ELETTROCARBONIUM
ITALIAN GRAPHITE.
Elettrodi in grafite top performance.
ELETTROCARBONIUM ITALIAN GRAPHITE
03
Esperienza
centenaria
L’Elettrocarbonium ha come obiettivo quello di
mantenere e sviluppare l’enorme bagaglio di conoscenza e di esperienza maturato negli anni da
generazioni di tecnici, ingegneri e maestranze che
hanno lavorato ininterrottamente al miglioramento
della qualità degli elettrodi di grafite a partire dal
1897, anno di realizzazione dello stabilimento industriale nella piana del fiume Nera.
A century long
experience
Elettrocarbonium aims to maintain and develop the
great wealth of knowledge and experience gained
over the years by generations of technicians, engineers and workers. Since 1897 - the construction
year of the industrial plant in the plain of the Nera
river – they have been continuously committed to
improve graphite electrodes quality.
ELETTROCARBONIUM ITALIAN GRAPHITE
05
Eredità
da valorizzare
e rendere attuale
Oggi produrre elettrodi di grafite significa essere
all’avanguardia nella tecnologia, nell’utilizzo dei più
moderni mezzi di comunicazione, nell’ Information
Technology, nella logistica mantenendo quella misteriosa alchimia del saper far bene le cose ossia
la Qualità Totale, messa a punto in tanti anni di
lavoro di squadra.
Elettrocarbonium è tutto questo, ma conosce anche il processo di produzione dell’acciaio al forno
elettrico ed è da più di un secolo al fianco delle
acciaierie, che ha sempre sostenuto e supportato
e con le quali ha stabilito nel passato importanti
partnership.
Enhancing
and making this
legacy up to date
Producing graphite electrodes today means to be
at the forefront of technology by using the latest
means of communication in Information Technology and Logistics while keeping that mysterious
alchemy of knowing how to do things well - the
Total Quality - perfected in many years of team
work.
Elettrocarbonium embodies all this, but also knows
the steel production process at the electric arc furnace. Has been working alongside steelmills for
more than a century providing support in every
possible way thus establishing important partnerships.
ELETTROCARBONIUM ITALIAN GRAPHITE
07
Storia italiana
Elettrocarbonium si rivolge a un mercato globale
senza frontiere portando con sè nel marchio l’indicazione di un italian style che da sempre ha contraddistinto il nostro prodotto e il modo con il quale
serviamo i nostri clienti.
I nostri prodotti sono sempre stati riconosciuti e
richiesti in tutto il mondo come gli elettrodi italiani, sinonimo di qualità, affidabilità e flessibilità del
servizio.
La nostra assistenza tecnica ha portato negli stabilimenti la competenza di anni di lavoro e la disponibilità tipica del nostro popolo.
La nostra gamma di accessori facilita la gestione e la
movimentazione di singoli elettrodi e delle colonne.
La nostra gamma di prodotti di servizio aiuta l’acciaieria a completare il ciclo produttivo nel migliore
dei modi.
Italian history
Elettrocarbonium caters for a borderless global
market, bringing the Italian style within its brand,
a constant trait for our products and the way we
serve our customers.
Our products have always been recognised and in
demand all over the world as the Italian electrodes, synonymous with quality, reliability and service flexibility.
Our technical assistance has brought to the plants
the competence of many years of work and the
typical friendliness of our people.
Our range of accessories facilitates management
and handling of single electrodes and columns.
Our range of service products helps the steel industry completing the production cycle in the best ways.
ELETTROCARBONIUM ITALIAN GRAPHITE
09
Quality everywhere
anytime
All our business processes comply with the most
stringent criteria of Quality Assurance. This is why
the plant in Narni stands out today for its technological excellence in the production of high quality
graphite electrodes.
Our mission is to take care of the quality in two
directions:
Inward quality:
Qualità sempre
e dovunque
Tutti i nostri processi aziendali sono strutturati nel rispetto dei più severi criteri di Garanzia della Qualità.
Per questo lo stabilimento di Narni rappresenta
oggi l’eccellenza tecnologica nella produzione di
elettrodi di grafite di alta qualità.
La nostra mission è curare la Qualità seguendo due
direzioni:
La qualità al nostro interno:
• Scelta delle materie prime
• Controllo dei processi produttivi
• Gestione degli ordini e dei magazzini
• Preparazione e continuo aggiornamento
delle risorse umane
• Rispetto della sicurezza e dell’ambiente
• Selection of raw materials
• Production processes monitoring
• Orders and warehouse management
• Constant human resources training and updating
• Environmental and safety compliance
Outward quality:
• product performance
• technical assistance for our customers to beat with them the challenges of the competition also thanks to our electrodes.
• customers’ support to improve the production process and its conditions
• accessories for handling electrode columns
La qualità verso l’esterno:
• Performance del nostro prodotto
• Assistenza Tecnica ai nostri clienti, per vincere con loro la sfida della competitività anche
grazie ai nostri elettrodi
• Supporto ai clienti per il miglioramento del processo e delle condizioni produttive
• Accessoristica per la movimentazione e
gestione delle colonne elettrodiche
Electric Arc
Furnace
SECONDARY
STEEL MAKING
Graphite electrodes
Graphite electrodes
ELETTROCARBONIUM ITALIAN GRAPHITE
11
Strumenti
della qualità
I nostri standard di qualità ed il nostro sistema di
gestione, sono conformi ai criteri della ISO 9001:
2008.
Il rispetto per l’ambiente
e per la sicurezza
Lavorare in sicurezza e rispettare il meraviglioso
ambiente che ci circonda significa avere al centro
delle nostre attenzioni l’uomo e i luoghi dove esso
vuole continuare a vivere. È per questo che tutte le nostre procedure rispettano quanto previsto
dalla normativa OHSAS 18001 a garanzia del nostro modo di lavorare pulito e sicuro.
Analisi di laboratorio
e sviluppo materiali
La stretta collaborazione con un polo di eccellenza
nelle attività di certificazione ci consente di disporre
del più accreditato livello di certificazione dei nostri
prodotti. Ciò ci permette anche di usufruire della
consulenza più qualificata nell’ambito della ricerca
e dello sviluppo.
Sistemi informativi
I nostri sistemi sono completamente integrati e
basati sulle più accreditate piattaforme. La totale
integrazione tra i sofisticati sistemi di automazione
che sovrintendono ai nostri processi produttivi e i
sistemi informativi gestionali ci consentono di garantire stabilità e continuità del flusso informativo.
Solo in questo modo riusciamo ad essere al fianco
del cliente 365 giorni all’anno.
DIAMETER tolerances
FULL TOLLERANCE
NOMINAL DIAMETER
Lower range
Upper range
mm
In
min. mm
max. mm
min. mm
max. mm
500
20
505
508
509
511
550
22
556
558
559
562
600
24
607
609
610
613
700
28
708
710
711
714
ELETTROCARBONIUM ITALIAN GRAPHITE
13
Tools for
quality
Our quality standards comply with ISO 9001: 2008.
Safety and environmental
compliance
160
DC
140
120
Electrode current KA
AC
100
80
Working safely and respecting the wonderful environment that surrounds us is to have people and
where they want to keep living as the focus of our
attention.
This is why we decided to act in compliance with
OHSAS 18001, in order to mantain clean environment and safe work site.
I.F.
60
40
20
0
350/ 400/
14” 16”
450/
18”
500/
20”
550/
22”
600/
24”
650/
26”
700/ 750/
28”
30”
800/
32”
Laboratory analysis
and materials development
The close collaboration with a centre of excellence in certification activities enables us to have the
most accredited certification level for our products
and to benefit from the most qualified consultancy
in research and development.
Information Systems
Our systems are fully integrated and based on
the most reliable platforms. The total integration
between the sophisticated automation systems
overseeing our production processes and information systems management guarantees stability and
consistency of the information flow.
In this way we can manage to be close to our customers 365 days a year.
Electrode diameter mm/In
Length tolerances
FULL TOLLERANCE
Nominal Length
Lower range
Upper range
mm
In
min. mm
max. mm
min. mm
max. mm
1800
72
1689
1790
1791
1915
2100
84
1969
2095
2096
2220
2400
96
2273
2399
2400
2525
2700
110
2526
2699
2700
2906
Diameter tollerance
Recommended joining torque
Electrode nominal diameter
Electrode nominal
diameter
Coppia
Pin diameter
Pin Length
Type
mm
In
Nm
ft. Ibs
mm
In
mm
In
mm
In
500
20
2500
1850
500
20
269.88
10.63
457.20
18.00
269T4L
550
22
3500
2570
550
22
298.45
11.75
457.20
18.00
298T4L
600
24
4000
2940
600
24
317.50
12.50
457.20
18.00
317T4L
700
28
6200
4500
700
28
374.65
14.75
558.80
22.00
374T4L
ELETTROCARBONIUM ITALIAN GRAPHITE
Product
and Services
Prodotti
e Servizi
È nostra convinzione che la soddisfazione dei nostri clienti è basata su ottimi prodotti ed eccellenti
servizi.
Elettrodi di elettrografite per forni
UHp e metallurgia secondaria
I nostri prodotti, dal Φ 400 mm al Φ 700 mm e di
lunghezza fino a 2700 mm sono utilizzabili su forni
AC e DC di grande potenza. Le maestranze e la direzione cooperano costantemente all’ottenimento
e mantenimento della qualità, adatta al cliente.
Magazzino per singolo cliente
Possiamo mettere a disposizione del cliente le nostre aree e infrastrutture al fine di realizzare un
vero e proprio magazzino esterno con spedizioni e
fatturazioni on demand al sito del cliente. La flessibilità di questo sistema assicura al produttore di
acciaio notevoli vantaggi logistici.
Ottimizzazione
dei consumi elettrodo
I nostri tecnici e il nostro team di assistenza tecnica sono in grado di seguire ed analizzare presso i
forni dei clienti il processo al fine di ottimizzare il
consumo di energia e dell’elettrodo. La flessibilità
di questo sistema assicura al produttore di acciaio
notevoli vantaggi logistici.
Consulenza tecnica presso il cliente
I nostri tecnici sono al fianco del cliente per indirizzarlo verso la pratica più idonea nell’utilizzo degli
elettrodi.
15
Partnership con il cliente
Elettrocarbonium crede fermamente nella collaborazione con i produttori di acciaio. Solo l’utilizzatore
finale può dare le informazioni corrette su cosa gli
serve per produrre senza problemi. L’azienda segue questa filosofia ed è disponibile a partnership
e prove presso i clienti che lo desiderino.
Ricondizionamento elettrodi
Il nostro reparto di finitura è stato attrezzato in
modo da consentire la rilavorazione di elettrodi
danneggiati e il recupero degli stessi tramite il rifacimento della cava e il montaggio di un nuovo nipplo. Tale attività è svolta per i nostri clienti anche
su elettrodi di qualsiasi fornitore.
Certificato per singolo elettrodo
I processi documentali completamente informatizzati ci consentono di fornire ai nostri clienti Certificati di Qualità personalizzati comprovanti i parametri qualitativi per ogni singolo elettrodo fornito e
da noi prodotto.
Fornitura di grafite in polvere
Mettiamo a disposizione varie granulometrie di
grafite in polvere, sia per ricopertura del bagno che
per ricarburazione. Siamo anche in grado di fornire
elettrodi grezzi.
We believe that our customers’ satisfaction is based on first class products and impeccable services.
Electrographite electrodes
for arc furnaces Uhp
and secondary metallurgy
Our products, from 400 mm to 700 mm and long
up to 2700 mm can be utilised in powerful AC and
DC furnaces. Our workforce and management constantly cooperate to reach and maintain the right
quality for the customer.
A warehouse for
each individual customer
Customer partnership
Elettrocarbonium strongly believes in collaborating
with steel producers. Only the end-user can give
the relevant information on whats needed in order
to produce without troubles. The company follows
this philosophy and is ready to form partnerships
and on-site tests..
Electrodes reconditioning
Our finishing department has been equipped so as
to allow rework of damaged electrodes and their
recovery through the resurfacing of the hole and
the mounting of a new pin. This activity is performed for our clients on electrodes supplied by any
provider.
We can provide customers with our spaces and infrastructures in order to build a real external warehouse with on-site and on demand shipping and
invoicing.
The flexibility of this system assures major logistic
advantages to steel producers.
Single electrode Certificate
Electrode consumption optimisation
Supply of graphite powder
Our engineers and our technical support team are
able to follow and analyse the process at the customer furnaces in order to optimise energy and
electrode consumption.
The flexibility of this system assures major logistic
advantages to steel producers.
We provide various graphite powder granulometries both for surface recoating and carburation. We
can also supply rough electrodes.
Attrezzatura per
l’accoppiamento elettrodi
On-site customer technical
consultancy
A corredo delle forniture di elettrodi è disponibile
su richiesta la fornitura di apposite attrezzature per
l’accoppiamento e la movimentazione degli elettrodi nonché altra accessoristica dedicata.
Our technical team will support customers guiding
them towards the most appropriate practise in
electrode use.
Our fully computerised documents provide our customers with tailored Quality Certificates proving
the quality specifications for each individual electrode supplied and produced by us.
Equipment for joining electrodes
A special equipment for electrodes joining and
handling complete of tailored accessories is available on request along with electrodes supply
Via del Lavoro, 8 - 05035 Narni - phone +39 0744 08951
Viale Forlanini, 23 - 20134 Milano - phone +39 02 83999130
www.elettrocarbonium.it