Nuova rotopressa Roll-Belt™
Roll-Belt 150 | Roll-Belt 180
Nuova Roll-Belt.
Cambia il tuo stile di pressatura.
La nuovissima rotopressa Roll-Belt con camera di pressatura variabile offre
una flessibilità di pressatura imbattibile e vi permetterà di ottenere un livello
di prestazioni senza precedenti, aumentando la vostra capacità operativa fino al
20% in più. I modelli Roll-Belt possono confezionare balle da 120 cm di larghezza
e da 150 cm oppure 180 cm di diametro e rappresentano quindi la scelta ideale
per gli agricoltori e i contoterzisti che lavorano in contesti produttivi variabili,
in quanto la camera di pressatura può essere calibrata per produrre balle di
diametro da 90 cm in su. E non è tutto: lo styling inconfondibile delle macchine
da raccolta New Holland attirerà sguardi di ammirazione, e non solo per la
produttività del vostro campo!
UNA LUNGA TRADIZIONE
DI PRESSATURA CON LA
TECNOLOGIA ROLL-BELT
New Holland lancia la primissima rotopressa nel
1974: il modello 850, il primo di una lunga serie
di presse con tecnologie all’avanguardia per
migliorare le prestazioni di pressatura. Nel 1989
sul modello 630 viene introdotta la tecnologia che
utilizza le cinghie al posto delle catene e diventa
il punto di riferimento dell’intero settore per la
pressatura a camera variabile. Oltre un decennio
più tardi, New Holland lancia sul mercato i
modelli con CropCutter, che impongono un nuovo
standard per la trinciatura ultra fine, ideale per gli
insilati. Nel 2006 dalla linea di produzione esce la
rotopressa n. 200.000, a conferma della popolarità
ininterrotta della serie.
Nate a New Holland in Pennsylvania (USA), che oltre
a essere la “casa natale” di New Holland è anche la
sede del Centro di Eccellenza per le rotopresse, le
moderne Roll-Belt sono progettate e sviluppate a
Płock, in Polonia, in collaborazione con il Centro di
Eccellenza New Holland per le macchine da raccolta
di Zedelgem, in Belgio. L’intenso programma
europeo di prove e collaudi è la miglior garanzia che
la vostra Roll-Belt sarà in grado di soddisfare ogni
vostra esigenza. Perché? Perché è stata testata in un
campo molto simile al vostro!
CINGHIE CONTINUE
PRESSATURA SENZA SOSTA
Miglior affidabilità. Perdite ridotte. Le nuove cinghie continue da 273 mm di
larghezza permettono un confezionamento ottimale della balla senza perdite
di prodotto. Realizzate con materiali avanzati, queste cinghie autopulenti sono
state specificamente progettate per mantenere un miglior contatto con il
prodotto e ridurre la manutenzione. Il posizionamento delle cinghie all’interno
della camera di pressatura agevola la formazione iniziale della balla: insieme
ai rulli, le cinghie creano infatti una conformazione naturale a “D” che
garantisce un avvolgimento istantaneo e la formazione del cuore della balla.
PRESTAZIONI MASSIME
OPERATIVITÀ SENZA PROBLEMI
Quando si lavora alla massima capacità, e con andane
di grandi dimensioni, il pick-up a volte rischia di restare
bloccato da grosse falde di prodotto. La nuova funzione
“DropFloor” permette di abbassare il fondo del rotore
azionando un pulsante in cabina, in modo da aumentare
lo spazio disponibile e favorire quindi l’ingresso di una
maggiore quantità di prodotto nella pressa. Questo
riduce i tempi morti che incidono sulla produttività
e aumenta il comfort dell’operatore. Su richiesta è
disponibile anche un sistema di inversione del rotore,
anch’esso azionabile comodamente dalla cabina del
trattore, per velocizzare lo sblocco del pick-up.
Pressatura intuitiva.
Balle più dense.
MAGGIOR DENSITÀ GARANTITA DA NEW HOLLAND
Il doppio sistema di controllo della densità della Serie Roll-Belt aumenta la densità della balla
fino al 5% in più. Due cilindri, uno su ciascun lato della camera di pressatura, controllano il
tensionamento della cinghia in modo da ottenere la massima densità possibile del prodotto
confezionato. Le cinghie si tendono solo quando la pressione raggiunge un livello prestabilito
e questo consente di formare balle compatte in grado di resistere meglio alle movimentazioni.
Questa è una soluzione ideale per gli allevatori, che per l’alimentazione del bestiame spesso
devono trasportare le balle su lunghe distanze.
Capacità aumentata.
Produttività sostenuta.
FINO AL 20% DI CAPACITÀ IN PIÙ
La nuova configurazione del pick-up completamente ridisegnato
aumenta la capacità operativa fino a un massimo del 20%. In
concreto, questo significa che impiegherete fino al 20% di tempo
in meno per completare la pressatura del vostro campo. A seconda
delle vostre esigenze, potete scegliere un pick-up con larghezza di
2 m o di 2,3 m. Sono disponibili due tipologie di pick-up, il primo
con quattro barre portadenti e la versione rinforzata heavy-duty con
cinque robuste barre portadenti, è invece la scelta obbligata per
la pressatura di prodotti pesanti e voluminosi o per chi lavora su
terreni sassosi o irregolari.
FLUSSO DI PRODOTTO FLUIDO E REGOLARE
Introdotto per la prima volta sulle BigBaler, il rullo “acceleratore
di flusso” delle Roll-Belt è posizionato dietro il rullo compensatore
d’andana ed è costituito da due coclee controrotanti, con alimentazione
rispettivamente dall’alto e dal basso, che trasferiscono il prodotto dal
pick-up al rotore, uniformandone al contempo il flusso per garantire
una distribuzione del prodotto su tutta la larghezza della camera
di pressatura. In questo modo viene garantita un’alimentazione
costante e uniforme del prodotto anche nelle andane più irregolari.
DALLA STRADA AL CAMPO
IN UN BATTER D’OCCHIO
LAVORAZIONE DEL PRODOTTO SU MISURA
PER LE VOSTRE ESIGENZE
New Holland sa che la stagione della pressatura dura poco e quindi
ogni secondo è importante per poter raccogliere il prodotto quando è
in condizioni ottimali. Ecco perché ha progettato le nuovissime ruote
tastatrici ripiegabili, che permettono di passare rapidamente dalla
modalità di trasporto alla modalità di lavoro in campo e viceversa
semplicemente modificandone la posizione. Nessun bisogno di
utensili. Nulla da smontare. Basta orientare le ruote in posizione per
iniziare a pressare senza problemi.
Il rotore da 455 mm, sia nella versione SuperFeed™ che nella
versione CropCutter™, offre l’esclusiva configurazione a “W” dei
denti, che permette una distribuzione omogenea del prodotto
sull’intera larghezza della camera di pressatura per una formazione
uniforme della balla.
OPERATIVITÀ SUPER SICURA
MANUTENZIONE SUPER VELOCE
Grazie all’ampia apertura dei carter laterali monostruttura autoportanti
assistiti da ammortizzatori a gas, le presse Roll-Belt garantiscono
una facile accessibilità a tutti i punti soggetti a manutenzione. Nelle
giornate intense della raccolta, un corto circuito durante un intervento
di manutenzione può risultare fatale. Ecco perché le Roll-Belt non
scendono a compromessi quanto si tratta di garantire la sicurezza della
pressatura. Uniche nel settore, sono dotate di un interruttore elettrico
di emergenza situato sul telaio del timone di traino che interrompe
l’alimentazione elettrica della pressa. Questo migliora ulteriormente
la sicurezza durante la sostituzione delle bobine di rete o lo sblocco
del pick-up. Roll-Belt: pensano al vostro prodotto e pensano a voi.
VARIE OPZIONI PER UNA LEGATURA SU MISURA
La Serie Roll-Belt offre il massimo in termini di flessibilità della
legatura. Potete scegliere tra la legatura solo a spago, solo a rete o
combinata spago/rete. Il posizionamento dello spago non è mai stato
così preciso, grazie ai due bracci pivotanti centrali che assicurano
un’applicazione uniforme del materiale di legatura. Con questo sistema
efficiente, le balle confezionate mantengono la loro forma perfetta
anche dopo ripetute movimentazioni. Il sistema di avvolgimento rete
brevettato “a becco d’anatra” è stato riposizionato ancora più vicino
alla balla, in modo da ridurre il tempo necessario per un avvolgimento
completo e permettere così all’operatore di ritornare più rapidamente
al lavoro di pressatura. Sulla pressa ora possono essere caricate fino a
due bobine di rete di riserva per aumentare l’autonomia di lavoro. E per
ridurre lo stress dell’operatore, è stato previsto un comodo portarotoli
integrato che facilita la sostituzione delle bobine di rete da terra.
GAMMA COMPLETA DI MONITOR
PER TUTTE LE ESIGENZE
Volete usare il monitor IntelliView™ montato sulla vostra console
SideWinder™ II? Potete farlo, con il sistema di compatibilità ISOBUS
disponibile a richiesta, che vi permette di utilizzare il monitor già
presente sul vostro trattore in modo da gestire tutto attraverso un solo
schermo. Il monitor Bale Command™ Plus II di serie è ideale per i
contoterzisti, perché consente all’operatore di controllare fino a quattro
modelli di legatura e memorizzare celle con i conteggi delle balle fino
a 20 clienti. E per i più esigenti è disponibile a richiesta il monitor
touchscreen a colori IntelliView™ III, che permette di controllare tutti i
parametri di pressatura al semplice tocco di un dito.
Roll-Belt 150
Roll-Belt 180
Tipo SuperFeed CropCutterSuperFeedCropCutter
Dimensioni della balla
Diametro min.
(cm)90
90
(cm)150
180
Diametro max.
Larghezza
(cm)120
120
Requisiti del trattore
(kW/CV)
52/70
75/100
60/80
78/105
Potenza min. alla PdP Regime standard della PdP
(giri/min)
540
540
Regime optional della PdP
(giri/min)
1.000
1.000
Numero min. / max. di distributori idraulici ausiliari
2 / 4
2/4
Trasmissione principale
Scatola di trasmissione
Chiusa in bagno d’olio
Protezione
Frizione a interruzione di coppia
Pick-up
Larghezza di lavoro standard
(m)
2,3
2,3
●
●
Pick-up con cinque barre portadenti e supporto denti in gomma
Pettine compensatore d’andana a rullo
●
●
Rullo “acceleratore di flusso”
●
●
Flottazione
Regolabile a molla Regolabile a molla
Sollevamento idraulico del pick-up
●
●
Protezione del pick-up
Bullone di sicurezza Bullone di sicurezza
O
O
Ruote del pick-up ripiegabili senza utensili
Ruote tastatrici (15x6.00-6)
2
2
Rotore da 455 mm di larghezza con configurazione dei denti a “W”
Sistema di alimentazione
Funzione “DropFloor”
●
●
O
O
Inversione idraulica del rotore
Sistema CropCutter
–
●–●
Coltelli –15 –15
Distanza tra i coltelli (mm)
–
65
–
65
Inserimento/disinserimento dei coltelli
–Idraulico
–Idraulico
Protezione dei coltelli
–
Individuale a molla
–
Individuale a molla
Formazione della balla
TipoRoll-Belt
Roll-Belt
Rulli di formazione pivotanti
3
3
CinghieQuattro continue da 273 mmQuattro continue da 273 mm
Indicatori della formazione della balla
●
●
Sistema di legatura
Spago●
●
Capacità gomitoli spago
6 ● + 4 O6 ● + 4 O
Tipo di legatura a spago
Da sinistra a destra Da sinistra a destra
Bracci legatori
Pivotanti centrali Pivotanti centrali
Rete●
●
O
O
Combinata spago/rete
Sistema di legatura a rete
Avvolgimento rete “a becco d’anatra”
Avvolgimento rete “a becco d’anatra”
Capacità bobine rete
3 ●3 ●
Capacità bobine rete e gomitoli spago
2 ● + 1 O2 ● + 1 O
Copertura a rete
EdgeWrap
EdgeWrap
Controllo della densità della balla
Controllo a doppio cilindro idraulico
●
●
Manopola di regolazione sul cilindro di controllo della densità
Regolazione della densità
Sistema di controllo elettronico
Monitor Bale Command™ Plus II
●
●
O
O
Predisposizione ISO 11783
Monitor IntelliView™ III
O
O
Interruttore elettronico di sicurezza
●
●
Freni
O
IdraulicoO
PneumaticiO
O
Velocità max. di trasferimento
40 km/h 40 km/h
Scivolo della balla
●
●
Carter laterali monostruttura
Assistibilità
Dimensioni della pressa*
Lunghezza
(m)4,475
4,815
Larghezza con pneumatici 380/55-17
(m)
2,415
2,415
Larghezza con pneumatici 480/45-17
(m)
2,61
2,61
Larghezza con pneumatici 500/55-20
(m)
2,85
2,85
Altezza con pneumatici 380/55-17
(m)
2,79
3,05
Altezza con pneumatici 480/45-17
(m)
2,83
3,09
Altezza con pneumatici 500/55-20
(m)
2,76
2,985
Peso (max.)
(kg)3.715
3.815
Allestimento di serie
Pettine compensatore d’andana a rullo, lubrificazione centralizzata, girofaro giallo
Dotazioni a richiesta
Pneumatici 380/55-17, 480/45-17, 500/55-20
● Standard
O Optional
– Non disponibile
* Le dimensioni sono puramente indicative, fare riferimento alla documentazione omologativa
www.newholland.com/it
I dati contenuti in questo stampato sono forniti a titolo indicativo; i modelli descritti sono suscettibili di modifiche, senza preavviso, da parte del
Costruttore. Disegni e fotografie possono riferirsi a equipaggiamenti opzionali o ad allestimenti destinati ad altri Paesi. Per ogni altra informazione,
rivolgersi alla nostra rete di vendita. Published by New Holland Brand Communications. Bts Adv. - Printed in Italy - 10/13 - TP01 - (Turin) - 133001/IOO
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