SICUREZZA E MANUTENZIONE DI UN
IMPIANTO DI TERMOVALORIZZAZIONE
Fabio Salvati
ROMA, 5 maggio 2005
LINEE DI ATTIVITÀ
DEL DIPARTIMENTO AMBIENTE
1.
2.
Ottimizzazione di Impianti Esistenti per la Termovalorizzazione dei Rifiuti

Riduzione costi di manutenzione

Incremento efficienza e sicurezza
Sviluppo di Tecnologie per Trattamenti Termici sui Rifiuti


Riduzione ed inertizzazione dei rifiuti da
smaltire in discariche
Produzione di gas combustibile o di idrogeno da
rifiuti
PRINCIPALI SEZIONI DI UN IMPIANTO
PER LA TERMOVALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI

Fossa di accumulo

Camera di combustione

Caldaia per la produzione di vapore

Turbina a vapore ed alternatore per la produzione di energia elettrica

Sistema di trattamento dei fumi
COME OPERA IL CSM
Fornitura e messa in opera
Sviluppo di soluzioni migliorative
- Ottimizzazione sulla carica dei rifiuti
- Controllo del processo di combustione
- Nuovi materiali o rivestimenti
Studi sui componenti critici
- Analisi chimiche
- Analisi metallografiche
- Individuazione dei processi di corrosione
Individuazione dei componenti critici
- campagne di ispezione periodiche
- sviluppo di un data base
- calcoli di vita residua
ESEMPIO DI INTERVENTI SU
CALDAIE PER LA PRODUZIONE VAPORE E TURBINA

Controlli Non Distruttivi

Misure di Spessore

Rilievi Video-Endoscopici
Individuazione dei componenti critici
Calcolo della vita residua
Sviluppo di nuove soluzioni
Analisi costi/benefici
SVILUPPO DATA BASE
CAMPIONI PRELEVATI DALL’IMPIANTO
Sezione di un tubo sostituito
Polveri prelevate in caldaia
ANALISI METALLOGRAFICHE E CHIMICHE
Counts
O
Fe
800
600
400
Fe
200
Cl
Fe
C
0
0
2
4
6
8
10
Energy (keV)
Counts
Counts
ounts
O
800
1000
Fe
O
Fe
O
1500
800
600
600
1000
Cl
400
Fe
400
Fe
Fe
500
Cl
Fe
200
200
Fe
C
0
Na
Fe
C
0
0
2
4
6
8
10
Energy (keV)
S
Cl
Cr
K
Fe
Cu
0
0
2
4
6
8
10
Energy (keV)
0
2
4
6
8
10
Energy (keV)
IPOTESI SUI MECCANISMI DI CORROSIONE
OTTIMIZZAZIONE DEL
CONTROLLO PROCESSO DI COBUSTIONE

Know how sulla combustione
 Sensori
speciali
Telecamare per mappe di temperatura
Sensori virtuali per calcolo patere calorifico

Informatica avanzata
Fuzzy Logic
Reti Neurali
Sistemi Esperti
Controllo di Processo
Intelligente
PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DI
RIVESTIMENTI SPECIALI

Sviluppo rivestimenti in laboratorio

Messa in opera su impianto

Realizzazione in fabbrica
FAILURE ANALYSIS
 Analisi
al microsopio eletronico a scansione (SEM)
 Analisi
al microscopio ottico

Analisi microstrutturale

Analisi frattografiche
Possibili cause della rottura
PREWIN
Il CSM è membro della rete europea
Performance, Reliability and Emissions Reduction in Waste Incinerators
[http://matdb.jrc.nl/prewin/index.htm]
gestita da
Institute for Energy
La Missione della rete PREWIN è quella di sostenere il miglioramento delle prestazioni e
dell’affidabilità degli impianti europei Waste-to-Energy riducendo le emissioni nell’ambiente.