I n s u l a t i n g O u r Wo r l d Tunnel Fire Protection I n s u l a t i n g O u r Wo r l d Un incendio in un tunnel può avere conseguenze catastrofiche... Danno permanente Cedimento strutturale Danni da fuoco La conseguente interruzione dei collegamenti di trasporto può causare gravi problemi economici o sociali, come la congestione del traffico, la perdita nel settore del turismo o danno alle imprese locali. Molti studi dimostrano che gli incendi generati nelle gallerie si propagano ad altissime temperature. Il test del Runehamar, Progetto Europeo, ha dimostrato che un mezzo pesante che trasporta un carico “normale” può generare un incendio paragonabile a quello di una petroliera con temperature superiori a 1300°C registrate. FireMaster FireBarrier 135 è stato testato nell’ambito del progetto europeo “UPTUN”. Temperature tipiche del fuoco in una galleria Incendio auto : 400°C Incendio autocarro : 1000°C Incendio camion cisterna : 1200°C Incendio grande camion - autocisterna : Un certo numero di curve di resistenza al fuoco sono state sviluppati per rappresentare le temperature generate in caso di un incendio reale. Una di queste, la curva RWS sviluppata in Olanda è la più severa ed è ora ampiamente utilizzata nelle prove per il sistema di protezione al fuoco nelle gallerie. 1400°C Temperatura (°C) Perdita di vite umane Non solo vi è il rischio per la vita umana, ma si possono verificare anche gravi danni alla struttura del tunnel che richiedono riparazioni o addirittura causano il collasso del tunnel stesso. Tempo (min) La necessità di protezione al fuoco nelle gallerie Il calcestruzzo ad alta resistenza utilizzato nei rivestimenti dei tunnel è vulnerabile all’alta temperatura. A causa dello spalling o surriscaldamento delle barre di armatura in acciaio all’interno del rivestimento, si possono verificare sia il crollo del tunnel o, nella migliore delle ipotesi, danni estesi che naturalmente richiedono lunghe riparazioni. Lo Spalling esplosivo può avvenire già a temperature di 200°C. Durante un incendio in un tunnel la sicurezza delle persone è importante ed è necessaria una protezione al fuoco dei rifugi o vie di fuga. FireBarrier 135 applicazioni nelle gallerie Massime prestazioni Test rigorosi Protezione di canali estrazione fumi e i condotti adiacenti alle vie di fuga Sicurezza degli utenti Protezione dei canali di ventilazione / condotti di fuga Alta resistenza agli urti Protezione di soffitti e pareti del tunnel per evitare il collasso attraverso spalling o surriscaldamento delle barre di armatura in acciaio Protezione di cavi, tubi e altri essenziali impianti di servizio Protezione di rifugi e uscite d’emergenza Aiuti preziosi nei tempi di fuga I n s u l a t i n g O u r Wo r l d FireBarrier 135 - alta prestazione della protezione al fuoco nelle gallerie… FireBarrier 135 è un cemento refrattario per protezione al fuoco studiato appositamente per le alte temperature di incendi sviluppati in galleria. Può essere applicato a spruzzo o gettato in lastre. FireBarrier 135 ha molti vantaggi Prodotto refrattario - in grado di sopportare l’esposizione ripetuta a 1350°C per lunghi cicli ● Ridotte perdite di applicazione a spruzzo (meno dell’1% in peso) ● Veloce e facile da installare - applicazione in un solo strato ● Alta adesività - otto volte superiore al proprio peso ● Alta qualità della superficie finita che può essere verniciata ● Resistente a temperature reali d’incendio nel tunnel A differenza di molti altri prodotti utilizzati per la protezione al fuoco dei tunnels, FireBarrier 135 è un materiale refrattario in grado di sopportare l’esposizione ripetuta e prolungata ad alte temperature. Nelle prove al fuoco, a seguito di ripetute esposizioni a temperature di 1350°C, FireBarrier ha dimostrato prestazioni costanti a protezione del calcestruzzo. Resistente alle condizioni di esercizio del tunnel Numerosi test di laboratorio TNO hanno dimostrato la resistenza del FireBarrier 135 in condizioni ambientali riscontrate nelle gallerie. FireBarrier 135 è resistente al getto d’acqua usato per pulire i rivestimenti delle gallerie FireBarrier 135 non da luogo a Spalling quando, ad alte temperature, è investito a getti d’acqua dell’idrante nelle operazioni di antincendio. Elevata qualità della finitura superficiale Il FireBarrier 135 è applicato a staggiatura per fornire un’alta qualità di finitura superficiale e può essere usato come rivestimento finale del tunnel (verniciatura opzionale). Questo evita la necessità di costosi rivestimenti secondari. Alta resistenza FireBarrier 135 ha un’alta capacità adesiva, 8 volte maggiore il suo peso, permettendo il fissaggio direttamente sullo strato. Come per il calcestruzzo, la sua resistenza meccanica aumenta nel tempo. L’adesività è stata verificata in opera e in test di laboratorio indipendente. Adesione ad alta resistenza Facile da installare Alta qualità finitura superficiale Facile da installare FireBarrier è facile da installare, praticamente senza sprechi a causa del limitato rebound durante lo spruzzo. E’installato in un singolo strato con tempi rapidi di essiccazione. Praticamente senza sprechi Tempi rapidi di essiccazione Può essere installato su substrati di calcestruzzo o metallo con l’utilizzo di apparecchiatura standard per lo spruzzo (Putzmeister M11 o PFT G4/G5). FireBarrier 135 è normalmente applicato a spruzzo su una rete metallica fissata allo strato di calcestruzzo mediante l’utilizzo di ancoraggi “pig tail”. I n s u l a t i n g O u r Wo r l d FireBarrier 135 - fornisce ottima protezione al fuoco nelle gallerie di tutto il mondo... FireBarrier 135 è uno dei prodotti più testati al fuoco disponibile per la protezione antincendio del tunnel con numerosi test secondo i vari standards al fuoco in vigore. Numerosi tests RWS e HCM sono stati effettuati in galleria simulando incendi ad alta temperatura. In questi test il FireBarrier è necessario per mantenere il substrato in calcestruzzo al di sotto di 380°C e le barre di rinforzo all’interno, al di sotto di 250°C (25mm dalla superficie del calcestruzzo). Alcuni test hanno temperature massime consentite per il cemento ancora più basse poiché le temperature di spalling variano per le diverse classi di calcestruzzo. Spessore del calcestruzzo 400mm 2° esposizione (tempo totale del test 42 min) 3° esposizione (tempo totale del test 120 min) TEST A TEST A2 TEST A3 Temperatura Temperatura Temperatura misurata dopo 30 min misurata dopo 30 min misurata dopo 30 min Versatilità FireBarrier 135 può anche essere gettato in forme e installato in lastra oppure colato per applicazioni in cui lo spruzzo non è praticabile. Numeri di riferimento test e rapporto 1° esposizione al Fuoco (tempo totale del test 42 min) Durata della prova (minuti) Temperatura media all’interfaccia 59°C calcestruzzo/FireBarrier 88°C 84°C Resistenza alla compressione Curva al dello fuoco strato di calcestruzzo Temp. Temp. Temp. Spessore Spessore Interfaccia Barre di Faccia strato FireBarrier calcestruzzo rinforzo fredda calcese FB 135 in acciaio calcestruzzo 135 truzzo dopo dopo dopo (mm) (mm) 120 min (°C) 120 min (°C) 120 min (°C) 120 B35 HCM 150mm 28mm 289 123 50 CSI DC02/006/F02 120 B35 HCM 150mm 32mm 282 122 39 TNO 2005-CVB-R-0024 120 B50 HCM 200mm 28mm 345 135 56 TNO 2005-CVB-R-0024 120 B50 HCM 200mm 35mm 275 118 35 TNO 98-CVB-R-1182 120 B35 RWS 150mm 38mm 334 209 Non misurato TNO 98-CVB-R-1182 120 B35 RWS 150mm 51mm 136 113 Non misurato SINTEF 22N008,02,C 134 B70 RWS 400mm 49mm 167 N/A 18 SINTEF 22N008,02,D 125 B76 RWS 400mm 57mm 113 N/A 18 CSI DC02/006/F05 240 B35 ISO834 150mm 28mm 348 189 55 CSTB France1 132 B30 HCM 180mm 28mm 334 148 43 SP Sweden 120 C35/45 RWS 600 36mm 230 285 852 652 Non misurato P801874 Precompresso a 12.9 MPa (RWS accetta 380°C) 297°C Dopo tre esposizioni ad alte temperature e alti gradienti di aumenti della temperatura, lo stesso rivestimento di FireBarrier 135 riesce ancora a soddisfare il capitolato RWS dopo 120mm. CSI DC02/016/F02 RS06-186 A Terza esposizione Temperatura finale misurata dopo 120 min (Test A3) (2 piastre ogni 3.6m x 1.22m) Efficiente FireBarrier è un efficace isolamento ad alta temperatura con basso spessore per rispondere ai requisiti della protezione al fuoco. 1 Prova simulazione vie di fuga a terra con fuoco sovrastante 2 Barre rinforzate posizionate 75mm dalla superficie del rivestimento in calcestruzzo FireBarrier 135 – Versatilità nella protezione al fuoco dei tunnels Esiste una soluzione FireBarrier per ogni situazione d’incendio in un tunnel. Progetto: Tunnel El-Azhar (Cairo – Egitto) : 1999 – 2000 Richiesta: Protezione al fuoco di tunnel in struttura di calcestruzzo 2 ore curva incendio RWS Application: Spessore applicato : 47mm singolo strato Volume: Applicati 57.000m² di FireBarrier 135 (3442t) Progetto: Tunnel Mont Blanc (Francia – Italia) : 2001 Richiesta: Protezione al fuoco rifugi via di fuga 2 ore HCM e 4 ore curva incendio ISO Applicazione: Spessore applicato : 42mm singolo strato su mattoni Bioclima 30 Volume: Applicati 17.000m² di FireBarrier 135 (110t) Progetto: Tunnel Bjørvika, Oslo, Norvegia : 2009 Protezione al fuoco galleria stradale sotto il livello del mare : 2 ore RWS con test al fuoco richiesto su larghe sezioni di soffitto armato precompresso. Superficie verniciabile, alta resistenza adesione Applicazione: FireBarrier 135 singolo strato da 36mm di spessore. Progetto di ampliamento tagliafuoco del sistema di tenuta comune tra i segmenti Volume: Installati 50.000m². 5000 metri lineari di ampliamento sistema di tenuta Richiesta: Progetto: Tunnel St Marie Aux Mines F : 2007 - 2008 Richiesta: Passaggio di fuga situato sotto il condotto di ventilazione a soffitto. Protezione al fuoco richiesta per la condotta di ventilazione a terra per prevenire la diffusione del fuoco alle vie di fuga sottostanti. Richieste 2 ore di protezione con curva HCM: incendio di idrocarburi maggiorato Applicazione: 28mm di FireBarrier 135 applicato a spruzzo alla condotta di ventilazione a terra. Progetto provato mediante speciale test sulla sezione pavimento realizzata al laboratorio CSTB, Francia Progetto: Tunnel Lecco (Italia) : 2005 Richiesta: Protezione al fuoco di tunnel in volta, canali di ventilazione e passaggi di fuga. 2 ore curva HCM, 4 ore curva ISO Applicazione: 28mm singolo strato per calcestruzzo esposto a curva HCM per 120 minuti. 12mm singolo strato per calcestruzzo esposto a curva ISO 834 per 2 ore. 35mm per sezione acciaio esposta a curva HCM per 2 ore Volume: Applicati 40.000m² di FireBarrier 135 (1148t) Progetto: Tunnel Verla di Giovo (Italia) : 2005 Protezione al fuoco su struttura in acciaio del canale di ventilazione 2 ore curva HCM (1100°C) Applicazione: Spessore applicato : 44mm di media, singolo strato (da 30 a 58mm su struttura in acciaio grecato) Volume: Installati 5500m² di FireBarrier 135 (330t) Richiesta: I n s u l a t i n g O u r Wo r l d Morgan Thermal Ceramics Morgan Thermal Ceramics è un’azienda all’interno della Divisione Morgan Ceramics della Morgan Crucible Company plc. Morgan Thermal Ceramics fornisce ottime soluzioni progettate per una vasta gamma di mercati e utenti finali. Da oltre 50 anni in tutte le aree industriali dove il calore ha un ruolo, Morgan Thermal Ceramics apre la strada portando soluzioni tecniche a tutti i problemi di isolamento. Siamo i leader di mercato nei nostri prodotti quali fibre isolanti per alte temperature, mattoni refrattari isolanti e refrattari monolitici. Progettiamo, realizziamo ed installiamo queste soluzioni attraverso una rete integrata ed intensiva in oltre 50 sedi in tutto il mondo, con più di 30 siti produttivi che veramente raggiungono tutte le regioni del globo. Con la nostra gamma completa di prodotti e presenza globale, abbiamo adottato una posizione di leadership nel campo di progetti internazionali incluso settore chimico e petrolchimico, ferro e acciaio, energia, generatori di vapore a recupero di calore (HRSG), ceramica e vetro, cemento, alluminio e non-ferrosi, trasporto, produzione OEM e protezione al fuoco. Ci impegniamo per la sostenibilità ambientale attraverso programmi di sviluppo ciclo produttivo e ci sforziamo di ridurre al minimo l’impatto delle nostre attività sull’ambiente. EUROPA Bromborough RUSSIA Casalpusterlengo Sukhoy Log Lillebonne NORD AMERICA ASIA Saint-Marcellin-en-Forez Thouarcé Augusta Wissembourg Canon City Elkhart Daegu Osaka Dalian Shanghai Kailong Beijing INDIA Emporia Yixing Gujurat Girard Ranipet Ontario SUD AFRICA Springs SUD AMERICA Beverley Buenos Aires Colombia Guatemala City Pachuca Rio de Janeiro San Luis Santiago Venezuela www.morganthermalceramics.com Diritto d’autore © 31.01.12 AUSTRALIA Malaga Stampato su carta proveniente da foreste gestite in modo responsabile. Quando avete finito con questo opuscolo, si prega di riciclare