Focus
Sistemi robot
www.arburg.com
Gestione flessibile dei pezzi
- totalmente integrata
In un colpo d’occhio
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Made by ARBURG - Made in Germany: Caratteri-
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“Plug and Work”: Messa in esercizio e operatività in tempi rapidi grazie a soluzioni globali.
stica distintiva di qualità ed efficienza.
Il principale vantaggio di una soluzione globale composta da sistema robot
e dall’ALLROUNDER è la tecnologia
completamente integrata e perfettamente coordinata tra i due sistemi.
Con un’unità di produzione di tale tipo
è possibile dal primo giorno non solo
produrre pezzi stampati senza difficoltà
ma anche aggiungere inserti, prelevare
articoli finiti, separare materozze, eseguire spostamenti senza compromettere la qualità dei pezzi, e depositare in
modo preciso come richiedono alcuni
processi d’imballaggio o lavorazione in
sequenza. ARBURG, uno dei più grandi
produttori mondiali di presse a iniezione, non produce solo tali tipi di unità di
produzione ma esegue la messa in funzione degli impianti e offre assistenza
continua. Sempre puntuali e precisi nei
casi in cui è necessario fornire tali prestazioni d’assistenza.
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1
“Made by ARBURG –
Made in Germany”
Anche per la tecnologia robot vale quello
che i clienti già conoscono per la tecnologia
ALLROUNDER di stampaggio ad iniezione:
“Made by ARBURG – Made in Germany” è
sinonimo di alta qualità ed efficienza consolidate dei moderni sistemi robot. La tecnologia solida e a manutenzione minima assicura una lunga durata e un’operatività completa. Tutti i sistemi robot ARBURG sono
economicamente remunerativi grazie ai costi di allestimento ridotti e ai tempi d’inter­
vento brevi. Un’assistenza a livello mondiale,
grazie a personale qualificato e istruito, disponibile ovunque e in qualsiasi momento.
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“Plug and Work”
La pressa ad iniezione e il sistema robot
ARBURG formano un’unità di produzione
completa dotata di un cancello di protezione con certificazione CE. Il risultato di
tale strategia coordinata è il seguente: un
sistema produttivo disponibile in tempi brevi
con un design a ingombro minimo, ad
esempio senza protezione sul lato posteriore della pressa. Efficienza immediata dal
primo giorno. Ciò offre vantaggi imbattibili:
un interlocutore valido dalla progettazione
fino alla consegna. ARBURG garantisce, in
qualità di società globale, interfacce
elettriche e meccaniche perfettamente
coordinate tra loro e offre una tecnologia
di sicurezza ottimale.
www.arburg.com · 01/2016
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Capacità d’integrazione: Gruppo di controllo
Flessibilità: Adattamento personalizzato alle
Efficienza energetica: Sistema di recupero energia
comune per sistema robot e ALLROUNDER.
rispettive esigenze di gestione.
dei servomotori in fase di frenata.
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4
5
Alto livello d’integrazione
Il gruppo di controllo centrale SELOGICA
gestisce contemporaneamente l’ALLROUNDER e il sistema robot. Ciò offre
i seguenti vantaggi:
• Costi d’istruzione minimi, grazie al sistema
di gestione unificato con programmazione
dei cicli tramite icone grafiche
• Un comando, una gestione, una registrazione dati, e nessun coordinamento necessario tra tutte queste funzioni
• Tempi di allestimento brevi grazie alle
funzioni intuitive “Teach-in”
• Una funzionalità notevolmente superiore
rispetto al collegamento tramite interfaccia EUROMAP
• Sincronizzazione illimitata delle traslazioni
pressa e robot
Questa è la modalità dell’integrazione completa che al contempo offre un comfort di
gestione massimo.
01/2016 · www.arburg.com
Flessibilità
La tecnologia robot ARBURG può essere
selezionata e coordinata in modo preciso
in base alle esigenze di gestione personalizzate. Ciò è garantito da un’ampia gamma di
prodotti e dalle opzioni di abbinamento degli assi, delle lunghezze assi e dei comandi
assi. Inoltre, l’offerta comprende opzioni di
attacchi pinze con le quali è possibile impostare qualsiasi funzione di inserimento e
prelievo personalizzata. Solo in questo
modo si ottiene, ad esempio, una gestione
dei pezzi particolarmente precisa e/o rapida
oltre che sicura a livello procedurale.
Efficienza energetica
L’elevato grado di efficienza dei comandi
servoelettrici per gli assi di traslazione (assi
principali) nonché il sistema di recupero di
energia dei servomotori in fase di frenata garantiscono un funzionamento ad efficienza
energetica dei sistemi robot. Inoltre, utili per
una riduzione del consumo energetico sono:
• la struttura leggera razionalizzata,
• le opzioni di configurazione personalizzate degli assi nonché
• la possibilità di programmare liberamente
movimenti di traslazione simultanei.
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A
INTEGRALPICKER V
1
270-570
370-570
270-570
170-570
270-570
MULTILIFT H
5
270-920
370-570
270-920
270-920
270-570
MULTILIFT SELECT
6-25
270-920
370-570
270-920
270-920
270-570
MULTILIFT V
6-25
270-920
370-570
270-920
270-920
270-570
Robot a sei assi
6-60
270-920
370-570
270-920
270-920
Sistema robot
intervento
da …
Peso di movimentazione
[kg]
Concetto di prodotto modulare
La modularità è la caratteristica distintiva dell’originale tecnologia di stampaggio ad iniezione ARBURG. E ciò vale
naturalmente anche per i sistemi robot
ARBURG. Per ciascuna delle funzioni di
tali sistemi è disponibile l’applicazione
adatta, tecnicamente sofisticata ed economicamente convincente. Si tratta della modularità nella sua forma migliore.
Dimensione ALLROUNDER
Elettrico
Ibrido
Idraulico
E
H
S
GOLDEN
EDITION
Verticale
V
T
175-375
1200-1800
175-375
1200-1800
Tecnologia flessibile del robot
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4
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Tecnologia flessibile del robot
Grazie all‘ampia gamma di prodotti con sistemi robot a intervento verticale e orizzontale nello stampo, per ciascuna applicazione
è disponibile la soluzione adatta. Numerose
opzioni di abbinamento degli assi, delle lunghezze asse e dei comandi assi assicurano
un‘elevata flessibilità. Gli assi di traslazione
(assi principali) dei sistemi robot sono servoelettrici e possono traslare simultaneamente
e in modo estremamente dinamico, nonché
veloce e ripetuto con un‘alta precisione.
Grazie a tale tecnologia, i pezzi stampati
possono essere prelevati e depositati in
modo veloce e sicuro. Gli inserti possono
essere prelevati in modo preciso e agevole
e posizionati nello stampo. La misurazione
dei valori assoluti interni garantisce un‘individuazione della posizione sicura e rende
l‘impostazione iniziale delle posizioni di
riferimento superflua. Durante un cambio
di produzione non è necessario registrare
di nuovo gli assi servoelettrici, in questo
modo si riducono le possibilità di errore e
i tempi di inattività.
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Gruppo di controllo SELOGICA
Il pannello comandi con icone grafiche e
intuitivo del gruppo di controllo SELOGICA
si è rilevato ormai estremamente collaudato
ed efficiente: una gestione tecnologica comune per la pressa ad iniezione e il sistema
robot. Immediatamente operativa. Non è
necessario eseguire alcuna procedura di apprendimento e nemmeno il coordinamento
tra la pressa e il sistema robot. Le funzioni
di controllo esigenti e complesse non potrebbero essere eseguite in modo più semplice e centralizzato.
Gruppo di controllo SELOGICA
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Efficiente: INTEGRALPICKER V
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Prelievo affidabile della materozza
Con l’INTEGRALPICKER V è possibile eseguire il prelievo automatizzato a basso
costo. Interviene verticalmente nello stampo
e convince per una tecnologia di comando
avanzata con tre assi di traslazione servoelettrici. Durante il cambio di commessa i
costi di allestimento sono minimi. Ciò
garantisce un uso facile per l‘utente con
possibilità di errore minime.
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Tempi di intervento brevi
Una caratteristica essenziale
dell’INTEGRALPICKER V sono i movimenti di
traslazione programmabili liberamente ma
anche l’elevata dinamicità, la precisione di
riproduzione e l’efficienza energetica. In
questo modo è possibile determinare, a
piacere, molte posizioni degli assi, quali ad
esempio le posizioni di arresto intermedie.
Sono possibili, senza alcun problema, traslazioni simultanee e in funzione della corsa sia
Dinamico: l’accelerazione dell’asse di immersione
arriva fino a 20 m/s².
Semplice, veloce e sicuro: queste sono le
caratteristiche distintive delle soluzioni
efficienti Picker. È particolarmente adatto, ad esempio, al prelievo della materozza. Gli INTEGRALPICKER V verticali sono
adattabili in modo ottimale alla funzione
di prelievo durante la lavorazione, grazie
a numerose opzioni. Sono compatti e a
ingombro minimo, il montaggio dello
stampo può essere eseguito agevolmente dall‘alto. I tempi d’intervento rimangono efficacemente brevi.
Prelievo affidabile della materozza
Tempi di intervento brevi
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all’interno dei cicli robot, sia tra cicli robot
e pressa. Pertanto, è possibile, ad esempio, avviare l’asse di immersione in
modo sicuro già durante l’apertura
dello stampo oppure eseguire la
traslazione di prelievo in modo
sincrono verso l’estrattore. In
questo modo, i tempi di ciclo
si riducono notevolmente.
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3
Concetto globale ponderato
L’abbinamento di pressa ad iniezione e
sistema robot forma un’unità di produzione
compatta certificata CE. Pertanto, ad esempio, il vano di espulsione è direttamente
integrato nel dispositivo di protezione. Il
gruppo di controllo SELOGICA controlla
tutto centralmente. I tempi di allestimento
rimangano piacevolmente brevi, grazie alla
facile funzione di apprendimento („Teach“)
delle traslazioni assi. A tale proposito sono
disponibili varie opzioni, come ad esempio,
diverse pinze di presa.
Concetto globale ponderato
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Efficiente: MULTILIFT H orizzontale
1
Altezza costruttiva minima
Ottimale per stabilimenti ad altezza ridotta:
L’intervento orizzontale nello stampo dal
lato posteriore della pressa lascia spazio libero sul gruppo di chiusura per il montaggio dello stampo. Il MULTILIFT H è estremamente adatto all’impiego in ambienti sterili,
all’iniezione verticale nei semistampi come
ad esempio nello stampaggio di multicomponenti e nel montaggio di periferiche che
operano in verticale sul gruppo di chiusura.
Flessibile nell’impiego: Ideale per le applicazioni multicomponente.
Ideato per un‘estrazione e un deposito
di pezzi in modo accurato e agevole,
il nostro MULTILIFT H attrae per una
sicurezza del processo elevata con tempi d‘intervento brevi rispetto a un‘estrazione a caduta. Di conseguenza il
processo di produzione si svolge senza
anomalie e l‘operatività del sistema nel
suo complesso è elevata.
Le traslazioni veloci del MULTILIFT H
insieme a una capacità di integrazione
uniforme e lineare si fondono in una
tecnologia di comando moderna.
Diverse versioni e allestimenti vi consentono, inoltre, una configurazione
agevole e precisa in base a esigenze di
gestione personalizzate.
Altezza costruttiva
minima
Molteplici opzioni
di scelta
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www.arburg.com · 09/2015
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Prelievo dei pezzi sicuro e veloce
I movimenti di traslazione veloci grazie allo
spostamento di masse minime, tempi d’intervento brevi e basso consumo energetico
si ottengono tramite la dotazione base con
un unico asse di movimento servoelettrico e
un asse pinza pneumatico. A tale scopo la
posizione di prelievo e deposito è programmabile in modo versatile. Il risultato: un prelievo dei pezzi accurato e un ciclo di produzione senza inconvenienti.
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Molteplici opzioni di scelta
Un asse pneumatico supplementare per l’orientamento della pinza a 90° all’esterno
della pressa riduce la larghezza di montaggio.
Per un’estrazione dei pezzi particolarmente
sicura ed accurata sincronizzata con l’estrattore è possibile allestire il MULTILIFT H anche
con un asse di traslazione servoelettrico supplementare. Un asse pinza pneumatico supplementare incrementa la flessibilità della gestione pezzi in fase di estrazione e deposito.
Modularità espandibile: Asse pinza pneumatico
per corsa d’estrazione e di deposito.
Prelievo dei pezzi sicuro e veloce
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05/2013 · www.arburg.com
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Compatto: MULTILIFT SELECT verticale
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Ingombro ridotto: Unità di produzione completa
Tecnologia robot preconfigurata
Il sistema robot classico di ARBURG con intervento verticale nello stampo è rappresentato dal MULTILIFT SELECT. È possibile allestire tale sistema anche dopo l’acquisto
della pressa senza problemi. La tecnologia
è in questo caso preconfigurata in base al
modello pressa e le lunghezze degli assi
sono ridotte al minimo. Grazie a tale caratteristica e ad altre standardizzazioni razionali tale sistema robot offre un rapporto
prestazione/prezzo molto interessante.
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Deposito dei pezzi flessibile
Il MULTILIFT SELECT è dotato di un allestimento base di grande qualità per la gestione precisa dei pezzi. I tre assi di traslazione servoelettrici e un asse pinza pneumatico sono programmabili in modo versatile
e consentono prelievi e depositi campione
personalizzati. Il cambio delle pinze avviene
in modo veloce e agevole tramite una
gamma di adattatori standardizzata con
agganci rapidi e connettori compatti.
con certificazione CE.
Ottimale per le diverse funzioni di gestione con specifiche tecniche di prelievo e deposito: sul MULTILIFT SELECT la
tecnologia di alta qualità e il prezzo di
acquisto rappresentano un particolare
abbinamento, estremamente conveniente. Tecnologia robot standardizzata,
razionalizzata e ottimale: abbinabile
a qualsiasi modello di pressa e con
parametri di configurazione fissi,
nonché un rapporto prestazione/prezzo
estremamente interessante. Le lunghezze
degli assi compatte riducono la necessità
di spazio al minimo. Dall‘ALLROUNDER
e dal sistema robot si ottiene, grazie
a un nastro trasportatore e un cancello
di protezione, un‘unità di produzione
semplicemente completa e con
certificazione CE.
Tecnologia robot
preconfigurata
Deposito dei pezzi
flessibile
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Opzioni basate su esigenze
pratiche
Assi pinza supplementari per una rimozione separata della materozza o per il deposito dei pezzi finiti in diverse postazioni
rotanti aumentano la flessibilità della
gestione dei pezzi. Il MULTILIFT SELECT
può essere integrato con un nastro trasportatore, una recinzione di protezione che insieme ad una pressa adeguata, formano così un’unità di produzione
con certificazione CE.
Struttura speciale: prelievo contemporaneo del
pezzo stampato e della materozza.
Opzioni basate su esigenze pratiche
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Versatile: MULTILIFT V verticale
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Ampia area di lavoro
Tecnicamente il MULTILIFT SELECT è la base
per il MULTILIFT V. In tale contesto l’intervento verticale nello stampo è personalizzabile individualmente con lunghezze
dell’asse generose. Il risultato: l’ampia
area di lavoro consente il posizionamento
agevole e il collegamento di periferiche.
Di conseguenza il MULTILIFT V è ideale
per applicazioni complesse.
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Deposito dei pezzi flessibile
L’allestimento di base per una gestione dei
pezzi precisa costituisce già una qualità elevata: è composto da tre assi di traslazione
servoelettrici e un asse pinza pneumatico.
Le specifiche tecniche di prelievo e deposito
sono programmabili in modo versatile. ­
Le numerose opzioni degli attacchi pinze e
una varietà di soluzioni disponibili nell’ambito della tecnologia pinza e stampo completano l’offerta.
Ampia gamma d’impiego: Struttura coordinata su
un’unità d’iniezione verticale.
Predestinato all‘integrazione in unità
di produzione complesse grazie all‘ampia zona di lavoro: il MULTILIFT V, il
sistema robot di ARBURG, convince
per la sua elevata versatilità. Si basa
sul MULTILIFT SELECT e attrae per le
varie strutture e pesi di gestione. Sia
gli inserti che i pezzi stampati possono
essere facilmente traslati con la massima precisione. Le opzioni su misura sono perfettamente adattabili a qualsiasi
esigenza di gestione.
Area di lavoro ampia
Opzioni su misura
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Strutture diverse
Il montaggio trasversale standard sopra la
piastra portastampo fissa consente tempi
di ciclo ridotti e brevi
corse di traslazione,
offrendo al contempo un’area di lavoro particolarmente
ampia. Il montaggio
trasversale sopra la
piastra portastampo
mobile e il montaggio
longitudinale sono invece particolarmente
adatti per l’iniezione verticale nel piano di
­separazione, come avviene nel caso dello
stampaggio a iniezione di multicomponente.
Poiché con il montaggio longitudinale può
essere utilizzato anche lo spazio sopra il
gruppo di chiusura, la superficie
d’installazione rimane contenuta.
Questa alternativa, inoltre, consente un accesso ottimale allo
stampo da tutti i lati.
Deposito dei pezzi
flessibile
4
Opzioni su misura
L’allestimento può essere ampliato grazie
alla struttura modulare. L’asse di immersione
dinamico garantisce tempi d’intervento ulteriormente ridotti. L’asse d’immersione in
­esecuzione telescopica fornisce un’altezza di
­ingombro minore. Un asse pinza supplementare può depositare i pezzi finiti in diverse
postazioni rotanti. Tutto ciò crea le condizioni
perfette per un lavoro prestante, efficace e
orientato alle esigenze pratiche.
Strutture diverse
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Flessibile: Robot a sei assi con gruppo di controllo
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Foto: KUKA Roboter GmbH
Sistema di programmazione unico
ARBURG propone come soluzione “Plug and
Work” l’interfaccia grafica del SELOGICA
per la programmazione del robot a sei assi.
In questo modo, per i Robot, si hanno a disposizione le tipiche icone grafiche per cicli
di programmazione. Gli operatori possono
far depositare i pezzi buoni e gli scarti oppure eseguire la programmazione a campione tramite la familiare interfaccia grafica
di programmazione SELOGICA.
Si riscontra ad esempio una maggiore
funzionalità:
• in fase di traslazione nella posizione di base
• durante la separazione di campioni, pezzi
di qualità e scarti
• in fase di creazione di propri processi per
il primo o l’ultimo ciclo
Nel complesso, l’unità di produzione richiede
solo un set dati.
Efficiente: Gruppo di controllo SELOGICA per
comando Kuka.
Perfetto per le funzioni di gestione
esigenti: i robot a sei assi si contraddistinguono per un‘elevata flessibilità,
una struttura compatta nonché un
ingombro ridotto. Fino a ora, tuttavia,
la programmazione era possibile solo
con un know-how specifico. Con l‘implementazione del gruppo di controllo
SELOGICA sul comando dei robot a sei
assi Kuka, ARBURG ha intrapreso percorsi completamente innovativi. Grazie
a tale sistema di programmazione
intuitivo è ora possibile impostare
immediatamente e in modo automatico
anche cicli di traslazione complessi.
L‘operatore diventa indipendente dai
servizi di fornitura d‘assistenza e i costi
di formazione e allestimento si riducono. La comunicazione notevolmente
potenziata tra il gruppo di controllo
SELOGICA e il robot assicura tempi di
ciclo più brevi e una maggiore operatività. In breve: l‘impiego di un robot a
sei assi diventa più efficiente e anche
interessante per l‘azienda.
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Sistema di programmazione unico
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SELOGICA
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Comando centrale
I cicli del robot sono programmati tramite
un’unità di comando manuale separata.
Tutti gli ulteriori interventi come ad esempio
il cambio della modalità di funzionamento,
l’avvio e l’arresto della produzione o il riconoscimento e il risettaggio di allarmi sono
gestibili in modo agevole dal gruppo di controllo SELOGICA. In questo modo dopo
un’interruzione è possibile il riavvio senza
problemi.
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Gestione avanzata dei pezzi
Il robot a sei assi è un artista della traslazione estremamente flessibile, ed è, ad
esempio, possibile eseguire rifiniture dei
profili dei pezzi stampati senza alcun problema. Con la soluzione “Plug and Work”
l’allestimento diventa inoltre semplice. La
struttura compatta è adatta per stabilimenti
ad altezza ridotta, impianti di produzione a
catena oppure anche ambienti sterili.
Unità robot: automazione flessibile e compatta
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Gestione avanzata
dei pezzi
Comando centrale
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Liberamente programmabile: Gruppo di controllo
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Funzione “Teach-in” interattiva
È necessario eseguire solo le necessarie traslazioni del sistema robot in sequenza e
confermarle. Tramite il gruppo di controllo
SELOGICA si gestiscono tutti gli inserimenti
dei parametri, la creazione del ciclo del robot e la relativa integrazione nel ciclo della
pressa. Per quanto riguarda il dialogo
pressa/operatore anche la configurazione
del ciclo d’impostazione base e degli spazi
di lavoro diventa agevole.
Facile da usare per l’operatore: Controllo simulta-
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Sistema AMS flessibile
Il quadro di comando mobile “ARBURG
Mobile SELOGICA (AMS)“ è stato appositamente progettato per le ALLROUNDER con
sistema robot. La superficie e la funzionalità
corrispondono a quelle del gruppo di controllo SELOGICA, con il quale è possibile
controllare l’intera unità di produzione tramite il sistema AMS. La sicurezza di comando rimane elevata grazie alla traslazione
tramite i tasti dell’hardware. Il sistema AMS
è utilizzabile per vari sistemi robot.
neo del processo pressa e robot.
Il compito del gruppo di controllo
SELOGICA è di tenere sempre sotto controllo una tecnologia pressa, stampo e
robot di alto livello. Con tale sistema di
controllo e impostazione universale è
possibile allestire sia processi di stampaggio semplici sia complessi, utilizzare
i comandi in modo intuitivo e assicurare
un’ottimizzazione del processo. In una
sola parola: gestione centralizzata.
Tutte le caratteristiche del gruppo di
controllo SELOGICA sono orientate
quindi alla realizzazione dell’intero
processo di stampaggio in modo sicuro, agevole e rapido. Pertanto, tutti i
sistemi robot sono totalmente integrati.
Questo significa, un unico comando,
un’unica filosofia di gestione, un’unica
registrazione dati. In questo modo si
garantiscono ai clienti vantaggi competitivi decisivi: costi d’istruzione minimi,
tempi di allestimento brevi, massima
flessibilità per l’applicazione e l’elevata
produttività.
ARBURG Mobile SELOGICA (AMS)
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2
Ulteriori informazioni:
Prospetto unità di comando SELOGICA
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www.arburg.com · 01/2016
Highlights
SELOGICA
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Controllo del processo
personalizzato
I movimenti della pressa e del robot possono sincronizzarsi in modo perfetto tra
loro, in quanto il sistema robot viene gestito
come un ulteriore asse pressa. Tutti i cicli
robot possono essere impostati in
modo semplice, rapido e agevole,
tramite l’abituale modalità di impostazione, e tutti i processi sono programmabili in base alle traslazioni
di stampo e pressa. È possibile configurare
in modo libero il corrispondente ideale
prelievo in base all’applicazione, e i tempi di
ciclo possono essere ridotti grazie alle traslazioni simultanee e alle traslazioni in base
alla corsa. Pertanto è possibile, ad esempio,
traslare l’asse X in modo sincrono
all’estrattore oppure avviare l’asse Y
già durante l’apertura dello stampo.
• Centrale di comando per l’intera
tecnologia di stampaggio
• Programmazione chiara dei processi
tramite icone grafiche
• Controllo di plausibilità automatico
• Un’unica registrazione dati per
l’intera unità di produzione
• Funzioni “Teach-in” interattive
• Sincronizzazione dei movimenti di
traslazione pressa e robot
• ARBURG Mobile SELOGICA (AMS)
Gruppo di controllo SELOGICA
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Funzione “Teach-in”
interattiva
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Controllo del processo
personalizzato
Il sistema AMS
flessibile
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Esempi d’applicazione
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Personalizzate: Soluzioni di produzione automatizzate su misura da un unico fornitore.
Sincronizzati: Traslazioni stampo e prelievo.
L’elevata flessibilità dell’abbinamento
ARBURG, composto da ALLROUNDER
e sistemi robot, consente di soddisfare
perfettamente tutti i tipi di impiego
nell’azienda del cliente. La tecnologia
di gestione impiegabile in modo universale riduce i tempi di ammortamento e
diventa possibile lavorare in modo sicuro, veloce ed economicamente remunerativo. In qualità di società globale
ARBURG si occupa anche di progetti
“Chiavi in mano” completi dalla pianificazione, realizzazione fino alla messa in
esercizio e all’assistenza. In altre parole:
gli specialisti ARBURG utilizzano l’intero
engineering e abbinano una gestione
del progetto rigorosa ad un’integrazione di sistema a 360 gradi.
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Progetti “Chiavi in mano”
L’abbinamento delle ALLROUNDER ai sistemi robot è il punto di partenza per unità
di produzione complete, che il reparto ricerca e sviluppo ARBURG progetta insieme
ai propri clienti. Dotate di relativa periferica,
tutte le fasi di lavoro a monte ed a valle riguardanti il processo di stampaggio sono
generalmente automatizzate. È sempre possibile implementare alternative grazie alla
gamma di prodotti modulare. Per la ricerca
della migliore soluzione è disponibile il
know-how ARBURG completo, compresa la
tecnologia d’applicazione e pressa.
La gamma delle prestazioni di assistenza
della società dalle soluzioni globali ARBURG
comprende punti di controllo nel design
stampo e pezzi stampati, la completa configurazione, la composizione e messa in funzione completa dei singoli componenti nonché l’installazione presso la sede del cliente
ed infine tutte le prestazioni d’assistenza
necessarie.
Prelievo accurato dei pezzi
Rispetto all’estrazione a caduta con i sistemi
robot ARBURG è possibile, a livello procedurale, un’estrazione veloce, sicura e accurata
di diversi pezzi stampati. I movimenti della
pressa e del robot possono essere a tale
proposito sincronizzati: Anche il MULTILIFT
può, ad esempio, entrare nello stampo
aperto e ciò comporta una riduzione efficace dei tempi di ciclo. Per un’estrazione
particolarmente accurata dei pezzi oppure
in caso di interventi d’estrazione più complessi, è possibile traslare in modo sincronizzato anche il sistema robot e l’estrattore.
www.arburg.com · 01/2016
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Elevato comfort di gestione: Diverse funzioni di
Flessibile: Programmazione libera di varie specifi-
campionatura.
che tecniche di prelievo e deposito.
Progettati in base a esigenze pratiche: tecnologia
robot e funzioni di inserimento perfettamente
coordinate tra loro.
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Separazione sicura all’interno del
processo di produzione
La separazione della materozza, dei campioni
oppure dei pezzi di scarto è possibile con i sistemi robot ARBURG nel processo produttivo
senza interruzioni. Una speciale funzione
campione nel gruppo di controllo SELOGICA
consente di eseguire la selezione in un determinato lasso di tempo, in base ad una certa
quantità di pezzi semplicemente premendo
un tasto. Tutto ciò può essere sincronizzato
anche con il contatore pezzi ordine.
Funzione
Palettizzazione flessibile
La libera programmazione di diverse specifiche tecniche di prelievo e deposito è realizzabile in modo semplice, grazie, ad esempio, ai sistemi robot MULTILIFT verticali. A
scelta, è possibile eseguire il deposito con o
senza strati intermedi. La programmazione
avviene in modo semplice e sicuro tramite il
gruppo di controllo SELOGICA. In questo
modo è possibile ridurre i tempi di allestimento in modo efficace.
INTEGRALPICKER
V
H
Inserimento preciso
Grazie all’ampia gamma di prodotti che
ARBURG è in grado di offrire ai clienti
nell’ambito dei sistemi robot, con la tecnologia di stampaggio ad iniezione ALLROUNDER
vengono realizzate soluzioni di gestione
sempre modulari e adattabili alle esigenze
dei singoli clienti. Il vantaggio: ai singoli
clienti viene messa a disposizione esattamente la tecnologia robot che necessitano
per le loro specifiche esigenze di gestione.
MULTILIFT
SELECT
Robot a sei assi
V
Prelievo del pezzo finito / della materozza
Prelievo del pezzo finito con funzione / forza
Separazione del pezzo finito
Accatastamento del pezzo finito/deposito come da specifica tecnica
Ribaltamento del pezzo finito / manipolazione al di sopra della testa
Prelievo dell‘inserto
Prelievo dell‘inserto campione
Posizionamento individuale degli inserti
Integrazione di ulteriori fasi di lavoro
Collegamento a catena delle presse
01/2016 · www.arburg.com
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Filmato
ARBURG GmbH + Co KG
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discostarsi dal reale stato di consegna della pressa. Per il montaggio e l’esercizio della pressa è determinante e valido il relativo libretto d’istruzioni.
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