MTL
Optical measuring machines
MTL
X5
Il miglior modo
di misurare
i dettagli più piccoli.
The easiest way
to measure
small details.
Una soluzione specifica
per l’implantologia dentale
e il biomedicale.
A specific solution
for dental implantology
and biomedical apparatus.
MTL X5 è progettata appositamente per misurare impianti dentali,
elementi biomedicali, componenti di orologeria e qualsiasi particolare di micro meccanica in genere.
L’elevata risoluzione, unica nella sua categoria, permette di rilevare anche i dettagli più piccoli, e ne fa una soluzione esclusiva nel
settore degli strumenti da produzione.
Il design con accesso diretto facilita le operazioni di carico
e scarico anche con pezzi difficili da manipolare.
La configurazione a pezzo fermo e ottiche in movimento, previene
che l’elemento vibri, si muova o cada durante
la misurazione.
MTL
250
La qualità per ogni
torneria meccanica.
Quality for every
mechanical turnery.
Una soluzione compatta
e completa al tempo stesso.
A simultaneous compact
and complete solution.
MTL 250 è una macchina di misura ottica per elementi cilindrici
destinata a ogni torneria meccanica.
La soluzione ideale per la misura di valvole, viti, raccordi e
minuterie tornite in genere.
Capace di operare direttamente in produzione, rappresenta
un’alternativa pratica, veloce ed automatica al proiettore di
profili, ai sistemi SPC manuali e alle stazioni dedicate per la
misura dei difetti di forma.
Completa di ogni funzione, sia di misura che di raccolta dati,
rappresenta una soluzione dal rapido ritorno dell’investimento.
L’assenza di aperture e sottosquadri evita che gli elementi piccoli,
qualora cadessero, siano difficili da recuperare.
MTL X5 has been specifically designed to measure dental
implants, biomedical parts, watch parts and micro-mechanical
small parts in general.
The high resolution, unique to its category, detects even the
smallest detail, making it an exclusive product for this sector.
Its direct access design facilitates loading and unloading
of even the most difficult to manage pieces.
The configuration of stationary components and moving optics
prevents the part from vibrating, moving or falling during
measurement.
MTL 250 is an optical measuring machine for cylindrical elements
designed for all types of mechanical turnery.
The ideal solution for the measurement of valves, screws, fittings
and turned fine parts in general.
Capable of operating directly in production, this is a practical,
rapid and automatic alternative to profile projectors, manual
SPC systems and workstations dedicated to measuring shape
defects.
With a full range of functions, for both measurement and data
collection, it is undoubtedly the prime solution for a rapid return
on investment.
No openings and undercuts mean that should small parts fall, they
can be easily retrieved.
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MTL
300 Evo
MTL
500 Evo
MTL
850 Evo
The configuration with retractable sensors protects the optics
from knocks during loading and unloading of the pieces and
keeping the area free for the operator.
La gamma MTL Evo
è lo strumento ideale…
The MTL Evo range
is the ideal tool.…
The upper tailstock, adjustable on the rack and pinion facilitates
the fixing of the components.
Per produrre di più e ridurre i costi:
>Esegue il controllo in pochi secondi
>Si programma in pochi minuti
To produce more at reduced costs:
>Carries out controls in a matter of seconds
>Can be programmed in minutes
Per diventare efficienti anche sui piccoli lotti:
>Aiuta gli attrezzisti nel cambio produzione
>Permette di passare da un lotto al successivo all’istante.
>Può essere utilizzata da più operatori contemporaneamente
per servire più macchine.
For efficiency even with small batches:
>Helps the operator in production changeover
>Instant batch changeover.
>Can be used by more than one operator contemporaneously
on various machines.
Per migliorare la produzione:
>Rende gli operatori autonomi nell’eseguire i controlli.
>La misura non viene influenzata dalla manualità.
>Permette di settare le correzioni utensili prima che i valori
siano fuori tolleranza
>Permette di documentare la qualità prodotta senza costi
aggiuntivi
To improve production:
>Operators can carry out controls independently.
>Measurements are not influenced by manual operations.
>Tool corrections can be set before the values go off standard.
>The quality of the product can be recorded without the burden
of additional costs.
Prestazioni
di fascia superiore.
High level
performance.
Dedicate alle aziende
che pretendono il meglio
anche negli ambienti più gravosi.
Designed for users who demand
the best even in the most adverse
environments.
La gamma MTL Evo nasce da un’attenta analisi delle esigenze
produttive, per offrire il massimo in termini di prestazioni, praticità
di utilizzo ed affidabilità nel tempo.
Il nuovo design con protezione perimetrale ed ampia porta in
policarbonato garantisce un pratico accesso unito alla giusta
protezione da olio libero nell’ambiente.
Un sistema di convezione d’aria “Air Flow” esclusivo nel settore,
permette l’impiego anche negli ambienti più aggressivi.
La presenza dello step-master a bordo garantisce sempre il corretto funzionamento dello strumento.
La configurazione con sensori a scomparsa protegge le ottiche da
urti durante carico e scarico pezzo lasciando l’operatore libero da
ingombri.
La contropunta superiore con regolazione su cremagliera agevola
il fissaggio dei componenti.
Tutti gli scorrimenti avvengono su guide prismatiche con pattini a
ricircolo di sfere, per garantire che la precisione di oggi, duri nel
tempo.
The MTL Evo range is the fruit of a careful analysis of production
demands, providing maximum performance, easy use and
reliability over time.
The new design with perimetral protection and wide polycarbonate
door guarantees easy access and the necessary protection from
any possible oil present in the environment.
The exclusive “Air Flow” system permits use of the machine even
in adverse environments.
The presence of the step-master guarantees the constant correct
working order of the machine.
Prismatic guides with ball runner blocks guarantee precision over
time.
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COMPLETA
Per un controllo completo
e preciso tramite un unico
strumento.
VELOCE
Per ridurre i costi, intensificare
il controllo e produrre di più.
Le moderne esigenze di mercato richiedono controlli sempre più
frequenti che si traducono in un forte impegno per la produzione.
Il controllo qualità è un’operazione tanto più gravosa quante sono
le fasi che intercorrono per la sua esecuzione.
Per questo motivo, eseguire tutte le misure con un unico
strumento significa risparmiare tempo, mano d’opera e migliorare
l’accuratezza del controllo.
Misure statiche:
>Diametro
>Lunghezza
>Angolo
>Raggio
>Distanza ed angolo fra punti e rette
>Diametro medio sfere
Misure geometriche:
>Simmetria
>Parallelismo
>Perpendicolarità
Misure di filetto:
>Diametro nominale
>Diametro di nocciolo
>Diametro medio
>Angolo creste
>Passo
>Quota rulli
Misure di forma:
>Diametro di rotazione
>Circolarità
>Coassialità
>Run-out
>Cilindricità
>Fasatura angolare
Misure di dado:
>Chiave
>Asimmetria
>Fasature fra le facce
COMPLETE
For complete and accurate
control using a single tool.
The quality control is an operation as much heavy as many are the
phases necessary for its execution. For this reason, carrying out all
measurements with a single tool means saving time, manpower
and improving the accuracy of control.
Static measurements: >Diameter
>Length
>Angles
>Radius
>Distances and angles between points
and straight lines
>Average sphere diameter
Geometric
measurements:
>Symmetries
>Parallelisms
>Perpendicularities
Thread measurements:>Nominal diameter
>Minor diameter
>Pitch diameter
>Crest angle
>Pitch
>Roller quota
Shape and rotation
measurements: >Rotation diameters
>Circularity
>Coaxiality
>Run-out
>Cylindricity
>Angular timing
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Nut measurements:
>Keys
> Asymmetries
>Angular timing between faces
MTL è una macchina di misura ottica per pezzi torniti o rettificati
in grado di eseguire tutte le misure sul profilo del pezzo in pochi
secondi.
Diametri, lunghezze, angoli, raggi ma anche filetti, coassialità,
cilindricità etc possono essere eseguite dall’operatore direttamente
in produzione senza bisogno di recarsi in sala metrologica.
Questo riduce i tempi ed i costi di controllo, permettendo di
aumentare la produzione con la garanzia che ogni lotto consegnato
è conforme al 100%.
MTL, con l’esclusiva funzione “FULL SCAN”, acquisisce l’intera
sagoma del pezzo. Questo consente di eseguire decine o persino
centinaia di misure senza alterare il tempo ciclo.
Salvando le immagini acquisite, MTL consente il “Re-Check” dei
pezzi già consegnati.
E’ possibile eseguire nuovamente il controllo o persino misurare
dettagli precedentemente non presi in esame.
L’ideale per i componenti di cui si deve tracciare la conformità nel
tempo.
Elemento
da misurare
Element
to be measured
Obiettivo
telecentrico
Telecentric
lens
FAST
To reduce costs, intensify inspection
and increase production.
The demands of the modern market require more frequent
controls that weigh heavily on production.
MTL is an optical measuring machine for turned or ground parts,
capable of carrying out all measurements of a piece profile in a
few seconds.
Fonte luminosa
Light source
The measurement of diameter, length, angle, radius, as well as
thread, coaxiality, cylindricity etc. can all be carried out directly in
production by the operator without having to use a metrological
laboratory.
Sistema di rotazione
Rotation system
Telecamera
Video camera
This cuts time and costs with the obvious advantage for
production and the guarantee that each batch complies 100%.
With its exclusive “FULL SCAN” function, MTL acquires the
full shape of the piece. This allows for tens or hundreds of
measurements without altering the time cycle.
By saving the images acquired, MTL can make a “Re-Check” of
pieces which have already been delivered.
It is possible to repeat the check or even to measure details that
were not previously inspected.
The ideal solution for components whose conformity must be
checked over time.
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FLESSIBILE
Per essere efficienti sui piccoli lotti.
Essere rapidi al cambio di produzione è spesso l’elemento
determinante per ottenere efficienza anche sui piccoli lotti.
Eseguire le misure con un sistema ottico senza contatto,
conferisce grande flessibilità in produzione: Nessun calibro da
cambiare o strumento da regolare.
MTL permette di controllare dagli elementi più piccoli fino
ad alberi di 850 mm di lunghezza senza interventi manuali di
settaggio, con un importante risparmio di tempo in produzione.
Nel caso in cui sia richiesto un bloccaggio diverso del pezzo si
potrà scegliere tra i numerosi accessori a disposizione (Cono
morse 2)
La difficoltà di reperire personale qualificato costituisce oggi
una delle problematiche più diffuse per le aziende ad alto livello
tecnologico. MTL per rispondere a queste esigenze è stata
realizzata all’insegna della facilità di utilizzo.
>Facile per chi la utilizza in produzione: è sufficiente che l’operatore
carichi il componente e prema “start” all’interno di un’interfaccia
semplificata che fornisce tutte le misure in automatico
accompagnate da un segnale verde o rosso che indica se il pezzo
è in tolleranza. Non è richiesta alcuna conoscenza specifica della
misura né una particolare manualità per una corretta esecuzione.
>MTL si programma in pochi minuti, rendendo conveniente
anche il controllo di piccoli lotti.
Utilizzando il software off-line, si possono creare i programmi
comodamente in ufficio senza interrompere il lavoro di misura
degli operatori.
>Facile per chi la programma: come avviene per i comuni
proiettori di profili la programmazione è eseguita sulla proiezione
dell’immagine reale dell’elemento, risultando estremamente
intuitiva.
>Con il lettore di codici a barre l’operatore passa da un pezzo
al successivo in pochi istanti, senza possibilità di sbagliare per
controllare anche più lotti contemporaneamente.
>Facile per il service: MTL è dotata di tele-service per intervento
a distanza. È possibile collegarsi al servizio assistenza on-line
dove un tecnico Vici Vision può intervenire direttamente sulla
macchina per diagnosi, aggiornamenti e persino fornire un aiuto
alla programmazione su elementi particolarmente complessi.
>Utilizzata in fase di cambio produzione, per la misura dei pezzi
di prova, riduce i tempi di ri-attrezzaggio macchina a pochi minuti
aumentando così il rendimento di ogni singolo centro di lavoro.
FLEXIBLE
To be efficient even on small batches.
Being fast when production changes, is often decisive in obtaining
efficiency even with small batches.
Effecting measurements with a non-contact optical system ensures
great flexibility in production: it is not necessary to change gauge
or adjust tools.
The MTL permits the control of elements from the smallest up to
850 mm in length (MTL 850) without manual settings interventions
thus ensuring significant savings in production time.
In case a different piece locking is required, it is possible to choose
among several accessories available (MK2).
>MTL can be programmed in a matter of minutes, making it
convenient for the inspection of small batches.
By using software off-line, programs can be created in the office
without interrupting the operator’s work.
>With the bar code reader, the operator can quickly pass from one
piece to the next without the risk of error and can simultaneously
check various batches.
>Used in the production changeover phase to measure the test
pieces, MTL reduces the re-set time of the machine to a matter
of minutes increasing in this way the productivity of each single
workstation.
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FACILE
Per un controllo efficace
anche con operatori meno esperti.
EASY-TO-USE
For an effective control even
with less experienced operators.
The difficulty in finding qualified personnel represents today
one of the most common problems for companies with high
technological level. MTL, to answer to these requirements, has
been designed for easy use.
> Easy to use in production: the operator is only required to load
the component and press “start” on a simplified user interface
that provides automatically all measurements together with a
green or red sign that shows if the piece is within tolerance limits
or not. No specific knowledge of measurement and no particular
manual ability are required for a proper execution
> Easy for programming: as it happens with ordinary profile
projectors, the programming is executed on the real image of
the element and is, as a result, extremely intuitive.
>Easy to manage: MTL is equipped with tele-service for distance
intervention. It is possible to connect it to the on-line assistance
service where a technician from Vici Vision may intervene directly
on the machine for diagnosis, updating and even give help with
programming on particularly complex elements.
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monitoraggio deriva delle misure / monitoring of measurements drift
EFFICIENTE
Per ottimizzare la produzione,
certificare la qualità e ridurre gli scarti.
Conoscere in tempo reale l’andamento della propria produzione
significa poterla controllare, documentare e correggere.
MTL raccoglie tutti i dati acquisiti e li esporta in formati compatibili
con qualsiasi software statistico, per tracciare la qualità prodotta.
ALL’AVANGUARDIA
con la tecnologia Evo
Il nuovo riferimento tecnologico
nella misura dei pezzi torniti
e rettificati.
gruppo contropunta / tailstock unit
Nata da un’attenta analisi delle esigenze produttive, la tecnologia
Evo racchiude le soluzioni d’avanguardia per offrire le migliori
prestazioni anche negli ambienti più aggressivi:
In più MTL rende l’operatore autonomo nell’eseguire i controlli,
anche dei pezzi più complessi, senza che la misura venga influenzata
dalla manualità.
>Scorrimento della contropunta su guide prismatiche con pattini
a ricircolo di sfere, per garantire che la precisione di oggi, duri nel
tempo.
Sistema di regolazione a cremagliera per la massima praticità.
MTL fornisce una chiara visione della deriva misure così da consentire
all’operatore la correzione utensile in tempo reale e ridurre gli scarti.
>Sistema di raffreddamento “Air Flow”, esclusivo nel settore, per
l’impiego anche negli ambienti più aggressivi.
L’operatore inoltre, in autonomia, può monitorare il cp ed il cpk di
ogni quota o stampare report di misura completi di disegno, utili per
documentare la qualità prodotta.
>Step-master a bordo che garantisce sempre il corretto funzionamento dello strumento.
Questo permette di ridurre gli scarti, mantenere la produzione
efficiente e documentare la qualità prodotta.
>Nuovo design con protezione perimetrale e ampia porta in
policarbonato che garantisce la giusta protezione da olio libero
nell’ambiente.
EFFICIENT
To optimize the production,
issue certification and reduce
number of rejected parts.
>Sensori a scomparsa per proteggere le ottiche da urti durante il
carico e scarico pezzo.
AVANTGUARDE
with Evo Technology
A new technological milestone
for the measurement of turned
and ground parts.
Knowing in real time the trend of production means being able to
control, certify and make adjustments on it.
MTL collects the acquired data and exports it in a format which is
compatible with any statistical software, used to trace the quality
of the product.
Fruit of an in-depth research into production demands, Evo
technology provides an avant-garde solution of the highest
performance even in the most aggressive environments.
In addition, MTL renders the operator independent for the
inspection of even the most complex pieces and ensures that the
measurement is not influenced by any manual operations.
This reduces the quantity of rejected pieces, keeps production
efficient and records quality.
1650
>Prismatic guides with ball runner blocks guarantee precision
over time. Rack and pinion adjustment for maximum practical use.
>Exclusive “Air Flow” cooling system for use in adverse environments.
1100
890
The operator is also free to monitor the cp and the cpk of every
measurement and to print the report, complete with design, useful
when recording the quality of the product.
1300
MTL gives a clear view of the measurements extracted in order
to allow the operator to correct the tool in real time and reduce
rejects.
560
660
MTL X5 MTL 250
500
650
600
800
600
MTL 300 Evo MTL 500 Evo 800
MTL 850 Evo
step-master a bordo / on-board step-master
>On-board step-master guarantees the constant correct working
order of the machine.
>The new design with perimetral protection and wide polycarbonate door guarantees easy access and the necessary protection from any possible oil present in the environment.
>Retractable sensors protect the optics from knocks during
loading and unloading of the pieces.
DATI TECNICI / TECNICAL DATA
MTL X5
MTL 250
MTL 300 Evo
MTL 500x60 Evo
MTL 850x60 Evo
MTL 500x120 Evo
MTL 850x120 Evo
campo di misura
measuring range
100x16 mm
270x40 mm
270x40 mm
500x60 mm (MTL 500)
870x60 mm (MTL 850)
500x120 mm (MTL 500)
870x120 mm (MTL 850)
massimo pezzo caricabile (nel rispetto delle limitazioni di peso)
max loading piece (according to weight limits)
270x90 mm
270x90 mm
300x90 mm
500x180 mm (MTL 500)
870x180 mm (MTL 850)
500x180 mm (MTL 500)
870x180 mm (MTL 850)
MODELLI / MODELS
accuratezza di misura su diametro
measurement accuracy on diameter
(2+D[mm]/100) μm (2+D[mm]/100) μm (2+D[mm]/100) μm
(2+D[mm]/100) μm
(2,5+D[mm]/100) μm
accuratezza di misura su altezza
measurement accuracy on height
(5+L[mm]/100) μm (5+L[mm]/100) μm (5+L[mm]/100) μm
(5+L[mm]/100) μm
(5+L[mm]/100) μm
ripetibilità misure su diametro
measurement repeatability on diameter
0,4 μm
ripetibilità misure su altezza
measurement repeatability on height
3 μm
alimentazione / power supply
0,4 μm
0,4 μm
0,4 μm
0,6 μm
3 μm
3 μm
3 μm
3 μm
230 V - 50/60Hz
non necessita di aria compressa / no compressed air required
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I dati riportati si riferiscono a misure effettuate alla temperatura di 20°C su superfici pulite e rettificate. I dati possono essere influenzati da forma e stato della superficie dei pezzi.
Data indicated refers to measurements taken with a temperature of 20°C on clean and rectified surfaces. Data may vary according to shape and surface condition of the pieces.
Sistema “Air Flow” /
“Air Flow” System
sensori a scomparsa / retractable sensors
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Soluzioni per processi specifici
Solutions for specific processes
Controllo dimensionale statico, controllo di run-out
e controllo delle superfici lavorate per linee da 600
o 1000 valvole/h
Static dimensional control, run-out control and machined
surfaces control for lines processing 600 or 1000 valves/h
Controllo difettosità di lavorazione e di verniciatura
su tutte le superfici dei dischi freno
Control of machining and painting defectiveness
on brake-discs surfaces
Controllo dimensionale e superficiale sia interno
che esterno di stampati plastici a 600pz/h
Dimensional control and internal and external surface
control for plastic elements on lines processing
600 pieces/h
Per esigenze dimostrative, alcune foto riproducono macchine complete di accessori.
Senza nessun preavviso i dati tecnici possono essere modificati senza però influenzare
la sicurezza prevista dalle normative CE.
In this catalogue, machines are shown with options. The firm reserves the right to modify
technical specifications without prior notice, provided that such modifications do not
affect safety as per E.C. certification.
Vici & C S.r.l
Via J. Gutenberg, 5
47822 Santarcangelo di R. (RN)
tel +39 0541 350411
fax +39 0541 623897
www.vici.it