By Bob Trkovsky - Spartanics
C
onfezioni di biscotti a forma
di albero di Natale, confezioni di biscotti che rappresentano gnomi marionette, imballi intelligenti sotto forma di barilotti da 200l – cosa altro ci riserverà il futuro?
Le aziende del settore converting
dell’imballaggio flessibile, che cercano di diversificare le linee di
produzione – correttamente stanno cercando di dotare i loro
impianti di nuove attrezzature per
la fustellatura. Le forme accattivanti di alcune promozioni, come
le confezioni di biscotti a forma di
albero di Natale, stanno aiutando
sempre più aziende a trovare una
loro collocazione sul mercato.
Grazie a questi recenti successi
di marketing, ci si aspetta che la
tendenza sia un aumento della
richiesta di imballi in forme particolari nel prossimo periodo.
Attrezzature di fustellatura a controllo ottico di alta precisione forniscono la flessibilità necessaria
per queste richieste insolite.
PERCHÉ SCEGLIERE
FUSTELLATRICI A
CONTROLLO OTTICO
I produttori di articoli di fascia
alta, quali bottigliette di profumo
da parecchie centinaia di dollari,
DIE CUTTING
GUIDA ALL’ACQUISTO
EQUIPMENT BUYING
DI FUSTELLATRICI
FOR CONVERTERS
PER I CONVERTITORI
OF FLEXIBLE
DI IMBALLAGGIO
PACKAGING
FLESSIBILE
C
ookie packages in the shape
of Christmas trees, cookie
packages in the shape of elf
hand puppets, clever packages in
the shape of 55-gallon drums –
what’s next?
Converters of flexible packaging
seeking to diversify product lines
rightfully look to adding new die
cutting equipment to their plant’s
operation.
The fancy forms of specialty promotions such as Christmas treeshaped cookie packages are helping more and more companies to
make a marketplace splash.
Given these recent marketing successes, one can expect design
44 / CONVERTER / Flessibili-Carta-Cartone
firms to ask converters to create
more of these fancy shape packages in the coming period.
Adding high precision electro-optical die cutting equipment can provide the flexibility that one needs
to meet these unusual job requirements.
WHY ELECTRO-OPTICAL
DIE CUTTERS?
Merchandisers of high priced
items such as several hundreddollar perfume bottles have long
used electro-optical punching and
die cutting equipment for registrational accuracy of +/- 0.1 mm
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DI IMBALLAGGIO
FLESSIBILE
utilizzano da lungo tempo sistemi di punzonatura e
attrezzature per la fustellatura basate sulla tecnologia elettro-ottica, per la precisione della registrazione (± 0.1 mm, i.e. 0.005”) o ancora per creare
imballi qualitativamente allo stesso livello del prodotto che devono contenere. Analogamente, alcune
delle forme più strane create dai designer dell’imballaggio flessibile devono poter contare sul fatto
che le aziende del converting miglioreranno le proprie prestazioni in termini di tolleranze costruttive.
Se le necessità di precisione di registrazione non
sono troppo strette, le fustellatrici rotanti rappresentano una buona scelta, specialmente per le produzioni elevate. Ma se le forme particolari richiedono piegature o tagli interni, o se devono essere ricavate da materiali elastici o plastici, le fustellatrici
rotanti non sono adatte.
Molte delle commesse relative alle forme più strane sono legate a promozioni e quindi le tirature
sono probabilmente basse. In teorie, le fustellatrici
rotanti possono eseguire queste lavorazioni, ma in
realtà, lo fanno solo a costi molto elevati. Se paragonati alle fustelle utilizzate per fustellatrici elettroottiche, i costi delle fustelle rotanti sono relativa(0.005") or better to create packaging on par with the product
within.
Some of the fancier shapes being
conjured by flexible packaging
designers can similarly be expected to rely on converters raising
the bar in terms of manufacturing
tolerances.
If the requirements for registrational accuracy are not too tight,
rotary die cutters may be an
option, especially for long runs.
But if the fancy shapes require
creasing or cut throughs, or to be
made from a number of plastic or
other elastic materials, the rotary
die cutters will not work.
Many of the fancy shape jobs are
actually for special promotions
and are likely to be short runs.
In theory, rotary die cutters can
deliver these jobs, but in reality,
only do so at a premium.
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PACKAGING
mente alti, tenuto conto della inevitabile distorsione
dell’immagine che deriva dalla configurazione del
sistema rotante e delle tecnologie e delle capacità
ingegneristiche necessarie per ovviare a ciò. Le
fustellatrici rotanti presentano anche problematiche
legate alle basse tirature, a causa dei cambi laboriosi e complessi di tale sistema. Vice versa, le
fustellatrici a controllo ottico consentono cambi
macchina semplici e rapidi, grazie a sistemi automatici che consentono di collocare automaticamente le fustelle nella stessa posizione ogni volta.
Se si aggiungono attrezzature per la fustellatura a
controllo ottico, si aggiunge flessibilità agli impianti
di converting. Queste macchine sono in grado di
gestire una vasta gamma di necessità operative,
sono ideali per tirature di 10.000 pezzi o inferiori
e/ o possono essere usate come back up per
impianti di fustellatrici rotanti.
ALLA RICERCA DELLA FLESSIBILITÀ
Quando ci si riorganizza per gestire commesse relative a forme creative, è meglio scegliere attrezzatu-
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FLESSIBILE
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re flessibili, che ben si adattano alla realtà di commesse che necessitano di cambi molto rapidi. Non
tutte le fustellatrici a controllo ottico sono uguali in
termini di adattabilità. Prima di tutto, alcuni modelli di fustellatrici incorporano sia fustelle con filetti in
acciaio per basse tirature che fustelle maschio/
femmina per la punzonatura; altri modelli non le
prevedono.
La scelta migliore è rappresentata da macchine che
si sappiano adattare ad entrambi i tipi di fustellatura, secondo le caratteristiche della commessa.
Secondo, alcune macchine non posizionano automaticamente i filetti in acciaio, di conseguenza i
cambi sono impossibili. Terzo, alcuni costruttori
producono macchine che possano montare soltanto fustelle maschio/ femmina di una marca specifica. Macchine che si adattino a fustelle di costruttori diversi aiutano a massimizzare gli investimenti
in fustelle, nel corso del tempo.
Quarto, solo alcune macchine prevedono l’aggiunta
di moduli estrattori, consentendo di risparmiare su
lente e costose lavorazioni manuali per rimuovere le
parti fustellate oppure di eliminare sistemi ad espulsione inefficienti, che inevitabilmente non riescono
ad espellere tutte le parti fustellate dalla linea.
Quinto, solo alcune macchine possono montare le
efficientissime fustelle composte, le sole che garantiscano una ineguagliabile accuratezza meccanica
nelle grandi tirature di forme complesse, eseguendo tutte le operazioni previste con un unico colpo di
pressa.
In generale, le fustellatrici modulari sono le più flessibili e consentono l’aggiunta di ulteriori funzionalità
in modo semplice, seguendo le necessità produttive. I progetti modulari hanno anche l’ulteriore vantaggio di consentire ai costruttori di offrire parti in
prestito d’uso in caso di guasti o di manutenzione
ordinaria, in modo da garantire la continuità produttiva.
Compared to dies used for optically registered die
cutting equipment, the costs of rotary dies are relatively high given the inevitable image distortion that
results from the configuration of a rotary system and
the engineering insight and expertise needed to correct for it. Rotary die cutters are also problematic
for short runs because of the slow and difficult
nature of job changeovers in a rotary die cut system.
Optically registered die cutters have quick and easy
changeovers, especially the better systems that
enable one to automatically set up dies in the same
place each time.
When one adds optically registered die cutting equipment, one adds flexibility to a converting plant.
These machines can handle a wide range of job
requirements, are ideal for runs of 10,000 or less,
and/or can be used as backups to normal rotary die
cut operations.
adapting to rapidly changing job requirements.
Not all optically registered die cutters are alike in
terms of adaptability.
First, some die cutting equipment can incorporate
both steel rule dies for short runs and male/female
dies used for punching and some models cannot.
The better choices are machines that can adapt to
either type of die as changing jobs require. Second,
some machines cannot automatically position steel
rule dies such that changeovers are hindered.
Third, some manufacturers only create equipment
that can incorporate their specific brand male/female dies. Machines that can adapt to dies made by
many manufacturers can better help you maximize
your investments in dies over the long run.
Fourth, only some machines can add extractor modules that allow you to eliminate painfully slow manual
methods to remove die cut parts or having to make
do with inefficient knockout systems that inevitably
find difficulties in removing all the die cut parts from
the web.
Fifth, only some machines can accommodate highly
efficient compound dies that for long runs of complex
fancy shapes provide unsurpassed mechanical accu-
LOOK FOR FLEXIBILITY
When you re-gear to handle fancy shaped jobs it is
best to find the equipment that is most flexible in
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CONSIDERAZIONI SUI COSTI LEGATI
ALLA DURATA DI VITA DELLE FUSTELLE
I sistemi a punzone che usano attrezzature
maschio/ femmina sono più costosi (approssimativamente 125.000 - 275.000 USD) se paragonati
a sistemi di fustellatura a filetti in acciaio (approssi-
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mativamente 110.000 – 175.000 USD). Fustelle a
filetti in acciaio per piccole tirature possono costare poche centinaia di dollari ed essere costruite in
pochi giorni da un gran numero di aziende.
Le fustelle maschio/ femmina possono costare da
15.000 USD per una fustella semplice fino a
80.000 USD per una fustella composta, ed occorrono 12 o più settimane per la consegna.
Tuttavia, le fustelle maschio/ femmina rappresentano spesso la scelta più economica per le produzioni di volumi elevati, e per quelle produzioni che
richiedano tolleranze dimensionali particolarmente
precise ed alta qualità del taglio.
Dal punto di vista economico, per qualsiasi commessa che preveda più di 12.000, cicli la scelta di
fustelle maschio/ femmina si rivela la migliore.
Sistemi che consentano di passare da fustelle
maschio/ femmina a fustelle a filetti in acciaio sono
quelli che assicurano il maggior ritorno di investimento, perché si adeguano alle necessità delle
diverse commesse.
I costi di investimento relativi alle fustelle maschio/
femmina variano grandemente, anche del 500%.
Tuttavia, costi di investimento inferiori non si rivela-
no un risparmio, Fustelle più economiche devono
essere affilate più di frequente, e di conseguenza si
consumano più rapidamente.
Ciò significa che occorre rapportare il costo della
fustella alla durata di vita attesa.
Ad esempio, una fustella standard a 3 impronte
Spartanics ha una durata di vita attesa di almeno 3
milioni di cicli tra le affilature, e può essere affilata
12 – 14 volte.
Ciò si traduce in un costo di attrezzatura parti a
0.00026USD per ciclo per una fustella a 3 impronte. Per contro, la fustella Mini-Die Spartanics ha
costi di investimento decisamente inferiori, ha una
durata prevista di 800.000 cicli e 12 affilature.
In ultima analisi, ciò si traduce in costi al ciclo più
alti nella maggior parte dei casi, ma sarà un vantaggio per quelle aziende che non necessitano di
100 milioni di cicli per la durata di vita di una fustella. Lo stesso principio si applica al confronto di
fustelle prodotte da costruttori diversi – l’investimento iniziale è solo una parte della storia.
Occorre fare bene i propri conti per essere sicuri di
fare un confronto coerente ed omogeneo, “mele
con mele”.
racy that derives from all operations occurring with
one press stroke.
In general, modular designed die cutting equipment
is the most flexible, and allows you to easily add on
extra features as changing job specifications require.
Modular designs also have the added advantage of
allowing manufacturers to offer loaner modules during breakdown events or routine maintenance such
that uptime is assured.
male/female dies are often the most economical
choice for high volume productions as well as those
needing exceptionally tight dimensional tolerances
and edge quality. The economics are such that any
job requiring more than 12,000,000 die cutting
press cycles would be far more cost effective using
male/female dies. Systems that allow you to switch
between male/female dies and steel rule dies give
you the best return on investment because they
allow your operation to fill capacity with varied jobs.
There is a wide range in the up front costs of
male/female dies, typically varying by up to 500%.
However, lower up front costs do not equate with
greater value. Cheaper dies must be sharpened
more frequently and therefore wear out sooner. This
means that you must always price dies over the life
cycle of their expected use. For example, a 3-up
standard Spartanics die will run 3 million or more
operational cycles between sharpenings, and is
capable of being resharpened 12 –14 times. This
translates into a $0.00026 tooling cost per unit for
a 3-up die format.
In contrast, the Spartanics Mini-Die has significantly
less upfront costs and provides 800,000 opera-
CONSIDER LIFE CYCLE COSTS OF DIES
Punching systems that use male/female tooling are
more expensive (approximately $125,000 to
$275,000) compared to steel rule die cutting systems (approximately $110,000 - $175,000). Steel
rule dies typical used in short run jobs can be made
for as little as a few hundred dollars and usually
obtained within a few days from any number of die
shops.
Male/female dies can cost from $15,000 for a simple die or up to $80,000 for a compound die and
take 12 weeks or more to obtain.
However,
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DI IMBALLAGGIO
FLESSIBILE
QUANTIFICARE I COSTI DI
MANUTENZIONE
Altre voci di costo spesso trascurate sono i costi di
installazione, addestramento e manutenzione.
Alcuni costruttori considerano il costo di contratti di
manutenzione nelle offerte dei sistemi, mentre altri
non lo fanno.
Anche le definizioni di “manutenzione” variano molto
da un costruttore all’altro.
Ad esempio, alcuni garantiscono la continuità della
produzione attraverso attrezzature in prestito d’uso
in caso di guasti.
Altri non prevedono questa opzione.
Cercare di risparmiare sull’addestramento, poi, è
una scelta che non paga mai. Alcune aziende del
settore converting sostengono di avere addetti altamente qualificati, in grado di gestire qualsiasi
attrezzatura.
In effetti, alcune fustellatrici a controllo ottico hanno interfacce operatore estremamente “userfriendly”, di immediata comprensione, ma anche
cosí, occorre programmare tempo per addestrare
gli operatori in modo adeguato sul funzionamento
tional cycles and 12 sharpenings. This ultimately
translates into a somewhat higher cost per unit for
most, but it will provide cost advantages for operations where 100 million units over the die’s life are
not required. The same principles apply to comparing dies made by different manufacturers --- up front
costs are only part of the story. You must do your
homework to ensure that you are making an “apples
to apples” comparison.
PRICE SERVICE COSTS
Other real cost areas that are sometimes overlooked
are the costs of installation, training, and service.
Some manufacturers write the costs of service contracts into up front quotes on systems and some do
not. The definitions of “service” also vary from one
manufacturer to another. For example, some will
guarantee continued uptime by providing loaner
equipment in the case of a breakdowns while other
manufacturers do not.
Skimping on training never works. Some converters
reason that they already have highly skilled crews
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PACKAGING
delle attrezzature, altrimenti costi imprevisti – sia in
tempo che in denaro – dovranno essere affrontati
durante tutta la durata di vita della macchina.
CONSULENZA GRATUITA
I principali costruttori di fustellatrici operano con le
aziende di converting in tutto il mondo e hanno una
grande esperienza su come impostare e programmare la produzione in modo ottimale per una vasta
gamma di necessità operative.
Tale consulenza gratuita può e deve essere utilizzata dalle aziende di converting nell’imballaggio flessibile, che abbiano interesse ad attrezzarsi per la
realizzazione degli imballi più creativi e dalle forme
più complesse ora in voga.
Oggi parliamo di confezioni di biscotti a forma di
albero di Natale; forse domani si tratterà di realizzare imballi che rappresentino la doppia elica della
molecola del DNA per tavolette vitaminiche. Con le
attrezzature giuste, non ci sono limiti all’immaginazione e alla creatività dei designer di imballi.
Fatevi trovare pronti!
that will be able to manage any finishing equipment.
There are in fact optically registered die cutters that
have extremely user-friendly operator interfaces, but
even with those, time needs to be programmed to
adequately train staff on equipment operation or
unexpected costs in both time and money will continue to accrue during the lifetime of the machine.
GRATIS CONSULTATION
Leading manufacturers of die cutting equipment
work with converters worldwide and have much
experience to share on how to set up and streamline
production for a wide array of job requirements.
This free consulting can and should be utilized by any
converter of flexible packaging taking an interest in
tooling for the more complex shaped packages that
are now in vogue.
Today it’s Christmas Tree-shaped cookie packages;
perhaps tomorrow it is double helix DNA-shaped
packages for energy bars. If you have the right finishing equipment, there is no limit to what the imagination of package designers will create. Be ready!