A member of the United Grinding Group
KRONOS L
Massima potenza per pezzi di grandi dimensioni
Dati di riferimento
La KRONOS L è stata concepita in modo specifico
per la lavorazione di alta precisione di pezzi
pesanti e di grandi dimensioni. La rettificatrice
senza punte riduce i costi di produzione offrendo
al contempo la massima qualità della rettifica e
tempi ridotti di conversione e regolazione.
Schaudt Mikrosa GmbH
In tutto il mondo Schaudt Mikrosa GmbH è sinonimo di tecnologia d'eccellenza
nella rettifica cilindrica, non cilindrica e universale tra le punte e nella rettifica
cilindrica esterna senza punte. Dal 2009 l'azienda produce i due tradizionali
marchi SCHAUDT e MIKROSA in un moderno stabilimento a Lipsia.
SCHAUDT è il marchio per l'industria automobilistica e i suoi fornitori. Offre
soluzioni tecnologiche all'avanguardia per la rettifica cilindrica, non cilindrica
ed eccentrica. I nostri esperti dispongono inoltre di una esclusiva e pluriennale
esperienza nel settore della rettifica di alta precisione di pezzi lunghi e pesanti,
come nel caso della rettifica di cilindri. All'interno di tale vasto ambito applicativo, SCHAUDT è in grado di offrire ai clienti un servizio completo di sviluppo
delle applicazioni, tecnologia, montaggio e vendita.
MIKROSA è il leader tecnologico e di mercato nella rettifica cilindrica esterna
senza punte di parti assialmente simmetriche. La concezione modulare delle
macchine permette di offrire al cliente una soluzione individuale, pensata per
le esigenze specifiche di rettifica e completa di funzioni di automazione. Lo
spettro delle tecnologie disponibili va dalla rettifica a tuffo di precisione in molteplici varianti, fino alla rettifica continua altamente produttiva. L'utilizzatore è
così in grado di lavorare i pezzi più diversi, dai piccoli aghi per iniettore fino agli
alberi di grandi dimensioni.
La lunga tradizione e livelli di precisione e qualità sempre all'altezza degli standard attuali fanno di SCHAUDT e MIKROSA due marchi tecnologici leader del
mercato mondiale.
KROnos L
Lavorazione di pezzi pesanti e di grandi dimensioni · Massima efficienza · Flessibilità d'impiego · Automazione a
bassi costi · Software speciale per la rettifica senza punte
4
MIKROSA
KRONOS L
Caratteristiche
Dimensioni
Hardware
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Diametro pezzo 5...250 mm
Diametro max. del pezzo per la rettifica a tuffo 545 mm / 655 mm
KRONOS L 550: Mola di rettifica Ø 660 x 550 x 304,8 mm /
Mola alimentatrice Ø 400 x 550 x 203 mm
KRONOS L 660: Mola di rettifica Ø 660 x 660 x 304,8 mm /
Mola alimentatrice Ø 400 x 660 x 203,2 mm
Basamento macchina in Granitan®
Sistema a 2 slitte
Larghezza della mola di rettifica e della mola alimentatrice 660 mm
Potenza di azionamento fino a 95 kW
Apertura motorizzata della copertura di protezione delle mole
Sistema di ravvivatura modulare con utensili fissi o rotanti, anche
con sensori opzionali di rilevamento delle emissioni sonore
MIKROSA
KRONOS L
5
Software
•
•
•
•
Comando SIEMENS SINUMERIK 840D sl di semplice manutenzione
Software MIKROSA con interfaccia operatore speciale per la rettifica senza punte
Moduli software aggiuntivi opzionali, come HEUREEKA per
l'ottimizzazione della geometria del meato di rettifica
Interfacce standardizzate per i dispositivi di caricamento e per le
unità periferiche
La rettificatrice cilindrica esterna senza punte KRONOS L è progettata per la
rettifica continua e a tuffo di pezzi con diametro da 5 a 250 mm ed ampiezza
del tuffo fino a 655 mm. La macchina poggia su un basamento in Granitan®
che garantisce alla KRONOS L caratteristiche ottimali di ammortizzazione
delle vibrazioni e un'eccellente stabilità termica.
È stato inoltre migliorato il deflusso del refrigerante per garantire un'asportazione ottimale dei trucioli. A seconda dell'operazione di rettifica, la macchina può essere dotata di cuscinetti per rettifica convenzionale, CBN o ad alta
velocità, o di cuscinetti idrodinamici opzionali sul lato della mola di rettifica
e della mola alimentatrice.
La KRONOS L è provvista di meato di rettifica fisso. Questa caratteristica
semplifica l'automazione della macchina – un chiaro vantaggio, soprattutto nella lavorazione di parti lunghe e pesanti.
La macchina è dotata di un sistema di ravvivatura modulare con utensili
fissi o rotanti. La macchina può essere inoltre dotata di sensori opzionali
di rilevamento delle emissioni sonore per ottimizzare la ravvivatura. La
ravvivatura della geometria della mola alimentatrice nella rettifica a tuffo e soprattutto nella rettifica continua, avviene mediante un software
sviluppato da MIKROSA per i processi di rettifica senza punte. In questo modo è possibile ridurre drasticamente i tempi di preparazione della
macchina e ottenere una geometria della mola alimentatrice esattamente
riproducibile.
Una versione speciale della KRONOS L è la KRONOS dual che offre una
combinazione di rettifica senza punte e rettifica tra le punte. In questo
modo si mantiene il centro del pezzo e possono essere lavorati anche
pezzi che dopo la rettifica senza punte devono avere ancora un riferimento
per il centraggio.
6
MIKROSA
KRONOS L
Basamento macchina in Granitan®
I vostri vantaggi
• Ammortizzazione delle vibrazioni
Basamento macchina in
ghisa grigia
• Stabilità termica
Basamento macchina in
Granitan®
• Flusso del refrigerante ottimizzato
La KRONOS L è dotata di basamento in Granitan®. Questo materiale presenta eccellenti proprietà di assorbimento delle vibrazioni e un'alta stabilità termica. Queste caratteristiche rappresentano un grande vantaggio
quando si richiede un'alta qualità dei pezzi lavorati. Le oscillazioni di temperatura di breve durata vengono efficacemente compensate e per l'intera
giornata è garantito il rispetto delle tolleranze.
Ampiezza
• Elevata precisione dimensionale
Frequenza
MIKROSA
KRONOS L
7
Sistema a 2 slitte
1
2
3
I vostri vantaggi
• Meato di rettifica fisso per una semplice automazione
• Precarico uniforme lungo l'intera corsa degli assi
• Righe ottiche come sistema lineare di misurazione della
lunghezza
La KRONOS L è provvista di meato di rettifica fisso. Questo significa che il
supporto del pezzo è fisso al centro della macchina e che tutti i movimenti
di posizionamento e compensazione vengono effettuati con l'ausilio della
slitta sul lato della mola di rettifica (asse X1) e della slitta sul lato della
mola alimentatrice (asse X4). L'automazione della macchina è pertanto
semplice – un chiaro vantaggio nella lavorazione di parti lunghe e pesanti.
La KRONOS L dispone di 6 elementi di livellamento che consentono la
registrazione della macchina ammortizzando le vibrazioni. Le guide utilizzate sono del tipo a rulli precaricate. L'azionamento degli assi è dato da
un servomotore digitale con viti di precisione a sfere. I passi di avanzamento per gli assi X1 e X4 sono di 0,1 µm. Gli assi sono dotati di serie di un
sistema lineare di misurazione della lunghezza (riga ottica). La regolazione
dell'angolo di orientamento dell'asse B1 può essere realizzata come asse
NC opzionale.
1 Slitta di rettifica
2 Slitta di orientamento
3 Asse B1
8
MIKROSA
KRONOS L
Ravvivatura
1
2
3
4
I vostri vantaggi
• Sistema di ravvivatura modulare
• Altissima precisione di ravvivatura e dei profili
• Sensorica delle vibrazioni meccaniche
Come utensili di ravvivatura sono disponibili, a seconda dell'operazione
di rettifica richiesta, utensili fissi come piastrine diamantate e diamanti a granulometria uniforme, o rotanti come rulli diamantati sagomati o
profilati.
Il mandrino di ravvivatura con cuscinetti su ambo i lati garantisce una
particolare precisione dei profili con gli utensili rotanti. L'utilizzo di sensori
opzionali di rilevamento delle emissioni sonore per il riconoscimento della
ravvivatura ottimizza i tempi di ravvivatura della mola di rettifica e della
mola alimentatrice.
1 Unità di ravvivatura
2 Utensili di ravvivatura fissi
3 Rullo sagomato
4 Rullo profilato
MIKROSA
KRONOS L
9
Mola di rettifica e mola alimentatrice
1
2
I vostri vantaggi
• Mandrini delle mole di rettifica e di alimentazione montati
su cuscinetti a portale, estremamente stabili ed esenti da
manutenzione
• Larghezza della mola di rettifica e della mola alimentatrice
660 mm
• Alta velocità di ravvivatura della mola alimentatrice
Il mandrino di rettifica su cuscinetti volventi a lubrificazione permanente
è progettato per l'utilizzo di mole convenzionali (fino a 63 m/s). Possono
essere utilizzate mole di 550 mm o 660 mm di larghezza, con diametro del
foro di 304,8 mm. Per la KRONOS L 660 è previsto l'uso opzionale di cuscinetti ibridi che permettono di ottenere velocità periferiche fino a 120 m/s
nella rettifica con materiali da taglio superabrasivi come CBN o diamante.
L'azionamento del mandrino di rettifica avviene mediante una barra di torsione senza forze trasversali.
1 Lato mola di rettifica
2 Lato mola alimentatrice
Il mandrino della mola alimentatrice è realizzato con cuscinetti a portale
precaricati di alta precisione. Può accogliere mole con larghezza di 550 mm
o 660 mm. L'azionamento è dato da un servomotore digitale con trasmissione. Il campo delle velocità di lavoro è regolabile in modo continuo da 5
a 300 giri/min. Per la ravvivatura della mola alimentatrice può essere impostata una velocità fino a 700 giri/min. La regolazione dell'inclinazione della
mola alimentatrice da +7° a -3° consente la rettifica continua in entrambe
le direzioni.
10
MIKROSA
KRONOS L
Tecnologie
La rettifica cilindrica esterna senza punte è un procedimento altamente Possibili tecnologie
produttivo per la produzione in serie e di massa di pezzi cilindrici, conici e
sferici. Si distinguono due processi fondamentali: la rettifica a tuffo e la • Rettifica a tuffo – lineare
rettifica continua.
• Rettifica a tuffo per produzione semplice o produzione multipla
La rettifica continua viene utilizzata per la lavorazione di pezzi non profila- • Rettifica continua
ti, ad esempio rulli cilindrici e conici, anelli, barre e saracinesche idrauliche. Con il procedimento a tuffo vengono lavorati pezzi con spallamenti o
superficie laterale profilata, come aghi di ugelli, valvole, crociere, alberi di
trasmissione e alberi di motori elettrici.
In questo caso il pezzo non è serrato con accoppiamento dinamico, ma si
trova nel cosiddetto meato di rettifica tra la mola operatrice, la mola alimentatrice e il portapezzo. Questi componenti sostengono stabilmente il
pezzo per l'intera lunghezza o per buona parte della lunghezza e assorbono
le forze di asportazione. In questo modo è possibile lavorare anche pezzi
flessibili con alte velocità di truciolatura e un'ottima qualità.
MIKROSA
KRONOS L
11
Rettifica a tuffo lineare – produzione semplice
•
Massima precisione dei pezzi con il massimo rapporto lunghezza/
volume
Rettifica continua
•
Procedimento di rettifica altamente produttivo per la produzione
di massa di pezzi di precisione di piccole dimensioni
Produzione multipla
•
Rettifica a tuffo lineare – produzione multipla
Soluzione speciale: KRONOS dual
•
•
Combinazione di rettifica tra le punte e rettifica senza punte.
Mantenimento del centro del pezzo
12
MIKROSA
KRONOS L
Sistema di comando e software
2
1
3
I vostri vantaggi
• Software applicativo specifico
• Interfaccia operatore dedicata per la rettifica senza punte
• Pictogramming
Non ultimo, l'efficienza riguarda anche un comando che sia di facile utilizzo
per l'operatore. La KRONOS L è dotata di serie di un comando SIEMENS
SINUMERIK 840D sl e della tecnologia di azionamento Simodrive. Questi
azionamenti digitali offrono la massima precisione ed un'elevata velocità
nelle procedure. L'utilizzo, la regolazione, il riattrezzaggio, la ravvivatura e
la programmazione di complicati compiti di rettifica possono essere appresi
senza problemi.
Sull'interfaccia SIEMENS MIKROSA ha integrato una speciale interfaccia
operatore per la rettifica senza punte, con icone di facile comprensione. Così
è possibile una programmazione ancora più semplice.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1 Consolle di comando
2 Modulo aggiuntivo HEUREEKA
3 Modulo software «Technologie Schleifen»
Software applicativo specifico per ogni operazione di rettifica
Sistema esperto integrato per il supporto tecnologico alla rettifica
continua e a tuffo
Moduli software aggiuntivi opzionali, come HEUREEKA per
l'ottimizzazione tecnica della rettifica
Numerosi messaggi operativi e di errore per la guida dell'operatore
e la diagnosi dei guasti
Applicazione coerente del concetto di sicurezza integrata (Safety
Integrated)
Protezione delle macchine e delle persone secondo le direttive UE
Conformità alle norme sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) e
la bassa tensione
Riduzione dei tempi di attrezzamento e conversione grazie a programmi ausiliari e processi in parte automatizzati
Menu di manutenzione integrato
Controllo dinamico dello stato di tutti gli assi NC
MIKROSA
KRONOS L
Customer Care
Le rettificatrici senza punte MIKROSA devono soddisfare a
lungo i requisiti dei clienti, lavorare in modo economico, funzionare in maniera affidabile ed essere sempre disponibili.
Dallo «Start up» al «Retrofit», il nostro servizio Customer Care
è a vostra disposizione per l'intera vita della vostra macchina.
In tutto il mondo sono a vostra disposizione 12 competenti
HelpLine ed oltre 60 tecnici dell'assistenza nelle vostre vicinanze:
•
•
•
•
Siamo in grado di raggiungervi rapidamente e di offrirvi
un supporto senza complicazioni.
Vi supportiamo nell'incremento della produttività.
Lavoriamo in maniera professionale, affidabile e
trasparente.
In caso di problemi provvediamo ad una soluzione
professionale.
Start up
Messa in funzione
Prolungamento della garanzia
Qualification
Formazione
Supporto alla produzione
Prevention
Manutenzione
Ispezione
Service
Servizio clienti
Consulenza ai clienti
HelpLine
Teleassistenza
Material
Pezzi di ricambio
Pezzi ricondizionati
Accessori
Rebuilt
Revisione delle macchine
Revisione dei gruppi
Retrofit
Modifiche
Retrofittaggio
13
14
MIKROSA
KRONOS L
Dati tecnici
KRONOS L 550
Area di rettifica
Diametro pezzo
Lunghezza massima del pezzo
per la rettifica a tuffo
mm
mm
5...250
545
mm
mm
mm
m/s
kW
660
550
304,8
63
39
mm
mm
mm
giri/min
giri/min
kW
400
550
203
5...700
700
6,25
Mola
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Velocità periferica
Potenza motore
Mola alimentatrice
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Gamma di velocità continua
Numero giri ravvivatura
Potenza motore
Dimensione
Superficie di installazione totale
(compreso l'armadio elettrico)
Altezza, max.
Peso macchina
mm 6.869 x 3.572
mm
2.320
t
18,5
MIKROSA
KRONOS L
KRONOS L 660
Area di rettifica
Diametro pezzo
Lunghezza massima del pezzo
per la rettifica a tuffo
mm
mm
5...250
655
mm
mm
mm
m/s
m/s
kW
660
660
304,8
63
90/120
60/100
mm
mm
mm
giri/min
giri/min
kW
400
660
203,2
5...300
700
12
Mola
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Velocità periferica
Velocità periferica CBN (opzione)
Potenza motore
Mola alimentatrice
Diametro, max.
Larghezza, max.
Foratura
Gamma di velocità continua
Numero giri ravvivatura
Potenza motore
Dimensione
Superficie di installazione totale
(compreso l'armadio elettrico)
Altezza, max.
Peso macchina
mm 6.869 x 3.572
mm
2.320
t
18,5
15
KRONOS L · V1 · 08/2013 · it
Schaudt Mikrosa GmbH
Saarländer Straße 25
DE-04179 Leipzig
Tel. +49 341 4971 - 0
Fax +49 341 4971 - 500
[email protected]
www.mikrosa.com