A member of the United Grinding Group
KRONOS M
Flessibilità per pezzi di medie dimensioni
Dati di riferimento
La KRONOS M coniuga la precisione e l'alta produttività in una sola macchina. La costruzione
modulare permette l'adattamento ottimale della
rettificatrice senza punte a qualsiasi operazione
di rettifica – continua o a tuffo – di pezzi di medie
dimensioni con elevati requisiti di qualità.
Schaudt Mikrosa GmbH
In tutto il mondo Schaudt Mikrosa GmbH è sinonimo di tecnologia d'eccellenza
nella rettifica cilindrica, non cilindrica e universale tra le punte e nella rettifica
cilindrica esterna senza punte. Dal 2009 l'azienda produce i due tradizionali
marchi SCHAUDT e MIKROSA in un moderno stabilimento a Lipsia.
SCHAUDT è il marchio per l'industria automobilistica e i suoi fornitori. Offre
soluzioni tecnologiche all'avanguardia per la rettifica cilindrica, non cilindrica
ed eccentrica. I nostri esperti dispongono inoltre di una esclusiva e pluriennale
esperienza nel settore della rettifica di alta precisione di pezzi lunghi e pesanti,
come nel caso della rettifica di cilindri. All'interno di tale vasto ambito applicativo, SCHAUDT è in grado di offrire ai clienti un servizio completo di sviluppo
delle applicazioni, tecnologia, montaggio e vendita.
MIKROSA è il leader tecnologico e di mercato nella rettifica cilindrica esterna
senza punte di parti assialmente simmetriche. La concezione modulare delle
macchine permette di offrire al cliente una soluzione individuale, pensata per
le esigenze specifiche di rettifica e completa di funzioni di automazione. Lo
spettro delle tecnologie disponibili va dalla rettifica a tuffo di precisione in molteplici varianti, fino alla rettifica continua altamente produttiva. L'utilizzatore è
così in grado di lavorare i pezzi più diversi, dai piccoli aghi per iniettore fino agli
alberi di grandi dimensioni.
La lunga tradizione e livelli di precisione e qualità sempre all'altezza degli standard attuali fanno di SCHAUDT e MIKROSA due marchi tecnologici leader del
mercato mondiale.
KROnos M
Progettazione standardizzata · Concezione modulare
dei mandrini e dei sistemi di ravvivatura · Massima
efficienza · Flessibilità d'impiego · Software speciale
per rettifica senza punte
4
MIKROSA
KRONOS M
Caratteristiche
Dimensioni
Hardware
•
•
•
•
•
•
•
Diametro pezzo 1,5...100 mm
Diametro max. del pezzo per la rettifica a tuffo 245 mm / 395 mm
KRONOS M 250: Mola di rettifica Ø 610 x 250 x 304,8 mm /
Mola alimentatrice Ø 350 x 250 x 127 / 152 mm
KRONOS M 400: Mola di rettifica Ø 610 x 400 x 304,8 mm /
Mola alimentatrice Ø 350 x 400 x 127 / 152 mm
•
•
Basamento macchina in Granitan®
Sistema a 3 slitte
Configurazione brevettata delle slitte di orientamento e superiori
su un sistema di guida per un'elevata rigidità del sistema
Funzionalità NC per una generazione semplice e riproducibile del
profilo iperbolico della mola
Sistema di ravvivatura modulare con utensili fissi o rotanti, anche
con sensori opzionali di rilevamento delle emissioni sonore
MIKROSA
KRONOS M
5
Software
•
•
•
•
Comando SIEMENS SINUMERIK 840D sl di semplice manutenzione
Software MIKROSA con interfaccia operatore speciale per la rettifica
senza punte
Moduli software aggiuntivi opzionali, come HEUREEKA per
l'ottimizzazione della geometria del meato di rettifica
Interfacce standardizzate per i dispositivi di caricamento e per le
unità periferiche
La rettificatrice cilindrica esterna senza punte KRONOS M poggia su un basamento in Granitan® che offre un'elevata stabilità termica e caratteristiche
ottimali di assorbimento delle vibrazioni. Il mandrino della mola alimentatrice
montato su cuscinetti su entrambi i lati e le slitte rigide garantiscono inoltre
un'elevata stabilità del sistema per eccellenti risultati di rettifica. Ciò consente la lavorazione altamente produttiva in condizioni di officina di pezzi, come
crociere o alberi rotore, che devono soddisfare i massimi requisiti di qualità.
La costruzione modulare della KRONOS M con 6 assi CNC (8 opzionali) permette di ottenere in ogni momento un adattamento ottimale all'operazione di
rettifica richiesta.
Già la versione base della macchina è dotata di mandrino di rettifica su cuscinetti volventi di alta precisione per velocità periferiche fino a 63 m/s. Per
ottenere la massima qualità di rettifica, è disponibile anche un mandrino opzionale con supporti idrodinamici, che garantisce un'eccellente ammortizzazione e una lunga durata. In alternativa, può essere utilizzato un mandrino di
rettifica con cuscinetti ibridi esenti da manutenzione per velocità periferiche
fino a 120 m/s. Abbinato alla tecnologia ad alta velocità CBN, permette di
ridurre sensibilmente il tempo di ciclo della macchina aumentando considerevolmente l'economicità della produzione.
Una particolare versione di questa macchina è la KRONOS K, progettata in
modo specifico per la rettifica periferica di rulli conici nel processo di rettifica
continua. Al posto della mola alimentatrice si utilizza in questo caso una coclea di trasporto adattata alle misure dei rulli conici.
6
MIKROSA
KRONOS M
Basamento macchina in Granitan®
I vostri vantaggi
• Ammortizzazione delle vibrazioni
Basamento macchina in
ghisa grigia
• Stabilità termica
Basamento macchina in
Granitan®
La KRONOS M è dotata di un collaudato basamento in Granitan®. Questo
materiale presenta eccellenti proprietà di assorbimento delle vibrazioni e
un'alta stabilità termica. Queste caratteristiche rappresentano un grande
vantaggio quando si richiede un'alta qualità dei pezzi lavorati. Le oscillazioni di temperatura di breve durata vengono efficacemente compensate e
per l'intera giornata è garantito il rispetto delle tolleranze.
Ampiezza
• Elevata precisione dimensionale
Frequenza
MIKROSA
KRONOS M
Sistema a 3 slitte
1
2
3
I vostri vantaggi
• Elevata rigidità del sistema
• Righe ottiche come sistema lineare di misurazione della
lunghezza
Il sistema a 3 slitte della KRONOS M comprende una slitta di orientamento, una slitta intermedia e una slitta superiore, disposte in configurazione compatta su un sistema di guida. Il sistema garantisce un'alta
rigidità della macchina. Le guide utilizzate sono del tipo a rulli precaricate.
L'azionamento degli assi è dato da un servomotore digitale con viti di precisione a sfere. I passi di avanzamento per gli assi X1 e X4 sono di 0,1 µm.
Gli assi sono dotati di serie di un sistema lineare di misurazione della
lunghezza (riga ottica).
1 Slitta superiore
2 Slitta intermedia
3 Slitta di orientamento
7
8
MIKROSA
KRONOS M
Ravvivatura
1
2
3
4
I vostri vantaggi
• Sistema di ravvivatura modulare
• Altissima precisione di ravvivatura e dei profili
• Sensorica delle vibrazioni meccaniche
Come utensili di ravvivatura sono disponibili, a seconda dell'operazione
di rettifica richiesta, utensili fissi come piastrine diamantate e diamanti a granulometria uniforme, o rotanti come rulli diamantati sagomati o
profilati.
Il mandrino di ravvivatura con cuscinetti su ambo i lati garantisce una
particolare precisione dei profili con gli utensili rotanti. L'utilizzo di sensori
opzionali di rilevamento delle emissioni sonore per il riconoscimento della
ravvivatura ottimizza i tempi di ravvivatura della mola di rettifica e della
mola alimentatrice.
1 Unità di ravvivatura
2 Utensili di ravvivatura fissi
3 Rullo sagomato
3 Rullo profilato
MIKROSA
KRONOS M
9
Mola di rettifica e mola alimentatrice
1
2
I vostri vantaggi
• Mandrino di regolazione con cuscinetti a portale, estremamente stabile ed esente da manutenzione
• Mandrino di rettifica con cuscinetti a portale o a sbalzo
La configurazione dei cuscinetti del mandrino di rettifica è a sbalzo nella
KRONOS M 250 e a portale nella KRONOS M 400. Il mandrino di rettifica su cuscinetti volventi è progettato per l'utilizzo di mole convenzionali
fino a 63 m/s. Sono inoltre disponibili mandrini opzionali per l'utilizzo di
materiali da taglio superabrasivi come CBN o diamante fino a 120 m/s.
Il mandrino può accogliere mole di 250 mm o 400 mm di larghezza con
foro di 304,8 mm. Nella KRONOS M 400, l'azionamento del mandrino di
rettifica avviene mediante una barra di torsione senza forze trasversali.
1 Lato mola di rettifica
2 Lato mola alimentatrice
Il mandrino della mola alimentatrice è realizzato con cuscinetti a portale in
entrambi i modelli di macchina. precaricati di alta precisione. Il mandrino
della mola alimentatrice può accogliere mole con larghezza di 250 mm o
400 mm. L'azionamento è dato da un servomotore digitale con trasmissione. Il campo delle velocità di lavoro è regolabile in modo continuo da 5 a
450/600 giri/min.
10
MIKROSA
KRONOS M
Tecnologie
La rettifica cilindrica esterna senza punte è un procedimento altamente
produttivo per la produzione in serie e di massa di pezzi cilindrici, conici e
sferici. Si distinguono due processi fondamentali: la rettifica a tuffo e la
rettifica continua.
La rettifica continua viene utilizzata per la lavorazione di pezzi non profilati, ad esempio rulli cilindrici e conici, anelli, barre e saracinesche idrauliche. Con il procedimento a tuffo vengono lavorati pezzi con spallamenti o
superficie laterale profilata, come aghi di ugelli, valvole, crociere, alberi di
trasmissione e alberi di motori elettrici.
In questo caso il pezzo non è serrato con accoppiamento dinamico, ma si
trova nel cosiddetto meato di rettifica tra la mola operatrice, la mola alimentatrice e il portapezzo. Questi componenti sostengono stabilmente il
pezzo per l'intera lunghezza o per buona parte della lunghezza e assorbono
le forze di asportazione. In questo modo è possibile lavorare anche pezzi
flessibili con alte velocità di truciolatura e un'ottima qualità.
Possibili tecnologie
•
•
•
•
Rettifica a tuffo – lineare
Rettifica a tuffo per produzione semplice o produzione multipla
Rettifica di superfici frontali e diametri (KRONOS M 250 con
mandrino di rettifica a supporti idrodinamici e regolazione assiale
motorizzata)
Rettifica continua
MIKROSA
KRONOS M
11
Rettifica a tuffo lineare – produzione semplice e multipla
•
•
Rettifica a tuffo simultanea di più pezzi in un'unica operazione per
un'enorme produttività e per la massima precisione
Massima precisione dei pezzi con il massimo rapporto lunghezza /
volume
Rettifica continua
•
Procedimento di rettifica altamente produttivo per la produzione
di massa di pezzi di precisione di piccole dimensioni
Rettifica di diametri e superfici frontali
•
Rettifica a tuffo di diametri e superfici frontali con regolazione
assiale del mandrino di rettifica su cuscinetti a sbalzo
Soluzione speciale: KRONOS K
•
•
Lavorazione periferica di rulli conici nel processo di rettifica
continua
Esecuzione speciale del lato mola alimentatrice come coclea
di trasporto
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MIKROSA
KRONOS M
Sistema di comando e software
2
1
3
I vostri vantaggi
• Software applicativo specifico
• Interfaccia operatore dedicata per la rettifica senza punte
• Pictogramming
Non ultimo, l'efficienza riguarda anche un comando che sia di facile utilizzo
per l'operatore. La KRONOS M è dotata di serie di un comando SIEMENS
SINUMERIK 840D sl e della tecnologia di azionamento Simodrive. Questi
azionamenti digitali offrono la massima precisione ed un'elevata velocità
nelle procedure. L'utilizzo, la regolazione, il riattrezzaggio, la ravvivatura e
la programmazione di complicati compiti di rettifica possono essere appresi
senza problemi.
Sull'interfaccia SIEMENS MIKROSA ha integrato una speciale interfaccia
operatore per la rettifica senza punte, con icone di facile comprensione. Così
è possibile una programmazione ancora più semplice.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1 Consolle di comando
2 Modulo aggiuntivo HEUREEKA
3 Modulo software «Technologie Schleifen»
Software applicativo specifico per ogni operazione di rettifica
Sistema esperto integrato per il supporto tecnologico alla rettifica
continua e a tuffo
Moduli software aggiuntivi opzionali, come HEUREEKA per
l'ottimizzazione tecnica della rettifica
Numerosi messaggi operativi e di errore per la guida dell'operatore
e la diagnosi dei guasti
Applicazione coerente del concetto di sicurezza integrata (Safety
Integrated)
Protezione delle macchine e delle persone secondo le direttive UE
Conformità alle norme sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) e
la bassa tensione
Riduzione dei tempi di attrezzamento e conversione grazie a programmi ausiliari e processi in parte automatizzati
Menu di manutenzione integrato
Controllo dinamico dello stato di tutti gli assi NC
MIKROSA
KRONOS M
Customer Care
Le rettificatrici senza punte MIKROSA devono soddisfare a
lungo i requisiti dei clienti, lavorare in modo economico, funzionare in maniera affidabile ed essere sempre disponibili.
Dallo «Start up» al «Retrofit», il nostro servizio Customer Care
è a vostra disposizione per l'intera vita della vostra macchina.
In tutto il mondo sono a vostra disposizione 12 competenti
HelpLine ed oltre 60 tecnici dell'assistenza nelle vostre vicinanze:
•
•
•
•
Siamo in grado di raggiungervi rapidamente e di offrirvi
un supporto senza complicazioni.
Vi supportiamo nell'incremento della produttività.
Lavoriamo in maniera professionale, affidabile e
trasparente.
In caso di problemi provvediamo ad una soluzione
professionale.
Start up
Messa in funzione
Prolungamento della garanzia
Qualification
Formazione
Supporto alla produzione
Prevention
Manutenzione
Ispezione
Service
Servizio clienti
Consulenza ai clienti
HelpLine
Teleassistenza
Material
Pezzi di ricambio
Pezzi ricondizionati
Accessori
Rebuild
Revisione delle macchine
Revisione dei gruppi
Retrofit
Modifiche
Retrofittaggio
13
14
MIKROSA
KRONOS M
Dati tecnici
KRONOS M 250
Area di rettifica
Diametro pezzo
Lunghezza massima del pezzo
per la rettifica a tuffo
mm
mm
1,5...100
245
mm
mm
mm
m/s
m/s
kW
610
250
304,8
63
90/120
22
mm
mm
mm
giri/min
giri/min
kW
350
250
127/152
5...600
600
5,7
Mola
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Velocità periferica
Velocità periferica CBN (opzione)
Potenza motore
Mola alimentatrice
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Gamma di velocità continua
Numero giri ravvivatura
Potenza motore
Dimensione
Superficie di installazione totale
(compreso l'armadio elettrico)
Altezza, max.
Peso macchina
mm 5.696 x 3.330
mm
2.300
t
10,5
MIKROSA
KRONOS M
KRONOS M 400
Area di rettifica
Diametro pezzo
Lunghezza massima del pezzo
per la rettifica a tuffo
mm
mm
1,5...100
395
mm
mm
mm
m/s
m/s
kW
610
400
304,8
63
90/120
37/51
mm
mm
mm
giri/min
giri/min
kW
350
400
127/152
5...450
450
5,7
Mola
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Velocità periferica
Velocità periferica CBN (opzione)
Potenza motore
Mola alimentatrice
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Gamma di velocità continua
Numero giri ravvivatura
Potenza motore
Dimensione
Superficie di installazione totale
(compreso l'armadio elettrico)
Altezza, max.
Peso macchina
mm 5.696 x 3.330
mm
2.300
t
11
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KRONOS M · V3 · 06/2015 · it · Printed in Germany
Schaudt Mikrosa GmbH
Saarländer Straße 25
DE-04179 Leipzig
Tel. +49 341 4971 - 0
Fax +49 341 4971 - 500
[email protected]
www.mikrosa.com