Una marcia in più Ottimizzate i vostri livelli di qualità e sicurezza nella produzione di trasmissioni Il massimo della velocità per soddisfare gli obiettivi di produttività industriale nella fabbricazione di trasmissioni La realizzazione dei componenti della trasmissione è decisamente un’industria di produzione in serie. Proprio come per qualsiasi altro tipo di operazione effettuata in serie, gli obiettivi principali sono sicurezza, tempi di ciclo rapidi e qualità elevata. Obiettivo prioritario è ridurre al minimo il costo complessivo per componente. La tornitura dell’acciaio è uno dei processi più diffusi nella produzione di alberi e ingranaggi, e proprio per questo motivo è in questo settore che si possono ottenere vantaggi più con creti. Sempre più spesso si passa dalla rettifica alla tornitura di pezzi temprati (HPT), con conseguente aumento della produttività. Le nuove qualità d’inserto super resistenti, le geometrie e la tecnologia Wiper ottimizzate per HPT alimen tano notevolmente questa tendenza. La tornitura dell’acciaio è inoltre caratterizzata da una lavorazione a secco o una lubrificazione minimale (MQL). Considerato il costo dei lubrificanti e delle spese di riciclaggio/smaltimento che rendono piuttosto costosa la lavorazione a umido, fare una scelta di questo tipo è senz’altro interessante. Le nostre soluzioni di tornitura e il nostro know-how relativo alle applicazio ni sono a vostra disposizione. La tornitura dell’acciaio genera la superficie ideale per la tornitura di pezzi temprati Pur essendo un’operazione ben poco interessante, la tornitura di alberi e ingranaggi è fonda mentale in quanto serve a creare la superficie ideale per la tornitura di pezzi temprati, riducendo al minimo il numero di operazioni e garantendo il massimo della sicurezza possi bile. Investendo su una superficie tornita di qualità e con tolleranze strette si ottengono vantaggi concreti nelle successive operazioni HPT. Questo tipo di lavorazione può essere eseguita in tutta sicurezza affidandosi alla nostra competenza e alle nostre soluzioni utensili. Partite con il piede giusto I nostri nuovi inserti in qualità GC4225 consentono di iniziare nel miglior modo la tornitura di alberi e ingra naggi. Questi inserti offrono sicurezza, affidabilità e prevedibilità, e hanno geometrie ottimizzate per le operazioni di sgrossatura/finitura, così come gli inserti Wiper, che aumentano al mas simo la produttività nella lavorazione della superficie garantendo al tempo stesso tolleranze strette e ottima qualità. Il sistema di portautensili Coromant Capto®insieme al sistema CoroTurn®RC I nuovi inserti in qualità GC4225 per la tornitura dell’acciaio ottimizzano la produttività e creano le premesse che servono a garantire un risultato soddisfacente della HPT. assicura un bloccaggio preciso e stabile sia dell’utensile che dell’in serto. Si tenga presente inoltre che la lavorazione a secco o la MQL sono perfettamente utilizzabili quando la tornitura viene eseguita con la nuova qualità d’inserto GC4225. Il sistema Coromant Capto unitamente al sistema CoroTurn RC assicura una stabilità ottimale, resistenza e precisione. La tornitura di pezzi temprati finisce il lavoro in stile Sempre più spesso i componenti per alberi e ingranaggi vengono progettati per la lavorazione mediante HPT piuttosto che la rettifica. In pratica HPT soddisfa gli obiettivi di produttività industriale di flessibilità, qualità superiore e riduzione dei tempi di ciclo. Al giorno d’oggi costituisce un processo di fabbricazione attuabile per la produzione dei componenti della trasmissione. Con un nuovo e completo pacchetto di utensili con inserti Wiper ottimizzati e qualità d’inserto come ad esempio il CBN (nitruro di boro cubico) siamo in grado di offrire la solu zione HPT ottimale per la produzione di trasmissioni. Finiti in bellezza Le qualità d’inserto CBN ultraresistenti come la nuova CB7015 hanno tutte le caratteristiche necessarie per la finitura di superfici in acciaio molto duro e consento no di risparmiare in modo consistente sui costi. La qualità della superficie finita non viene mai messa in dubbio e gli inserti CB7015 consentono di bilanciare nel modo desiderato tolleranze e produttività. I raggi Wiper ottimizzati per HPT consen tono per esempio di ottenere la stessa finitura superficiale duplicando la velocità di avanzamento, o di raddoppiare la qualità di finitura utilizzando la stessa velocità di avanzamento. Proprio come nella tornitura dell’acciaio, Coromant Capto® e CoroTurn® RC bloccano in modo sicuro l’utensile e l’inserto in una ”morsa di ferro”. Ancora una volta la lavorazione a secco offre un’opportunità di risparmiare sui costi. Gli inserti Wiper ottimizzati in qualità CB7015 con tecnologia multitagliente SafeLok sono una scelta efficace che consente di bilanciare tolleranze superficiali e dimensionali con le esigenze di produzione. Un avanzamento ancora più rapido per incrementare la produttività Il nuovo inserto CBN Xcel consente di migliorare ulteriormente la produttività. Questo inserto, unico nel suo genere, offre un’integrità costante della superficie con velocità di avanzamento ancora più elevate. Gli inserti CBN Xcel hanno un tagliente diritto con un ridotto angolo di entrata, dovuto all’integrazione del tagliente nella geometria wiper, ben diversa dal raggio di punta tradiziona le. In questo modo si ottiene una riduzione della temperatura di taglio ed un aumento dell’avanzamento fino a 0,4 mm mantenendo una finitura superficiale di Ra 0,5 µm. È una modifica molto semplice, che comunque aumenta la produttività di quasi due volte rispetto a quella che si può ottenere con la tecnologia Wiper di tipo tradizionale. Consente inoltre di tornire più componenti con un tagliente! I nuovi inserti CBN Xcel migliorano ulterior mente la produttività consentendo velocità di avanzamento ancora più elevate. Tornitura di componenti della trasmissione in acciaio a basso tenore di carbonio L’acciaio a basso tenore di carbonio viene utilizzato nei componenti della trasmissione, e per ottenere le migliori prestazioni nella produzione di serie, è necessario applicare dati di taglio ottimizzati per questo tipo di materiale. Ottenere una buona evacuazione dei trucioli è particolar mente importante in questo caso. Le nuove geometrie ottimizzate consentono un miglior controllo truciolo Le nostre nuove geometrie per i materiali a basso tenore di carbonio sono un importan te passo in avanti nella tornitura di grandi volumi di componenti della trasmissione come ad esempio le scatole dei cambi di velocità automatici. Il loro eccezionale controllo truciolo è il risultato di una formazione precisa ed evacuazione eccellente dei trucioli. Producendo un minor numero di trucioli lunghi, che sono all’origi ne dell’intasamento delle macchine, della rottura degli utensili o di danni alle superfi ci, si ottiene una riduzione dei tempi passivi e una produzione di qualità superiore. Queste geometrie con controllo truciolo ottimizzato si possono trovare nelle qualità L’eccellente controllo truciolo delle nostre geometrie per acciaio a basso tenore di carbonio riducono considerevolmente i tempi passivi e aumentano al tempo stesso la qualità della finitura superficiale. d’inserto GC4225 e GC1525, con le designazioni LC (basso tenore di carbonio) e WL (Wiper per basso tenore di carbonio). Come si può facilmente prevedere, l’inser to WL consente velocità di avanzamento più elevate che migliorano considerevol mente la produttività, mantenendo ancora una finitura superficiale di ottima qualità. Le qualità GC4225 e GC1525 hanno entrambe geometrie d’inserto per acciaio a basso tenore di carbonio. La versione Wiper (WL) consente di aumentare in modo significativo le velocità di avanzamento. Lavorazione ad alta velocità di carter del cambio velocità in alluminio Una nuova tendenza nella produzione di scatole cambio velocità è passare dalla lavorazione con frese di spianatura di grande diametro ad una lavorazione ancora più rapida in celle di produzione flessibili. Gli utensili di piccolo diametro per lavorazioni ad alta velocità (HSM) come CoroMill®Century si stanno ormai affermando. Una fresa per spianatura piccola e leggera ma di grande impatto L’azione di taglio leggera di CoroMill® Century attenua carico e vibrazioni riducendo, di conseguenza, i danni al l’utensile e semplificando il bloccaggio. Inoltre il suo design semplice assicura un alto livello di sicurezza di rotazione. HSM può essere utilizzata a 40.000 giri/min in tutta tranquillità. Le geome trie Wiper consentono di ottenere livelli di produttività mai raggiunti prima trami te una maggior velocità di avanzamento e una finitura superficiale costante. Inoltre CoroMill®Century abbina una lavorazione ad alta velocità ad alti livelli di qualità. I suoi inserti in PCD soddi sfano i requisiti di finitura superficiale più esigenti. Inoltre, grazie al corpo fresa di elevata precisione assiale e radiale e ad un semplice dispositivo di regolazione con una sola vite, si può eseguire la messa a punto nella mac china ottenendo la tolleranza di finitura e la qualità desiderate. CoroMill Century è una fresa per spianatura leggera e innovativa, che consente di lavorare con rapidità e precisione i carter in alluminio del cambio.
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