INFORMATIVE
4. Approfondimento :
SOTTOVUOTO e ATMOSFERA
MODIFICATA (15/10/2007)
Prossime uscite:
5.
6.
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Approfondimento:
SALDANTE A FREDDO e BARRETTE
FLOW-PACK (16/11/2007)
Approfondimento:
ALTA BARRIERA
POLVERI, LIQUIDI e CAFFÈ
(11/01/2008)
disponibile anche sul nostro sito
www.neophane.it
Certificazione ISO 9001:2000, ottenuta già nel 1993
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 2/12
Certificazione BRC, ottenuta nel 2004, tra le prime aziende del
settore in Italia
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 3/12
INFORMATIVA N° 4 del 15/10/2007
SOTTOVUOTO e ATMOSFERA
MODIFICATA
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 4/12
L’imballaggio flessibile
Secondo una definizione rigorosa, anche se poco diffusa, un imballaggio
flessibile è un contenitore la cui atmosfera interna, in condizioni
normali, ha una pressione totale uguale a quella atmosferica, potendosi
adattare alle variazioni di pressione totale esterna.
Una caratteristica importante ed esclusiva degli imballaggi flessibili, è
che questi contenitori sono per lo più formati e chiusi da macchine
automatiche al momento stesso del loro riempimento, macchine che
vengono indicate con la sigla “FFS” che sta per le parole inglesi FormFill-Seal, appunto Forma-Riempie-Chiude.
Protagonisti dell’imballaggio flessibile sono i polimeri plastici prodotti in
pellicole, materiali sottili a base di carta o cartoncino e foglio sottile
di alluminio.
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Combinando per adesione questi materiali, si realizzano i laminati
(strutture sottili multistrato), dalla tipologia più diversa, che hanno
una vastissima diffusione nel campo del confezionamento alimentare.
L’obiettivo che sempre più spesso viene perseguito è quello di
incrementare le proprietà di impermeabilità ai gas ed al vapor
acqueo, allo scopo di garantire o migliorare la vita del prodotto
confezionato.
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 5/12
Proprietà delle
strutture multistrato
La proprietà principale delle strutture laminate nell’imballaggio flessibile
è quella di termosaldare, per dare origine al contenitore in una
macchina automatica di confezionamento.
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Sempre più spesso gli imballaggi flessibili devono rispondere ad altre
caratteristiche, al fine di:
- proteggere i prodotti secchi dall’umidità atmosferica;
- proteggere i prodotti che contengono umidità, impedendone
la perdita;
- proteggere il prodotto dagli odori esterni;
- prevenire le perdite di aromi del prodotto;
- proteggere il prodotto dall’azione ossidativa della luce
solare;
- proteggere i prodotti che sono soggetti ad ossidarsi con
l’ossigeno dell’aria (confezionamento sottovuoto o in
atmosfera modificata)
- conservare le quantità di CO2 e di N2 che hanno sostituito
l’ossigeno dell’atmosfera (confezionamento in atmosfera
modificata)
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 6/12
Tipi di confezionamento
L’imballaggio flessibile crea la sua struttura essenzialmente sulle
esigenze del prodotto: se il prodotto o il processo di
confezionamento del prodotto cambia, anche l’imballaggio può
cambiare.
La scelta dell’imballaggio deve nascere quindi da uno studio
approfondito, sviluppato dalla collaborazione del produttore
(end-user) con
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Come già sottolineato nella precedente informativa, è necessaria
la conoscenza del prodotto imballato ed una analisi molto
approfondita della grafica da stampare e del tipo materie
prime da trasformare (film, inchiostro e adesivo) nonché di
tutte le correlazioni che si potrebbero manifestare
nell’imballaggio durante l’intero ciclo di condizionamento e di
conservazione del prodotto.
I vari tipi di confezionamento si possono sommariamente
classificare in base al tipo di ambiente in cui il prodotto
viene sigillato:
- in atmosfera di aria
- in atmosfera modificata
- sottovuoto
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 7/12
Tipi di confezionamento
- segue
L’imballaggio in atmosfera di aria è la strada seguita per quei prodotti che
non invecchiano né per contatto con l’aria né per la presenza di
umidità nell’ambiente. Quando invece la vita del prodotto ne sarebbe
intaccata, questa si può allungare impedendone il contatto con
l’ambiente. Le macchine capaci di realizzare questa confezione in
atmosfera modificata sono di due tipi:
•
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
mediante sostituzione dell’aria con un flusso di lavaggio
del gas di compensazione (solitamente azoto), sino a
rimuovere l’aria che è all’interno della confezione, con
concentrazioni residue di quest’ultima inferiori all’1-2%;
• mediante eliminazione dell’aria con contenitori a campana
(gruppi di vuoto). Ad evacuazione completata, si può
regolare la consistenza al tatto della confezione stessa
insufflandovi azoto in quantità prestabilite, dallo 0 al
100% del volume di aria rimossa. Se esso è pari a 0%
(non c’è stata quindi compensazione), si è semplicemente
creato
il
vuoto,
utilizzando
il
processo
di
confezionamento sottovuoto.
Si può facilmente rilevare l’importanza delle capacità di
barriera ai gas delle strutture utilizzate per questi
tipi di imballaggi.
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 8/12
STRUTTURE
STRATIGRAFIA
µm
PET (anche SARANIZZATO)
g/m²
12
16,80
Inchiostri (coprenza 100%)
1
1,00
Adesivo
2
2,60
30÷75
27,60÷70,50
PE-EVOH-PE (anche pelabile)
Un’applicazione tipica di questi accoppiati è come film superiore su macchine con
termoformatura del film inferiore: le vaschette termoformate vengono riempite
del prodotto (quali salumi e formaggi) e sigillate con questo top, spesso
personalizzato con stampa.
Il film di PE può essere di tipo pelabile, per favorire l’apertura della confezione,
valore aggiunto molto apprezzato dai consumatori finali.
Queste strutture possono operare in atmosfera modificata, grazie allo strato di
EVOH (e talvolta PVDC), purché anche il bottom preveda all’interno della
struttura uno strato barriera. Nella fase di sigillatura viene immessa una miscela
di gas (N2 / CO2 / O2) in rapporti diversi in relazione all’alimento confezionato.
PROPERTIES
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
METHOD
UNIT
VALUE
TOLLERANCE
ADHESION STRENGTH
ASTM 904-98
N/15mm
> 2,0
≥ 2,0
SEAL STRENGTH on bottom
(pealable film)
T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.
Range: 105÷160°C
ASTM 88-05
N/15mm
6,0
± 2,0
ASTM F1249
ASTM D3985
g/m²/24h
cm³/m²/24h
< 10,0
< 2,0
≤ 10,0
≤ 2,0
BARRIER PROPERTIES
WV tr.
O2 tr.
Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 9/12
STRUTTURE - segue
STRATIGRAFIA
µm
PP BILACCATO (acrilico  / PVOH  )
g/m²
25
22,50
Inchiostri (coprenza 100%)
1
1,00
Adesivo
2
2,60
30÷50
27,60÷46,00
PE (anche pelabile)
In questa struttura la laccatura PVOH conferisce al materiale un’alta barriera ai
gas, in particolare all’ossigeno, ma anche agli aromi del prodotto confezionato.
Questo film può essere laminato con un secondo film di polipropilene bilaccato
(che gli dona caratteristica di film bisaldante), o con politene. La struttura così
ottenuta, è rigida, ben stampabile e può essere utilizzata sia come coperchio per
le vaschette già menzionate (se accoppiato con PE), sia per l’imballo di prodotti
secchi sensibili all’ossigeno (quali noci, arachidi, pistacchi, mandorle).
Le proprietà di questa struttura si possono così riassumere:
buona barriera ai gas (e al vapor acqueo), notevole protezione all’aroma e
dagli odori, buona rigidità e stampabilità.
PROPERTIES
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
METHOD
UNIT
VALUE
TOLLERANCE
ADHESION STRENGTH
ASTM 904-98
N/15mm
> 0,8
≥ 0,8
SEAL STRENGTH (PE // PE)
T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.
Range: 105÷160°C
ASTM 88-05
N/15mm
> 10,0
≥ 10,0
ASTM F1249
ASTM D3985
g/m²/24h
cm³/m²/24h
< 5,0
< 3,0
≤ 5,0
≤ 3,0
BARRIER PROPERTIES
WV tr.
O2 tr.
Informativa n°4, 15/10/07 - pag.10/12
STRUTTURE - segue
OPA BX + Ink + Ad. + PE
METHOD
UNIT
VALUE
TOLLERANCE
ADHESION STRENGTH
ASTM 904-98
N/15mm
> 1,5
≥ 1,5
SEAL STRENGTH
T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.
Range: 105÷160°C
ASTM 88-05
N/15mm
> 10,0
≥ 10,0
BARRIER PROP. O2 tr.
ASTM D3985
cm³/m²/24h
< 30,0
≤ 30,0
Una buona barriera ai gas è data anche dall’impiego di Nylon, molto utilizzato per le
confezioni sottovuoto (come il riso), in accoppiamento con il politene, dal quale è
possibile eliminare lo strato di EVOH.
PET +Ink + Ad. + AL + Ad. + PE
METHOD
UNIT
VALUE
TOLLERANCE
ASTM 904-98
ASTM 904-98
N/15mm
N/15mm
> 2,0
> 3,0
≥ 2,0
≥ 3,0
SEAL STRENGTH
T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.
Range: 105÷160°C
ASTM 88-05
N/15mm
> 10,0
≥ 10,0
BARRIER PROP. WV tr.
BARRIER PROP. O2 tr.
ASTM F1249
ASTM D3985
g/m²/24h
cm³/m²/24h
< 0,5
< 0,5
≤ 0,5
≤ 0,5
ADHESION STRENGTH
PET // AL
AL // PE
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
Questa struttura (molto usata per il confezionamento di caffè macinato, con o
senza valvola di sfiato), garantisce la migliore barriera grazie alla presenza del film
di alluminio. L’imballo, dopo il riempimento, viene posto sotto una stazione a vuoto
spinto che elimina l’aria sovrastante comprimendo il prodotto. L’eliminazione dell’aria
e la presenza della foglia di alluminio, consentono una buona conservazione delle
caratteristiche organolettiche.
La presenza del foglio di alluminio conferisce inoltre rigidità all’imballo ed il
mantenimento della piega durante la formazione e l’assetto della confezione sotto
vuoto.
INFORMATIVE
5
Prossima uscita al 16/11/2007
'
7
*

+39.02.93269.1
+39.02.9302569
[email protected]
http://www.neophane.it
SALDANTE A FREDDO e
BARRETTE FLOW-PACK
sarà disponibile anche sul nostro sito
www.neophane.it