BANCHI A FUSI ZINSER.
FASTER – BECAUSE WE KNOW HOW.
—
IT
Faster –
because we
know how.
Nessun produttore di macchine se ne intende da decenni delle
tecnologie dei banchi a fusi quanto Zinser: i circa 5.000 banchi a fusi
Zinser installati in tutto il mondo parlano chiaro. Usufruite anche voi del
nuovo banco a fusi Zinser e filate lo stoppino in quella che è la
combinazione ideale di redditività e qualità!
Sia che si tratti del modello base con levata manuale ZinserSpeed 5M
o di quello altamente produttivo ZinserSpeed 5A con il nuovo doffer
automatico: con lo stoppino del banco a fusi Zinser siete sempre un
passo avanti rispetto alla Vostra concorrenza. Venite a scoprire il banco
a fusi Zinser, per uno stoppino ideale di qualsiasi titolo.
Banco a fusi Zinser
Con lo straordinario valore aggiunto E3 traete un triplice vantaggio: risparmiate fino
al 20 % nei consumi di energia. Sfruttate nel migliore dei modi la materia prima.
Risparmiate in termini di tempo e di personale.
Tutto questo grazie ai banchi a fusi: ZinserSpeed 5M e ZinserSpeed 5A:
Faster – because we know how.
Punti salienti
ff Macchina corta grazie allo scartamento da 220
ff Fino al 20 % di risparmio energetico grazie all’intelligente modalità di
risparmio energetico
ff Sistema di controllo macchina preciso, per la massima produttività
ff Produzione in più grazie a tempi di levata brevissimi con il nuovo doffer
ff Impostazione semplice e veloce tramite touchscreen EasySpin
ff Prelievo spole manuale ottimizzato sotto il profilo ergonomico tra due
interventi automatici di levata
ff Possibilità di automazione per risparmiare personale
4
BANCHI A FUSI ZINSER
E3 – Triplice valore aggiunto
Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti prodotti innovativi che fanno aumentare la
loro produzione e il loro profitto. La passione che mettiamo nei nostri prodotti è ciò
che ci spinge alle innovazioni. Concentrandoci sulle esigenze dei nostri clienti e
ba­sandoci sulla filosofia Saurer dell’innovazione e della sostenibilità, abbiamo creato
il triplice valore aggiunto.
Fino al 20 % di energia in meno
ff Sistema di azionamento straordinario
ff Nuova modalità di risparmio energetico
ff Azionamento del banco spole a ottimizzazione energetica
Economics
Massima produttività
Fino al 20 % di consumo complessivo di
energia in meno, grazie alla modalità
a ­risparmio energetico per aspirazione
e soffiaggio tavola delle alette
Consumo di energia
Energy
Potenza massima soltanto
per la pulizia
Energia risparmiata con
la modalità a risparmio
energetico
t
Banco a fusi standard
ff Tempo di levata inferiore a 2 minuti
ff Numeri di giri alette ottimizzato
ff Tempi brevi per il cambio partita
ff Macchina fino al 17 % più corta grazie
allo scartamento da 220
Ergonomics
Riduzione al minimo del personale
ff Impostazioni facili per l’utente tramite
EasySpin
ff Schermo ergonomicamente regolabile
BANCHI A FUSI ZINSER
Banco a fusi Zinser
Macchina fino al 17 % più corta grazie allo
scartamento da 220
Zinser 670
Scartamento 260
ZinserSpeed 5A
Scartamento 220
– 17 %
20
22
24
26
28
30
Lunghezza macchina (m)
Con 192 fusi
5
1
–
8
10
ZinserSpeed 5M
Produzione di filato fine d’alta qualità
1
rogramma di filatura
P
­ottimizzato
2
Engineering perfetto della spola
3
EasySpin
4
odalità risparmio energetico
M
per aspirazione e soffiaggio
­tavola delle alette
5
ispositivo di sicurezza per la
D
mancanza di corrente
6
Impostazioni centralizzate
7
Dialogo attivo
8
Chiavetta USB
9
6
BANCHI A FUSI ZINSER
12
1
–
8
10
11
ZinserSpeed 5A
Tempo di levata inferiore a 2 minuti
9
ltezza cantra ridotta e cilindri
A
supplementari di trasporto
10
cartamento da 220 mm
S
­oppure scartamento da
260 mm
11
Levata automatica
12
pzione RoWeLift e sistema di
O
trasporto spole di banco a fusi
11
BANCHI A FUSI ZINSER
7
Qualità stoppino Zinser
—
ff Per massimizzare il valore dal nastro di stiratoio alla rocca
di qualità
ff Universalità di impiego per titoli fini e grossi
ff Qualità costante delle spole di stoppino
ff Nuova struttura omogenea della spola con EasySpin
ff Comandi veloci e sicuri con EasySpin
ff Impostazione centralizzata per la massima riproducibilità
ff Qualità stoppino migliorata con la soluzione a dito pressore
flessibile
8
BANCHI A FUSI ZINSER
Il banco a fusi migliore
Massima performance e qualità ideale con
Zinser
Numeri di giri massimi. Struttura spola precisa
con tensione omogenea dello stoppino. È l’engineering perfetto della spola di Zinser: infatti i
­banchi a fusi dispongono di tutti gli strumenti e di
tutte le tecnologie che proteggono i Vostri pregiati
materiali: dal sistema di controllo macchina esatto
ai comandi comodi che assicurano la qualità, è
progettato per realizzare la massima qualità di
stoppino. Producete spole di stoppino ottimali
che fanno aumentare il Vostro valore aggiunto.
Qualità di stoppino perfette per ogni
­esigenza
Qualsiasi materia prima, qualsiasi titolo, qualsiasi
lunghezza di taglio: soddisfate le massime esigenze dei Vostri clienti con la tecnologia di precisione Zinser. Generate la massima qualità dello
stoppino con il massimo rendimento.
BANCHI A FUSI ZINSER
9
Fino al 20 % di energia in meno
—
ff Risparmio energetico grazie al comprovato sistema di azionamento
Zinser
ff Fino al 20 % di risparmio energetico grazie alla nuova modalità di
risparmio energetico
ff Banco spole a ottimizzazione energetica con rendimento migliorato
10
BANCHI A FUSI ZINSER
Risparmio energetico
Gli azionamenti ottimizzati abbattono il
­Vostro consumo di energia
I motori delle sezioni del banco a fusi Zinser
­azionano direttamente le cinghie dentate per
alette e fusi, senza ulteriore trasmissione. Il banco
spole è ad ottimizzazione energetica e stabile a
lungo termine. In questo modo, nel lungo periodo
si riducono i Vostri costi per l’energia e i pezzi di
ricambio.
Treno stiro
Aletta
Fuso
Banco spole
E ancora: in caso di blackout, il banco a fusi
­Zinser si ferma in modo controllato, grazie al
­dispositivo di sicurezza per la mancanza di corrente di serie. Le condizioni di produzione più
­sicure per Voi!
Fino al 20 % di fabbisogno di energia in
meno
Grazie alla nuova modalità di risparmio energetico,
aspirazione e soffiaggio tavola delle alette funzionano con una potenza fortemente ridotta. Si
passa alla massima potenza solo brevemente per
il ciclo di pulizia. Gli intervalli possono essere impostati in funzione delle proprie esigenze.
BANCHI A FUSI ZINSER
Consumo di energia
Fino al 20 % di consumo complessivo di
energia in meno, grazie alla modalità
a ­risparmio energetico per aspirazione
e soffiaggio tavola delle alette
Potenza massima soltanto
per la pulizia
Energia risparmiata con
la modalità a risparmio
energetico
t
Banco a fusi standard
Banco a fusi Zinser
11
Massima produttività
—
ff Sistema di controllo macchina esatto per una struttura spola precisa
e numeri di giri alette elevati
ff Ottimizzazione del numero di giri alette man mano che le spole si
riempiono
ff Aumento della flessibilità grazie a tempi brevi per il cambio partita
ff Massima produttività grazie allo scartamento da 220 fino a massimo
208 fusi
ff Aumento della produttività grazie al nuovo doffer automatico con
tempo di levata breve
12
BANCHI A FUSI ZINSER
High Speed
Sistema di controllo macchina esatto per
i massimi numeri di giri
Il sistema di controllo software EasySpin garantisce un controllo macchina esatto: con quattro
azionamenti indipendenti, EasySpin coordina il
treno stiro, la corsa del banco spole, la rotazione
del fuso e la rotazione delle alette. Il vantaggio per
Voi: numeri di giri delle alette sempre elevati con
bassissimi tassi di rottura filo, aumento della
­produttività.
Tempi di cambio partita brevissimi per una
resa ottimale
Ridurre al minimo i tempi di preparazione, aumentare il rendimento: con le impostazioni centralizzate
e l’archivio dati degli articoli sull’EasySpin la ­Vostra
produttività è al massimo. Rappresentazioni grafiche semplificano la regolazione di precisione nel
cambio partita. Cambi partita velocissimi grazie
all’intelligente software operativo Zinser.
Inoltre, è possibile salvare un numero di partite a
proprio piacimento sulla chiavetta USB e trasferirle
da un banco a fusi Zinser all’altro.
Numeri di giri alette ottimizzati man mano
che le spole si riempiono
EasySpin ottimizza la formazione delle spole,
mentre gli azionamenti principali vengono gestiti
in funzione delle spole che si riempiono man
mano. Tutto ciò si ottiene con i nuovi parametri di
controllo Zinser. Per la massima performance con
tassi di rottura filo bassissimi.
BANCHI A FUSI ZINSER
13
Lavorazione successiva vantaggiosa
Tensione omogenea dello stoppino per
tutta la struttura della spola
Per una filatura di successo è importante una
struttura omogenea della spola. È per questo che
nel banco a fusi Zinser potete gestire la tensione
dello stoppino in funzione delle Vostre esigenze,
manualmente e con precisione. Il sistema opzionale TensionControl regola automaticamente la
tensione.
Per la massima produttività e una qualità costantemente buona sul filatoio ring.
Macchine più corte grazie allo
­scartamento da 220
Macchina fino al 17 % più corta grazie allo
scartamento da 220
Sia ZinserSpeed 5M che ZinserSpeed 5A sono
disponibili con lo scartamento da 220, con un
massimo di 208 fusi.
Zinser 670
Scartamento 260
Con una macchina di 192 fusi risparmiate fino al
17 % di lunghezza macchina confrontando
­Zinser 670 con scartamento da 260 con
­ZinserSpeed 5A con scartamento da 220. Grazie
alla lunghezza inferiore della macchina, sfruttate
ancora meglio la superficie che avete a disposizione per la produzione.
14
ZinserSpeed 5A
Scartamento 220
– 17 %
20
22
24
26
28
30
Lunghezza macchina (m)
Con 192 fusi
BANCHI A FUSI ZINSER
Levata turbo
Tempi di levata più brevi per
­ZinserSpeed 5A
Il nuovo tempo di levata inferiore a due minuti
­garantisce una maggiore produttività, soprattutto
con le macchine lunghe: infatti le spole piene vengono prelevate e allontanate dalle teste. Il Vostro
ZinserSpeed 5A riparte subito con la produzione,
non appena è stato inserito il tubetto vuoto. In
questo modo aumentate la Vostra produttività soprattutto con stoppini grossi e levate frequenti.
Inoltre, il team di sviluppo della Zinser ha ottimizzato l’operazione di levata in sé: ora il banco
spole viene estratto. I percorsi e le velocità di
marcia del banco spole sono in perfetta sintonia
tra di loro, per realizzare un’operazione di levata
veloce. Tecnologia di levata efficientissima con
assicurazione qualità incorporata.
Il banco spole esce, la barra del doffer
Prelievo delle spole piene e inserimento
Sollevamento della barra del doffer con
con i tubetti vuoti si abbassa.
dei tubetti vuoti
spole piene, rientro banco spole e avvio
macchina
BANCHI A FUSI ZINSER
15
Riduzione al minimo del personale
—
ff Impostazione semplice e veloce tramite touchscreen EasySpin
ff Rappresentazione grafica dei processi per guidare l’operatore
con semplicità
ff Prelievo spole manuale comodo per l’operatore grazie alle
barre del doffer regolabili in altezza
ff Risparmio di tempo grazie al prelievo spole rapido ed efficiente
tra due operazioni automatiche di levata
16
BANCHI A FUSI ZINSER
Meno lavoro per
il personale
Ergonomia migliorata con il touchscreen
EasySpin
Il touchscreen EasySpin sullo ZinserSpeed 5A è
collocato in una nuova posizione: il Vostro personale può utilizzare lo schermo a regolazione ergonomica anche durante l’operazione di levata. Le
regolazioni di precisione nell’avvio e cambio partita sono illustrate in modo comprensibile, grazie
alle rappresentazioni grafiche.
Prelievo spola efficiente tra due levate per
lo ZinserSpeed 5A
Grazie a una pedana, il Vostro personale è in
grado di arrivare ancora meglio alla zona del treno
stiro e alla tavola delle alette.
Nel prelievo spola manuale, i Vostri collaboratori
possono scegliere una posizione intermedia regolabile della barra del doffer a un’altezza ergonomica ottimale. Ciò consente il prelievo spola manuale nel tempo che intercorre tra due operazioni
di levata. In questo modo, per il Vostro personale
il lavoro è distribuito in modo più omogeneo.
BANCHI A FUSI ZINSER
17
Automazione sicura, soluzioni globali
personalizzate per lo ZinserSpeed 5A
—
ff Sistema di trasporto spole di banco a fusi con stazione di trasbordo completamente automatica RoWeLift
ff Pulizia automatica tubetti RoWeClean per produttività e
­indipendenza dal personale
ff Sistemi Zinser Autoflow per l’automazione del trasporto dello
stoppino su misura
ff Soluzioni di automazione dal banco a fusi alla roccatrice
ff Customer Support
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BANCHI A FUSI ZINSER
Tecnologia
migliorata
Trasbordo 1:1 con la stazione di trasbordo
completamente automatica RoWeLift
Mai più scambi inavvertiti di materiali e danni:
RoWeLift trasporta in modo completamente automatico e senza contatto le spole di banco a fusi
dallo ZinserSpeed 5A al sistema di trasporto.
La nuova versione perfezionata trasborda i tubetti
ovvero le spole 1:1, in tempo record: fino a 15 secondi. I Vostri vantaggi: assicurazione qualità e indipendenza dal personale. Per la massima flessibilità potete installare il sistema di trasbordo
all’inizio o alla fine della macchina.
RoWeClean: pulizia automatica tubetti con
sfruttamento ideale delle materie prime
Nello ZinserSpeed 5A il dispositivo RoWeClean
­rimuove automaticamente i residui di stoppino dai
tubetti. Vengono separati per tipologia e si possono
riutilizzare. Sfruttate al massimo la Vostra materia
prima e producete risparmiando in modo particolare risorse e personale.
Soluzioni globali per la filatura
Soluzioni personalizzate dal banco a fusi
alla roccatrice
Tutto sotto controllo: il sistema di dati sovraordinato PCS
Il sistema Zinser Autoflow vi offre straordinarie
­soluzioni di automazione, a misura del Vostro
­budget e del layout della Vostra filatura. Dal banco
a fusi alla roccatrice, i Vostri processi si svolgono
in modo più indipendente dal personale, più veloce e con meno errori. Per una filatura moderna
e la massima produttività.
Con il Plant Control System (PCS) potete sempre
controllare in tempo reale il livello attuale di intervento da parte del personale e di redditività del
Vostro impianto. Dal banco a fusi alla roccatrice,
passando per il filatoio, avete tutto sotto controllo,
in modo sicuro. In questo modo ottimizzate le
­Vostre procedure operative e lavorate con maggiore efficienza.
BANCHI A FUSI ZINSER
19
Customer Support
SUN – SERVICE UNLIMITED
Con SUN – SERVICE UNLIMITED Saurer definisce nuovi standard di assistenza per l’intera catena di valore nel settore
tessile. SUN è un insieme di servizi differenziati che aggiungono valore reale ai macchinari Saurer nel corso dell’intero
ciclo di vita. Personale altamente qualificato coadiuvato da strumenti all’avanguardia si adopera quotidianamente per
migliorare l’attività dei nostri clienti, in modo flessibile e personalizzato. Forniamo ai proprietari di macchinari Saurer
prodotti innovativi e i migliori servizi per aumentare produttività e redditività.
Con SUN – SERVICE UNLIMITED Saurer fissa parametri in materia di:
–– Consulting
–– Installazione
–– Trasferimento di know-how
–– Pezzi originali
–– Manutenzione e riparazione
–– Aggiornamenti e miglioramenti
20
BANCHI A FUSI ZINSER
Übach-Palenberg (DE)
Krefeld (DE)
Münster (DE)
Macclesfield (GB)
Tashkent (UZ)
Charlotte (US)
Kruishoutem (BE)
Fellbach (DE)
Ebersbach (DE)
Arbon (CH)
Wattwil (CH)
Biella (IT)
Hammelburg (DE)
Náchod (CZ)
Kempten (DE)
Istanbul (TR)
Chandigarh (IN)
Jiangsu (CN)
Shanghai (CN)
Jintan (CN)
Karachi (PK)
Tehran (IR)
Dhaka (BD)
Halol (IN)
Suzhou (CN)
Osaka (JP)
Kahramanmaraş (TR)
Hong Kong (CN)
Alexandria (EG)
Vadodara (IN)
Gujarat (IN)
Mexico City (MX)
Singapore (SG)
Ahmedabad (IN)
Mumbai (IN)
Bandung (ID)
Coimbatore (IN)
Feira de Santana (BR)
Durban (ZA)
Sao Leopoldo (BR)
Production
Service
Production & Service
Saurer Branch Office
SECOS 2.0
Uno strumento forte, un partner forte
Con SECOS 2.0, Saurer fornisce ai propri clienti
uno strumento efficiente per ottimizzare il funzionamento di macchine e attrezzature. Questa
seconda versione di SECOS favorisce un significativo incremento dell’efficienza nei processi che
riguardano manutenzione, cura, modernizzazione
e approvvigionamento di pezzi di ricambio originali.
L’ultima generazione del portale online sottolinea
la leadership di Saurer nell’assistenza alla progettazione di macchine tessili. La combinazione tra
un’esperienza pluriennale maturata nell’assistenza
ai clienti online, una tecnologia informatica allo
stato dell’arte e un’interfaccia utente innovativa
assicura ai clienti una serie di vantaggi imperdibili.
Gli utenti di SECOS 2.0 possono accedere a tutte
le informazioni necessarie per gestire i propri portafogli di prodotti.
Sono disponibili documenti per l’uso e l’assistenza,
cataloghi dei pezzi di ricambio originali, moduli di
e-learning e banche dati delle conoscenze: il tutto
su misura delle esigenze e delle macchine specifiche.
BANCHI A FUSI ZINSER
21
Dati tecnici ZinserSpeed 5M
ZinserSpeed 5M
(Il grafico riporta una cantra nella versione con scartamento 220 mm)
Campo d’impiego
Fibra tagliata fino a 63 mm
400 mm x 175 mm (16” x 7”)
per scartamento = 260
Stiro
3,0 – 15,8 volte
Tipo di materie prime
Cotone, viscosa, fibre chimiche e le
loro mischie
Numeri di giri alette
max. 1.500 girimin
Treno stiro
3 cilindri 2 cinghiette
oppure
4 cilindri 2 cinghiette
Fusi
24, 36, 48, 60, 72, 84, 96, 108,
120, 132, 144, 156, 168, 180, 192
(Scartamento = 260 mm)
32, 48, 64, 80, 96, 112, 128, 144,
160, 176, 192, 208
(Scartamento = 220 mm)
Scartamento T
220 e 260 mm
Gamma di titoli
Per 16” x 6”:
2.222 tex – 200 tex
(Nm 0,5 – 5,0)
(Ne 0,3 – 3,0)
Per numero di fusi
a partire da 176 o 180
solo per il cotone
Per 16” x 7”:
2.222 tex – 455 tex
(Nm 0,5 – 2,2)
(Ne 0,3 – 1,3)
Formati alette
400 mm x 150 mm (16” x 6”)
per scartamento = 220 e 260
Gamma di torsione
10 – 100 torsioni al metro
(0,25 – 2,54 torsioni per pollice)
22
Opzioni
Regolazione tensione dello
­stoppino TensionControl
Lunghezza macchina L in mm
L = 1.200 + X + 188
X = Numero fusi x scartamento : 2
Altezza macchina H in mm
H = 2.520
Scartamento
Diametro
Larghezza
mm
vaso
­macchina (B)
260
20” (500 mm) ca. 4.246 mm
Monitoraggio stoppino singolo
260
24” (600 mm) ca. 5.063 mm
Plant Control System
220
20” (500 mm) ca. 4.603 mm
220
24” (600 mm) ca. 5.607 mm
BANCHI A FUSI ZINSER
Dati tecnici ZinserSpeed 5A
ZinserSpeed 5A
(il grafico riporta una cantra nella versione con scartamento 220 mm)
Campo d’impiego
Fibra tagliata fino a 63 mm
400 mm x 175 mm (16” x 7”)
per scartamento = 260
Stiro
3,0 – 15,8 volte
Tipo di materie prime
Cotone, viscosa, fibre chimiche e le
loro mischie
Numeri di giri alette
max. 1.500 girimin
Treno stiro
3 cilindri 2 cinghiette
oppure
4 cilindri 2 cinghiette
Fusi
24, 36, 48, 60, 72, 84, 96, 108,
120, 132, 144, 156, 168, 180, 192
(Scartamento = 260 mm)
32, 48, 64, 80, 96, 112, 128, 144,
160, 176, 192, 208
(Scartamento = 220 mm)
Scartamento T
220 e 260 mm
Gamma di titoli
Per 16” x 6”:
2.222 tex – 200 tex
(Nm 0,5 – 5,0)
(Ne 0,3 – 3,0)
Per numero di fusi
a partire da 176 o 180
solo per il cotone
Per 16” x 7”:
2.222 tex – 455 tex
(Nm 0,5 – 2,2)
(Ne 0,3 – 1,3)
Formati alette
400 mm x 150 mm (16” x 6”)
per scartamento = 220 e 260
Gamma di torsione
10 – 100 torsioni al metro
(0,25 – 2,54 torsioni per pollice)
Opzioni
RoWeLift
Lunghezza macchina L in mm
L = 1.200 + X + 925
X = Numero fusi x scartamento : 2
Altezza macchina H in mm
H = 3.408
Scartamento
Diametro
Larghezza
mm
vaso
­macchina (B)
RoWeClean
260
20” (500 mm) ca. 4.985 mm
Regolazione tensione dello
­stoppino TensionControl
260
24” (600 mm) ca. 5.802 mm
220
20” (500 mm) ca. 5.342 mm
Monitoraggio stoppino singolo
220
24” (600 mm) ca. 6.346 mm
Plant Control System
rispettivamente nello standard
Per questo opuscolo:
La ricerca e lo sviluppo non si fermano. Questo può significare che l’uno o l’altro particolare descritto dei prodotti Zinser sia superato dal progresso tecnico. Le illustrazioni sono scelte dal punto di vista informativo e possono anche comprendere delle attrezzature speciali che non fanno parte del volume della fornitura di serie.
BANCHI A FUSI ZINSER
23
368-641.112/Zinser/Roving Frames/15-10/Speed 5M/Speed 5A/IT
Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Saurer Germany GmbH & Co. KG
Hans-Zinser-Strasse 1 – 3
D-73061 Ebersbach
Germany
T +49 71 63 14 0
F +49 71 63 14 250
[email protected]
www.saurer.com
Il sistema di gestione qualità di
Schlafhorst corrisponde a quanto
disciplinato dalla norma EN ISO 9001.