SSG4000E UltraGlaze*
Adesivo al silicone per vetratura strutturale
Descrizione del prodotto
Proprietà tipiche di prestazione
L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per
vetratura strutturale è un prodotto
elastomerico al silicone di un solo
componente, ad indurimento
neutro e con resistenza elevata,
progettato e collaudato per l’uso in
pareti di rivestimento esteriori di
edifici. Il materiale è sotto forma
di una pasta che, quando esposta
all’umidità atmosferica, si indurisce
in una gomma al silicone flessibile e
duratura.
Prestazione
• Durabilità del silicone – presenta resistenza eccellente a lungo
termine a radiazione ultravioletta, temperature alte e basse,
pioggia, neve e agenti atmosferici naturali con cambiamento
insignificante nell’elasticità.
• Stabilità termica (una volta indurito) – una volta indurito, il
materiale si mantiene flessibile entro una gamma di temperature
che va dai -48°C (-55°F) ai 100°C (212°F).
• Adesione senza fondo – aderisce ai substrati e finiture più
convenzionali inclusi: vetro, rivestimenti di vetro, vetrina di
ceramica, pitture rivestite di fluropolimeri e polvere, alluminio
a conversione rivestito e anodizzato. Alcune finiture possono
richiedere una mano di fondo.
• Carico di rottura elevato – aumenta i fattori di sicurezza nei
progetti di silicone per vetratura strutturale (SSG è la sigla in
inglese).
• Elevata Resistenza allo strappo – utile nelle applicazioni di
vetratura protettiva.
Applicazione
• Consistenza stabile (quando umido) – è sotto forma di una
pasta leggera la cui consistenza rimane relativamente stabile
entro un’ampia gamma di temperature. Il materiale esce
facilmente dalla cartuccia o contenitore e si può applicare quasi
a qualsiasi temperatura senza bisogno di scaldarlo (altri tipi di
sigillanti possono irrigidirsi se esposti a condizioni più fredde
e richiedere riscaldamento in modo da distribuire e lavorare il
materiale).
• Basso cedimento o consistenza – che può essere usato per
l’applicazione su superfici orizzontali, verticali o soprelevate.
• Durata estesa per permettere a chi lo utilizza il tempo
necessario per la lavorazione e il collocamento.
• Sottoprodotto indurito non corrosivo con poco odore.
GE è un marchio registrato di General Electric Company e necessita l’autorizzazione di Momentive Performance Materials. Momentive Performance
Materials fornisce materiali versatili come punto di partenza per il suo approccio creativo a idee che aiutano a rendere possibili nuovi sviluppi attraverso
centinaia di applicazioni industriali e del consumatore. Stiamo aiutando i clienti a risolvere problemi di prodotto, processo e prestazione; i nostri silani,
fluidi, elastomeri, sigillanti, resine, adesivi, additivi di uretano, e altri prodotti di specialità stanno portando innovazione in tutto, dai motori delle
macchine ai dispositivi biomedici. Dall’aiutare a sviluppare gomme più sicure e mantenere strumenti elettronici più freddi, a migliorare il tatto del burro
cacao e assicurare l’affidabilità degli adesivi, le nostre tecnologie e soluzioni che lo rendono possibile sono al fronte dell’innovazione.
Prodotti con
licenza
SSG4000E UltraGlaze* Adesivo al silicone per vetratura strutturale
Proprietà di prestazione tipiche (continuazione)
Confezione
Prodotti compatibili
• Compatibile con questi sigillanti GE che isolano prodotti di
vetro:† IGS3729, IGS3723, IGS3733, IGS3703, IGS3703E,
IGS3713-D1.
• Compatibile con questi sigillanti GE a prova di intemperie:†
SCS2000, SCS2700, SCS9000, SCS2900, Multisil, Silglaze N.
• Compatibile con questi prodotti di sigillanti GE per
vetratura strutturale:† SSG4000, SSG4000AC, SSG4400,
SSG4600, SSG4800J e le serie SCS2000.
L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale è
disponibile in cartucce di plastica per stuccare da 310 ml,
pacchi di lamina a salsiccia da 591,5 ml (20 once) e fusti da
200 L (290 Kg).
†a seconda della disponibilità regionale
Usi di base
• L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale è
un materiale eccellente da usare in progetti di vetratura
strutturale come vetratura in fabbrica di sistemi unificati di
pareti di rivestimento esteriore di edifici o di sistemi di pareti
di rivestimento costruite in sito.
• SSG4000E UltraGlaze può essere utilizzato anche come un
sigillante per la protezione dagli agenti atmosferici, quando il
movimento previsto nella giunzione non eccede la sua capacità
di movimento (±25%).
• L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale è
stato omologato in progetti come prodotto appropriato per
applicazioni di vetratura protettiva.
• L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale è utile
nei casi in cui si debbano rendere più rigidi i pannelli.
Colori
L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale è
disponibile in nero e grigio.
Limitazioni
L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale non
dovrebbe essere usato, applicato o non è raccomandato:
• In applicazioni per vetratura strutturale, a meno che Momentive
Performance Materials non abbia riesaminato i disegni
dell’officina per l’applicabilità e non abbia completato le prove
di adesione e compatibilità sui substrati del progetto, materiali
spaziatori e tutti gli accessori che lo accompagnano. Esame e
prova vengono eseguite di progetto in progetto. Momentive
Performance Materials non concede approvazione generale per
applicazioni di vetratura strutturale. Le direttive dell’industria
della vetratura strutturale (direttiva ASTM C1401 e ETAG 002)
suggeriscono che i disegni e dettagli devono essere riesaminati
da tutte le parti coinvolte nella manifattura di un sistema SSG e
per ogni progetto di costruzione.
• Per adesione strutturale su metalli nudi o superfici soggetti alla
corrosione (cioè alluminio laminato, acciaio nudo, ecc.)
• In progetti dove il silicone è incapsulato e senza accesso
all’umidità atmosferica (questo materiale richiede umidità
atmosferica per indurirsi e convertirsi in gomma).
• In cavità strutturali eccessivamente grandi (vedere la sezione
Applicazione del sigillante per ulteriori informazioni).
• In condizioni eccessivamente calde o fredde (vedi la sezione
Applicazione del sigillante per ulteriori informazioni).
• Sottàcqua o in applicazioni dove il prodotto sarà in continuo
contatto con l’acqua.
• Per contatto con acidi forti o basi
• In applicazionidove sta in contatto con alimenti.
Servizi tecnici
Informazioni e opuscoli tecnici completi sono disponibili da
parte di Momentive Performance Materials. Servizi di laboratorio
e ingegneria dell’applicazione sono disponibili, da parte di
Momentive Performance Materials, su richiesta.
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SSG4000E UltraGlaze* Adesivo al silicone per vetratura strutturale
Norme applicabili
L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale soddisfa o
eccede i requisiti delle seguenti norme per i sigillanti con una sola
parte.
Norma ASTM:
• Soddisfa il requisito di forza e durabilità di C-1184.
Norma europea:
• Soddisfa i requisiti di ETAG 002
• Approvato da EOTA (ETA-10/0196)
• Porta il marchio CE
Progetti e dimensioni della giunzione
Larghezza e spessore del contatto del silicone (vedi Figura 1)
varierà a seconda di ciascun progetto, del carico del vento e della
dimensione del vetro a seconda del disegno. La larghezza del
contatto può essere calcolata utilizzando la seguente formula:
hc ≥ a W/2 σ des [ dimensioni del lato corto della lastra di vetro
(m) x azioni combinate pertinenti del vento, della neve e del
proprio peso (Pa)] diviso due volte per lo stress prodotto dalla
tensione in accordo con il disegno. Il sigillante deve avere uno
spessore minimo di 6 mm (1/4”) tra substrati per lasciare spazio
per espansione e contrazione termiche (vedi Figura 2) della
maggior parte dei sistemi e deve essere utilizzato con lo scopo
di assicurare che il sigillante possa essere iniettato nella cavità
strutturale ottenendo pieno contatto con entrambi il vetro e le
superfici metalliche, rimanendo privo di vuoti d’aria. In sistemi
SSG più grandi a volte si richiedono giunzioni più spesse che permettano il movimento. Si può contattare Momentive Performance
Materials se si necessita aiuto per determinare lo spessore
corretto della giunzione con lo scopo di permettere il movimento
nei progetti di vetratura strutturale.
I seguenti materiali sono richiesti per essere presentati
a Momentive Performance Materials per ricevere
suggerimenti per l’uso dell’adesivo SSG4000E UltraGlaze per
vetratura strutturale.
• Disegni di architettura e officine per esame e commento.
• Requisiti del carico dovuto al vento secondo il disegno per il
progetto.
• Dimensioni di vetri o pannelli.
• Campioni di produzione di metallo, vetro, guarnizioni,
spaziatori e blocchi di fissaggio con tipo e produttore
identificati.
• Norma e /o identificazione di pittura o finitura a cui l’adesivo
SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale è designato
ad aderire (cioè, 215-R1 anodizzato o se pittura; produttore,
sistema di finitura e numero di identificazione).
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Momentive Performance Materials fornirà il seguente,
dopo l’esame dei materiali sovramenzionati:
• Determinare se le dimensioni della giunzione presentate
soddisfano i criteri minimi del progetto necessari per l’uso dell’
adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale.
• Dati sull’adesione a breve termine utilizzando (tipicamente) il
metodo della prova ETAG002, ASTM C794 e/o ASTM C1135.
Possono essere impiegati altri metodi di prova.
• Risultati della prova di compatibilità a breve termine su
guarnizioni, spaziatori e blocchi di fissaggio e altri accessori
usando il metodo di prova ETAG 002, ASTM 1078 o sigillanti
GE per determinare la sua compatibilità .
• Informazioni riguardanti le mani di fondo suggerite, quando
richieste.
Figura 1:
PROFONDITÀ
(SPESSORE)
SILICONE
STRUTTURALE
LARGHEZZA
DEL CONTATTO
SEZIONE OR
IZZONTALE
Figura 2: Movimento per l’espansione termica e
contrazione e/o rotazione del vetro.
SSG4000E UltraGlaze* Adesivo al silicone per vetratura strutturale
Progetti e dimensioni della giunzione (continuazione)
Momentive Performance Materials non:
• Progetterà giunzioni di sigillante.
• Fornirà commenti sull’integrità strutturale del sistema(i) complessivo dell’ossatura.
• Fornirà dati sulla prestazione a lungo termine.
Il disegnatore professionale si assume la responsabilità finale per la determinazione
delle dimensioni delle giunzioni del sigillante strutturale basandosi sulle condizioni, i
carichi dovuti al vento secondo il progetto, dimensioni di vetri o pannelli, movimento
termico, sismico o di altro tipo previsti per il sistema.
La guida sulle norme per la vetratura strutturale con sigillante ETAG 002/ASTMM
C1401 fornisce una visione completa degli argomenti del progetto e informazioni per
l’uso in sistemi SSG.
Proprietà tipiche-(senza indurirsi)
Proprietà
Valore
Colore
Nero
Polimero
100% silicone
Consistenza
Pasta
Gravità specifica
1,52
Metodo di prova
Durata del lavoro (tempo di lavorazione)
20-30 minuti
Tempo essiccato al tatto
60 minuti
Velocità d’applicazione
100 g/minute
beccuccio di 6mm / 2bar
Cedimento/consistenza
2 mm al Massimo
ISO SAG 7390
Proprietà tipiche-Indurito
Proprietà
Valore
Metodo di prova
Durezza, Durometro (Puntello A)
42
ASTM D2240, ISO 868
Carico di rottura
1,8 MPa (261 psi)
ASTM D412, ISO 37, S2
Allungamento a rottura
400%
ASTM D412, ISO 37, S2
Trazione con un allungamento del 25%
0,47 MPa (68 psi)
ISO 8339
Trazione con un allungamento del 50%
0,55 MPa (80 psi)
ISO 8339
Carico di rottura (alla trazione)
0,98 MPa (142 psi)
ISO 8339
Allungamento a rottura
80%
ISO 8339
Resistenza allo strappo; stampo B
0,6 MPa (87 psi)
ETAG 002
0,63 MPa (91 psi)
ETAG 002
Resistenza allo scorrimento
(spessore a 6 mm (1/4”))
Resistenza alla pelatura (media); alluminio, vetro
(21 giorni di vulcanizzazione a 21°C (70°F) 50% RH) 4 N/mm
Intervallo di temperatura del servizio
(dopo indurimento)
da -48°C a +100°C
da -55°F a +212°F
Resistenza agli agenti atmosferici
e ai raggi ultravioletti
Eccellente
Tempo di indurimento (6 mm (1/4”)
sezione profonda) a 21°C (70°F) 50% RH
2-3 giorni
Indurimento completo
(dimensioni più comuni del cordone adesivo)
10-14 giorni
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ASTM C794
GE 20 anni di studio
SSG4000E UltraGlaze* Adesivo al silicone per vetratura strutturale
Installazione
Preparazione della superficie
I sigillanti possono non aderire o mantenere adesione a lungo
termine ai substrati se la superficie non è preparata e pulita
correttamente prima della loro applicazione. Utilizzare i materiali
corretti e seguire le procedure prescritte per la preparazione
e pulizia della superficie è vitale per l’adesione del sigillante.
Momentive Performance Materials su richiesta può fornire
all’utente informazioni e suggerimenti sul controllo della qualità.
Materiali
• Utilizzare solvente pulito e fresco come raccomandato nella
relazione sulla prova del produttore del sigillante. Quando
si maneggiano i solventi, ci si deve riferire alla scheda di
sicurezza del materiale (MSDS) del produttore per informazioni
sul maneggio, la sicurezza e l’equipaggiamento per la
protezione personale. L’alcol isopropilico (IPA) è usato
comunemente e si è dimostrato utile per la maggior parte
dei substrati impiegati nei sistemi SSG. Anche xilene e toluene
sono stati trovati molto utili su molti substrati.
• Utilizzare panni puliti e bianchi privi di lanuggine o altri
materiali per pulire privi di lanuggine.
• Utilizzare una spatola per stucco pulita e a lama stretta quando
si lavora il silicone strutturale dentro la cavità.
• Utilizzare una mano di fondo quando necessario.
Procedure di pulizia
• Rimuovere tutti i materiali sparsi (quali terriccio e polvere), più
qualsiasi olio, gelo o altri contaminanti dai substrati ai quali il
silicone strutturale sarà aderito.
• Non utilizzare alcun detergente per pulire il substrato altrimenti
può essere lasciato del residuo sulla superficie.
• Pulire i substrati che ricevono il sigillante come segue:
utilizzando una tecnica di pulizia a due stracci. Inumidire uno
straccio con solvente e strofinare con esso la superficie, poi
utilizzare il secondo straccio per asciugare il solvente umido
dalla superficie PRIMA che evapori. Lasciare che il solvente
si asciughi sulla superficie, senza pulire con un secondo
straccio, può annullare l’intera procedura di pulizia perchè
i contaminanti possono essere ridepositati quando il solvente
si asciuga.
• Cambiare frequentemente gli stracci per la pulizia perchè si
imbrattano. È più facile vedere lo sporco se si utilizzano stracci
bianchi. Non immergere nel solvente i panni per la pulizia
usati poichè lo si può contaminare. Pulire con solvente
contaminato può provocare problemi all’adesione del sigillante.
Utilizzare sempre contenitori puliti per l’uso del solvente e per
l’immagazzinaggio del solvente.
• Quando si puliscono giunzioni profonde e strette avvolgere il
panno per la pulizia intorno a una spatola per stucco pulita e a
lama stretta. Questo permette di applicare forza alla superficie
da pulire.
• Pulire solo un’area che può essere chiusa ermeticamente entro
un’ora. Se le aree già pulite sono esposte ancora a pioggia o
contaminanti vanno ripulite.
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Mani di fondo
L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale aderirà
a molte superfici pulite senza l’aiuto di una mano di fondo. Per
substrati con difficoltà ad aderire, andrebbe valutato l’uso di una
mano di fondo o di una preparazione speciale della superficie.
Si deve valutare ogni applicazione o substrato specifico per
determinare la qualità adesiva. Quando utilizzati correttamente,
i fondi aiutano ad assicurare un’adesione forte e costante del
sigillante alle superfici che possono essere difficili da far aderire.
La maggior parte dei fondi sono una miscela di sostanze
chimiche, resine e solventi organici e inorganici. NON APPLICARE
MAI FONDO A SUPERFICI DI VETRO. Ottenere i materiali corretti
così come seguire le procedure stabilite è vitale per assicurare
l’uso dei fondi con successo. L’APPLICAZIONE DEL FONDO NON
SOSTITUISCE LA PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE. Consultare
i dati di GE sul fondo per i sigillanti per dettagli e raccomandazioni
per l’uso.
AVVERTIMENTO
I fondi possono contenere solventi. Quando si maneggiano
solventi, consultare la scheda di sicurezza del materiale (MSDS)
del produttore per informazioni sul maneggio, la sicurezza e
l’equipaggiamento protettivo personale.
Nastro adesivo
• Per semplificare la pulizia dell’eccesso di sigillante, utilizzare
un nastro facile da togliere e sensibile alla pressione per
proteggere le superfici adiacenti prima di applicare il sigillante
al silicone strutturale.
• Iniziare dall’alto verso il basso e sovrapporre le colate.
Lavorare in direzione della sovrapposizione in modo che il
nastro adesivo non venga scompigliato durante la lavorazione.
• Rimuovere il nastro adesivo immediatamente dopo
l’applicazione del silicone o al più presto possibile o pratico.
• Panni possono essere utilizzati per coprire qualsiasi superficie
portata a raccogliere eccesso di sigillante rimosso durante
operazioni di lavorazione.
SSG4000E UltraGlaze* Adesivo al silicone per vetratura strutturale
Vetratura strutturale
Applicazione del sigillante
• Applicare il sigillante spingendo il cordone di pasta davanti al
beccuccio e assicurandosi che venga riempita l’intera cavità. La
lavorazione dovrebbe essere fatta in modo preciso, forzando il
sigillante in contatto con i lati della giunzione, aiutando quindi
a eliminare qualsiasi vuoto interno e assicurando un buon
contatto del substrato. VUOTI D’ARIA O VUOTI ALL’INTERNO
DELLA CAVITÀ STRUTTURALE NON SONO ACCETTABILI.
• Per via della consistenza liscia dell’adesivo SSG4000E
UltraGlaze per vetratura strutturale, gli agenti per la
lavorazione quali acqua, sapone o soluzioni detergenti non
sono necessari o raccomandati. Viene raccomandata la
lavorazione a secco.
• L’applicazione del sigillante non è raccomandata quando la
temperatura è inferiore a 4°C (40°F) o se gelo o umidita è
presente sulle superfici da sigillare.
• L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale
funziona meglio quando applicato a superfici con una
temperatura inferiore a 50°C (122°F).
• L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale non
deve essere applicato in spazi totalmente ristretti poichè il
sigillante richiede umidità atmosferica dall’aria per il rilascio di
sottoprodotti induriti per seccarsi correttamente e sviluppare
proprietà tipiche. In una cavità di SSG tipica, l’adesivo
applicato a profondità superiori a 1,9 mm (3/4“) da un’
interfaccia con l’aria generalmente si indurirà in modo
soddisfacente e raggiungerà proprietà massime entro alcuni
giorni. A profondità superiori a 1,9 mm (3/4“) può impiegare
un tempo significativamente più lungo per indurirsi e quando
applicato una sola volta può non indurirsi in modo soddisfacente. Per cortesia, consultare i servizi tecnici di Momentive
Performance Materials per ulteriori informazioni sulla profondità
di indurimento per questo prodotto.
• La velocità di indurimento di questo prodotto dipende dalla
temperatura e dalla disponibilità di umidità atmosferica. In
condizioni entro la norma (umidità relativa di 50 ±5% a una
temperatura dell’aria di 23 ±1°C [73,4 ±2°F]) questo materiale
può raggiungere uno spessore polimerizzato di 2-3 mm ogni
24 ore (assumendo che vi sia ampio accesso all’umidità
atmosferica). Quando la temperatura diminuisce, la velocità
di indurimento rallenta (e viceversa). Anche ambienti a bassa
umidità ridurranno la velocità di indurimento. Spazi quasi
ristretti che limitano l’accesso generale all’umidità atmosferica si induriranno solo da quella superficie che ha accesso
all’atmosfera. Temperature più fredde possono aumentare
significativamente i tempi di indurimento e possono aprire la
possibilità di irregolarità del sigillante se il movimento della
giunzione accade quando il sigillante non è completamente
indurito. Il seguente riferimento fornisce ulteriori informazioni
sul Movimento Durante l’Indurimento dei sigillanti delle
giunzioni: ASTM C1193- Guida alle norme per l’uso di sigillanti
per le giunzioni; sezione 12.5.
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Metodo di applicazione
L’adesivo SSG4000E UltraGlaze per vetratura strutturale può
essere distribuito direttamente dalle cartucce e dai pacchi di
lamina a salsiccia o usando una pistola stuccante carica insieme
a una lamiera a rullo. Il sigillante può anche essere distribuito
da fusti di 200L (55 galloni) con apparecchiature di pompaggio.
Consultare Momentive Performance Materials per ottenere
suggerimenti e informazioni riguardo alle apparecchiature di
pompaggio.
MANEGGIO E SICUREZZA
Le schede di sicurezza del materiale sono disponibili sul sito web
www.ge.com/silicones o, su richiesta, presso un rappresentante di
Momentive Performance Materials. Informazioni simili per solventi
e altre sostanze chimiche utilizzate con i prodotti sigillanti di GE
possono essere ottenute dai propri fornitori.
Condizioni di immagazzinaggio e periodo di garanzia
Il periodo di garanzia è di 12 mesi dalla data di produzione da
parte di Momentive Performance Materials se immagazzinato
nel contenitore originale non aperto ad una temperatura
di 27°C (80°F) o inferiore. Si raccomanda a tutti gli utenti di
questo materiale di ottenere e conservare qualsiasi fattura o
documentazione relativa alla consegna e di gestire le proprie
scorte su una base FIFO (ENTRA PRIMO/ESCE PRIMO).
Disponibilità
Informazioni su come ordinare possono essere ottenute da
Momentive Performance Materials, dagli uffici vendite più vicini
a voi o da un distributore autorizzato di prodotti sigillanti GE. Per
informazioni riguardo ai costi, contattare il proprio distributore
locale o direttore del territorio. Il nostro numero per il servizio
clienti è: 00.800.4321.1000.
Adesivo al silicone SSG4000E UltraGlaze* per vetratura strutturale
Stato del brevetto
Nulla qui contenuto deve essere spiegato per insinuare la non
esistenza di qualsiasi brevetto attinente o per costituire il
permesso, l’incentivo o la raccomandazione per praticare qualsiasi
invenzione coperta da qualsiasi brevetto, senza autorizzazione
da parte del proprietario del brevetto.
Sicurezza, maneggio e immagazzinaggio
del prodotto
I clienti che stanno considerando l’uso di questo prodotto
devono esaminare la scheda di sicurezza del materiale più
recente e l’etichetta per le informazioni sulla sicurezza del
prodotto, istruzioni sul maneggio, equipaggiamento protettivo
personale se necessario, e qualsiasi condizione speciale di
immagazzinaggio richiesta. Le schede di sicurezza del materiale
sono disponibili sulla pagina web www.ge.com/silicones o, su
richiesta, da parte di qualsiasi rappresentante di Momentive
Performance Materials. L’uso di altri materiali insieme con
i prodotti sigillanti (per esempio, fondi) di Momentive
Performance Materials può richiedere ulteriori precauzioni.
Per favore, esaminare e seguire le informazioni sulla sicurezza
fornite dal produttore di questi altri materiali.
Servizio emergenza
Momentive Performance Materials mantiene un servizio d’emergenza continuo per i suoi prodotti. Anche l’ American Chemistry
Council (CHEMTREC) e CareChem24 International mantengono un servizio d’emergenza continuo per tutti i prodotti chimici.
Località
Prodotti Momentive Performance Materials
Tutti i prodotti chimici
Stati Uniti, Portorico
+1.518.233.2500
CHEMTREC: 800.424.9300
Alaska, Hawaii
+1.518.233.2500
CHEMTREC: 800.424.9300
Canada
+1.518.233.2500
CHEMTREC: 800.424.9300
Europa
+1.518.233.2500
(Albanese, Ceco, Danese, Olandese, Inglese, Finlandese,
Francese, Tedesco, Greco, Ungherese, Italiano, Lituano,
Norvegese, Polacco, Portoghese, Rumeno, Russo,
Serbo-Croato, Slovacco, Spagnolo, Svedese, Turco, Ucraino)
+44.(0)208.762.8322 (Regno Unito)
Medio Oriente,
tutti i paesi, eccetto Israele
+1.518.233.2500
+961.3.487.287 (Libano)
Medio Oriente, Israel
+1.518.233.2500
+44.(0)208.762.8322 (Regno Unito)
Sudamerica, Asia/Pacifico,
e tutte le altre località
+1.518.233.2500
CHEMTREC: +1-703.527.3887 (collect)
In mare
Radio della guardia costiera statunitense, che può contattare
direttamente Momentive Performance Materials al numero
+1.518.233.2500 o CHEMTREC al numero +1.800.424.9300.
NON ASPETTARE. Telefonare in caso di dubbi. Si verrà indirizzati ad uno specialista per consigli.
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CENTRI SERVIZIO CLIENTI
Nord America
E [email protected]
•
•
•
•
Sudamerica
Fluidi speciali
UA, Silani and rivestimenti specializzati
RTV e Elastomeri
Sigillanti del consumatore e sigillanti
e adesivi da costruzione
T
T
T
T
+1.800.523.5862
+1.800.334.4674
+1.800.332.3390
+1.877.943.7325
F
F
F
F
+1.304.746.1654
+1.304.746.1623
+1.304.746.1623
+1.304.746.1654
T
T
T
T
+54.11.4862.9544
+55.11.4534.9650
+52.55.2169.7670
+58.212.285.2149
F
F
F
F
+54.11.4862.9544
+55.11.4534.9660
+52.55.2169.7699
+58.212.285.2149
E [email protected]
•
•
•
•
Argentina e Cile
Brasile
Messico e America Centrale
Venezuela, Ecuador, Peru,
Colombia e Caraibi
Europa, Medio Oriente,
Africa e India
E [email protected]
T 00.800.4321.1000
Pacifico
E [email protected]
T +1.800.820.0202
T +0.81.276.20.6182
F +81.276.31.6259
T +1.607.786.8131
T +1.800.295.2392
F +1.607.786.8309
Línea mondiale
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