NYSCAN
Controllo 100% della stampa – Workflow with vision
NYSCAN | Indice
Erhardt+Leimer Serie di prodotti NYSCAN
2 | Erhardt+Leimer – workflow with vision
Indice
NYSCAN – controllo 100% della stampa
Workflow con NYSCAN
4
Image:Inspector – confronto con il file PDF
5
Web:Inspector – sistema a una telecamera
6
Web:Inspector – sistema a più telecamere
8
TubeLight
10
Opzioni
11
Applicazioni per la sicurezza / farmaceutica
12
Soluzioni a misura del cliente
13
Roll:Scheduler – funzione post-press
14
Print Report Manager
15
Erhardt+Leimer | 3
NYSCAN | Workflow
Il workflow con NYSCAN
Gestione della qualità dalla prestampa al
confezionamento
La soluzione esclusiva Erhardt+Leimer
per il controllo delle produzioni su tutte le
macchine da stampa e gli impianti di confezionamento. Sorveglianza continua e documentata dalla prestampa, al processo di
stampa fino al confezionamento dei singoli soggetti multipli.
Le aziende di stampa vengono messe sempre più spesso a confronto con ordini tipo
"forniture a zero errori" e "total quality control". Per disporre degli strumenti necessari,
E+L mette a disposizione il concetto di
workflow con NYSCAN. Si tratta di un controllo al 100% degli ordini di stampa, dal PDF
del cliente alla bobina finale pronta.
Sin dall'avvio del processo di stampa, mediante
il NYSCAN Image:Inspector la qualità della produzione viene confrontata con la provino di
stampa digitale del cliente. Le discrepanze di
contenuto o di struttura dell'immagine stampata vengono rilevate in modo affidabile ed è
possibile evitare errori di produzione.
Dopo l'approvazione del provino di stampa la
produzione di stampa viene sorvegliata continuamente per rilevare eventuali variazioni ed
errori di stampa.
Il sistema NYSCAN Web:Inspector che trova
impiego a tale scopo confronta continuamente
l'immagine stampata con quella di riferimento.
Nel corso dell'intera produzione viene controllata tutta la larghezza nastro per tutta la lunghezza per rilevare eventuali errori di stampa o
difetti di materiale. Con soglie di scarto regolabili individualmente si definiscono le dimmensioni degli errori da rilevare. Gli errori vengono
documentati nel protocollo bobina e possono
essere rintracciati in qualsiasi momento.
Questo protocollo viene utilizzato anche per il
controllo automatico delle confezionatrici. Il
sistema NYSCAN Roll:Scheduler utilizza il protocollo bobina per posizionare con precisione
le zone con errori di stampa sul tavolo da taglio dell'impianto di confezionamento. Così è
possibile eliminare in modo mirato sia errori
singoli che aree di scarto più estese.
Naturalmente tutti i sistemi della famiglia di
prodotti NYSCAN sono utilizzabili anche singolarmente. Il confronto con il PDF Image:Inspector
viene realizzato anche in variante offline con lo
scanner. Il sistema di ispezione al 100%
Web:Inspector è applicabile a pressoché tutte
le macchine da stampa e a tutti gli impianti di
confezionamento.
Le pagine seguenti trattano dettagliatamente i
singoli prodotti NYSCAN e descrivono le rispettive possibilità di impiego e funzionamento.
Prestampa/PDF: confronto dell'immagine stampata con
Image:Inspector
Macchina da stampa: controllo della stampa e creazione del "Roll-Map" con Web:Inspector
Confezionamento: posizionamento delle imperfezioni con Roll:Scheduler
4 | Erhardt+Leimer – workflow with vision
Image:Inspector – confronto con il PDF
Sicurezza di produzione in riferimento al
formato digitale
Con Image:Inspector si controlla la prova di
stampa di una produzione confrontandola
con il modello originale del cliente (prevalentemente un file PDF). Qualsiasi discrepanza
sia di testo che di carattere viene riconosciuta
e può essere corretta tempestivamente. Il
sistema può essere integrato come modulo
in un impianto di ispezione 100% NYSCAN
Web:Inspector o essere utilizzato come sistema
autonomo offline con scanner a parte.
Funzioni
+Controllo della produzione di stampa mediante confronto col modello in PDF
+Controllo di testo e contenuto anche nel
caso di caratteri molto ridotti
+Variante inline per il controllo diretto su
macchine da stampa e impianti di confezionamento
+Accesso diretto dal software
Web:Inspector con un semplice clic (non
è necessario aprire un software)
+Possibilità di separazione dei singoli colori
per l'adattamento del PDF agli effettivi
colori della stampa
+Mantenimento dei livelli PDF per i contorni
della fustellatura
+Documentazione di tutti i parametri di
controllo incluse le impostazioni selezionate
+Riproducibilità di ordini ripetuti
+Integrazione di rete NYSCANsyscon
I vostri vantaggi
+Sicurezza assoluta che la produzione di
stampa coincida con il modello del cliente
+Controllo semplificato di caratteri e testi
"esotici"
+Riconoscimento immediato degli errori
dalla prestampa
+Dimostrazione dei controlli effettuati grazie
alla documentazione
+Controllo a campione dei modelli di riferimento come variante offline
Sequenza delle operazioni
+Caricare l'immagine di prova: viene trasmessa direttamente dal sistema di ispezione
NYSCAN o in caso di applicazione offline
può essere caricata mediante uno scanner
+Caricare l'immagine di riferimento / PDF:
può essere importata direttamente in rete
dalla prestampa o manualmente mediante
supporto USB, CD o DVD
+Stabilire l’area di controllo: definizione
delle aree da controllare e dei parametri
di controllo da adottare
+Avvio del controllo
+Analisi dei risultati del controllo: verifica
delle discrepanze rilevate e se necessario
adeguamento dei parametri
+Validazione degli errori: ogni errore deve
essere valutato e corredato di definizione
"rilevante" o "ignorare"
+Creazione di un rapporto di controllo
Selezione immagine di prova PDF
Area di controllo con parametri di regolazione
Sequenza delle operazioni con Image:Inspector
Erhardt+Leimer | 5
NYSCAN | Web:Inspector
Web:Inspector – sistema a una telecamera
Il controllo 100% affidabile e consolidato per
la stampa del nastro stretto e per etichette
Con il gruppo di prodotti NYSCAN
Web:Inspector Erhardt+Leimer offre un'ampia
gamma di sistemi di ispezione 100% che soddisfano le esigenze più diverse. Il sistema a 1
telecamera è adatto principalmente per le applicazioni di stampa del nastro stretto e nei
processi di stampa per etichette. Grazie alla
possibilità di utilizzare telecamere a colori o a
scala di grigi qualsiasi sistema può essere
progettato in modo specifico per il cliente. Alla
base degli impianti Web:Inspector ci sono le
telecamere lineari. L'elevatissima frequenza
lineare delle telecamere garantisce un controllo sicuro dell'immagine stampata anche con
velocità del nastro > 300m/min.
TubeLight
L'illuminazione TubeLight, per cui è stata inoltrata la domanda di brevetto, è stata sviluppata
appositamente per l'ispezione di materiali
stampati in rilievo altamente riflettenti. In
questo modo, si possono eliminare riflessi e
luci diffuse che si verificano in caso di illuminazione diretta di pellicole dorate e argentate,
o di zone stampate in rilievo. Il risultato ottenuto
è un'ispezione affidabile e senza disturbi. Con
TubeLight è possibile controllare in modo attendibile persino gli ologrammi.
Web:Inspector sistema di ispezione a una telecamera
I vostri vantaggi:
+Un sistema di ispezione 100% affidabile,
convalidato dal mercato
+Allestimento rapido di nuovi lavori e ordini ripetuti
+Sicurezza di controllo di materiali riflettenti
e stampati in rilievo
+Garanzia di compatibilità con le versioni
precedenti e successive
+Rete di distribuzione e assistenza a livello
mondiale attraverso le filiali E+L
Web:Inspector installato su una macchina da stampa offset a bobina
6 | Erhardt+Leimer – workflow with vision
Web:Inspector con illuminazione brevettata TubeLight
Novità: Web:Inspector LT
Con Web:Inspector LT la E+L offre un sistema
di ispezione al 100% per l'approccio al controllo
dell'immagine stampata. Concepito e sviluppato
in modo specifico per l'impiego con nastri stretti,
con la versione LT la E+L presenta il modello
iniziale ottimale per gli utenti attenti all'aspetto
economico. Web:Inspector LT completa il ventaglio
di prodotti di successo NYSCAN, portandolo a
offrire la soluzione adeguata per ogni applicazione.
Funzioni
+Controllo al 100% mediante telecamera
lineare di alte prestazioni
+Utilizzabile su macchine da stampa o
confezionatrici
+Controllo permanente su tutta la larghezza e la lunghezza del nastro
+Impiego di telecamere a colori o a scala
di grigio
+Illuminazione speciale TubeLight per prodotti riflettenti e con stampa in rilievo
+Report digitali della bobina per la documentazione degli errori rilevati e successiva elaborazione sugli impianti di confezionamento
+Misura degli errori da rilevare impostabile
individualmente
+Output errori sul monitor e mediante segnale acustico / visivo
+Output Delta E per scostamenti cromatici
+Moduli barcode per il controllo dei codici
a barre statici e dinamici
+Misura della distanza tra punti liberamente definibili nell'immagine stampata
+Riconoscimento numerico per il controllo
di numeri sequenziali
+Struttura modulare (semplicità di upgrade
e modifiche della telecamera)
+Image:Inspector per il confronto con il file
PDF opzionale
+Interfaccia BDE
+Struttura di rete NYSCANsyscon
Menu principale
Menu aggiuntivo
Tipici errori di stampa, rilevati tramite NYSCAN
Testo o parti di testo Spazi delle lettere riempiti
Sbavature
Errore di registro (intervalli)
Imprecisione di registro
Codice a barre
Variazione di colore
mancanti
Macchie / spruzzi
(spigolo fustellato)
Erhardt+Leimer | 7
NYSCAN | Web:Inspector
Web:Inspector – sistema a più telecamere
La soluzione innovativa E+L per tutte le
applicazioni per nastri larghi e requisiti per
risoluzioni delle telecamere molto elevate
Il sistema a più telecamere NYSCAN
Web:Inspector è stato sviluppato in modo specifico per applicazioni con macchine a nastro
largo come macchine per stampa calcografica e
flessografica, nonché confezionatrici per imballaggi flessibili. Basandosi sull'ormai affermato
software Web:Inspector con funzione PixelRegistration integrata, questo sistema è in grado
di operare su nastri di larghezza fino a circa
1800 mm (a seconda dell'applicazione).
Qui vengono impiegate più telecamere della
gamma di prodotti NYSCAN, sia a colori che a
scala di grigio installate parallelamente. Come
standard vengono adottate telecamere lineari a
colori da 4096 pixel. In caso di larghezza del
nastro di 1200 mm questo consente una risoluzione fino a 0,10 mm di larghezza dei pixel.
Come nel sistema a una telecamera, il nastro di
materiale viene illuminato con l'unità TubeLight,
per cui è stata presentata domanda di brevetto.
L'eccellente vantaggio di questa illuminazione è
la possibilità di riprodurre in modo omogeneo e
senza riflessi anche i substrati altamente riflettenti. Nel caso di materiali rivestiti o vaporizzati
con alluminio si generano spesso riflessi che
provocano falsi allarmi nel controllo
dell'immagine stampata. Grazie all'illuminazione
TubeLight è possibile evitare questi riflessi e i
conseguenti falsi allarmi.
Illuminazione perfetta di nastri di ogni larghezza
Nell'ispezione di nastri larghi si impiega la
nuova LED-TubeLight. I moduli a LED disposti
sull'intera lunghezza illuminano perfettamente il
nastro da ispezionare. Le proprietà della luce
diffusa si mantengono interamente anche con la
tecnica a LED per cui è possibile una rappresentazione ottimale di quasi tutti i materiali: e
questo senza dover effettuare modifiche alla
fonte di luce o al percorso del nastro.
Web:Inspector sistema a doppia telecamera
8 | Erhardt+Leimer – workflow with vision
Funzioni
+Opzione a più telecamere per larghezze
di stampa fino 1800 mm
+Controllo al 100% mediante telecamere
lineari di alte prestazioni
+Utilizzabile su macchine da stampa o
confezionatrici
+Controllo permanente su tutta la larghezza e la lunghezza del nastro
+Impiego di telecamere a colori o a scala
di grigio
+Illuminazione speciale TubeLight per prodotti riflettenti, laminati e accoppiati
+Report digitali della bobina per la documentazione degli errori rilevati e successiva elaborazione sugli impianti di confezionamento
+Misura degli errori da rilevare impostabile
in modo individuale
+Output errori sul monitor e mediante segnale
acustico / visivo
+Output Delta E per scostamenti cromatici
+Moduli barcode per il controllo dei codici
a barre
+Misura della distanza tra punti liberamente
definibili nell'immagine stampata
+Riconoscimento numerico per il controllo
di numeri sequenziali
+Struttura modulare (semplicità di upgrade
e modifiche della telecamera)
+Image:Inspector per il confronto con il
PDF opzionale
+Interfaccia BDE
+Struttura di rete NYSCANsyscon
Tipici errori di stampa, rilevati tramite NYSCAN
Testo o parti di testo Spazi delle lettere riempiti
Sbavature
Errore di registro (intervalli)
Imprecisione di registro
Codice a barre
Variazione di colore
mancanti
Macchie / spruzzi
(spigolo fustellato)
I vostri vantaggi
+Struttura modulare per un adeguamento
ottimale alle rispettive applicazioni
+Sistema basato sul software di comprovata efficacia Web:Inspector
+Grazie all'impiego di TubeLight assenza di
falsi allarmi dovuti ai riflessi
+Compatibilità garantita con le versioni
precedenti e successive
+Rete di distribuzione e assistenza a livello
mondiale attraverso le filiali E+L
Menu regolazione sensibilita
Erhardt+Leimer | 9
NYSCAN | TubeLight
TubeLight
NYSCAN TubeLight - l'illuminazione ideale,
a luce diffusa
TubeLight è un'illuminazione di tipo nuovo, innovativa, specifica per situazioni di stampa e nastro delicate.
I presupposti necessari per il rilevamento degli
errori nel caso di accoppiamenti a caldo e a
freddo, stampe in rilievo, serigrafie, materiali
metallizzati, ologrammi, e simili
sono particolarmente difficili. Per queste applicazioni il sistema di ispezione della stampa al
100% NYSCAN prevede ora di serie la nuova
fonte luminosa TubeLight. A differenza di altri
sistemi di ispezione con TubeLight non ci sono
riflessi di disturbo.
Grazie all'illuminazione omogenea del nastro è
possibile visualizzare senza riflessi di disturbo o
luci diffuse anche materiali altamente riflettenti,
come pellicole dorate o argentate, nastri di alluminio ed effetti speciali. Questo consente
un'ispezione sicura e produttiva dei campioni di
stampa.
La TubeLight a LED è stata sviluppata appositamente per applicazioni nel campo dei nastri larghi. Con larghezze del nastro fino a 1800 mm è
adatta a tutte le macchine per stampa flessografica, calcografica e offset e garantisce quindi
sempre l'illuminazione migliore.
10 | Erhardt+Leimer – workflow with vision
Procedimento tradizionale
TubeLight
Opzioni
Misurazione della distanza e della lunghezza del rapporto
L'opzione "Misurazione della distanza" permette
di misurare in tempo reale in ogni rapporto. Ciò
avviene definendo come punti di misurazione
delle posizioni rilevanti per il contrasto e nel misurare continuamente le distanze. Gli scostamenti vengono indicati come errori e documentati se il valore misurato è inferiore o superiore
ai valori di soglia liberamente definibili.
LiveView
Monitoraggio di nastri integrato in un sistema di
ispezione: la funzione "LiveView" offre proprio
questo. Durante l'ispezione, su una finestra a
parte viene visualizzata per l'operatore ogni singola immagine della telecamera contemporaneamente e in tempo reale. Cambiamenti
dell'immagine sono quindi anche visibili sul monitor sotto forma di immagini e questo sull'intera
larghezza del nastro.
In tal modo si può verificare con sicurezza se
siano avvenuti cambiamenti della lunghezza del
rapporto causati dall'allungamento del nastro, se
il nastro si è allargato o se si è deformato.
Nella rappresentazione LiveView si può operare
liberamente con lo zoom e si può navigare per
valutare esattamente ogni posizione di immagine. In tal modo si possono raggiungere miratamente errori ripetuti o controllare la stabilità del
registro.
I punti di misurazione possono essere disposti a
seconda delle esigenze sia orizzontalmente che
verticalmente o in diagonale. Inoltre è anche
possibile che i campi di misurazione si incrocino.
Connessione alla banca dei dati di funzionamento
Con l'interfaccia NYSCAN Syscon
Erhardt+Leimer mette a disposizione
un'interfaccia che può essere collegata praticamente ad ogni banca dei dati di funzionamento.
Dati specifici della produzione vengono scambiati tramite "handshake" fra la banca dei dati di
funzionamento ed i sistemi NYSCAN.
Durante la ripreparazione dell'impianto i dati relativi all'ordine vengono inviati dalla banca dei
dati di funzionamento direttamente ai sistemi
NYSCAN che li assumono automaticamente per
definire le relazioni sull'ordine e sui rulli.
Dati come lo stato dell'ispezione, il contatore
buono/errore, la modalità scarto e tutti i dati di
ispezione rilevanti vengono trasmessi alle
banche dei dati di funzionamento secondo routine determinate o secondo cadenze di secondi.
Queste funzionalità assicurano inoltre
l'identificazione univoca e il caricamento automatizzato delle relazioni sui rulli alla stazione del
controllo della qualità.
LivView
Misurazione della distanza e della lunghezza del rapporto
Erhardt+Leimer | 11
NYSCAN | Applicazioni per la sicurezza farmaceutica
Applicazioni per la sicurezza farmaceutica
Funzioni speciali per il controllo delle produzioni nel settore della sicurezza e della
farmaceutica
A completamento dei sistemi NYSCAN
Web:Inspector, Erhardt+Leimer predispone
speciali funzioni per il controllo delle produzioni
nei settori della sicurezza e della farmaceutica.
Tutti i sistemi Web:Inspector sono protetti da
password e ogni login è documentato. In caso
di necessità è possibile proteggere mediante
password di sicurezza anche i singoli ambiti
del software di ispezione.
Per convalidare il funzionamento del sistema
di ispezione NYSCAN è stato integrato un autocontrollo. A questo proposito è possibile attivare o disattivare il rilevamento degli errori inseriti volutamente. Il vantaggio di questa funzione è il controllo delle dimensioni minime degli
errori predefiniti.
I vostri vantaggi
+Massima sicurezza di ispezione per produzioni delicate
+Possibilità di documentare le impostazioni
per il controllo e i risultati
+Possibilità di variare tra illuminazione
dall'alto e passante o entrambe
+Compatibilità garantita con le versioni precedenti e successive
+Rete di distribuzione e assistenza a livello
mondiale attraverso le filiali E+L
Funzioni
+Speciali algoritmi di ispezione per produzioni
del settore della sicurezza e della farmaceutica
+Telecamere lineari ad alta risoluzione per
livelli di grigio e colori
+TubeLight o illuminazione diretta (in base
all'applicazione)
+Retroilluminazione (luce passante) opzionale
+Utilizzabile su macchine da stampa o confezionatrici
+Controllo permanente su tutta la larghezza
e la lunghezza del nastro
+Report digitali della bobina per la documentazione degli errori rilevati e successiva elaborazione sugli impianti di confezionamento
+Dimensioni degli errori da rilevare impostabile individualmente
+Output errori sul monitor e mediante segnale
acustico / visivo
+Output Delta E per scostamenti cromatici
+Moduli barcode per il controllo dei codici a barre
+Funzione di misura della distanza tra punti
liberamente definibili nell'immagine
stampata
+Riconoscimento numerico per il controllo di
numeri sequenziali
+Struttura modulare (semplicità di upgrade
e modifiche della telecamera)
+Image:Inspector per il confronto con il PDF
opzionale
+Interfaccia BDE
+Struttura di rete NYSCANsyscon
Non tutti i 100% si equivalgono
La lettera "e" in caratteri Helvetica da 8 pt:
in alto con una risoluzione della telecamera
di 2000 pixel, in basso di 6000 pixel, con una
larghezza del nastro di 500 mm.
12 | Erhardt+Leimer – workflow with vision
Esempio: etichettamento per prodotti farmaceutici
Esempio: imballaggi di elevata qualità per cosmetici
Soluzioni a misura del cliente
La prova della capacità di prestazioni flessibili dei prodotti NYSCAN E+L
Oltre a numerose "applicazioni standard"
Erhardt+Leimer ha anche sviluppato e approntato singole soluzioni in base alle specifiche richieste dei clienti.
Poiché in questi casi si tratta prevalentemente
di dati e materiali altamente sensibili, è possibile riassumere le applicazioni a linee generali.
Esempi: circuito di commutazione
I sistemi di ispezione NYSCAN E+L trovano
impiego nei seguenti casi:
+Carta da banconote per il controllo della filigrana, delle fustellature e della conformità
di registro tra le diverse caratteristiche di
sicurezza
+Controllo dei fili di sicurezza nelle banconote. Più telecamere lineari collegate in parallelo controllano la qualità dei fili di sicurezza
+Rivestimenti in vernice e silicone di etichette
farmaceutiche. Controllo della presenza e
della conformità di registro di aree verniciate
e siliconate trasparenti, applicate parzialmente
+Controllo dell'immagine stampata di opuscoli
farmaceutici
+Ispezione di ologrammi nel settore della
sicurezza
+Verifica di antenne RFID per rilevare rotture
o difetti di contatti
Esempio: stampa di sicurezza delle banconote
Erhardt+Leimer | 13
NYSCAN | Roll:Scheduler
Roll:Scheduler – funzione post-press
Posizionamento completamente automatico
delle imperfezioni sulle confezionatrici
La conseguenza logica del controllo degli errori NYSCAN sulle macchine da stampa è il
posizionamento degli errori rilevati sulla confezionatrice.
Erhardt+Leimer ha realizzato questo workflow con il sistema NYSCAN Roll:Scheduler. Il
report della bobina del sistema NYSCAN
Web:Inspector viene utilizzato per il posizionamento. Attraverso un collegamento in rete i
rispettivi report della bobina vengono caricati
nel software Roll:Scheduler. Dopo aver avviato l'impianto di confezionamento esso avanza
fino al primo errore rilevato e poi riduce automaticamente la velocità. L'area difettosa
viene posizionata sul tavolo da taglio o a
monte dell'avvolgimento dello scarto e può
essere quindi eliminata.
nitor l'errore successivo che sarà posizionato.
Nell'ambito di una soluzione di workflow uniforme, tra macchina da stampa e impianto di
confezionamento è garantita in modo ottimale
anche la sicurezza della qualità. Questa stazione QS edita, in base alle richieste del cliente, le rispettive produzioni e stabilisce le aree
da eliminare.
Qui esiste anche la possibilità di contrassegnare come scarti le aree di dimensioni maggiori, per eliminarle poi automaticamente
sulla confezionatrice.
Funzioni
+Posizionamento automatico delle imperfezioni sulle confezionatrici
+Maggior potenzialità produttiva delle bobine
+Posizione di stop per errori singoli e aree
di scarto maggiori
+Funzione "skip" per ignorare gli errori
irrilevanti
+Aumento della produttività grazie alla riduzione dei tempi di arresto
+Lettura automatica del report della bobina
mediante funzione del codice a barre
+Alleggerimento del personale di servizio
+Controllo di qualità separato, grazie alla
stazione QS
+Struttura di rete NYSCANsyscon
+Workflow "CodeLess" (senza Inkjet Code)
Il vantaggio di questo tipo di workflow di E+L
è evidente: grazie al posizionamento mirato
dei punti imperfetti aumenta la redditività
delle confezionatrici e la potenzialità produttiva delle bobine è enormemente incrementata.
Viene meno il faticoso controllo visivo mediante sistema video o lampada stroboscopica
e l'utilizzatore vede immediatamente sul mo-
Confezionatrice con Web:Inspector ad alta risoluzione e accumulatore per la reispezione
Interfaccia utente Roll:Scheduler
Menu principale
14 | Erhardt+Leimer – workflow with vision
Menu di controllo
Print Report Manager
Pagina 1 del report
Particolare del report per immagine difettosa
Strumento flessibile per la gestione della
documentazione
Grazie al Print Report Manager è possibile
editare i report in formato digitale della bobina e memorizzarli in formato PDF.
Questo consente di creare una documentazione degli errori specifica per il cliente, utilizzabile per garantire la qualità sia interna che
verso l'esterno.
La possibilità di selezionare le immagini difettose consente di effettuare una scelta delle
immagini che compariranno nel report.
Il vantaggio è la chiara distinzione tra difetti
di messa a punto e di produzione.
Funzioni
+Controllo di ogni immagine difettosa in
confronto all'immagine di riferimento dal
vivo
+Selezione in base alle dimensioni degli
errori
+Selezione di singole immagini difettose
+Il report originale rimane invariato
+Il report editato viene memorizzato come
protocollo modificato.
+Possibilità di creare documento tipo PDF
+Creazione automatica del report bobina al
termine della processo di stampa
Menu principale
Erhardt+Leimer | 15
Casa madre
Erhardt+Leimer GmbH
Albert-Leimer-Platz 1 · 86391 Stadtbergen · Germania
Tel.: +49(0)8 21/24 35-0
[email protected] · www.erhardt-leimer.com
Affiliate
E+L Elektroanlagen Augsburg, Germania · E+L CTE Augsburg, Germania
E+L Corrugated Bielefeld, Germania · E+L Bradford, Germania · E+L Mulhouse, Francia
E+L Stezzano, Italia · E+L Bucharest, Romania · E+L Burlington, Canada
E+L Duncan, S.C., USA · E+L Mexico D.F., Messico · E+L Guarulhos-São Paulo, Messico
E+L Ahmedabad, Messico · E+L Hangzhou, Cina · E+L Tao Yuan, Taiwan · E+L Ishikawa, Giappone
Ci riserviamo modifiche tecniche · GRU--250674-IT-08 · 01/2012 · 363882