Auto-disinfettanti superfici di ceramica sanitaria Materiali polimerici e ceramici biologicamente attivi Nuovi standard di sicurezza, confort e igiene di vita La tecnologia innovativa dell'applicazione di argento nano permette ai produttori di creare liberamente collezioni di prodotti sanitari auto-disinfettanti ceramici e polimerici, piastrelle ceramiche invetriate e grès. Tali prodotti possono proteggere costantemente l’utente dalla contaminazione microbiologica, con effetto attivo sull’intera massa di ceramica e per tempo illimitato – e non soltanto sulla superficie, come avviene attualmente, mediante diverse guaine poco durevoli. Questo è il nuovo standard mondiale di sicurezza, confort e igiene di vita. Principio di funzionamento dell’argento nano L’effetto dell’argento sui batteri e funghi è noto da tempo, mentre la tecnologia della sua sintesi su scala nanometrica permette di migliorare notevolmente l’efficacia e l’affidabilità di questo processo. Le nanoparticelle di argento racchiuse nel materiale combattono i microorganismi pericolosi perché: causano l’ossidazione di molti composti chimici essenziali per la vita e hanno come effetto la loro disattivazione. Il batterio perde la capacità di respirare, di alimentarsi e il suo materiale genetico viene distrutto. penetrando nella parete cellulare del microorganismo bloccano il flusso dell’energia e i suoi canali respiratori. reagendo con le proteine distruggono le loro strutture, causando l’indebolimento della loroattività biologica, ossia un processo irreversibile e mortale. facendo lega con i composti chimici, che costituiscono le catene del DNA, distruggono i loro legami. Il microorganismo perde la possibilità di riprodursi, non vengono create generazioni successive e non vengono trasmesse le informazioni relative ai pericoli. Percentuale di riduzione dei microorganismi patogeni sulla superficie dei prodotti polimerici con argento nano ITP-SYSTEM. Percentuale di riduzione dei microorganismi patogeni sulla superficie dei prodotti invetriati con argento nano ITP-SYSTEM. Foto della sezione della superficie della vetrina scattata con il microscopio a scansione. I punti chiari visibili sono i composti di argento nano sui trasportatori immersi nella struttura della vetrina. Accanto al diagramma dell’analisi degli elementi presenti in un posto determinato del campione, ottenuto mediante ilmetodo della spettroscopia di Roentgen dei fotoelettroni XP. Foto della sezione della superficie della vetrina scattata con il microscopio a scansione. Il punto chiaro visibile è il composto di argento nano sui trasportatori immersi nella struttura della vetrina. Accanto al diagramma dell’analisi degli elementi presenti in un posto determinato del campione, ottenuto mediante il metodo della spettroscopia di Roentgen dei fotoelettroni XP. Applicazioni La ceramica con caratteristiche di protezione attiva è indispensabile dove il rischio di propagazione dei batteri e dei funghi è alto. Gli investitori si aspettano una realizzazione della superficie secondo i più alti standard di sicurezza nonché con uso di materiali con caratteristiche biostatiche e biocidi. Ciò riguarda anche i clienti individuali, i quali apprezzano particolarmente la salute della loro famiglia. Luoghi nei quali sussiste un alto rischio di contaminazioni microbiologiche, dove è indicata l’ applicazione dei prodotti ceramici auto-disinfettanti: strutture di utilità pubblica strutture mediche piscine spogliatoi strutture sportive toilette bagni cucine unità gastronomiche stabilimenti produttivi, di conservazione o immagazzinamento degli alimentari laboratori Nuovi vantaggi di marketing nuova caratteristica con mantenimento dei valori attuali L’applicazione della tecnologia ITP-System non determina la necessità di modificazioni dell’estetica dei prodotti e delle loro condizioni d’uso. Non si verificano modificazioni visibili (né nascoste) della qualità della superficie o della struttura di essi. Le collezioni ed i modelli applicati nella produzione non richiedono modifiche supplementari, necessarie per la caratteristica apportata. Efficacia La lunga durata dell’uso dei prodotti non incide sulla riduzione delle loro proprietà. Il naturale processo di abrasione dei successivi strati è insignificante, visto che ogni strato successivo contiene nuove nanoparticelle di argento, rinchiuse nell’intera struttura della vetrina. Aumento della sicurezza e dell’igiene Un prodotto innovativo e specializzato permette di indirizzare l’offerta a clienti sensibili all’aspetto della sicurezza ed all’igiene. Il numero di tali clienti è in costante crescita, dato che costantemente si innalza il livello di consapevolezza sociale nell’ambito della protezione microbiologica. Risparmio e tutela dell’ambiente La cura delle superfici auto-disinfettanti permette di ridurre notevolmente (o perfino di eliminare) la quantità di sostanze disinfettanti utilizzate e costituisce un risparmio per il budget di ogni utente. È anche un’attività misurabile a favore della tutela dell’ambiente attraverso la riduzione degli scarichi di tali sostanze nel sistema della gestione idrica. Distinzione per il marchio ed i suoi clienti I prodotti moderni, in grado di badare al confort ed alla sicurezza dell’utente, diventano i simboli del marchio, intorno al quale è possibile creare nuovi ambienti di consumatori. Ognuno dei clienti acquista con consapevolezza e si aspetta di poter contraddistinguere il proprio stile di vita. I marchi che vogliono costruire a lungo termine il proprio potenziale, dovrebbero appoggiarsi sui trend tecnologici mondiali. Il nuovo standard di materiali sicuri è diventato un dato di fatto. Processo di implementazione della tecnologia L’implementazione consiste nell’applicazione del nanocomponente direttamente nella massa delle materie durante il processo di macinatura della vetrina o miscelazione del polimero. La sua composizione e tipologia vengono elaborati da ITP-System individualmente per ogni produttore. La quantità prevista del componente riferita ad 1 tonnellata di massa secca di vetrina/prodotto è di ca. 50 litri, per i polimeri l’aggiunta del componente è di oltre dieci grammi per 1 kg di massa del polimero. L’intero processo, a decorrere dalla decisione relativa all’ottenimento dei prodotti finali è da realizzare entro 3-4 mesi: 1. Il produttore trasmette delleinformazioni brevi e di carattere generale sulla composizione chimica della materia (senza dettagli relativi alle formule) nonché i suoi campioni fisici. 2. Dopo il test, il laboratorio ITP-System prepara dei campioni del nanocomponente necessari per realizzare un lotto di prova dei prodotti. 3. Il produttore trasmette i campioni dei prodotti per esami di laboratorio, scelti autonomamente, ai fini di ottenere l’apposita documentazione o certificato. 4. Concordiamo le regole di forniture e dettagli dei processi dell’applicazione industriale.