Innovazione nelle macchine per la rettifica di
ingranaggi: case histories ed esempi applicativi
Relatore : Ing. Enrico Landi
Azienda: SAMP S.p.A – Divisione Samputensili
Sviluppi tecnologici
Rettificatrici di forma ad asse orizzontale
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Case study: Ingranaggi cicloidi
Case study: Macchina multiuso
Case study: Rettifica di scanalati
Rettificatrici per generazione ad asse verticale
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Case study: Applicazione automotive
Case study: Trasmissione ferroviaria
Contour dressing
Superfinishing
Rettificatrici di forma ad asse orizzontale
Corse assi lineari:
X = 220 mm
Z = 650 mm – 1000 mm option
Corsa contropunta pneumatica 70
mm.
Contropunta idraulica con corsa
125 mm per pezzi pesanti
Assi X e Z su guide a rullini,
con riga ottica
S375G con mola fino a
300mm di diametro e
larghezza 60mm
Rettificatrici di forma ad asse orizzontale
Case study
Rettificatrici di forma ad asse orizzontale
Case study
26,877
Wk
26,875
26,873
26,871
26,869
26,867 1
2
3
4
5
6
7
8
9
26,865
26,863
26,861
26,859
Capability ottenuta Cm=2,8
Tolleranza 0.018mm su quota cordale
21 pezzi rettificati
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Rettificatrici di forma ad asse orizzontale
Cicloidi
Proposta per rettificare ingranaggi cicloidi per riduttori:
nuova applicazione Samputensili.
Test di rettifica sono stati effettuati su ingranaggi esterni
ed interni, con mole di forma, con buoni risultati.
Rettificatrici di forma ad asse orizzontale
Rettifica di viti senza fine
Diametro esterno Ø235 mm
Lunghezza 1000 mm
Rettificatrici di forma ad asse orizzontale
Rettifica di pezzi fino a 1500 mm
G 500 HL
Per la rettifica di scanalati, in sostituzione di una
macchina Reform.
Massima distanza tra le punte 2000 mm.
Fascia rettificabile 1500 mm.
Rettifica di forma e di generazione in un’unica macchina
• Rettifica di ingranaggi di diametro 250
mm o 450 mm e alberi lunghi fino a 550
mm con singola o doppia tavola.
• La macchina è stata concepita la
produzione di serie e bassissimi tempi
ciclo.
• Con la doppia tavola il carico/scarico
del pezzo avviene in tempo
mascherato, e il tempo chip-to-chip è
meno di 5 secondi.
Rettificatrici ad asse verticale
Applicazione automotive
Macchina completamente attrezzata per 14 ingranaggi
di motori, con automazione e magazzino.
Rettificatrici ad asse verticale
Applicazione automotive
Pre-rettifica:
DIN12 - 0.14
mm/fianco
Z 39
Modulo 2,7
α 20°
Tempo rettifica: 37
sec.
Rettificatrici ad asse verticale
Trasmissione ferroviaria
Numero di denti: 64
Modulo normale: 5.25
Angolo di pressione: 20°
Angolo elica: 11°
Larghezza: 95mm
Sovrametallo:
0.20mm/fianco
Qualità ottenuta: DIN5
Terra-terra: 5,5 min.
Rettificatrici ad asse verticale
Trasmissione ferroviaria
Rettificatrici per generazione ad asse verticale
Applicazione automotive
Numero di denti: 20
Modulo normale: 4.75
Angolo di pressione: 20°
Angolo elica: 16°
Larghezza: 38.2 mm
Distanza tra le dentature: 52 mm
Qualità richiesta: DIN 5
Di solito rettificato con mola di forma
Rettificatrici per generazione ad asse verticale
Applicazione automotive
La soluzione Samputensili è la rettifica
con mola a vite di piccole dimensioni.
Diametro esterno: da 110 mm a 90 mm.
Tempo ciclo: 1,38 min.
Rettificatrici per generazione ad asse verticale
Applicazione automotive
Qualità ottenuta:
DIN 5
Rettificatrici per generazione ad asse verticale
Superfinishing: Samputensili & Tyrolit
A axis
L’idea è di dividere la mola in 2
sezioni:
1. Rettifica
2. Superfinitura
L’area di rettifica è composta di
mola ceramica standard
L’area di superfinitura è di
materiale resinoide
Rettificatrici per generazione ad asse verticale
Superfinishing: Samputensili & Tyrolit
A axis
La sezione di superfinitura non
asporta materiale, l’effetto è di
ridurre i segni di rettifica e
migliorare la finitura superficiale.
Il più basso valore ottenuto è di Ra 0,085 µm.
Un buon compromesso tra rugosità e tempo
ciclo si ottiene con Ra da 0,1 µm a 0,15 µm.
Rettificatrici per generazione ad asse verticale
Superfinishing: Samputensili & Tyrolit
A axis
Z 29
Module
2,7
α 17,5°
Rettificatrici ad asse verticale
Contour dressing
Brevettato
A axis
Prototipazione
Alta produzione
• Rullo profilatore speciale
(brevettato) necessario
• Massima flessibilità sulle
modifiche di profilo
• Risposta rapida a
modifiche del progetto
dell’ingranaggio
• Processo più lento
rispetto ad una
profilatura standard
LATO 2
Il profilatore ruota comandato dal CN, in
modo da usare il lato 1 ed il lato 2 su
entrambi i fianchi della mola
alternativamente.
Non servono due rulli separati, uno per la
sgrossatura ed uno per le modifiche di
profilo.
LATO 1
Rettificatrici ad asse verticale
Contour dressing
Brevettato
A axis
Casi comuni di correzioni di profilo:
CASO A:
Rastremazione di
testa
CASO B:
Rastremazione di
testa e piede
(profilo K)
O una combinazione dei precedenti
CASO C:
Bombatura
Rettificatrici ad asse verticale
Contour dressing
CASO A:
Rastremazione di
testa
Brevettato
A axis
LATO 2
LATO 1
ZONA A DELLA
MOLA
ZONA B DELLA
MOLA
Il lato 1 del profilatore è usato per profilare la zona B della
mola, un fianco alla volta.
Tutta la zona tra il SAP e l’inizio della rastremazione viene profilata nella stessa passata, il
piede della mola rimane ancora non profilato.
Successivamente il lato 2 è usato per profilare la zona A della mola, e per collegare la
zona A e la zona B. La zona A è profilata con passate multiple, dall’inizio della
rastremazione fino all’EAP.
Rettificatrici ad asse verticale
Contour dressing
I benefici della nostra soluzione, rispetto ai concorrenti che
usano due rulli, sono:
1. Tutte le operazioni sono svolte nello stesso setup;
2. Riduzione del tempo di profilatura fino all’80% (tempo di
setup e profilatura);
3. Minor usura del rullo, il lato con il raggio (lato 2), è
usato solo nel tratto della rastremazione.
Rettificatrici ad asse verticale
Contour dressing – risultati
A axis
Migliore finitura
superficiale
rispetto al
metodo
tradizionale
Rettificatrici ad asse verticale
Rettifica topologica, soluzione Samputensili – risultati
A axis
Rettificatrici Samputensili ad asse verticale
Vantaggi tecnici rispetto ai principali concorrenti
• Flessibilità del processo
• Veloce cambio tra mola a vite e mola di forma
• Possibilità di usare mole a vite con diametro fino a 90mm
• Possibilità di cicli combinati (mola a vite e mola di forma nello stesso
setup)
• contour dressing
• Possibilità di doppia tavola
• Numero alto di pezzi per profilatura
Rettificatrici Samputensili ad asse orizzontale
Vantaggi tecnici rispetto ai principali concorrenti
• Flessibilità del processo (ingranaggi, viti senza fine, viti di
potenza, ecc.)
• Vasta gamma di dimensioni di mole
• Altissima precisione (ingranaggi master)
• Altissima stabilità e ripetitività