Evoluzione dei CNC e le Macchine utensili al 2013 Presentazione a Unione Industriale 8/05/2013 08/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 1 Lo standard per lo scambio dei dati (STEP) • La nuova norma internazionale ISO 10303, conosciuta con il nome STEP (STandard for the Exchange of product model data) è stata sviluppata da un grande numero di esperti internazionali delle maggiori aziende e organizzazioni aerospaziali, della difesa e automobilistiche per permettere un facile scambio dei dati di prodotto sia all’interno di una azienda che fra le diverse aziende e permettere quindi di avere tutti i dati di un qualunque prodotto in un unico archivio (o base di dati, "database") neutrale e condivisibile fra i diversi possibili utenti (diapositiva seguente). • In pratica con questa norma ci si mette d'accordo internazionalmente su come devono essere organizzati in tutti i dettagli i campi dell'archivio dati ("database") per tutti i dati che si è interessati a scambiare e condividere. 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 2 Scambio tramite base dati - 1 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 3 Scambio tramite base dati - 2 • Nella ipotesi di dover generare traduttori fra 3 diversi ERP, senza considerare una base comune con struttura dati standardizzata, ciascun sistema dovrebbe creare traduttori verso gli altri 2, quindi in totale dovrebbero essere creati 4*3 = 12 traduttori. • Se si considera una base comune con una struttura dati standard, ciascun sistema dovrà creare solo 2 traduttori verso la base dati e di importazione da questa. Il totale dei traduttori diventa 6. • Se il numero dei sistemi fra cui scambiare i dati cresce, il numero totale dei traduttori da creare cresce enormemente, mentre con la base dati standard il numero dei traduttori da creare per ciascun sistema rimane sempre 2. 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 4 Integrazione CNC con sistema informatico aziendale – Situazione attuale (previsti dati solo dalla sezione PLC) Sistema Informativo aziendale Dati dai PLC CAD CAM Postprocessori Programmi per i CNC 11/05/2013 Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale 5 Interfaccia fra CNC con sezioni PLC e CN e sistema informativo Possibile situazione futura con utilizzazione di STEP-NC Collegamento possibile solo con Le informazioni, che la macchina CNC l’utilizzazione del nuovo standard STEP-NC, che utilizza le strutture dati tradizionale può fornire al sistema informativo di fabbrica, provengono adottate dai consorzi PLM e PLCS. dalle funzioni , che la sequenza dei blocchi del programma di lavorazione generato tramite CAD, CAM, fornisce alla sezione PLC. La sezione PLC è generalmente progettata sotto la responsabilità del costruttore della macchina. Nota. STEP PLM PLCS OASIS 11/05/2013 Standard for the Exchange of Product data Product Lifecycle Management Product Life Cycle Support Open Advanced Standard for the Information Society Luciano Lauro - Esperto in automazione industriale La sezione PLC ha a disposizione per scambiare le informazioni con il sistema informativo ed organizzarle in una base dati accessibile gli standard industriali, accettati universalmente, OLE – OPC (Open Linking and Embedding for Process control) e il sistema SCADA (Controllo di supervisione ed acquisizione dati), che servono per controllare a distanza sistemi di automazione distribuiti. 6