
oggi in Svizzera potrà essere sostituita con un prodotto
più ecologico e tecnicamente avanzato.
2
Holcim Optimo
Applicazioni
Holcim Optimo è utilizzabile per tutte le classi di
esposizione secondo la norma SN EN 206-1 ed è
adatto per:
• Calcestruzzo non armato
• Calcestruzzo armato
• Calcestruzzo precompresso
• Calcestruzzo con fibre
• Betoncini
• Malta per intonaci e muratura
Holcim Optimo può essere utilizzato in conformità
alla norma SN EN 197-1 senza limitazioni per calce­
struzzo facciavista, calcestruzzo pompato, calcestruzzo
autocompattante (SCC), calcestruzzo leggero,
calcestruzzo proiettato e calcestruzzo con aggregati
riciclati. Grazie alla sua tonalità piacevolmente
grigia e alla bassa tendenza alle efflorescenze, il
cemento Holcim Optimo è particolarmente adatto
per rispondere a esigenze estetiche.
Il cemento Holcim Optimo può essere miscelato
senza problemi con tutti gli additivi comuni e permette
anche l’uso di altri aggiuntivi. Le esigenze della norma
SN EN 206-1 riguardo alle suddette miscelazioni
devono essere rispettate.
Per amore dell’ambiente.
Holcim è cosciente delle proprie
responsabilità in ambito ecologico.
I prodotti che si distinguono per
la loro sostenibilità e per i moderni
metodi di produzione portano il
marchio di qualità ecologica Holcim.
Il cemento Holcim Optimo con la
riduzione delle emissioni di biossido
di carbonio sancisce gli sforzi di
Holcim per uno sviluppo compatibile
e sostenibile e costituisce un
nuovo standard per tutta l’industria.
NANO-T ®
TECHNOLOGY
AD ALTO RENDIMENTO
EMISSIONI DI CO2
RIDOTTE
Holcim Optimo
3
Holcim Optimo
Ad alto rendimento
Il cemento Holcim Optimo vince il confronto tra le sue qualità e quelle dei cementi finora
utilizzati sotto tutti gli aspetti importanti, con valutazioni da positive fino a molto positive.
CEM I
CEM II/A-LL
CEM II/A-S
CEM II/B-M (T-LL)
Holcim Optimo
++
+
++
++
++
++
++
Calcestruzzo fresco
+
Lavorabilità
Bleeding
++
+
Collosità
Malleabilità
Pompabilità
+
+
Resistenza
Resistenza alla compressione (dopo 1 giorno)
Resistenza alla compressione (dopo 28 giorni)
Presa
Resistenza alla trazione
Modulo di elasticità
+
++
+
+
+
+
++
++
++
+
+
+
+
+
++
++
+
Durabilità
Permeabilità
Resistenza ai cloruri
Resistenza al gelo in presenza di sali di disgelo
+
++
+
+
++
+
+
++
++
+
+
+
+
+
Resistenza contro RAA 1
Proprietà speciali
Ritiro
+
Deformazione plastica
Altre caratteristiche
+
+
+
Trasporto del cemento
Tempo di miscelazione
Schizzi alla consegna del calcestruzzo
neutrale = , positivo = +, molto positivo =
++
1
Reazione alcali-aggregati
I vostri vantaggi prestazionali
• Largo spettro d’uso
• Basso rischio di segregazione
• Tempi di scasseratura ridotti
• Alta durabilità
4
Holcim Optimo
•Buona lavorabilità anche con
aggregati frantumati
•Buona costanza della tonalità
del cemento
Holcim Optimo
Optimo 4
CEM II/A-LL
Optimo 4
CEM I
Emissioni di CO2 ridotte
Risparmio del 19 % rispetto al cemento CEM I
Risparmio del 10 % rispetto al cemento CEM II/A-LL
Il cemento Holcim Optimo riduce in modo significativo
le emissioni di biossido di carbonio rispetto ai cementi
già collaudati CEM I e CEM II/A-LL.
Ogni epoca ha le sue sfide. Nella produzione del
cemento le risposte a queste sfide sono i progressi
nelle innovazioni sostenibili come il nuovo cemento
Holcim Optimo progettato per una lunga durata
e per ridurre in modo efficace le emissioni di CO2
dell’industria delle costruzioni. Il cemento è un legante
insostituibile per la produzione del calcestruzzo. E il
calcestruzzo è a sua volta il materiale da costruzione più
durevole, considerata la durata di vita totale di una
costruzione.
riduzione delle emissioni di CO2 sono obiettivi centrali.
Sostituendo il clinker di cemento Portland con lo scisto
calcinato vengono raggiunti molti effetti positivi.
Lo scisto calcinato è una risorsa propria di Holcim e
permette di ridurre le emissioni di biossido di carbonio
in modo ineguagliabile. Lo scisto viene cotto a
temperature molto più basse che i clinker di cemento
Portland usuali. Ciò induce una riduzione delle
emissioni e permette allo stesso tempo d’impiegare
l’energia termica prodotta per l’esercizio del cemen­tificio stesso, dopo averla trasformata in energia
elettrica. Inoltre, lo scisto è un’alternativa naturale ad
altri componenti reattivi e influisce in modo positivo
su molte qualità del calcestruzzo fresco e indurito.
Grazie ai propri giacimenti di questa risorsa naturale
sono possibili anche ottimizzazioni dei processi
logistici: lo scisto calcinato è prevalentemente
trasportato in modo ecologico su rotaia.
Il tema della sostenibilità ecologica è per Holcim una
parte importante della strategia aziendale e non solo
uno slogan ad alta efficacia. L’ottimizzazione dei processi
di produzione, lo sviluppo di prodotti innovativi e la
Strength. Performance. Passion.
Für die Umwelt
Optimierte Baustoffe und Produktionsmethoden senken den CO -Ausstoss
Holcim (Schweiz) AG
Informazioni più dettagliate
sul tema della sostenibilità
ecologica sono contenute nel
opuscolo informativo di
Holcim sull’ecologia. L’opu‑
scolo può essere richiesto sul
sito www.holcim.ch o per
telefono +41 58 850 68 68.
I vostri vantaggi ecologici
•Contributo importante alla riduzione di CO2
•Riduzione della percentuale di clinker ad alto
fabbisogno energetico nel cemento
•Grande disponibilità con qualità costante
•Distanze di trasporto corte rispetto ad altri
aggiuntivi reattivi
•Sostenibilità a lungo termine delle limitate
risorse per la produzione del cemento
Holcim Optimo
5
Holcim Optimo
Nano-T ® Technology
Allo stato indurito, il calcestruzzo è costituito – in modo
semplificato – dalla pasta di cemento e dai grani degli
aggregati. La porosità della pasta di cemento e la zona di
contatto tra la pasta di cemento e i grani degli aggregati
influiscono in modo determinante sulle proprietà del
calcestruzzo indurito, come la resistenza e la durabilità.
La Nano-T® Technology diminuisce la porosità capillare
nella pasta di cemento e migliora le proprietà della zona
di contatto.
Il nome «Nano-T® Technology» è composto dalle abbre­
viazioni di due concetti: «Nano» indica l’ordine di
grandezza dei componenti d’idratazione supplementari
prodotti dalla reazione chimica dello scisto calcinato;
«T» è invece la denominazione normativa dello scisto
calcinato.
I tre meccanismi di azione dello scisto calcinato
•Meccanismo fisico dovuto all’alta densità di
compattazione (effetto filler)
•Meccanismo fisico-chimico dovuto alla formazione
di germi di cristallizzazione
•Meccanismo chimico dovuto alla formazione di
ulteriori prodotti d’idratazione grazie alla reattività
idraulica e pozzolanica
Azione fisica di cementi differenti nel calcestruzzo
(rappresentazione schematica)
CEM I 1
CEM II/A-LL 2
CEM II/B-M (T-LL) 3
Clinker di cemento
Calcare
Scisto calcinato
macinato finemente
Densità di
compattazione media
Densità di
compattazione alta
Densità di compattazione
molto alta
Azione chimica di cementi differenti nel calcestruzzo
(rappresentazione schematica della zona di contatto tra pasta di cemento
e grani degli aggregati)
CEM I 1
CEM II/A-LL 2
CEM II/B-M (T-LL) 3
Prodotti d’idratazione del
clinker di cemento
Calcare
Prodotti d’idratazione dello
scisto calcinato
Aggregati
1
Aggregati
Aggregati
Cemento Portland
Cemento Portland al calcare
3 Cemento Portland composito con scisto calcinato (Holcim Optimo)
2
6
Holcim Optimo
Holcim Optimo
L’eccezionale combinazione dei tre meccanismi d’azione
porta alla formazione nel calcestruzzo di una matrice
omogenea estremamente compatta che presenta una
porosità capillare molto ridotta. La suddetta combinazione porta inoltre a un addensamento della zona
di contatto tra la pasta di cemento e i grani degli
aggregati. In conseguenza di ciò, la permeabilità del
calcestruzzo a sostanze solubili e gassose diminuisce
e la sua durabilità aumenta. L’addensamento della
matrice soprattutto nella zona di contatto permette
una migliore trasmissione degli sforzi, che aumenta
in modo significante la resistenza alla trazione del
calcestruzzo giovane e diminuisce quindi la tendenza
alla fessurazione. Questi effetti sono stati comprovati
sperimentalmente al Politecnico Federale di Losanna
(EPFL) e all’Empa di Dübendorf (Eidgenössischen
Materialprüfungs- und Forschungsanstalt).
L’elemento di base per i cementi del futuro
La Nano-T® Technology è l’elemento di base per i
cementi del futuro poiché, grazie a tale tecnologia,
la matrice porosa del calcestruzzo, compresa quella
nella zona di contatto, viene migliorata in modo
significativo. Effetti simili sono ottenuti nel calcestruzzo
anche utilizzando cementi con microsilice. Questi
cementi alla microsilice, come per esempio Fortico 5R
della Holcim, vengono però utilizzati soprattutto per
applicazioni speciali. Con la Nano-T® Technology Holcim
è riuscita invece a creare un cemento standard con
qualità eccezionali.
I vostri vantaggi grazie alla Nano-T® Technology
• Alta durabilità
• Riduzione della permeabilità
• Resistenza alla trazione migliorata
• Basso rischio di fessurazione
MIGLIORAMENTO
DELLA QUALITÀ
DEL CALCESTRUZZO
ATTRAVERSO
PROPRIETÀ MIGLIORATE
DEI PRODOTTI
Holcim Optimo
7
Holcim Optimo
Cemento
Composizione dei cementi in conformità alla norma SN EN 197-1
1
Tipi di
cemento
Holcim
Tipi
­principali
di cemento
Normo 4
Percentuale in massa 1
Denominazione
Abbreviazione
Clinker di
cemento
Portland K
Scisto
calcinato
T
Calcare
LL
Loppa
di altoforno
S
Costituenti
secondari
CEM I
Cemento
Portland
CEM I
95 … 100
–
–
–
0 … 5
Fluvio 4
CEM II
Cemento
Portland al
calcare
CEM II/A-LL
80 … 94
–
6 … 20
–
0…5
Provato 3R
CEM II
Cemento
Portland alla
loppa
CEM II/A-S
80 … 94
–
–
6 … 20
0…5
Optimo 4
CEM II
Cemento
composito
CEM II/B-M
(T-LL)
65 … 79
0…5
0 … 5
21 … 35
I valori della tabella indicati con la percentuale in massa si riferiscono alla somma dei costituenti principali e dei costituenti secondari,
cioè senza solfato di calcio (gesso).
Requisiti meccanici e fisici in conformità alla norma SN EN 197-1
Resistenza alla compressione 1
[N/mm2]
Classe di resistenza
Resistenza iniziale
1
2 giorni
7 giorni
32,5 N
—
≥ 16
32,5 R
≥ 10
—
42,5 N
≥ 10
—
42,5 R
≥ 10
—
52,5 N
≥ 20
—
52,5 R
≥ 30
—
Prova secondo SN EN 196-1
2
Inizio della presa 2
[min]
Indice di dilatazione 2
[mm]
Resistenza standard
28 giorni
≥ 32,5
≤ 52,5
≥ 75
≥ 42,5
≤ 62,5
≥ 60
≥ 52,5
—
≥ 45
≤ 10
Prova secondo SN EN 196-3
Requisiti chimici in conformità alla norma SN EN 197-1
Tipi principali di
cemento
Perdita per
calcinazione 2
CEM I
CEM III
Tutte le classi
≤ 5,0 %
Residuo
­insolubile 2
CEM I
CEM III
Tutte le classi
≤ 5,0 %
32,5 N; 32,5 R; 42,5 N
≤ 3,5 %
Contenuto di
solfato 2
(come SO3)
8
CEM I
CEM II
escl. CEM II/B-T
Classe di resistenza
Requisiti 1
Proprietà
2
42,5 R; 52,5 N; 52,5 R
≤ 4,0 %
CEM III/A
CEM III/B
Tutte le classi
CEM II/B-T
CEM III/C
Tutte le classi
≤ 4,5 %
Tenore di cloruri 3 Tutti i tipi 4
Tutte le classi
≤ 0,10 % 5
Holcim Optimo
1
3
4
5
utte le percentuali indicano parti di
T
massa.
Prova secondo SN EN 196-2.
Prova secondo SN EN 196-21.
Il cemento CEM III non può contenere più
dello 0,10 % di cloruri; il tenore in cloruri
presente deve però essere indicato.
Per il calcestruzzo precompresso possono
essere prodotti cementi con requisiti
ancora più bassi, nel qual caso il valore
del 0,10 % deve essere sostituito dal
valore più basso e indicato nel bollettino
di consegna.
Holcim Optimo
Calcestruzzo
Resistenza alla compressione del calcestruzzo
dopo 28 giorni (N/mm2)
Cemento Portland composito CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N
70
Il grafico mostra i valori tipici per la resistenza
alla compressione dopo 28 giorni in funzione
del rapporto a/c per il cemento Holcim Optimo,
per produzione e stoccaggio conformi alla norma.
60
50
40
30
20
0,4
0,5
0,6
0,7
Rapporto a/c
Valori indicativi per lo sviluppo della resistenza del calcestruzzo in funzione del tipo
di cemento e della temperatura di maturazione
Tipo di cemento Abbreviazione
Holcim
Maturazione
continua a una
temperatura di
Resistenza alla compressione in %
(100 % = resistenza dopo 28 giorni a una temperatura di 20 °C)
Dopo 2 giorni
Dopo 7 giorni
Dopo 28 giorni
Dopo 90 giorni
Normo 4
CEM I 42,5 N
20 °C
10 °C
60 … 70
45 … 55
80 … 90
75 … 85
100
90 … 100
100 … 110
100 … 105
Fluvio 4
CEM II/A-LL 42,5 N
20 °C
10 °C
55 … 70
40 … 55
70 … 85
70 … 80
100
85 … 95
100 … 110
100 … 105
Provato 3R
CEM II/A-S 32,5 R
20 °C
10 °C
40 … 55
20 … 30
80 … 90
60 … 70
100
85 … 95
100 … 110
100 … 105
Optimo 4
CEM II/B-M (T-LL)
42,5 N
20 °C
10 °C
60 … 70
45 … 55
80 … 90
75 … 85
100
90 … 100
105 … 115
100 … 110
Holcim Optimo
9
Holcim Optimo
Presa del calcestruzzo
Durata consigliata del post trattamento
Sviluppo della resistenza del calcestruzzo
Veloce
Lento
Medio
Temperature del calcestruzzo durante il post trattamento
5 °C
10 °C
≥ 15 °C
5 °C
Holcim Optimo
a/c < 0,5
Condizioni ambientali durante
il post trattamento
1
10 °C
≥ 15 °C
5 °C
10 °C
≥ 15 °C
Holcim Optimo
a/c 0,5 – 0,6
Durata del post trattamento in giorni 1
Nessuna insolazione diretta e
niente vento, umidità relativa dell’aria
non inferiore all’ 80 %
5
4
3
7
5
4
7
6
5
Insolazione media o velocità del
vento media o umidità relativa
dell’aria sotto il 50 %
7
5
4
8
6
5
10
8
7
Forte insolazione o alta velocità
del vento o umidità relativa dell’aria
sotto il 50 %
8
6
5
10
8
7
15
10
8
er le superfici di calcestruzzo sottoposte a esigenze ulteriori (p. es. resistenza al gelo in presenza di sali di disgelo,
P
permeabilità all’acqua, attacco chimico, abrasione) è consigliato di prolungare il post trattamento dai 3 ai 5 giorni.
Protezione del calcestruzzo dal gelo
Tempo di presa (in giorni) necessario per il raggiungimento della resistenza al gelo di un calcestruzzo
con un rapporto a/c < 0,6
Tipo di cemento Holcim
Abbreviazione
Temperatura del calcestruzzo
5 °C
12 °C
20 °C
Normo 4
CEM I 42,5 N
1,0
0,75
0,5
Fluvio 4
CEM II/A-LL 42,5 N
1,5
1,0
0,75
Provato 3R
CEM II/A-S 32,5 R
1,5
1,0
0,75
Optimo 4
CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N
1,0
0,75
0,50
Il calcestruzzo deve sempre essere protetto dal congelamento finché non ha raggiunto una resistenza alla
compressione di 5 N/mm2.
10
Holcim Optimo
Holcim Optimo
Controllo di qualità
Il cemento Holcim Optimo è sottoposto ai severi controlli
di qualità secondo la norma SN EN 197-1. Il controllo
continuo della qualità del prodotto (controllo interno)
così come la conformità alla norma vengono eseguiti nel
laboratorio di ogni cementificio. Il controllo interno
è poi completato dall’intervento di un ente accreditato
esterno che verifica la conformità alla norma SN EN
197-2 e il sistema di gestione della qualità QM.
Sistema di gestione della qualità certificato
I nostri cementifici sono muniti di un sistema di gestione
della qualità e sono certificati secondo ISO 9001.
Indicazione di sicurezza
Il cemento è un legante idraulico e aggiunto
all’acqua agisce in modo irritante! La pelle e gli occhi
devono essere protetti! Cfr. anche le schede dei
dati di sicurezza.
IL FUTURO
È
L’INNOVAZIONE
Holcim Optimo
11
Holcim (Svizzera) SA
Hagenholzstrasse 83
8050 Zurigo
Svizzera
Telefono + 41 58 850 68 68
Telefax + 41 58 850 68 69
[email protected]
www.holcim.ch
Regione Svizzera tedesca
Holcim (Schweiz) AG
Hagenholzstrasse 83
8050 Zurigo
Svizzera
Consulenza telefonica + 41 58 850 68 68
Hotline ordinazioni + 41 800 55 95 96
Telefax + 41 58 850 62 16
logon.holcim.ch
Regione Svizzera romanda
Holcim (Suisse) SA
1312 Eclépens
Svizzera
Consulenza telefonica + 41 58 850 92 53
Hotline ordinazioni +41 800 55 95 97
Telefax + 41 58 850 97 79
logon.holcim.ch
Regione Ticino
Holcim (Svizzera) SA
Via Moree 16
6850 Mendrisio
Svizzera
Consulenza telefonica + 41 58 850 22 00
Hotline ordinazioni +41 800 55 95 98
Telefax + 41 58 850 22 19
logon.holcim.ch
SEP 10 / Fld / SR / 1,5