ITALIANO
M
A
G
A
Z
I
N
NUMERO 67
3
9
16
Tecnologie
Sunday 5000
Brasile
ibride in focus
96 pagine,
e non solo
un anno
dopo
E
2
La stampa: sempre cruciale per
l’economia del giornalismo
che la comunicazione elettronica è
automaticamente e sempre l’alternativa
“più ecologica”. Quest’idea sbagliata
dovrebbe essere controbattuta più di quanto
non lo sia. È facile riciclare la carta e le
rotative in genere girano per 10-20 anni o
più.
D’altra parte, si tende a ignorare sia
l’impatto che i dispositivi elettronici
hanno sull’ambiente andando a riempire
sempre più velocemente le discariche, sia
l’elettricità necessaria per assicurare il loro
funzionamento e la continua alimentazione
di dati durante una vita relativamente breve
prima che diventino obsoleti.
Il numero del 12 luglio
dell’importante settimanale
finanziario americano Barron’s
include l’articolo “Journalism’s
Next Revolution” (La prossima
rivoluzione del giornalismo)
in cui si asserisce che l’iPad
potrebbe segnare l’inizio di
una nuova era per i media e
che, a differenza di altri che
l’hanno preceduto, questo
particolare dispositivo elettronico
preannuncia la fine, attesa da
tempo, di un’era caratterizzata
dall’abbattimento di alberi
da trasformare in carta per la
stampa.
L’idea che tutti avranno un dispositivo
elettronico con cui accedere ad un
contenuto giornalistico è in teoria
intrigante, ma in pratica non è giustificata.
Compatibilità, commonalità di
formattazione e affidabilità di distribuzione
rappresentano dei notevoli ostacoli.
I produttori di giornalismo dovrebbero
invece trovare un equilibrio tra le aspettative
e le esigenze delle loro due fonti di entrate –
i lettori e gli inserzionisti – e cercare il modo
di ampliare entrambe le basi. Una strategia
più vantaggiosa è aumentare, non diminuire,
la varietà di mezzi di informazione e opzioni
di distribuzione efficienti in termini di costi.
Con la loro costante evoluzione, i giornali
stampati continuano ad essere una
piattaforma collaudata che offre valore
a lettori e inserzionisti in cambio del loro
supporto. Sono certo che queste qualità
assicureranno per molti anni ancora il loro
ruolo di primo piano nel mix di mezzi di
informazione.
Jochen Meissner
L’economia rappresenta di per sé una
Presidente e CEO
barriera ancora più imponente. Eliminando
la stampa giornalistica, tale giornalismo
– e il ruolo cruciale che ha nella società
– potrebbe essere accessibile solo a chi
dispone di mezzi da investire in dispositivi
elettronici relativamente costosi e reinvestire
continuamente prima che diventino
obsoleti. Il che significherebbe l’esclusione
di gran parte delle popolazioni dei paesi
industrializzati, e di una popolazione ancora
più vasta nei paesi in via di sviluppo che
non sono in grado o disposti a stare al passo
con la continua evoluzione dell’elettronica.
A risultato di questa segmentazione
e di un netto calo di pubblico, gli
inserzionisti, che per tradizione hanno
sostenuto finanziariamente il giornalismo,
probabilmente investirebbero altrove il loro
denaro.
In confronto, i giornali stampati sono
estremamente accessibili e sempre
più convenienti. Grazie alla continua
Ammiro la creatività di Apple e forse, data
innovazione tecnologica, il costo della
la mia posizione in Goss International, non
stampa dei giornali è notevolmente
sono obiettivo, ma le ragioni addotte a
supporto di questa conclusione e in generale ridotto, migliorando significativamente la
proposta di valore, particolarmente per gli
l’idea erronea che la stampa cartacea non
inserzionisti.
abbia un futuro non stanno in piedi.
La supposizione che la fine della stampa
sia “attesa da tempo” suggerisce
nel monetizzare detto valore per assicurare
la sostenibilità della produzione e della
qualità. Non è certo che lo si possa fare con
un modello basato su un contenuto fornito
esclusivamente per via elettronica.
Il giornalismo è un prodotto di valore e,
come con qualsiasi prodotto, la sfida sta
NUMERO 67
3
Evoluzioni ibride
Decenni dopo che gli editori di giornali in Medio ed Estremo Oriente hanno cominciato a utilizzare
regolarmente funzionalità heatset, si è ampiamente diffusa l’abitudine di abbinare la produzione
heatset e coldset. Mirando ad attirare inserzionisti e lettori, nonché all’in-sourcing delle proprie
pubblicazioni, rinomate testate di grossa tiratura adesso si dedicano anche alla produzione heatset di
sovraccopertine, sezioni e supplementi.
Benché le riviste di settore, come pure conferenze e
seminari, abbiano dedicato ampio spazio a temi quali come
farlo, perché farlo ed esperienze di best practice, non si è
ancora giunti ad un’interpretazione comune del termine
“stampa ibrida”. Da una ventina d’anni ormai, gli editori
di giornali incorporano pagine heatset in una produzione
prevalentemente coldset. Dal momento che sono un centinaio
le linee di stampa Goss® con forno installate nel mondo per
la produzione di giornali, alcune delle quali risalenti ai primi
anni ’90, Goss International vanta una vasta esperienza
pratica in proposito.
Circa il 15 per cento delle installazioni di rotative Goss
Universal® a otto pagine, con un parco macchine di circa
5000 unità di stampa, stampa normalmente prodotti
commerciali e semicommerciali heatset, oltre a pagine
coldset. Pertanto, con l’industria mondiale alle soglie del
terzo decennio della stampa roto-offset “ibrida”, forse
sarebbe più utile concentrarsi su quali sono le tecnologie
veramente innovative che differenziano il panorama ibrido
dei nostri giorni.
Attingendo alla sua vasta esperienza in iniziative “ibride”,
col tempo Goss International ha raggruppato le conoscenze
accumulate collettivamente con l’obiettivo di far fronte
alle esigenze di supporto che una produzione ibrida
comporta giornalmente. Per massimizzare il nuovo flusso di
entrate dell’editore ovviamente è essenziale che qualsiasi
potenziamento del prodotto conferisca ad ogni pubblicazione
un profilo e prestigio superiori. Ancora più importante, se ne
deve recuperare il costo nel più breve tempo possibile.
Dopo l’investimento iniziale in apparecchiature, la più grande
sfida in questo senso sta nel mantenere efficienza, qualità
e massimo utilizzo della rotativa. A tal fine, in Goss si sono
concentrati sul perfezionamento delle tecnologie basilari, in
modo da rendere possibile un’elevata qualità costantemente
ripetibile, tempi minimi di cambio di prodotto, minimo
intervento manuale e minimi scarti.
I forni Goss Contiweb sono da tempo il punto di riferimento nella stampa roto-offset heatset, all’avanguardia in fatto di qualità, efficienza e
disegno ecologico.
Il vantaggio sull’inchiostrazione
Per ottenere un modello efficiente di produzione ibrida
ci possono essere dei notevoli ostacoli da superare, non
ultimo il fatto che gli inchiostri heatset e coldset hanno
caratteristiche molto diverse. Gli inchiostri coldset sono
a base oleosa; l’inchiostro non “si fissa” e per seccare fa
piuttosto affidamento sull’assorbimento dell’olio da parte
della carta. Gli inchiostri “heatset”, invece, sono a base di
solvente, per cui è necessaria l’applicazione di calore per
far evaporare il solvente e ottenere un prodotto asciutto.
Benché da anni si stiano sviluppando inchiostri ibridi
dedicati, richiedono tuttora un certo perfezionamento e
sono anche costosi.
Riuscire ad evitare tali complicazioni dell’inchiostro è
un notevole passo nella direzione giusta. Perché questo
sia possibile è essenziale l’eccezionale funzionalità
dell’inchiostrazione digitale Goss® DigiRail™.
Il sistema d’inchiostrazione digitale Goss DigiRail
utilizza pompe a ingranaggi in linea, di alta precisione
e bassa coppia, che alimentano singole valvole
“elettropneumatiche” controllate digitalmente, che a
loro volta forniscono al treno d’inchiostrazione un flusso
di impulsi d’inchiostro dosati di precisione. Le pompe
a ingranaggi sono racchiuse in un collettore – un’unità
ermetica – che invia in modo uniforme alle pompe a
ingranaggi una mandata controllata di precisione di
inchiostro fresco e non contaminato, fornito da un sistema
pressurizzato. A differenza di altri sistemi d’inchiostrazione,
non ci sono altri tubi esterni, lame o servomeccanismi,
che spesso provocano l’inquinamento o l’inaffidabilità
dell’inchiostro. Il che assicura dei notevoli vantaggi per la
pulizia, nonché nella riduzione della manutenzione e degli
scarti di inchiostro.
Quando si tratta di cambiare inchiostro durante una
produzione ibrida, è proprio questa semplicità della pulizia
a fare una grande differenza.
Alla fine del lavoro, prima del cambio, l’inchiostro viene
rimosso dal treno d’inchiostrazione, che viene lavato
automaticamente, dopo di che l’inchiostro in eccesso
viene eliminato dal rullo a bassa velocità per mezzo di
un raschietto pneumatico. Dopo lo spurgo, le valvole
(elettropneumatiche) automatiche dei tubi di alimentazione
provvedono alla “commutazione” della mandata ed ha
luogo la preinchiostrazione del treno d’inchiostrazione,
per una messa in macchina veloce. L’intera procedura
è automatizzata e basata su dati digitali, senza nessun
intervento manuale, per cui diventa un processo quanto
più possibile industriale. Il sistema d’inchiostrazione Goss
DigiRail adesso è disponibile sulle rotative commerciali e
per giornali, per cui il cambio industrializzato dell’inchiostro
è alla portata di editori di qualsiasi calibro, che si tratti di
una nuova rotativa o di retrofit.
Il calore e il suo ruolo
Un’altra sfida di rilievo presentata dalla produzione ibrida
è il fatto di dover controllare e tener conto dell’effetto del
calore sulla carta, in particolare quando si tratta di abbinare
diversi tipi di carta. Per la produzione heatset, ad esempio,
di una sovraccopertina, di un inserto o supplemento
ottimizzato, può essere necessaria una carta di giornale di
qualità superiore o una carta patinata di bassa grammatura,
mentre la sezione principale della pubblicazione è stampata
su normale carta di giornale. I due tipi di carta hanno una
reazione diversa all’inchiostro, all’acqua e alla temperatura,
per cui si rischia di avere dei prodotti molto diversi durante
la piega e la legatura.
L’asciugatura del nastro stampato è un processo di
precisione che richiede un controllo costante e rigoroso.
L’applicazione di calore deve essere bene equilibrata,
nonché regolata di precisione in base ai prodotti di
consumo utilizzati. Un eccessivo calore, ad esempio, può
provocare la deformazione della carta, o renderla friabile,
meno flessibile e difficile da trattare con successo durante la
piegatura e altre operazioni dopostampa. L’eccessivo calore
può anche incidere negativamente sulla stesura e finitura
dell’inchiostro. Se il calore è insufficiente, l’inchiostro e la
carta non si asciugano abbastanza e provocano problemi
quali controstampa e accumulo di inchiostro. L’introduzione
NUMERO 67
5
sul comportamento della carta. Durante l’asciugatura
della carta, l’acqua evapora, provocando la contrazione
della carta. La riumidificazione della carta subito dopo
l’asciugatura ha il vantaggio di ripristinare le dimensioni
originali della bobina. Dopo la legatura o il taglio del
prodotto finito, non ci sarà nessun’altra variazione
dimensionale della segnatura in connessione con l’umidità
ambientale.
Un insieme di tecnologie
di rulli di raffreddamento mira a controbilanciare e
riequilibrare la temperatura elevata del nastro dopo
l’asciugatura, in modo da ristabilizzare le proprietà
dell’inchiostro e della carta prima che il nastro venga
sottoposto alle operazioni di finitura.
Se si vuole assicurare che ogni stampato finito soddisfi le
aspettative, è essenziale avere e mantenere il controllo, ed
è in questo che si mette in evidenza l’esperienza a lungo
termine e all’avanguardia dell’industria nell’asciugatura del
nastro.
I forni Goss Contiweb™ sono da tempo il punto di
riferimento nella stampa roto-offset heatset, con
Goss Ecocool® e i suoi forni Goss Ecoset™ di prossima
generazione all’avanguardia in fatto di qualità, efficienza
e disegno ecologico. Oltre ad offrire il potenziamento della
qualità di stampa grazie all’eliminazione di un accumulo
di condensa, la tecnologia Goss Ecocool assicura la
tensione uniforme del nastro. Il che significa che si riduce al
minimo il rischio di rotture del nastro a qualsiasi velocità,
indipendentemente dalle caratteristiche della carta, dalla
distribuzione dell’inchiostro o dalla larghezza di bobina. Il
sistema di controllo incorpora dei sensori di registro laterale
del nastro, in configurazione a circuito chiuso, per guidare il
nastro sull’intera lunghezza del forno. Posizionati sul primo
rullo di raffreddamento, questi sensori eliminano il bisogno
di una guida separata della bobina e permettono una
stabilizzazione migliore e graduale del nastro durante tutta
la produzione. Rulli di raffreddamento concavi tendono il
nastro, rendendolo più stabile e meno soggetto a danni.
La premiata tecnologia Ecocool di riumidificazione del
nastro è un’ulteriore salvaguardia che assicura il controllo
Con una quarantina di operatori suddivisi in tre turni,
l’impianto della Independent News & Media a Newry ha
regolato alla perfezione la sua produzione mista heatset/
coldset. Una rotativa Goss FPS™ comprendente quattro
torri 4x2, tre torri 5x2 con forni e due piegatrici, l’impianto
produce circa 3 milioni di copie alla settimana, di cui oltre
700mila sono completamente heatset.
Così come la sua produzione coldset, si tratta di un
processo altamente automatizzato, che fa affidamento su
inchiostrazione DigiRail, lavaggio automatico di caucciù e
treno d’inchiostrazione, caricamento automatico delle bobine,
e caricamento semiautomatico e scaricamento automatico
delle lastre, con il controllo automatico del registro di
taglio e colore. Il sistema d’inchiostrazione DigiRail è di una
sofisticatezza tale che i suoi comandi di preimpostazione
dell’inchiostro e di registro a circuito chiuso forniscono tutto
il controllo colore necessario per quotidiani nazionali e riviste
heatset.Tre testate interamente heatset sono stampate su
carta di giornale migliorata o carta patinata leggera, per
essere poi cucite in linea e refilate su tre lati.
“Grazie all’insieme di core technologies di punta di cui
dispone e alla propria visione e creatività, INM Newry ha
acquisito una notevole padronanza della produzione con
questa rotativa,” osserva Shane Lancaster, Senior Vice
President e General Manager di Goss International per il
Regno Unito. “Sono unici nel poter produrre, in un’unica
passata della rotativa, una rivista heatset formato tabloid con
fino a 120 pagine: bastano circa 30 secondi per trasformare
la carta bianca della bobina in una rivista stampata, piegata,
cucita, refilata e impilata. E in 40 secondi hanno un pacco
pronto per la spedizione.”
Usando il sistema
d’inchiostrazione Goss DigiRail
per una produzione ibrida, il
passaggio tra inchiostri heatset
e coldset è completamente
automatico, facendone un
processo quanto più possibile
industriale.
6
Goss Magnum entra in
servizio in Uganda
Ordinata l’anno scorso, a maggio è stata inaugurata ufficialmente la rotativa Magnum® 4 a otto torri
del gruppo mediatico ugandese NVPPCL (il Vision Group) che produce il quotidiano nazionale
The New Vision. Hanno partecipato alla cerimonia personaggi di primo piano del mondo commerciale,
della politica e, come ospite d’onore, il Ministro per le Finanze Syda Bbumba, in rappresentanza del
presidente dell’Uganda, Sua Eccellenza Yoweri Museveni.
In configurazione a otto torri di quattro unità sovrapposte,
con otto cambiabobine a velocità zero e una piegatrice
N40 con cucitrice tabloid e piega incrociata, la nuova
rotativa Magnum 4 con sviluppo circonferenziale di
578 mm aumenta la capacità di foliazione e colore e la
flessibilità di produzione del Vision Group. Grazie a questo
investimento, l’editore potrà stampare in full color, in una
singola passata,la pubblicazione di 64 pagine.
Secondo Robert Kabushenga, CEO di Vision Group,
il giornale ha mantenuto, in tutta la sua storia, una
posizione di forza sul mercato. Lanciato nel 1986 come
azienda controllata dallo Stato, nel 2002 è diventato
una società per azioni a responsabilità limitata, che dal
2004 è quotata alla Borsa ugandese - Uganda Securities
Exchange Ltd (USE). Oggi, spiega, la testata rappresenta
il 60 per cento delle vendite di quotidiani: “Il nostro è
il quotidiano principale dell’Uganda e con quest’ultimo
investimento continueremo ad aumentare il nostro
vantaggio concorrenziale in fatto di qualità di stampa. La
nuova rotativa Magnum 4 conferma il nostro impegno a
fornire sia ai lettori che agli inserzionisti una pubblicazione
di altissima qualità.”
E continua: “La diffusione dei giornali in Uganda continua
ad aumentare, per cui la nostra azienda deve stare al
passo se vogliamo continuare ad essere al primo posto. La
maggiore capacità di foliazione della rotativa Magnum 4 ci
permette di stampare The New Vision in una sola tiratura.
Il che, insieme alla migliorata velocità di 40mila copie
l’ora, riduce significativamente il tempo disponibile per la
produzione, con grande soddisfazione del nostro team.”
La rotativa Magnum 4 è alloggiata in un nuovo edificio
della sede di Kampala. L’ordine è stato portato a
termine con l’intervento di Spicers East Africa, che
ha la rappresentanza delle rotative per giornali Goss
International nell’Africa orientale. “Usiamo una rotativa
Community® da vari anni ed abbiamo portato a termine
con successo numerose estensioni. Questi progetti
hanno dato ottimi risultati. Era naturale che scegliessimo
Messaggio del Presidente
Il Presidente Museveni, tramite il suo emissario, ha
elogiato Vision Group per la rapida espansione che
ne ha fatto una società multimediale di primo piano
e redditizia. Come riferito dalla testata principale, il
presidente ha fatto notare che, da singolo quotidiano,
The New Vision si è sviluppato fino a diventare
una società multimediale con lettori, ascoltatori e
spettatori in tutto il paese: “The New Vision ha dato
prova della versatilità che una moderna società
di media deve avere. È gratificante che l’azienda,
partendo da zero, sia cresciuta fino a diventare
una società di media redditizia e al primo posto
in Uganda.” Museveni ha anche elogiato i passati
manager che hanno gettato le solide basi dell’azienda
e i manager attuali per la loro lungimiranza.
Le osservazioni del Presidente Museveni erano incluse
in un discorso che il Ministro per le Finanze, Syda
Bbumba, ha letto e nel quale il presidente osservava
che, benché i media abbiano il ruolo di raccogliere
e diffondere le informazioni, l’acume commerciale è
cruciale nell’assicurare l’autosostenibilità. Ha incitato
i media a trasmettere programmi istruttivi, a ricercare
e pubblicare informazioni che contribuiranno alla
trasformazione del paese.
“Siete uno strumento importante il cui impiego
può formare o distruggere una nazione,” ha detto,
invitando i giornalisti ad esprimere un giudizio
equilibrato nel materiale che diffondono. “Il senso di
responsabilità deve superare qualsiasi altro interesse
pratico. Siate onesti, incorruttibili, obiettivi e schietti
e identificatevi nel vostro pubblico,” è stato il suo
consiglio.
Estratti per gentile cortesia di New Vision
NUMERO 67
di lavorare con Goss International e Spicers a questo
massiccio progetto,” conclude Kabushenga.
Robert Kabushenga, CEO di Vision Group, mostra la nuova rotativa a Syda Bbumba,
Ministro per le Finanze ugandese.
Oltre a The New Vision, Vision Group pubblica anche le
testate Saturday e Sunday Vision, il quotidiano Bukedde
in lingua Luganda e tre giornali regionali: Orumuri,
Rupiny ed Etop rispettivamente per le regioni occidentale,
settentrionale e orientale del paese. Le riviste includono la
pubblicazione trimestrale Bride and Groom, il mensile
City Beat dedicato a spettacoli e divertimenti, l’unico
mensile ugandese dedicato al calcio, Premiership, e la
principale rivista femminile Flair For Her. Vision Group ha
anche degli interessi nel settore dell’editoria via internet
e della radio. Il governo ugandese detiene il 53 per cento
delle azioni Vision Group, mentre il rimanente 47 per cento
è di proprietà pubblica.
“È stato un progetto meraviglioso a cui prendere parte,”
spiega Paul Feeney, Sales Manager di Goss International
per Medio Oriente e Africa. “In Vision Group avevano fin
dall’inizio le idee molto chiare sui propri obiettivi ed erano
certi che Spicers e noi fossimo i partner ideali con cui
lavorare. Il terreno, l’ambiente e le usanze sociali hanno
fatto di questo progetto una sfida difficile e gratificante.
Adesso il cliente ha un impianto d’avanguardia a
dimostrazione della sua visione e della sua fiducia in Goss
International.”
La nuova rotativa Goss Magnum permette a Vision Group di stampare 64 pagine full
color in un’unica passata
Upgrade di nuovi comandi in Svizzera
Zehnder Print AG, azienda svizzera di primo piano nella
stampa di alta qualità, con sede in St. Gallen, ha ordinato
un importante upgrade dei comandi di una rotativa
Goss® Universal® 2x1 shaftless esistente, che usufruirà
così delle funzionalità più avanzate. Il progetto risulterà
nell’automazione di tutti i sistemi ausiliari della rotativa,
compresi i cambiabobine, i comandi del colore, dello
sviluppo circonferenziale e della tensione della banda,
incorporati in un unico sistema.
Dotata di sei torri a quattro unità sovrapposte, una
piegatrice, un forno e otto cambiabobine, la rotativa
attualmente è adibita alla produzione sia heatset che
coldset, con un costante aumento negli ultimi anni della
domanda di stampa con forno. In collaborazione con
Harland Simon, Goss International rimpiazzerà i pulpiti
esistenti e apparecchiature separate di controllo della
qualità, installando al loro posto tre nuove consolle
combinate. I moduli elettronici di ogni unità di stampa
e i quadri elettrici per il controllo dell’inchiostrazione e
della bagnatura saranno sostituiti da moderni sistemi JDF
compatibili.
L’intera rotativa sarà anche supportata da un servizio
remoto di diagnostica, per cui, in caso di problemi tecnici,
Zehnder potrà contare sull’assistenza dei tecnici Goss
International 24 ore su 24.
“Il team Goss ha trovato una soluzione che ci permette di
eliminare componenti mano a mano che diventano obsoleti,
offrendo al tempo stesso la possibilità di future estensioni,”
ha osservato Alexander Honsel, direttore di produzione della
Zehnder. “Siamo certi di aver scelto proprio il “pacchetto”
giusto per il rimodernamento e il potenziamento delle
nostre risorse per i prossimi dieci anni di produzione con la
nostra rotativa Universal attuale.”
8
Una Uniliner eccezionale per un quotidiano italiano
Alla ricerca di maggiore produttività, con versatilità di prodotto e semplicità operativa, SEV (Società
Editoriale Varesina), una società editrice indipendente con sede a Varese, ha scelto una rotativa Goss®
Uniliner® 3x2, la prima del genere.
Destinata ad essere installata quest’anno
in un nuovo impianto di Borsano, vicino a
Milano, la nuova rotativa Uniliner 3x2 verrà
usata principalmente per la stampa della
testata principale della società, La Prealpina,
un quotidiano tabloid distribuito in varie
edizioni in tutta la Lombardia.
“La Prealpina è stato fondato nel 1888 e da
allora il giornale ha continuato a svilupparsi
e adattarsi in modo da continuare ad essere
pertinente e importante per gli abitanti di
questa regione,” dichiara Daniela Bramati,
editrice SEV. “Questo nuovo investimento
rientra nel costante impegno ad essere
il portavoce autorevole della Lombardia,
e a partire dall’anno prossimo il giornale
includerà più colore, avrà una maggiore
vitalità e offrirà più opportunità per i nostri
inserzionisti.”
La Prealpina ha anche bisogno di stampare
fino a 72 pagine, con 24 pagine full color
per le edizioni speciali. Secondo Bramati, la
modularità e versatilità del modello Uniliner
e le caratteristiche di questa straordinaria
configurazione offrono una maggior varietà
di opzioni di produzione, pur assicurando
semplicità di funzionamento.
La rotativa Goss Uniliner rimpiazzerà una
rotativa Goss Super Gazette® più vecchia
che attualmente produce un massimo di
48 pagine, di cui solo sei a colori. Secondo
Jennifer N’Guyen, sales manager di Goss
International per Italia e Portogallo, la nuova
configurazione presenta alcuni importanti
vantaggi per La Prealpina.
“Le configurazioni tradizionali non sono
l’ideale per questa foliazione e il formato
450 x 310 mm,” spiega N’Guyen. “Per
produrre 72 pagine, una rotativa a singola
larghezza e singolo sviluppo circonferenziale
Visione e creatività
richiederebbe nove bobine, con un notevole
ingombro e la necessità di aumentare
“Nonostante la recente recessione
il numero di addetti alla rotativa. Una
economica, i nostri inserzionisti esigono
soluzione a doppia larghezza e doppio
sempre più colore,” continua Bramati. “È
sviluppo circonferenziale richiederebbe
necessario soddisfare le loro esigenze,
cinque bobine, ciascuna di 1800 mm di
ma con una soluzione che sia al tempo
larghezza. Oltre allo spreco di capacità di
stesso economica e pratica. Apprezziamo
una rotativa a 80 pagine, ciò significa una
enormemente la creatività di Goss
International e la loro attenzione al dettaglio curva di apprendimento completamente
nuova per il personale di produzione.”
nell’esaminare le nostre esigenze.”
Per evitare queste sfide, Goss International
ha collaborato da vicino con il team SEV allo
sviluppo dell’eccezionale soluzione Uniliner
3x2. Questa configurazione aumenta del
50% la foliazione ottenuta con una singola
bobina, permettendo a una rotativa con
due torri di stampa e tre cambiabobine
di produrre le 72 pagine tabloid richieste,
con l’opzione di stampare fino a 24 pagine
full color. Il risultato è una soluzione
estremamente compatta, che è facile da
usare ed ha la flessibilità di far fronte a
qualsiasi esigenza di foliazione.
“La versatilità era cruciale per la SEV,”
continua N’Guyen. “Oltre al quotidiano, la
rotativa stamperà lavori semicommerciali e
sarà dotata di una speciale configurazione
di piega che permette di produrre formati
quadrati di 310 x 310 mm con una foliazione
da 32 a 96 pagine. SEV potrà anche produrre
un tabloid di fino a 48 pagine con un’altezza
variabile da 300 a 450 mm. Ciò significa
che la rotativa sarà molto versatile e offrirà
molto più di quanto possa offrire una
normale rotativa per giornali.”
NUMERO 67
9
96 pagine, e non solo
La Goss® Sunday™ 5000 è indubbiamente una rotativa rivoluzionaria e rinomata quale prima
roto-offset al mondo a 96 pagine e singola bobina. Un titolo che forse non esprime in pieno tutta la
capacità e versatilità del modello. Abbinato alla piegatrice senz’aghi appropriata, il sistema di stampa
Sunday 5000 in realtà può stampare ben 104 pagine A4 in un singolo passaggio, nonché offrire una
grandissima flessibilità di capacità di formato.
Tabloid, square tabloid, magazine, slim jim e digest non sono
che alcune delle opzioni disponibili con la rotativa Sunday
5000, ad un livello di produttività ineguagliato da qualsiasi
altra rotativa a singola bobina installata finora. La piegatrice
senz’aghi complementa alla perfezione le funzionalità e i
vantaggi della Sunday 5000 in fatto di risparmio di carta,
risparmio che si può massimizzare abbinandola a forni Goss
Ecocool® ed Ecoset™.
Numerosi modelli di piegatrici rappresentano due decenni di
esperienza di progettazione, massimizzando velocità, versatilità
e affidabilità.
Piegatrice PFF-3 senz’aghi con cono
La piegatrice PFF-3 senz’aghi con cono produce segnature
con tre lati aperti e una serie completa di formati magazine,
delta fold, digest, tabloid e slim jim a velocità fino a 15 metri
al secondo. Preimpostazione automatizzata, cambio di lavoro
al semplice azionamento di un pulsante e regolazioni al volo
rendono più veloce la messa in macchina ed evitano inutili
arresti.
Continua alla pagina seguente
MAG
SQUARE
TAB
SLIM
JIM
Square
Tabloid
Magazine
Slim Jim
2 x 16p
4 x 8p
241 - 292 mm
2 x 16p
4 x 8p
238 - 241 mm
2 x 18p
241 - 292 mm
2 x 18p
212 - 241 mm
2 x 20p
4 x 10p
241 - 286 mm
2 x 20p
4 x 10p
190 - 241 mm
2 x 22p
241 - 260 mm
2 x 22p
2 x 24p
181 - 241 mm
2 x 22p
4 x 12p
181 - 238 mm
2 x 24p
173 - 181mm
Gamma prodotti con una bobina di 2860 mm e piegatrice PFF-3 (segnatura a 3 lati aperti) – sviluppo circonferenziale di 610 mm.
4 x 12p
159 -181mm
10
TAB
96 pagine, e non solo… segue dalla pagina precedente
16-64p
Piegatrice PCF-3 senz’aghi combinata
Le rotative Sunday™ 5000 controfibra possono essere
abbinate a piegatrici senz’aghi combinate quali la PCF-3 per la
produzione di un’ampia gamma di formati magazine, tabloid,
slim jim e digest, compresa una rivista di 104 pagine formato
A4. La piegatrice include numerose tecnologie innovative
per segnature ad alta velocità, con funzioni complete di
preimpostazione e cambio semiautomatico di prodotto.
32p
Tabloid
2 x16p
40p
48p
2 x 20p
1x 40p
1 x32p
476 - 508mm
2 x 24p
381 - 508mm
1 x 48p
317 - 476mm
Square
Tabloid
64p
Magazine
2 x 32p
1 x 64p
238 - 241mm
72p
2 x 36p
1 x 72p
212 - 241mm
80p
2 x 40p
1 x 80p
190 - 241mm
88p
2 x 44p
181 - 241mm
96p
2 x 48p
1 x 96p
181 - 238mm
Slim jim
64p
Digest
2 x 32p
1 x 64p
238 - 241mm
Gamma prodotti con una bobina di 2860 mm e piegatrice combinata Goss.
80p
2 x 40p
1 x 80p
190 - 241mm
96p
2 x 48p
1 x 96p
158 - 238mm
104p
2 x 52p
181 - 220mm
NUMERO 67
SQUARE
TAB
MAG
24-64p
32-96p
SLIM
JIM
DIG
2 UP
48-80p
32-80p
56p
2 x 28p
64p
2 x 32p
1 x 56p
272 - 362mm
1 x 64p
241 - 357mm
72p
80p
2 x 36p
2 x 40p
241 - 317mm
241 - 286mm
112p
120p
128p
136p
144p
152p
160p
2 x 56p
2 x 60p
2 x 64p
2 x 68p
2 x 72p
2 x 76p
2 x 80p
136 - 181mm
127 - 181mm
120 - 178mm
112 - 168mm
110 - 158mm
110 - 150mm
110 - 143mm
112p
128p
144p
160p
2 x 56p
2 x 64p
2 x 72p
2 x 80p
136 - 204mm
120 - 178mm
120 - 158mm
120 - 143mm
12
Come coltivare la
passione per la stampa
Insieme alla sua premiata rivista del college, Nick Gawreluk, studente e print production manager, rappresenta le ragioni che hanno portato alla consegna di una rotativa Goss® Sunday™ 2000 al Rochester Institute of Technology (RIT).
A soli 19 anni, Nick Gawreluk ha già una vasta esperienza nella produzione di stampa, avendo fatto
tirocinio presso numerosi stampatori commerciali, in vari ruoli nella produzione di alcune pubblicazioni.
La rivista Reporter, che esce ogni venerdì
mattina, non si limita a tenere informati gli
studenti di questa università, situata nella
parte settentrionale dello stato di New
York, ma esemplifica l’obiettivo del college:
essere i leader nell’istruzione professionale e
orientata alla carriera.
La copertina di un recente numero della rivista Reporter
includeva uno speciale inchiostro profumato che ricrea l’aroma
“gratta e odora” delle patatine fritte.
rotativa Sunday, il Printing Applications Lab
offre una formazione pratica agli aspiranti
professionisti della stampa come Nick
Gawreluk. Ultimamente Gawreluk, che studia
New Media Publishing, si è assicurato la
posizione di print production manager del
Reporter, un ruolo a cui ambiva da oltre due
anni.
ha preso in consegna nel 2003. La rotativa
ha una larghezza di bobina di 144,8 cm,
una piegatrice senz’aghi, controllo colore
a circuito chiuso e un forno Ecocool® ed è
alloggiata nel Goss Web Press Laboratory, un
laboratorio costruito appositamente.
Con numerosi premi al suo attivo, a livello sia
di stato che nazionale, Reporter è rinomato
come una delle pubblicazioni scolastiche
più innovative degli Stati Uniti, rispettata
per l’alta qualità dei testi, della fotografia e
del design. Particolarmente importante, la
rivista è interamente gestita dagli studenti.
Tutto il lavoro redazionale, fotografico,
commerciale, di progettazione e produzione
viene svolto on-campus con il supporto
dell’equipaggiatissimo Printing Application
Lab del RIT e della sua rotativa Sunday 2000.
“Nell’ambito di questo ruolo, il mio
obiettivo ultimo è sensibilizzare alla stampa
l’intero corpo studentesco in RIT, perché
la apprezzino in modi che non hanno mai
pensato possibili,” dichiara Gawreluk,
aggiungendo che mira a raggiungere questo
obiettivo utilizzando in modo creativo la
tecnologia più avanzata.
“Usiamo quattro unità della rotativa
per stampare CMYK, mentre le altre due
vengono spesso utilizzate per un certo “wow
factor” con colori spot PMS o inchiostri
speciali, per esempio metallizzati – oppure
optiamo per le macchine da stampa
digitali per una verniciatura trasparente
dimensionale che aggiunga texture,” spiega
Gawreluk. “Cerchiamo di dare un carattere
distintivo a ogni numero di Reporter. Di solito
c’è un tema editoriale che, laddove possibile,
cerchiamo di sostenere e perfezionare
attraverso la stampa.”
Con un’eccezionale dotazione di
apparecchiature di scansione, prova di
stampa e CTP, cinque stampanti digitali,
una macchina da stampa a foglio e la
Con 32 pagine full color e una tiratura di
6000 copie, la rivista Reporter viene stampata
settimanalmente sulla rotativa Sunday 2000
gapless a sei unità di stampa che l’istituto
Il recente numero sul cibo è un ottimo
esempio di come la tecnologia possa
ottimizzare l’impatto del messaggio.
Gawreluk e il suo team hanno usato un
Wow! La meraviglia della stampa
NUMERO 67
13
Gawreluk vanta già una notevole esperienza
inchiostro profumato per la copertina.
L’aroma “gratta e odora” delle patate fritte è nella produzione di stampa, avendo fatto
tirocinio presso numerosi stampatori
stato molto apprezzato dagli studenti!
commerciali e in precedenza nella produzione
di altre pubblicazioni del RIT tra cui il TAGA
(Technical Association of the Graphic Arts)
Vantaggi tecnici
Journal. Con tutta questa esperienza, pensa
che l’industria della stampa sia abbastanza
Benché venga utilizzata per la stampa
innovativa per il ritmo frenetico della vita
di Reporter e altre pubblicazioni del RIT,
moderna? “Senz’altro,” conferma. “Una cosa
la maggior parte della capacità della
che amo di questa industria è il continuo
rotativa Sunday viene sfruttata nella ricerca
progresso della tecnologia. Ogni giorno
industriale. I fornitori si rivolgono al Printing
leggo di nuove rotative offset e digitali che
Applications Lab del RIT per una valutazione
stampa,” dichiara Gawreluk, “È un corso
che offre una laurea molto pratica, con una
notevole esperienza diretta – la posizione di
print production manager del Reporter ne è
indubbiamente un ottimo esempio.”
Nell’ambito delle sue mansioni, Gawreluk
deve pianificare la strategia di produzione di
stampa, presenziare alle tirature di stampa,
coordinare progetti speciali, relazionare con
il personale di redazione e artistico, e con i
venditori esterni e pianificare e sviluppare
la distribuzione e diffusione – un ruolo
Secondo Nick Gawreluk, la rotativa Goss Sunday 2000 del RIT è una “risorsa educativa fenomenale”.
precisa e riservata di carta, inchiostro,
lastre, soluzioni di bagnatura, caucciù e altri
prodotti di consumo della stampa. Questo
lavoro presenta dei vantaggi anche per il
Reporter, che per la stampa settimanale della
pubblicazione usufruisce dei rotoli di carta
rimasti inutilizzati.
stabiliscono degli standard più elevati di
quelli precedenti.”
veramente molto simile a quello di un
direttore di produzione commerciale.
“Quello che mi ha appassionato di più
nell’assumere questo ruolo,” aggiunge
Gawreluk, “è stata la prospettiva di gestire
Come attirare nuovi membri? È una domanda la stampa con la rotativa a bobina Goss
Sunday 2000 – è senza dubbio la roto-offset
che si sente spesso nel mondo delle arti
di migliore qualità con cui abbia lavorato ed
grafiche. A Gawreluk la passione per la
Gawreluk sostiene che il costante cambio
è una risorsa educativa fenomenale.”
stampa è venuta presto, nel dipartimento
dei supporti di stampa non provoca
di arti grafiche delle scuole superiori, dopo
nessun problema di produzione; lo aiuta
Dopo l’esperienza fatta inizialmente alle
semplicemente a sensibilizzare maggiormente aver provato la stampa serigrafica e la
superiori, Gawreluk sta chiaramente
stampa offset mono, e da allora questa
la gente nei confronti della stampa. “La
coltivando un impegno a lungo termine nei
passione non ha fatto che aumentare. Con
carta è sempre di alta qualità e, grazie alla
confronti della stampa su carta. È prova
il passare del tempo ha nutrito questo
sofisticatezza dell’apparecchiatura e del
che rendendo la stampa e la tecnologia di
suo entusiasmo cercando proattivamente
software che usiamo, non c’è mai nessun
stampa accessibili ai giovani indubbiamente
degli stage, rivolgendosi possibilmente ad
compromesso sulla qualità di stampa. Uno
si contribuisce a nutrire questa passione.
dei nostri progetti futuri sarà quello di definire aziende che hanno investito in tecnologia
per conquistare un vantaggio concorrenziale Allora l’industria delle arti grafiche
i profili cromatici per le carte che usiamo
offrendo ai clienti servizi di stampa innovativi dove troverà la prossima generazione di
spesso. Per i lettori, inoltre, sarà più difficile
stampatori esperti e dedicati? Le scuole
ignorare il tipo di carta su cui viene stampato e d’avanguardia.
elementari potrebbero essere un buon punto
il Reporter quando cambia regolarmente,
di partenza.
Il passo successivo l’ha fatto assicurandosi
per cui decisamente incoraggerà la gente ad
un posto al RIT. “Ritengo che il RIT sia
essere più consapevole della stampa che li
il college numero uno negli Usa per la
circonda,” osserva.
Come nasce questa passione
14
Il potenziale del packaging
La litografia offset è un processo versatile i cui vantaggi sono ben noti a chi utilizza apparecchiature Goss®, ma i
vantaggi di tale versatilità si estendono ben oltre l’editoria e le applicazioni di stampa commerciale. In grado di
stampare ad un livello elevato di velocità, efficienza e qualità su una varietà di supporti, tra cui metallo, carta e cartone,
pellicola e laminati, è un processo da prendere in seria considerazione per una gamma sempre più vasta di applicazioni
di packaging.
Un recente studio, dal titolo The Future of Package Printing
to 2013, condotto dall’ente per la ricerca Pira International,
ha identificato i trend principali dell’industria odierna e
l’indiscutibile bisogno di ulteriori innovazioni nel settore offset
in risposta alle esigenze di packaging. Lo studio conferma
la posizione dell’offset (a bobina e a foglio) quale una delle
tipologie di stampa più diffuse nel settore degli imballaggi,
sottolineandone al tempo stesso il crescente potenziale per il
futuro. La tradizionale litografia offset continua a guadagnare
terreno nei settori dei cartoni pieghevoli, imballaggi di metallo
ed etichette e si prevede un tasso di crescita annuo composto
(CAGR) che entro il 2013 dovrebbe assicurarle, seppure
strettamente, la maggior quota del mercato della stampa di
imballaggi.
Benché il mercato globale della stampa di imballaggi nel 2007
si aggirasse sui 275,2 miliardi di dollari e si preveda che nel
2013 raggiungerà 356,6 miliardi, gli stampatori di packaging
di qualsiasi categoria sono tuttora motivati da una forte
competitività, con l’obiettivo di aumentare la produttività, ridurre
i costi e potenziare la flessibilità attraverso un investimento
oculato. Questa pressione concorrenziale e le mutevoli esigenze
a cui deve rispondere l’industria del packaging nel suo insieme
mettono sempre più in rilievo nuovi sviluppi delle piattaforme di
stampa flexo, rotocalco, offset e digitale.
Gli elementi trainanti del mercato
Lo studio Pira mette in evidenza alcune delle esigenze e degli
elementi trainanti del mercato che caratterizzano le industrie
della stampa di imballaggi e del converting, quali:
s $IFFERENZIAZIONEDELMARCHIOnIPROPRIETARIDEIMARCHIEI
commercianti sono alla continua ricerca di nuove
caratteristiche e nuovi design.
s 0ERSONALIZZAZIONECOMESTRUMENTODIMARKETINGONETO
one e gestione dei rapporti con la clientela (CRM – Customer
Relationship Management).
s )LPASSAGGIOADUNASTAMPADIIMBALLAGGIINNOVATIVAE
personalizzata nelle piccole tirature.
s #AMBIDISUPPORTODISTAMPAPERLACREAZIONEDINUOVI
mercati del packaging e nuove opportunità di stampa.
s 0ACKAGINGSICUROEINTELLIGENTEPERLATUTELAE
l’anticontraffazione del marchio.
s &ATTORIINMATERIAAMBIENTALEEDIRICICLOMENOPACKAGING
maggior riciclaggio e riduzione dell’uso di materiali non
biodegradabili.
s &ONTIDIMATERIEPRIMEnRARAMENTESTABILIEPOCHEGARANZIEDI
prezzo nel lungo periodo.
“Oggi, non basta stampare gli imballaggi: devono
essere fustellati, goffrati, piegati e incollati (converting o
montaggio) in fabbrica. L’alto costo delle materie prime
riduce il margine lordo e gli stampatori di imballaggi hanno
a che fare con gli ambientalisti e con rigorose leggi sullo
spreco di packaging,” osserva il rapporto. “Date queste
pressioni, le innovazioni in fatto di prodotto e disegno
grafico, il migliore utilizzo del materiale e sistemi di
produzione e di stampa più efficienti stanno diventando i
fattori chiave di differenziazione per i produttori di stampa e
packaging.”
NUMERO 67
15
La tecnologia Goss e i vantaggi per il packaging
Nonostante le complessità e dal momento che i media
elettronici non rappresentano un pericolo imminente, il
packaging attualmente occupa una posizione invidiabile
tra i vari settori della stampa. Pertanto, le previsioni di
crescita fatte da Pira non solo sono attendibili, ma numerosi
fornitori e stampatori adesso stanno pensando a come
sfruttare queste opportunità. Secondo Jacques Navarre,
senior vice president Vendite e Marketing, Goss International
sta abbandonando un approccio basato sul concetto di
“anch’io”, preferendo invece lanciare sul mercato qualcosa
di nuovo.
tutta la stampa di imballaggi. La flessografia domina in aree
chiave quali il cartone ondulato e il packaging flessibile ed
ha una notevole quota del mercato della stampa di astucci
pieghevoli. Lo sviluppo tecnologico ha fatto della flessografia
una piattaforma di stampa e converting efficiente in termini
di costi e adatta al mercato del packaging dei nostri giorni.
Sunday Vpak a confronto con la stampa flexo:
s0REPARAZIONEPIáVELOCEDELLELASTRE
s#OSTIDELLELASTRENOTEVOLMENTEINFERIORI
s.ESSUNRULLOANILOX
s&ONDIPIENIEMEZZITONICONLASTESSAUNITÌDISTAMPA
s0OTENZIALEDISTAMPADIQUALITÌSUPERIORE
“Stiamo sviluppando una nuova tecnologia di stampa,
destinata specificamente al packaging, che sfrutta i punti di
forza del roto-offset per dare un vantaggio concorrenziale ai
produttori di packaging,” osserva Navarre. “Come in tutti i
settori della stampa, c’è una crescente pressione a ridurre i
costi senza compromettere la qualità e la velocità, ed è qui
che si vedono i vantaggi offerti dall’avanzata tecnologia
roto-offset.”
Offset a foglio – Nell’ambito del processo offset, la stampa
a foglio trova ampio utilizzo nella produzione di tirature
più piccole di imballaggi cartacei e, a risultato di recenti
sviluppi tecnologici, offre nuove opportunità di spalmatura
e verniciatura. Ciononostante, dal punto di vista dei costi,
dei supporti e dei tempi di produzione, la stampa rotooffset Goss a sleeve variabile offre dei notevoli vantaggi
prestazionali.
La stampa roto-offset è intrinsicamente stabile e si adatta
alla perfezione alle sfide delle applicazioni di packaging di
alta qualità, tra cui tonalità cromatica precisa, complesse
stampe reverse e retini con lineatura di oltre 200 linee per
pollice o 80 linee al cm. Le rotative a bobina sono anche
veloci e producono una qualità costante, su tutta la banda,
per tutta la tiratura e da un lavoro all’altro. I progressi in
fatto di preimpostazione automatizzata, integrazione dei
processi di produzione e controllo a circuito chiuso hanno
dato alla roto-offset dei vantaggi concorrenziali su un’intera
gamma di tirature, comprese le piccole tirature che una
volta erano considerate prerogativa esclusiva della stampa
a foglio. Sviluppando la rotativa Goss Sunday Vpak™, Goss
International ha abbinato a queste collaudate caratteristiche
delle nuove caratteristiche speciali che permettono di
impostare parametri di ripetizione variabili e tenere conto di
una vasta gamma di supporti e spessori. Grazie all’insieme
di tecnologie, è più facile e più efficiente in termini di costi
eccellere nelle piccole e grandi tirature e più che soddisfare
la crescente domanda di alta qualità del settore packaging.
Sunday Vpak a confronto con la stampa a foglio:
s!UMENTODELnPERCENTODELLAPRODUTTIVITÌ
s-INORICOSTIDEISUPPORTIDISTAMPA
s#ONVERTINGINLINEA
s.ESSUNBISOGNODIASPETTARECHEASCIUGHI
s2ISPARMIOSUISUPPORTICONMINOREAREANONSTAMPABILE
s3TAMPASUSUPPORTIINADATTIALTAGLIOINFOGLI
Opportunità globale
Nel suo studio The Future of Package Printing to 2013, Pira
International afferma che “nei paesi in via di sviluppo, con
l’aumento del reddito pro capite e, quindi, del numero di
consumatori, sta aumentando l’uso di packaging”. In India,
molti degli stampatori commerciali hanno diversificato
la loro produzione includendo la stampa di imballaggi,
mentre in Cina il settore della stampa di imballaggi è uno
dei mercati di stampa più dinamici del mondo. Secondo
il rapporto Pira, l’eccezionale crescita del settore in Cina
è “dovuta principalmente all’importazione di avanzata
tecnologia e apparecchiature sofisticate”.
Esame delle alternative
Rotocalco – Grazie all’ampia scelta di supporti di stampa
disponibili e alla capacità di stampare grosse tirature ad
alta velocità con un livello di qualità costantemente alto,
le macchine rotocalco vengono utilizzate per una varietà di
applicazioni, per esempio la stampa di pellicole, foil, carte
da parati, carta per confezioni regalo ed etichette. Queste
macchine, comunque, sono più adatte a grosse tirature con
ristampe periodiche in quanto per preparare i cilindri di
stampa incisi della rotocalco ci vuole tempo e denaro.
Sunday Vpak a confronto con la stampa rotocalco:
s,ASTREMOLTOMENOCOSTOSERISPETTOAICILINDRI
s-ESSEINMACCHINAPIáVELOCIEMENOCOSTOSE
s.ESSUNAOPERAZIONECOMPLESSADIIMAGINGE
movimentazione dei cilindri
Flexo – La stampa offset e la flessografia si contendono la
supremazia nel settore packaging e, secondo i dati raccolti
da Pira International, rappresentano circa il 75 per cento di
Date le condizioni mutevoli del mercato globale, il settore
packaging è, ovviamente, un settore in stato di evoluzione
che esercita una notevole pressione su stampatori e fornitori,
ma queste condizioni creano anche un enorme potenziale
di sviluppo tecnologico. Benché il settore mondiale della
stampa di packaging possa scegliere tra numerosi processi
in base ad una varietà di fattori, i dati PIRA rivelano che
l’offerta della stampa offset è sempre più irresistibile.
“In tutti i settori della stampa si deve far fronte alla
sfida di ridurre i costi, aumentare la produttività totale e
sostenere la qualità, e per tutti i processi di stampa ci sono
delle applicazioni a cui sono più adatti,” osserva Navarre.
“Tuttavia, le moderne macchine roto-offset, incorporate in
un flusso di lavoro digitale automatizzato, stanno rivelandosi
l’opzione migliore per una serie sempre più vasta di
applicazioni.”
16
Panorama brasiliano
Il successo della recente fiera Expoprint tenutasi a São Paulo, in Brasile, ha dimostrato ancora una volta che
l’industria sudamericana delle arti grafiche è un fulcro per il progresso tecnico e la continua crescita. Un
anno dopo l’inaugurazione dell’impianto Goss Brazil a São Paulo, le reazioni di alcune delle figure chiave
dell’industria brasiliana sono state più che incoraggianti.
Gráfica Pallotti – come attrarre i clienti
“Con la continua evoluzione a ritmo sostenuto della
tecnologia, per essere competitivi oggi non basta
essere efficienti, offrire dei buoni prezzi, tempi brevi di
consegna e qualità – benché queste debbano essere
caratteristiche intrinseche al servizio,” afferma Romeu
Ullrich, amministratore di Gráfica Pallotti. “Per sorprendere
e attrarre il cliente bisogna fare molto di più.”
Secondo Ullrich, è questa la ragione alla base di tutti i
loro recenti investimenti, compresa l’installazione di una
nuova rotativa a bobina, la loro seconda rotativa Goss®
M-600™. Ottantasette anni dopo la sua fondazione, Gráfica
Pallotti sta facendo un grosso passo avanti con rinnovata
determinazione, finalizzando il trasferimento del suo
impianto da Porto Alegre a São Leopoldo. L’investimento
include anche una serie di apparecchiature di finitura e una
macchina da stampa a foglio.
“Non c’è mai stata un’evoluzione così drammatica in un
arco di tempo così breve, per cui è essenziale sapere come
investire e in che cosa investire per massimizzare i risultati,”
spiega Ullrich. “Con la M-600, un fattore determinante nella
nostra scelta è stata una qualità di stampa simile a quella
della stampa a foglio, nonché la facilità di funzionamento
– la semplicità, per esempio, di fare delle regolazioi tramite
CIP4.” Per la Pallotti, questi vantaggi, insieme all’affidabilità
del marchio e al prodotto, sono un requisito essenziale nel
decidere un investimento.
di Goss International in Brasile. “L’ufficio brasiliano ha
indubbiamente facilitato i rapporti tra cliente e fornitore,”
conclude Ullrich. “Per assicurare buoni rapporti commerciali
è essenziale un continuo supporto,” conferma Ullrich.
Editora COC – Produzione ad alta velocità per la
prossima generazione
Editora COC è una società che vanta una forte tradizione di
successo nelle pubblicazioni educative. È stata costituita nel
1986, l’anno in cui il modello didattico COC è passato da un
livello regionale a un livello nazionale, venendo incorporato
nel sistema di istruzione nazionale del Brasile. Producendo
il proprio materiale, l’istituto COC ha rivoluzionato il settore
dell’istruzione e oggi è a capo di oltre 18 istituti didattici
in tutto il paese, nonché di cinque società editrici, tra cui la
Editora COC a Ribeirão Preto, São Paulo.
A risultato della rapida crescita è aumentata la domanda
di testi e materiali scolastici. Avendo bisogno di maggiore
velocità di produzione e produttività su vasta scala senza
compromettere la qualità, la società ha acquistato una torre
Goss SSC Community® a quattro unità sovrapposte.
La nuova rotativa è configurata con un cambiabobine a
velocità zero per produzione non stop, impostazione a
distanza delle viti d’inchiostrazione, forno UV e una piegatrice
con funzione di piega incrociata, in grado di trattare fino a sei
nastri e funzionare a velocità fino a 35mila copie l’ora.
L’acquisto della nuova rotativa ha coinciso con
“Abbiamo scelto la rotativa Goss SSC Community per la sua
l’inaugurazione del nuovo centro vendite e assistenza clienti elevata velocità di produzione e il rapporto ottimale costo-
NUMERO 67
17
beneficio,” spiega Rafael David, direttore grafico di SEB e
Editora COC. “Pur non avendo ancora avuto bisogno di farla
funzionare al massimo della capacità, abbiamo notato la
differenza. La velocità è stupefacente.”
Plural: azienda leader nella
tecnologia di produzione
Con una capacità oraria di
1,3 milioni di libri di 16
pagine, Plural, una joint
venture tra il gruppo Folha
e la società statunitense
Quad/Graphics, è l’azienda
per la stampa roto-offset più
grande dell’America del Sud.
Questa posizione di leader della
Plural è supportata dalla sua
associazione con le rotative Goss e sue consociate che
risale a quando venne fondata, nel 1996, con una rotativa a
bobina M-1000™. Nel frattempo la società è rimasta fedele
alla tecnologia Goss® ed ha fatto da battistrada sul mercato
sudamericano. “La tecnologia Goss ci ha dato la sicurezza
di crescere,” spiega Carlos Jacomine, general manager
della Plural. “L’apparecchiatura Goss è robusta e ad alte
prestazioni e la sua produttività ci assicura un vantaggio
concorrenziale.” Attualmente la società occupa un’area di
33.500 m² a Santana do Parnaíba (SP), dove dispone di nove
macchine a bobina, di cui sei sono rotative M-1000, una
rotativa Goss Sunday™ 4000 e due Sunday 3000. “La serie
Sunday sta registrando una notevole evoluzione rispetto ad
altre macchine roto-offset sul mercato,” osserva Jacomine.
amministratore di Ibep Gráfica,
la Goss M-600 ha soddisfatto
tutte le aspettative in
fatto di prestazione
e manutenzione. “La
macchina è stata installata
velocemente e la messa in
macchina è stata abbastanza
semplice. La rotativa M-600 ci
ha permesso di superare le
restrizioni precedenti e di riprodurre
immagini con una definizione e fedeltà notevolmente
superiori.” Dopo quell’acquisto iniziale, Ibep Gráfica ha
investito in altri due sistemi M-600 e in una rotativa Goss
M-500™. “In cinque anni, da semplice divisione di Ibep
Publishing, dedicata esclusivamente alla produzione di
testi educativi per il gruppo stesso, siamo diventati fornitori
di prima linea del più vasto mercato editoriale,” ha detto
Yunes.
Oltre alla divisione roto-offset, Ibep Gráfica dispone di
sistemi di stampa a foglio e digitale e numerosi sistemi di
finitura. L’intero workflow è digitale e include un sistema per
la produzione a distanza di bozze.
Secondo Yunes, flessibilità è il termine che descrive
meglio Ibep Gráfica, in quanto le rotative sono il nucleo di
un’attività improntata all’armonia che consente all’azienda
di far fronte ad esigenze complesse senza attrito o discordia.
Yunes descrive un senso tangibile di unità che pervade
l’intero team, dagli operatori delle rotative al personale
addetto alle vendite, ai dirigenti e agli amministratori.
Tutti hanno un obiettivo comune: fornire quello di cui
ha bisogno il cliente. In quest’ottica, è particolarmente
Concentrandosi sul futuro, la Plural è impegnata a perseguire importante scegliere la tecnologia più adatta ad ogni fase
della produzione. Un fattore chiave della filosofia Ibep è
il suo programma di responsabilità ambientale. Oltre ad
ottenere certificazioni quali FSC (Forest Stewardship Council) l’investimento nell’ammodernamento, e il perseguimento
di nuove opportunità commerciali è incessante. Yunes non
e Cerflor/PEFC, la società è stata la pioniera in Brasile
si lascia sfuggire niente sui programmi della società per
nell’usare inchiostro BRC (Bio-Derived Renewable Resource
l’immediato futuro, ma è chiaro che Ibep sa benissimo dove
Content).
vuole arrivare: “Le nostre decisioni si basano su informazioni
precise, esaurienti ed esaminate attentamente da un gruppo
Questa focalizzazione sul futuro vale, naturalmente, anche
di esperti. Anche l’intuizione fa la sua parte – essendo in
per la tecnologia e sembra che il costante impegno a
stretto contatto con le fluttuazioni del mercato, rivediamo
investire faccia parte del DNA della Plural, persino a fronte
giornalmente la nostra attività.”
di condizioni veramente difficili. È un’asserzione che è stata
messa alla prova quando la società ha fatto il suo ultimo
Secondo Yunes, l’apertura di Goss International Brazil ha
grosso investimento in apparecchiature ordinando quattro
avuto un ruolo importante nel rafforzare il rapporto tra il
rotative Goss Sunday 3000 e quattro cucitrici accavallatrici
Pacesetter® 2200 solo pochi mesi prima della crisi economica fornitore e Ibep, in quanto ha contribuito ad assicurare che
la società ottenga il massimo delle prestazioni dalla sua
mondiale del 2008, ma alla Plural non si sono mai fermati.
apparecchiatura. “A volte, data la complessità di determinati
Quest’anno, la società consoliderà il suo programma di
prodotti, il supporto locale è molto apprezzato. In queste
espansione, nell’ambito di “un nuovo progetto innovativo
situazioni, Goss International ci aiuta ad ottenere i risultati
sul mercato brasiliano”, secondo Jacomine. Attento a non
migliori possibile per soddisfare i nostri obiettivi più
rivelare niente, ha solo detto che Plural sta “dedicando
impegnativi,” conferma.
grandi risorse allo sviluppo dell’efficienza dei nostri
impianti” e che la società crede fermamente nei propri
clienti e nello sviluppo del mercato brasiliano.
Ibep Gráfica condivide il segreto del suo successo
In soli cinque anni, Ibep Gráfica, società del gruppo Editora
Ibep, è diventata una delle principali aziende per la stampa
roto-offset del Brasile. Il primo passo in questa rapida
ascesa l’ha fatto con l’acquisto, a drupa 2004, di una
rotativa a bobina M-600 a 16 pagine. Secondo Jorge Yunes,
Tempo di qualità in Asia
Migliore qualità di stampa, estensione delle risorse di produzione e prestazioni superiori a quelle dei
concorrenti sono solo alcuni degli obiettivi degli stampatori di tutta l’Asia che ultimamente hanno investito in
tecnologia Goss®.
Rapida crescita al People’s Daily
broadsheet di 24 pagine o tabloid di 48
pagine. Le due piegatrici permettono di
utilizzare l’intera capacità della rotativa
per un singolo prodotto o di dividerla per
la stampa simultanea di due prodotti. Le
caratteristiche di messa in macchina veloce
e cambio di lavoro automatizzato della
nuova rotativa Universal consentiranno il
passaggio efficiente da un giornale all’altro.
Il People’s Daily di Beijing ha ordinato
una rotativa Goss Universal® a doppio
sviluppo circonferenziale. Con sei torri a
quattro unità sovrapposte e una velocità
di 75mila copie l’ora, la nuova rotativa
fornirà la capacità aggiuntiva necessaria a
far fronte al rapido aumento delle testate
secondarie dell’editore, quali il Global Times
Fondato nel 1948, il People’s Daily, con
e l’International Financial Daily. È anche in
sede centrale a Beijing, ha esteso la
programma un nuovo impianto di stampa
che in futuro alloggerà altre nuove rotative. propria attività in centri di stampa satellite,
servendo le numerose regioni cinesi con
edizioni locali del People’s Daily e di altre
People’s Daily è stato il primo editore di
giornali a comprare rotative Goss in Cina
testate. Molti di questi centri satellite
negli anni ’80. La nuova Goss Universal
utilizzano rotative Goss, tra cui rotative
verrà installata alla fine del 2010 e
Community® SSC e Magnum™ 4 a singola
sostituirà una Goss Metroliner®. “La
larghezza. Con una diffusione attualmente
di 3 milioni di copie, il People’s Daily è tra
qualità e affidabilità delle rotative Goss
è stata dimostrata dalle nostre rotative
i quotidiani più autorevoli e influenti della
Goss Metroliner, che hanno 30 anni e
Cina. Nel portfolio di testate pubblicate da
sono tuttora in funzione,” spiega Wang
People’s Daily figurano dei giornali di primo
Jinhu, direttore del centro di stampa del
piano, tra cui People’s Daily Overseas Edition,
People’s Daily. “Oggi, lettori e inserzionisti China Energy Daily, International Financial
richiedono una maggiore flessibilità ed
Daily, Jiangnan Times, Global Times, Securities
efficienza, e migliore qualità del colore.
Times, Health Times e Satire and Humor. La
Sappiamo che la rotativa Goss Universal
società stampa inoltre numerosi mensili, tra
risponderà a queste esigenze.”
i quali The Earth, News Front, Auto Club e
People’s Forum.
Grazie a cilindri a doppio sviluppo
circonferenziale e due piegatrici, la rotativa “Questa varietà di prodotti non solo
offre una serie di opzioni di banda, con
richiede flessibilità di stampa, ma anche
full color su ogni pagina per prodotti
elevata qualità e affidabilità a partire dal
cambiabobine, fino alle unità di stampa
e alla piegatrice,” conferma Wang Jinhu.
“Goss International ci offre il maggior
valore per tutte le funzioni di cui abbiamo
bisogno. Inoltre, la forte organizzazione
Goss International di vendita e
assistenza clienti in Cina ci ispira fiducia
e sicurezza. Riteniamo che lavorare con
un’organizzazione solida, con risorse locali
affidabili, supporti la nostra crescita ed
espansione a lungo termine.”
Wang Jinhu, direttore del centro di stampa del People’s Daily. La testata principale della società ha una diffusione giornaliera di 3 milioni di copie.
NUMERO 67
Kazakh
19
Altre recenti installazioni Community in
questa regione: una SSC in configurazione
flessibile con due torri, una a due unità
sovrapposte e quattro cambiabobine,
alla Sabah Publishing House, mentre
all’Asia Times di Sabah, in Malaysia, un
modello Goss Community più vecchio è
stato aggiornato con una torre a quattro
unità sovrapposte e tre torri a due unità
sovrapposte.
Dopo essere passata alla stampa roto-offset
all’inizio di quest’anno con una rotativa con
forno Goss M-600™ a 16 pagine, a Giacarta
PT. Indonesia Printer, una delle più grandi
aziende tipografiche dell’Indonesia, in
aprile ha ordinato una rotativa Community
SSC a quattro unità di stampa. “Si tratta
di fare meglio dei concorrenti e migliorare
le relazioni con la clientela,” osserva il
presidente Welly Bolung. “Questo tipo
di tecnologia di punta è stato il fattore
trainante in tutti i nostri 25 anni e continuerà
a portarci avanti come fornitori di un
mercato in espansione sia all’interno che
all’estero.”
Goss Community:
di fatto la rotativa
preferita
numero di pagine a colori e migliore qualità
di stampa. “Nonostante la crisi economica
mondiale, qui continuano ad aumentare
le esigenze di pubblicità locale e aumenta
quindi anche la possibilità di acquisire
lavoro di stampa in appalto. Per rispondere
ad entrambe le esigenze avevamo bisogno
Express Newspapers, la società dello Sri
di una rotativa con un pedigree di qualità
Lanka che nel 2005 ha festeggiato il suo
75esimo anniversario installando la sua terza e flessibilità,” osserva. “Goss International
ha un’ottima reputazione nella regione, e la
rotativa Goss Community, ultimamente ha
tradizione della rotativa Community SSC è
aggiunto altre quattro unità. Al momento
molto importante per noi. Avevamo anche
dell’ordine originale, l’amministratore
bisogno del supporto di un fornitore in grado
delegato Kumar Nadesan ha descritto le
rotative Community come una componente di offrire un buon servizio assistenza e una
risposta rapida.”
dei successi passati e una visione per il
futuro. “Per la nostra azienda è altrettanto
La nuova rotativa stamperà un’edizione
importante la capacità di potenziamento
delle loro funzioni,” osserva. Express produce broadsheet di 20 pagine full color, oppure di
quotidiani per la popolazione di lingua tamil 24 pagine con quattro pagine a due colori.
UBP fa parte dello United Borneo Press
dello Sri Lanka, compreso il quotidiano
Virakesari, la più vecchia pubblicazione tamil Group, con impianti a Kuching, Miri e Sibu e
un organico di 300 dipendenti.
del paese.
A marzo, una nuova rotativa Goss
Community SSC è entrata in produzione
alla UBP Malaysia a Kuching City, per la
stampa del quotidiano cinese United Daily
News e di copie dell’edizione della Malaysia
orientale dello Star Sarawak. Dotata di sei
cambiabobine, la rotativa a cinque torri
di stampa è stata installata in un nuovo
centro vicino ad un impianto esistente che
utilizza da anni una rotativa Goss Mercury®.
L’amministratore delegato Sim Yong Liang
spiega che il nuovo impianto mira a far
fronte alla crescente domanda di un maggior
Costituita nel 1983, la PT. Indonesia Printer
produce una serie di stampati che include
riviste, relazioni annuali, opuscoli, edizioni
di lusso, biglietti di auguri, libri in generale
e poster.
Nelle Filippine, nel settore della stampa
di libri Rex Printing è un’altra società
in rapido sviluppo che guarda a Goss
International e alla tecnologia Community
per sostenere la propria crescita. A Quezon
City, nell’area metropolitana di Manila, è in
corso l’installazione di una rotativa a quattro
unità sovrapposte con due cambiabobine a
velocità zero e una piegatrice SSC con piega
incrociata. La rotativa stamperà otto pagine
full color o 16 pagine a colore spot a velocità
fino a 35mila copie l’ora. La filosofia è la
stessa:
“La tecnologia è la spina dorsale della
nostra crescita, e apprezziamo la fama e
il valore del marchio Goss,” spiega il vice
presidente esecutivo Dominador D. Buhain.
“Nel corso degli anni, abbiamo investito
nell’apparecchiatura migliore e più affidabile
per la stampa di libri e riviste di alta qualità
che soddisfano le esigenze sia interne che
internazionali.”
Anche in Brunei la Community SSC
modulare e i suoi derivati sono di fatto lo
standard per editori e stampatori. Ultimo
fra questi è Brunei Press, che ha ordinato
una Community SSC a quattro torri
completamente automatizzata. Ultimamente,
il poligrafico di stato del Sultanato ha
Estratti riprodotti per gentile concessione di
messo in produzione una rotativa Magnum
GXpress NewsLeaders,
4 a tre torri, con forno e sistema di
www.gxpress.net
postcombustione, per la stampa di relazioni
e newsletter governative, mentre l’anno
scorso al Brunei Times è stata installata una
Community a tre torri.
Notizie dal Nord America
Inaugurata una rotativa FPS a Fredericksburg
Adottando un nuovo nome che sottolinea le avanzate risorse
e la visione di uno stampatore commerciale, il 17 settembre
Print Innovators ha inaugurato ufficialmente il suo impianto
di produzione. Da vari mesi è in produzione nello stabilimento
di Fredericksburg, Virginia (USA) una rotativa Goss® FPS™
a quattro torri con forno heatset, insieme ad una macchina
inseritrice Goss Magnapak® e componenti Ferag di stoccaggio,
trasporto e impilatura. Il software Goss Omniview™ gestisce e
integra il processo di produzione.
Il direttore Operazioni, John Jenkins, e il suo team sono
pronti a perseguire nuovi lavori con cui supplementare il
loro quotidiano Free Lance-Star, progetti semicommerciali
esistenti, e il quotidiano Washington Examiner che attualmente
stampano in appalto. “L’efficienza e l’automazione del nostro
avanzato sistema di stampa ci permetterà di offrire di più dei
concorrenti,” spiega Jenkins. “Il nostro vantaggio sta nella
capacità di produrre e fornire ottimi prodotti ad un costo
inferiore.”
The Cyril-Scott Company sceglie una rotativa Goss
con forno
The Cyril-Scott Company, una società Consolidated Graphics
e uno dei primi stampatori statunitensi a specializzarsi nella
produzione roto-offset con finitura in linea, aggiungerà un
nuovo sistema Goss M-500™ a sei unità di stampa ad una
serie di tredici rotative con forno nel suo impianto di Lancaster,
in Ohio. “Abbiamo sempre investito in una tecnologia che
offre ai nostri clienti le opzioni di produzione più efficienti e
straordinarie,” spiega Matt Coltharp, presidente di The CyrilScott Company.
Dirigenti di The Cyril-Scott Company (da sin. a des.): Sal Campanaro, vice
presidente Vendite; Matt Coltharp, presidente; Chad Stephenson, vice
presidente; Dave Skwirut, direttore di stabilimento.
Vertis Communications sceglie una Goss Sunday per
direct mail
Foto: Per gentile concessione di G. Bergmann
Editore di Vancouver aggiunge una rotativa Goss
Impressions Worldwide, una società distributrice e fornitrice
di servizi, ha ordinato a Goss International 40 unità di stampa
Community® SSC per fornire un sistema di stampa completo
alla Glacier Media, in Canada. Glacier Media adibirà la nuova
rotativa alla stampa del quotidiano nazionale Globe and Mail da
distribuire in Saskatchewan e Manitoba.
Verso la fine dell’anno, Vertis Communications installerà una
rVerso la fine dell’anno, Vertis Communications installerà una
rotativa Goss Sunday™ 2000 nel suo stabilimento di Chalfont,
in Pennsylvania. “I nostri clienti devono far fronte a tempi di
consegna più stretti e a rigorose normative,” ha osservato Scott
Berry, senior vice president Vendite di Vertis Communications.
“Offriremo formati innovativi con colori alla moda, per aiutare i
clienti a distinguersi dalla concorrenza e attrarre i clienti.”
Negli ultimi due anni Goss International ha fornito numerose rotative Sunday e sistemi di finitura alla Plural in Brasile (vedi pag. 17). Questa
Universalbinder in via di montaggio e collaudo nello stabilimento Goss International di Durham, New Hampshire (USA) sarà consegnata al
cliente a São Paulo entro la fine dell’anno.
www.gossinternational.com
FSC LOGO
Pubblicato da Goss International Corporation, © Goss International Corporation
Autunno 2010. Tutti i marchi menzionati sono marchi di fabbrica della Goss
International Corporation o dei rispettivi proprietari. Tutti i diritti riservati.