Conteggio pezzi
Che cosa conta per voi?
Le soluzioni dell'esperto
Conteggio pezzi
Ogni pezzo conta. Nei magazzini,
quando si preparano e spediscono i beni
Le bilance per il conteggio di METTLER TOLEDO vengono ampiamente utilizzate in vari settori industriali, come
quello della produzione di pezzi di automobili, l'industria elettronica, la produzione di componenti in plastica
o metallo, la produzione di carta e l'industria di forniture per gli hobby. La gestione efficiente dei materiali sta
alla base di una produzione redditizia e di successo in tutti questi settori. Le bilance contapezzi di METTLER
TOLEDO possono essere facilmente incorporate in grossi sistemi di gestione dell'inventario. Questo aumenta la
produttività e consente un controllo affidabile dei beni in entrata e in uscita.
Aree in cui viene ampiamente utilizzato
il conteggio pezzi
Ricezione
Indipendentemente dal tipo di prodotto in arrivo,
le bilance contapezzi verificano le quantità ricevute
e forniscono risultati più accurati in meno tempo.
Spedizione
Le bilance contapezzi garantiscono che gli ordini dei
vostri clienti siano rispettati accuratamente, inserendo
il numero esatto di pezzi, per tempo e con le etichette
e la documentazione richiesti.
Il principio del conteggio con le bilance
è piuttosto semplice:
1. Determinazione del peso medio del pezzo
pesando un campione di riferimento e memorizzandone il peso
2. Determinazione del peso totale
di tutti i pezzi da contare
3. La bilancia calcola automaticamente il numero di pezzi
La sfida è contare accuratamente!
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Conteggio pezzi
Produzione/Confezionamento
Le parti necessarie per il montaggio vengono contate
accuratamente o controllate rapidamente con la
selezionatrice ponderale per il controllo qualità. Le
soluzioni di conteggio semiautomatiche garantiscono
un confezionamento efficiente nella produzione.
Stoccaggio
Nelle operazioni di stoccaggio le bilance tengono
traccia dei movimenti delle scorte e un accurato
inventario dei beni.
Vantaggi che contano!
Altre applicazioni
Le bilance contapezzi vengono utilizzate in numerose
altre aree di applicazione come il conteggio delle
monete, delle pastiglie medicinali, di fiale e di
prodotti cartacei come etichette, buste, biglietti da
visita, opuscoli, ecc..
Semplice, rapida e intuitiva:
Pesate un campione, premete il tasto campione e il conteggio avrà inizio.
Flessibile e versatile da usare:
Le bilance vengono utilizzate per diversi compiti di conteggio, sia che pesiate
pezzi pesanti che leggeri, grossi volumi in contenitori o confezioni di soli
100 pezzi. Le bilance contapezzi soddisfano le necessità di un ambiente
produttivo agile con i loro tempi rapidi e la possibilità di essere utilizzate in
luoghi diversi.
Risultati su cui poter contare in un istante:
Gli specialisti del conteggio di METTLER TOLEDO vi forniscono la giusta
soluzione di conteggio, permettendovi di raggiungere la miglior accuratezza
di conteggio e risultati affidabili ogni giorno.
Per ulteriori informazioni:
www.mt.com/count
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Conteggio pezzi
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Conteggio pezzi
Sfide nel conteggio pezzi
Il concetto del conteggio pezzi con una bilancia è piuttosto semplice. La sfida è conteggiare accuratamente e
con efficienza. Si verificano degli errori quando vari fattori influenzano il processo di conteggio. Ci sono cinque
aspetti principali che influenzano l'accuratezza del conteggio pezzi. Scoprite quali sono e quali soluzioni pratiche sono disponibili per superare questi problemi.
1. Errori umani
Gli errori umani possono avere un impatto significativo
sull'accuratezza del conteggio pezzi. Gli errori si
possono verificare facilmente se la bilancia non è
tarata o non si raggiungono risultati di pesata stabili.
Una soluzione, in questi casi, sono dispositivi semplici
da usare e una formazione accurata degli operatori.
Gli errori degli operatori si possono significativamente
ridurre se l'utente viene guidato da istruzioni sul display
della bilancia durante la procedura di conteggio, oppure
se viene utilizzata la funzione di taratura automatica.
2. Influenze ambientali
L'ambiente di lavoro è un fattore importante che
influenza l'accuratezza di conteggio. Per ottenere un
risultato di conteggio ottimale, l'ambiente della bilancia
deve essere il più possibile libero da vibrazioni. La luce
solare diretta, gli sbalzi di temperatura e le correnti provocate da ventilatori o aria condizionata devono essere
evitati nei pressi della bilancia. In ogni caso, una corretta installazione, un piano stabile e la formazione degli
operatori svolta da tecnici dell'assistenza qualificati
hanno un effetto positivo sul risultato del conteggio.
3. Variazione del peso del pezzo
La variazione del pezzo è la fonte più frequente di errori
di conteggio. La variazione del peso dei pezzi può
essere determinata, ma è piuttosto difficile da controllare. Nella produzione, la polvere, l'olio o le condizioni
ambientali contribuiscono alla variazione di peso del
pezzo. I pesi dei pezzi possono differire a causa dell'utilizzo di macchinari numerosi e diversi, del consumo o
della regolazione degli strumenti, o di differenze nelle
materie prime. Le seguenti procedure possono essere
utilizzate per tenere sotto controllo gli errori di conteggio
dovuti alla variazione dei pezzi:
•Aumentare i pezzi di riferimento: Più pezzi vengono
utilizzati per la determinazione del riferimento, minore
sarà l'errore di conteggio. Tuttavia, questo accresce
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Conteggio pezzi
anche la possibilità di errori causati dal conteggio
umano. In questo caso la soluzione è rappresentata
dalla funzione di ottimizzazione automatica del riferimento di METTLER TOLEDO.
•Determinazione frequente del riferimento: Il peso dei
pezzi può variare se questi vengono prodotti con
macchine diverse. Perciò bisognerebbe determinare
un nuovo campione di riferimento per ciascun lotto.
Se questo non è possibile, i pezzi devono essere mischiati e il numero di pezzi di riferimento aumentato.
•Bilancia di riferimento: La determinazione accurata del
riferimento ha il massimo effetto sull'accuratezza del
conteggio. Pertanto potrebbe risultare necessario
l'utilizzo di una seconda bilancia di alta precisione per
pesare il campione di riferimento. Questo aumenta
significativamente l'accuratezza di conteggio, dato
che vengono registrati i più piccoli cambiamenti del
peso di riferimento.
4. Gestione e documentazione dei dati
Contare parti o prodotti diversi significa anche
gestire numerosi ID di articoli, pesi dei pezzi, pesi
di riferimento o pesi di tara. Inoltre i risultati dei
conteggi devono essere documentati, per es. per
la tracciabilità, oppure si devono stampare delle
etichette in base agli standard dell'industria o alle
esigenze del cliente. La gestione efficiente dei dati,
così come la loro documentazione e l'etichettatura,
possono essere una seccatura. Una soluzione
centralizzata che funga da database e stampante
può fornire una miglior integrità dei dati, un supporto
al sistema e l'etichettatura e la documentazione
corrette dei risultati di conteggio.
5. Accuratezza della bilancia
Le celle di carico MonoBloc offrono il tasso maggiore di
precisione nei conteggi e ripetibilità, per risultati affidabili
Attualmente vengono usate due tecnologie principali nelle celle di pesata:
•tecnologia estensimetrica
•compensazione elettromagnetica della forza (tecnologia MonoBloc)
Anche la bilancia ha una "variazione" che può
influenzare il risultato del conteggio. In confronto
all'altro genere di errore, questo è relativamente
piccolo, ma va comunque tenuto in considerazione.
Ci sono vari fattori che influenzano l'accuratezza,
su base individuale o cumulativa. Essi includono:
• Le prestazioni del sensore di pesata.
• Il software (filtro del software, elaborazione
del segnale, ecc.)
• I componenti elettronici (convertitore analogi codigitale, prestazioni del processo, ecc.)
Le bilance BBK4x2 e le piattaforme di pesata della linea K di METTLER
TOLEDO sono dotate dell’esclusiva tecnologia MonoBloc per la massima
ripetibilità e precisione dei risultati di pesatura e conteggio. L’elevata risoluzione di misurazione (fino a 610.000 d) consente un ampio intervallo
di pesata (0,61 - 300kg) con un elevatissimo tasso di precisione, linearità e ripetibilità.
In generale, questo significa che la tecnologia MonoBloc è 10–20 volte
più accurata di quella estensimetrica
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Conteggio pezzi
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Conteggio pezzi
La soluzione giusta per le vostre esigenze
Innanzitutto dovete selezionare la soluzione di conteggio che si adatti meglio alla vostra applicazione specifica. METTLER TOLEDO vi offre un'ampia gamma di pese contapezzi, da bilance analitiche ad alta risoluzione
a bilance da pavimento resistenti per carichi pesanti.
I pezzi più leggeri e più pesanti che conteggiate
influenzano il tipo di bilance per il conteggio che vi
servono. Se si conteggia una gamma più ampia di
pezzi con una varietà di portate, un sistema con due
bilance garantisce maggiore accuratezza e flessibilità.
In base al numero massimo di pezzi e alla dimensione
delle confezioni o dei contenitori pesati, lo specialista di
conteggio METTLER TOLEDO sceglierà la configurazione
di bilancia adatta alle vostre esigenze. Anche le
caratteristiche dei vostri pezzi, come il materiale, il
metodo di produzione e il costo, influenzano il tipo
di sistema di conteggio. Inoltre vanno considerati i
requisiti in termini di documentazione, etichettatura e
integrazione dei dati in altri sistemi o macchinari IT.
Pesatura di precisione e conteggio da
1 mg a 6000 kg
METTLER TOLEDO ha una gamma di bilance che
coprono completamente tutte le esigenze di conteggio e pesatura. Per esempio, nelle aree di ricevimento
vengono spesso accettate e controllate molte consegne
contemporaneamente. Le confezioni hanno dimensioni
diverse, dai contenitori, ai pallet, fino a pacchetti più
piccoli o persino lettere con piccole consegne. La tecnologia di pesata adottata per i beni in entrata deve
pertanto coprire una gamma da 1 mg a 6000 kg. In
alcuni casi, è necessario contare fino a 10.000 pezzi
in una sola confezione. Per pesare con precisione fino
all'ultimo pezzo, anche il più leggero, serve una bilancia
da banco di precisione per determinare con efficacia
il peso medio del pezzo (APW). In questo modo viene
aumentata decisamente l'accuratezza di conteggio e
si risparmia tempo minimizzando il numero di pezzi
campione da contare a mano per raggiungere un buon
APW. Per contare pezzi consegnati su pallet o in contenitori servono portate elevate. La bilancia bulk più grande
vi darà la possibilità (con una portata fino a 6000 kg)
di contare pezzi piccoli in grandissime quantità.
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Conteggio pezzi
Sempre la bilancia giusta, grazie a
collegamenti multipli
Contate e pesate sempre sulla bilancia giusta nel posto
giusto. È possibile collegare fino a 4 bilance al terminale
di conteggio IND690. Per determinare il peso medio del
pezzo di vari pezzi, è possibile collegare una bilancia di
riferimento con una risoluzione di 0,1 mg. Si pesano e
conteggiano i pezzi piccoli su una bilancia da 10 mg a
6 kg. Per i pesi medi, collegare una bilancia da banco
da 300 kg , per i pesi molto pesanti una bilancia da
pavimento fino a 6000 kg.
Strumentazione industriale resistente
Le bilance da pavimento sono spesso soggette a urti
e impatti durante le operazioni di carico e scarico. Le
robuste piattaforme di pesata METTLER TOLEDO, grazie
alle celle di carico di grande qualità e agli innovativi
piedini oscillanti, vi proteggeranno da risultati di misura
inaffidabili e costosi lavori di riparazione. I piedini oscillanti consentono alla piattaforma di pesata di spostarsi
lateralmente fino agli arresti di sicurezza. Ciò impedisce
in modo sicuro che le forze laterali che potrebbero prodursi quando i carichi vengono processati rapidamente
danneggino la cella di carico.
USB
EtherNet
RS232
PS2
WLAN
RFID
I sistemi di conteggio/riempimento semiautomatici
riducono costose operazioni manuali
Un sistema di conteggio pezzi semiautomatico accanto alla macchina
produttrice riduce significativamente il coinvolgimento del personale ed
evita un trasporto inefficiente alle stazioni di confezionamento. Le bilance
si possono collegare alla macchine produttive con diverse opzioni, come
RS232, Ethernet, I/O digitali e ProfibusDP. Non appena viene raggiunto il
conteggio pezzi target la bilancia avverte il personale con una luce esterna
o un allarme sonoro per sostituire i contenitori o intervenire se necessario.
Inoltre, i terminali di pesata di METTLER TOLEDO presentano I/O digitali per
il controllo della movimentazione materiali.
Conteggio performante e mobile
Dato che può funzionare a batterie, la bilancia
contapezzi può essere utilizzata su un carrello. Le
bilance compatte BBx462 hanno 1500 posizioni
di memoria per il peso target, la tolleranza,
l'identificazione, il peso del pezzo e il peso di tara.
Si possono anche collegare un lettore di codici a
barre, una tastiera o una stampante. Ciò consente
di utilizzare la bilancia indipendentemente nel
magazzino di preparazione degli ordini per tutto il
giorno.
Un'integrazione perfetta migliora la produttività
L'integrazione dei dati di pesata in sistemi IT centralizzati come sistemi
ERP, di pianificazione della produzione o di immagazzinamento, aiuta a
monitorare e analizzare i dati in modo efficiente. Le informazioni possono
essere registrate e verificate in modo veloce e sicuro per mezzo di un lettore
di codici a barre, uno scanner RFID, una tastiera esterna oppure online
da un computer. I dati registrati usando lettori di codici a barre, tastiere o
lettori RFID possono essere trasferiti alla bilancia tramite PS2, RS232, USB
o Bluetooth. I dati vengono quindi trasferiti tramite Ethernet o Profibus a un
computer, un sistema ERP o un PLC. La bilancia contapezzi assume il ruolo
di nodo di una rete locale con guida utente.
Per ulteriori informazioni:
www.mt.com/count
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Conteggio pezzi
Funzionamento semplice
Un funzionamento manuale semplice aiuta sicuramente ad aumentare l'efficienza in applicazioni di conteggio pezzi. Le bilance METTLER TOLEDO presentano applicazioni avanzate semplici da usare. Beneficiate di un
funzionamento semplice grazie ad un menu utenti intuitivo con tasti funzione definibili singolarmente e suggerimenti che guidano l'operatore nel suo lavoro quotidiano. Gli operatori non devono fare altro che contare
dieci pezzi campione, posizionarli sulla piattaforma e premere il tasto campione predefinito per cominciare
il conteggio. Se è necessario aumentare la dimensione del campione, può essere utile la funzione di ottimizzazione automatica del riferimento.
Le bilance contapezzi di METTLER TOLEDO vi possono
aiutare a semplificare i vostri processi su diversi livelli. Per
le bilance compatte o le bilance modulari con piattaforme e
terminali di pesata distinti, tutti i modelli hanno una guida
utente identica per semplificare la rotazione del lavoro.
Non stancatevi mai
Un display luminoso e semplice da leggere garantisce una
chiarezza costante. Grazie al display grafico ad alto contrasto dei terminali IND690count e IND465, l'utente ottiene
istruzioni e informazioni chiaramente leggibili. Questo
consente di evitare affaticamento ed errori di lettura. I tasti,
etichettati in modo unico per il conteggio pezzi, consentono
di lavorare in modo efficiente ed aiutano a prevenire gli
errori dell'operatore. Inoltre, gli utenti hanno a disposizione
tasti funzione configurabili e sequenze operative che rendono le operazioni quotidiane più semplici e migliorano la
qualità del processo di conteggio.
Controllo rapido tramite conteggio
Gli ordini per la spedizione dovrebbero
essere preparati in modo rapido
e accurato. Con il nuovo display a colori
dell'IND449count+ il controllo ponderale
viene fatto tramite conteggio. Il colore del
display può variare dall'azzurro chiaro
al verde, giallo o rosso una volta
raggiunti i target prefissati. Gli operatori
sono ora in grado di lavorare molto più
velocemente e a lungo senza stancarsi.
Come opzione, la bilancia può controllare direttamente lampade segnaletiche
o allarmi sonori esterni. Questo previene
sovra e sottoriempimento.
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Conteggio pezzi
Sovrariempimento
Numero di pezzi ok
Sottoriempimento
Riducete la quantità di campioni contati
manualmente
Le principali fonti degli errori di conteggio derivano
da "errore umano" e "variazione del peso del pezzo".
La funzione della bilancia detta Ottimizzazione del
riferimento aiuta l'operatore ad ottenere un conteggio
più accurato riducendo gli errori dovuti a questi due
fattori. Il conteggio manuale di grandi quantità per la
determinazione del riferimento è faticoso e induce la
possibilità di errori significativi. Con la funzione Ottimizzazione del riferimento, l'operatore conta manualmente un ridotto numero di pezzi e determina il
peso medio del pezzo effettuando il campionamento
sulla bilancia. Quindi l'operatore aggiunge altri pezzi
sulla bilancia, al che la funzione Ottimizzazione del
riferimento calcola il nuovo peso medio basato sul
peso netto di tutti i pezzi. Ad ogni aggiunta di pezzi
da parte dell'operatore, la bilancia ricalcola il peso
medio del pezzo. Tutto ciò riduce notevolmente gli
errori associati alla determinazione del riferimento.
Documentazione diretta dei risultati
L'etichettatura personalizzata e la documentazione
completa dei risultati sono fondamentali per adempiere a norme industriali quali ISO 9001 o ISO16949.
METTLER TOLEDO offre soluzioni di stampa indipendenti o integrate su misura per la vostra applicazione, rispondendo alle richieste degli standard e dei
vostri clienti. È possibile definire diversi formati delle
etichette, inclusi codici a barre, numero pezzo
(articolo) o logo della società e scegliere tra una
vasta gamma di stampanti compatibili. Che dobbiate
stampare etichette, strisce, scontrini o moduli in più
parti, METTLER TOLEDO vi può fornire la soluzione
adatta.
Riducete la complessità tramite le istruzioni all'utente
Maggior efficienza con un database
Una delle funzioni utili delle bilance contapezzi è quella delle istruzioni all'utente. Stabilisce se l'utente verrà guidato o meno attraverso
la procedura operativa. È possibile utilizzare una delle procedure di
istruzioni predefinite (“Istruzioni attive”) oppure definirne una propria.
Quando questa funzione è attivata, la barra grafica mostra le istruzioni per l'utente durante le procedure predefinite. Di conseguenza, le
operazioni diventano più semplici ed è possibile prevenire gli errori.
I modelli IND465 e BBx462 hanno un database con
1500 posizioni di archiviazione (l'IND690count ha
999 posizioni). Ciascuna voce di database ha più di
20 campi, inclusi ID articolo, peso del pezzo, peso
di tara e peso target con tolleranze. È possibile
richiamare i valori registrati tramite il lettore di codice
a barre o la tastiera. Il database può essere facilmente modificato, gestito e archiviato sul computer
usando il software per PC “SmartManager” (o il
software “Count Tool” per l'IND690count).
Leggete i risultati da lontano
Le aree di spedizione sono ampie e affollate. Potrebbe quindi essere
necessario poter mostrare e leggere i valori di peso e conteggio da
una grossa distanza. I terminali di pesata di METTLER TOLEDO possono essere dotati di diversi display chiaramente leggibili. Il display
a LED ha caratteri grossi (10 o 15 cm) ed è semplice da leggere a
distanze di 45 m o più.
Per ulteriori informazioni:
www.mt.com/count
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Conteggio pezzi
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Conteggio pezzi
Una gamma completa di prodotti
Combinate piattaforme piccole, medie e grandi con bilance compatte modulari e i potenti terminali di conteggio IND. Posizionate il terminale nella posizione ideale per le vostre esigenze: lateralmente, frontalmente
o rialzato. Combinate una bilancia compatta per il conteggio con piattaforme più ampie o bilance da pavimento per ampliare la gamma di pesata.
Bilance compatte BBK4x2 / BBA4x2 – dimensione piccola
Approvazione OIML BBA4x2: classe III, 7500e o 2× 5000e
BBK4x2: classe II, 61000e
Struttura
Alluminio pressofuso
Principio di misura BBK4x2 MonoBloc/BBA4x2 DMS
Alimentazione 230V AC o batteria integrata
Dimensioni 265 × 335 × 100 mm
Modello
Portata
Risoluzione Dim. piattaforma
BBK4x2-0.6DXXS 120/610 g 0,001/0,01 g 100 mm Ø
BBK4x2-3DXS
0,6/6,1 kg 0,01/0,1 g
165 × 165 mm
BBK4x2-3XS
3,1 kg
0,01 g
165 × 165 mm
BBK4x2-6DXS
6,1 kg
0,01/0,1 g
165 × 165 mm
BBK4x2-6XS
6,1 kg
0,01 g
165 × 165 mm
BBK4x2-6DSM
1,2/6,1 kg 0,1/1 g
200 × 240 mm
BBK4x2-6SM
6,1 kg
0,2 g
200 × 240 mm
BBA4x2-3SM
1,5/3 kg
0,5/1 g
200 × 240 mm
BBA4x2-6SM
3/6 kg
1/2 g
200 × 240 mm
Interfacce: Ethernet, USB, I/O digitale, fino a 3x RS232,
RS485, connessione seconda bilancia
(disponibile secondo il livello dell’applicazione)
Bilance compatte BBK4x2 / BBA4x2 – dimensione grande
Approvazione OIML BBA4x2: classe III, 7500e or 2× 5000e
BBK4x2: classe II, 61 000e
Struttura
Alluminio pressofuso
Principio di misura BBK4x2 MonoBloc/BBA4x2 DMS
Alimentazione 230V AC o batteria integrata
Dimensioni 360 × 370 × 115 mm
Modello
Portata
Risoluzione Dim. piattaforma
BBK4x2-15DLA
3500/15100 g 0,1/1 g
240 × 350 mm
BBK4x2-15LA
3500/15100 g 0,5 g
240 × 350 mm
BBK4x2-35DLA
7000/35100 g 0,1/1 g
240 × 350 mm
BBK4x2-35LA
35,1 kg
1g
240 × 350 mm
BBA4x2-15LA
15 kg
2/5 g
240 × 350 mm
BBA4x2-35LA
35 kg
5/10 g
240 × 350 mm
BBA4x2-60LA
60 kg
10/20 g
240 × 350 mm
Interfacce: Ethernet, USB, I/O digitale, fino a 3× RS232,
RS485, connessione seconda bilancia
(disponibile secondo il livello dell’applicazione)
Terminale di pesata IND4x5
Approvazione OIML 7500e
Struttura
Alluminio pressofuso
Grado di protezione IP65
Principio di misura estensimetro
Alimentazione
230VAC o batteria integrata
Connessioni Fino a 2 bilance
Interfacce
Ethernet, USB, I/O digitale, fino a 3× RS232,
RS485, connessione seconda bilancia
analogica (disponibile secondo il livello
dell’applicazione)
Terminale di pesata IND690count
Approvazione OIML 7500e per celle DMS, fino a 61000e per BBK, linea K (15000e SR/32000e SR/3× 3000e MI/MR)
Struttura
Acciaio inossidabile
Grado di protezione IP69k
Principio di misura estensimetro
Connessioni
Fino a 4 bilance
Interfacce
Ethernet, Profibus DP, WLAN, Bluetooth, USB,
I/O digitale, RS232
Ulteriori interfacce: CL, RS485/422, PS2,
Uscita analogica
Terminale di pesata IND449count+ con display multicolore
retroilluminato
Approvazione OIML 7500e analogico, 100000e IDNet
Chassis
Acciaio inox
Protezione
IP69k
Principio di misura MonoBloc e DMS
Alimentazione
12-24V CC o batteria interna
Collegamento
Si può collegare 1 piattaforma
Interfacce
RS232, opzione: RS422, RS485, Ethernet, WLAN, USB (Slave), I/O
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Conteggio pezzi
Linea K Piattaforme
Bilance ad alta precisione da tavolo, da cavalletto, da pavimento/da infossare, adatte al severo uso industriale quotidiano. Possono
essere utilizzate come bilance di riferimento o per grandi quantità.
Approvazione OIML
3× 3000e MI/MR, fino a 30000e SR
Campi di pesata 3–3000 kg
Risoluzione
0,1–50 g
Dimensioni piattaforma 280 × 350 fino a 1500 × 1500 mm
X204S / X404S
Bilance di riferimento per minuterie
Modello
Campo di pesata Risoluzione
X204S
200 g
0,0001 g
X404S
400 g 0,0001 g
Dimensioni piattaforma: 90 mm Ø
Linea M Piattaforme
Bilance da tavolo, da cavalletto, da pavimento/da infossare, adatte al severo
uso industriale quotidiano. Possono essere utilizzate come
bilance di riferimento o per grandi quantità.
Approvazione OIML
3× 3000e MI/MR
Campi di pesata
15–3000 kg
Risoluzione
1–1000 g
Dimensioni piattaforma 280 × 350 fino a 1500 × 1500 mm
PBA330 Piattaforme
Bilance da tavolo, cavalletto e pavimento adatte all’uso
con grandi quantità.
Approvazione OIML
2× 3000e MR
Campi di pesata 6–600 kg
Risoluzione
1–200 g
Dimensioni piattaforma 240 × 300 fino a 600 × 800 mm
PFA574 / 575 Bilance da pavimento
Bilance da pavimento/da infossare verniciate o zincate a
caldo, adatte all’uso con grandi quantità per il severo uso
quotidiano indusatriale.
Approvazione OIML
3000e fino a 2× 3000e MI/MR (opzionale)
1× 6000e
Campi di pesata 300–3000 kg
Risoluzione
100–1000 g
Dimensioni piattaforma 1000 × 1000 fino a 1500 × 2000 mm
Bilance a basso profilo e per pallet
Avete richieste particolari per quanto riguarda la forma e le prestazioni di pesata della vostra bilancia? Non esitate a contattarci:
troveremo la soluzione su misura per voi.
Approvazione OIML
3000e fino a 2× 3000e MI/MR (opzionale)
1× 6000e
Campi di pesata 300–3000 kg
Risoluzione
100–1000 g
BTA425 bilancia mobile con carrello elevatore
Disponibile in acciaio inossidabile o in versione verniciata.
Approv. OIML 2× 3000e
Campi di pesata BTA425-1500
1500 kg 0–600 kg 0,2 kg
0–1500 kg 0,5 kg
BTA425-2000
2000 kg 0–1000 kg 0,5 kg
0–2000 kg
1 kg
Dimensioni forca (Lungh. × Largh × Alt) 1000 × 180 × 85 mm
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per ricevere un'assistenza tempestiva e personalizzata. Ci assicuriamo che i
vostri processi di misurazione diano i risultati richiesti. La vostra soddisfazione
si basa su tre pilastri:
•Consulenza: determinare la soluzione migliore per le vostre esigenze.
•Soluzioni: siamo la soluzione unica per tutti i prodotti, i software,
la tecnologia e i sistemi.
•Assistenza che dobbiate rispettare ISO 9001, ISO 16949 o altri
requisiti del settore, METTLER TOLEDO ha la soluzione.
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investimento si ripagherebbe?
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produzione. Quanti soldi potete risparmiare migliorando
l'accuratezza del vostro conteggio?
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