DIVISORI DI FLUSSO
"Serie RV­2"
ITALIANO
VERS:26-03-201 0
RV-D
DIVISORE DI FLUSSO
RV-V
DIVISORE DI FLUSSO con valvole di rifasamento ed anticavitazione
RV-G
DIVISORE DI FLUSSO + MOTORE
RV-N
DIVISORE DI FLUSSO con valvole di rifasamento ed anticavitazione + MOTORE
Questo modello è la versione standard dei divisori di flusso, divide semplicemente il flusso di ingresso senza
permettere la correzione d'errore
Questo modello il divisore RV-V ha una valvola di rifasamento ed una di anticavitazione per ogni singolo elemento,
che gli permette di correggere l'errore sia nel senso di divisione del flusso sia nel senso di riunificazione del flusso.
Inoltre si ha la possibilità di tarare le valvole a pressioni diverse per ogni singolo elemento
il divisore RV-G è la versione con motore del divisore RV-D. Ha la particolarità di avere un elemento motore
collegato agli elementi divisore.
Si utilizza questa tipologia di soluzione nei casi in cui la pressione di ingresso e/o uscita del divisore è sotto la
pressione minima di avvio, alimentando il motore si permette l'avvio del divisore. Un classico utilizzo è negli impianti
con martinetti idraulici a singolo effetto
Questo modello è la versione con motore del divisore RV-V. Il motore copre la stessa funzione che svolge nel
divisore RV-G
L'errore di divisione è inferiore al ± 1 .5% con una differenza di pressione tra gli elementi fino a 30 Bar. Per
differenze maggiori si approssima un aumento dell'errore del 1 % per ogni 1 0 bar di contropressione in più.
2
Vivoil Oleodinamica Vivolo s.r.l. - Società a Socio Unico - via Leone Gingburg 2-4 40054 Budrio (BO) Italy tel: +39 051 803689 fax: +39 051 800061
RV-2
INTRODUZIONE
Il divisore di flusso è costituito da due o più elementi (sezioni) modulari ad ingranaggi collegati meccanicamente da
un albero interno che li fa ruotare alla stessa velocità.
A differenza delle pompe multiple in cui la potenza d'ingresso è meccanica (albero collegato a un motore), nel
divisore di flusso la potenza d'ingresso è fluidodinamica costituita da un flusso d'olio in pressione che alimenta in
parallelo gli elementi modulari che a loro volta sono collegati ai circuiti idraulici di alimentazione degli utilizzatori.
La frazione di flusso utilizzata da ciascun elemento è determinata unicamente dalla sua portata nominale, quindi, a
differenza dei comuni divisori statici a luci variabili, i divisori di flusso non sono dissipativi e di conseguenza sono
anche molto più precisi.
L'impiego di divisori di flusso in un impianto, riduce il numero di pompe necessarie e delle relative singole prese di
forza meccaniche o di complessi accoppiatori meccanici (con aumento delle perdite).
Trascurando al momento le piccole perdite, la potenza d'ingresso è uguale in ogni momento alla somma delle
potenze erogate da tutti gli elementi del divisore di flusso.
Perciò se in un intervallo di tempo la potenza richiesta da un circuito idraulico è nulla (circuito inattivo a scarico), la
potenza erogata dall'elemento che alimenta quel circuito, si rende disponibile per gli altri elementi che possono
utilizzarla nei propri circuiti, funzionando a pressioni anche più elevate di quella in entrata.
Applicazioni più frequenti del divisore di flusso
•Alimentazione di due o più circuiti idraulici indipendenti mediante una pompa
unica avente la portata uguale alla somma delle portate.
Esempi di applicazioni:
-piattaforme e ponti di sollevamento
-cesoie e presse piegatrici idrauliche
-sollevamento container scarrabili
-impianti di lubrificazione
-aperture / chiusure idrauliche di paratie
-macchine automatiche con azionamenti idraulici
-azionamento casseforme per edilizia
-macchine per la lavorazione del legno
-traslazione di carrelli azionati da motori o cilindri idraulici
-impianti industrie alimentari
-impianti militari.
•Amplificatori di pressione.
Quando in un impianto idraulico un utilizzatore richiede una pressione di esercizio o di punta molto più alta di tutti gli
altri, per alimentarlo è conveniente utilizzare un divisore di flusso piuttosto che ridimensionare tutto l'impianto per
una pressione più elevata.
Con un divisore di flusso a due elementi, mandando a scarico l'uscita di un elemento, la pressione nell'altro è molto
più alta di quella della pompa che alimenta l'impianto.
Esempi di applicazioni:
-presse con avvicinamento rapido
-macchine utensili
Caratteristiche Costruttive
CORPO DIVISORE
PIASTRE
COPERCHI
Profilato estruso Lega Serie 7000
trattato termicamente, e anodizzato
Rp=345 N/mm 2 (Carico di snervamento)
Rm=382 N/mm 2 (Carico di rottura)
BOCCOLE DI SUPPORTO
INGRANAGGI
Lega speciale allo stagno, trattato
termicamente con elevate
caratteristiche meccaniche e forte
potere antifrizione.Boccole
autolubrificanti DU
Rp=350 N/mm 2 (Carico di snervamento)
Rm=390 N/mm 2 (Carico di rottura)
INGRANAGGI
Acciaio UNI 7846
GUARNIZIONI
A 727 Acrolonitrile Standard
F 975 Viton FKM
Rs=980 N/mm 2 (Carico di snervamento)
Rm=1 270÷1 570 N/mm 2 (Carico di rottura)
90 Shore, resistenza termica 1 20°C
80 Shore, resistenza termica 200°C
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RV-2D
DIVISORE DI FLUSSO Serie "RV" linea Rondine
Codice:
9RD NN
Divisore di Flusso (modello Base)
Tabella: 1
Portata di un elemento
Cilindrata CC Pressione
l/min
max
Cm 3 /giro Codice
MIN
MAX
CONSIGLIATA
bar
CC
9RD Tipo Divisore
NN Numero di Elementi
CC Codice della cilindrata degli elementi
4
6
9
11
14
17
19
22
26
30
34
40
Esempio: Divisore a 2 elementi con cilindrate uguali:
9RD
RV-2D / 11 x 2
02
47
Esempio: Divisore a 4 elementi con cilindrate diverse (max 7):
9RD
04
RV-2D / 9+1 4+1 4+22
45
49
55
49
NOTA: per codificare divisori con cilindrate diverse a più di 7 elementi
41
43
45
47
49
51
53
55
57
59
61
63
21 0
21 0
21 0
21 0
200
200
1 90
1 80
1 60
1 60
1 40
1 30
4,8
7,2
1 0,8
1 3,2
1 6,8
20,4
22,8
26,4
31 ,2
36
40,8
48
7,6
1 0,8
1 5,1
1 9,4
25,9
30,2
34,6
41
45,4
54
61 ,6
71 ,3
10
15
22,5
27,5
35
42,5
47,5
55
65
75
85
1 00
occorre interpellare il Ns. ufficio vendite.
RD201
RIFERIMENTO:
Tabella: 2
Li = Interasse fori di fissaggio (divisore con cilindrate uguali)
Cm 3 /giro
A
4
6
9
11
14
17
19
22
26
30
34
40
47
50
54
58
64
68
72
78
82
90
97
1 06
IN OUT
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
1 BSP
1 BSP
1 BSP
1 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
2
21 8
224
232
240
252
260
268
280
288
304
31 8
336
3
309
31 8
330
342
360
372
384
402
41 4
438
459
486
4
400
41 2
428
444
468
484
500
524
540
572
600
636
5
491
506
526
546
576
596
61 6
646
666
706
741
786
6
Numero di elementi
7 8 9 1 0 11
582 673
600 694
624 722
648 750
684 792
708 820
732 848
768 890
792 91 8
840 974
882 1 023
936 1 086
764
788
820
852
900
932
964
1 01 2
1 044
11 08
11 64
1 236
855
882
91 8
954
1 008
1 044
1 080
11 34
11 70
1 242
1 305
1 386
946
976
1 01 6
1 056
111 6
11 56
11 96
1 256
1 296
1 376
1 446
1 536
1 037
1 070
111 4
11 58
1 224
1 268
1 31 2
1 378
1 422
1 51 0
1 587
1 686
12
11 28
11 64
1 21 2
1 260
1 332
1 380
1 428
1 500
1 548
1 644
1 728
1 836
13
1 21 9
1 258
1 31 0
1 362
1 440
1 492
1 544
1 622
1 674
1 778
1 869
1 986
14
1 31 0
1 352
1 408
1 464
1 548
1 604
1 660
1 744
1 800
1 91 2
201 0
21 36
15
1 401
1 446
1 506
1 566
1 656
1 71 6
1 776
1 866
1 926
2046
21 51
2286
16
1 492
1 540
1 604
1 668
1 764
1 828
1 892
1 988
2052
21 80
2292
2436
Tabella: 3 In questa tabella sono indicati il numero di ingressi del divisore in funzione del numero di elementi
Numero di elementi
2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6
Numero di ingressi
1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8
4
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DIVISORE DI FLUSSO Serie "RV" linea Rondine
Divisore di Flusso (modello Base)
RV-2D
DRENAGGIO INTERNO
Nella tabella 1 è indicato il campo di funzionamento dei singoli elementi divisore.
Più è alta la portata ( q ) di alimentazione, maggiore è la precisione di divisione del flusso, ma di contro si hanno perdite di carico
e rumorosità più elevata. Pertanto consigliamo di alimentare gli elementi con portate uguali o di poco superiori a quelle indicate
nella colonna “CONSIGLIATA” .
Ricordiamo inoltre di verificare le portate anche in fase di riunificazione del flusso.
Le pressioni indicate sono da considerarsi massime di funzionamento, il divisore può supportare picchi di pressione superiori del
20%.
Come calcolare le misure “Li” e “Lt” del divisore:
Dalla tabella 2 ricavare le misura “Li” per i divisori fino a 1 6 elementi con cilindrate uguali; per i divisori con elementi diversi o con
più di 1 6 elementi le misura “Li” e “Lt” si calcolano con le seguenti formule:
Li = [(n-1 ) x 44] + 80 + (A1 + A2 + A3 +…….)
80 = 40 + 40
n = Numero di elementi del divisore
A1 ... An = altezze elementi divisore
Lt = Li + 24
24 = 1 2 + 1 2
E SEMPIO: Per ottenere le misure Li e Lt di un divisore a tre elementi (n=3), del tipo RV-2D 1 9 + 11 + 9
Interasse fori di fissaggio
Li = [(3-1 ) x 44] + 80 + 72 + 58 + 54 =352 mm
Lunghezza di ingombro totale
Lt = 352 + 24 = 376 mm
Nella tabella 3 sono indicati il numero di ingressi in funzione del numero di elementi
Gli ingressi del divisore sono tutti comunicanti ed è possibile utilizzarne anche uno solo tappando gli altri.
Consigliamo di sfruttare almeno 1 ingresso da 3/4" BS P ogni 80 l/min di portata ed almeno 1 ingresso da 1 " BSP ogni 1 20 l/min
di portata
Per ottenere errori di divisione inferiori al 3% non si devono avere differenze di pressioni tra gli elementi superiori a 30 bar.
Per ottenere precisioni elevate è importante anche il rispetto dei seguenti parametri:
Temperatura ambiente: -1 0°c ÷ +60°c
Temperatura olio: +30°c ÷ +60°c
Viscosità olio 20 ÷ 40 cSt
Olio idraulico a base minerale hlp, hv (din 51 524)
Filtraggio olio 1 0 ÷ 25 µ
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RV-2V
DIVISORE DI FLUSSO Serie "RV" linea Rondine
Divisore di Flusso con valvole di rifasamento e anticavitazione indipendenti per ogni singolo elemento
Codice:
9RV NN
9RV
NN
M
CC
M
Tabella: 1
CC
Tipo Divisore
Numero di Elementi
Codice campo taratura valvola
Codice della cilindrata degli elementi
TABELLA "M"
A
B
C
1 0÷ 1 05 bar
70÷ 21 0 bar
1 40÷ 350 bar
Esempio: Divisore a 2 elementi con cilindrate uguali:
RV-2V / 11 x 2 CON VALVOLA 1 0 ÷ 1 05 bar
9RV
02
A
47
Esempio: Divisore a 4 elementi con cilindrate diverse (max 7):
RV-2V / 9+1 4+1 4+22 CON VALVOLA 70 ÷ 21 0 bar
9RV
04
B
45
49
55
49
NOTA: per codificare divisori con cilindrate diverse a più di 7 elementi
Portata di un elemento
Cilindrata CC Pressione
l/min
max
Cm 3 /giro Codice
MIN
MAX
CONSIGLIATA
bar
4
6
9
11
14
17
19
22
26
30
34
40
41
43
45
47
49
51
53
55
57
59
61
63
21 0
21 0
21 0
21 0
200
200
1 90
1 80
1 60
1 60
1 40
1 30
4,8
7,2
1 0,8
1 3,2
1 6,8
20,4
22,8
26,4
31 ,2
36
40,8
48
7,6
1 0,8
1 5,1
1 9,4
25,9
30,2
34,6
41
45,4
54
61 ,6
71 ,3
10
15
22,5
27,5
35
42,5
47,5
55
65
75
85
1 00
occorre interpellare il Ns. ufficio vendite.
PRESA PRESSIONE
DRENAGGIO
RV201
RIFERIMENTO:
Tabella: 2
Li = Interasse fori di fissaggio (divisore con cilindrate uguali)
Cm 3 /giro
A
4
6
9
11
14
17
19
22
26
30
34
40
47
50
54
58
64
68
72
78
82
90
97
1 06
IN OUT
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
1 BSP
1 BSP
1 BSP
1 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
1 /2 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
3/4 BSP
2
262
268
276
284
296
304
31 2
324
332
348
362
380
3
353
362
374
386
404
41 6
428
446
458
482
503
530
4
444
456
472
488
51 2
528
544
568
584
61 6
644
680
5
535
550
570
590
620
640
660
690
71 0
750
785
830
6
Numero di elementi
7 8 9 1 0 11
626 71 7 808
644 738 832
668 766 864
692 794 896
728 836 944
752 864 976
776 892 1 008
81 2 934 1 056
836 962 1 088
884 1 01 8 11 52
926 1 067 1 208
980 11 30 1 280
899
926
962
998
1 052
1 088
11 24
11 78
1 21 4
1 286
1 349
1 430
990
1 020
1 060
11 00
11 60
1 200
1 240
1 300
1 340
1 420
1 490
1 580
1 081
111 4
11 58
1 202
1 268
1 31 2
1 356
1 422
1 466
1 554
1 631
1 730
12
11 72
1 208
1 256
1 304
1 376
1 424
1 472
1 544
1 592
1 688
1 772
1 880
13
1 263
1 302
1 354
1 406
1 484
1 536
1 588
1 666
1 71 8
1 822
1 91 3
2030
14
1 354
1 396
1 452
1 508
1 592
1 648
1 704
1 788
1 844
1 956
2054
21 80
15
1 445
1 490
1 550
1 61 0
1 700
1 760
1 820
1 91 0
1 970
2090
21 95
2330
16
1 536
1 584
1 648
1 71 2
1 808
1 872
1 936
2032
2096
2224
2336
2480
Tabella: 3 In questa tabella sono indicati il numero di ingressi del divisore in funzione del numero di elementi
Numero di elementi
2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6
Numero di ingressi
1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8
6
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DIVISORE DI FLUSSO Serie "RV" linea Rondine
RV-2V
Divisore di Flusso con valvole di rifasamento e anticavitazione indipendenti per ogni singolo elemento
DRENAGGIO ESTERNO
DRENAGGIO INTERNO
PREDISPOSIZIONE STANDARD DI FABBRICA
Per il corretto funzionamento il divisore, va installato
sottobattente. Il tubo di drenaggio deve pescare al di sotto del
livello dell’olio e non deve aspirare aria.
Per predisporre il divisore al drenaggio interno tappare il foro di
drenaggio ( T) da 3/4" G
Nota: con questa configurazione la funzione delle valvole
anticavitazione viene annullata.
Nella tabella 1 è indicato il campo di funzionamento dei singoli elementi divisore.
Più è alta la portata ( q ) di alimentazione, maggiore è la precisione di divisione del flusso, ma di contro si hanno perdite di carico
e rumorosità più elevata. Pertanto consigliamo di alimentare gli elementi con portate uguali o di poco superiori a quelle indicate
nella colonna “CONSIGLIATA” .
Ricordiamo inoltre di verificare le portate anche in fase di riunificazione del flusso.
Le pressioni indicate sono da considerarsi massime di funzionamento, il divisore può supportare picchi di pressione superiori del
20%.
Come calcolare le misure “Li” e “Lt” del divisore:
Dalla tabella 2 ricavare le misura “Li” per i divisori fino a 1 6 elementi con cilindrate uguali; per i divisori con elementi diversi o con
più di 1 6 elementi le misura “Li” e “Lt” si calcolano con le seguenti formule:
Li = [(n-1 ) x 44] + 1 24 + (A1 + A2 + A3 +…….)
1 24 = 62 + 62
n = Numero di elementi del divisore
A1 ... An = altezze elementi divisore
Lt = Li + 24
24 = 1 2 + 1 2
E SEMPIO: Per ottenere le misure Li e Lt di un divisore a tre elementi (n=3), del tipo RV-2V 1 9 + 11 + 9
Interasse fori di fissaggio
Li = [(3-1 ) x 44] + 1 24 + 72 + 58 + 54 =396 mm
Lunghezza di ingombro totale
Lt = 396 + 24 = 420 mm
Nella tabella 3 sono indicati il numero di ingressi in funzione del numero di elementi
Gli ingressi del divisore sono tutti comunicanti ed è possibile utilizzarne anche uno solo tappando gli altri.
Consigliamo di sfruttare almeno 1 ingresso da 3/4" BS P ogni 80 l/min di portata ed almeno 1 ingresso da 1 " BSP ogni 1 20 l/min
di portata
Per ottenere errori di divisione inferiori al 3% non si devono avere differenze di pressioni tra gli elementi superiori a 30 bar.
Per ottenere precisioni elevate è importante anche il rispetto dei seguenti parametri:
Temperatura ambiente: -1 0°c ÷ +60°c
Temperatura olio: +30°c ÷ +60°c
Viscosità olio 20 ÷ 40 cSt
Olio idraulico a base minerale hlp, hv (din 51 524)
Filtraggio olio 1 0 ÷ 25 µ
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