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Definire delle regole di funzionamento, configurarle in modo rapido e flessibile, personalizzate su ogni
operatore porta ad un miglioramento del processo logistico capace di reintegrare l’investimento
effettuato entro 365 giorni dalla sua applicazione.
Completamente integrato a Mago.net sia nella parte gestionale, che in tutto il suo modulo wireless,
crea un prodotto unico per avere un flusso continuo, controllato, sicuro di dati tra il magazzino e la
contabilità, dove grazie ai tool di emissione automatica dei documenti di trasporto in entrata e uscita
merce , scoprirete di avere nuove risorse in Azienda.
Dalle movimentazioni a bancali, ai prelievi per singolo articolo K-Logistic™ è in grado
di soddisfare le vostre esigenze
 Accuratezza delle operazioni, riduzioni degli errori.
 Velocità nell’esecuzione del lavoro
 Programmabilità delle missioni e dell’impiego di
personale
 Indipendenza dalla discrezionalità degli operatori
 Inventari in real time
 Conoscenza in ogni momento del livello di
evasione degli ordini
 Integrazione con i sistemi gestionali per la condivisione
aziendale delle informazioni
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Alcune funzioni di K Logistic
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Consolle Picking
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Consolle dettaglio picking
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Info articolo
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Menu palmare
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Picking
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Rettifica Ubicazioni
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Trasferimento Completato
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Cruscotto Assegnazione
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Cruscotto Assegnazione Dettaglio
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Cruscotto composizione giri
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Cruscotto operatività operatori
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“Nel 2008 l’obiettivo primario era sostenere il fatturato a fronte di una situazione di
mercato che vedeva la marginalità dei prodotti sempre più ridotta. Quest’ultimo
aspetto stava già determinando un aumento delle quantità di prodotti
movimentate a parità di volumi d’affari con la conseguenza della necessità di una
maggiore rotazione del magazzino. La sostenibilità di tale cambiamento passava
attraverso una revisione dell’informatizzazione, dei processi logistici e di vendita”
Michele Sansica - Vicepresidente di Cometa Spa.
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Una logistica ottimale è quella in cui la merce è ben ordinata in magazzino, le entrate e le
uscite sono regolamentate e tracciate, le procedure sono snelle, i dati sono allineati con il
sistema gestionale centrale. Il progetto di Cometa Spa, distributore di prodotti per
l’informatica, leader di mercato nel sud Italia, e la software house Kirio risponde a questo
ideale: pochi ammanchi e processi veloci
Cometa Spa
L’anno 2000 ha segnato per il mercato italiano ICT la svolta decisiva. Da quel momento in poi si è verificata una crescita continua, ed in certi
momenti esponenziale, del settore fino a giungere al 2008, anno in cui ha avuto inizio una frenata dei consumi tecnologici. Le aziende che
hanno saputo affrontare la crisi hanno in generale saputo innovare prodotti e processi.
È la storia di Cometa Spa, distributore di prodotti per l’informatica specializzato in PC e loro componenti, notebook, monitor, periferiche ed
accessori, prodotti per il networking più avanzato. Nata nel 2000, Cometa nel 2008 ha ampliato la propria struttura, rafforzando la propria
leadership nel sud Italia ed incrementando il volume d’affari degli anni precedenti. Quali i passi decisivi? Un’importante acquisizione, la
conseguente espansione della rete distributiva con la crescita del numero dei propri cash & carry, attualmente nove, una nuova
informatizzazione e il potenziamento della logistica accentrata in una nuova e moderna struttura a Bari. Ad oggi l’azienda conta un fatturato
di circa 50 milioni di euro all’anno, 65 dipendenti, 5200 clienti, tra computer shop, dealer professionali, rivenditori locali e GDO.
Un’informatizzazione spinta per mantenere la competitività
Un’informatizzazione
spinta
per
mantenere
la
competitività
Cometa Spa è dunque un’azienda che si può definire complessa, per il volume d’affari e per la modalità di vendita che oltre ai cash & carry
contempla venditori diretti e un sito di e-commerce. “Nel 2008 l’obiettivo primario era sostenere il fatturato a fronte di una situazione di
mercato che vedeva la marginalità dei prodotti sempre più ridotta. Quest’ultimo aspetto stava già determinando un aumento delle quantità
di prodotti movimentate a parità di volumi d’affari con la conseguenza della necessità di una maggiore rotazione del magazzino. La
sostenibilità di tale cambiamento passava attraverso una revisione dell’informatizzazione, dei processi logistici e di vendita”, racconta il dott.
Michele Sansica, Vicepresidente di Cometa Spa.
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Cometa Spa
La revisione della logistica di Cometa è stata graduale: dapprima l’introduzione del K-Logistic nelle due sedi logistiche di Trapani e Bari
(studio del layout del magazzino, progettazione relativa all’ubicazione dei prodotti e implementazione del software), poi il passaggio all’unica
sede di Bari di circa 5.000 mq (area coperta). In particolare è stato installato un sistema wireless basato sulla rilevazione dei barcode che, per
quanto riguarda la merce in entrata, prevede una procedura di autorizzazione dell’ingresso e l’indicazione all’operatore dove riporre il
prodotto. Lato merce in uscita, il sistema riceve gli ordini del cliente, segnala all’operatore dove prelevare il prodotto che viene preparato
per la spedizione al cash & carry o al cliente stesso. Tutte le informazioni vengono trasmesse in real time al gestionale Mago.
La revisione della logistica di Cometa è stata graduale: dapprima l’introduzione del
K-Logistic nelle due sedi logistiche di Trapani e Bari (studio del layout del
magazzino, progettazione relativa all’ubicazione dei prodotti e implementazione
del software), poi il passaggio all’unica sede di Bari di circa 5.000 mq (area
coperta). In particolare è stato installato
un sistema wireless basato sulla
La revisione della logistica di Cometa è stata graduale: dapprima
l’introduzione
del K-Logistic
nelle in
due entrata,
sedi logisticheprevede
di Trapani e una
Bari
rilevazione dei barcode che, per quanto
riguarda
la merce
(studio del layout del magazzino, progettazione relativa all’ubicazione dei
procedura di autorizzazione dell’ingresso
e el’indicazione
all’operatore
dove
riporre
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implementazione del software),
poi il passaggio
all’unica
sede di
Bari di circa riceve
5.000 mq (area
il prodotto. Lato merce in uscita, il sistema
gli coperta).
ordini del cliente, segnala
all’operatore dove prelevare il prodotto che viene preparato per la spedizione al
In particolare
è statoo
installato
un sistema
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rilevazione
dei barcode che,
per quanto trasmesse
riguarda la merce in
in entrata,
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al cliente
stesso.
Tutte
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prevede una procedura di autorizzazione dell’ingresso e l’indicazione all’operatore dove riporre il prodotto. Lato merce in uscita, il sistema
al gestionale
Mago.
riceve gli ordini del cliente, segnala all’operatoretime
dove prelevare
il prodotto che viene
preparato per la spedizione al cash & carry o al cliente
stesso. Tutte le informazioni vengono trasmesse in real time al gestionale Mago.
K-Logistic ha introdotto nella nostra azienda la semplicità. Poche indicazioni alle quali occorre attenersi rendono i processi maggiormente
efficienti, il flusso snello e tracciabile”, commenta Sansica.
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Vantaggi ed estensione del progetto
I risultati di questa nuova informatizzazione non hanno tardato ad arrivare e sono
sintetizzabili in alcuni punti:
maggiore rotazione del magazzino e riduzione delle scorte;
quasi totale azzeramento degli errori e degli ammanchi;
riduzione dei costi a parità di fatturato.
La parola chiave sembra essere stata “ordine”. Attraverso l’ordine dettato da
un’informatizzazione intelligente l’azienda ha raggiunto gli obiettivi che si era
proposta.
Si può affermare che in tal modo abbiamo sistematizzato il ‘cuore’ del nostro
business, ovvero il magazzino. Ora stiamo estendendo il progetto con Kirio,
coinvolgendo anche la nostra rete di cash & carry”, dice Sansica.
Il riferimento è all’implementazione di un applicativo studiato da Kirio per migliorare l’operatività dei cash & carry gravata da attività sia
logistiche che proprie dei negozi con la vendita al banco, la gestione cassa ecc. In particolare quando il cliente si presenta alla cassa con il
prodotto, questo viene “letto” con un barcode che consente all’addetto al banco di avere sott’occhio tutta una serie di informazioni
preziose: a quale ordine appartiene il prodotto, quali promozioni sono eventualmente attive, qual è la copertura finanziaria di chi acquista.
In tal modo è possibile emettere la fattura in tutta sicurezza e nello stesso tempo aggiornare in automatico il nuovo fabbisogno del cash &
carry.
Prospettive
Il progetto Cometa – Kirio non si ferma qui. È in fase di analisi la possibilità di installare l’applicativo verticale K-Premi per la gestione dei
contratti con i fornitori in relazione soprattutto alla protezione del magazzino, alle promozioni attive e ai premi. “In una realtà come la
distribuzione informatica che ha a che fare con vendor multinazionali l’esigenza di avere dei riferimenti precisi rispetto a queste tematiche è
particolarmente sentita. Come del resto è particolarmente sentita, in un contesto economico e di settore come quello attuale, la necessità di
avere un supporto tecnologico nella gestione del credito. Per questo motivo stiamo valutando l’implementazione di un altro verticale di Kirio,
K-Fidi”, conclude Sansica.
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