Wirobond® SG
it
Lega per fusioni cobalto-cromo
(priva di nichel e di berillio
a norme ISO 9693/22674)
Analisi standard, peso in %
(elementi)
Co
63,8
W
Cr
24,8
Si
Mo
5,1
Fe
Xρωμιο-κοβαλτιούχο μέταλλο-κεραμικ
Xωρίς βηρύλλιο και νικέλιο κατά
ISO 9693/22674
5,3
Istruzioni per l’uso
Per ulteriori informazioni vedi
«Leghe per metallo-ceramica
prive di metallo prezioso»
(gratis)
Lingue:
de
en
fr
es
it
REF: 82092 82093 82094 82095 82096
0197
ISO 9693/22674
Avvertenza per la sicurezza
La polvere metallica è dannosa per la salute.
Durante le operazioni di finitura e sabbiatura
attivare l’aspirazione e indossare una
maschera protettiva tipo FFP3-EN149:2001!
el
Τυπική ανάλυση, % κατά βάρος
(στοιχεία)
Co
Cr
Mo
63,8
24,8
5,1
W
Si
Fe
5,3
Οδηγίες χρήσης
Caratteristiche della lega
(valori standard)
8,5
Densità [g/cm3]
25 – 500 °C
14,1
CTE [10 –6 K–1]
25 – 600 °C
14,3
Temperatura di preriscaldo [°C]
900–1000
Temperatura di colata [°C]
ca. 1480
Intervallo di fusione [°C]
1370–1420
650
Carico di rottura (Rm) [MPa]
Allungamento alla rottura (A5) [%]
8
Modulo di elasticità [GPa]
ca. 200
Límite di snervamento convenzionale
470
(Rp 0,2) [MPa]
Durezza Vickers (HV 10)
310
BEGO Codice colori
argento
Certificato di biocompatibilità
聺
Modellazione/Fissaggio dei perni: Spessore minimo delle pareti
del metallo (dopo la rifinitura): per il rivestimento in ceramica
0,3 mm; per il rivestimento in resina con perle di ritenzione
0,3 mm. Modellare solco nella zona cervicale e palatale. Evitare
spigoli taglienti. Nel caso di ponti estesi, dividere il bastoncino
cavo in plastica tra gli incisivi e la zona intorno ai canini.
de
en
fr
es
it
REF: 82092 82093 82094 82095 82096
Γλωσσες:
0197
ISO 9693/22674
Υπδειξη ασφαλείας
H μεταλλική σκνη βλάπτει την υγεία. Κατά
την επεξεργασια και την ακτινοβολία
χρησιμοποιείτε αναρρφηση σκνης και μάσκα
προστασίας αναπνοής τύπος FFP3-EN149:2001!
Χαρακτηριστικά κράματος
(τυπικές τιμές)
Πυκντητα [g/cm3]
συντελεστής θερμικής διαστολής
25 – 500 °C
[10 –6 K–1]
25 – 600 °C
ΘερΒοκρασία προθέρΒανσης [°C]
Θερμοκρασία χύτευσης [°C]
Διάστημα τήξης [°C]
Aντοχή σε εφελκυσμ (Rm) [MPa]
ριο επιμηκυνσης (A5) [%]
Μέτρο ελαστικτητας [GPa]
Ολκιμτητα (Rp 0,2) [MPa]
Σκληρτητα Vickers (HV 10)
Kωδ. χρώματος BEGO
Βιοπιστοποίηση
8,5
14,1
14,3
900–1000
περ. 1480
1370–1420
650
8
περ. 200
470
310
αργυρ
聺
Ø ≥ 4 mm
Ø ≥ 3,5–4 mm*
Ø ≥ 5 mm**
Rivestimento/preriscaldo: Usare rivestimenti per ponti e corone a
legante fosfatico (es. Bellavest®). Rispettare le istruzioni di lavoro!
Temperatura di preriscaldo 900 –1000 °C.
Fusione/Colata: In generale: non surriscaldare la lega.
Usare solo crogioli puliti, un crogiolo per ogni lega. Consiglio: per
permettere la facile identificazione dei singoli lotti, colare solo
nuovo metallo. In caso di ricolata: usare solo leghe identiche.
Sabbiare completamente il metallo vecchio. Aggiungere almeno il
50 % di nuovo metallo. Usare solo crogioli in ceramica.
Για περισστερες πληροφορίες δείτε
“Κράματα για μεταλλο-κεραμική που δεν
περιέχουν πολύτιμα μέταλλα”
(δωρεάν)
Ø ≥ 2,5 mm
1,5–2 mm
* Non rastremare!
** Bastoncini cavi in cera o in plastica.
Μη δίνετε κωνικ σχήμα!
Κέρινοι ή πλαστικοί αγωγοί με οπή.
Momento per la colata: Pressofusione sotto vuoto con riscaldamento ad induzione (Nautilus®) e
fusione centrifuga con riscaldamento ad induzione (Fornax®): quando l’ultima sostanza solida è
affondata completamente nel bagno fuso, secondo la potenza d’induzione della fonditrice continuare il
riscaldamento per 0 –12 secondi, quindi far scattare la colata. Seguire le istruzioni di lavorazione per
Fornax® e Nautilus®. Fusione centrifuga a fiamma (Fundor): colare quando l’ultima sostanza solida è
affondata completamente nel bagno fuso e la fusione si sposta chiaramente sotto la pressione della
fiamma.
Dopo la smuffolatura: Sabbiare i residui di rivestimento con Korox® 250 a 3 – 4 bar di pressione.
Per la rifinitura usare frese al carburo di tungsteno a grana fina, frese a legante ceramico oppure
diamantate sinterizzate BEGO.
Ceramico: Usare ceramiche conformi a ISO 9693 con temperatura di cottura fino a ca. 980 °C
(es. BeCe PRESS, VM 13, Omega 900, Duceram Kiss, InLine). Adatte anche: ceramiche a ridotta
temperatura di cottura (es. Omega 900). Seguire le istruzioni di lavorazione fornite dal produttore!
Sabbiare sempre prima le superfici da rivestire (Korox® 250 puro, 3 – 4 bar) e pulire a fondo l'armatura
(con getto di vapore oppure bollire in aqua dest.). Dopo la pulitura, afferrare con le apposite pinze e
non toccare la ceramica.
Combustione di ossido: non necessaria. Se viene eseguita una combustione di ossido per il
controllo della superficie (950 – 980 °C / 5 minuti a vuoto), rimuovere poi assolutamente l’ossido
(Korox® 250 puro, 3 – 4 bar).
Cottura della ceramica: Applicare sempre l’opaco in due fasi di cottura. Il primo strato sottile
(wash), il secondo opaco coprente. Sciacquare la struttura metallica sotto l’acqua corrente prima
dell’applicazione del successivo strato di ceramica. Si consiglia il raffreddamento lungo
(fase di raffreddamento fino a ca. 600 °C). Asportare la ceramica solo meccanicamente. L'acido
fluoridrico (HF) intacca lo scheletrato metallico.
Rivestimento in resina: Per la lavorazione dei sistemi di rivestimento si devono rispettare le istruzioni
dei produttori.
Lavori finali: Sabbiare le superfici di metallo visibile con Korox® 50, poi lucidare le superfici esterne
con Perlablast®. Lucidare con BEGO gommini poi finire con BEGO pasta lucidante per cromo-cobalto
(blu). Poi pulire a fondo (con getto di vapore oppure bollire in aqua dest.).
Saldatura: Saldatura prima della cottura con la fiamma: saldatura Wirobond® (REF 52622) e fondente
Fluxsol (REF 52531). Saldatura in secondaria in forno: saldatura WGL (REF 61079) e fondente Minoxyd
(REF 52530). Si consiglia il raffreddamento lungo (fase di raffreddamento fino a ca. 600 °C).
Saldatura laser: Additivo per saldatura: Filo di Wiroweld Ø 0,35 mm (REF 50003) o 0,5 mm (REF 50005).
Effetti collaterali: In casi sporadici si possono manifestarsi allergie ai componenti della lega oppure
reazioni di natura elettrochimica.
Controindicazioni: In caso di comprovata intollerabilità o di allergie ai componenti della lega.
Garanzia: Le nostre istruzioni per l'uso, siano esse orali o scritte oppure in forma di consigli pratici
si basano su esperienze ed esperimenti personali e possono dunque essere considerate solo valori
indicativi. I nostri prodotti sono sottoposti a uno sviluppo costante; ci riserviamo quindi il diritto di
apportare eventuali modifiche alla costruzione e alla composizione degli stessi.
BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. KG · Wilhelm-Herbst-Str. 1 · 28359 Bremen · Tel. + 49 421 2028-0 · Fax + 49 421 2028-100 · www.bego.com
REF 16095/02 · K5292 · © 2008 by BEGO · 2008-12
Interazioni tra leghe: Molto raramente in caso di contatto occlusale o prossimale tra leghe differenti
si possono verificare reazioni di natura elettrochimica.