All’interno: luzione narurale Pag.8 - La so dei prodottti io per ‘imballagg dolciari eziocus su prot Pag.16 - Fo to e gestione ot ne del prod lla produzione de ottimizzata ti consumi di ot Pag.28 - Rid stante l’elevata no corrente no mpotenza spettive dell’i Pag.48 - Pro a economia un ballaggio in globale Corrugated & Cartonboard Box International Bimonthly Magazine focusing on the technology, equipment, materials of packaging industry www.corrugatedcartonboardbox.com www.corrugatedcartonboardboxitaly.com Anno XIV - N. 1 Gennaio-Febbraio 2013 BI.DI. - Via Marmolada 11 20021 BOLLATE (MI) - Italy Esko miete successi con Full HD Flexo La tecnologia HD Flexo di prossima generazione garantisce una qualità innovativa per la stampa flessografica realizzata presso Bischof + Klein sko sta registrando diversi successi con la sua nuova tecnologia Full HD Flexo presso i clienti di tutto il mondo. A drupa 2012, Esko ha presentato la nuova tecnologia HD Flexo per l'esposizione: Full HD Flexo (www.esko.com / HDFlexo). Ora, 6 mesi dopo, Esko è lieta di comunicare l'ottima risposta della clientela e i successi in diversi siti in tutto il mondo, tra i quali è presente la nota azienda tedesca flexo Bischof + Klein. E Bischof + Klein: qualità costante e sempre riproducibile Bischof + Klein (www.bk-international.com), con sede in Germania, è uno dei fornitori leader in Europa di film flessibili per imballaggi in carta e plastica e film tecnici. Helmut Wenzl, Operations Manager presso la tipografia Konzell di Bischof + 63Klein, commenta: ❝Grazie all'installazione del CDI Esko con Inline UV2, Bischof + Klein è in grado di eseguire la stampa flessografica 'Full HD' con lineature elevate e un trasferimento e ancoraggio ottimale dell'inchiostro. Le prime produzioni con tirature di stampa fino a 250.000 m hanno anche evidenziato una qualità sempre riproducibile, con risultati di stampa che corrispondono esattamente alle prove. Abbiamo quindi già in programma di stampare alune commesse con Full HD Flexo. Il riscontro positivo dei nostri clienti e il premio DTFA che abbiamo vinto, ci hanno confermato che abbiamo scelto la strada giusta con Full HD Flexo di Esko❞. ❝Ci permette di convertire tutti i lavori HD Flexo a Full HD Flexo. L'aspetto interessante è che Full HD Flexo ha una qualità uniforme nelle tirature lunghe relativamente alle alte luci e alle lineature elevate❞, aggiunge André Kolker, Team Leader Repro / Project Manager presso Bischof + Klein. La tecnologia Full HD Flexo La tecnologia Full HD Flexo combina l’esposizione digitale principale Inline UV2 nell’unità di esposizione lastre CDI, con la tecnologia innovativa HD di imaging e retinatura, Esko è ora in grado di controllare la forma delle diverse strutture dei punti in un’unica lastra. Ciò porterà alla creazione di una lastra flessografica superiore per la stampa delle alte luci, dei mezzi toni, delle ombre o dei fondi pieni. Questo sistema porta la qualità della stampa flessografica a un livello mai raggiunto prima: la qualità è simile alla stampa rotocalco, digitale e persino offset, e permette ai clienti di produrre e consegnare lavori con i requisiti specifici richiesti dai proprietari dei marchi. ❝Desideriamo andare oltre la dicotomia tra punti a estremità piatta o arrotondata e creare ❶ la migliore combinazione possibile di strutture di punti di stampa su un’unica lastra. Per ogni professionista degli imballaggi flessibili si tratta di un progresso importante, dato che il lavoro può essere compiuto in modo più efficace dal punto di vista dei costi, senza perdite in qualità, mantenendo la qualità e l'unifornità del colore di un marchio❞, spiega Thomas Klein, R & D Manager Flexo Business di Esko. ❶ Il prodotto vincente di Bischof + Klein, prodotto con Full HD Flexo, che ha vinto il premio DFTA-Award 2012 Corrugated & Cartonboard Box International bimonthly magazine focusing on the technology, equipment and materials for packaging industry. Autorizzazione del Tribunale di Milano N. 243 del 31-03-2000 - Spedizione “Tariffa pagata PDI” Aut. DRT/DCB/Milano/PDI/0411/2003. Amministrazione e Pubblicità: BI.DI. di Bevilacqua Domenico Via Marmolada, 11 - 20021 Bollate (MI) Italy Tel. +39 02-35.12.226 Fax +39 02-36.55.05.90 - Cell. 339-3981604 E-mail: [email protected] www.corrugatedcartonboardbox.com www.corrugatedcartonboardboxitaly.com Direttore Responsabile: Domenico Bevilacqua Anno XIV - N. 1 - Gennaio-Febbraio 2013 Sommario - Contents ARTICOLI - Features 8 12 16 BIDI EDITRICE 28 BIDI CORRUGATED APPLICAZIONE PER APPLICATION 46 48 Indice inserzionisti - Index of Advertisers Asahi Photoproducts: pag. 39 Bernardi: pag. 23 Bimac: pag. 4 Dietronic pag.19 DTO: pag. 43 Emmeffe Assistenza Tecnica presente sui ns. siti internet Errebi (presente sui ns. siti internet) Favalessa: pag. 6 - 7 - 4.a cop. Kodak (presente sui ns. siti internet) Logics: pag. 15 Massenzana Group: pag.11 Meccanica C: pag. 27 Modolo: pag. 1.a cop. Simec: pag. 3 Zenari: pag. 41 Stampa: Off. Graf. La Commerciale snc - Milano 52 La soluzione naturale per l’imballaggio dei prodotti dolciari Trocart cresce a due cifre grazie alla produttività della stampante HP Scitex FB7600 Industrial Press Atlantic Zeiser a Emballage 2012: Focus su protezione del prodotto e gestione ottimizzata della produzione Ridotti consumi di corrente nonostante l’elevata potenza - Dr. S. Fälsch Il gigante degli imballaggi passa al formato grande con la KBA Prospettiva dell’imballaggio in una economia globale A.D. ‘Pete’ Correll Migrazione minima - non solo una questione di inchiostro e vernice - D. Kleeberg RUBRICHE - Departments 30 22 33 Material News: Guandong pag. 30 - Sappi pag. 31 Mimaki-Bompan pag. 32 General News: Du Pont pag. 22 - Kodak: pag. 23 Pixaprinting pag. 24-25 Product News: Zund pag. 33 - Videojet pag. 34 GIDUE pag. 36 - Minimegaprint pag. 38 - Durst pag. 42 Kodak pag. 45 Corrugated & Cartonboard Box / 5 Is the right key to solve every problem È la chiave giusta per ogni vostro problema Why FAVALESSA: ✓ 40 years of intense activity and research. ✓ Export sales all over the world. ✓ High technology of all our products. Perchè FAVALESSA: ✓ 40 anni di intensa attività e di ricerca. ✓ Esportazioni in tutto il mondo. ✓ Alta tecnologia dei nostri prodotti. FAVALESSA SpA celebrated 40 years of presence on the market. It was founded in 1970 and today it stands out and is recognized as a symbol of reliability, quality and life span of his whole product rage. The engagement of FAVALESSA SpA, with its 12.000 sm and 4 plants, is to offer a product fully Italian and guarantee always quick responses to satisfy all market requirements. La FAVALESSA SpA ha festeggiato 40 anni di presenza sul mercato. È nata nel 1970 e ad oggi, si distingue e si riconosce come sinonimo di affidabilità, qualità e durata della sua intera linea di produzione. L’impegno della FAVALESSA SpA, con i suoi 12.000 m2 sviluppati in 4 stabilimenti, è quello di offrire un prodotto totalmente italiano e risposte sempre rapide e veloci su tutta la sua gamma di prodotti. 31051 FARRÓ DI FOLLINA (TV) Italy Via Pian di Guarda, 14 Tel. +39 0438-970504 (4 linee r.a.) Telefax +39 0438-970913 Web: www.favalessa.com E-mail: [email protected] ARTICOLO La soluzione naturale per l’imballaggio dei prodotti dolciari Carte cerate per proteggere e preservare i prodotti e l’ambiente: questi gli argomenti affrontati nel corso della conferenza stampa tenuta da EuroWaxPack a ProSweets lo scorso gennaio usando fino a dieci colori (anche metallizzati). La stampa avviene sulle più moderne macchine da bobina a bobina, con inchiostri approvati per il contatto indiretto con gli alimenti. Sono inoltre possibili la serializzazione e l’applicazione di codici a barre in linea. La bobina stampata viene poi rivestita su uno o due lati con una cera appositamente formulata (a base vegetale o di petrolio) per offrire resistenza all’acqua e all’umidità e una morbida protezione ai contenuti dell’imballaggio. I dolciumi vengono confezionati a velocità elevata nelle moderne linee di imballaggio, con fascette o in pacchetti piegati e sigillati. L’imballaggio finito L a carta viene da tempo utilizzata per confezionare dolciumi, formaggi e carne in modo naturale ed esteticamente bello. Ma oggi sono ancora di più le buone ragioni per il suo continuo e crescente successo. Secondo EuroWaxPack, l’associazione europea dei produttori di imballaggi in carta cerata, le credenziali ambientali di questo prodotto sono state recentemente comprovate dai test effettuati da un laboratorio indipendente. Si tratta di analisi che attribuiscono un nuovo tangibile valore a questo tipo di imballaggio versatile e già affermato, dichiarandolo compostabile e biodegradabile in base alla norma europea EN 13432. La carta: il cuore del prodotto Il cuore delle confezioni in carta cerata è la carta stessa, solitamente carta calandrata non patinata ad alta resistenza, e stampabile in base alle specifiche dei proprietari dei marchi 8 / Corrugated & Cartonboard Box Ha commentato così Frans Martens, presidente di EuroWaxPack e amministratore delegato dell’azienda di trasformazione specializzata CatsHaensel (Germania): ❝i risultati dei nostri nuovi test sulla compostabilità provano che la carta cerata ha qualcosa di speciale da offrire ai proprietari dei marchi di dolciumi, qualcosa che le confezioni realizzate con pellicole in plastica non hanno. La carta cerata fornisce una serie di vantag+1i come le sale cinematografiche o teatrali❞. ❝Occupandomi di stampa e trasformazione, conosco inoltre i vantaggi dell'uso di imballaggi a base di carta cerata nella linea di produzione. Contrariamente ai prodotti in pellicola, non c'è carico statico, e posso assistere gli addetti alla creazione degli imballaggi dei proprietari dei marchi nell’ottimizzazione delle caratteristiche chiave del rivestimento cerato, quali il grado di lucidità e le proprietà di rilascio, barriera e sigillatura❞. Questo il commento di Alexandra Venot, vicepresidente di EuroWaxPack e product manager per gli imballaggi flessibili in ambito etichette e trasformazione presso Ahlstrom, specializzata in carte speciali: ❝forniamo prodotti derivanti da fonti sostenibili e realizzati in modo sicuro e affidabile. Sono fatti con fibre provenienti da produzioni responsabili e completamente rinnovabili. Le credenziali di elevata sostenibilità delle nostre carte le rendono il prodotto "centrale" ideale per il confezionamento di dolciumi. È possibile scegliere fra diverse grammature, La soluzione naturale per l’imballaggio dei prodotti dolciari miscele di fibre e finiture superficiali. Possiamo così collaborare con i fornitori della cera e con i trasformatori per offrire ai proprietari dei marchi risultati specifici in base ai prodotti: imballaggi ottimi non solo in quanto a prestazioni ma anche dal punto di vista estetico❞. Rivestimento in cera approvato per gli alimenti I rivestimenti in cera per l’imballaggio degli alimenti attualmente sono realiz- zati utilizzando oli vegetali modificati. Secondo Steffen Osinga, marketing manager dell’azienda specializzata in cere Paramelt, questi prodotti vengono ottenuti principalmente da oli vegetali usando tecniche di lavorazione sostenibili. Questa tecnologia, sviluppata agli inizi degli anni 90, ha consentito agli imballaggi basati su carta di raggiungere gli elevatissimi standard che li caratterizzano attualmente. Ha permesso ai membri di Compostabilità degli imballaggi in carta cerata: la prova Un recente studio commissionato da EuroWaxPack e condotto dal laboratorio indipendente OWS (Organic Waste Systems), di Gent (Belgio), ha dimostrato che un materiale da imballaggio in carta cerata tipico è compostabile industrialmente, in conformità ai rigidi test della norma EN 13432 (Requisiti per imballaggi recuperabili mediante compostaggio e biodegradazione). Per questo studio, EuroWaxPack ha scelto una diffusa carta avvolgibile e pieghevole rivestita con cera in paraffina. I risultati hanno confermato che il materiale in carta cerata analizzato soddisfa i criteri di valutazione per le caratteristiche materiali, la biodegradazione (dopo 75 giorni), la disintegrazione (dopo 12 settimane) e la qualità di compostaggio (il materiale non ha avuto effetti negativi sulla qualità del compost). Si tratta dei criteri specificati nella norma CEN EN 13432. Si può quindi concludere che la carta cerata analizzata è completamente compostabile e offre prestazioni elevate nell'imballaggio di prodotti dolciari quali caramelle, cioccolata e gomma da masticare. Pertanto i materiali da imballaggio degli utilizzatori possono essere conformi alla norma EN 13432 e ottenere certificazioni di compostabilità, come OK Compost e Compostable. La ricerca ha dimostrato che gli imballaggi in carta cerata, essendo compostabili industrialmente, forniscono un'ottima risposta alla problematica degli scarti per tutte le parti coinvolte nella catena del valore, compresi i consumatori. EuroWaxPack di fornire agli utenti finali la soluzione naturale ottimale in termini di funzionalità, sostenibilità e rinnovabilità degli imballaggi. Prova di compostabilità Le rigide condizioni per la certificazione EN 13432 (Requisiti per imballaggi recuperabili mediante compostaggio e biodegradazione) risultano essere soddisfatte pienamente dalla carta cerata tipica. Ciò è stato rilevato dal laboratorio di analisi indipendente belga Organic Waste Systems (OWS), che ha condotto test approfonditi per conto di EuroWaxPack. Questo il commento di Frans Martens: ❝i risultati delle analisi consentono ai membri di EuroWaxPack di fornire ai propri clienti una stima della compostabilità potenziale dei materiali per imballaggi in carta cerata che utilizzano. Così i produttori di alimentari che usano i nostri prodotti possono essere certi della conformità dei loro imballaggi alla norma EN 13432, e possono ottenere utili certificazioni di compostabilità❞. Nel contesto attuale, caratterizzato dalla difficile combinazione tra l’attenzione per l'ambiente e la necessità di realizzare a costi sostenibili imballaggi in grado di offrire ottime prestazioni e un aspetto attraente, la carta cerata rappresenta una soluzione affermata e comprovata, naturalmente. www.eurowaxpack.org Corrugated & Cartonboard Box / 9 Innovation Day con Esko e X-Rite Pantone L o scorso 29 gennaio presso la Scuola Grafica Salesiana Don Bosco di Milano, si è svolto un interessante incontro tecnico, organizzato da X-Rite Pantone, Esko, il rappresentante italiano di X-Rite Color Consulting e TAGA. Sono state presentate soluzioni avanzate per l'industria della stampa e della comunicazione e nel corso di affollate dimostrazioni dal vivo i partecipanti hanno approfondito le soluzioni proposte da X-Rite e Esko per la gestione del colore in tutte le fasi del flusso di lavoro, dall'ispirazione alla produzione, dalla progettazione al prodotto finale. Esko ha presentato le sue soluzioni per l'industria grafica, e nel dettaglio Color Engine 12, che fornisce ai professionisti del settore degli imballaggi e delle etichette una soluzione integrata per una riproduzione precisa del colore. Si basa su dati spettrali per la definizione dei profili d'inchiostrazione, riuscendo a gestire i colori spot, garantendo ai proprietari dei marchi un colore perfetto, dal design alla prestampa fino alla stampa. Color Engine 12 è la prima soluzione di gestione del colore professionale che integra PantoneLIVE. Focus anche su Suite 12, software scalabile e facile da usare, per imballaggi, etichette e i professionisti dell'editoria. X-Rite ha presentato il concetto PantoneLIVE: un ecosistema a base cloud che assicura colore uniforme all'interno di tutto il flusso di creazione di un imballaggio, dal progetto iniziale al prodotto finale, fino agli scaffali nei negozi. Gli standard cromatici dei marchi rappresentano la componente principale di PantoneLIVE e derivano da inchiostri reali applicati a supporti reali e utilizzando processi di stampa 10 / Corrugated & Cartonboard Box reali. I dati cromatici dei marchi, equivalenti a campioni cromatici digitali, vengono archiviati in un portale cloud protetto che consente ai proprietari dei marchi e ad altri membri della filiera di gestire i diritti digitali e di facilitare la comunicazione cromatica tra tutti i materiali utilizzati nel processo di produzione. Altri strumenti presentati da X-Rite sono state le soluzioni per la gestione del colore i1Pro 2 e eXact, la nuova generazione di dispositivi portatili. Lo spettrofotometro i1Pro 2 garantisce un livello di precisione, versatilità, ergonomica, funzionalità e valore superiori. Associato al software i1Profiler v 1.4, che soddisfa qualsiasi livello di competenza e abilità, il nuovo portfolio i1Pro 2 comprende tre diversi prodotti ed è stato messo a punto per rispondere alle esigenze specifiche dei professionisti dei settori fotografico, della prestampa, della stampa digitale e dell’editoria. Lo strumento eXact semplifica il flusso di lavoro attraverso misurazioni più rapide e maggiore precisione. Si tratta del primo spettrofotometro del settore in grado di offrire ai clienti un metodo di misurazione nelle reali condizioni di luce diurna grazie al supporto di tutti gli standard M, compreso lo standard completo M1. Nell'ultima parte della giornata gli specialisti TAGA hanno parlato proprio di questo. Come parte di ISO 13655-2009: Misurazione Spettrale e Calcolo Colorimetrico per Immagini nelle Arti Grafiche, un nuovo standard di condizioni di illuminazione per la misurazione, etichettato con la lettera "M", è stato definito dalla International Organization Standards (ISO) per standardizzare le appropriate condizioni di illuminazione per diverse applicazioni quando i substrati contengono agenti sbiancanti. La nuova serie M consente di rendere ancora più precisa la gestione colore di supporti addizionati con agenti sbiancanti. ◊ Via F.lli Pinarello, 22 - 31037 LORIA (TV) Italy - Tel. 0423 755188 - 0423 755898 - Fax 0423 755985 - [email protected] ARTICOLO Trocart cresce a due cifre grazie alla produttività della stampante HP Scitex FB7600 Industrial Press Grazie ad HP Trocart realizza prototipi di alta qualità, fedeli alla produzione di serie; incrementa produttività e fatturato; amplia le tipologie di supporti utilizzati per la stampa e ottiene un prodotto più “green”, adatto al settore alimentare T rocart nasce nel 1980 per sfruttare un brevetto che permetteva di sostituire i pallet in legno, utilizzati come base degli espositori in cartone, con un sistema di piedini in plastica. L’azienda fa parte del gruppo Lombarda Imballi, che ha sede alle porte di Milano. Con l’avvento della stampa digitale ad alta definizione le prospettive di mercato cambiano, e Trocart osserva con attenzione gli sviluppi della nuova tecnologia: ❝Avevamo individuato le potenzialità della stampa digitale già nel 2004❞, afferma Santolini, general manager di Trocart ❝ma non eravamo ancora pronti ad adottarla. Nel 2009, anno di grande crisi, il lotto medio delle commesse era calato notevolmente e bisognava trovare il modo di recuperare flessibilità cercando allo stesso tempo nuovi sbocchi di mercato❞. Trocart si mette alla ricerca della soluzione più consona alle proprie esigenze, e sceglie la HP Scitex FB6700 anche per mantenere la tecnologia di stampa con inchiostri ad acqua, più adatti al mercato alimentare perché privi di cattivi odori. La stampante, che ancora oggi viene utilizzata dalla società, viene preferita rispetto ai prodotti della concorrenza per il miglior rapporto prezzo/prestazioni e perché operava in modo completamente automatico. Aumentano produttività e fatturato La FB6700 viene installata ad aprile del 2010 e nello stesso anno, nonostante la crisi, il fatturato di Trocart cresce del 30%. ❝Abbiamo potuto inserire nel nostro portafoglio un’offerta che prima non avevamo❞, spiega Santolini, ❝dopo aver comprato anche una macchina per il taglio e la cordonatura, abbiamo infatti 12 / Corrugated & Cartonboard Box iniziato a evadere commesse in piccoli numeri in quadricromia, un tipo di lavorazione che ha una resa ottimale con la tecnologia digitale❞. L’offerta di Trocart si estende a nicchie di mercato raggiungibili solo con le nuove macchine: formati fuori misura, piccoli lotti e personalizzazioni molto spinte, tutti lavori tipici del settore della comunicazione in-store e della pubblicità, richiesti da agenzie che lavorano in partnership con grosse multinazionali e brand importanti. Il giro d’affari aumenta progressivamente; nel corso del 2011 Trocart registra una crescita del 40% arrivando, tra le altre cose, a saturare la capacità produttiva della HP Scitex FB6700. ❝Nel corso del 2011❞, racconta Santolini, ❝ho iniziato a guardarmi intorno per capire come ampliare l’offerta nel segmento della stampa digitale. Soddisfatto della tecnologia e dell’assistenza HP, sono andato prima a Barcellona e poi in Israele a vedere i primi esemplari della nuova Scitex FB7600 e ne ho subito apprezzato le caratteristiche: inchiostri FB225 certificati GreenGuard1 e AgBB (una caratteristica importante quando si lavora per aziende del settore alimentare), possibilità di ottenere l’effetto gloss direttamente in macchina, grande capacità produttiva e allo stesso tempo elevata qualità❞. L’unico ostacolo per l’acquisto della nuova stampante, a questo punto, è la disponibilità del caricatore automatico, indispensabile per le esigenze di Trocart. Così, a fine 2011 quando anche questo componente viene annunciato sul mercato, la società procede all’acquisto della HP Scitex FB7600, in anticipo rispetto ai piani di sviluppo. La configurazione ideale e i vantaggi ❝Gli impianti esistenti erano saturi❞, dice Santolini, ❝così abbiamo deciso di procedere all’installazione della nuova macchina, con l’intenzione di dotarla di caricatore automatico, unitamente a un’unità per il taglio dei materiali stampati (una seconda unità dovrebbe arrivare a breve, perché la fase di taglio è diventata il collo di bottiglia della lavorazione). Abbiamo anche proceduto all’acquisto del software di gestione del colore GMG Color, al fine di integrare e uniformare le due diverse tecnologie di stampa Atlantic Zeiser a Emballage 2012: Focus su protezione del prodotto e gestione ottimizzata della produzione La macchina da stampa industriale HP Scitex FB7600 garantisce elevati livelli di produttività su un'ampia gamma di supporti rigidi e flessibili, e offre una grande varietà di miglioramenti della produttività, tra cui il controllo della saturazione in-line per le applicazioni retroilluminate, brochure stampate a caldo e coda di lavoro, per velocizzare il flusso di lavoro. Può stampare fino a 95 cartelloni completi all'ora ed è dotato della nuova modalità di stampa per puntivendita (POP), realizzando 55 cartelloni completi all'ora con qualità da interni. Gli inchiostri HP Scitex FB225 aderiscono meglio ai materiali plastici e migliorano la flessibilità sui supporti increspati, consentendo ai clienti di ridurre i tempi necessari per la finitura e di aumentare le commesse grazie alle nuove applicazioni. Gli inchiostri hanno inoltre un odore meno invasivo e il sistema ha ottenuto la certificazione GREENGUARD Children & SchoolsSM, in grado di garantire che le stampe prodotte possono essere tranquillamente utilizzate in ambienti interni. (UV e acqua) e anche le due macchine digitali con le lavorazioni analogiche. Stiamo valutando con attenzione anche l’acquisto del software Print Care❞. La nuova HP Scitex FB7600 ha già mostrato tutte le sue potenzialità consentendo, tra le altre cose, di estendere la lavorazione a materiali diversi dal cartone ondulato come il cartoncino teso, il polipropilene ondulato, il Forex e il Pvc in bobina. ❝Con l’arrivo della nuova HP Scitex abbiamo potuto registrare almeno tre vantaggi evidenti❞, conclude Santolini, ❝prima di tutto la possibilità di presentare al cliente un campione reale (le simulazioni 3D non avevano la stessa efficacia), poi l’opportunità di aggredire nuovi mercati come quello delle agenzie di comunicazione e pubblicità grazie alla maggiore flessibilità delle lavorazioni, infine un grande miglioramento dei tempi di risposta. Oggi riusciamo a evadere quasi tutte le commesse nell’arco delle 24 o al massimo delle 48 ore, senza contare che la maggior velocità viene apprezzata e pagata dai clienti. Insomma, la tecnologia HP Scitex ci ha aperto un mondo di servizi prima impensabili, migliorando anche l’impatto ambientale grazie alla possibilità di stampare con effetto gloss ◊ senza l’uso di film plastici❞. “Easy Torque” Testate Espansibili La FAVALESSA SPA è da oltre 30 anni nel settore della carta e della cartotecnica ed è quindi ben consapevole delle esigenze dei produttori in fatto di testate ad espansione. La continua ricerca ci ha portati a sviluppare questa testata, denominata "EASY TORQUE", già collaudata da molto tempo. Grazie alla sua forma e alla sua funzionalità, è molto versatile per tutti i tipi di lavorazioni, grazie all'espansione anche a bassissima coppia frenante e ad una semplicissima e velocissima possibilità di cambiare diametro, senza bisogno di sostituire tutta la testata, Oltretutto è anche possibile averla in tutti i diametri e addirittura con doppio diametro sulla stessa testata. Sicuramente, la testata "EASY TORQUE" è al vertici della sua categoria come facilità d'uso, flessibilità e versatilità. Contattateci per qualsiasi chiarimento o informazione. FAVALESSA SpA - 31051 FARRÓ DI FOLLINA (TV) Italy - Via Pian di Guarda, 14 Tel. +39 0438-970504 (4 linee r.a.) - Telefax +39 0438-970913 www.favalessa.com - [email protected] Corrugated & Cartonboard Box / 13 Serigrafie di grande formato e quattro Zund per “vestire” i mezzi industriali Con 35 anni di esperienza e clienti di fama internazionale, l'emiliana Serigrafia 76 coniuga la qualità artigianale alla produttività industriale. A contribuire al successo, aumentando produttività e flessibilità del workflow, c'è una nuova Zund S3. Serigrafia 76 ha imboccato sin dall'inizio della sua storia un percorso di forte verticalizzazione dell'offerta. L'azienda di Montecchio (RE) è oggi leader nella produzione in serie di decorazioni per trattori, macchine agricole, macchine movimento terra, carrelli elevatori, smontagomme e veicoli industriali. Gli ultimi anni hanno visto la progressiva digitalizzazione del workflow sulla scorta di una domanda sempre più orientata alla flessibilità e alle produzioni on-demand in tempi rapidissimi. Esigenze a cui Serigrafia 76 ha scelto di far fronte con i plotter da taglio multifunzione Zund, la cui base installata in azienda ha raggiunto le quattro unità. Proprio Serigrafia 76 è stata la prima azienda italiana ad adottare il rivoluzionario Zund S3. ❝Vogliamo essere il primo nome a cui pensano dirigenti e tecnici europei quando si tratta di gestire con efficienza le grafiche dei mezzi industriali❞ - afferma Elisa Mammi, Responsabile commerciale e marketing di Serigrafia 76 (nella foto) – ❝Per questo, da sempre, ci avvaliamo delle migliori tecnologie sul mercato, come i sistemi multifunzione Zund per le operazioni di taglio, mezzo taglio e fustellatura❞. Un sistema razionale che soddisfa le esigenze di grandi realtà multinazionali Insieme ai massimi livelli di produttività, ai tempi di consegna ridottissimi e a una logistica infallibile, un altro punto di forza di Serigrafia 76 è la gestione razionale delle commesse e l’organizzazione della produzione adatta per rispondere alle richieste di grosse aziende multinazionali. Una politica applicata tanto nella produzione di grafiche adesive di pochi centimetri quadrati, quanto nei pezzi unici lunghi anche più di 4 metri. L’offerta, infatti, spazia dalle decorazioni di grande formato ai loghi tridimensionali e resinati, passando dalle targhette in alluminio e i materiali rifrangenti agli adesivi di sicurezza e antiscivolo. Tutta la produzione deve essere assolutamente affidabile per resistenza, applicabilità, removibilità e rispondenza alle più rigide normative di sicurezza. ❝Tutto il nostro processo produttivo è caratterizzato da una grande precisione e attenzione per i dettagli❞ - prosegue Elisa Mammi – ❝Ci siamo adattati camaleonticamente ai bisogni dei nostri clienti, offrendo consulenza e prodotti con caratteristiche tecniche uniche riconosciute dai più importanti player del mercato. Un modus operandi che gli operatori italiani, inglesi, austriaci, belgi, tedeschi e turchi ci riconoscono, riconfermandoci costantemente la loro fiducia. Gli investimenti su tecnologie precise ed affidabili come quelle di Zund, supportate dalla squadra tecnica e commerciale di ZundLAB, si inquadrano in questa ricerca continua della qualità totale❞. Con S3, le Zund in casa Serigrafia 76 arrivano a quota quattro La famiglia di plotter di medio e piccolo formato Zund S3 è disegnata per soddisfare le esigenze di taglio più spinte in ogni settore: dalla grafica e serigrafia alla cartotecnica, dai materiali compositi ai tessuti e pellami. Grazie all’introduzione di diverse soluzioni tecniche innovative, come i motori lineari direct drive, agli ingenti investimenti in Ricerca & Sviluppo, all’utilizzo di materiali e componenti di altissimo livello, alla qualità dell’assemblaggio garantita dal “Made in Switzerland”, i plotter da taglio multifunzione Zund S3 si attestano ai massimi livelli di performance tra tutte le soluzioni attualmente disponibili sul mercato, sia dal punto di vista hardware che software. Al pari di tutte le altre piattaforme Zund, anche S3 è concepita all'insegna della massima modularità. Il plotter può essere modificato e aggiornato in qualsiasi momento, specie in termini di utensili, e può lavorare i materiali più disparati fino a 25 mm di spessore. ❝È motivo di orgoglio annoverare aziende come Serigrafia 76 tra i clienti italiani di Zund più fedeli e soddisfatti. Quasi sempre sono infatti le applicazioni industriali più verticali e di nicchia a mettere a dura prova la precisione, la resistenza e l'affidabilità di medio/lungo termine dei macchinari❞ afferma Gianluca Bondioli, Responsabile commerciale di ZundLAB, - ❝Riscontri tanto positivi e il rinnovo continuo della fiducia nel marchio Zund e nel nostro team ci danno l'energia per proseguire nel cammino congiunto che abbiamo intrapreso con i principali player dell'industria del Made in Italy❞. Serigrafia 76 s.r.l. - Via E. Torricelli, 18/20 42027 Montecchio E. (Reggio Emilia) Tel. 0522 864981- 864827- Fax 0522 866760 [email protected] Per il mercato della grafica: ZundLab Via Defendente, 9 - 26900 - Lodi Tel 0371-421309 - [email protected] Per il mercato del packaging: Logics Via 1° Maggio, 228 - 24045 Fara D'Adda (BG) Tel 0363-398927 - [email protected] www.duelleadvertising.it Avere una grande scelta di materiali, strumenti ed accessori specializzati è importante per lavorare bene. Ma è ancora più importante poter contare sull’esperienza di chi sa consigliare il materiale più idoneo, sia in termini di costi che di resa. LOGICS è sempre al vostro fianco, come un vero partner di cui potersi fidare. Qualunque sia il vostro problema, con noi avete sempre la sicurezza della soluzione migliore. Logics s.r.l. - Via 1° Maggio, 228 - 24045 Fara D’Adda (Bg) - Tel. +39 0363.398.927 - Fax.+39 0363.399.765 - [email protected] - www.logics.it ARTICOLO Atlantic Zeiser a Emballage 2012: Focus su protezione del prodotto e gestione ottimizzata della produzione Per contrastare la pirateria in forte aumento, Atlantic Zeiser ha presentato soluzioni software scalabili con PMP e unità di codifica Tack +Trace per il settore farmaceutico e cosmetico L a tracciabilità dei prodotti, la lotta contro la contraffazione e il mercato grigio sono stati il tema centrale a Emballage per Atlantic Zeiser, che ha esposto soluzioni industriali per l'identificazione del prodotto, soluzioni anti-contraffazione di soluzioni per la codifica variabile, la serializzazione e la stampa di prodotti per l'imballaggio e etichette a libretto. In particolare il modulo Track + Trace e PMP (Platform Management Production), soluzione software che offre la massima flessibilità per combattere la falsificazione dei prodotti e contrastare la pirateria. Il settore degli imballaggi, farmaceutico e cosmetico, può ottenere vantaggi significativi dalla nuova gamma Atlantic Zeiser. Fornisce la tracciatura completa del prodotto e la trasparenza all'interno del flusso di produzione, distribuzione e processi di resa con strumenti sofisticati di auditing e reporting che seguono norme di sicurezza rigorose. Sulla confezione non sono presenti solo informazioni, ma anche vari codici e altre caratteristiche di prodotti di marca. Necessità urgente di soluzioni anti-contraffazione Track & Trace si integra facilmente in una linea di produzione nuova o esistente, permettendo l'inserimento di tutti i codici di prodotti standard sulle etichette a libretto o sulle confezioni. I codici comprendono tutti i tipi di codici numerici, codici a barre 1-D e 2-D (Datamatrix), che vengono utilizzati per controllare online l'autenticità della confezione e del prodotto. Utilizzando la soluzione software PMP la tipografia è in grado di gestire i diversi codici per i vari paesi e soddisfare specifici requisiti di legge in parallelo garantendo sempre l'assoluta conformità. Track & Trace comprende un sistema ottico di controllo: n un solo passaggio le telecamere leggono e verificano automaticamente il layout selezionato e verificano le cifre. Questa soluzione offre agli utenti massima flessibilità se si esegue la personalizzazione in una fase avanzata della produzione. Se il codice di controllo non corrisponde ai dati di riferimento, il modulo rifiuta la confezione. PMP fornisce interfacce sicure per i processi di verifica reali che permettono la trasmissione di codici di prodotto esportati in vari modi (ad esempio Internet / linea dedicata, GSM, ecc.) Il modulo verifica che i codici ricevuti sono autentici, e restituisce immediatamente il risultato. I trasferimenti dati sono criptati e realizzati in tempo reale. Si possono utilizzaA Software Solution of Atlantic Zeiser Typical Verification Scenario 16 / Corrugated & Cartonboard Box Atlantic Zeiser a Emballage 2012: Focus su protezione del prodotto e gestione ottimizzata della produzione PMP - Scalable Software Architecture re moderni mezzi di comunicazione come gli smartphone e le procedure di verifica possono essere avviate da qualsiasi luogo. I prodotti del mercato grigio danneggiano l'economia I prodotti del mercato grigio costano milioni all'industria cosmetica. Possono ridurne la credibilità, e rovinare la reputazione di un marchio. Quando i prodotti di marca entrano in un commercio parallelo, possono essere venduti nei discount a prezzi notevolmente ridotti, creando concorrenza pericolosa per i canali normali di vendita stabiliti con notevoli investimenti, erodendo il valore del marchio. Nel caso dei prodotti farmaceutici, la preoccupazione principale sono le conseguenze sulla salute potenzialmente gravi per i pazienti. I consumatori credono di acquistare un prodotto autentico, ma se si tratta di un falso, non possono essere sicuri della sua efficacia o dei suoi componenti. Per affermare con sicurezza se un prodotto è autentico o un falso, le confezioni devono presentare delle caratteristiche verificabili. PMP utilizza interfacce per accedere ai dati rilevanti e li rende disponibili in tempo reale durante le singole fasi del processo per un controllo costante. PMP offre anche singole funzioni di repor- tistica e controllo e viene fornito con un generatore di numeri casuali per creare codici identificativi unici per il prodotto, che possono essere controllati durante la spedizione e nel punto vendita. Dato che le aziende farmaceutiche operano su scala globale, sono tenute a rispettare una serie di codifiche specifiche in diversi paesi. PMP è la soluzione database ottimale per la gestione di codici complessi, permettendo all'utente di generare, gestire, verificare e tracciare codici differenti a seconda del paese e della regione. <http://www.atlanticzeiser.com> Corrugated & Cartonboard Box / 17 a..............................> EBERLE S.A.S. è una ditta familiare alsaziana la cui sede sociale si trova a Reichstett (vicino a Strasburgo). Ha una filiale situata a Drummondville, Canada. La nostra clientela internazionale è composta da fabbricanti di tubi ed angolari di cartone come anche da utilizzatori di tubi nei settori dell'industria cartaria e dell'imballaggio. Costruiamo le seguenti macchine : ✔ linee di produzione per tubi di cartone avvolti in spirale di ogni tipo : tubi per l'industria cartaria, tubi per film plastici, ecc. ✔ macchine ritagliatubi in cartone o in plastica destinate tanto ai fabbricanti quanto agli utilizzatori di tubi. ✔ linee di produzione per profilati in cartone utilizzate per la palettizzazione, la protezione di angoli e dell'imballaggio in genere. Con oltre trent’anni di esperienza (più di duemila installazioni di macchine nelle piccole e grandi aziende internazionali) e grazie alla sua reattività ed alla sua professionalità, la Eberlé S.A.S. dimostra di essere oggi sinonimo di qualità, affidabilità e fiducia. Nello stand N° 902, Hall A5, verranno presentate le nostre macchine programmabili con regolazioni automatiche, la nostra macchina ritagliatubi tipo Vesna VES1 e il nostro tagliatubo tipo Zénith 300. Un’occasione da non perdere... EBERLE S.A.S. est une société familiale alsacienne dont le siège social est basé à Reichstett (près de Strasbourg), et possédant une filiale située à Drummondville, au Canada. Notre clientèle internationale, est composée de fabricants de tubes et cornières en carton, mais aussi d’utilisateurs de tubes dans les domaines de la papeterie et de l’emballage. Nous construisons les machines suivantes: ✔ des lignes de production de tubes spiralés en carton de tout type: tubes papetiers, tubes pour films plastiques etc… ✔ des recoupeuses de tubes en carton et en plastique destinées aussi bien aux fabricants qu’aux utilisateurs de tubes. ✔ des lignes de production de profilés en carton utilisées pour la palettisation, la protection d’angles et l’emballage en général. Forte de plus de trente années d’expérience (plus de deux mille mises en route de machines dans des entreprises du monde entier), et grâce à sa réactivité sur le marché ainsi qu’à son professionnalisme, la société Eberlé S.A.S. est aujourd’hui synonyme de qualité, fiabilité et confiance. Nous vous présenterons cette année nos machines programmables à réglages automatisés, notre recoupeuse de tubes Vesna VES1 ainsi que notre coupetube Zénith 300. Un évènement à ne pas rater… Zénith 300 EBERLÉ S.A.S. - 2, rue de l’Industrie - 67116 REICHSTETT (France) Stand N° 902 - Hall A5 Tél. (+33) 3 88 33 60 25 - Téléfax (+33) 3 88 62 36 40 - Internet: www.eberle-sas.com - E-mail: [email protected] Total 2013 4 - 6 giugno 2013 National Exhibition centre, BIRMINGHAM www.totalexhibition.com Che cos'è Total? Total è la fiera più importante nel Regno Unito per quanto riguarda il settore del Packaging. Settori Espositivi: Progettazione e design, tecnologie di processo, materiali per il confezionamento e l'imballaggio, macchine, accessori ed attrezzature complementari, attrezzature, prodotti e tecnologie per stampare, macchinari per imballaggio e confezionamento, logistica e trasporti industriali interni, impianti industriali. Edizione 2010: • L’88% dei visitatori è soddisfatto della scorsa edizione • L'89% probabilmente tornerà a visitare la fiera • Il 72% ha trovato opportunità di prodotti e di business. Perché partecipare? Partecipare a Total 2013 permetterà alle aziende utilizzatrici e costruttrici, di interagire direttamente con i principali leader dell'industria del packaging, incontrare importanti buyers, presentare direttamente i propri prodotti o le soluzioni più innovative e trovare nuovi potenziali clienti. Per maggiori informazioni: Cristina Mazza - Sales Manager - Tel. 02 43.51.70.79 <[email protected]> Una Zund per non dire mai più no Stampa Grafica allarga formati e orizzonti di business con il taglio digitale al top del mercato. Stampa Grafica è l'emblema di quella stampa offset italian style ormai in via di estinzione. L’azienda veronese guidata da due generazioni dalla famiglia Santi, ha giocato bene le proprie carte negli anni di crescita del mercato, concentrandosi sulla qualità delle applicazioni e della clientela, calibrando gli investimenti e ponendo una cura quasi maniacale nell'offrire un prodotto di eccellenza dalla progettazione alla prototipazione, dalla stampa al prodotto finito. Una linea strategica che nel 2010 ha consentito all’azienda di percorrere la via del digitale senza ansie e istinti di emulazione. La premessa giusta per l'investimento su un modernissimo reparto di produzione, in cui la tecnologia di taglio Zund gioca un ruolo da protagonista. Ampliare i servizi offerti ai clienti consolidati è stata la motivazione principale che ha spinto inizialmente Stampa Grafica ad abbracciare il digitale. Una scelta che ha permesso all’azienda di mantenere o addirittura incrementare i volumi dell'offset. Prima di optare per il grande formato sono state analizzate diverse opzioni, compreso un nuovo e importante investimento nell’offset o in una macchina da stampa digitale a foglio. La scelta finale è stata dettata dalla convinzione che il wide format avrebbe identificato una vera opportunità di cambiamento e apertura verso nuovi mercati, mentre il digitale di piccolo formato a foglio avrebbe rappresen- 20 / Corrugated & Cartonboard Box tato un'emulazione del mercato storico di Stampa Grafica, solo con una maggior attenzione verso le basse tirature. Lo stesso è valso per la scelta del sistema multifunzione per taglio e fresatura di casa Zund. Alberto Santi, co-titolare e Business Development Manager di Stampa Grafica (a sinistra nella foto con il sig. Bondioli), commenta: ❝In Zund abbiamo ritrovato la qualità costruttiva e lo spirito industriale dei fornitori cui siamo abituati. La solidità della serie G3 e la perfetta planarità del piano di lavoro ci hanno convinti fosse la scelta giusta. Abbiamo puntato sul formato da 3,2 metri anzitutto per coerenza con la luce di stampa del nostro sistema digitale, ma anche per poter gestire con facilità materiali in bobina, tessuti e supporti di grandissime dimensioni. Tuttavia, un formato così ampio non pregiudica la precisione, che ci permette di applicare il taglio digitale anche a carte pregiate, packaging e stampati di lusso. L'acquisto di Zund ci ha messi nella condizione di non dover dire mai di no❞. Una scelta tecnologia che potrebbe indirizzare Stampa Grafica verso mercati inesplorati. L’arrivo del nuovo Zund G3 ha già permesso all’azienda di acquisire commesse nell'ambito dell'illuminotecnica, dell'allestimento, della decorazione di grandi spazi, location e punti vendita. Lavori ad alta complessità e valore aggiunto in cui Stampa Grafica riesce davvero a fare la differenza, sia in termini progettuali che per quanto riguarda l'utilizzo dei materiali. Ma al di là dell’avanguardia tecnologica del plotter Zund, Stampa Grafica riconosce l’ulteriore valore aggiunto del servizio al cliente. ❝Siamo entusiasti del team tecnico di Zund, che ci visita regolarmente e ci supporta moltissimo nelle fasi di studio e apprendimento, nell'analisi dei materiali e degli utensili❞ – conclude Santi – ❝C'erano per esempio materiali che prima fresavamo per praticità, ma che ora siamo in grado di tagliare con analoga precisione e un enorme incremento di produttività❞. Per il mercato della grafica: ZundLab, divisione di Sign-Tronic Italia Via Defendente, 9 - 26900 - Lodi Tel 0371-421309 - Cell 348-4100413 www.zundlab.com - [email protected] Per il mercato del packaging: Logics - Via 1° Maggio, 228 - 24045 Fara D'Adda (BG) Tel 0363-398927 - www.logics.it - [email protected] Soluzioni avanzate Advanced solutions 1 3 2 1 - Impilatore per slotter mod. PSB 5000 2 - Caricatore automatico a squamamento 5 3 - Ribaltatore per bobine 4 - Scambiatore a rulli e cinghie 5 - Rulliera in acetal per trasporti microonda 6 - Pressa per rifili cartacei mod. 810 - 90 tonn. 7 - Pressa mod. 1012 - 170 tonn. 4 8 - Impianto per selezione rifiuti 7 8 6 CARICATORI Prefeeder ■ NASTRI TRASPORTO RIFILI Waste transportation belts ■ RULLIERE Roll conveyors ■ CARRELLI NAVETTA Shuttle trolleys ■ CENTRATORI DI BANCALI Centering units ■ IMPILATORI PER CUCITRICI E PER SLOTTER Stacker for slotters and stitchers ■ MULTIFENDI Slitter-creaser ■ PULITORI PER BOX PIZZA Automatic brush-cleaners for pizza boxes ■ VOLTABOBINE Reels turner ■ GIRAPILE Turn-piles ■ SCAMBIATORI Change direction units ■ PIAZZOLE GIREVOLI Turn-tables ■ ASPIRATORI PER RIFILO Waste suction-fans ■ TRITURATORI Shredders ■ BATTERIE FILTRANTI Dust filters ■ SILOS Cyclon-separator ■ PRESSE PER COMPATTAZIONE SCARTI Automatic waste Balers CERCASI AGENTI General News DuPont Packaging Graphics ha ospitato la Conferenza sulla Stampa Flessografica a Mosca Tecnologie Flexo Innovative per l’alta Qualità, Produttività e Sostenibilità della Stampa dell’Imballaggio DuPont Packaging Graphics ha recentemente tenuto il suo biennale Seminario Tecnico sulla Stampa Flessografica a Mosca. L'evento è stato organizzato con 3M Industrial Tapes and Adhesives Division ed Esko Graphics, e ha attirato più di 150 partecipanti provenienti da oltre 70 aziende. Il tema del seminario di quest'anno era ‘La Qualità merita un Esame Approfondito’. ❝Tra i partecipanti, inclusi manager e dirigenti tecnici di tutta la catena produttiva (dai principali stampatori e converter di imballaggi flessibili ai produttori di etichette), l’argomento ha riscosso un forte interesse❞, ha dichiarato Gerold Zadorov, Eastern Europe sales supervisor di DuPont Packaging Graphics. ❝Siamo rimasti molto soddisfatti del pubblico intervenuto e del loro livello di attenzione alle tecnologie flessografiche innovative, quali DuPont™ Cyrel® DigiFlow e le nuove lastre Cyrel® DSP che possono aiutare a far progredire il livello qualitativo, la produttività e la sostenibilità nelle loro attività❞. C'era interesse tra i partecipanti e le discussioni erano vivaci. L’attenzione era particolarmente elevata riguardo alle scelte ora disponibili nella tecnologia flessografica, compresa la possibilità di utilizzare lastre con superficie strutturata o flussi di lavoro modificati con nuove unità di esposizione. Entrambe le opzioni hanno flussi di lavoro già messi a punto e permettono un salto qualitativo nella densità dell’inchiostro (SID). Oltre alla maggiore densità, vi è una significativa riduzione di granulosità visiva che migliora l’uniformità dei fondi pieni così come il contrasto visivo complessivo degli stampati. Esko e 3M hanno condiviso i loro più recenti sviluppi tecnici, e siamo rimasti soddisfatti dell’accoglienza loro riservata. 22 / Corrugated & Cartonboard Box Pascal Thomas, Product Manager Digital Flexo di Esko, ha presentato una vasta gamma di soluzioni Flexo avanzate che comprendono l’HD Flexo (per ottenere sfumature a zero, tratti e linee pulite e una migliore stesura dell'inchiostro) oltre al Pixel+ (per ottenere una maggiore densità). Inoltre ha illustrato la potenzialità di Full HD-Flexo, che unisce l’UV2 Inline (l’esposizione principale all'interno del CDI/Cyrel® Digital Imager) e l’HD Flexo. ❝Sono rimasto molto colpito dalla quantità di pubblico presente❞, ha detto Thomas. ❝L'industria russa della stampa flessografica è tecnicamente molto preparata e dimostra un forte interesse ad aumentare la qualità della stampa. Questo è stato evidente durante il seminario DuPont/Esko/3M a Mosca. Esko ha presentato il suo più recente sviluppo dell’HD Flexo (High Definition Flexo), così come la tecnologia del ‘punto a testa piatta’ e del Pixel+ per il miglioramento della densità di stampa quando si utilizza un flusso di lavoro ‘flat top dot’. Ci sono state un buon numero di domande tecniche molto dettagliate relative alla nostra presentazione e alle nostre soluzioni❞. Yaroslav Khodataev, technical service supervisor di 3M Russia, ha spiegato le prestazioni dell'ampia gamma 3M di nastri bi-adesivi per il montaggio delle lastre, e ha presentato la nuova classe di nastro ‘automatic splicer tape’. Inoltre ha annunciato che i ‘Cushion Mount™ tapes’ di 3M™ sono ora certificati per HD Flexo. I ‘Cushion Mount™ tapes’ sono progettati per il montaggio di lastre da stampa flessografiche su cilindri o sleeves. Questa famiglia di nastri bi-adesiviggio garantisce una qualità di stampa eccellente per lavori col retino, lavori combinati, e per la stampa dei fondi pieni. ❝Il mercato globale flexo è in una fase molto interessante del suo sviluppo❞, ha detto Khodataev. ❝Nuove tecnologie appaiono fornendo grandi opportunità ai nostri clienti di aumentare la qualità, la produttività e la competitività. L'evento ha riconfermato il grande interesse dei nostri clienti per le recenti innovazioni. La strategia di 3M è quella di lavorare con i propri clienti sul fronte dello sviluppo del mercato, e i test di stampa condotti congiuntamente ci hanno fornito risultati molto interessanti e talvolta anche sorprendenti che ci aiutano a capire come i nastri bi-adesivi 3M possono influenzare la qualità di stampa in presenza di lastre con ‘punti a testa piatta’ e con fondi microstrutturati. L’analisi dei dati raccolti permetteranno ai nostri clienti di massimizzare l'effetto delle nuove lastre e tecnologie di DuPont e Esko attraverso la scelta ottimale del nastro bi-adesivo di montaggio❞. Il team organizzativo ha apprezzato il successo della collaborazione, e ha esteso il suo ringraziamento particolare a Gammaflex che ha fornito la sua struttura e i suoi migliori specialisti per i test di stampa congiunti che sono stati il fulcro dell'evento.. Visitate: www.cyrel.eu - www.dupont.com General News La nobilitazione come valore aggiunto Siotec, l’associazione italiana che raggruppa chi opera nel settore della stampa serigrafica e specialistica, digitale e tessile, ha organizzato a Treviso lo scorso 25 gennaio 2013, presso il Centro di Formazione Professionale di Lancenigo di Villorba, una giornata il cui tema è stato “Quando la stampa fa effetto”, per presentare le molte sfaccettature della stampa specialistica attraverso l’esposizione di stampati davvero speciali illustrati da Kodak, sponsor dell'evento, e grazie alla presenza di esperti, agenzie, clienti e fornitori. Angelo Pavesi (nella foto), Presales consultant in Digital Printing Solutions di Kodak Italia, ha iniziato la sua presentazione definendo la parola “nobilitazione”, cioè una procedura atta alla trasformazione qualitativa dello stampato. Nel settore grafico i servizi altamente specializzati e ad alto valore aggiunto hanno avuto una rivalutazione accentuata. Infatti la personalizzazione tramite stampa digitale è in forte crescita, grazie alla stampa a dati variabili possiamo cambiare testo e immagini in assoluta libertà creativa: il sistema Kodak Nexpress con il quinto gruppo stampa offre l’intera gamma di funzionalità di nobilitazione per la stampa digitale. Le ottimizzazioni della soluzione Nexpress comprendono l’op- zione foglio lungo 914 mm; Gold Dry Ink Gold , per creare varie tonalità di Gold in combinazione con la quadricromia; l'inchiostro perlescente da utilizzare ad esempio per fotografie e direct mail e per creare un effetto metallico dei colori, come l’argento; l'inchiostro neon rosa, che può essere utilizzato nella quadricromia. Un'altra possibilità utile ed economica, perché non richiede la finitura, è l'impiego del rosso fluorescente per applicazioni di sicurezza, estendendo la gamma di applicazioni. Uno stampato estremamente raffinato si ottiene con l'inchiostro Light Black che conferisce maggiore omogeneità ai toni della pelle mantenendo al tempo stesso dettagli finissimi. Intelligent Dimensional Coating migliora l’impatto e rafforza il ruolo della stampa utilizzata in combinazione con altri mezzi. Con il software Kodak Nexpress Intelligent Calibration System (ICS) si migliora la qualità delle immagini, la flessibilità e la velocità di produzione e l'opzione Intelligent Color garantisce la corrispondenza esatta dei colori Pantone PMS, Pantone Goe o dei colori personalizzati. L'opzione Intelligent Coating ha un elevato valore e forte impatto visivo e costo ridotto. Ha la funzione di protezione anti-contraffazione di documenti di sicurezza o coperti da copyright; inoltre il rivestimento trasparente può essere applicato in modo selettivo per produrre effetti grafici speciali oppure creare filigrane anti-contraffazione. Interessanti anche l'Intelligent Glossing che crea una superficie resistente all'acqua e l'opzione MICR. Con la Nexpress è possibile eseguire la verniciatura UV in linea dopo la stampa grazie al modulo TEC Lighting TruCoat Inline UV coater. Pavesi ha concluso ricordando che utilizzando l'opzione Matte Fuser, la superficie ruvida del fusore produce una brillantezza ridotta dell’immagine. Di conseguenza, queste stampe sono percepite come una “offset like”. Questo effetto è ancora più evidente se viene usato un supporto opaco e può essere applicato su immagini e testo. Inoltre, la riduzione di lucentezza dello stampato porta vantaggi in fase di finitura: come laminatura, hot melt e rilegatura. ◊ Corrugated & Cartonboard Box / 23 General News Pixartprinting Matteo Rigamonti testimonial all’Università Bocconi Il Presidente Pixartprinting ospite d’onore della Tavola Rotonda “Rilanciare un mercato maturo”. ❝Stavo svolgendo un’indagine sull’attuale situazione economica, quando sono venuto a conoscenza che c’è un’azienda che, nonostante il PIL in caduta e la domanda stagnante, sta avendo un grande sviluppo in un settore maturo. Ho contattato il Presidente di questa realtà, Matteo Rigamonti, scoprendo con piacere che anni fa era stato anche un mio studente. Così l’ho invitato a svelarci i segreti della sua formula imprenditoriale di successo❞. Queste le parole con cui il professore Giorgio Brunetti, Presidente EntER, ha introdotto il tema della Tavola Rotonda tenutasi il 27 novembre all’Università Bocconi di Milano intitolata “Rilanciare un mercato maturo: Pixartprinting e la stampa”. Ospite d’eccezione, Matteo Rigamonti ha entusiasmato il pubblico e gli stessi professori raccontando l’esperienza Pixartprinting e condividendo con la platea il suo pensiero sull’imprenditorialità. L’iniziativa, promossa da EntER (Centro 24 / Corrugated & Cartonboard Box di Ricerca Imprenditorialità e Imprenditori), è stata un’interessante occasione per studenti e addetti ai lavori per conoscere tecniche e strategie economiche alla base del fenomeno Pixartprinting il web to print che in poco più di dieci anni ha acquisito una leadership indiscussa in Italia e un esemplare posizionamento all’estero. Rigamonti ha condiviso alcuni dei punti chiave su cui è nata e si è sviluppata la realtà Pixartprinting: ❝L’innovazione non coincide necessariamente con l’invenzione di un prodotto nuovo, che richiede la creazione di un mercato e di una domanda non ancora esistenti. Per essere innovativi, a volte, è sufficiente reinventare qualcosa che c’è già. Ad esempio, McDonald’s non ha inventato i panini, ma un nuovo modo di mangiarli, dando vita all’inedito format dei fast food. La rivisitazione in chiave creativa di un prodotto già esistente, migliorandolo, è quindi già di per sé una grande innovazione❞. Questa la ricetta suggerita da Rigamonti per rinnovare un mercato maturo. Ed è proprio quanto ha fatto lui stesso con Pixartprinting, quando nel 2000 ha trasformato l’azienda di Quarto D’Altino in un web to print puro, con l’obiettivo di anticipare la saturazione del mercato cercando nuovi clienti online. Dalla teoria alla pratica, con una chiara spiegazione di come secondo Rigamonti va vissuta l’imprenditorialità: ❝Non si può amare irrazionalmente la propria azienda. L’azienda è uno strumento per raggiungere altri obiettivi importanti della vita come godersi il proprio tempo libero con moglie e figli, avendo la possibilità di coltivare interessi e passioni. Amare incondizionatamente l’azienda, facendo scelte antieconomiche non basate sul mero profitto, sarebbe come innamorarsi dell’autobus che ti porta da una fermata all’altra. Il business è un mezzo. Bisogna prendere decisioni imprenditoriali non condizionate dai sentimenti, ma seguendo sempre il proprio istinto. Non tutti nascono per essere imprenditori. E’ una forza che viene da dentro. Intuizione, razionalità e capacità di delegare sono le tre regole su cui ho basato la mia esperienza imprenditoriale❞. L’originale presentazione di Matteo Rigamonti, che ha toccato svariati temi – dal business aziendale ai semi dell’attuale crisi, dalle passioni personali alle strategie di marketing – ha coinvolto i partecipanti stimolando un interessante dibattito. E Rigamonti ha risposto con la solita trasparenza alle numerose domande di professori, operatori del settore e studenti aspiranti imprenditori desiderosi di cogliere tutti i segreti per avere successo. ◊ General News Nuovo look e ristampa gratuita con il servizio Freereprint L’acquisto on line con Pixartprinting è ancora più semplice e garantito. Anno nuovo, vita nuova. Pixartprinting inaugura il 2013 con il restyling della vetrina e-commerce all’insegna di funzionalità, chiarezza e velocità. Il tutto per rendere l’acquisto online un’esperienza ancora più semplice e piacevole. Tante le novità che l’azienda leader del web to print ha introdotto con l’obiettivo di rendere il più possibile la vita facile ai propri clienti. In linea con questa mission, la rinnovata release grafica, ideata all’insegna di massima efficienza e trasparenza, ma non solo. Online anche nuovi servizi come il controllo file con operatore e Freereprint, l’assicurazione sugli ordini che consente al cliente, a fronte di un piccolo supplemento, di richiedere la ristampa del materiale in tempi brevi qualora il file di partenza fosse errato. Nuovo layout Efficienza e trasparenza sono le parole chiave della nuova release di www.pixartprinting.it. Per garantire la massima fruibilità, il classico menù a tendina in homepage si trasforma in un menù sempre aperto, affiancato da banner ampi e leggibili per promuovere prodotti e offerte. Inoltre, per consentire al cliente di scegliere la combinazione migliore per le specifiche esigenze, la nuova griglia di preventivazione propone sempre in evidenza quantitativi, prezzi e tempi di consegna per visualizzare con immediatezza le informazioni più rilevanti. E per chi è in cerca di prezzi imbattibili, ecco una grande novità: la stella verde Best Price, che permette di identificare con un rapido colpo d’occhio la formula più conveniente per ogni singolo acquisto. Il servizio Freereprint In linea con la filosofia customer oriented, Pixartprinting lancia il nuovo servizio Freereprint. Una vera forma assicurativa sugli ordini che consente al cliente di richiedere il ritiro e la ristampa del materiale in sole 72 ore dalla ricezione del nuovo file, qualora il file di partenza fosse errato. Con Freereprint, i clienti sono quindi tutelati da qualsiasi errore sulla preparazione del file che non dipende da Pixartprinting. Un’opportunità importante che rappresenta un’ulteriore dimostrazione dell’impegno profuso dall’azienda per garantire eccellenza qualitativa a tutti i livelli. Pixartprinting Via 1° Maggio, 8 - 30020 Quarto D’Altino (VE) www.pixartprinting.it Corrugated & Cartonboard Box / 25 General News Upakovka-Upak Italia: a Mosca per la seconda volta Italia supera la Germania per il numero di espositori Per la seconda volta gli espositori italiani hanno superato i competitor tedeschi del settore confezionamento e imballaggio in una delle mostre più rappresentative per il grande e ricco mercato russo. La fiera Upakovka-Upak Italia ha visto presenti nell’edizione, la 21ma, a fine gennaio, 83 marchi italiani, su una superficie espositiva di circa 1600 mq, numero superiore al dato 2011, quando con 75 presenze era stata per la prima volta sopravanzata la massiccia presenza dei produttori provenienti dalla Germania. UpakovkaUpak Italia si è tenuta a Mosca dal 29 gennaio al 1 febbraio, presso il polo espositivo Krasnaja Presnja, organizzata da Messe Düsseldorf in partnership con la italiana Centrexpo Spa. Questa partecipazione così corposa è un segnale di grande vitalità dell'industria italiana, che dimostra dinamismo e maturità in una delle sue filiere d'eccellenza e fra le più rappresentative in assoluto sui mercati internazionali. Nel 2012 la quota estera del fatturato è stata superiore al 90% per le macchine per il packaging, pari all'82% per le macchine cartotecniche e per il converting e del 72% per le macchine per l'alimentare, dati tutti ben al di sopra della media export del settore dei beni strumentali, che ha raggiunto un pur ragguardevole 53%. Con quasi 8 miliardi di euro, fatturati nel 2012, l'aggregato di questi tre comparti pesa per circa il 10% sull'intera industria italiana della meccanica strumentale (stime Centrexpo su dati Anima, Istat e Acimga). ❝Nel confezionamento e imballaggio l'Italia mostra di andare oltre lo stallo del mercato interno: vanta produzioni di assoluta eccellenza ed il riscontro che arriva dai mercati mondiali evidenzia che stiamo finalmente riuscendo a fare sistema sulle piazze più importanti e ricettive al di fuori dei nostri confini❞ - afferma Guido Corbella, ammi- 26 / Corrugated & Cartonboard Box nistratore delegato di Centrexpo SpA -. ❝Il dato relativo ad Upak Italia, e più in generale alla Russia, che rappresenta oggi il quinto mercato di sbocco della nostra filiera processo-confezionamento-imballaggio, evidenzia che oggi il made in Italy è forte e riconoscibile anche nel settore strategico dei beni strumentali, e non più e non solo fra i beni di lusso e di consumo❞. Upakovka-Upak Italia, che nella precedente edizione ha registrato la presenza di 20mila operatori professionali provenienti da tutte le regioni del CSI e dai Paesi limitrofi, è dedicata alle imprese produttrici di tecnologie del food processing, del converting, del package printing e del packaging. Queste ultime costituiscono il 50% delle merceologie italiane in mostra, seguite per il 25% dalle macchine e attrezzature per l'industria del confectionery e dei prodotti da forno, quindi il 20% per le macchine e le attrezzature per il beverage. Maria Grazia Facchinetti Marketing&Communication Manager - Centrexpo Spa tel. +39 02319109221 - e-mail : [email protected] Pentawards 2013 announces the composition of its international jury The 7th edition of the annual major world competition exclusively devoted to packaging design, Pentawards 2013, will be judged by an international jury (Europe, the Americas, Asia-Pacific) composed of eminent marketing specialists and designers. This year again, the Pentawards are also opening up to packaging concepts, and registration will be held in two different periods. The 2nd Pentawards "Concept" will be open for online registration from 4 February to 1 March 2013. The 7th Pentawards "Classic" will be open for online registration from 15 April to 24 May 2013. • Gerard Caron (president of the jury) Admirable Design - Paris - France • Isabelle Dahlborg Lindström - Nine AB - Stockholm - Sweden • Raf De Geyter - Procter & Gamble European HQ - Brussels - Belgium • Dan Dittmar - Bic Corporation Shelton, CT - USA • Somchana Kangwarnjit - Prompt Design - Bangkok - Thailand • Yoshio Kato - Suntory - Tokyo Japan • Ku, Kyo-Woo - Aekyung Design Center - Seoul - South Korea • Sarah Moffat - Turner Duckworth San Francisco - USA • Chris Plewes - Davis Design Toronto - Canada • Christophe Pradère - BETC Design Paris - France • Jonathan Sands - Elmwood - London UK • Graham Shearsby - Design Bridge London - UK • Gregory Tsaknakis - Moussegraphic Athens – Greece The 7th official Pentawards Ceremony will be held in Barcelona, undoubtedly the most creative and exciting city in Europe ! – an event not to be missed on any account. The site www.pentawards.org is accessible in English, French, Spanish, Portuguese, German, Russian, Japanese and Chinese. ARTICOLO Possibile grazie alla tecnica moderna delle Rapida Ridotti consumi di corrente nonostante l’elevata potenza L a stampa offset a foglio è un processo alquanto energivoro, quindi è importantissimo sviluppare moduli ad efficienza energetica e recuperare intelligentemente il calore dissipato. Nell’interesse dei suoi clienti e dell’ambiente; KBA si dedica già da tempo a questo settore ed ha messo a punto soluzioni molto interessanti. Dr. Sascha Fälsch I l consumo di energia di una macchina da stampa offset a foglio dipende fortemente dal tipo di ordine. Oltre a misure generiche volte ad ottimizzare l'impiego di energia, a vantaggio di tutti gli utenti della tecnica offset a foglio KBA, dal punto di vista dell'energia primaria esistono soluzioni aggiuntive intelligenti che, però, per gli elevati investimenti che comportano, si rivelano vantaggiose solo per determinate applicazioni tipografiche. Per calcolare i potenziali di uno sfruttamento energetico sensato del calore dissipato prodotto dalla macchina sono state necessarie misurazioni esatte che, vista la variabilità delle condizioni di utilizzo, hanno richiesto parecchio tempo. Se le serie di misure sono troppo brevi esiste il pericolo di investimenti sbagliati molto costosi. Sulla base di dati solidamente fondati, KBA ha integrato nelle serie Rapida soluzioni tecniche dal mettifoglio all'uscita che aumentano l'efficienza energetica come versione standard o optional. Di seguito alcuni esempi importanti. Il motore a quattro quadranti aumenta il rendimento Il concetto di trasmissione delle Rapida fa sì che il rendimento complessivo sia superiore tramite un azionamento a quattro quadranti che consente di reimmettere l'energia frenante nella rete di alimentazione riducendo quindi il consumo di corrente, soprattutto durante i processi di allestimento. KBA predilige la trasmissione a cinghia diretta sul primo cilindro di contropressione. Mettifoglio elettronico DriveTronic 1 Il mettifoglio KBA DriveTronic non possiede differenziali meccanici né alberi longitudinali o altre parti usurabili altamente energivore, bensì azionamenti diretti con un elevato rendimento del sistema. Le valvole proporzionali insieme ad un armadio climatizzato del compressore fanno sì che venga alimentata solo la quantità di aria di soffiatura e separazione necessaria sul separatore di fogli. Concretamente significa meno energia per l'alimentazione dell'aria. Nell'area dei nastro aspiratore, alcune ventole singole decentralizzate assicurano una corsa dei fogli molto efficiente. Alimentazione senza squadra DriveTronic SIS Contrariamente ai sistemi meccanici o 2 28 / Corrugated & Cartonboard Box 1 - Sulle macchine Rapida vengono installati da tempo cuscinetti volventi senza gico. Anch’essi contribuiscono a ridurre il consumo di energia. 2 - Nell’uscita, gli spoiler aerodinamici sui carrelli portapinze ottimizzano le correnti d’aria in modo energeticamente efficiente. pneumatici, l'alimentazione senza squadra DriveTronic SIS, ora disponibile come optional in tutte le classi di formato, non ha bisogno di aria aspirata e, quindi, riduce ulteriormente il consumo di energia per l'alimentazione. Tecnologia di supporto a basso consumo energetico Grazie a cuscinetti volventi a gioco ridotto e più scorrevoli è possibile girare i cilindri di contropressione e di trasferimento senza sforzo, addirittura con una semplice manovella. Questa tecnologia di supporto adottata da KBA già da diversi anni riduce nettamente il consumo di energia delle macchine Rapida. In corrispondenza del guidafogli si sfrutta l'effetto Venturi per ridurre l'aria di soffiatura. Gli spoiler riducono efficacemente le correnti sotto i cilindri di trasferimento. Numero di rulli ottimale nel gruppo di stampa Nel gruppo inchiostratore, meno rulli aumentano la velocità di reazione. Al contempo, l'erogazione di inchiostro su una linea minimizza le perdite per attrito e di energia. Lo stesso dicasi per il gruppo di bagnatura a tre rulli. Un'altra opzione di risparmio energetico è l'esclusione dei gruppi inchiostratori non utilizzati che da sola apporta un risparmio del consumo di energia complessivo di ca. 3 kW per ciascun gruppo inchiostratore. Inoltre si salvaguardano l'ambiente e il portafogli anche potendo rinunciare a costose paste per rulli e non dovendo montare e lavare i rulli. L’uscita AirTronic richiede meno aria di soffiatura Essendo munita di un numero inferiore di tubi soffianti, l'uscita KBA AirTronic richiede meno aria di soffiatura. Gli ugelli Venturi energeticamente efficienti assicurano una fluttuazione stabile dei fogli. Gli spoiler aerodinamici posti sui carrelli portapinze ottimizzano le correnti d'aria in modo energeticamente efficiente. Meno resistenza dell'aria e una migliore guida dei fogli significano automaticamente meno consumo d'aria. Forni di essiccazione VariDry a basso consumo energetico I sistemi di essiccazione di ultima generazione sviluppati da KBA assicurano un'efficienza energetica notevolmente superiore per la finitura con vernici. Per i'essiccazione IR/HL, ad esempio, l'essiccatoio Vari DryBLUE a recupero di calore consente di Ridotti consumi di corrente nonostante l’elevata potenza risparmiare fino al cinquanta percento di energia rispetto ai sistemi classici. Anche i nuovi forni di essiccazione UV VariDy sono stati perfezionati enormemente in termini di efficienza energetica. Ciò è stato reso possibile ottimizzando la geometria dei riflettori e migliorando la gestione del calore degli irradiatori. In questo modo si è potuto aumentare enormemente il rendimento di radiazione UV. L’utilizzo di ballast elettronici, inoltre, consente di risparmiare energia nella modalità stand by. Raffreddamento libero del circuito di termoregolazione Un'altra misura adottata è il raffreddamento libero dei circuito di regolazione della temperatura proposto da KBA. Quando le temperature esterne sono sufficientemente basse, il circuito dello scambiatore di calore viene accoppiato direttamente a quello di termoregolazione. L'utilizzo del sistema varia in base al luogo di installazione e al carico di calore residuo. Durante misure di prova, il raffreddamento libero ha funzionato efficientemente per oltre 1.000 ore, ossia l’11,5 percento del volume annuo. Supponendo 220 giornate lavorative nell'esercizio a due turni come durata di funzionamento per l'unità di raffreddamento combinato e una potenza media di 6 kW nel circuito di termoregolazione, il circuito di raffreddamento dovrebbe raffreddare 20,9 MWh dal circuito di termoregolazione. Con un raffreddamento libero di 1.000 ore l'anno e a presupposti invariati, il consumo di corrente scende a 6,45 MWh. Potendo coprire in condizioni favorevoli 3.000 ore di esercizio con il raffreddamento libero, si possono risparmiare ogni anno fino a 850 Euro. Alimentazione dell'aria energeticamente efficiente Un armadio del compressore energeticamente efficiente dovrebbe sempre essere raffreddato ad acqua. Utilizzando variabilmente diversi tipi di compressore, rispetto ad altri armadi quello di KBA riesce a ridurre il consumo di energia per l’alimentazione di aria di ben 24 MWh l'anno, vale a dire un risparmio del consumo di energia elettrica pari al 28 percento. Sfruttamento dei calore residuo nel circuito dello scambiatore di calore Il calore presente nel circuito di raffreddamento dissipato dalla macchina e dai dispositivi secondari raffreddati ad acqua 3 - La geometria ottimizzata dei riflettori ed una migliore gestione del calore degli irradiatori aumentano l’efficienza energetica dell’essiccazione. 4 - Comportamento della temperatura sull’unità di raffreddamento combinata (misurazione prolungata). 5 - Grazie al recupero dell’aria di riciclo come aria di essiccazione, il consumo di corrente degli essiccatoi ad infrarossi/termoventilati KBA VariDryBLUE è nettamente inferiore rispetto agli essiccatoi ad infrarossi/ termoventilati standard. presenta un ottimo potenziale di sfruttamento, ad esempio per il riscaldamento. Prima, però, occorre chiarire alcuni punti. Se la tipografia è dotata di un riscaldamento ad alta temperatura conveniente, insorge un problema. La temperatura nella linea di mandata del circuito di raffreddamento è in media di 40°C, quella di un sistema di riscaldamento ad alta temperatura, invece, raggiunge per lo più 70-80°C nella linea di mandata e 50-60°C nella linea di ritorno. È quindi impossibile sfruttare direttamente il calore del circuito di raffreddamento, poiché si causerebbe il raffreddamento del circuito di riscaldamento. Per evitarlo si potrebbe utilizzare una pompa di calore che porti la temperatura da 40°C al livello del riscaldamento. Per calcolare la redditività di una installazione di questo tipo occorre tenere in considerazione la sostituzione di gas conveniente per il riscaldamento, i diversi casi di carico (il riscaldamento viene utilizzato solo nei mesi invernali, la macchina non stampa continuamente) e l'energia per il funzionamento della pompa di calore. Nel caso 5 più favorevole si può prevedere un ROI di quindici anni, che mette in dubbio la convenienza di un impianto di questo genere. Se, però, la tipografia si trova in un edificio di nuova costruzione, con un riscaldamento a bassa temperatura, il calore residuo del circuito di raffreddamento si può sfruttare ottimamente per ridurre il consumo di energia del circuito di riscaldamento. Con uno sforzo minimo, inoltre, si potrebbe utilizzare il calore residuo anche per il riscaldamento di magazzini o simili. Utilizzo dell'aria di scarico degli essiccatoi IR Con uno scambiatore di calore si può 3 4 sfruttare una parte dell'energia contenuta nell'aria di scarico degli essiccatoi per preriscaldare direttamente l'aria calda immessa nell'essiccatoio e, quindi, ridurre il fabbisogno di corrente. Ma risparmi ampiamente maggiori si possono ottenere raffreddando maggiormente l'aria di scarico degli essiccatoi e riscaldando ulteriormente l'aria di alimentazione con una pompa di calore ad aria di scarico. Con questa variante, a seconda del tipo di macchina, si possono risparmiare fino a 50 MWh di energia l'anno. ◊ Corrugated & Cartonboard Box / 29 Material News Guandong entra nel mondo del Latex Già disponibile a stock il nuovo One Way Vision 18660 Polimerico Guandong arricchisce la già vasta gamma Window Graphics Collection con un’altra novità esclusiva: One Way Vision 18660 Polimerico. Ideale per applicazioni outdoor, con garanzia di durata 3 anni, il nuovo perforated vinyl firmato Guandong è stato formulato appositamente per essere stampato con tecnologia Latex. Ideale per l’utilizzo coi sistemi Latex di diverse case (Mimaki e HP), One Way Vision 18660 Polimerico assicura ottime performance in termini di resa cromatica e stabilità. La risposta per chi vuole realizzare applicazioni di forte impatto emozionale come la decorazione integrale di vetrate statiche e dinamiche: dal building ai negozi, dai centri commerciali fino ai finestrini di autobus, taxi e treni. Disponibile già a stock in formato 137x50m, con foro da 1,6 mm e il 60% di area stampabile, One Way Vision 18660 Polimerico di Guandong è caratterizzato da una superficie in PVC Cadmium-Free. Una formulazione messa a punto per assicurare qualità eccellente, stampe che durano nel tempo, inodori e resistenti a graffi e sbavature. ❝Il Latex è una tecnologia che possiamo definire giovane nel variegato mondo delle arti grafiche ma che sta raccogliendo consensi tra gli operatori che riconoscono nelle proprietà di questi inchiostri un valore aggiunto per specifiche applicazioni❞ - commenta Fabio Elmi, Sales & Marketing Director di Guandong - ❝Le prestazioni di questi sistemi possono essere ulteriormente ottimizzate utilizzando materiali studiati ad hoc, che ne enfatizzano i plus in termini di output di stampa. Dai primi feedback raccolti tra i nostri partner della distribuzione organizzata europea siamo già in grado di pre- LA WINDOW GRAPHICS COLLECTION La new entry firmata Guandong arricchisce ulteriormente la Window Graphics Collection, già nota per essere una delle più importanti e complete gamme disponibili in Europa. Un ampio catalogo di supporti innovativi stampabili con tecnologia Latex, ma anche con inchiostri UV, solvente ed eco-solvente. Tra questi One Way Vision Night&Day, perfettamente visibile sia di giorno che di notte grazie all’effetto di retroilluminazione. Della stessa famiglia anche altri prodotti messi a punto da Guandong per comunicazioni accattivanti, colorate e senza limiti applicativi: Basic Lamination 6000, Standard 9000 e Shot Line 2000. Dagli effetti vedo/non vedo del One Way alle soluzioni per la temporary communication: il nuovo Cling, trasparente e bianco con liner più sottile, e Double Way Vision Image, ideale per applicazioni innovative in ambito di interior decor, allestimenti espositivi e in-store promotion. 30 / Corrugated & Cartonboard Box vedere un’ottima affermazione per il nuovo OWV 18660 Polimerico❞. ◊ Guandong Italia Srl - SS 415 Paullese Km 10 20090 Caleppio di Settala (MI) Tel. +39 02 89785988 Corrugated & Cartonboard Box Rivista internazionale bimestrale dedicata alla tecnologia, alle macchine, ai materiali per la stampa (flessografica, offset, digitale, inkjet) e la trasformazione di imballaggi in cartone ondulato e teso. International bimonthly magazine focusing on thr technology, equipment and materials for the packaging printing (Flexo, Offset, Digital, Inkjet) and converting www.corrugatedcartonboardbox.com www.corrugatedcartonboardboxitaly.com Material News Sappi Workshop Creatura e Algro Design di Sappi: talento creativo, finiture speciali e cartoncino di alta qualità Tre aziende leader dei settori della stampa e della finitura: Vogt Foliendruck, Heidenreich Print e Gräfe Veredelungsgruppe hanno collaborato allo sviluppo di Creatura, una serie di workshop formativi per le aziende che si occupano di stampa, finitura e creazione di articoli promozionali e agenzie di design e pubblicitarie. Due workshop Creatura sono stati tenuti presso Gräfe a Bielefeld nella primavera del 2012, assieme all’associazione professionale dei produttori di supporti e a un vasto numero di fornitori del settore, tra cui il produttore di carta Sappi. L’obiettivo degli eventi era quello di informare sui nuovi metodi di creazione di finiture ed effetti speciali per le applicazioni in stampa, per gli imballaggi e prodotti promozionali. Per gli stampatori, i trasformatori di imballaggi e i produttori di articoli promozionali, unitamente ai proprietari dei marchi e ai designer a cui si rivolgono, la finitura con effetti speciali dona nuova vita a qualsiasi tipo di creazione. Questi effetti speciali possono risultare in una risposta superiore del 20%, attirando maggiore attenzione e rendendo gli articoli più accattivanti sugli scaffali. In tal modo si aumenta sensibilmente il valore del prodotto o confezione per tutte le parti coinvolte nella catena di fornitura. Comprendere le possibilità offerte dalla tecnologia è molto importante, perchè molti non sono ancora pienamente consapevoli della vastissima gamma di effetti di finitura disponibili attualmente e del valore aggiunto che possono offrire. La foto di un flûte di champagne scintillante attira l’attenzione, ma quando le gocce sul bicchiere vengono evidenziate utilizzando una vernice con riserva lucida UV accompagnata da ulteriori effetti con impressione a secco, l’immagine salta davvero agli occhi. Quando le foglie verdi dell'insalata in un primo piano vengono evidenziate utilizzando una finitura con vernice con riserva perlescente, l’aspetto nitido e vivace dell’immagine viene potenziato. L’aggiunta di una lamina rosa applicata a freddo all’immagine di un gamberetto lo fa luccicare. E le immagini lenticolari in 3D aggiungono profondità e maggiore vita all’immagine di qualunque tipo di frutto, come se fosse ancora appeso all’albero.La scelta del supporto in cartone costituisce un momento fondamentale per garantire che le finiture speciali mantengano appieno le loro promesse. Algro Design di Sappi rappresenta un esempio di supporto ideale. È costituito da fibre vergini e garantisce la massima precisione. La sua finitura bianca brillante e la sua superficie uniforme si traducono in immagini più chiare e nitide e garantiscono un maggiore contrasto, creando al contempo un effetto tridimensionale. Per poter offrire questi tipi di finiture accattivanti, è necessario un certo livello di coordinamento lungo l‘intera catena produttiva. Perché? Perché è soprattutto questa interazione che rende possibili risultati creativi eccezionali. È certo importante essere bravi nel proprio campo, ma solo quando esiste collaborazione tra gli specialisti delle aree di progettazione, layout, processi tecnici e amministrativi, selezione dei materiali ed elaborazione della produzione, sia nella stampa che nella finitura, è possibile mettere in pratica nuove idee, centrando così l’obiettivo di ogni progettazione. Questo è proprio il tipo di collaborazione che la rete Creatura si propone di creare nel settore con i seminari realizzati nel 2012. L’iniziativa Creatura è un ottimo punto di partenza, la formula per raggiungere nuove vette in termini di confezioni e stampati creativi, dalla progettazione alla finitura fino alla destinazione finale: le mani del consumatore. ◊ Corrugated & Cartonboard Box / 31 Material News Mimaki Riduzione dei costi del 20%, con i nuovi inchiostri a sublimazione Mimaki SB53 Alta densità e bassi livelli di VOC per colori super brillanti e resistenti. Mimaki azienda globale leader nella produzione di stampanti inkjet di grande formato, rappresentata in Italia dall’importatore esclusivo Bompan, annuncia la disponibilità dei nuovi inchiostri a sublimazione SB53 caratterizzati da alta densità e bassi livelli di VOC. Disponibili nei colori blu, magenta, giallo, nero, light blu e light magenta, questi nuovi inchiostri sono commercializzati in confezioni da 440ml e da 2l e si affiancano agli SB52, sostituendo i già noti SB51 e SPC-0370, attualmente fuori produzione. Mike Horsten, Responsabile Marketing di Mimaki Europe, dichiara: ❝In Mimaki prestiamo molta attenzione a migliorare le performance dei nostri clienti. Questo è stato il nostro obiettivo nello sviluppo degli SB53. Questi nuovi inchiostri abbattono i costi del 20% rispetto ai loro predecessori, gli SB51. Un risparmio significativo che si traduce per i clienti Mimaki in un incremento della redditività❞. E Rachele Bompan, Marketing Manager di Bompan srl, (nella foto) aggiunge: ❝Si ottengono prestazioni di altissima qualità, sfumature perfette, fondi pieni e colori luminosi a un costo davvero competitivo. Inoltre, il basso livello di emissioni di vapori è un altro aspetto di grande rilevanza. Gli SB53 assicurano un ridotto impatto ambientale e contribuiscono alla Stampanti Compatibili e Firmware Richiesti creazione di un ambiente di lavoro sano❞. L’alta densità degli SB53 garantisce colori brillanti e una resistenza alla luce 3 volte superiore o anche di più per il colore blu. I test sono stati effettuati sulla base dello standard ISO 105 – B02. Il basso tasso di sedimentazione degli inchiostri contribuisce a garantire l’omogeneità cromatica del prodotto stampato. Gli inchiostri a sublimazione SB53 sono compatibili con tantissime stampanti dell’ampia gamma Mimaki: le serie JV33, JV34, JV5, TS e TCP. Alcune di queste stampanti potrebbero richiedere un aggiornamento del firmware. Per maggiori informazioni rivolgersi al proprio rivenditore Mimaki. Disponibilità colori *1 Per l’utilizzo delle confezioni in alluminio da 2l è necessario disporre del sistema opzionale MBIS (Mimaki Bulk Ink System). 32 / Corrugated & Cartonboard Box Per ulteriori informazioni riguardo alle stampanti di grande formato e agli inchiostri Mimaki www.bompan.it BOMPAN SRL Rachele Bompan, Marketing Manager Via Pasteur 15 - 21049 Tradate (VA) Tel. 0331/81971 - Fax 0331/819799 e-mail: [email protected] www.bompan.it Product News La lavorazione dei tessuti tecnici secondo Zund Alla scoperta degli utensili e delle funzionalità che fanno di un plotter Zund uno strumento intelligente e versatile al servizio del business. La versatilità è una dote che vantano realmente in pochi e i sistemi multifunzione per taglio e fustellatura Zund ne hanno da vendere. Oltre ad essere robusti e votati alla produttività non stop, sono strumenti modulari che in abbinamento a specifici utensili permettono l’esecuzione impeccabile delle più disparate operazioni di taglio e finitura, anche quelle più complesse e difficili. Il tutto indipendentemente dalla tipologia di materiale. I plotter Zund sono in grado di effettuare la lavorazione di tantissimi materiali diversi tra cui anche i tessuti tecnici, come il carbonio preimpregnato, e i materiali compositi. ogni operazione è il suo indiscusso punto di forza. A questo si aggiunge la capacità di gestire il workflow in modo intelligente, grazie all’abbinamento con specifici software di gestione. Tessuti tecnici: il carbonio preimpregnato Il carbonio preimpregnato è un tessuto tecnico che oggi trova applicazione in innumerevoli settori industriali, tra cui l'automotive, l'industria aerospaziale, la nautica e la produzione di componentistica per biciclette. Ambiti in cui Zund vanta numerosi clienti, alcuni dei quali veri e propri leader a livello mondiale. Come ad esempio Campagnolo che produce e distribuisce componentistica di alta gamma per biciclette da corsa. Gli utensili: Videojet + UCT (Universal Cutting Tool) Il modulo Videojet con l'utensile di taglio a lama UCT sono la combinazione che Zund consiglia per la lavorazione del carbonio preimpregnato. Un mix che dimostra la versatilità della tecnologia Zund e la sua capacità di aumentare l'efficienza e la redditività del processo produttivo. Videojet e UCT possono essere utilizzati con i plotter della serie Zund G3, disegnata e costruita per tagliare e fresare anche materiali pesanti e molto spessi, come legni e metalli. Videojet È un utensile di marcatura inkjet che E arriviamo al nesting permette di scrivere numeri, codici a barre, QR code e altre tipologie di marcatura. Normalmente consiste in una testa di stampa inkjet fissa, ma nel caso di Zund è stata effettuata un'integrazione particolare che sfrutta la movimentazione sugli assi X e Y. Oggi è utilizzato prevalentemente nel mondo dei compositi per la tracciabilità dei prodotti e dei componenti ai fini di controllo qualità e anticontraffazione. Ma per Videojet esistono virtualmente infiniti ambiti di applicazione: dall’industria alla cartotecnica, dalla grafica al tessile, settori in cui potrebbe risultare vantaggioso tracciare codici commessa o altre informazioni. UCT E' l'utensile di taglio a lama Zund più diffuso e uno dei più potenti e versatili. La precisione estrema nell’esecuzione di I software di nesting, in combinazione con un plotter Zund, permettono di ottimizzare l’utilizzo del materiale, eseguendo una serie di operazioni di calcolo che consentono di sfruttarlo al meglio, ridurre gli scarti e massimizzare la produttività. Accanto al software di gestione proprietario Zund Cut Center, Zund prevede una funzionalità che tiene conto della direzione della fibra, che limita le rotazioni dell'utensile e consente l'ottimizzazione dei risultati. Implementa, inoltre, le più valide funzionalità di nesting, collaborando con Grafitronics e JetCam. Sul nuovo sito www.zundlab.com è disponibile una galleria delle più disparate applicazioni realizzabili con un sistema multifunzione Zund. Basta visitare la sezione MyCut all’indirizzo zundlab.com/mycut per trovare utili spunti per nuovi business e opportunità di profitto. Per il mercato della grafica: ZundLab, divisione di Sign-Tronic Italia Via Defendente, 9 - 26900 - Lodi Tel 0371-421309 - Cell 348-4100413 www.zundlab.com - [email protected] Per il mercato del packaging: Logics - Via 1° Maggio, 228 24045 - Fara D'Adda (BG) Tel 0363-398927 - www.logics.it - [email protected] Corrugated & Cartonboard Box / 33 Product News Videojet La soluzione per l’integrità del codice CLARiSUITE di Videojet accresce l’efficienza e abbassa i costi di produzione Il software di Videojet per la semplificazione dei processi fa crescere la produttività, riduce gli spechi e aumenta la redditività. Videojet Technologies Inc., produttore leader mondiale di sistemi per la codifica inkjet e la marcatura industriale, annuncia il lancio di CLARiSUITE, la nuova e innovativa soluzione software che consente al cliente una massiccia semplificazione nella gestione dei processi produttivi, massimizzando la profittabilità: basti pensare che negli U.S.A. un’azienda produttrice di pasti pronti ha risparmiato anno dopo anno ingenti somme di denaro, a seguito di una consistente riduzione dei tempi necessari per i cambi di produzione sulle linee. L’implementazione di una soluzione per l’integrità del codice fortemente efficace quale CLARiSUITE assicura un consistente miglioramento nell’accuratezza di codifica e nella tracciabilità. Un processo semplificato di configurazione con lettori di codici a barre per una selezione automatica dei messaggi garantisce di stampare sempre il messaggio corretto. I vantaggi che ne possono derivare (a seguito di una consistente riduzione di richiami e rilavorazioni) sono davvero cospicui e possono ammontare a un risparmio di costi annuo pari a migliaia di euro, come è realmente accaduto a 34 / Corrugated & Cartonboard Box un’impresa che ha scelto di adottare la soluzione CLARiSUITE. Utilizzando le soluzioni tecnologiche Videojet, le fabbriche possono stampare codici alfanumerici, codici a barre, loghi e grafica in alta qualità su un’amplissima gamma di substrati e virtualmente a qualsiasi velocità di linea, con qualsiasi angolazione e in qualsiasi posizione. CLARiSUITE è concepita come una soluzione che rende la configurazione dei lavori più veloce, più snella ed efficace, riducendo per l’azienda le possibilità di errore e conseguentemente i rischi di richiami, ritiri e rilavorazioni. Una produzione “indolore” Colin Morgan, Direttore delle Soluzioni Tecniche di Videojet, spiega: ❝Con la necessità di eseguire lavori di stampa via via più rapidi e molto più specifici, l’integrità e la sicurezza del contenuto e la velocità di “delivery” sono di importanza sempre maggiore. Ecco la ragione per la quale abbiamo progettato e sviluppato CLARiSUITE. Vogliamo aiutare i clienti a identificare le loro criticità, e poi creare le soluzioni più efficace, in grado di trasformare il loro modus operandi. Ci aspettiamo che le nostre soluzioni abbiano un impatto fin dall’inizio, ma al tempo stesso che garantiscano un supporto e una costanza di risultati anche nel lungo periodo❞. CLARiSUITE è disponibile in tre versioni, che propongono tre diversi livelli di funzionalità e puntano a soddisfare la più ampia gamma di esigenze: Foundation, Alliance e Enterprise. ❝Considerato il crescente interesse verso il controllo delle diverse versioni e il trend di una codifica in lotti sempre più piccoli, un software come questo può avere un impatto cruciale sui tempi di produzione, dal momento che consente l’impostazione automatica di tutti i processi di stampa su una o più linee dal coder centrale❞, continua Morgan. ❝I vantaggi di questo non risiedono solo in una maggiore velocità di setup, ma soprattutto nel maggiore livello di integrità dei dati attraverso tutta la catena di confezionamento, dal packaging primario al pallet”. In più, la nostra dedizione e la nostra capacità di assistenza e di supporto garantiscono al cliente di poter trarre il massimo beneficio dal proprio investimento, oggi come in futuro❞. Product News La voce dei clienti: alcuni esempi significativi Una produzione che ha beneficiato in misura tangibile di CLARiSUITE è quella di un’azienda che realizza pasti pronti. L’azienda possiede 12 linee con 10 prodotti unici a settimana per linea, e in ogni linea vengono utilizzate stampanti per codificare il packaging primario e secondario. La limitatissima vita dei prodotti sullo scaffale comportava una produzione di lotti molto piccoli, con fino a 5 cambi di lavoro sulle linee, ciascuno dei quali richiedeva 30 minuti, e con un costo pari a 300.000 dollari l’anno. L’introduzione del CLARiSUITE Videojet in azienda ha permesso al cliente di affrontare la pianificazione della produzione e ridisegnare i processi per aumentare le dimensioni dei lotti e ridurre al minimo il numero dei cambi. Il tutto si è tradotto in una riduzione dei costi di cambio di produzione sulle linee pari a 240.000 dollari l’anno e, in generale, in una diminuzione dei problemi correlati alla codifica, nell’eliminazione dell’inserimento manuale dei dati e in un conseguente incremento delle vendite. Un altro esempio è dato da un’azienda che produce cibi freschi a brevissima conservazione su 28 linee di produzione distribuite in diversi stabilimenti, azienda che ha significativamente ridotto le azioni di richiamo conseguenti a un errato inserimento manuale dei dati. Per quantificare in questo caso il risparmio economico basti sapere che, prima di CLARiSUITE, le perdite di quest’azienda per prodotti e confezioni scartate ammontavano a 45.000 dollari l'anno, mentre le sanzioni imposte dai clienti al dettaglio insoddisfatti superavano i 100.000 dollari l'anno. Morgan conclude: ❝Benché grandi aziende abbiano ovviamente ottenuto benefici molto ingenti, anche nel caso di produzioni più limitate con un minor numero di stampanti questa nuova tecnologia Videojet può essere positivamente utilizzata e sfruttata per assicurare l’integrità e l’accuratezza del codice da un lato, e dall’altro garantire un significativo risparmio di tempi e di costi❞. Videojet Technologies Inc. (con la propria filiale italiana Videojet Italia S.r.l.) è leader mondiale nella produzione e fornitura di sistemi per la codifica, la stampa e la marcatura laser, di materiali di consumo e accessori per l’identificazione di prodotto. Marco Francesco Ricci - Videojet Italia S.r.l. +39 02 553 768 336 - [email protected] La Massenzana Group completa la sua gamma di macchine da trasformazione con il nuovo Fustellatore Rotativo High Board Line. Questo nuovo fustellatore rotativo è nato per dare la possibilità ai nostri Clienti di unire la stampa di alta qualità con la fustellatura di alta precisione. La macchina viene prodotta nelle larghezze di 2500 mm., 2800 mm. e 3200 mm. per uno sviluppo di 66”. Grazie ai tecnici della Massenzana Group questo nuovo prodotto è una macchina robusta e performante, ma anche facile nella accessibilità ed all’uso intuitivo veloce per gli operatori. Il nuovo fustellatore ZEUS ha le seguenti caratteristiche principali: ✔ Macchina High Board ✔ Stampa dal basso ✔ Introduzione “no crush” senza rulli di introduzione ✔ MacBy MSSENZANA Group china servo drive ✔ Trasporti a cinghie aspirate ✔ Possibilità di installare gruppi di asciugatura su ogni gruppo stampa senza problemi di spazio > Pos-sibilità di cambiare i cliché di stampa in modo agevole e pratico da terra senza salire o scendere da scale o piattaforme mentre si sta lavorando con gli altri gruppi stampa > Possibilità di cambiare la fustella da terra poiché il gruppo fustellatore scende verso il basso di circa 80 cm ✔ Sistema di inchiostrazione a scelta del cliente: > Con rullo gommato e racla negativa > Con rullo gommato e racla a camera > Con doppio Anilox e doppia racla a camera, con cambio Anilox in meno di un minuto. Il fustellatore rotativo ZEUS viene poi completato dallo stripper stacker con trasporto aspirato da sopra, la linea di pallettizzazione con doppio separatore e dal caricatore automatico, anche tutte queste unità sono prodotte dalla Massenzana Group con know-how Favalessa. Con il fustellatore ZEUS è possibile comandare ed impostare, oltre al fustellatore, tutte le periferiche essendo interfacciate con la macchina. Il fustellatore rotativo ZEUS è controllato e gestito da un computer dove sono facilmente programmabili i parametri degli ordini in lavorazione con possibilità di migliaia di memorizzazioni. Inoltre la monitorizzazione remota della produzione in corso permette il controllo a distanza di tutte le fasi produttive senza essere presenti. RDC ZEUS 250 MASSENZANA Group Via F.lli Pinarello, 22 - 31037 LORIA (TV) Italy - Tel. 0423 755188 0423 755898 Fax 0423 755985 - [email protected] Corrugated & Cartonboard Box / 35 Product News GIDUE GIDUE lancia a livello internazionale la nuova MX™ per le etichette autoadesive Anche per il 2012 Nuova GIDUE S.r.l, azienda leader nella produzione di macchine da stampa e converting per il mercato delle etichette e del packaging, propone una grande novità: quest’anno, infatti, è stata presentata la nuova Combat MX™ agli operatori del settore delle etichette autoadesive. Questa nuova macchina da stampa viene proposta con configurazione fissa, con banda da 370 mm, 8 unità stampa flexografica, 8 lampade UV, una stazione di fustellazione, cold foil, laminatura opzionale, laminatura UV, barra di inversione e possibilità di stampa su adesivo. Matteo Cardinotti, Direttore di Stabilimento di Nuova GIDUE S.r.l, commenta a riguardo: ❝La domanda di etichette autoadesive sta aumentando in maniera esponenziale, a livello internazionale; in particolar modo, è crescente la necessità da parte dei paesi che più di recente si sono affacciati sul mercato delle etichette di poterne produrre di altissima qualità. Proponendo la nostra MX™ con configurazione fissa, dotata delle più avanzate tecnologie GIDUE, si ha modo di ridurre i costi di produzione, senza perdere in termini di qualità ed affidabilità che GIDUE sempre garantisce; tutto questo ad un prezzo decisamente contenuto per un macchinario da stampa indirizzato al mercato mondiale. La nuova MX™ è stata progettata per essere di facile impiego, robusta e con bassi costi di utilizzo, ma garanti- 36 / Corrugated & Cartonboard Box sce, allo stesso tempo, alti standard di qualità❞. Anche la nuova MX™ è dotata dell’ormai famoso Flower™, l’unita stampa congeniata da GIDUE più affidabile, produttiva e di semplice utilizzo per l’industria della stampa flexografica a banda stretta. Il passaggio della MX™ è il più corto disponibile, al fine di minimizzare gli sprechi di materiale in fase di avviamento. La MX™ è guidata da un sistema di cinghie ormai collaudato (già utilizzato su centinaia di macchine SCombat™ della GIDUE), che garantisce una perfetta messa a registro (shuttles drive) e le medesime performance in termini di registro stampa anche dopo più di 10 anni di utilizzo della macchina (non vi è usura della scatola di rinvio). La MX™ dispone di un unico programma di “non manutenzione”: per un periodo di 2 anni la macchina non necessita di assistenza, di intervento da parte di un operatore, ne di specifiche manutenzioni. La MX™ è stata progettata per i nuovi addetti del mercato delle etichette che investono per la prima volta in una nuova macchina da stampa rotativa. Le facili azioni in fase di start up e di produzione permettono agli operatori con limitate competenze in ambito da stampa flessografi- ca di produrre etichette autoadesive in modo efficace e produttivo. Da un punto di vista software e di elettronica, la nuova MX™ adopera le tecnologie GIDUE più innovative. Tutti i componenti sono marcati Siemens: motore principale, riavvolgitore servo motorizzato, display individuali touch screen a colori per ciascun unità di stampa, mo-nitor PC per la gestione delle operazioni in atto. La macchina è predisposta per la connessione internet 24 su 24/7 giorni su 7 con servizio assistenza online. La nuova MX™, così come per tutta la gamma di macchine da stampa GIDUE, è fornita del sistema a lampade UV della GEW, uno dei più efficienti e avanzati, che permette un ridotto consumo di energia ed eccellenti risultati in termini di efficienza. Franco Pagano, Key Account Manager presso GEW Ltd, ha spiegato: ❝Abbiamo lavorato unitamente con GIDUE sulla MX™ per tutta la durata del progetto. Credo che il risultato rappresenti la soluzione più efficiente, in grado di tagliare anche tutti i costi occulti e, allo stesso tempo, di migliorare le performance di vita e di efficacia delle lampade UV. Questo costituisce senza dubbio un miglioramento per il settore, garantendo risultati superiori in termini di qualità ed affidabilità, a costi decisamente contenuti❞. ❝La nuova MX™ assicura un perfetto registro stampa ed il sistema di stampa Flower™ è sinonimo di qualità❞ conclude Federico d’Annunzio, Amministra-tore Unico di Nuova GIDUE S.r.l.❝La MX™ incorpora 12 anni di studi ed innovazione GIDUE, disponendo della miglior componentistica disponibile senza compromessi per quanto riguarda qualità ed affidabilità. La gamma dei prodotti GIDUE ora è completa, spaziando dalla più “aggressiva” MX™, esclusivamente dedicata alla stampa di etichette, al top della linea, la M5™ Digital Flexo, e la M7™ Combina-tion “short”❞. Foto in alto: la nuova arrivata MX™ e due MX™ in produzione presso lo stabilimento GIDUE di Tavarnuzze (FI) nella foto qui sotto. ........................................Bernardi Technical Pages PRESSA MOD PS 1120 TON 180 CARRELLO AUTOMATICO MOD F18 PRESSA MOD PS 1120 TON 200 CERCASI AGENTI COSTRUZIONI MECCANICHE PER CARTOTECNICHE 31040 Nervesa della Battaglia (TV) Italia Via Arditi, 47 Tel. 0422.885189 - Fax 0422 885161 [email protected] www.bernardimeccanica..com Corrugated & Cartonboard Box / 37 Product News Minimegaprint nobilita il web to print Dall’esperienza di DB Ingegneria dell’Immagine nasce il Modern Printing che offre nobilitazioni serigrafiche on line. È indiscutibile che il web to print rappresenti per molti aspetti il futuro della stampa. Ma è il valore aggiunto intrinseco nel prodotto offerto che può fare la differenza. Ed è proprio su questo concetto che nasce Minimegaprint, il primo servizio di stampa on line che propone anche nobilitazioni serigrafiche a un costo accessibile. Un inedito nel mercato della stampa e-commerce. I valori del brand Nelle fiabesche sale dello Chateau Monfort a Milano, i fondatori di Minimegaprint – Marco Biancavilla (a sinistra) e Riccardo De Marinis - hanno presentato ufficialmente la nuova realtà il cui business model è già racchiuso nel nome stesso: ✔ MINI sta per piccolo (formato), basso (prezzo), giovane (età) 38 / Corrugated & Cartonboard Box ✔ MEGA è grande (formato), alta (qualità), elevata (ambizione). Inoltre, MiniMega richiama la nascita di una realtà nuova con credenziali da leader. Nel suo DNA, infatti, il background culturale e tecnologico di DB Ingegneria dell’Immagine, azienda di riconosciuto prestigio forte di oltre 40 anni di esperienza nel mondo delle arti grafiche. Un business consolidato e un know how che viene messo a frutto da Minimegaprint con l’obiettivo di rivolgersi a un mercato più vasto, fatto di piccole commesse da gestire con efficienza e velocità, grazie ad un servizio più accessibile ed immediato. Il Modern Printing ❝Per concretizzare questo business model abbiamo dovuto rivedere in chiave moderna i metodi tradizionali, tipici della serigrafia e delle lavorazioni meccaniche, inserendoli nel contesto di un workflow automatizzato❞, ha spiegato Marco Biancavilla. Il risultato è un progetto di business la cui mission è ben racchiusa nel claim Modern Printing. Un posizionamento innovativo che rispecchia la duplice anima di Minimegaprint in cui convivono il virtuale e il reale, la teoria e la pratica, il vecchio - know how e competenza - e il nuovo - attitudine all’innovazione, modernità e dinamismo. La differenziazione ❝Con Minimegaprint vogliamo spostare i confini della stampa online, rendendo standard quanto finora non lo era e introducendo il finishing serigrafico sui prodotti di piccolo formato❞ – ha aggiunto Riccardo De Marinis. Glitter oro, argento, multicolor; lucidatura; rilievo; gratta e vinci; vernici profumate; colori fluorescente e fosforescente; effetto opaco e sabbiato. Questa la formula Minimegaprint per stampati ad alto valore aggiunto che si affiancano ad un’ampia offerta di prodotti “commodities” suddivisi in tre macro famiglie: piccolo formato (mini) grande formato (mega) ed espositori. ❝Offriamo il vestito per tutti i giorni ma anche gli abiti da sera❞ – ha affermato Biancavilla. Una metafora che ben spiega il parallelismo con il mondo del fashion a cui si ispira la campagna pubblicitaria ideata per il lancio del nuovo brand. ❝Abbiamo scelto di ispirarci al mondo dell'haute couture, da sempre sensibile al dettaglio, da sempre in grado di partire da un particolare per rendere l'opera unica e diversa dall'ordinario. Un territorio, quello della moda, in grado di parlare di valori estetici, stilistici, visivi e caratteriali che ben si prestano ad essere mutuati al nostro brand e al nostro business❞. E come l'haute couture, anche le nobilitazioni sono il modo per rendere uno stampato unico e straordinario. L’organizzazione Nobilitazioni serigrafiche ma non solo: avanguardia tecnologica, completezza dell’offerta, velocità e convenienza sono i concetti racchiusi nel Modern Printing Product News di Minimegaprint. ❝Internet ha conferito all’utente un potere di scelta che richiede un ripensamento dei processi produttivi e gestionali. Ciò comporta che per essere concorrenziali è necessario che a monte ci sia un’ingegnerizzazione di processo❞ - ha attestato De Marinis. Un credo che in Minimegaprint si concretizza in una sede produttiva di 8.000 mq, suddivisa in 4 edifici e strutturata in 5 comparti con elevato livello di informatizzazione. www.minimegaprint.com è solo la punta dell’iceberg a cui sottende una complessa organizzazione suddivisa in customer service, pre-stampa, produzione, logistica. E ancora, elevata competenza tecnica, vocazione ecologica e massima focalizzazione sull’assistenza al cliente via mail, telefono e chat. Queste le credenziali con cui Minime-gaprint si presenta al mercato. Gli obiettivi Consolidare a breve termine il posizionamento sul mercato italiano rivolgendosi prevalentemente a utenti business quali agenzie, grafici e aziende di stampa, senza escludere però la possibilità di aprirsi in futuro anche a un target consumer. Sul lungo periodo è previsto un ampliamento del business anche all’estero nei principali Paesi europei. Effetti speciali on line Minimegaprint presenta il nuovo campionario delle nobilitazioni di stampa Effetti speciali per impreziosire la stampa: rilievo, lucidatura, vernici profumate, colori fluo e glitter iridescenti. Queste le proposte firmate Minimegaprint presentate in esclusiva nel nuovo campionario delle nobilitazioni serigrafiche. Con Minimegaprint, player del web to print votato all’innovazione, anche le stampe on line diventano più glamour e preziose. Per conoscere tutti gli effetti che si possono ottenere con le nobilitazioni serigrafiche, Minimegaprint ha realizzato un esclusivo campionario per guidare il cliente alla scoperta delle finiture speciali che possono contribuire a dar vita a progetti di stampa unici. In un pratico formato pocket rilegato a spirale, il campionario è stato progettato per essere un vero e proprio stru- 40 / Corrugated & Cartonboard Box mento per addetti ai lavori. Le nobilitazioni serigrafiche, infatti, vengono presentate stampate su carte diverse che esemplificano l’offerta di supporti proposti da Minimegaprint per la stampa di piccolo formato: dalle patinate lucide e opache ai bristol, dalle marcate alle goffrate, dalle naturali alle adesive. Su ciascuna card sono state realizzate una o più lavorazioni speciali. Il campionario, dunque, offre un viaggio alla scoperta di effetti di stampa originali e ricercati. In apertura, la combinazione di rilievo e lucidatura, che conferisce tridimensionalità al soggetto stampato. A seguire sample che dimostrano i risultati sorprendenti che si possono ottenere con una vernice lucida tono su tono su fondo scuro, oppure applicando un glitter oro o argento su di una trama ad effetto pizzo su base bianca, o ancora glitter multicolor che conferisce brillantezza e spessore, mettendo in risalto alcuni particolari di un’immagine grafica. Per una stampa molto raffinata ecco le vernici serigrafiche in oro e argento, la vernice opaca o il particolare effetto sabbiato, ruvido al tatto da contrastare con un supporto molto liscio, o ancora la vernice fosforescente, visibile anche al buio. Tante proposte per diversi obiettivi: essenze profumate alla vaniglia, al caffè, alla banana o alla fragola per sollecitare anche l’olfatto con comunicazioni multisensoriali; vernici fluorescenti per ottenere un risultato pop e l’esclusivo effetto “gratta e vinci” per comunicazioni interattive. Il campionario rappresenta dunque una guida pratica alla scoperta delle nobilitazioni serigrafiche che possono essere ordinate direttamente on line per arricchire gli stampati con effetti visivi e tattili sublimi rendendolo più lussuoso e personale, e il tutto ad un costo accessibile. Ulteriore ausilio per gli operatori le istruzioni dettagliate disponibili sul sito www.minimegaprint.com - <http://www.minimegaprint.com> dove è possibile registrarsi per ricevere gratuitamente l’esclusivo campionario. L’USATO GARANTITO!! 1 - Autoplatina Bobst 1575 EEG 1055 x 1575 4500 B/h - Anno 1975 ricondizionata - Completa di tavolo preparazione fustelle - Prezzo interessante. 2 - Platina Titan 100x140 revisionata - Frizione Pneumatica - Protezioni a norma - Lubrificazione centralizzata - Predisposta per mettilevafogli. 3 - Platina Rabolini 85x120 - Frizione pneumatica Lubrificazione centralizzata piastra Pickard. 4 - Platina Titan 85x120 - Frizione elettromagnetica Variatore di velocità - Lubrificazione centralizzata. 5 - Platina Titan 100x140 - Frizione elettromagnetica Variatore velocità a puleggia espansibile - Lubrificazione centralizzata. 6 - Platina Tosi 85x120 - Frizione elettromagnetica Variatore di velocità - Lubrificazione centralizzata Completa di Mettilevafogli Zenari Eng - Revisionata. 7 - Mettilevafogli Zenari Eng. 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Lo sa bene New Lab, azienda bresciana specializzata in stampa digitale, con un consolidato background nel fotografico, che con la recente installazione del sistema flatbed Rho P10 200, la nuova stampante inkjet UV da 10 picolitri di casa Durst, conferma: Palazzo Mantegna di Mantova. 42 / Corrugated & Cartonboard Box ❝La tecnologia P10 di Durst è davvero la rivoluzione che il mercato del digitale stava aspettando. Nel large format una qualità di stampa simile non si era mai vista prima!❞. Questa la dichiarazione del titolare, Giuliano Goffi, che con l’arrivo della nuova P10 guarda al futuro con ottimismo. ❝Siamo clienti storici dell’azienda altoatesina e negli anni ne abbiamo seguito l’evoluzione tecnologica con l’installazione di vari sistemi Durst, da Lambda 76 a Theta 50 Lab. Quando nel 2004 abbiamo acquistato il primo sistema Rho 205 abbiamo incrementato il fatturato in maniera esponenziale. Lo stesso è accaduto con l’installazione di Rho 700 Presto, al punto da dover ampliare la nostra sede produttiva. Per mantenere la leadership tecnologica dovevamo assoluta- Galleria della Mostra di Mantova. mente dotarci della nuova Rho P10, dalla quale ci aspettiamo grandi risultati❞. E non a caso, la clientela di New Lab, composta prevalentemente da allestitori, grafici, pubblicitari, industrial designer, fotografi nonché artisti, è stata avvisata della novità con un’intensa attività di marketing teaser. Oltre 2.000 contatti hanno seguito la campagna con grande curiosità. Un’attesa giustificata dalla sorpresa rivelata solo alla fine: l’arrivo in azienda di P10, la tecnologia più all’avanguardia attualmente disponibile sul mercato. L’incontro con un nuovo livello di definizione delle immagini L’incontro tra New Lab e Durst Rho P10 è avvenuto alla recente Drupa. Una delegazione aziendale si è recata appositamente a Düsseldorf per non perdere la presentazione in anteprima europea della nuova stampante sviluppata dall’avanzatissimo Centro di Ricerca Durst. Già il primo impatto è stato assolutamente positivo: ❝Non credevo che la qualità di stampa di un sistema digitale large format potesse arrivare a questi livelli. Con P10 è stata raggiunta una definizione che mi piace chiamare ‘a tono continuo’. Vale a dire che l’immagine è omogenea e che a occhio nudo non è possibile percepire quel fastidioso effetto puntinato❞ – aggiunge Goffi. La scoperta che qualità e produttività vanno a braccetto Quando si parla di elevatissima qualità di stampa si è abituati a credere che un calo di produttività sia una conseguenza inevitabile. Non è questo il caso di P10 in cui la qualità offset si combina con la produttività più elevata del settore (fino a circa 170 m2/h). Al rientro da Drupa, la decisone, quindi, era quasi scontata. L’acquisto del modello Rho P10 200, con opzione Day & Night (colore/bianco/ colore), è stato ufficializzato poco dopo, in occasione di Viscom 2012. Finita la manifestazione fieristica milanese, il personale tecnico Durst ha subito effettuato l’installazione, guidando lo staff di New Lab nell’apprendimento delle poche nozioni necessarie per raggiungere la piena operatività. D.T.O. TRAFILATI - LAMINATI DERIVATI VERGELLA ED AFFINI PER SCATOLIFICI E LEGATORIE snc WIRE-DRAWS - ROLLED SECTIONS ROD-DERIVED AND SIMILAR GOODS FOR BOX-FACTORIES AND BOOK-BINDERIES LASTRINA ZINCATA PER SCATOLIFICI ZINCED-PLATE FOR BOX•FACTORIES • Bobina da Kg. 6,5 - 12 - 70 La lastrina viene fornita in misura su specifica richiesta della Clientela. • Coil Kg. 6.5 - 12 - 70 The size of the plate is supplied according to the customer’s request. FILI LUCIDI E ZINCATI PER LEGATORIE ZINC- PLATED AND BRIGHT WIRES FOR BOOK- BINDERIES • Bobina da Kg. 2 - 15 I fili per legatoria vengono prodotti nelle seguenti misure: 18-19-20-21-22-23-24-25-26-27.28 I fili piatti nelle seguenti misure: I - II - III - IV - V. La ditta produce anche un fili piatto 5 “C” • Coil Kg. 2 - 15 The round-wires for book-binderies are produced in the following size: 18-19-20-21-22-23-24-2526--27-28. The plate-wires are produced in the following sizes: I - II - III - IV -V. The company produces also a plate-wire 5 “C”. D.T.O. snc 23855 PESCATE - (Lecco) - Via Roma, 11 Tel. 0341/36.91.59 - 0341/36.92.45 - Fax 0341/28.40.97 Email: [email protected] Product News Sistema flatbed Durst Rho P10 200 Anche l’attenzione per l’ambiente apre nuove opportunità di business Con Durst Rho P10, qualità e produttività vanno a braccetto con il rispetto per l’ambiente. Questo perché gli inchiostri Durst sono atossici e certificati, utilizzabili anche per la stampa dei giocattoli. In questo modo Rho P10 dà vita a un processo produttivo più eco-friendly. ❝Un aspetto che si sta rivelando un ulteriore vantaggio competitivo❞ – osserva Goffi – ❝I clienti sono sempre più interessati a prodotti dall’anima ‘green’. Utilizzando Reboard, ad esempio, un mate- Parco dell’Acqua di Brescia. 44 / Corrugated & Cartonboard Box riale completamente riciclabile, e P10 possiamo dar vita ad applicazioni 100% ecocompatibili. Addirittura siamo in trattativa per una grande commessa a cui non avremmo potuto aspirare se non ci fossimo dotati di una soluzione di stampa come P10, capace di garantire la sostenibilità del processo❞. P10 si è dimostrato sin da subito un alleato tecnologico indispensabile per l’ampliamento del mercato di riferimento di New Lab. La macchina, che già opera a pieno regime, è impegnata nella realizzazione di importanti lavori, come la pannel- latura permanente del Parco del-l’Acqua di Brescia - in fase di ultimazione - e gli allestimenti per una mostra dedicata al Tiepolo che si terrà nella pittoresca cornice del castello di Padernello presso il comune di Borgo San Giacomo nella provincia bresciana. Soddisfatti e sicuri di soddisfare il cliente L’entusiasmo per l’implementazione della nuova tecnologia di casa Durst è condivisa anche dai tecnici di New Lab che riconoscono ogni giorno la qualità superiore del prodotto stampato. Ciò si traduce in una maggiore sicurezza nel consegnare il lavoro al cliente e, naturalmente, in una più grande soddisfazione di quest’ultimo. I riscontri positivi sono tali che New Lab sta già valutando l’acquisto, da qui a un anno, di una seconda Rho P10 nel modello roll-to-roll 320R, con l’obiettivo di ampliare ulteriormente l’offerta e conquistare nuove fette di mercato. ❝Motivo di orgoglio è anche quello di essere riconosciuti dal mercato come azienda che investe e che sta crescendo, soprattutto in questo particolare periodo economico❞ – attesta Goffi – ❝Con la sicurezza di essere affiancati da un partner affidabile come Durst, sempre pronto ad intervenire in caso di necessità. In anni di lavoro ogni eventuale problema tecnico è stato risolto in non più di mezza giornata. Un plus di inestimabile valore quando si punta all’eccellenza qualitativa non solo delle immagini, ma anche in termini di gestione del processo produttivo e rispetto dei tempi di consegna❞. Durst Phototechnik S.p.A. Divisione Vendite Italia Via Vittorio Veneto, 59 39042 Bressanone, Italia Tel. +39.0472.810211 Fax +39.0472-810189 [email protected] - www.durst.it Product News Kodak Kodak aggiunge nuove funzionalità al sistema CTP Magnus 800 Centinaia di clienti investono nelle lastre e nei sistemi CTP, superando le aspettative di vendita. Il sistema CTP Kodak Magnus 800 è già leader riconosciuto del settore e ora con le nuovissime funzioni che sono state aggiunte diventa ancora più appetibile per i clienti che desiderano incrementare la produttività. Il successo più significativo è rappresentato dal 27% di aumento della produttività e dalla nuova modalità di risparmio energetico che, in combinazione con il supporto di Windows 7, la connettività gigabit Ethernet con il software di gestione del flusso di lavoro Kodak Prinergy, le capacità ottimizzate di supporto remoto, tra cui la flessibilità di gestione in remoto e un nuovo design, rendono il sistema ancora più efficiente e facile da usare. Presentato a drupa 2012, il sistema Kodak Magnus 800 è progettato per gli stampatori commerciali di grandi e medie dimensioni che sono alla ricerca di immagini di alta qualità e alta produttività. Il sistema è dotato di opzioni di automazione avanzata, compreso il dispositivo APL (Automatic Pallet Loader), l’unico sistema di caricamento automatico del settore. Inoltre, la tecnologia di esposizione Kodak Squarespot di cui è dotato il sistema Kodak Magnus 800 offre un livello eccellente di stabilità, affidabilità e precisione con risoluzioni fino a 10.000 dpi. ❝Kodak è l’unico fornitore a produrre un sistema CTP completo con tecnologia di sua esclusiva proprietà, comprensivo di sistema di esposizione, lastre e flusso di lavoro; Kodak continua a investire nei suoi prodotti e nella sua tecnologia per rispondere alle esigenze in continuo mutamento dei clienti❞, ha affermato Rich Rindo, General Manager, World-wide Graphics Marketing e Vice Presi-dente CTP Kodak Magnus 800 of Graphics, Entertainment, and Commercial Film, Kodak. ❝Con le nuove funzioni presentate a drupa, il sistema Kodak Magnus 800 diventa uno strumento ancora più potente per la produzione delle lastre. Abbinato alle nuove lastre Kodak Sonora XP Process Free, il sistema offre ai clienti una soluzione affidabile, di alta qualità ed ecocompatibile per far crescere le aziende❞. I visitatori di drupa si sono ritrovati allo stand Kodak per saperne di più sul nuovo sistema CTP Kodak Magnus 800 e sulla gamma completa di lastre e sistemi CTP che fanno parte dell’ampia linea di soluzioni Kodak. La lastra Sonora XP Process Free, che alla fiera è stata utilizzata dal vivo sul sistema CTP Magnus 800, ha attirato una folla di visitatori interessati a sapere in che modo potesse aiutare gli stampatori ad eliminare le sviluppatrici ed i prodotti di sviluppo chimico senza sacrificare la produttività e la qualità che si ottengono oggi con le lastre tradizionali. Gli stampatori dei mercati emergenti hanno mostrato un interesse particolare verso il sistema CTP Kodak Achieve All-in-One, che comprende tutto quello di cui ha bisogno uno stampatore a un prezzo accessibile: sistema CTP, lastre, software di gestione del flusso di lavoro, sviluppatrice e prodotti chimici. Questa soluzione CTP è ideale per gli stampatori che vogliono passare senza problemi all’esposizione termica. ❝Siamo rimasti molto colpiti dalla grande affluenza di visitatori interessati a soluzioni CTP efficaci e affidabili❞, ha aggiunto Rindo. ❝Con una varietà così ampia di sistemi a disposizione, i clienti possono individuare facilmente la soluzione più adatta alle specifiche esigenze delle loro aziende. Kodak continua a sviluppare nuove funzionalità e nuovi modelli per tenere il passo con le esigenze dei mercati della stampa di tutto il mondo. La nostra esperienza e il successo riscosso a drupa ci hanno chiaramente dimostrato che siamo sulla strada giusta verso il raggiungimento dei nostri obiettivi❞. Nel mercato delle arti grafiche, Kodak offre soluzioni intelligenti ai clienti che operano nei settori di stampa, editoria, packaging e servizi alle aziende, offrendo vantaggi in termini di competitività e maggiore redditività dell’investimento. Maggiori informazioni sono disponibili sul sito graphics.kodak.com, su Twitter alla pagina twitter.com/kodakidigprint e sul sito del blog Kodak growyourbiz.kodak.com Corrugated & Cartonboard Box / 45 ARTICOLO Rapida 162 a 5 colori alla Lihua Color Printing di Kunshan Il gigante degli imballaggi passa al formato grande con la KBA 1 Il gigante cinese degli imballaggi Lihua Color Printing (Kunshan) Co. Ltd. ha fatto con successo il suo ingresso nel formato grande con una macchina a cinque colori KBA Rapida 162. Che è già la sesta macchina offset a foglio KBA per questo cliente importante della città industriale Kunshan. Questo passaggio al formato grande evidenzia una tendenza in atto nel Regno di Mezzo. Infatti la KBA ha consegnato nel 2010, in qualità di leader di mercato, più di 30 Jumbo Rapida a clienti cinesi. Gerhard Renn - [email protected] n precedenza la Lihua Color Printing aveva investito dal 2000 in cinque macchine per formato medio delle serie Rapida 104 e 105, assicurandosi con questa flotta molto potente una posizione eccellente tra gli stampatori cinesi di imballaggi. I Ascesa veloce con la flotta di Rapida L’azienda è un esempio lampante per l’ascesa sbalorditiva dell’industria della stampa cinese. Fondata nel 1996 con un capitale iniziale di cinque milioni di dollari US nella zona di sviluppo economico e tecnologico di Kunshan, la Lihua ha alle spalle una crescita imponente che 1 - Dopo la rapidissima crescita del giro d’affari, la Lihua Color Printing di Kunshan si è trasferita nel 2007 su un’area di 140.000 m2 sul Yangcheng Lake. 2 - La Rapida 162-5 è la prima macchina per formato grande della Lihua. Davanti al nuovo investimento da sin. a destra: il direttore della fabbrica Zhengqing Liu, il Chief Operation Officer Jetson Chai e Huang Nanbiao, responsabile delle vendite KBA Cina Orientale. l’ha fatta diventare uno dei maggiori stampatori di imballaggi del Paese. Si è investito presto in prepress, stampa e finitura in tecnologie occidentali moderne, creando così i presupposti per l’elevata qualità dei prodotti e le capacità produttiva adeguate per la crescente richiesta. Già nel 2007 lo spazio non era più sufficiente e la Lihua si è trasferita in una nuova area aziendale che con 140.000 m2 era dieci volte più grande della precedente. La stampa di imballaggi in pieno boom 2 46 / Corrugated & Cartonboard Box Dati i tassi di crescita annuali tra il 15 e il 20 percento, il numero di dipendenti è salito fino a più di 1.300. Anche per i prossimi anni il management punta a incrementi di rilievo, nonostante la concorrenza sempre più aspra. Nello scorso autunno 2011 si è creato a Sui Ning City (Sichuan) uno stabilimento distaccato specializzato esclusivamente nella stampa di imballaggi, che procurerà altri 1.000 posti di lavoro. La Lihua Color Printing ha i quattro settori produttivi Imballaggi, Etichette, Istruzioni sull’uso e Cartone/scatole pieghevoli. Con la loro quota attuale del 50 percento gli imballaggi rappresentano l’ambito commerciale principale. Soprattutto nel settore compu- Il gigante degli imballaggi passa al formato grande 3 ter/elettronica la Lihua Color Printing si è assicurata una quota di mercato molto alta, producendo per marchi internazionali come Sony, Toshiba, Panasonic, Hewlett-Packard e Acer. Quasi l’intera produzione viene esportata. Il direttore di fabbrica della Lihua Zhengqing Liu e il Chief Operation Officer Jetson Chai apprezzano lo stretto contatto con la KBA e con la filiale competente per la regione KBA Printing Machinery Shanghai: ❝Dopo le esperienze pluriennali, non siamo i soli ad essere convinti delle prestazioni, della qualità e affidabilità delle Rapida. Anche i nostri clienti chiedono sempre più l’utilizzo di macchine KBA, in modo da avere garanzie affidabili sugli standard di qualità e sui tempi di consegna. Della KBA apprezziamo la forza innovativa, la velocità, il rapporto prezzo-prestazioni, la qualità dei prodotti e la competenza del service. In tempi di continui cambiamenti sul mercato, è importante avere un partner esperto, che proponga soluzioni tecniche convincenti per le crescenti richieste e ci affianchi in modo fattivo nel lavoro quotidiano❞. 3 - Grazie agli intensi corsi di formazione forniti dalla KBA gli stampatori della Lihua hanno familiarizzato presto con la nuova macchina per formato grande. 4 - Quattro impianti Rapida 105 in configurazione a quattro, cinque e sei colori stampano da anni nei locali di produzione della Lihua Color Printing. La Lihua Color Printing occupa attualmente circa 1.300 dipendenti. Nel nuovo stabilimento a Sui Ning City (Sichuan) se ne aggiungeranno altri 1.000. 5 - Una selezione della varietà di prodotti della Lihua Color Printing. 4 Sfruttare le caratteristiche uniche del leader di mercato qualità è diventato molto più comodo ed efficiente❞. Anche questi motivi sono stati determinanti per la Lihua Color Printing per l’ingresso nel formato grande. Il Chief Operation Officer Jetson Chai: ❝La KBA in questo segmento è leader di mercato, e dispone del know-how necessario oltre che di tanta esperienza. Infatti i numeri relativi alle installazioni di questa classe di formato in Cina, salite vertiginosamente, non sono un caso. Vi sono caratteristiche uniche che ci distanziano dalla concorrenza. Con la nuova macchina per formato grande noi siamo in grado di produrre con un unico passaggio imballaggi per computer ed elettronica anche molto grandi. Grazie all’alto tasso di automazione delle Rapida anche il controllo della Il formato grande con finitura inline fa tendenza ❝I tassi di crescita nella stampa di imballaggi chiedono un riorientamento e uno sviluppo ulteriore. Per poter servire in modo rapido ed efficiente anche il settore degli imballaggi di lusso, in futuro punteremo sempre più sul formato grande, equipaggiando le macchine anche con componenti per la finitura inline. Con le sue innumerevoli installazioni, la KBA in questo campo è messa benissimo, e per noi svolge un ruolo importante anche nella progettazione per il nostro nuovo stabilimento a Sui Ning City, dove entreremo nell’autunno 2011❞, conclude Jetson Chai. ◊ 5 Corrugated & Cartonboard Box / 47 ARTICOLO Prospettive dell’imballaggio in una economia globale A.D. ’Pete’ Correll SOMMARY Mr. ‘Pete’ Correll addresses two recent shifts in the broadly changing global economy and how those trends affect our industry. The first significant change involves the addition of a very strong China and other Pacific Rim countries to the previous centers of economic attention, the U.S. and Europe. The second change is that we have become a much more demand-driven, customer oriented industry. Mr. Correll concludes that this is an excellent period of time to be involved in our industry. The opportunities have never been greater and the future never brighter ••• L ’autore esamina due nuovi orientamenti dell’economia globale in grande evoluzione e come questi influiscano sull’industria dell’imballaggio. Il primo è importante e comprende la presenza di una Cina molto forte ed altri Paesi della costa dell’Asia sul Pacifico, nelle aree di grande concentrazione economica già esistenti, cioè gli Stati Uniti e l’Europa. Il secondo cambiamento è che la nostra industria è molto più orientata verso il cliente e soggetta alle tendenze di mercato. Correll conclude che è un’eccellente occasione per essere trascinati dalla nostra industria e che le opportunità non sono mai state tanto favorevoli, per un futuro più brillante. Con questo mio intervento vorrei esaminare l’economia globale in forte accelerazione su macroscala, riferendomi 48 / Corrugated & Cartonboard Box ad alcuni dei cambiamenti nella nostra industria e darvi una quadro attuale della posizione nella quale siamo arrivati. L’economia globale, naturalmente, è nata e si è evoluta fin dalla preistoria, ma la rapidità con la quale si realizza oggi, è storia di questi ultimi anni. Il tema di questa conferenza, svoltasi durante una recente edizione di SuperCorrExpo,USA: “Grande impegno per sopravvivere”, è complesso. Come tutte le persone dotate di vero senso degli affari, è più importante porre molta attenzione sui cambiamenti che stanno avvenendo intorno a noi, poiché essi avranno una larga ripercussione anche sull’industria dell’imballaggio. Inoltre, dobbiamo continuare a regolarci per concludere buoni affari, ponendo molta attenzione a quello che produciamo, a come lo presentiamo ed O ltre il 40% del prodotto lordo nazionale della Cina viene esportato, e l’India non le è molto da meno. Questi due Paesi hanno le economie più floride del mondo. A tale proposito, va aggiunto che il terzo Paese con un ritmo di espansione più veloce è il Vietnam. Questa crescita è favorita da una forza lavoro abbondante ed ancora sottopagata, rispetto a quella dei Paesi occidentali industrializzati. Le foto che corredano questo articolo sono imballaggi ed espositori premiati ad un recente edizione di SuperCorrExpo. a come lo vendiamo. Sono due i cambiamenti che hanno influito su di noi. Il primo è il centro dei nostri interessi economici. Anni fa erano Stati Uniti ed Europa le aree più importanti dell’economia ed ogni valutazione in ambito mondiale era concentrata su queste due parti del mondo. Siete tutti a conoscenza che molte attività economiche e produttive di portata mondiale si sono spostate in Asia. Proprio come nel caso del Giappone e della Corea sono apparsi, nell’ultimo decennio, nuovi importanti protagonisti sulla scena, quali la Cina e l’India. La loro crescente potenzialità rappresenta l’economia più imponente nel mondo, con un rapporto di tre o quattro volte quello delle altre. È già il maggiore produttore di tessuti, frigoriferi, televisori, apparecchi radio, giocattoli, articoli per ufficio e motocicli, giusto per citare alcune delle linee di produzione, nelle quali la Cina è divenuta l’esportatore dominante nel mondo. Oltre il 40% del prodotto lordo nazionale della Cina viene esportato, e l’India Prospettive dell’imballaggio in una economia globale non le è molto da meno. Questi due Paesi hanno le economie più floride del mondo. A tale proposito, va aggiunto che il terzo Paese con un ritmo di espansione più veloce è il Vietnam. Questa crescita è favorita da una forza lavoro abbondante ed ancora sottopagata, rispetto a quella dei Paesi occidentali industrializzati. Cina ed India rappresentano i due quinti della popolazione mondiale. Continuando con questo ritmo, è chiaro che diverranno i concorrenti più temibili, non soltanto nelle industrie con alto tasso occupazionale, ma anche in quelle di maggiore livello tecnico. In questo momento, entrambi i Paesi, stanno producendo più scienziati e tecnici degli Stati Uniti. Tutti i settori industriali, compreso il nostro dell’imballaggio in cartone ed altri contenitori, risentono fortemente della pressione concorrenziale di questi Paesi. In questo momento potreste aspettarvi che la crescita dei questi giganti asiatici stia esercitando una pressione in molti prodotti dell’industria, ed è così anche per il vecchio cartone ondulato. Fra breve sentiremo certamente le conseguenze del loro interesse per i nostri materiali primari. Di questi, abbiamo una richiesta in crescita, dovuta alla domanda proveniente dalla Cina, mentre negli Stati Uniti i livelli di crescita sono praticamente piatti sin dal lontano 1995, destinati solo a far sopravvivere le aziende, poiché il costo incrementale è troppo alto. Tuttavia, crediamo che la Cina continuerà ad essere cliente dominante delle nostre disponibilità di materiali primari, avvicinandosi a prezzi limitati solo grazie alla loro capacità di caricare costi più alti. Per di più, l’impiego di materiali riciclati, in sostituzione del cartone proveniente dalle vecchie scatole (OCC), dovrebbe parzialmente compensare gli effetti di fornitura forzata. Un altro elemento, con un enorme impatto sull’intera nostra industria, è la disponibilità di energia per il futuro. Vari fattori, naturalmente, governano tutto ciò che riguarda il combustibile fossile, mentre il fabbisogno dei Paesi asiatici è rapidamente in crescita. La Cina, ad esempio, sta acquistando tutti i tipi di risorse naturali, compreso gran- Q uando ho iniziato a lavorare in questo settore dell’industria, non si dava realmente importanza al cliente. Il fabbisogno di imballaggi superava di molto la capacità produttiva; dominava il fornitore, mentre grandi e potenti produttori dettavano legge. Oggi, è il cliente che comanda: dobbiamo collaborare con lui ed aiutarlo ad usare al meglio l’imballaggio, per raggiungere il consumatore finale. di quantità di petrolio e di gas liquido naturale. Collegate questa realtà all’incerta stabilità del Medio Oriente e di altre aree con riserve energetiche importanti e non c’è da meravigliarsi se i prezzi del petrolio sono aumentati del 40%, anche se, di tanto in tanto, si registrano riduzioni rispetto alle massime quotazioni del passato. Alcuni esperti di disponibilità energetiche nel mondo, prevedono che il prezzo del gas naturale scenderà leggermente rispetto ai livelli più elevati. Tuttavia, anche nell’industria degl’imballaggi, tutti i costi riguardanti la produzione ed il trasporto delle merci, sono soggetti ad una continua spinta verso l’alto, senza prevedere modifiche immediate a questa tendenza. A completamento di una visione negativa globale della situazione, ecco finalmente una nota positiva: il dollaro è tornato a livelli più austeri e ragionevoli rispetto a quelli degli anni 1987-88, cioè meno penalizzanti della supervalutazione del dollaro di quel periodo. Vi sono state riduzioni del suo valore di circa il 30-40%, che offre alle aziende americane una migliore posizione concorrenziale. Mentre i nostri grossi deficit commerciali continueranno ad esercitare pressione sul dollaro, crediamo di essere ai livelli storici e vi rimarremo ancora per qualche tempo. La moneta cinese, naturalmente, non costituisce un problema; è fissata al dollaro; pertanto, se la moneta americana dovesse salire o scendere, il commercio con la Cina non subirebbe conseguenze. Molti di noi, tuttavia, sono preoccupati per quello che potrebbe accadere se la moneta cinese si svincolasse dal dollaro, cosa che, naturalmente, alla fine dovrà pur realizzarsi. Dal punto di vista dell’industria, se ciò avvenisse, sarebbe per noi una buona notizia, poiché incoraggerebbe i nostri produttori a rimanere sul mercato interno, incrementando la domanda di contenitori e scatole in cartone ondulato, prodotte negli Stati Uniti. Per quello che ci suggerisce l’esperienza, sappiamo che le scatole tendono a seguire la produzione dei beni di consumo e non il loro consumo. Mentre l’industria USA dispone già di una configurazione globalizzata, con tanti clienti internazionali ed affari sempre più consolidati, tutto sommato si può considerare un’industria locale. In Asia, per esempio, la Cina ha investito fortemente nella capacità produttiva di imballaggi in cartoncino, ma tale capacità è in linea con la prevista crescita della domanda interna. Pertanto, siamo certi che l’Asia assorbirà, ancora Corrugated & Cartonboard Box / 49 Prospettive dell’imballaggio in una economia globale per molto tempo, tutta la sua produzione per il crescente fabbisogno interno. In Europa, ove si è investito molto in nuova capacità produttiva, non vi è una corrispondente crescita della domanda, in grado di assorbire tutta la disponibilità. Quanto la sua produzione in esubero abbia effetto sul mercato statunitense, non ne siamo ancora a conoscenza. Sappiamo solo che il dollaro è più debole e che i costi del trasporto per chi vuole esportare, potrebbero essere veramente proibitivi. Tuttavia, siamo ragionevolmente preoccupati. Nell’America del Sud domanda e disponibilità di imballaggi sono ragionevolmente in buon equilibrio e non prevediamo un grande impatto nei nostri confronti da quest’area del mondo. Nell’America del Nord non prevediamo aumenti della capacità produttiva di copertine e di carte d’onda, ma se dovesse accadere saranno ottenute utilizzando fibra riciclata. Infatti, la quasi totalità di aumento prevista del 5% nei prossimi due anni, è costituito da supporti leggeri, prodotti con materiali riciclati. La domanda, in questo momento, è molto elevata. Gli esperti prevedono che continuerà ancora per qualche tempo. Per quanto riguarda le fornitu- 50 / Corrugated & Cartonboard Box re, l’industria ha migliorato le procedure riguardanti la gestione dell’inventario e ci si augura che l’attenzione non s’interrompa, poiché i bilanci delle nostre aziende continuano ad essere sotto pressione. Può darsi ricordiate che quando ho parlato in una alla conferenza SuperCorr, ho spiegato in dettaglio il passaggio di Georgia Pacific ad un programma produttivo parzialmente ridotto. In effetti, abbiamo pensato che le macchine continue per carta erano in grado di lavorare sia a pieno ritmo oppure fermarsi. Abbiamo continuato a produrre fino all’eaurimento dello spazio disponibile nei magazzini della carta, abbiamo poi fermato la produzione ed incalzato i nostri venditori affinché smerciassero i prodotti. Naturalmente, questo programma ha causato fluttuazioni dei prezzi sul mercato ed ha provocato una crescita industriale. Tuttavia, questa strategia non andava bene ai nostri dipendenti, ai nostri clienti ed ai nostri azionisti. Abbiamo programmato un rallentamento in tutte le nostre cartiere per la produzione di imballaggi ed abbiamo imposto loro di marciare ad un ritmo inferiore alla loro piena potenzialità produttiva. Abbiamo adottato questo criterio per tre anni, durante i quali la domanda era scarsa. Eravamo in grado di lavorare su richiesta, rispettando i tempi di consegna con una tolleranza ragionevole e non abbiamo dovuto licenziare nessuno. Quanto detto indica con esattezza il secondo cambiamento avvenuto in questo settore dell’industria. Georgia Pacific è diventata un’azienda molto più orientata verso il cliente e più legata alla domanda. Quarant’anni fa, quando ho iniziato a lavorare in questo settore dell’industria, non si dava realmente importanza al cliente. Il fabbisogno di imballaggi superava di molto la capacità produttiva; dominava il fornitore, mentre grandi e potenti produttori dettavano legge. Oggi, è il cliente che comanda: dobbiamo collaborare con lui ed aiutarlo ad usare al meglio l’imballaggio, per raggiungere il consumatore finale. Non è necessario dire che i consumatori di oggi non sono quelli di ieri. Siamo demograficamente più maturi, diversi e viviamo in famiglie più piccole. Cerchiamo i mezzi per risparmiare tempo; ricerchiamo comodità; siamo più consapevoli della nostra buona salute. Senza dilungarci in dettagli laceranti, è sufficiente affermare che stiamo sperimentando un’enorme trasformazione delle dinamiche commerciali. Dal 2000 al 2007, i canali che stabilivano il livello dei prezzi e che fornivano la possibilità di guadagnare di più dei nostri imballaggi, in una determinata area, sono aumentati con l’apparire di supercentri di vendita, accordi economici, accorpamenti di grandi magazzini. Si è registrata, al tempo stesso, una notevole stabilizzazione. Nel 2001 i 10 maggiori commercianti di spezie coprivano il 30% del mercato alimentare; oggi lo coprono per il 50% e si prevede che nei prossimi due anni arriveranno a controllarne il 70%. La concorrenza è spietata; opera con margini di profitto di È da qualche anno che abbiamo compreso le regole del commercio moderno. Non vendiamo solo scatole, ma soluzioni complete d’imballaggio, per soddisfare il più possibile i bisogni dei nostri clienti. Collaboriamo con i produttori ed i dettaglianti di beni di consumo per guidare i costi fuori dalla catena di fornitura, per proporre efficientemente i prodotti e rendere l’acquisto più facile e più soddisfacente. Prospettive dell’imballaggio in una economia globale solo il 3 od il 4%; pertanto è l’efficienza che si ricerca nelle loro strategie. Noi produttori di contenitori possiamo aiutarli, proponendo loro imballaggi che riducano i costi di ogni passaggio della catena di fornitura, specialmente negli ultimi tratti: dal magazzino allo scaffale del negozio, che risultano essere tra i più costosi. Il negoziante, oggi, vorrebbe toccare solo una volta l’imballaggio ed avere espositori e bancali autosufficienti e completamente pronti per l’esposizione. Alcuni dettaglianti in rapida crescita hanno adottato la tecnologia RFID come valido strumento per seguire passo passo la catena di fornitura e scoprire con certezza da dove provenga lo spreco, ove siano le perdite, quanto conveniente sia il ciclo, così da armonizzare meglio l’inventario. Anche noi adottiamo la tecnologia RFID. In ogni caso, che la nostra industria abbia o meno un positivo ritorno da questo investimento, non v’è dubbio che se i grandi gruppi commerciali mondiali desiderassero usufruire di tale potenziale, noi saremmo in grado di fornirlo. Forniamo anche assistenza al marketing. Con il 75% delle decisioni prese in luoghi di vendita, i dettaglianti richiedono che l’imballaggio catturi l’attenzione dei consumatori e conduca il più possibile alla decisione d’acquisto. I produttori di beni di consumo hanno necessità simili a quelle dei dettaglianti. Anch’essi devono aumentare gli introiti senza aumentare i prezzi, ricompensando ogni miglioria che ne faccia aumnetare l’efficienza. Ma i produttori hanno altre esigenze: devono, non soltanto catturare l’attenzione dei consumatori, ma devono farlo in modo che faccia emergere i loro marchi da quelli della concorrenza. I prodotti sullo scaffale di un tipico supercentro sono all’incirca 17.000 e l’acquirente spende meno di 30 minuti nel negozio. Sono pochi i modi per comunicare con questo tipo di consumatore, poiché lui/lei si aggira su e giù per le corsie, relativamente in fretta, davanti all’esposizione di scatole. È da qualche anno che abbiamo compreso le regole del commercio moderno. Non vendiamo solo scatole, ma soluzioni complete d’imballaggio, per soddisfare il più possibile i bisogni dei nostri clienti. Collaboriamo con i produttori ed i dettaglianti di beni di consumo per guidare i costi fuori dalla catena di fornitura, per proporre efficientemente i prodotti e rendere l’acquisto più facile e soddisfacente. Se la soluzione indica peso leggero, materiali diversi, contenitori in plastica riciclabili, qualunque cosa serva alle necessità del consumatore, lo forniremo, anche se dovessimo inventarlo. Sono tante le opportunità per servire bene i clienti ed ecco perché noi, come industria produttrice di imballaggi, lavoriamo costantemente per sviluppare metodi per riadattare vecchi materiali. Per esempio, stiamo cercando soluzioni per usare carte di qualità, mentre un tempo dovevamo utilizzare quelle di minor pregio. Con C on l’ausilio di studi grafici, continuiamo a migliorare ed estendere la qualità grafica e le possibilità di accoppiamento e di stampa, per rendere gli imballaggi più attraenti. Siamo diventati moltissimamente più attenti alle esigenze del cliente. l’ausilio di studi grafici, continuiamo a migliorare ed estendere la qualità grafica e le possibilità di accoppiamento e di stampa, per rendere gli imballaggi più attraenti. Siamo diventati moltissimamente più attenti alle esigenze del cliente. Come produttori del settore imballaggi saremo più creativi e meno tradizionali nel nostro modo di pensare. Qualche anno fa, Tom Wolf ha scritto un racconto dal titolo “Un uomo nella completezza”. Scriveva: «la sola cosa considerata più noiosa, più sicura e meno avventurosa di lavorare in banca era lavorare per una Società industriale vecchio stile, che aveva solo bisogno di guardiani». Ebbene, questa è un’industria vecchio stile. Qualcuno vorrebbe tatticamente descriverla come un’industria più matura. Ma non abbiamo bisogno di guardiani: non possiamo sopravvivere con la mentalità di guardiani. Abbiamo bisogno di persone con spirito imprenditoriale audace. L’occasione d’innovare è più forte che mai. Le aziende, di affare in affare, stanno cercando soluzioni immaginative per il proprio imballaggio; stanno ricercando nuovi mezzi per aggiungere valore ai prodotti. Hanno bisogno di imballaggi, naturalmente, ma devono anche pensare fuori dall’ambito della scatola. Affrontiamo, oggi, tante sfide, ma in un modo ed in un tempo che non è mai stato tanto eccitante per l’universo degli affari. Il mondo sta cambiando ed esso genera sempre nuove opportunità e, perciò, penso che per la nostra industria, il futuro non è mai stato così brillante. ◊ Traduzione. Vittorio Pelloni Corrugated & Cartonboard Box / 51 ARTICOLO Progetto KBA “Low Migration Press” Migrazione minima – non solo una questione di inchiostro e vernice Nella discussione sulla stampa di imballaggi con poca migrazione si dimentica spesso che la contaminazione indesiderata tra l’imballaggio e il contenuto può avere molte cause. Per poter essere ancora più di aiuto per i produttori di scatole pieghevoli per prodotti alimentari e farmaceutici nell’applicazione delle loro elevate richieste, la KBA punta su macchine da stampa con poche emissioni introducendo nella discussione l’intero flusso dei materiali. Dieter Kleeberg - [email protected] a migrazione nella stampa di imballaggi è il passaggio di sostanze indesiderate dal processo di produzione sulla superficie del materiale dell’imballaggio, cosa che favorisce la penetrazione di queste sostanze nel prodotto. Per i prodotti sensibili come i generi alimentari, voluttuari e i medicinali, sostanze indesiderate sono tutte quelle sostanze che influiscono sulla salute del consumatore e/o sul sapore o l’odore del prodotto. L’aspetto ingannevole è che molte delle sostanze migranti sono invisibili per lo stampatore o iniziano a migrare solo dopo giorni o settimane. Qui dunque non stiamo parlando di difetti evidenti della qualità, come il macchiare dell’inchiostro nella pila di uscita della macchina da stampa o dell’imbrattamento quando si preparano i fustellati per scatole pieghevoli. L Tipi di migrazione Simili sostanze possono migrare in vario modo: ✱ Penetrano nel materiale dell’imballaggio e riescono perfino ad attraversarlo (permeare), cosicché compaiono sul lato posteriore non stampato. ✱ Si diffondono nella pila dallo strato di inchiostro o di vernice o dalla patinatura del cartone e si depositano sul lato posteriore non stampato del foglio sovrastante (picchiettio). ✱ Si volatilizzano superando il punto di ebollizione (migrazione per fase gassosa o pressione del vapore) già a temperatura ambiente o ancora meglio quando la temperatura della pila è elevata, cosa che accade soprattutto nel caso di residui di oli minerali degli inchiostri da stampa nelle fibre di riciclaggio del cartone per scatole pieghevoli. ✱ Trasudano a causa delle condizioni ambientali o microclimatiche (estrazione da condensa) e precipitano su entrambe le superfici del foglio (nuova condensa). ✱ Vengono trasmesse direttamente mediante contatto meccanico del foglio con parti sporche della macchina oppure mediante irrigazione con polvere antiscartino, nebulizzazione d’inchiostro e vapori VOC (emissioni). ✱ Diventano attive su rulli non lavati adeguatamente attraverso residui di inchiostri o additivi di facile migrazione, oppure arrivano fino al materiale dell’imballaggio sotto forma della parte di IPA emulsionata nell’inchiostro (diffusione) per poi migrare lì in altro modo. ✱ Vengono introdotte nel processo attraverso scarsa igiene del personale addetto alla macchina (importazione). Il pericolo di migrazione è tanto più elevato, ✱ quanto più bassa è la viscosità delle sostanze, ad es. IPA, detergenti; ✱ quanto più corte sono le catene di molecole – 24 atomi di carbonio (C24) sono ritenuti il limite superiore per idrocarburi migranti, però gli oli minerali negli inchiostri spesso sono sotto C24; ✱ quanto meno ramificate sono le molecole, motivo per cui i prodotti di fissione di Una macchina da stampa di imballaggi Rapida certificata con l’etichetta BG “Emissione controllata” come “Low Migration Press”: PW - pallet dall’impianto di lavaggio; PU – unità di stampa senza nebulizzazione d’inchiostro e con IPA ridotto, con guida del foglio senza diffusione e tecnologie di lavaggio efficienti; VD – forno intermedio e finale VariDry, nel caso di utilizzo di UV con aspirazione dell’ozono; C – applicazione della vernice senza contaminazione; ECS – Emission Clean System; RP – utilizzo ridotto di polvere antiscartino. 52 / Corrugated & Cartonboard Box Migrazione minima– non solo una questione di inchiostro e vernice Per una stampa sicura da migrazione KBA PressConsum propone, tra l’altro, un additivo per liquido di bagnatura adatto alla riduzione dell’IPA e la serie di inchiostri SensPrint. alcuni fotocatalizzatori UV sono pericolosi. In ogni caso bisogna impedire che il lato posteriore non stampato, quello che sarà poi il lato interno dell’imballaggio, venga contaminato. Finché la scatola pieghevole è solo l’imballaggio secondario o l’imballaggio di trasporto e il prodotto sensibile è protetto con un effetto barriera affidabile mediante un imballaggio primario (ad es. confezioni blister per farmaci, bottiglie, ampolle ecc.), eventualmente si può ignorare la migrazione. Spesso però le pellicole di imballaggio primario sono permeabili per queste sostanze, cosicché anche il sovraimballo deve essere privo di migrazione. mento del valore di riferimento di 0,6 mg per kg di generi alimentari per oli minerali con catene di idrocarburi saturi (MOSH), la media arriva a preoccupanti 338 mg/kg! Agli oli minerali con anelli di idrocarburi (MOAH), sospettati di essere cancerogeni, vengono attribuiti 97 mg/kg! Ma anche il tipo di prodotto può favorire la migrazione. Generi alimentari asciutti, ad es. riso, farina e sale, assorbono dall’ambiente non solo umidità, ma anche sostanze indesiderate. Offrire simili generi alimentari in imballaggi primari sotto forma di scatole pieghevoli è tanto più rischioso quanto più a lungo queste confezioni vengono stoccate, mette in guardia Grob. Pertanto non sono solo i fornitori di inchiostri a dover affrontare il problema, ma anche i produttori di cartone e dunque i produttori di articoli di qualità e i Printbuyer, dovrebbero porsi delle domande su possibili alternative nella scelta degli imballaggi. Sarebbero auspicabili composti di cartone per scatole pieghevoli con strati barriera oppure una quota più bassa di fibra da riciclaggio, meglio ancora cartoni con fibra nuova. Il punto dolente: simili cartoni sono più cari, così come gli inchiostri con poca migrazione costano di più. Anche le aziende grafiche hanno un obbligo Per escludere altre possibilità di contaminazione, anche il personale dell’azienda grafica e quello addetto alle macchine deve essere informato su tutte le fonti di migrazione. Già l’igiene personale è importante, quando si tocca il cartone per scatole pieghevoli per prodotti farmaceutici e alimentari. Mani pulite e guanti di gomma e panni nuovi sono indispensabili durante la pulizia della macchina, per non addurre residui di inchiostri e sostanze chimiche non adatti. Se prima dell’imballaggio per generi alimentari è stata stampata una scatola pieghevole normale con altri inchiostri, lo stampatore deve lavare con particolare attenzione, perché non si possa verificare nessuna contaminazione. La pratica comune è che siano disponibili un abbigliamento pulito per il personale e un abbigliamento di protezione sterile e lozioni antibatteriche di lavaggio per le mani per gli ospiti della sala da stampa. I pavimenti, le pareti e i soffitti andrebbero tenuti puliti secondo i criteri rispettati nelle case. Il cartone per scatole pieghevoli deve essere stoccato in locali puliti e climatizzati, separato dai liquidi VOC. Dopo la stampa le pile vanno coperte. Ovviamente anche per la finitura valgono le stesse richieste di pulizia. Neanche le sostanze provenienti da colle per scatole pieghevoli devono migrare. E nella consegna del cartone come durante il ritiro delle scatole ci si deve aspettare che le condizioni del trasporto siano ineccepibili. Se nei locali di stoccaggio dovessero penetrare dei gas di scarico dai motori diesel dei camion, bisogna aspirarli. Il cartone per scatole pieghevoli prodotto con fibra nuova non Fonte principale cartone per scatole pieghevoli Finora si è discusso in prima linea di inchiostri e vernici come fonte di migrazione. Le richieste erano rivolte pertanto in primo luogo ai produttori di inchiostri, per invitarli a realizzare prodotti a bassa migrazione, vale a dire soprattutto senza oli minerali. Uno studio dello scorso anno del dott. Koni Grob (laboratorio cantonale Zurigo) identifica, tuttavia, non gli inchiostri e le vernici come fonte principale. Gli imballaggi con una quota elevata di fibra riciclata sono quattro volte più responsabili della migrazione! A tutti i cartoni per scatole pieghevoli con componenti da riciclaggio (qualità GD, GT, GC) viene certificato da Grob almeno dieci volte il supera- Il sistema di filtrazione di bypass della KBA, a due livelli, pulisce il circuito del liquido di bagnatura anche dalle particelle di sostanze indesiderate. Corrugated & Cartonboard Box / 53 Migrazione minima– non solo una questione di inchiostro e vernice Le confezioni aperte sono un tabu nell’alimentazione di vernice della KBA Rapida. Con i sistemi della Harris & Bruno, ad esempio, si riesce a condizionare, convogliare e sostituire senza contaminazione la vernice povera di migrazione. serve a nulla se poi viene stampato dopo essere stato prelevato da pallet sporchi. Per questo si consiglia sul posto un impianto di lavaggio dei pallet, e bisogna ricordare che i pallet di plastica si lavano più facilmente di quelli di legno. I pallet di plastica sono per la verità un po’ più cari, però durano anche più a lungo. Inoltre bisogna sempre chiarire con il fornitore di inchiostri, vernici, additivi e detergenti se sono disponibili prodotti con poca migrazione e senza VOC. “Su base di oli minerali” non significa che il prodotto possa essere utilizzato senza problemi. Perfino alcuni pigmenti possono avere un effetto pericoloso. E una riduzione dell’IPA è d’aiuto solo se si ottiene attraverso la costruzione del gruppo di bagnatura e sostanze sostitutive sicure. Per quanto riguarda gli inchiostri e le vernici UV si dovrebbe chiedere se le resine utilizzate, e dunque i fotocatalizzatori impiegati e i relativi prodotti di fissione, sono sicuri. La polvere antiscartino va estremamente ridotta per i prodotti alimentari e farmaceutici. Una documentazione aiuta a ridurre i materiali ai sensi della riduzione della migrazione, e ad ottimizzare il flusso dei materiali. Nel controllo va coinvolta anche la tecnologia di essiccazione, perché gli strati di inchiostri e vernici umidi o non ancora induriti in profondità possono liberare sostanze. E poi bisogna assicurare che gli impianti di aspirazione abbiano la potenza richiesta. Sette passi verso la “Low Migration Press” Dato che la scelta dei materiali risolve 54 / Corrugated & Cartonboard Box solo una parte del problema e che la KBA non vuole abbandonare a se stessi i clienti nel passaggio ad una produzione con poca migrazione, la KBA stessa ha avviato il progetto “Low Migration Press” con l’obiettivo di una produzione di scatole pieghevoli dalle emissioni controllate e dalla migrazione sicura. Qui si analizzano e adeguano sistematicamente le condizioni produttive concrete. Passo 1: Scelta di materiali di consumo adatti ai sensi della raccomandazione PressConsum (si veda KBA Report No. 38). Di recente la KBA propone con il nome PressConsum serie di inchiostri, liquidi di bagnatura e altri materiali di consumo di alta qualità per l’offset a foglio. PressConsum mira da un lato a sicurezza produttiva, qualità e produttività ottimali. Dall’altro però sono disponibili anche inchiostri e additivi per liquido di bagnatura che soddisfano la richiesta di emissioni e migrazione possibilmente ridotte. Infatti la serie di inchiostri PressConsum SensPrint corrisponde alla serie Epple, sicura nella migrazione, BoFood MU, i cui leganti presentano quasi essi stessi qualità alimentare in modo da poter venire a contatto diretto con il genere alimentare confezionato. Passo 2: Conversione della macchina da stampa ad olio idraulico non tossico H1, a bassa volatilità. L’H1 viene utilizzato, com’è noto, per la lubrificazione di tutte le macchine nell’industria alimentare e farmaceutica. Passo 3: Scelta di uno o due cartoni di riferimento prodotti con fibra nuova. Questi dovrebbero essere delle alternative rispetto ai cartoni in fibra riciclata non sicuri per quanto riguarda la migrazione. Passo 4: Controllo delle emissioni della macchina da stampa con i materiali di consumo scelti da parte dell’associazione di categoria: composti organici volatili (VOC: IPA nonché idrocarburi da detergenti, oli, inchiostri e vernici), nebulizzazione d’inchiostro, ozono (aspirazione prescritta su radiatori UV), polvere antiscartino, rumore. Di un certificato BG valido “Emissione controllata” dispongono attualmente le macchine offset a foglio KBA Rapida 74, nella variante di dotazione “Macchina da stampa ecologica” (le caratteristiche ecologiche sono state applicate anche nel modello successivo Rapida 75E), Rapida 105, 106 e 130 fino alla 162a (controllato sulla Ra142-6+L), nonché la KBA-MetroPrint Genius 52UV che stampa senza acqua. Il “Low Emission Design” della serie Rapida si basa, tra l’altro, sulle seguenti caratteristiche: ✱ Il sistema di aspirazione ECS – Emission Clean System, offerto già dal 2005, aspira antiscartino e polvere di carta dall’uscita. ✱ I gruppi di bagnatura realizzano la stampa con IPA ridotto o del tutto senza, sia grazie a sostanze IPA sostitutive sicure che attraverso le caratteristiche costruttive. Da molti anni la KBA offre un pacchetto affidabile di soluzioni per questa tecnologia ecologica. Inoltre una filtrazione di bypass a due livelli, compatta, inserita nel circuito del liquido di bagnatura trattiene particelle più o meno grandi, e i filtri a maglia fine vanno sostituiti regolarmente. ✱ Il gruppo inchiostratore è configurato in modo tale che perfino con gli inchiostri UV non si verifica la nebulizzazione L’igiene include i pallet: a sinistra un impianto di lavaggio della Limex, che pulisce anche i pallet di legno, a destra pallet di materia plastica impilati della Schoeller Arca in un impianto di trasporto della Kettner in un’azienda di generi alimentari. La scelta di soluzioni è enorme. Migrazione minima– non solo una questione di inchiostro e vernice La Rapida 142 non è solo leader di mercato nella sua classe di formato, ma possiede in rappresentanza del formato grande Rapida anche il certificato BG “Emissione controllata” – uno dei requisiti per la “Low Migration Press”. d’inchiostro. ✱ I dispositivi di lavaggio automatico lavorano in modo efficiente e senza emissioni. KBA CleanTronic Synchro consente il lavaggio simultaneo del caucciù mediante due travi di lavaggio. ✱ Il grado di efficienza del forno Vari Dry, sviluppato dalla KBA, è adattato all’elevata velocità di produzione. La versione evoluta VariDryBLUE utilizza l’aria già riscaldata in un modulo aggiuntivo, riducendo così il volume d’aria necessario, oltre che il fabbisogno energetico del registro del riscaldamento. ✱ La KBA sceglie le apparecchiature per il condizionamento e l’adduzione di vernice anche tenendo presente l’aspetto dell’alimentazione pulita e densa della vernice. Le confezioni aperte sono tabu. Passo 5: Indagini sulla migrazione con successiva certificazione da parte di enti riconosciuti e indipendenti. Passo 6: Redazione di una guida introduttiva sul “Low Migration Printing”. Passo 7: Conversione alla “Low Migra-tion Press” presso l’utente da parte del Service KBA PressAccess. Cambio paradigmatico Un tempo gli imballaggi venivano giudicati esclusivamente secondo le rispettive caratteristiche organolettiche, soprattutto l’odore. Il Robinsontest, l’olfattometro e alcune norme lo richiedono, però spesso si verificava un tira e molla sui valori limite, in mancanza di inchiostri e vernici inodori. Oggi si può parlare della consapevolezza diffusa del problema, cosa favorita soprattutto dalla pubblicazione nei media, più emotiva che oggettiva, di casi di contaminazione. Il numero di prodotti senza VOC, inodori e con poca migrazione, è aumentato, e sono stati raffinati anche i metodi di misura e di test. Purtroppo nei diversi continenti il problema della migrazione continua ad essere affrontato in modo molto differente. Continuano, tuttavia, a non esserci leggi e normative inerenti la migrazione per imballaggi di cartone. In virtù del fabbisogno futuro sempre maggiore di imballaggi e dell’acquisto di materiali di consumo da tutto il mondo, dunque anche di provenienza non controllata, non rintracciabile, gli importatori ed eventualmente le aziende di stampa di imballaggi devono applicare processi di controllo. Le attuali direttive UE riguardano solo il contatto diretto dei generi alimentari con rivestimenti e plastiche (1935/ 2004/EC, 2002/72/EC). Uno spunto lo offre la direttiva UE 2023/2006, che affronta quasi come guida introduttiva il contatto con inchiostri da stampa, nonché la direttiva EuPIA 2010, la legge sui generi alimentari e gli alimenti per animali (LFGB 9/2005) rimane invece troppo generica. Quello che serve sono un elenco classificatore concreto sulle sostanze e i componenti vietati con valori limite o tolleranze nonché metodi di test idonei con l’utilizzo di simulatori di generi alimentari, che dovrebbero essere esposti alle sostanze a breve e a lunga scadenza. Il “Low Migration Printing” acquisterà importanza e diventerà un fattore di concorrenzialità. Ma è connesso con costi aggiuntivi. ◊ Corrugated & Cartonboard Box / 55 FAVALESSA S.p.A. - Via Pian di Guarda, 14 - 31051 Farrò di Follina (TV) Italy Tel. +39 0438 970504 (4 linee r.a.) - Fax +39 0438 970913 E-mail: [email protected] - Web: www.favalessa.com