Foto: cabina versione Cartobox-PLUS da 4000x1500 mm utili <> esterno da 4100x2150 mm SERIE: La finitura di un prodotto con la fase della verniciatura spruzzo, comporta l’applicazione di specifiche procedure, stabilite per legge a tutela della sicurezza e salute dei lavoratori assieme alla salvaguardia ambientale. La ottimizzazione del ciclo tecnologico previsto in rapporto alle tipologie di finiture, intervalli di manutenzione, costi di gestione, ecc., implica l’impiego di cabine di verniciatura, adatte ai gradi di sicurezza necessari, in rapporto alle lavorazioni svolte. Prodotto in regime di marcatura: sistema di immissione aria: Îdisponibile in 3 versioni Înella foto versione airlus Îcompleta di filtro cielo aspiratore centrifugo direttamente accoppiato con motore IP 55 illuminazione con plafoniere in classe AD-FT - IP 65 2° - barriera filtrante nella foto il cassetto filtrante con paint-stop da 90 mm è nella versione estraibile 1° - barriera filtrante parete filtrante in cartone forapiegato di facile installazione e manutenzione segnaletica di sicurezza con indicazioni di obbligo e divieto come da normativa 1° - targa con le seguenti info: Î serie e tipo cabina Î marcatura CE Î dati impianto elettrico Î estremi installatore 2° - targa con le seguenti info: Î limiti d’uso Î avvertenze Î segnalazioni sicurezza impianto elettrico: Î versione standart Î salvamori magnetotermici Î interruttore magnetotermico Î int. generale ed emergenza tubolare di rinforzo: “paracolpi” nel lato piegato del pannello esterno zincato struttura portante: realizzata in carpenteria di tubolare più lamiera saldata a misura In foto cabina serie: FILTRAZIONE OVERSPRAY: polveri La filtrazione ed il conseguente abbattimento delle polveri finite in overspray, rappresentano i principali compiti della cabina di verniciatura. Questa serie le cabine sono equipaggiate con un sistema a: DOPPIO ABBATTIMENTO PROGRESSIVO realizzato con setti filtranti, posizionati nelle due migliori posizioni possibili, in modo da ottenere l’ottimale rendimento, nei limiti del contenimento delle emissioni inquinanti. prima barriera filtrante in speciale filtro in cartone forapiegato seconda barriera filtrante con filtro in paint-stop da 90 mm di spessore maggiori informazioni presenti nei cataloghi, listini, schede tecniche informative e nel sito: www.cosfer.com L’installazione di una cabina di verniciatura comporta la realizzazione di un preciso progetto aeraulico in rapporto della conformazione dei locali dove destinata. Per raggiungere l’equilibrio aeraulico, le cabine di questa serie sono disponibili in tre possibili versioni le quali, se correttamente installate, riescono a soddisfare tale requisito. IMMISSIONE ARIA NULLA Questa versione di cabina è priva di sistema di immissione d’aria. Di conseguenza in fase di progetto tenere in considerazione che l’aria di compensazione deve essere recuperata in altro modo. IMMISSIONE ARIA PARZIALE PRESA ARIA ESTERNA Questo dispositivo permette il recupero parziale dell’aria esterna, in depressione. La quantità di aria immessa è stimata ad un quarto di quella estratta, questo significa che la porzione d’aria mancante deve essere recuperata in altro modo. IMMISSIONE ARIA TOTALE PRESA ARIA ESTERNA Questo dispositivo permette il recupero totale dell’aria esterna, in depressione. Per immissione totale si intende la possibilità di immettere aria nella stessa quantità con cui viene estratta dal ventilatore, ad una velocità di entrata leggermente inferiore di quella presente sulla parete filtrante. LIMI T I D’US O La installazione ed il conseguente uso delle cabine di verniciatura è vincolato all’ottenimento della autorizzazione di emissione in atmosfera come da D.P.R. n.203/88 e sue integrazioni. L’obbligo del datore di lavoro, ai sensi del D.P.R. N.626/94, di utilizzare macchine ed attrezzature adeguate in rapporto alla valutazione del proprio rischio aziendale, comporta la preventiva necessità di conoscere i limiti d’uso della cabina, questi parametri sono definiti dopo la valutazione del rischio macchina che ogni costruttore è tenuto ad elaborare ed indicare assieme alla entità del rischio residuo. Tutte le cabine sono corredate, come da norma UNI 9941, con documentazione così redatta: LIBRETTO DI MONTAGGIO USO E MANUTENZIONE dove sono indicate le informazioni riguardanti tutte le fasi di vita della cabina di verniciatura. SCHEDE TECNICHE INFORMATIVE dove sono indicati i valori e le indicazioni, come da normativa, necessarie per ottenere le autorizzazioni alla installazione. In conformità alla Direttiva 99/92/CE meglio nota come Direttiva ATEX, recepita in Italia con il Decreto Legislativo n.233/03 che a sua volta integrato nel D.Lgs. 626/94 con il Titolo VIII-bis, queste versioni di cabine di verniciatura devono essere installate esclusivamente in: Î LUOGHI E\O ZONA NON PERICOLOSA -Ovviamente sono disponibili cabine con gradi di sicurezza maggiori, consultare le altre infotech- EL E T T R O V E N T I L A T O R I IL L U M I N A Z I O N E Su queste versioni di cabine sono utilizzati ventilatori centrifughi direttamente accoppiati, con adeguato motore di potenza IP 55 Adatti per installazione in ZONE NON PERICOLOSE (Direttive ATEX) Queste versioni di cabine sono complete di apposite plafoniere per illuminazione Sono doppie plafoniere dalle versioni da 4000. Adatte per installazione in ZONE NON PERICOLOSE (Direttive ATEX) IM P I A N T O EL E T T R I C O Le cabine di questa serie sono equipaggiate complete da impianto elettrico bordomacchina base, così cablato: Assemblato in esecuzione: - AD-FT sicurezza funzionale a tenuta Adatto per luoghi: - ZONE NON PERICOLOSE (Direttive ATEX) Tensione di allaccio: - volt 400 (trifase+neutro ) Principali riferimenti normativi Collaudi di produzione Le cabine di verniciatura di questa serie sono costruite seguendo le indicazioni delle principali norme: Anche se fornite smontate, tutte le nostre cabine sono assiemate e collaudate con adeguate strumentazioni tecniche, in linea di produzione. Questo consente la redazione della documentazione come da norma UNI 9941. Fra questi controlli annoveriamo quello anemometrico, fonometrico, luxometrico, sicurezza elettrica, direttiva macchine. norma tecnica di riferimento: direttiva macchine: direttiva: UNI 9941 89/392/CEE in Italia con D.P.R.459/96 73/23/CEE Bassa Tensione equipaggiamento CEI EN 60204-1 elettrico: CEI EN 60204-1/A1 direttiva ATEX: Direttiva 99/92/CE CEI EN 60079-10 Prodotto in regime di marcatura: Tutto questo assicura un perfetto e rapido rimontaggio in opera, della cabina, con tutte le funzionalità operative assicurate. LE CABINE DI QUESTA SERIE DEVONO ESSERE UTILIZZATE ENTRO E NON OLTRE I LIMITI INDICATI LA INSTALLAZIONE DELLA CABINA COMPORTA L’IMPIEGO DI NECESSARI COMPLETAMENTI TECNICI DISPONIBILI NUMEROSE VARIANTI COSTRUTTIVE UPGRADE DELLE VERSIONI STANDART MAGGIORI INFORMAZIONI PRESENTI ANCHE SUL NOSTRO SITO WEB: WWW.COSFER.COM RIVENDITORE-INSTALLATORE: CABINE di VERNICIATURA Via Terni n.510 <> 47020 San Carlo di Cesena (FC) Telefono 0547-662284 <> Telefax 0547-664105 web site: www.cosfer.com A scopo migliorativo ci riserviamo il diritto di apportare modifiche costruttive a questa serie di cabine. La presente pubblicazione è fatto salva da errori di stampa e\o similari. <> REVISIONE EDIZIONE 2003