ISTRUZIONI SUL TRATTAMENTO DEL COBALTO-CROMO BIOMEDICALE
CoCrSP2 LASER-SINTERIZZATO
Preparazione della superficie
Rifinire la superficie con frese a taglio incrociato, diamantate o in carburo di silicio a
legante ceramico. Dopo la rifinitura, sabbiare la superficie con ad es. Al2O3 (Korox)
a 3–4 bar e vaporizzare.
Saldatura
Utilizzare solamente materiali e processi per saldatura adatti al coefficiente di
espansione termica del CobaltoCromo SP2. Seguire sempre le istruzioni del
produttore del materiale da saldatura.
Si consiglia di eseguire la saldatura primaria utilizzando il saldame BEGO Wirebond
e antiossidante Fluxsol e la saldatura secondaria nel forno BEGO WGL con
antiossidante Minoxyd. Si raccomanda un lento raffreddamento sino a 600°C.
Saldatura a laser
Utilizzare solamente materiali e processi per saldatura adatti al coefficiente di
espansione termica del CobaltoCromo SP2. Seguire sempre le istruzioni del
produttore del materiale da saldatura.
Si raccomanda di utilizzare il materiale di riempimento BEGO Wiroweld con fili di
diametro 0.35mm o 0.50mm per eseguire la saldatura laser.
Ossidazione
Effettuare una cottura di ossidazione per 5 minuti a 950°C con vuoto la superficie
deve essere omogenea; è necessaria successivamente la sabbiatura con corindone
( granulometria tra 125-250 Micron ) ad una pressione di 3-4 bar e vaporizzare
Cottura della ceramica
Si applica l’opaco in due fasi. Un primo wash sottile ed un secondo strato a
copertura totale vaporizzare . Si consiglia il lavaggio con getto di vapore anche tra
uno strato e l’altro di ceramica
Si raccomanda un lento raffreddamento sino a 600°C per le cotture dentina smalto.
Non è consentito l’uso dell’acido fluoridrico in quanto corrode il metallo.
Tipologie di ceramica
Sono consentite ceramiche che rispondono alla norma ISO 9693 con una
temperatura di cottura massima di 980°C. È possibile verificare i parametri nella
tabella successiva.
Proprietà chimico-fisiche delle parti (secondo protocollo EN ISO 22674:2006)
Composizione del materiale
Co: 63,8%
Cr: 24,7%
Mo: 5,1%
W: 5,4%
Si: 1,0%
Fe: max. 0.50 wt-%
Mn: max. 0.10 wt-%
Densità relativa con parametri standard
ca. 100 %
Densità con parametri standard
Min. 8.50 g/cm³
Non presenta tracce di Ni-Be e C in accordo EN ISO 22647
Proprietà meccaniche a 20°C (secondo protocollo EN ISO 22674:2006)
Resistenza alla trazione
Resistenza alla rottura (Rp 0.2 %)
Resistenza all’allungamento, A5
Modulo di Elasticità
Durezza HV10
1350 Mpa
850 Mpa
3%
ca. 200 GPa
420 HV
Proprietà termiche dopo rilascio dello stress a 750°C per 1 ora e ossidazione a
880°C per 5 minuti (secondo protocollo EN ISO 22674:2006)
Coefficiente di espansione
termica
(25 - 500 °C)
Coefficiente di espansione
termica
(20 - 600 °C)
Intervallo di fusione
14.3 x 10E-6m/m°C
14.5 x 10E-6m/m°C
1410-1450° C
Tipologie di cermica
Nome prodotto
Azienda
CTE (25-500°C)
[E-6 / K]
CTE (25-500°C)
della lega
utilizzabile
[E-6 / K]
13,8 – 15,2
Temperatura
di cottura Range [°C]
VM 13 (2005)
Vita
13,1 – 13,6
Omega 900*
Vita
Duceram KISS
(2004)
Degudent/
Dentsply
13,0 (25 –
600°C)
13,8 – 15,4
890 -930
HeraCeram
(2001)
Heraeus
Kulzer GmbH
12,7
13,5 – 14,9
850 -880,
Bonder for nonprecious: 980
Vintage (1986)
Shofu
Opaque: 12,2
Dentine: 13,4
13,6 – 15,0
915 -960
Vintage Halo
(1997)
Shofu
Opaque: 13,0
Dentine: 12,6
13,4 – 14,7
900 -950
IPS d.Sign
(1999)
Ivoclar
12,0 – 12,6
13,5 – 14,9
830 -900
Initial MC (2003)
GC
13,1 / 13,3
13,8 – 14,9
890 -980
EX3 (2006)
Noritake
12,4
13,4 – 14,5
930 -960
Reflex (2003)
Wieland
13,1
13,8 – 15,1
880 -930
Creation (1989)
Geller
13,4
13,8 – 14,9
900 -980
Synsspar (1987)
Jeneric Pentron
13,1
??
920 -970
880 -890
Valori indicati da EOS®