ZINSER 72.
SPINNING ECONOMY INTO EVERY YARN.
—
IT
Spinning
economy into
every yarn.
La filatura ring redditizia ha un nome: Zinser 72. I filatoi Zinser
rappresentano un vantaggio imbattibile nei confronti della concorrenza
sul mercato delle commodities, e con un numero massimo di 2.016 fusi
producono filati ring e filati compatti in modo redditizio come mai prima
d’ora.
Il filatoio ZinserImpact 72 produce filati compatti con la straordinaria
tecnologia autopulente Impact FX. Producete costantemente i migliori
filati compact con il massimo sfruttamento della materia prima – con
tutta la sicurezza dell’automazione, senza ulteriori costi per il personale.
Con ZinserRing 72 realizzate filati ring classici per qualsiasi esigenza:
producete spole di qualità ottimale e con la massima resa. E in più
disponete di soluzioni di automazione personalizzate.
5
1
4
3
7
ZinserRing 72 con massimo 2.016 fusi
1
TwinSuction
2
ecnologia di azionamento a
T
efficienza energetica
3
Fusi High Speed
4
OptiSuction
5
EasySpin
6
CoWeMat
7
BobbinTray
CoWeMat originale – la levata redditizia
2
6
CoWeFeed fa risparmiare personale
Cambio partita rapido grazie all’impostazione centralizzata
2
6
ZinserImpact 72 con massimo 2.016 fusi
Vantaggi qualitativi con Impact FX
Impact FX è autopulente
9
9
5
1
4
3
7
Massimo rendimento con Impact FX
8
T
ecnologia compact
autopulente
9
S
istema indipendente di depressione per la compattazione
10
8
T
ecnologia compact con
aerodinamica ottimale
10
Zinser 72
Scoprite il filatoio Zinser 72 con E3: ridurre di oltre la metà i costi per l’energia per
l’aspirazione. Sfruttare in modo efficiente le superfici produttive. Risparmiare costi per
personale e manutenzione. Lasciatevi convincere subito dalle prestazioni del filatoio
Zinser 72, producendo filati ring e compatti su macchine lunghe fino a 2.016 fusi, a
condizioni più redditizie di quanto abbiate mai fatto.
Highlights
ff Fino al 66 % di riduzione del consumo di energia per l’aspirazione.
ff Produzione di filati ring di qualità su macchine extralunghe con
risparmio di spazio fino al 21 %
ff Massima qualità di compattazione grazie alla tecnologia Impact FX
autopulente
ff Risparmio di personale fino al 66 % con CoWeFeed
ff Ridottissimo fabbisogno di personale, costi minimi di logistica e massima garanzia di qualità grazie ai componenti di automazione
8
ZINSER 72
E3 – Triplice valore aggiunto
Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti prodotti innovativi che fanno aumentare la
loro produzione e il loro profitto. La passione che mettiamo nei nostri prodotti è ciò
che ci spinge alle innovazioni. Concentrandoci sulle esigenze dei nostri clienti e
ba­sandoci sulla filosofia Saurer dell’innovazione e della sostenibilità, abbiamo creato
il triplice valore aggiunto.
Energy
Risparmio fino al 66 % di energia per
l’aspirazione
Risparmiare fino al 53 % di energia con
Zinser TwinSuction
Aspirazione
unilaterale
ff Fino al 53 % con TwinSuction
ff Un ulteriore 13 % con OptiSuction
ff Tecnologia di motori e azionamenti ad
efficienza energetica
ff Fusi High Speed a basso consumo energetico
Aspirazione
bilaterale
Economics
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino a 21 %
di ingombro in meno
Maggiore produttività con 2.016 fusi
ff Fino al 21 % di ingombro in meno
ff Fino all’11 % di costi di produzione in meno
ff Fino a 2.600 kg / anno di produzione in più
grazie a Impact FX autopulente
ff Fino al 20 % di produzione in più grazie alla
riduzione della torsione con Impact FX
ff Velocità massime e tassi di rottura del filo
minimi
Ergonomics
Minimizzare i costi per personale e
manutenzione
ff Risparmio di personale fino al 66 % con
CoWeFeed
ff Spese ridotte di handling e manutenzione
ff Tempi operatore brevi con EasySpin
ff Automazione su misura
ZINSER 72
– 53 %
[%]
0
20
40
60
80
100
5 filatoi ring con 2.016 fusi, 5 banchi a fusi,
1
15 roccatrici
25 filatoi ring con 1.200 fusi, 7 banchi a fusi,
25 roccatrici
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino all’11 %
di riduzione dei costi di produzione
1.200 fusi
– 11 %
2.016 fusi
[%] 80
90
100
Riferito a un intero impianto con 30.000 fusi
(banco a fusi, filatoio ring, roccatrice)
Ne 30, cotone cardato
9
Risparmiare fino al 66 % di energia per
l’aspirazione
—
ff TwinSuction fa risparmiare fino al 53 % di energia
ff Ulteriore 13 % di risparmio sull’energia con OptiSuction
ff Tecnologia di motori e azionamenti ad efficienza energetica
ff Fusi High Speed per un basso consumo energetico
10
ZINSER 72
Aspirazione innovativa
Zinser TwinSuction fa risparmiare fino al
53 % di energia
Sul filatoio Zinser 72 l’aspirazione è installata ad
entrambe le estremità della macchina invece che
a una sola: massima efficienza grazie a Zinser
TwinSuction! Misurate nella pratica il risparmio
fino al 53 %, sfruttando giorno per giorno questo
sistema innovativo per l’aspirazione delle rotture
del filo.
Un ulteriore 13 % di risparmio energetico
grazie a OptiSuction
L’aspirazione delle rotture del filo monitorata da
sensori OptiSuction fornisce sempre esattamente
la depressione che serve – indipendentemente
dal livello di riempimento dei box filtranti. L’impostazione del valore nominale si esegue sul touchscreen EasySpin. La depressione è sempre adattata in modo ottimale alla materia prima e al titolo
del filato. E così il Vostro fabbisogno di energia
scende di un ulteriore 13 %!
ZINSER 72
Risparmiare fino al 53 % di energia con
Zinser TwinSuction
Aspirazione
unilaterale
Aspirazione
bilaterale
– 53 %
[%]
0
20
40
60
80
100
13 % di risparmio di energia con Zinser
OptiSuction
– 13 %
t
t
Livello della depressione senza OptiSuction
Livello della depressione costante con OptiSuction
Consumo di energia
11
L’azionamento che fa risparmiare al massimo
Efficienza energetica nell’azionamento
dei fusi
Il filatoio Zinser 72 è dotato di azionamento a cinghia tangenziale ad alta efficienza e ridotta manutenzione. L’azionamento a più motori ha un sistema di supporto ottimale per i cilindri di
pressione e i galoppini e offre un minore attrito
dell’aria.
Energy Monitoring
Con il nuovo Energy Monitoring il Vostro personale per la prima volta può tenere sotto controllo
online, con EasySpin, il consumo di energia della
Vostra macchina. Non occorre fare ricorso a
complesse misurazioni dell’energia; la produzione
può essere ottimizzata sotto il profilo energetico.
Risparmio in termini di tempo, risorse e personale, grazie all’intelligente misurazione online.
Rispetto alle macchine della concorrenza con
azionamento a nastro ogni 4 fusi, la cinghia tangenziale Zinser occupa ¼ di superficie in meno.
Lavora perciò con un particolare risparmio energetico.
Senza circuito di raffreddamento supplementare
Anche i motori fanno la differenza: azionamento
del fuso e del treno stiro tramite motori ad alte
prestazioni modernissimi e ad efficienza energetica. Gli azionamenti sono progettati appositamente per la potenza richiesta per i filatoi e non si
surriscaldano.
12
ZINSER 72
Risparmio energetico su tutta la linea
­grazie ai fusi Zinser High Speed
I fusi ad alta precisione contribuiscono ulteriormente e in misura determinante all’elevata efficienza energetica del filatoio Zinser 72: brillano
per il basso consumo energetico e convertono in
modo ottimale l’energia fornita dall’azionamento.
Lavorate con velocità elevatissime e assoluta stabilità. Per una produzione di filato estremamente
redditizia.
ZINSER 72
13
Più kg / m2: produrre con più valore aggiunto
—
ff Massima redditività con macchine fino a 2.016 fusi
ff Fino al 21 % di ingombro in meno con macchine extralunghe
senza azionamento al centro
ff Filatura High Speed lungo l’intero viaggio della spola con
OptiStep e componenti di precisione
ff Produrre di più con la tecnologia compact autopulente
Impact FX
ff Fino al 20 % di produzione in più riducendo la torsione con
Impact FX
ff Produzione in più con Zero Underwinding
14
ZINSER 72
La lunghezza conta
2.016 fusi: la massima redditività con
macchina superlunga
Un aspetto saliente del filatoio Zinser 72 è la lunghezza della macchina: con 2.016 fusi producete
in modo affidabile con il massimo sfruttamento
della superficie e imponete la Vostra presenza nel
contrastato mercato delle commodities. Rispetto
ad un impianto di filatura ring da 1.200 fusi, i Vostri costi di produzione subiscono una riduzione
fino all’11 %.
Pieno sfruttamento dello spazio con le
macchine extralunghe
Il filatoio Zinser 72 se la cava anche senza azionamento al centro. Così non si spreca spazio produttivo prezioso, al contrario di quanto avviene
per altri costruttori. Solo con Zinser producete
sull’intera lunghezza della macchina. Il Vostro
vantaggio: fino al 21 % di superficie risparmiata –
per un’ottimale efficienza degli edifici e più produzione per m².
ZINSER 72
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino all’11 %
di riduzione dei costi di produzione
1.200 fusi
– 11 %
2.016 fusi
[%] 80
90
100
Riferito a un intero impianto con 30.000 fusi
(banco a fusi, filatoio ring, roccatrice)
Ne 30, cotone cardato
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino a 21 %
di ingombro in meno
5 filatoi ring con 2.016 fusi, 5 banchi a fusi,
1
15 roccatrici
25 filatoi ring con 1.200 fusi, 7 banchi a fusi,
25 roccatrici
15
High Speed
ServoDraft: rapido, centralizzato, preciso
L’azionamento elettronico del treno stiro ServoDraft rende superflue le impostazioni meccaniche:
il Vostro personale imposta centralmente dall’
EasySpin i parametri di filatura. ServoDraft controlla i valori prima che vengano acquisiti dal sistema di controllo della macchina. Monitoraggio e
regolazione avvengono tramite sensori. Per una
qualità del filato costante e tassi di rottura del filo
estremamente bassi.
Produrre sempre in modo ottimale con
OptiStep
Velocità massime lungo tutto il viaggio della spola.
Grazie al programma in 10 punti Zinser OptiStep,
le velocità di riattacco, quella finale e quella principale di filatura sono regolate in modo ottimale in
funzione del limite tecnologico di filatura. Massima
produttività, quindi, in qualsiasi fase. E inoltre si
allunga la durata in uso dei cursori.
Fusi High Speed: sfruttare appieno il
­potenziale di produttività
I fusi Zinser consentono di esprimere tutto il potenziale produttivo delle Vostre macchine. La tecnica di supporto estremamente stabile e precisa
garantisce assoluta regolarità di funzionamento
anche alle massime velocità. Richiedono poca
manutenzione e hanno una lunga vita utile.
Massima produttività con OptiStep
Maggiore produttività con OptiStart
Se il rodaggio dei cursori avviene a regola d’arte
durano più a lungo. Con OptiStart e il tasto rodaggio cursori di EasySpin ciò è possibile in
modo facilissimo e completamente automatico. I
tempi di durata in uso dei cursori aumentano sensibilmente. Gli anelli di filatura hanno una vita utile
superiore.
Programma di filatura OptiStep con 10 punti
Macchine con controllo a convertitore di frequenza
16
ZINSER 72
Massimo rendimento
Impact FX non richiede manutenzione:
produrre invece di pulire
IMPACT
Fino a 2.600 kg di produzione in più con la
tecnologia autopulente
Ad es. con titolo del filato Ne 30 potete assicurarvi fino a 2.600 kg di produzione in più su
Impact FX – semplicemente grazie all’eliminazione
degli intervalli di pulizia. Impact FX è autopulente
per la sua struttura intrinseca, e non richiede personale per le operazioni di pattugliamento. Non si
verificano fermi di produzione dovuti agli intervalli
di pulizia. Impact FX non è sensibile agli influssi
esterni e alle variazioni climatiche: produzione affidabile anche in condizioni difficili.
Titoli di filati
ZinserImpact 72 apre nuove possibilità
Fino al 20 % di produzione in più riducendo la torsione
Impact FX può essere impostato in modo variabile – per la massima efficienza e il massimo sfruttamento della materia prima. La filatura compatta
con ZinserImpact 72 consente fino al 20 % di aumento della produzione attraverso la riduzione
della torsione. E ciò mantenendo eccellenti valori
del filato e condizioni di scorrimento sulla macchina.
Ne 100
Ne 60
Ne 40
Ne 30
kg/anno 0
1.500
3.000
con 2.016 fusi / macchina
ZinserRing 72
272
ZinserImpact 72
t/anno 0
328
100
200
300
400
Ne 40, cotone pettinato, 2.016 fusi/macchina
Più filato grazie a Zero Underwinding
L’ingegnoso concetto di Zero Underwinding impedisce il sottoincanno dei capi del filato. Grazie
ad esso risparmiate filato che andrebbe perso nel
sottoincanno sulla puleggia a gola. Non occorre
più pulire la puleggia a gola.
ZINSER 72
17
Ridurre drasticamente i costi di personale e
manutenzione
—
ff Costi minimi di personale e manutenzione con CoWeMat,
il doffer dal processo sicurissimo
ff Risparmio di personale fino al 66 % grazie a CoWeFeed
ff Sicurezza anche in caso di blackout elettrico
ff Minori costi di handling grazie al sistema di compattazione
autopulente Impact FX
ff Tempi operatore ridotti grazie alla semplicità dell’handling
di EasySpin
18
ZINSER 72
La massima classe a livello mondiale
Massimo rendimento con il CoWeMat
originale
Automatizzazione di punta nella levata: il CoWeMat
perfezionato è ancora più affidabile e convince per
l’ulteriore riduzione della manutenzione necessaria
e il tempo di levata inferiore a due minuti.
Mentre con altri sistemi di levata i piccoli guasti
possono facilmente causare un fermo macchina,
con il CoWeMat originale siete al sicuro: se una
pinza si guasta, il CoWeMat e la macchina continuano a lavorare. L’alimentazione separata della
depressione, le pinze sganciabili e una barriera fotoelettrica garantiscono lo svolgimento ininterrotto
della levata con risparmio sul personale.
ZINSER 72
19
Meno lavoro per il personale
Enorme risparmio in termini di personale
con l’alimentazione tubetti auto-classificante CoWeFeed
Risparmiare personale fino al 66 % nel caso di
macchine stand-alone con doffer: solo CoWeFeed
vi offre una soluzione straordinaria che fa risparmiare tempo e personale. I tubetti vuoti vengono
semplicemente rovesciati nel contenitore di alimentazione. La classificazione viene eseguita automaticamente e senza problemi.
Risparmio di personale fino al 66 % con
CoWeFeed
Titolo filato
Numero addetti/30.000 fusi
Ne 10
Ne 20
Ne 30
Ne 40
Ne 50
0
Zinser
1
Concorrenza
2
3
4
5
Numero di
persone
Produzione assicurata anche in caso di
blackout elettrici
Il filatoio Zinser 72 è dotato di dispositivo automatico di sicurezza per la mancanza di corrente: la
macchina compensa autonomamente brevi
blackout senza arresto della produzione. In caso
di blackout di durata superiore a 2 secondi, la
macchina si arresta in modo controllato e riaccelera poi senza problemi. Il Vostro vantaggio:
niente rotture del filo inutili, meno interventi del
personale.
20
ZINSER 72
Tecnologia compact Impact FX a bassa
manutenzione
Il gruppo di compattazione Impact FX si pulisce
da sé: i passaggi del flusso d’aria sono progettati
in modo da non potersi otturare. Grazie all’intelligente effetto di follatura sul punto di rinvio della
cinghietta, i fori restano privi di impurità e fibre, risparmiandovi inutili fermi macchina per interventi
di manutenzione.
IMPACT
Cinghia tangenziale a bassa manutenzione
Dimenticate pure i fusi fermi per mancanza di nastri o la pulizia continuamente necessaria come
per l’azionamento a nastro ogni 4 fusi. Grazie
all’incapsulamento, la cinghia resta pulita e gli interventi di pulizia sono estremamente ridotti. L’eventuale sostituzione della cinghia è un evento
sporadico, che può essere integrato nel normale
programma di manutenzione. Con l’azionamento
a nastro ogni 4 fusi, invece, è necessario sostituire 2 – 3 nastri la settimana, operazione che richiede un addetto in più. Con l’azionamento a
cinghia tangenziale Zinser risparmiate questi costi
del personale.
Uso semplice
Tutto centralizzato e sott’occhio con
EasySpin
Il Vostro personale può impostare tutti i parametri
di filatura e componenti macchina importanti,
come ad es. l’azionamento del fuso, FancyDraft e
CoWeMat, centralmente dall’ergonomico touchscreen EasySpin. Attraverso un principio di controllo semplice e l’immissione assistita intuitiva si
riducono i tempi operatore, i tempi di esecuzione
e gli errori di impostazione – per Voi, l’accesso a
una facile ottimizzazione dei parametri e all’assicurazione automatica della qualità!
ZINSER 72
21
Filati Zinser di qualità
—
ff Tecnologia di precisione per una qualità costante, riproducibile
ff Reazione rapida alle esigenze del mercato
ff Filati ring prodotti in modo ottimale per qualsiasi applicazione
ff Filati compatti Zinser per massima qualità ed efficienza nella
lavorazione successiva
ff Filati siro e filati a effetti di qualità ottimale
22
ZINSER 72
Qualità del filato
Qualità del filato assicurata anche su
macchine lunghe
Cambi partita veloci per una produzione
flessibile
Il treno stiro del filatoio Zinser 72 si contraddistingue per una struttura particolarmente affidabile.
Ad esempio i cilindri intermedi inferiori, grazie al
diametro maggiorato, sono molto più resistenti
alle forze di torsione. I bracci di carico meccanici
assicurano una pressione costante su tutte le teste di filatura – per parametri del filato costanti,
massima sicurezza di produzione e costi di manutenzione sensibilmente inferiori.
L’azionamento elettronico del treno stiro velocizza e
semplifica il cambio partita. Anche il passaggio
temporaneo a filati Fancy si svolge in modo rapidissimo. I dati delle partite possono essere memorizzati centralmente sull’EasySpin – per risultati costantemente uguali al filato e riproducibili.
Variazioni minime di torsione con l’azionamento a cinghia tangenziale
La cinghia tangenziale Zinser aziona i fusi in modo
sempre delicato e senza vibrazioni, assicurando
così la torsione costante del filato. Anche quando
un fuso rallenta per l’eliminazione della rottura del
filo, la qualità del filato delle teste adiacenti non
viene assolutamente influenzata.
ZINSER 72
23
Qualità di filato compatto
Assicurarsi i vantaggi qualitativi con
Impact FX
IMPACT
Impact FX – la straordinaria tecnologia compact
di Zinser. Grazie al sistema di depressione indipendente e alle cinghiette autopulenti, lavorate
sempre con il 100 % di forza di compattazione –
senza cali di qualità.
Produzione di filati con qualsiasi caratteristica
Impact FX offre la massima flessibilità nella scelta
delle caratteristiche di compattazione. Sul touchscreen centrale EasySpin impostate individualmente per ciascuna materia prima la zona di
compattazione, la depressione e il grado di compattazione.
Il risultato: filati di qualità eccellente con parametri
ideali e omogenei come pelosità minimizzata, resistenza e allungamento superiori.
Forza di compattazione costante,
qualità di compattazione costante
t
Impact FX:
Concorrenza:
Forza di compattazione
Forza di compattazione
Qualità di compattazione
Qualità di compattazione
Sistema indipendente di depressione
24
ZINSER 72
Visibilmente migliore. Filati compatti Zinser
nella lavorazione successiva
Nelle fasi successive del processo i filati compatti
Zinser determinano vantaggi tangibili per la produzione: le tessiture lavorano i filati compatti Zinser con velocità di inserzione superiori. Spesso
non occorrono più i passaggi intermedi quali imbozzimatura, inceratura e trattamento bruciapelo.
Il prodotto finale convince per la superiore brillantezza e il contrasto del colore.
In maglieria i filati compatti Zinser comportano l’usura sensibilmente inferiore degli aghi. Con una ridotta tendenza al pilling e aree di colore perfettamente delineate, nella maglia i filati compatti
Zinser rappresentano un grande vantaggio nei
confronti della concorrenza.
ZINSER 72
Flessibilità
Produrre filati ritorti e filati a effetti con
rapidità e creatività
Reagite in modo flessibile alle nuove tendenze
degli stilisti: con SiroSpun ottenete filati siro di
qualità davvero convincente. Con FancyDraft create molteplici filati a effetti. Con FancyDesigner
potete simulare su PC l’effetto desiderato nella
superficie tessile e trasferirlo all’EasySpin con una
chiavetta USB.
25
Il successo in filatura con Zinser e
Schlafhorst
—
ff Zinser e Schlafhorst, fornitori di sistemi: soluzioni di
automazione dal banco a fusi alla roccatrice
ff Automazione flessibile della levata per soluzioni stand-alone
ff Produrre con la massima efficienza su impianti integrati
ff Sistemi Zinser Autoflow per l’automazione su misura del
trasporto di stoppino
ff Gestione qualità e produzione in connessione fra loro
ff Customer Support
26
ZINSER 72
Il passo giusto
Modernissime soluzioni integrate con
qualsiasi roccatrice
Oltre all’automazione della levata in versione
stand-alone, è possibile anche la produzione su
impianto integrato. Per una soluzione integrata potete abbinare al Vostro filatoio Zinser 72 qualsiasi
roccatrice disponibile sul mercato. Soprattutto in
caso di grandi lotti e macchine extralunghe si consiglia una soluzione integrata con il trasporto spole
senza contatto mediante BobbinTray. Costi ridotti
per il personale e i locali di produzione, e massima
qualità del filato.
ZINSER 72
L’automazione ottimale per la Vostra filatura
Schlafhorst e Zinser, leader nella fornitura di sistemi, Vi offrono possibilità di automatizzazione
dal banco a fusi fino alla roccatrice – proprio a misura delle Vostre esigenze. Approfittate della possibilità di avere qualità sicura del filato e indipendenza dal personale!
27
Automazione del trasporto
Sistemi Zinser Autoflow per l’automazione
su misura del trasporto di stoppino
Il sistema Zinser Autoflow offre straordinarie
soluzioni di automazione, realizzate a misura del
Vostro budget e del Vostro layout di filatura. Dal
banco a fusi alla roccatrice i processi si svolgono
in modo più indipendente dal personale, più veloce, con meno errori. Altri vantaggi: qualità del
filato garantita al 100 % grazie al trasporto senza
contatto, fine ottimale della filatura, tassi ridottissimi di rotture del filo.
L’intero impianto di filatura sempre sotto
controllo
Il sistema dati riguardante tutti i processi Plant
Control System (PCS) Vi indica i livelli attuali di
intervento del personale e di redditività nell’intero
impianto, dal banco a fusi al filatoio ring fino alla
roccatrice. I migliori requisiti per ottimizzare i
Vostri processi e incrementare il Vostro successo
economico!
28
ZINSER 72
Customer Support
SUN – SERVICE UNLIMITED
Con SUN – SERVICE UNLIMITED Saurer definisce nuovi standard di assistenza per l’intera catena di valore nel settore
tessile. SUN è un insieme di servizi differenziati che aggiungono valore reale ai macchinari Saurer nel corso dell’intero
ciclo di vita. Personale altamente qualificato coadiuvato da strumenti all’avanguardia si adopera quotidianamente per
migliorare l’attività dei nostri clienti, in modo flessibile e personalizzato. Forniamo ai proprietari di macchinari Saurer
prodotti innovativi e i migliori servizi per aumentare produttività e redditività.
Con SUN – SERVICE UNLIMITED
Saurer fissa parametri in materia di:
–– Consulting
–– Installazione
–– Trasferimento di know-how
–– Pezzi originali
–– Manutenzione e riparazione
–– Aggiornamenti e miglioramenti
SECOS 2.0
Uno strumento forte, un partner forte
Con SECOS 2.0, Saurer fornisce ai propri clienti
uno strumento efficiente per ottimizzare il funzionamento di macchine e attrezzature. Questa
seconda versione di SECOS favorisce un significativo incremento dell’efficienza nei processi che
riguardano manutenzione, cura, modernizzazione
e approvvigionamento di pezzi di ricambio originali.
L’ultima generazione del portale online sottolinea
la leadership di Saurer nell’assistenza alla progettazione di macchine tessili. La combinazione tra
un’esperienza pluriennale maturata nell’assistenza
ai clienti online, una tecnologia informatica allo
stato dell’arte e un’interfaccia utente innovativa
assicura ai clienti una serie di vantaggi imperdibili.
Gli utenti di SECOS 2.0 possono accedere a tutte
le informazioni necessarie per gestire i propri portafogli di prodotti.
Sono disponibili documenti per l’uso e l’assistenza,
cataloghi dei pezzi di ricambio originali, moduli di
e-learning e banche dati delle conoscenze: il tutto
su misura delle esigenze e delle macchine specifiche.
ZINSER 72
29
Dati tecnici ZinserRing 72
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
1.650 mm
48 fusi/
sezione
L
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
Copyright reserved
A
B
C
D
E
F
G
1
ZinserRing 72
1
2
2
fino a 2.016 fusi
L = 8.291 + X
lunghezza macchina L (mm)
H
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed
3
3
4
4
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
DIN ISO
1302
7
7
Hinweisbuchstabe
code letters
r
roh
w
Ra 6,3
x
Ra 2,5
y
Ra 1
z
Ra 0.4
8
v
Ra 16
8
u
Ra 100
9
Volumen / Volume :
Masse / Material mass :
10
Baugruppe / assembly Wortangabe / note
Kantenzustand
Edge finish ISO 13715
-0,2
+0,2
11
Änderungen / changes
Index Anzahl Änderungsnummer
Rev.
no.
change no.
Datum
date
Stempel / stamp
Blatt
page
Meld.-Nr.
indic. no.
Ersetzt durch
repl. by
Ind.
Rev.
1
12
von
of
A2
/
Name
name
1
A
C
B
D
F
E
H
G
Numero fusi
1.008 – 2.016
30
DIN 6930 - m
11
Tipo di materie prime
Cotone pettinato, cotone cardato, fibre chimiche e
relative mischie
Lunghezza tubetti
180 – 230 mm
ISO 2768 - mK
Ersatz für
repl.for
Maßstab
1:5
scale
Benennung / designation
Diametro anello
36 – 45 mm
Scartamento dei fusi
68,75 mm
470
fino a 2.016 fusi
L = 6.345 + X
lunghezza macchina L (mm)
Campo d’impiego
Fibra tagliata fino a 54 mm
Stiro
15 – 85 volte
DIN 16742 -
10
Datum/date Name/name
Zchng-Nr.
drawg no.
erstellt
created
geprüft
checked
Ursprung
origin
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 V, impianto integrato
Gamma titoli fibre chimiche e mischie
Ne 30 – 80
Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
9
Werkstoff
material
Halbzeug/semi-finished product
Rohteil
raw part
L
Come opzione
Ne 10 – 260
2.447
6
6
48 fusi/
sezione
Gamma titoli 100 % cotone
Ne 18 – 160
5
745
5
1.650 mm
Velocità fuso
25.000 giri/min (meccanicamente)
Diametro cilindro inferiore
27 – 30,5 – 27 [mm]
Diametro cilindro superiore
30 – 25 – 30 [mm]
Parametri elettrici
400 V (+ / – 10 %)
50 o 60 Hz
Osservazioni:
– macchine > 1.920 fusi
– solo fibre corte
– 100 % cotone
– Ne 30 e più fini
– stiro max 60 volte
Equipaggiamento di base
Funzioni ad alte prestazioni –
Equipaggiamento di serie ZinserRing 72
–– EasySpin – interfaccia utente grafica
–– OptiStart – programma di rodaggio cursori
–– OptiStep – programma di filatura
–– TwinSuction – aspirazione alle due estremità
–– ServoDraft – azionamento del treno stiro
elettronico
–– CoWeMat – dispositivo di levata
–– Anelli anti-ballon
–– Azionamento convertitore di frequenza
–– Anelli centranti
–– Freni a ginocchio singoli per i fusi
–– Funzione anti-asole
–– Sollevamento motorizzato dei guidafilo
Opzioni
OptiSuction – Aspirazione rotture del filo
FancyDraft
SiroSpun
Zero Underwinding
Plant Control System
Versione stand-alone con CoWeFeed
(alimentazione tubetti auto-classificante)
Versione integrata – Interfaccia verso roccatrice
Energy Monitoring
ZINSER 72
Dati tecnici ZinserImpact 72
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
1.650 mm
48 fusi/
sezione
L
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
Copyright reserved
A
B
C
D
E
F
G
1
ZinserImpact 72
1
2
2
fino a 2.016 fusi
L = 8.291 + X
lunghezza macchina L (mm)
H
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed
3
3
4
4
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
7
7
Hinweisbuchstabe
code letters
DIN ISO
1302
r
roh
w
Ra 6,3
x
Ra 2,5
y
Ra 1
z
Ra 0.4
8
v
Ra 16
8
u
Ra 100
9
Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
Volumen / Volume :
Masse / Material mass :
10
Baugruppe / assembly Wortangabe / note
11
Änderungen / changes
Index Anzahl Änderungsnummer
Rev.
no.
change no.
Datum
date
Stempel / stamp
Blatt
page
Meld.-Nr.
indic. no.
Ersetzt durch
repl. by
Ind.
Rev.
1
12
von
of
A2
Name
name
/
1
B
A
D
C
F
E
H
G
Numero fusi
1.008 –2.016
Lunghezza tubetti
180 – 230 mm
Kantenzustand
Edge finish ISO 13715
-0,2
+0,2
11
Tipo di materie prime
Cotone pettinato, cotone cardato, fibre chimiche e
relative mischie
Scartamento dei fusi
68,75 mm
DIN 6930 - m
Ersatz für
repl.for
Maßstab
1:5
scale
Benennung / designation
Diametro anello
36 – 45 mm
Stiro
15 – 85 volte
470
fino a 2.016 fusi
L = 6.345 + X
lunghezza macchina L (mm)
Campo d’impiego
Fibra tagliata fino a 45 mm
Gamma titoli fibre chimiche e mischie
Ne 30 – 80
ISO 2768 - mK
10
Datum/date Name/name
Zchng-Nr.
drawg no.
erstellt
created
geprüft
checked
Ursprung
origin
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 V, impianto integrato
Come opzione
Ne 10 – 260
DIN 16742 -
9
Werkstoff
material
Halbzeug/semi-finished product
Rohteil
raw part
L
2.447
6
6
48 fusi/
sezione
Gamma titoli 100 % cotone
Ne 18 – 160
5
745
5
1.650 mm
Velocità fuso
25.000 giri/min (meccanicamente)
Diametro cilindro inferiore
27 – 30,5 – 27 – 27 [mm]
Diametro cilindro superiore
28 – 25 – 28 – 26 [mm]
Parametri elettrici
400 V (+ / – 10 %)
50 o 60 Hz
Osservazioni:
– macchine > 1.920 fusi
– solo fibre corte
– 100 % cotone
– Ne 30 e più fini
– stiro max 60 volte
Equipaggiamento di base
Funzioni ad alte prestazioni –
Equipaggiamento di serie ZinserImpact 72
–– EasySpin – interfaccia utente grafica
–– OptiStart – programma di rodaggio cursori
–– OptiStep – programma di filatura
–– TwinSuction – aspirazione alle due estremità
–– ServoDraft – azionamento treno stiro elettronico
–– CoWeMat – dispositivo di levata
–– Anelli anti-ballon
–– Azionamento convertitore di frequenza
–– Anelli centranti
–– Freni a ginocchio singoli per i fusi
–– Funzione anti-asole
–– Sollevamento motorizzato dei guidafilo
Opzioni
OptiSuction – Aspirazione rotture del filo
FancyDraft
SiroSpun
Zero Underwinding
Plant Control System
Versione stand-alone con CoWeFeed
(alimentazione tubetti auto-classificante)
Versione integrata – Interfaccia verso roccatrice
Energy Monitoring
Per questo opuscolo
La ricerca e lo sviluppo non si fermano. Questo può significare che l’uno o l’altro particolare descritto dei prodotti Zinser sia superato dal
progresso tecnico. Le illustrazioni sono scelte dal punto di vista informativo e possono anche comprendere delle attrezzature speciali che
non fanno parte del volume della fornitura di serie.
ZINSER 72
31
361-641.021/Zinser/Ring/15-10/Zinser 72/IT
Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Saurer Germany GmbH & Co. KG
Hans-Zinser-Strasse 1 – 3
D-73061 Ebersbach
Germany
T +49 71 63 14 0
F +49 71 63 14 250
[email protected]
www.saurer.com
Il sistema di gestione qualità di
Schlafhorst corrisponde a
quanto disciplinato dalla norma
EN ISO 9001.