Università degli studi di Bologna D.I.E.M. Dipartimento di Ingegneria delle Costruzioni Meccaniche, Nucleari, Aeronautiche e di Metallurgia 6a Efflusso ugelli e diffusori rev. Nov. 2008 1 Entalpia di ristagno Si voglia arrestare isoentropicamente un fluido in moto con velocità c ed entalpia h 2 c cdc = −dh ⇒ 0 − = h − h finale =c p (t − t1 ) 2 L’entalpia del fluido in quiete hfinale si chiama entalpia totale o di ristagno h0 h finale c2 = h + = h0 2 kR cp = k −1 Sia il fluido un gas perfetto risulta pertanto: 2 kR kR c 0 0 0 h = c pT = T = T+ k −1 k −1 2 2 Temperatura di ristagno Si può ricavare la temperatura finale raggiunta dal fluido 2 ( k − 1 ) c T0 =T + 2kR 0 2 T (k − 1) c (k − 1) 2 = 1+ = 1+ Ma T 2 kRT 2 Numero di Mach Ricordando il legame temperatura pressione T 0 p0 = T p k −1 k c c Ma = = cs kRT la pressione di ristagno vale… 3 Pressione di ristagno pressione finale raggiunta dal fluido T p = p T 0 0 k k −1 (k − 1) 2 = 1 + Ma 2 k k −1 densità finale raggiunta dal fluido 1 k 0 ρ p (k − 1) 2 = = 1 + Ma ρ p 2 0 1 k −1 4 Velocità del suono (1) Velocità del suono Per una trasformazione adiabatica reversibile di un gas perfetto si ha: dp = c s2 dρ s = cost p = ρRT pv k = pρ − k = cost ( ) d pρ − k = 0 dp dρ −k =0 ρ p dp p = k = kRT = cs2 ρ dρ s =cost Numero di Mach 2 c = Ma 2 cs 5 Velocità del suono (2) Osservatore fisso All’istante t = 0 il pistone si mette in moto con velocità du e si genera un’onda di pressione che si propaga con velocità c Teroema della quantità di moto per l’osservatore mobile;: ∑ F = m& (c uscita − cingresso ) A[ p − ( p + dp )] = m& ((c − du ) − c ) m& dp = du =ρcdu A L’osservatore mobile vede entrare da destra un flusso con velocità c che esce rallentato e compresso 6 Velocità del suono (3) ρAc = (ρ + dρ )A(c − du ) ρc = ρc + cdρ − ρdu − dρdu cd ρ = ρdu Eq. continuità Osservatore mobile Dividendo membro a membro l’eq della q.d.m. e quella di continuità si ottiene: dp ρcdu = cd ρ ρdu dp 2 c = = cs dρ 2 7 Trasformazioni non iso-entropiche 10 dQ s1 − s0 = s − s = ∫ T 00 0 1 0 0 dp RT dQ = dh − =c p dT − dp ρ p 10 10 0 0 kR dT dp kR T p s10 − s00 = ∫ − ∫R = ln 10 − R ln 10 k − 1 T 00 p k − 1 T0 p0 00 0 p essendo T10 = T00 ⇒ s10 − s00 = − R ln 10 p0 Aumento di entropia Diminuzione della pressione di ristagno s10 > s00 ⇒ p10 < p00 8 Ugello fisso condotto accelerante per espandere un fluido dalla pressione po alla pressione p1 assegnate c12t c02 − = h0 − h1t cdc + dh = 0 ⇒ 2 2 c12t c02 0 = h0 + − h1t = h0 − h1t 2 2 Velocità teorica di efflusso: Velocità reale di efflusso: 2 1 2 0 c c 0 = h0 + − h1 = h0 − h1 2 2 ( ( c1t = 2 h − h1t ) ( 0 0 c1 = ϕ 2 h − h1t = 2 h − h1 0 0 0 0 ) ) 9 Fattori di perdita ( ) 2 c R0−1 = h1 − h1t = 1 − ϕ 2 1t 2 Fattore di perdita energetica Riferito alla velocità teorica R0−1 h1 − h1t h1 − h1t ζ = 0 = 2 = 1−ϕ 2 h0 − h1t c1t / 2 Fattore di perdita energetica Riferito alla velocità reale h1 − h1t h1 − h1t ζ 1 ζ′= 0 = 2 = 2 = 2 −1 h0 − h1 c1 / 2 ϕ ϕ 10 Fattori di perdita (2) ϕ ϕ= ϕ ζ = 1−ϕ 1 ζ ′ = ϕ −1 2 ζ 1− ζ 2 ζ′ 1 1+ ζ ′ ζ ζ′ 2 =ϕ ζ ′ 1+ ζ ′ ζ ζ′ 1− ζ 11 Rendimento dell’ugello Rendimento fluidodinamico: 1 h − h1 c / 2 2 = = ϕ = 1− ζ = η= 1+ ζ ′ h − h1t c / 2 0 0 0 0 2 1 2 1t Rendimento isoentropico riferito alla quota di entalpia traformata rispetto alla sola quota trasformabile h0 − h1 c − c ηis = = <η h0 − h1t c − c 2 1 2 1t 2 0 2 0 12 Diffusore fisso condotto decelerante per comprimere un fluido dalla pressione po alla pressione p1 assegnate Incremento della entalpia statica 2 1 2 0 c c cdc + dh = 0 ⇒ − = h0 − h1 2 2 2 0 2 1 2 1 c c c 0 h1 = h0 + − = h0 − 2 2 2 2 0 2 1t 2 1t c c c 0 h1t = h0 + − = h0 − 2 2 2 h1t > h1 c1t > c1 Nel caso di condotto decelerante reale con perdite energetiche, per comprimere un fluido dalla pressione po alla pressione p1 occorre rallentarare la corrente in misura maggiore di quanto richiesto nel caso isoentropico 13 Fattori di perdita nei diffusori Perdita energetica R0−1 = h1 − h1t Fattore di perdita energetica Riferito alla energia cinetica iniziale h1 − h1t h1 − h1t ζ = 2 = 0 c0 / 2 h0 − h0 Fattore di perdita di pressione totale p −p Y= p − p0 0 0 0 0 0 1 14 Rendimento del diffusore ( R0−1 = h1 − h1t = ζ h − h0 0 0 ) Rendimento isoentropico h1t − h0 h1 − h0 − R R ηis = = = 1− h1 − h0 h1 − h0 h1 − h0 ηis = 1 − ζ (h00 − h0 ) h1 − h0 c02 = 1− ζ 2 2 c0 − c1 h1t − h0 + c / 2 h − h0 h − h0 ηD = = = 2 0 h0 − h0 h − h0 c0 / 2 2 1 0 1t 0 0 0 1t Rendimento di diffusione L’energia cinetica di scarico è conteggiata come “effetto utile” 15 Rendimento del diffusore (2) ( R0−1 = h1 − h1t = ζ h00 − h0 ) Rendimento di diffusione *(def. 2) *Mette in relazione il solo incremento di pressione statica all’energia cinetica iniziale disponibile h1t − h0 h1t − h0 η D′ = 0 = 2 h0 − h0 c0 / 2 Rendimento di diffusione h1t − h0 + c12 / 2 h1 + c12 / 2 − R − h0 R = 1− 0 ηD = = 0 0 h0 − h0 h0 − h0 h0 − h0 R ηD = 1 − 0 = 1− ζ h0 − h0 16 Efflusso da un ugello Si voglia determinare la forma di un ugello (condotto fisso accelerante) per espandere adiabaticamente un fluido comprimibile dalla pressione po alla pressione p1 assegnate Sia il fluido un gas perfetto risulta pertanto: c12 c02 cdc = −dh ⇒ − = h0 − h1 =c p (t0 − t1 ) 2 2 La velocità finale allo scarico dell’ugello vale quindi: ( c1 = 2 h − h1 0 0 Nel caso in cui il fluido sia inizialmente in quiete si ha: ) c1 = 2(h0 − h1 ) 17 Eq. continuità m& = ρ c A dm& = 0 Portata massica costante§ dρ dc dA + + =0 ρ c A § d log m& = d log(ρ c A) 0 = d log ρ + d log c + d log A dρ dc dA + + =0 ρ c A 18 Eq. moto cdc + gdz + dp ρ + dR + dL = 0 ipotesi : z = cost moto isoentropico ⇒ dr = 0 condotto adiabatico fisso ⇒ ds = dL = 0, cdc dc c 2 cdc + =0⇒ =− =− ρ ρ dp c dp dc dp 1 dp dρ 1 1 dρ =− =− =− 2 2 ρ c c dρ ρ c Ma 2 ρ dp 1 19 Eq. Hugoniot Combinando l’equazione di continuità e quella del moto si ha: dA dρ dc dA dc c2 dc =− − ⇒ = − A c A c dp c ρ dρ s =cost Velocità del suono Raccogliendo il fattore comune dc/c si ottiene la equazione di Hugoniot: ( ) dA dc 2 = Ma − 1 A c 20 Ugelli fissi Andamento dell’area durante l’espansione dp dρ =k p ρ 1 dρ 1 1 dp dc =− = − 2 2 c Ma ρ Ma k p ( dA dc 1 − Ma 2 = Ma − 1 = 2 A c kMa ( ) 2 ) dp p 21 Andamento delle aree (2) 22 Velocità di efflusso c2 = h00 − h 2 kR h = c pT = T k −1 c2 kR 0 kR 0 T = T0 − T = T0 1 − 0 2 k −1 k − 1 T0 ( ) T p RT = 0 ; = 0 0 ρ 0 T0 p0 0 0 p00 k −1 k Velocità di efflusso k −1 0 k k p0 p c= 2 1 − 0 0 k − 1 ρ0 p0 23 Velocità massica k −1 0 k k p0 p c= 2 1 − 0 0 k − 1 ρ0 p0 p ρ = ρ 0 p0 0 0 1 k 2 k +1 k k p m& k 0 0 p = ρc = 2 p0 ρ 0 0 − 0 p0 p0 A k −1 24 Rapporto critico di espansione Velocità massica massima d (ρc ) 2 p = 0 0 d p p0 k p0 ( 2−k k ) p 2 0 = p0 crit k + 1 ρ 2 0 = ρ 0 crit k + 1 1 k k +1 p 0 = 0 − k p0 k k −1 1 k −1 T 2 0 = T0 crit k + 1 25 Velocità critica k −1 0 k p0 p k 1 − 0 c= 2 0 k − 1 ρ0 p 0 k +1 = RT = RTcrit 0 ρ0 2 p00 p 2 0 = p k + 1 0 crit k k −1 T 2 k +1 0 = ⇒ T00 = Tcrit 2 T0 crit k + 1 0 0 ccrit = kRTcrit p = k = cs ρ crit 26 Area di passaggio di un ugello Siano noti: m& ; m& A0 = ρ 0 c0 m& = A1 = ρ1c1 m& Ag = ρ crit ccrit p0 ; ρ 0 ; c0 ; p1 m& 2 k +1 k k p1 k 0 0 p1 2 p0 ρ 0 0 − 0 p0 p0 k −1 m& m& = = 1 k +1 0 k − 1 k p0 k −1 0 2 0 0 2 2 ρ0 2kp0 ρ 0 0 + 1 k 1 k + ρ 0 k +1 27 Portata di efflusso Si consideri una progressiva diminuzione delle pressione p1 Ugello convergente Comportamento fuori progetto m& = m& crit = A1 p00 p00 ρ 00 A1 p 0 0 p00 ρ 00 2 k +1 k k k p1 p1 0 − 0 2 k − 1 p0 p0 2 k k +1 k +1 k −1 blocco della portata 28 Portata di efflusso adimensionale 2 k +1 k k m& p ρ k p1 p1 * 0 − 0 m = = 2 0 A1 p0 k − 1 p0 p0 0 0 Ugello convergente * m& crit 0 0 m& crit p ρ 2 = = k Ap k +1 0 0 0 1 0 0 0 k +1 k −1 29 Alimentazione con pressione a monte variabile 30 Comportamento fuori progetto convergente - divergente 31 Comportamento fuori progetto convergente - divergente Il blocco della portata si raggiunge per un valore superiore alla pressione critica 32 Ugello per vapore A 1 v = = = f ( p) m& ρc c 33 Forme degli ugelli 34 bibliografia Morandi G., “Macchine ed apparecchiature a vapore e frigorifere”, Pitagora, BO. Sandrolini S., Naldi G.,“Macchine 3: Gli impianti motori termici e i loro componenti”, Pitagora BO, 2003, ISBN 88-371-1317-X Sandrolini S., Naldi G., “ Macchine 1: Fluidodinamica e termodinamica delle turbomacchine”,Pitagora BO, 1996,ISBN 88-371-0827-3 Sandrolini S., Naldi G., “ Macchine 2: Le turbomacchine motrici e operatrici”, Pitagora BO, 1997,ISBN 88-371-0862-1 Cavallini, Sovrano, “Gasdinamica”, Patron 35