C ATA LO G O G E N E R A L E _ I M PI A N T I
LA STORIA
Gli anni Cinquanta, la ricostruzione postbellica, la corsa di un Paese proiettato verso la modernità.
Questo è l’ambito in cui nasce il modello CIFA di progettazione e realizzazione degli impianti di betonaggio.
In questi anni, CIFA rappresenta una delle pochissime realtà industriali in grado di rispondere alle pressanti
necessità infrastrutturali. Nascono così gli impianti modello “Barchetta”, poi gli “Universal”, infine il “Lodi”, una
soluzione tecnologica che ha rivoluzionato il mercato.
Pionieristiche installazioni, che costituiscono la storia stessa del settore, la base da cui CIFA ha saputo sviluppare
un’ineguagliabile gamma per ogni esigenza impiantistica, frutto di un costante impegno nella ricerca tecnologica.
COSTRUIRE IL DOMANI. OGGI
La costruzione di dighe, ponti, viadotti, gallerie, edifici civili e
industriali concretizza il bisogno sociale dell’uomo, il suo istinto di
aggregazione, la sua necessità di unire e condividere con gli altri.
Il settore edile rappresenta, quindi, l’opportunità di raggiungere nuovi
e sempre più ambiziosi obiettivi, attraverso la continua evoluzione
della ricerca e della tecnologia. Un progetto che presuppone una
visione proiettata nel futuro, attenta a cogliere tutti i segnali e le
opportunità che l’oggi offre per costruire il domani.
Un’osservazione della mutevole realtà circostante, che da sempre
caratterizza CIFA, grazie a un modello di progettazione e costruzione
degli impianti di dosaggio e betonaggio che, ai giorni nostri, si sta
evolvendo nel moderno Centro di Ricerca e Sviluppo, impegnato in
avanzati studi sulla tecnologia del calcestruzzo.
Un ineguagliabile bagaglio di esperienze continuamente implementato,
che ha portato CIFA allo sviluppo di impianti di elevate capacità
produttive e massima affidabilità, strutture integrate nelle quali la
meccanica e la carpenteria si uniscono alla più sofisticata elettronica
di controllo e gestione.
Un apporto specialistico in fase di progettazione e fornitura, che si unisce alla
capacità di messa in opera e di collaudo, attraverso l’intervento di tecnici esperti, in
grado di confrontarsi, in un’ottica di servizio al cliente, con il committente e il suo
staff. In questo dialogo emerge la volontà e la capacità CIFA di proporsi come
autentico partner del piccolo come del big contractor, attraverso una cultura “problem
solving” e organizzativa, che non trova paragoni nel panorama internazionale.
IMPIANTI ORIZZONTALI DRY
SERIE LORETO
Impianti di dosaggio totalmente preassemblati e di dimensioni ridotte, offrono una logistica semplice, perfetta per l’installazione in cantieri con spazi limitati e accessi difficili.
Non richiedono particolari ed onerose opere di fondazione e si distinguono per la facilità e rapida installazione, così come messa in funzione. Il gruppo di stoccaggio e dosaggio inerti, completamente zincato a caldo per garantire l’integrità della struttura nel
tempo, è dotato di bocchette a comando elettro-pneumatico, dosatore inerti con sistema di dosaggio a celle di carico a controllo elettronico e nastro estrattore, dosatore
cemento con sistema di dosaggio a celle di carico completo di vibratore e coclea di carico autobetoniera.
Il trasporto degli inerti dosati al punto di carico autobetoniera avviene tramite un nastro
inclinato, posto lateralmente al gruppo di stoccaggio inerti stesso con struttura zincata
a caldo. Disponibile inoltre una ampia gamma di accessori a richiesta, per soddisfare
ogni necessità del cliente.
LORETO
Produzione oraria dosi a secco
Capacità massima dosaggio per ciclo
4 SUPER
4 MAXI
mc/h
60
80
mc
7,5
10
Capacità tramogge inerti
mc
50
100
Scomparti inerti
n.
4
4
PERSONAL
P 5.30
Produzione oraria dosi a secco
80 - 100
mc/h
P 5.36
P 5.36 DUAL DT
P 6.30
P6.30 DUAL DT
80 - 100
80 + 80
100 + 100
80 - 100
80 + 80
100 + 100
Capacità massima dosaggio per ciclo
mc
12
12
12 + 12
12
12
Capacità tramogge inerti
mc
110 - 170 - 210
250
300
250
300
Scomparti inerti
n.
5
5
5
6
6
SERIE PERSONAL
L’ampia gamma di impianti di dosaggio
della serie PERSONAL permette di coprire ogni differente necessità che il mercato, in continua evoluzione, chiede.
Mantenendo e confermando un elevato
standard qualitativo, come la costruzio-
ne completamente zincata a caldo, questa serie offre differenti soluzioni di
stoccaggio inerti, sia per numero di
scomparti che per capacità produttive.
Disponibile inoltre una ampia gamma di
accessori a richiesta, per soddisfare ogni
necessità del cliente quali sonde umidità posizionate nelle bocchette di scarico, automazione, sili stoccaggio cemento, dosatori additivi, sistemi di abbattimento polveri al punto di carico autobetoniera.
IMPIANTI DUAL
Il progetto Dual rappresenta la sintesi dell'estrema flessibilità dei moduli Personal. Questi impianti realizzano grandi produzioni, a fronte di contenute dimensioni d'ingombro, tempi ridotti e bassi
costi d'esercizio.
Ideali per cantieri con mezzi di carico inerti mediante pale meccaniche di elevate dimensioni, i
Dual sono costituiti da un unico modulo di stoccaggio aggregati con doppi dosatori, bilance,
nastri d'estrazione e alimentazione e con due punti di carico totalmente indipendenti.
La serie Dual permette un’ampia diversificazione dei due punti di carico e del loro posizionamento: in pratica due impianti in uno.
IMPIANTI ORIZZONTALI “DRY-WET” E “WET”
SERIE LORETO / PERSONAL.
L’elevato grado di versatilità della gamma LORETO e PERSONAL propone una ampia
gamma di impianti di betonaggio per la produzione di calcestruzzo premescolato “wet”
con e senza by-pass per il carico dell’autobetoniera, con soluzioni ideali sia per società
di ready-mix che imprese di costruzione.
CIFA ha infatti trasferito, in tale tipologia di impianti, un equilibrato mix di componenti, dispositivi e soluzioni tecnico/prestazionali che, oltre a soddisfare qualsiasi esigenza, consentono di operare in condizioni ottimali, con prestazioni significative, nel rispetto dell’ambiente e delle reali necessità del mercato.
Una ampia gamma di configurazioni, oltre agli accessori a richiesta, permettono inoltre
di configurare l’impianto a seconda delle necessità, con mescolatore ad asse verticale o
doppio asse orizzontale, alimentato tramite skip oppure nastro inclinato, con o senza
tramoggia di precarica e linea dry di carico autobetoniera con sistema di aspirazione
abbattimento polveri. La modularità del sistema consente la fornitura di impianti idonei
a soddisfare qualsiasi esigenza produttiva.
IMPIANTI DRY-WET
LORETO
Produzione oraria dosi a secco
Produzione oraria calcestruzzo compattato
con tramoggia d’attesa
Capacità mescolatore
Tramogge inerti 4 scomparti
Tramogge inerti 5 scomparti
Tramogge inerti 6 scomparti
PERSONAL
mc/h
mc/h
4 Super D/W - 1000
60
-
4 Maxi - D/W - 2000
80
-
D/W - 2000
80
80
D/W - 2500
100
100
D/W - 3000
120
120
lt.
mc
mc
mc
1500/1000
50
-
1500/1000
100
-
3000/2000
100 - 180
110 - 170 - 210
250
3750/2500
100-180
110 - 170 - 210
250
4500/3000
100-180
110 - 170 - 210
250
IMPIANTI WET VERSIONE SKIP
PERSONAL
LORETO
Mescolatore
Produzione oraria calcestruzzo compattato
Capacità mescolatore
Tramogge inerti 4 scomparti
Tramogge inerti 5 scomparti
Tramogge inerti 6 scomparti
L4W-1000/S
TWIN SHAFT
50
1500/1000
50
-
mc/h
lt.
mc
mc
mc
PW-2000/S
TWIN SHAFT
80
3000/2000
100 - 180
110 - 170 - 210
250
PW-1650/S
TWIN SHAFT
65
2500/1650
100 - 180
110 - 170 - 210
250
PW-2330/S
TWIN SHAFT
90
3500/2330
100-180
110 - 170 - 210
250
IMPIANTI WET VERSIONE NASTRO
PERSONAL
LORETO
Produzione oraria calcestruzzo compattato
carico diretto
Produzione oraria calcestruzzo compattato
con tramoggia d’attesa
Capacità mescolatore
Tramogge inerti 4 scomparti
Tramogge inerti 5 scomparti
Tramogge inerti 6 scomparti
mc/h
L4W-1000/N
30
PW-1650/N
50
PW-2000/N
60
PW-2500/N
75
PW-3000/N
90
mc/h
40
65
80
100
120
lt.
mc
mc
mc
1500/1000
50
-
2500/1650
100 - 180
110 - 170 - 210
250
3000/2000
100 - 180
110 - 170 - 210
250
3750/2500
100-180
110 - 170 - 210
250
4500/3000
100-180
110 - 170 - 210
250
CALCESTRUZZO DI QUALITÀ
Impianti di betonaggio dotati di sistemi PLC/PC per la gestione manuale, semiautomatica ed automatica, atti a garantire precisioni di dosaggio, gestione delle materie
prime, dei dati di produzione e del parco macchine.
CIFAMIX, L'IMPIANTO DI CALCESTRUZZO MODULARE
La gamma CIFAMIX, rappresenta la sintesi razionale della modularità e versatilità del know-how
CIFA; impianti estremamente compatti, affidabili e con elevate prestazioni, nel rispetto dell’ambiente, per la produzione di calcestruzzo di qualità, costantemente sotto controllo, per rispondere alle varie esigenze di mercato.
L’estrema modularità espressa dalla gamma CIFAMIX, con produzione da 90 a 120 mc/h di calcestruzzo di qualità, propone gruppi di mescolazione con mescolatore a doppio asse orizzontale
ed, in alternativa, ad asse verticale, alimentati da skip a ribaltamento accoppiati al modulo di
stoccaggio e dosaggio inerti da 4-5-6 scomparti, con capacità da 100 a 300 mc. anche con doppia linea di produzione.
I gruppi modulari sono realizzati con strutture di acciaio zincato a caldo, pre-assemblate e precablate in stabilimento, per assicurare facilità e rapidità di montaggio, garantendo economia di
trasporto stradale e via mare.
Sistemi di automazione di avanzata tecnologia controllano il processo produttivo della centrale
mediante PC/PLC con utilizzo semplice ed intuitivo per l’operatore ed un controllo gestionale e
qualitativo della produzione, che garantiscono alte precisioni di dosaggio, consentendo un ottimale impiego delle materie prime, oltre alla gestione dei dati di ciclo.
CIFAMIX
MESCOLATORE
Produzione in calcestruzzo vibrato
2000
2250
PLANETARIO
DOPPIO ASSE
DOPPIO ASSE ORIZZONTALE ORIZZONTALE
3000
DOPPIO ASSE
ORIZZONTALE
mc/h
90
100
120
litri
kg
kg
kg
mc/h
mc
mc
mc
v/Hz
3.000/2.000
5.000
1.300
600
720
100-180
110-170-210
250
400/50
3.375/2.250
7.000
1.300
600
720
100-180
110-170-210
250
400/50
4.500/3.000
10.000
1.900
900
820
100-180
110-170-210
250
400/50
(secondo norme DIN1045)
Capacità mescolatore
Portata bilancia inerti
Portata bilancia cemento
Portata bilancia acqua
Portata nastro estrattore
Capacità complessiva stoccaggio inerti 4 scomparti
Capacità complessiva stoccaggio inerti 5 scomparti
Capacità complessiva stoccaggio inerti 6 scomparti
Tensione di alimentazione
COMPACTEASY®, L’IMPIANTO “MONOBLOCCO”
CIFA COMPACTEASY® è un impianto di betonaggio per le imprese e
preconfezionatori di calcestruzzo che ricercano elevate caratteristiche qualitative e
di prestazioni, senza onerosi impegni per l’installazione in termini di opere di
fondazione e tempi di messa in produzione.
CIFA COMPACTEASY® è un impianto costituito da un unico modulo trasportabile in
sagoma stradale mediante un semi-trailer ribassato, con assemblati e collegati
tutti i sistemi di comando, dosaggio, trasporto e mescolazione.
Ulteriori trailers sono necessari per i componenti di completamento e gli accessori
fornibili a richiesta.
DATI TECNICI COMPACTEASY®
m3/h
55
Portata bilancia cemento
Kg
litri
2.250
Portata bilancia acqua
Kg
Produzione calcestruzzo vibrato per ciclo litri
1.500
Altezza rampa di alimentazione inerti su 2 lati m
2,3
Sisma
Produzione in calcestruzzo vibrato
secondo Norme DIN 1045
Capacità di carico mescolatore
Numero di scomparti inerti
n°
Portata bilancia inerti
Kg
3.000
2
Dimensioni per trasporto stradale
lxwxh 14,3x2,5x3,3
700
Peso totale
Kg
25.000
350
Conformità eurocodici:
Cat.
8
4
Portanza del terreno per installazione
Kg/cm
3,5
Carico vento
Cat.
1
Capacità complessiva di stoccaggio inerti m3
45
Potenza installata (versione standard)
kW
88
Carico neve
Cat.
1
Pezzatura massima inerti
32
Tensione di alimentazione
V/Hz
400/50
mm
IMPIANTI VERTICALI
Le soluzioni degli impianti a torre
CIFA
consentono l’installazione della centrale di betonaggio
con minimi ingombri sul terreno con notevoli capacità di stoccaggio e produzione. La compattezza del progetto e la totale chiusura offrono la salvaguardia per l’emissione di polveri, l’isolamento termico e l’inquinamento acustico.
Gli impianti a torre sono la soluzione ottimale per le società di vendita calcestruzzo di qualità, che
desiderano installazioni che durano nel tempo e per quelle imprese di costruzioni impegnate in
grandi progetti di ingegneria civile in cui
CIFA
ha sviluppato il proprio know-how dalle prime
installazioni degli anni ‘50.
La configurazione dell’impianto, pur avvalendosi di elementi modulari, viene studiata con il committente proponendo il progetto “one design” idoneo a soddisfare integralmente le esigenze di
grandi capacità produttive con sistemi di dosaggio e miscelazione che contemplano soluzioni “dry”
e con uno o più mescolatori a doppio asse orizzontale, ad asse verticale o biconiche, per il confezionamento di calcestruzzi massivi.
Sistemi di automazione di avanzata tecnologia controllano il processo produttivo della centrale,
mediante PC/PLC, con utilizzo semplice ed intuitivo per l’operatore ed un completo controllo
gestionale e qualitativo della produzione; garantiscono inoltre alte precisioni di dosaggio consentendo un ottimale impiego delle materie prime, oltre alla gestione dei dati di ciclo.
IMPIANTI PER MISTI CEMENTATI E “RCC”
(Roller Compacted Concrete)
Gli impianti per misti cementati CIFA della serie MIC rispondono alle necessità
tipiche della produzione, in continuo, di un particolare calcestruzzo che richiede
la mobilità dell’intera attrezzatura utilizzata per l’esecuzione di opere ferroviarie,
stradali, aeroportuali nonché dighe.
Sistemi di dosaggi di tipo ponderale o volumetrico, mescolatore a flusso continuo, controllo e gestione specifica, sono stati sviluppati in modo particolare per
far fronte a tali applicazioni.
MIC 160
Produzione oraria
Ton / h
160
Stoccaggio complessivo tramoggia unica suddivisa in 2 scomparti
mc
25
No.2 nastri volumetrici dosatori con regolazione di velocità da motovariatore
Mm
500x1500
Gruppo dosaggio acqua volumetrico
l/min
270
Coclea volumetrica con variatore di velocità
mm
193x6800
Nastro inclinato
mm
600x10000
Potenza installata
kw
40
Potenza assorbita
kw
40
SISTEMI DI GESTIONE E CONTROLLO
Gli impianti di betonaggio CIFA sono gestiti da sistemi di automazione, tecnologicamente avanzati, realizzati con PLC e PC che consentono il completo controllo della preparazione del calcestruzzo entro i
parametri qualitativi definiti, la programmazione delle consegne la
gestione statistica della produzione.
L’interfaccia operatore/macchina è stata curata per rappresentare con
estrema intuitività tutte le operazioni di impostazione e controllo
della produzione con rappresentazioni a video ed in stampa in italiano ed altre lingue, secondo il paese di destinazione.
automatica dei valori rilevati al PC, per il calcolo in tempo reale, ad
ogni dosaggio, di valori di compensazione con incremento delle
quantità delle rispettive sabbie e proporzionale detrazione dei dosaggi acqua.
In speciali applicazioni è anche possibile installare l'apparecchiatura
di controllo della consistenza del calcestruzzo con sonde nel mescolatore per assicurare sempre la stessa ripetibilità del valore di consistenza allo scarico del miscelatore per ogni ricetta.
Nel rispetto del concetto di modularità degli impianti CIFA, anche i
sistemi di automazione CIFA PC sono predisposti alla installazione
di moduli di espansione per collegamento ad host-computer, network
tra più centrali, gestione delle autobetoniere, con controlli a distanza, interfaccia ai laboratori di controllo qualità, tele-assistenza.
La qualità del calcestruzzo può essere garantita con l’installazione
opzionale di apparecchiature per rilevazione dell’umidità delle sabbia
con sonde conduttive, capacitive o a microonde con trasmissione
Particolare attenzione è stata dedicata da CIFA alla realizzazione ed introduzione di
sistemi di controllo e gestione altamente affidabili per garantire una costante qualitàdel calcestruzzo prodotto:
• dosatori additivi realizzati in moduli da 1, 2 o 3 dosatori con sistemi a cella di carico a comando elettronico;
• sonde capacitive per il rilievo dell'umidità degli inerti;
• sistema “wattmetrico” di rilevazione della consistenza del calcestruzzo prodotto con
mescolatore.
IMPIANTI DI BETONAGGIO DALLA PARTE DELL’AMBIENTE
La salvaguardia dell’ambiente è naturale per chi proietta nel domani il proprio lavoro.
Per questo
CIFA ha progettato e realizzato idonei ed efficaci sistemi di depolverazione
per l’abbattimento di polveri nell’atmosfera, sistemi di chiusura dell’impianto tramite specifici pannelli coibentati, per ridurre l’inquinamento acustico, nel rispetto dell’ambiente.
Sistemi di depolverazione, volti a ridurre l’emissione di poveri inquinanti in atmosfera,
generati durante la fase di dosaggio, mescolazione e carico autobetoniera, quali:
- filtri silotop, posizionato sulla sommità dei sili cemento
- filtro dinamico con aspiratore ad elevata prevalenza, abbinato al mescolatore
- sistema Ekos 2/12 con “soffietto telescopico”, posizionato al punto di carico autobetoniera, per impianti dry
- sistema Ekos 2/70, che prevede una cappa di aspirazione al punto di carico autobetoniera, per impianti dry, di comodo accesso per le operazioni di manutenzione.
ACCESSORI
La completezza della proposta
CIFA prevede la possibilità di corredare i propri impianti
con una vasta gamma di accessori.
- Sistemi di caricamento inerti con nastri trasportatori
- Sistemi di caricamento inerti con elevatore verticale a tazze
- Gambe di prolunga in acciaio per evitare pilastri in calcestruzzo
- Predisposizione per impianto di riscaldamento inerti
- Rivestimenti anti-usura per bocchette di dosaggio e dosatori inerti
- Copertura coibentata per gruppo dosaggio inerti
- Copertura coibentata per gruppo portale mescolatore
- Impianto automatico di lavaggio mescolatore
- Predisposizione per impianti acqua refrigerata e ghiaccio
- Dosatori additivi liquidi ed in polvere
- Coclee trasporto cemento
- Sili cemento con relativi accessori
- Impianto rompisacchi per cemento con sistema di carico a coclee verticali
- Differenti tensioni di alimentazione
SISTEMI DI RICICLAGGIO
CIFA ha sviluppato due sistemi per il riciclaggio dei residui di calcestruzzo originati dal
SRC 700
lavaggio delle autobetoniere e pompe per calcestruzzo e dagli eventuali ritorni di “resi”
Max. produzione teorica
di calcestruzzo delle autobetoniere: il sistema SRC ed il sistema VIBROWASH.
Tensione d’esercizio
m3/h
V/Hz.
15
400/50
mm
mm
kW
730
5500
7,5
m
35°
3x2
Coclea
Diametro esterno
Il sistema SRC 700 consiste in un separatore a coclea la cui funzione è quella di sepa-
Lunghezza
rare gli inerti dall’acqua e cemento. L’acqua viene raccolta in apposite vasche, mentre gli
Potenza
inerti lavati vengono convogliati all’estremità di scarico dell’attrezzatura, a cumulo.
Tramoggia di carico
Angolo d’inclinazione
Dimensioni (lxh)
Il VIBROWASH consiste in una particolare applicazione di un vibrovaglio, posizionato
sopra la vasca di raccolta dell’acqua residua; l’azione combinata di due potenti vibrato-
Vasca di deposito
Dimensioni
m
3x3
4x4
ri permette la separazione dell’acqua ed elementi fini che, attraverso reti calibrate in
materiale antiusura, precipitano nella vasca, mentre gli inerti, lavati attraverso specifici
spruzzatori, vengono trasportati e scaricati a cumulo all’estremità dell’attrezzatura.
Produzione max
Tensione d’esercizio
Per entrambi i sistemi, l’acqua residua raccolta nelle vasche specifiche, può essere riu-
Peso totale
tilizzata nei dosaggi per la preparazione di calcestruzzo, in accordo alle normative
Potenza vibratori
m3/h
V/Hz.
kg
kW
VIBROWASH
30
400/50
2300
5
m
3x2
m
4x6 h=3,5
Tramoggia di carico
vigenti.
Dimensioni
Vasca di stoccaggio
Dimensioni
ACCESSORI A RICHIESTA
Entrambi i sistemi possono essere corredati di
accessori, quali:
• Pompa sommersa per adduzione acqua al punto
di lavaggio autobetoniere
• Pompa sommersa per adduzione acqua
all’impianto di betonaggio
• Elettroagitatori per vasca acqua di recupero,
completi di telaio di appoggio
• Dispositivi di dosaggio acqua di recupero da
installare all’impianto di betonaggio.
www.grafocom.it
CIFA S.p.A. Via Stati Uniti d’America, 26 >> 20030 SENAGO (MI) >> Tel. +39 02 990 131 >> Fax +39 02 998 1157 >> www.cifa.com >> e-mail: [email protected]
Questo catalogo presenta modelli, versioni equipaggiamenti e possibilità di configurazioni (di serie e optional) di macchine per la produzione, il trasporto e il pompaggio del calcestruzzo; prodotte e commercializzate dalla CIFA SpA.
Lo stesso è destinato a fornire solo informazioni di carattere generale e non costituisce documento vincolante contrattualmente sulle informazioni che contiene, in quanto la CIFA SpA può apportare modifiche costruttive e di equipaggiamento in qualsiasi momento e nel tempo tra la pubblicazione del catalogo, la produzione dei mezzi e la pubblicazione di un catalogo più aggiornato.