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Promuovere la sicurezza nell’industria chimica
Indice
Ansell in breve
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Leader mondiale nei prodotti protettivi e innovativi per il settore sanitario
2
Ricerca continua: Science and Technology (S&T)
3
II.
Sicurezza e industria chimica
4
III.
Ansell e l’industria chimica
5
IV.
Tendenze di protezione della mano nell’industria chimica
7
V.
Problemi di salute
9
VI.
Guanti selezionati specificamente
14
VII.
Servizi e valore aggiunto Ansell
18
VIII.
Elenco allegati/Materiale aggiuntivo
22
IX.
Contatti con i media
22
I.
Aprile 2010
1
I.
Ansell in breve
Ansell Healthcare (www.ansell.eu) è azienda leader mondiale nella progettazione, sviluppo,
produzione e commercializzazione di una vasta gamma di guanti chirurgici, da esplorazione,
industriali e per uso domestico, nonché di indumenti protettivi e profilattici. Alcuni dei
famosissimi marchi Ansell sono HyFlex®, AlphaTec® e Touch N Tuff® (guanti
industriali), Ansell® Gammex® e Encore® (guanti medicali), Akuel® e Primex®
(profilattici).
Le attività di Ansell sono organizzate attorno ai settori Occupational Healthcare (guanti
industriali), Professional Healthcare (guanti medicali e chirurgici) e Consumer Healthcare
(profilattici e guanti per uso domestico).
Il settore Occupational rappresenta circa il 50% del fatturato, seguito da Professional (circa il
34%) e Consumer (16%).
Ansell Healthcare è leader mondiale per la protezione della mano nel settore Occupational.
L'azienda è il maggior produttore mondiale di guanti protettivi in campo industriale, con
un'offerta che copre sia le esigenze di protezione per applicazioni altamente specialistiche,
sia il tradizionale lavoro quotidiano in fabbrica.
Leader mondiale nei prodotti protettivi e innovativi per il settore sanitario
Le attività di marketing e vendite di Ansell sono organizzate in base a tre aree geografiche:
le due Americhe, l’Europa e la regione Asia/Pacifico. Le strategie riguardanti prodotti e
mercati sono elaborate da un apposito Global Marketing team che sostiene le attività di
queste Regioni.
Il grande successo di Ansell è frutto di marchi globali, nuovi prodotti, tecnologie brevettate,
processi flessibili di produzione, un’infrastruttura mondiale di approvvigionamento e
logistica, e reti di distribuzione globale.
Con 28 impianti, circa 11.000 dipendenti ed una efficacissima struttura logistica e di
distribuzione, Ansell è in grado di fornire prodotti barriera e protettivi ai clienti di tutto il
mondo.
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Ricerca continua: Science and Technology (S&T)
Ansell Limited gestisce due centri principali Science and Technology (S&T), uno a Shah
Alam (Malaysia) e uno a Clemson (USA). Ansell ha anche creato cinque centri di
eccellenza (detti “application centers”) negli impianti di produzione, dove lo staff S&T può
collaborare strettamente con il personale di produzione per trasferire la tecnologia ed avviare
nuove linee di prodotti.
Il team S&T di Ansell è leader di settore per la ricerca e lo sviluppo nei mercati dei prodotti
protettivi e barriera, grazie anche all'assunzione di decine di PhD e laureati con Master
conseguiti nelle più famose università. Le competenze e la perizia dei nostri esperti si
estendono a moltissimi settori: ingegneria e chimica della gomma, scienza dei polimeri,
materiali tessili avanzati, chimica analitica, scienza dei materiali, ingegneria meccanica e
microbiologia.
I laboratori Ansell di tutto il mondo lavorano per sviluppare prodotti ottimali a livello di
barriera protettiva. Grazie ad una progettazione di livello superiore, a materiali innovativi e a
ricerche d'avanguardia, Ansell Healthcare offre soluzioni uniche che uniscono sicurezza e
cura della pelle.
La collaborazione interdisciplinare dei dipartimenti Manufacturing, Marketing & Regulatory è
parte fondamentale e integrante del funzionamento della nostra azienda. I riscontri ottenuti
da associazioni e categorie di utenti finali contribuiscono in modo determinante a questo
ciclo vitale. Questa attività è incoraggiata da forum specialistici che invitano allo scambio e al
dialogo. La collaborazione con associazioni e con molte altre categorie professionali
rappresenta un vero e proprio forum, ideale per sondare esperienze e pareri degli utenti
finali; un imprescindibile punto di partenza per ulteriori miglioramenti ed innovazioni nelle
soluzioni Ansell.
Ansell collabora regolarmente anche con atenei universitari di punta, nonché con esperti e
fornitori di tecnologia di fama mondiale per sviluppare soluzioni di protezione che anticipano
le esigenze future. Un recente esempio ci viene fornito da Ansell Chemical Permeation
Program (ACPP – Programma di Permeazione Chimica Ansell), sviluppato in collaborazione
con l'Università di Lovanio, Belgio. Considerazioni ergonomiche, movimento e presa sono
invece gli elementi utilizzati per testare materiali e finiture dei guanti presso il Laboratorio di
neuroscienza motoria e sensoriale dell'Università di Birmingham.
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II.
Sicurezza e industria chimica
Secondo l’OSHA, il 16% dei lavoratori europei manipola prodotti nocivi. I pericoli associati
alle esposizioni chimiche, che è una minaccia comune in molte industrie, sono molteplici, da
problemi cutanei come allergie e dermatiti fino a patologie gravi come tumori, danni
cerebrali, asma o riduzione della fertilità.
Nell’ambito del suo impegno continuo per aiutare le aziende a fare la scelta migliore di
protezione per applicazioni e requisiti specifici, Ansell si adopera per fornire sempre agli
utenti le migliori e più dettagliate informazioni tecniche. Vengono forniti dati accurati sulla
resistenza chimica della gamma di guanti Ansell.
Raccomandazioni chimiche basate sulle norme europee (EN 374)
In Europa, la resistenza chimica dei guanti è descritta nella norma EN374, nella sua
versione più recente EN374:2003.
Ansell Europe ha condotto test approfonditi sulla base delle norme EN374:1994 e, più di
recente, EN374:2003. Tali norme descrivono il metodo di test da utilizzare per determinare i
tempi che impiegano le sostanze chimiche a permeare il guanto.
Le tabelle chimiche EN riportano tutti i risultati dei test, per guanti sia compatibili sia non
compatibili. Ad un minor tempo di permeazione corrisponde una maggiore rapidità di
permeazione del guanto da parte della sostanza chimica. Se un guanto specifico non è stato
testato per una determinata sostanza chimica, esso non viene riportato. Questo tuttavia non
implica necessariamente un'incompatibilità. (Nota: essendo stati condotti in condizioni di
laboratorio, i tempi di permeazione riportati non riflettono necessariamente le reali condizioni
di lavoro).
REACH
Per aumentare la protezione contro i rischi dell’esposizione alle sostanze chimiche, l’Unione
europea ha adottato nel 2007 il regolamento REACH, che responsabilizza l'industria nel
gestire i rischi derivanti dall’uso delle sostanze chimiche e fornire chiare informazioni sulla
sicurezza. REACH è l’acronimo di Registration (registrazione), Evaluation (valutazione) e
Authorisation (autorizzazione) delle CHemicals (sostanze chimiche). La normativa REACH
impone al settore di registrare tutte le nuove sostanze, attuali e future, presso l’Agenzia
europea per le sostanze chimiche di recente costituzione.
Uno degli obiettivi di REACH è introdurre la responsabilità per gli utenti “a valle”, in modo da
informarli sugli usi delle sostanze chimiche e sulle relative misure di gestione dei rischi
associati a tali sostanze. Al riguardo, Ansell Healthcare Europe può assistere le aziende
nell’individuare le soluzioni appropriate per la protezione della mano.
Le informazioni aggiuntive disponibili per settore portano molte aziende a rivedere le loro
procedure di sicurezza, adottate per proteggere al meglio i loro dipendenti e i dipendenti dei
loro clienti (che manipolano prodotti semifiniti). Selezionare il giusto guanto è una fase
fondamentale di questo processo.
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III.
Ansell e l’industria chimica
Il settore chimico presenta il massimo livello di esposizione ai fattori di rischio professionale.
i
Dato che le "estremità superiori”, sono le parti del corpo più soggette ad infortunio, il settore
ha un enorme bisogno di proteggere le mani dei lavoratori. È cosi possibile evitare numerosi
incidenti.
Gli infortuni sul posto di lavoro costano sempre più agli imprenditori: 75 miliardi di euro in
tutta l’Unione europea. Oggi, sempre più imprenditori capiscono quanto sia fondamentale,
per la produttività e il benessere, proteggere i loro
dipendenti
da
cadute,
tagli,
disturbi
muscoloscheletrici, sostanze chimiche pericolose e
Il 16% dei lavoratori dell’UE è
condizioni ambientali aggressive. Le grandi aziende
esposto a sostanze chimiche
dell’industria chimica lo hanno capito, ricorrendo a
nocive.
prodotti di qualità e corsi intensivi di formazione.
Fornire dispositivi di protezione individuale (DPI) ai lavoratori è, oggi, un obbligo in tutti i
paesi dell’UE. Una protezione efficace della mano grazie ad un guanto di sicurezza
rappresenta un elemento chiave dei DPI per l’industria chimica. I guanti infatti completano i
DPI con gli apparati respiratori, le protezioni per gli occhi, le calzature e gli indumenti
protettivi.
L’offerta specifica di Ansell
Ansell offre nuove opzioni di guanti da lavoro ad alte prestazioni progettati per rispondere
alle esigenze specifiche dei professionisti dell'industria chimica e delle aziende i cui
lavoratori sono esposti a sostanze chimiche nocive. Sulla base di lunghi anni di esperienza e
colloqui approfonditi con gli esperti del settore, Ansell ha creato una gamma mirata di
soluzioni in grado di proteggere la mano dai rischi specifici di questo settore.
L’industria chimica comprende un numero elevato di processi e un’enorme varietà di
sostanze chimiche. Per rispondere a questa complessità, Ansell ha sviluppato e testato
guanti destinati a proteggere da famiglie specifiche di sostanze chimiche, o da una
combinazione di tali famiglie.
Le selezioni possono avvenire con estrema precisione, dato che praticamente tutti i guanti
sono testati per accertare con sicurezza la loro idoneità in presenza di sostanze chimiche
specifiche.
Questo approccio è collegato alla volontà costante di Ansell di assistere al meglio i suoi
utenti finali. Lavoratori autonomi e piccole e medie imprese hanno un minore accesso ai
materiali didattici e minori possibilità di beneficiare di corsi di formazione. Ansell quindi, ad
esempio, garantisce la disponibilità semplice e gratuita, sui propri siti Internet, di tabelle
riguardanti la permeazione chimica e di apposite raccomandazioni.
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Settori principali di applicazione per la sicurezza della mano
Ansell ha individuato 5 settori applicativi chiave per i lavoratori delle industrie chimiche, più
uno specifico per l’industria petrolifera e del gas. Ciascuno di questi settori ha esigenze di
protezione specifiche che devono essere soddisfatte con adeguati dispositivi di protezione
individuale.
1. Laboratorio
• Ambiente: test sperimentali o di routine, centrifugazione, manutenzione delle
attrezzature di laboratorio
Esigenze: protezione dagli spruzzi chimici; destrezza
• Ambiente: Rimozione dal laboratorio di strumenti di vetro rotti
Esigenze: protezione contro il taglio e le sostanze chimiche
2. Processo operativo e controlli
• Ambiente: processo di campionamento dei nuovi materiali, catalizzatori, risultati.
Lettura dei misuratori. Ispezione.
Esigenze: protezione dagli spruzzi chimici; proprietà antistatiche
• Ambiente: miscelazione, mescolatura, apertura o drenaggio di pompe, valvole o
tubazioni
Esigenze: protezione chimica, protezione meccanica, presa, proprietà antistatiche
• Ambiente: ispezione di fornaci, distillazione, e altre unità ad alta temperatura
Esigenze: protezione contro il calore, i tagli e le sostanze chimiche
3. Carico e scarico di camion e navi
• Ambiente: (dis)imballaggio
Esigenze: protezione meccanica e contro i tagli
• Ambiente: manipolazione di materie prime chimiche
Esigenze: protezione chimica, resistenza meccanica del tessuto, presa, proprietà
potenziali antistatiche e/o contro il taglio
4. Manutenzione e riparazione
• Ambiente: blocco/manutenzione delle attrezzature
Esigenze: prestazioni meccaniche, presa, eventuale protezione dagli spruzzi
chimici;
combinazione di resistenza chimica + al taglio + al calore
5. Operazioni di emergenza
• Ambiente: perdite, fuoriuscite o altre fughe impreviste (in ambienti confinati)
Esigenze: alto livello di protezione chimica
E, infine, uno molto specifico:
6. Applicazioni dell’industria petrolifera e del gas su terraferma e al largo
• Ambiente: operazioni di trivellazione, manipolazione di fanghi e fluidi per trivellare
Esigenze: resistenza chimica; presa e prestazioni meccaniche; mani calde e
asciutte
• Ambiente: manutenzione delle piattaforme, riparazioni e ispezioni di routine
Esigenze: prestazioni meccaniche, presa e tattilità; mani asciutte e calde
6
IV.
Tendenze di protezione della mano nell’industria chimica
Ansell opera all’interno dei contesti industriali dei suoi clienti. L’industria chimica europea ha
visto un calo dell’11% della produzione nel 2009. ii Le prospettive sono di una crescita
modesta nel 2010: alcune tendenze generali incidono direttamente sull’industria
chimica, come anche l’approccio agli investimenti nei dispositivi di protezione individuale
(DPI). Queste tendenze sono:
•
•
•
economie di scala tramite standardizzazione e razionalizzazione dei fornitori;
efficienza dei canali di approvvigionamento come strumento per ridurre i costi;
maggiore attenzione al rapporto prezzo/prestazioni dei DPI; e costo totale di esercizio.
Le aziende chimiche non stanno lesinando sui DPI; chiedono semplicemente di più
dai loro fornitori e di più dalle attrezzature.
HS
Una maggiore responsabilità sociale aziendale non cambia il fatto che la salute e la
sicurezza dei lavoratori restano il problema n. 1 quando si parla di tematiche legate al
lavoro. Le seguenti tendenze incidono ulteriormente sull’approccio delle aziende nei
confronti dei DPI:
• responsabilità sociale;
• attenzione posta su sostenibilità, salute, sicurezza e ambiente (HSE);
• analisi comparative sulle migliori pratiche a livello aziendale;
• desiderio dell’azienda di trasmettere un’immagine “più verde”.
Cambiare i DPI e il processo di acquisto
Il fatto che le giornate senza incidenti e le politiche "rischio zero" delle aziende stiano
diventando tematiche cui l'opinione pubblica dedica grande attenzione, non incoraggia solo
l’adozione di politiche DPI più responsabili. Esiste una tendenza crescente ad applicare
pacchetti standard DPI a livello aziendale.
La globalizzazione, l’aumento delle esternalizzazioni e la maggiore attenzione posta sulla
responsabilità sociale aziendale fanno sì che le condizioni di lavoro praticate dai
subappaltatori sono sempre più sotto controllo. Le regole HSE (e gli standard DPI)
vengono estesi non solo ai subappaltatori ma anche ai fornitori terzi, ora obbligati a
utilizzare gli stessi PPE usati dal personale assunto dell’impianto.
Un’altra tendenza chiave, che incide in pari misura sulle industrie di trasformazione diverse
dall’industria chimica, è l’aumento della versatilità degli operatori nelle varie attività. Tutto
questo chiama in causa i DPI, e in particolare i guanti, che sono progettati per
applicazioni multiple e proteggono da una serie di pericoli. Questo pone particolari
problemi per l’industria chimica, dove i rischi specifici di esposizione si traducono spesso in
materiali specifici per i guanti.
Ansell: azienda con una forte coscienza ambientale
Ansell Limited si impegna a tutelare l’ambiente e a ridurre al minimo eventuali conseguenze
negative delle sue attività. L’azienda ritiene che il rispetto per l'ambiente sia una
responsabilità di tutti i dipendenti, e le tematiche ambientali sono comunicate, tracciate e
documentate a tutti i livelli dell'organizzazione.
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Il sistema di gestione ambientale (EMS) e le politiche di Ansell si basano sugli
standard internazionali ISO 14000 per la gestione ambientale. Otto dei nove principali
stabilimenti di produzione Ansell sono certificati ISO 14001, mentre il nono lo sarà, secondo
le previsioni, a giugno 2010.
Riduzione degli effluenti, protezione delle acque sotterranee e riduzione dei rifiuti: priorità
assolute per la nostra azienda. Un esempio: la quantità media di rifiuti prodotta per impianto
è stata notevolmente ridotta.
Il nucleo delle strategie Ansell riguardo ai servizi di pubblica utilità si chiama “Produttività
verde”, che combina tutela ambientale con miglioramento della produttività. L’azienda
assume un approccio di gestione energetica. Oltre al risparmio energetico, l’approccio
consiste in un processo sistematico per giungere all'uso più efficiente ed efficace
dell'energia, assicurando gli stessi livelli di produzione di beni e servizi con un minor
consumo energetico, o livelli produttivi superiori con la stessa quantità di energia.
Le conversioni alle caldaie a gas naturale sono state lanciate in tutti gli stabilimenti asiatici in
cui tale risorsa si è resa disponibile. Economizzatori e appositi sistemi di scarico dei fumi
sono stati installati in numerosi impianti. Per altri tre siti sono stati completati studi di fattibilità
di cogenerazione. Le temperature delle attrezzature sono state riviste per molti aspetti
riguardanti i sistemi ad aria compressa, di riscaldamento e di raffreddamento. L’anno 2008
ha portato numerosi progetti di risparmio energetico a compimento in impianti di tutto il
mondo.
L’impegno ambientale di Ansell
ISO 14001
•
Conformità agli standard nazionali per tutti gli stabilimenti di produzione Ansell
•
Impianti di produzione che condividono le migliori pratiche globali
•
Strumento di autovalutazione e requisito di miglioramento continuo
Obiettivi Ansell
•
Ottenere la certificazione ISO 14001 in tutti gli attuali impianti di produzione
Ansell
•
Chiedere la certificazione ISO a tutti i fornitori esterni
•
Ridurre di un ulteriore 15%, fra il 2007 e il 2011, le attuali emissioni di C02
degli impianti di produzione
Risultati ottenuti fino ad oggi
•
Certificazione ISO 14001 di quattro dei principali stabilimenti di produzione
Ansell e di un ufficio
•
Attuazione di sistemi attivi di gestione ambientale in TUTTI gli altri impianti: la
base delle certificazioni future
•
Riduzione totale delle emissioni di CO2 in tutti gli stabilimenti del 15% (dal
2004 al 2007)
•
Conversione da petrolio a gas, riciclaggio dell’acqua
•
Alta efficienza dei sistemi di raffreddamento e riscaldamento
8
V.
Problemi di salute
V.1. Sostanze chimiche e dermatiti/allergie
Molti solventi, mastici, oli e altre sostanze chimiche possono causare irritazioni
cutanee e allergie. Oltre a sostituire tali sostanze con prodotti meno irritanti, un modo
efficace per proteggere la pelle dei lavoratori è evitare il contatto cutaneo.
Dermatiti e allergie: un problema crescente
I dermatologi hanno osservato un aumento delle dermatiti professionali. iii Oltre alla
dermatite irritante da contatto (che può avere molte cause non collegate alle allergie
al lattice), il sistema immunitario può anche attivare allergie al lattice di Tipo I e di
Tipo IV: la dermatite allergica da contatto. È noto che le reazioni di Tipo IV vengono
innescate dai residui chimici nei guanti sintetici.
Rischi chimici attraverso la pelle
Possono essere individuati tre tipi di rischi chimici: irritanti, sensibilizzati o tossine. Un
irritante causa danni locali ai tessuti cutanei. Un sensibilizzante causa una reazione
allergica. Alcune sostanze agiscono su tutti; altre solo su piccoli gruppi di persone (il
nickel, ad esempio, è un sensibilizzante molto comune: molte persone non possono
neanche indossare gioielli o fermagli contenenti nickel). Se un soggetto subisce il
processo di sensibilizzazione, in seguito bastano concentrazioni microscopiche per
provocare una reazione.
Alcune tossine chimiche possono penetrare nella superficie protettiva dello strato
corneo e danneggiare gli organi interni. (Ad esempio il metanolo che penetra nella
pelle danneggia la vista. Ma altri alcoli non penetrano nella pelle e non causano
effetti residui). Gli effetti delle tossine sugli organi interni possono essere gravi,
addirittura mortali. La durata dell’esposizione a questi pericoli non è necessariamente
rilevante: Alcuni possono causare danni a lungo termine in meno di un minuto.
Alcuni danni possono essere causati anche da sostanze apparentemente innocue,
come l'acqua. Un’esposizione prolungata all’acqua causa la distruzione dello strato
lipidico della pelle e la riduzione delle sue proprietà di protezione barriera. E
situazioni di caldo e umido disidratano la pelle, creando le condizioni potenziali per
ulteriori danni. Anche l’utilizzo prolungato di guanti che calzano in modo troppo stretto
può rovinare le proprietà di barriera protettiva della pelle. Il sudore non agisce solo da
irritante in sé, ma può anche facilitare la migrazione delle sostanze chimiche dal
guanto, favorendo così l’insorgere di una reazione allergica. iv
Prevenire i danni cutanei e l’esposizione della pelle alle sostanze chimiche
L’importanza dell’igiene personale non deve essere sottovalutata nel prevenire i
danni alla pelle. La barriera cutanea, come altri organi del corpo, può funzionare in
modo efficiente ed efficace se in condizioni ottimali.
Altrettanto importante è un'adeguata cura della pelle con apposite lozioni fra i lavaggi
delle mani. È opportuno applicare una lozione a base d’acqua subito dopo il lavaggio
delle mani. In caso di utilizzi prolungati dei guanti, il lavoratore deve essere
incoraggiato a trattare la pelle dopo l’uso, e a controllare da subito eventuali segni di
dermatite.
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I datori di lavoro devono scegliere con la massima cura i loro guanti. Come minimo,
devono insistere per utilizzare guanti prodotti con standard elevati, dato che il metodo
e la qualità della produzione incide enormemente sulla possibilità di causare
problemi.
Composizione chimica più sicura dei guanti Ansell
Autorità di regolamentazione, agenzie e utilizzatori mostrano una chiara preferenza
per i guanti a basso contenuto allergenico. Ansell si impegna a fornire i minimi livelli
allergenici possibili.
Ad esempio, sono ben 200 le sostanze chimiche aggiunte al lattice durante il
processo di produzione e due tipi in particolare (acceleratori e antiossidanti) sono
conosciuti per causare la dermatite allergica da contatto (ACD). (Gli acceleratori
servono a indurire I guanti in modo più rapido e uniforme. Gli antiossidanti sono
aggiunti per allungarne la durata). Mentre la maggior parte degli additivi si
decompongono durante il processo di produzione, alcuni persistono nel prodotto
finale. Queste sostanze possono poi “fiorire” sulla superficie del guanto e stabilire un
contatto con la pelle, creando la possibilità di sensibilizzazione.
Alla Ansell viene compiuto ogni sforzo per individuare alternative più sicure per gli
additivi dei guanti sintetici. Nella maggior parte dei casi, i livelli degli acceleratori sono
i più bassi del mercato. Tramite l’attività continua di ricerca e sviluppo, i team Ansell
Science and Technology lavorano per progettare le combinazioni più compatibili con
la pelle, sia nei guanti sintetici che in quelli di lattice.
Ansell è stato il primo produttore di guanti ad offrire - nel 2008 – un guanto resistente
al taglio di livello 5 in poliuretano (PU) a base d’acqua. La formulazione a base
d’acqua degli HyFlex® 11-435 si traduce direttamente in vantaggi per il lavoratore,
data l’assenza del rischio di assorbimento di sostanze chimiche introdotte dai
solventi. Nei prossimi anni, Ansell convertirà gradualmente tutti i propri guanti di PU
in soluzioni ecocompatibili, come sempre in prima linea nel tentativo di risolvere tutti i
potenziali problemi di produzione legati alle sostanze chimiche.
I guanti fatti bene sono guanti più sicuri
Oltre ai rischi intrinseci dell’esposizione chimica, metodi non validi di produzione dei
guanti possono anche causare problemi allergici, soprattutto se vi sono operazioni
eseguite male di lisciviazione o vulcanizzazione, che lasciano un eccesso di sostanze
chimiche nei guanti. Le rigorose procedure di controllo qualità Ansell garantiscono i
massimi standard in tutte le fasi della produzione, per fornire un prodotto finale sicuro
ed efficace.
10
V.2. Sostanze chimiche e tossicità
Secondo l’OSHA dell’UE, il 16% dei lavoratori europei manipola prodotti nocivi. v
È stato stimato che circa 32 milioni di lavoratori europei sono esposti a livelli insicuri
di esposizione chimica. vi
L’esposizione a sostanze chimiche nocive può causare tumori, danni cerebrali o al
sistema nervoso, asma e problemi cutanei come dermatiti o allergie. La tossicità di
certe sostanze chimiche può anche interessare la fertilità, o causare danni fetali. I
danni causati dalle sostanze chimiche pericolose possono derivare sia da un'unica e
breve esposizione, sia da un accumulo a lungo termine delle sostanze in questione
nell’organismo.
Un’adeguata protezione cutanea contro le sostanze chimiche liquide può contribuire
ad evitare gli effetti locali causati da spruzzi chimici accidentali, nonché i conseguenti
effetti sistemici o acuti. vii
Dopo la valutazione del rischio, la legislazione dell’UE invoca l’eliminazione o la
sostituzione delle sostanze pericolose o nocive. Se l’eliminazione o la sostituzione
non sono possibili, devono essere adottate tutte le misure necessarie per
proteggere i lavoratori dai potenziali pericoli, facendo utilizzare, ad esempio,
dispositivi di protezione individuale, ove possibile a livello collettivo.
Le attuali direttive del Consiglio 98/24/CE e 90/394/CEE sulle sostanze chimiche e
cancerogene riguardano tutte le industrie europee. La normativa REACH e il relativo
sistema di autorizzazione attribuisce una maggiore responsabilità al settore nella
gestione dei rischi derivanti dalle sostanze chimiche e nel fornire le informazioni di
sicurezza sulle sostanze prodotte. L’autorizzazione sarà richiesta ai produttori per le
sostanze appartenenti a gruppi specifici: Categoria CMR 1 e 2 (sostanze
cancerogene, mutagene o tossiche per la riproduzione), PBT (persistenti,
bioaccumulative e tossiche), vPvBs (molto persistenti e molto bioaccumulative) e
altre sostanze individuate come causa di effetti gravi e irreversibili su esseri umani e
ambiente.
Le informazioni aggiuntive disponibili per il settore porteranno probabilmente molte
aziende a rivedere le loro procedure di sicurezza per proteggere i loro lavoratori dal
rischio di esposizioni accidentali o prolungate alle sostanze chimiche.
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V.3. Sostanze chimiche e presa
Ansell Grip Technology™ è un nuovo rivestimento
rivoluzionario per i guanti che migliora le prestazioni di
presa nell’afferrare oggetti umidi o oleosi. Ansell Grip
Technology™ è stata convalidata dal Laboratorio di
neuroscienza motoria e sensoriale dell'Università di
Birmingham. I test della presa su oggetti oleosi su
guanti comparabili mostrano che i guanti che integrano
Ansell Grip Technology™ necessitano dal 34 al 69% di forza di presa in meno per
sollevare un oggetto oleoso da 4,5 chili. viii I test mostrano che in una serie di pesi
sempre maggiori, Ansell Grip Technology™ offre una migliore presa bagnata/oleosa
di qualsiasi altro guanto comparabile oggi disponibile sul mercato.
Oltre a ridurre lo stress e la fatica muscolare, Ansell Grip
Technology™ permette di riconquistare più facilmente il
controllo degli oggetti scivolati, migliorando non solo il
comfort della mano ma anche la soddisfazione del
lavoratore. Per i lavoratori, esercitare una minore forza
di presa può contribuire a prevenire l’insorgenza di
sindrome del tunnel carpale (STC), tendinite, malattia
di De Quervain e tenosinovite.
Secondo lo US Centre for Disease Control, esistono prove
che dimostrano l’associazione fra la forza con cui si esegue un lavoro e la
sindrome del tunnel carpale. ix Causata da movimenti ripetitivi mano/polso e
aggravata dall’uso della forza come fattore di rischio, la sindrome del tunnel carpale
(STC) rappresenta il secondo maggior disturbo dell’apparato muscoloscheletrico
dopo distorsioni e stiramenti.
Si tratta della compressione del nervo mediano del polso, che porta a fenomeni di
insensibilità, formicolii o atrofia muscolare nella mano e nelle dita.
Da un infortunio da STC deriva in media, per il lavoratore, un congedo malattia di 25
giorni: un periodo addirittura più lungo rispetto ai casi di frattura. Le condizioni
dolorose, e spesso di invalidità permanente riguardanti la STC, si sviluppano in
genere per settimane, mesi ed anni e rappresentano una vera “bomba a tempo” in
materia di malattie professionali per il settore dei servizi e quello manifatturiero.
Secondo le stime ufficiali, i costi diretti totali riguardanti i disturbi muscoloscheletrici
costano all’economia statunitense 50 miliardi di dollari l’anno. x
Ansell, che ha condotto studi approfonditi su migliaia di postazioni di lavoro in oltre 50
grosse industrie europee, ha riscontrato che per i lavoratori è necessario avere
buone proprietà di presa sia su oggetti asciutti che bagnati in più dell’89% delle
postazioni di lavoro. xi Dover sollevare oggetti con proprietà mediocri di presa è
spesso citato come grave rischio in termini di sicurezza, in quanto gli oggetti possono
cadere e causare, ad esempio, infortuni e tagli ai piedi. Ansell Grip Technology™
offre proprietà superiori di presa indipendentemente dalla presenza di olio, sostanze
chimiche a base d’olio, lubrificanti a base d’acqua o altri rivestimenti grassi.
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Questa rivoluzionaria tecnologia di presa, in cui un’esclusiva “superficie ruvida” viene
applicata sul sottostante film nitrilico, è stata progettata per ottenere prestazioni
eccezionali di aderenza e controllo su oggetti scivolosi. La superficie è concepita in
modo da far scorrere via eventuali liquidi dalla zona di contatto del guanto nel
momento il cui l’oggetto viene afferrato.
Quando l’oggetto scivola, al lavoratore basta uno sforzo minimo per riprenderne il
controllo, per un migliore comfort ed una maggiore sicurezza.
Ansell ha intrapreso un programma per convalidare Grip Technology™ in
collaborazione con il Professor Alan Wing del laboratorio di neuroscienza motoria e
sensoriale dell'Università di Birmingham. I suoi test preliminari “indicano una notevole
riduzione della forza di presa necessaria per sollevare pesi con il guanto Alphatec®
in ambienti oleosi e a basso attrito.” Secondo il Professor Wing, “la riduzione della
forza di presa è associata ad un’attività nettamente minore dei muscoli flessori delle
dita nell’afferrare o sollevare oggetti indossando il guanto Alphatec®.” Ansell ha in
programma di continuare la ricerca congiunta con l’Università tramite ulteriori studi su
fattori ergonomici associati a movimenti della mano e sforzo muscolare.
La qualità e l'esperienza Ansell sono apprezzate dall’industria chimica di tutto il
mondo.
Per garantire che i prodotti chimici abbiano sempre le prestazioni desiderate, anno
dopo anno, i loro ingredienti devono rimanere costanti. Qualsiasi contatto con
materiali estranei è una possibile fonte di contaminazione e di "violazione" di
integrità. Per questo motivo i guanti con protezione barriera svolgono un ruolo
fondamentale nei settori chimico e farmaceutico: proteggono i prodotti da possibili
contaminazioni, garantendone qualità e integrità. Per raggiungere tale obiettivo,
tuttavia, i materiali che compongono i guanti devono essere neutrali, in modo che non
reagiscano con farmaci o medicinali.
Il processo di selezione dei guanti in numerosi impianti chimici è, quindi, un processo
molto complesso, soggetto ad accurata analisi di validazione dei guanti stessi.
Ansell fornisce guanti protettivi barriera alle industrie chimiche e
farmaceutiche da quasi quarant’anni. La nostra azienda sa quanto sia importante
fornire prodotti che garantiscano protezione e integrale e massima qualità. Per
questo Ansell ha installato un processo di produzione dei guanti rigorosamente
controllato in cui ogni componente viene individuato e accuratamente testato. Il
metodo Clean Process Manufacturing (CPM), monitorato e controllato da sofisticati
dispositivi di misurazione, garantisce che i guanti siano puliti e restino puliti lungo
tutto il processo di produzione. Tutti i lotti sono tracciabili e per ogni guanto sono
disponibili i certificati di conformità.
In ultima analisi, tuttavia, il singolo problema più importante per l’industria chimica è
evitare incidenti al personale e le costose indagini ufficiali che questi
comportano. Per questa ragione, centinaia di impianti chimici in tutto il mondo si
affidano ad Ansell per proteggere la salute e la sicurezza dei loro lavoratori.
13
VI.
Guanti selezionati specificamente
AlphaTec® - Advanced Chemical Protection
Nel 2005 Ansell ha lanciato il primo guanto resistente
alle sostanze chimiche che integra Ansell Grip
Technology™: AlphaTec®. Progettato come guanto
impermeabile che necessita di una forza minore di
presa per afferrare oggetti bagnati e oleosi,
AlphaTec® è stato testato con successo negli
stabilimenti di produzione di 25 grosse aziende
industriali di tutta Europa.. I test hanno ne hanno
confermato le grandi prestazioni, nonché evidenziato
la soddisfazione dei lavoratori: oltre l’83% ha
dichiarato di eseguire meglio il proprio lavoro. Oggi, questo guanto è uno dei prodotti più
venduti di Ansell.
Le proprietà uniche di presa e resistenza chimica, unite a flessibilità e destrezza rendono
questo guanto la scelta obbligata in presenza di sostanze chimiche. AlphaTec® è
consigliato per manipolazioni e operazioni leggere di assemblaggio in ambienti con
potenziali rischi chimici: industria chimica, della stampa, mineraria, aerospaziale,
agricoltura, produzione ed esplorazione
petrolifera, automobilistica e/o mercati OEM.
L’accurato processo di produzione AlphaTec®
garantisce
una
barriera
chimica
eccezionalmente
sicura.
Il
rivestimento
polimerico non penetra nella fodera durante la
produzione, assicurando la massima protezione
alla pelle. AlphaTec® fornisce un livello
superiore di resistenza a molte sostanze
chimiche, e in particolare a oli, solventi e sostanze a base di idrocarburi.
L’esperienza ha migliorato la
destrezza e il comfort per
applicazioni che richiedono
protezione chimica e
determinate prestazioni
meccaniche.
Il rivestimento nitrilico di AlphaTec™ è, inoltre, progettato per conferire maggiore flessibilità.
La forma del guanto è stata appositamente studiata, con dita più calzanti che migliorano la
sensibilità e la tattilità dell’utente. La fodera interna è a maglia senza cuciture, per ridurre
l’attrito e migliorare ulteriormente la tattilità.
I test mostrano che con una serie di pesi sempre maggiori, Ansell Grip Technology™
offre una migliore presa bagnata/oleosa di qualsiasi altro guanto comparabile oggi
disponibile sul mercato. I test della presa su oggetti oleosi su guanti comparabili mostrano
che i guanti che integrano Ansell Grip Technology™ necessitano dal 34 al 69% di forza di
presa in meno per sollevare un oggetto oleoso da 4,5 chili. Secondo lo US Centre for
Disease Control, esistono prove che dimostrano l’associazione fra la forza con cui si esegue
un lavoro e la sindrome del tunnel carpale. Il dover esercitare una forza minore grazie al
miglioramento della presa aumenta il controllo sull’oggetto, ma anche comfort, sicurezza e
produttività, e può contribuire a prevenire l’insorgenza di malattie professionali come
sindrome del tunnel carpale (STC), tendinite, malattia di De Quervain e tenosinovite.
14
Il rivestimento Ansell Grip Technology™ conferisce ad AlphaTec® una presa eccellente
nella manipolazione di oggetti scivolosi; una proprietà particolarmente evidente nell’afferrare
oggetti più pesanti (4-5 chili e oltre). Questo rivestimento integra canali microscopici in uno
strato nitrilico ultrasottile (in attesa di brevetto) che fa scorrere via i fluidi dalla superficie di
presa, lasciando un’ampia area di contatto asciutta, come in condizioni di assenza di fluidi.
Grazie a questo miglioramento dell’aderenza, il comfort è maggiore ed è accompagnato da
una riduzione della fatica e dello stress.
Progettato come guanto impermeabile che necessita di una forza minore di presa per
afferrare oggetti bagnati e oleosi, AlphaTec® 58-270 integra Ansell Grip Technology™. Il
miglioramento della presa riduce la fatica e offre destrezza superiore. AlphaTec® 58-270 è
raccomandato per manipolazioni leggere in ambiente con rischi chimici potenziali: industria
chimica, raffinerie e produzione petrolifera, automobilistica e mercati OEM, manutenzioni,
lavorazione dei metalli, macchinari e attrezzature, edilizia e costruzione. AlphaTec® 58-270
è la versione più leggera dei guanti AlphaTec® 58-530 e 58-535, raccomandati per
applicazioni chimiche da medie a gravose.
Sol-Vex® - Trusted Chemical Protection
Guanto di nitrile resistente alle sostanze chimiche e
riutilizzabile, Ansell Sol-Vex® è disponibile in
un’ampia gamma di lunghezze, spessori, taglie e
fodere. È studiato per garantire risultati ottimali in
ambienti di lavoro asciutti o bagnati dove risulta
fondamentale la resistenza chimica. Garantisce
grande resistenza all’abrasione e protezione
meccanica.
Il guanto di nitrile Sol-Vex® è dotato un rivestimento in
film nitrilico eccezionalmente robusto, che offre il comfort per il quale sono famosi i guanti
Ansell, unito ad un’eccezionale resistenza chimica. La finitura a piramidi tronche migliora
ulteriormente la presa. Il guanto Sol-Vex® (37-695) è più lungo (38 cm) del normale, e può
quindi estendere la protezione alla zona del polso e dell’avambraccio inferiore. I test condotti
su Sol-Vex mostrano un risultato finale AQL per
Grazie ad un polimero versatile, ad
le microforature di 0,65 (Cat. III).
alte prestazioni, Sol-Vex® assicura
La fodera in felpatura di cotone del guanto,
l’equilibrio ideale fra protezione
combinata alla flessibilità del film nitrilico, offre
chimica e meccanica e
un comfort eccezionale all’utilizzatore. Inoltre,
prestazioni in ambienti asciutti o
l’ampia gamma di lunghezze, spessori, taglie e
bagnati.
fodere permette di scegliere la combinazione
ottimale di caratteristiche per tutta una serie di
applicazioni.
Sol-Vex® ha una finitura sabbiata, che conferisce al guanto una superficie liscia che
permette di tagliare i costi indiretti grazie alla riduzione degli scarti di parti fragili. La versione
senza felpatura del guanto è priva di peli, al fine di evitare qualsiasi contaminazione e di
rendere il guanto ideale per settori produttivi sensibili al rischio di impurità provenienti
dall'esterno.
Sol-Vex® è campione di vendite sin dal suo lancio: Ansell ne vende diversi milioni di paia
solo in Europa e Medio Oriente.
15
Touch N Tuff® - Touch Sensitive Protection
Il guanto di nitrile monouso Touch N Tuff® di
Ansell è una buona scelta per proteggersi contro
gli spruzzi chimici, come dimostrato in varie
prove svolte da Centexbel, ente notificato belga.
Test approfonditi sono stati svolti misurando la
resistenza del guanto Touch N Tuff® e di undici
guanti
della
concorrenza
riguardo
alla
permeazione di nove sostanze chimiche chiave
delle principali famiglie di sostanze.
I test hanno dimostrato che Touch N Tuff® offre un
livello più elevato di protezione rispetto agli undici prodotti della concorrenza. Touch N Tuff®
si è classificato primo o secondo per otto delle nove sostanze chiave delle principali famiglie
di sostanze chimiche, che includono: xilene, acido acetico, etanolo, percloroetilene,
trietilene, isopropanolo, acido cloridrico, idrossido di ammonio e cicloesano. Nessun guanto
di nitrile monouso resiste ad una gamma più ampia di sostanze chimiche industriali
più a lungo di Ansell Touch N Tuff®.
I settori che utilizzano queste sostanze pericolose sono le industrie di produzione chimica,
cosmetica, automobilistica, farmaceutica, ma anche i laboratori, il settore alimentare, il
lavaggio a secco, i detersivi, gli inchiostri e le tinture. I guanti sono raccomandati in tutta una
serie di applicazioni industriali che implicano un rischio noto di spruzzi chimici, ad es.
laboratori e industria farmaceutica, manipolazione di sostanze chimiche, assemblaggio
automobilistico (officine di verniciatura), stampa e industria grafica. La composizione in nitrile
100% è altamente raccomandata contro gli idrocarburi alifatici presenti nei lubrificanti.
Fra gli altri punti di forza di Touch N Tuff® ricordiamo la sua eccezionale resistenza alle
perforazioni, da tre a quattro volte superiore a quella di guanti simili di neoprene o
lattice naturale (NRL).
Essendo prodotto in nitrile 100%, questo guanto elimina il rischio di allergie al lattice (Tipo 1)
e non presenta alcun rischio di irritazione o di allergie di Tipo IV. Non vengono utilizzati
tiurami nel processo di produzione dei guanti
Testati per la durata e in tutta una
Touch N Tuff (il tiurame è una fonte comune di
serie di settori e applicazioni
irritazione indotta dalla presenza di acceleratori
industriali, i guanti Touch N Tuff
nel guanto). Altri acceleratori sono ridotti al
sono riconosciuti apprezzati in tutto
minimo
durante
i
processi
di
vulcanizzazione/lisciviazione con acqua calda: i
residui sono quindi inferiori ai livelli di rilevamento. Queste qualità sono abbinate a
resistenza superiore all’abrasione, presa salda, facile calzabilità e livelli di comfort pari a
quelli del lattice.
16
Touch N Tuff® è un guanto monouso flessibile e facile da calzare. La forma del guanto è
stata specificamente studiata per ottimizzare il comfort di calzata. I lavoratori possono
contare su un guanto pulito e intatto ogni volta che occorre miscelare sostanze
chimiche, spostare rack e strutture, svuotare sistemi di troppopieno, lavorare con sistemi di
recupero di rifiuti pericolosi o asciugare fuoriuscite di liquido. Con Touch N Tuff®, Ansell
offre una vera e propria “polizza assicurativa” contro un’esposizione accidentale alle
sostanze chimiche.
Con il polso più lungo, il nuovo Touch N Tuff® 92-605 offre una migliore tenuta sugli
indumenti da lavoro, aumentando ulteriormente i livelli di protezione e aiutando le aziende
europee a rafforzare il loro impegno in materia di sicurezza.
Altro (guanto non specifico per l’industria chimica):
In una categoria separata, non classificata come guanto per l’industria chimica, si
raccomanda un guanto multiuso per protezione meccanica.
HyFlex® 11-920
Per un uso in reparti meccanici in cui occorre sostituire
parti di macchinari (e quindi occorre manipolare parti
metalliche oleose e potenzialmente taglienti).
Senza compromettere la presa, l'oleorepellenza, la
destrezza o il comfort, il guanto HyFlex® 11-920 offre
ottime proprietà di presa su parti leggermente oleose
per una manipolazione sicura dei materiali, abbinate al
rivestimento di nitrile oleorepellente per proteggere la
pelle dalle contaminazioni.
HyFlex® 11-920 è stato progettato per lavoratori che manipolano componenti metallici
leggermente oleosi e che necessitano di una presa salda per la sicurezza e le prestazioni. A
differenza di AlphaTec, questo guanto offre il comfort e la destrezza di una fodera a filo
continuo.
17
VII.
Servizi e valore aggiunto Ansell
Ansell: esperienza all’avanguardia nella resistenza chimica
Ansell guida il settore nel consolidare le analisi sui rischi chimici e le informazioni sulle
prestazioni dei polimeri in materia di protezione della mano. Ansell ha eseguito valutazioni
di rischio in tutto il mondo e ha analizzato e testato le prestazioni di oltre 1800
sostanze chimiche di base e di 2500 miscugli di sostanze chimiche. Il livello di
conoscenza della nostra azienda supera quello dei produttori di guanti che operano a livello
locale, nazionale o regionale. Indipendentemente dalla combinazione di sostanze
chimiche che uno stabilimento gestisce, è probabile che Ansell le abbia già incontrate
e testate e possa pubblicare raccomandazioni volte ad assicurare la massima
sicurezza dei lavoratori.
Tabelle chimiche
Nel suo impegno continuo per aiutare i clienti a fare la scelta giusta in termini di applicazioni
e requisiti specifici, Ansell fornisce alle aziende informazioni tecniche dettagliate e della
massima qualità. I dati riguardanti la resistenza chimica dei guanti Ansell vengono
continuamente aggiornati.
Ansell fornisce i dati sulla resistenza chimica nelle seguenti tabelle in base a due diverse
norme:
• Guida EN sulle raccomandazioni chimiche
• Guida ASTM sulle raccomandazioni chimiche (ASTM: “American Society for
Testing and Materials”)
Raccomandazioni basate sulle norme europee (EN)
In Europa, la resistenza chimica dei guanti è descritta nella norma EN374 standard, nella
sua versione più recente EN374:2003. Ansell Europe ha svolto test intensivi basati sulle
norme EN374:1994, e più recentemente EN374:2003 Tali norme descrivono il metodo di test
da utilizzare per determinare i tempi che impiegano le sostanze chimiche a permeare il
guanto.
Le tabelle chimiche EN riportano tutti i risultati dei test, per guanti sia compatibili sia non
compatibili. Ad un minor tempo di permeazione corrisponde una maggiore rapidità di
permeazione del guanto da parte della sostanza chimica. Se un guanto specifico non è stato
testato per una determinata sostanza chimica, esso non viene riportato. Questo tuttavia non
implica necessariamente un'incompatibilità. I test sono stati condotti in condizioni di
laboratorio. Pertanto, i tempi di permeazione riportati non riflettono necessariamente le reali
condizioni di lavoro.
Guida di permeazione Ansell
Dati sulla resistenza chimica e i tempi di permeazione pubblicati da Ansell forniscono
informazioni riguardanti la resistenza alle famiglie principali di sostanze chimiche.
La guida EN di permeazione chimica è disponibile gratuitamente sul sito Internet Ansell.
18
Guida online per l’industria chimica Ansell Healthcare
http://www.anselleurope.com/industrial/index.cfm?pages=chemical_intro&lang=IT
Raccomandazioni basate sulle norme American Standards (ASTM)
I risultati dei test basati sugli standard ASTM statunitensi sono forniti come informazione
aggiuntiva. La legislazione ASTM richiede in primo luogo la determinazione della resistenza
alla degradazione del materiale con cui è fatto il guanto. A condizione che la resistenza alla
degradazione sia accettabile, la norma ASTM spiega come misurare il tempo di
permeazione.
La misurazione del tempo di permeazione varia fra le norme EN e ASTM: Il tempo di
permeazione EN è determinato quando 1 µg/cm² x min di sostanze chimica permea il
guanto. Il tempo di permeazione ASTM è determinato quando 0,1µg/cm² x min di sostanze
chimica permea il guanto. I risultati del test ASTM possono essere quindi usati come
informazioni complementari ai risultati dei test EN374.
Opuscolo per l’industria chimica
Ansell mette a disposizione un opuscolo elaborato per l’industria chimica, “La giusta formula
per proteggersi contro le sostanze chimiche”. Disponibile in 11 lingue, offre un quadro rapido
dei guanti selezionati per l’industria chimica.
Una tabella di facile utilizzo che delinea le scelte di protezione secondo le varie applicazioni
svolte in un impianto chimico: Laboratorio, processi di controllo, situazioni di emergenza,
manutenzioni e riparazioni, operazioni di carico/scarico.
19
Catalogo soluzioni di protezione
Il Catalogo soluzioni di protezione Ansell copre le
innovazioni Ansell nella protezione industriale della mano
dal 2006, compresi i famosi guanti HyFlex®, PowerFlex®,
Vantage®, AlphaTec®, Sol-Vex® e Touch N Tuff®. Studiato per
semplificare la selezione dei guanti, il catalogo sintetizza
informazioni accurate ed essenziali in tabelle comparative e
alberi decisionali in 17 lingue.
Il nuovo Catalogo soluzioni di protezione, interamente rivisto,
supporta la nuova Customer Experience Platform di Ansell,
progettata per unificare e semplificare il processo di selezione
dei guanti Ansell. I criteri di navigazione e selezione si
basano sui requisiti di protezione e prestazione delle
applicazioni dei clienti, anziché su dettagli specifici di
costruzione del guanto (es. "cotone non supportato").
Una tabella completa del settore industriale evidenzia in modo rapido i guanti
raccomandati per le industrie chimica, automobilistica, metallurgica, del vetro, edilizia e
costruzione, riciclaggio, imprese di pulizia, alimentare e farmaceutica secondo il tipo di
protezione necessaria.
Il nuovo catalogo presenta inoltre una pratica Tabella di permeazione chimica che indica le
prestazioni dei guanti (secondo la norma EN 374) rispetto alle 100 sostanze chimiche più
utilizzate nel settore industriale. La tabella indica chiaramente quali guanti Ansell forniscono i
massimi livelli di protezione e per quanto tempo il lavoratore può utilizzare il guanto in modo
sicuro in presenza di una determinata sostanza chimica.
Guardian®
Il Catalogo soluzioni di protezione completa le
accurate analisi Guardian® di Ansell, rese
disponibili alle aziende del settore industriale.
La metodologia di valutazione Gardian è unica, elaborata per selezionare i guanti da lavoro
più appropriati, ed aiutare così le aziende a migliorare la sicurezza dei lavoratori. Guardian
aiuta le aziende a standardizzare in modo obiettivo i prodotti da utilizzare, a ridurre i
costi di acquisto, a ridurre il costo totale dei prodotti allungandone la durata di utilizzo
e a migliorare anche la produttività dei lavoratori, facendo loro indossare il giusto
guanto per l’applicazione specifica.
20
La frequenza percentuale degli infortuni sul lavoro di un’importante azienda fornitrice
di OEM per il settore automobilistico è scesa da 64 a 5 in pochi mesi dopo l’attuazione
delle raccomandazioni di Guardian. Un’altra azienda multinazionale ha beneficiato di un
taglio dei costi del 27,4%, riducendo l’inventario, grazie alla standardizzazione dei
riferimenti, e selezionando guanti di maggiore durata. Questi, oltre ad altri risultati
conclusivi, sono i dati emersi da una fase pilota con oltre 250 analisi condotte in 50 grandi
aziende europee che operano nei settori automobilistico, OEM, chimico e metallurgico.
Ansell ha deciso di lanciare le analisi Guardian su larga scala per tutte le aziende europee
con progetti paneuropei.
"La metodologia Guardian è stata elaborata per migliorare la sicurezza dei lavoratori;
ma selezionare i giusti guanti, che calzano come una seconda pelle e che permettono
di avere la presa corretta, può migliorare nettamente le prestazioni dei lavoratori
stessi, con un conseguente aumento della produttività dell'azienda” spiega Werner
Heintz, Senior Vice-President e Regional Director Europe di Ansell Healthcare “Per questo i
guanti devono essere visti non solo come dispositivo di protezione individuale ma
anche come strumento per migliorare la produttività. Un'analisi Guardian può aiutare i
grandi siti di produzione a raggiungere questi obiettivi”.
La metodologia di raccolta dati e di valutazione Guardian è stata ottimizzata per i requisiti
delle postazioni di lavoro delle seguenti industrie: automobilistica, metallurgica, OEM
(per il settore automobilistico) e chimica. Per gli altri settori, gli esperti Guardian®
indirizzano i propri clienti verso un rappresentante Ansell in grado di offrire un’assistenza
personalizzata per determinare i guanti più indicati per le varie applicazioni (in certi casi, gli
addetti alle vendite Ansell sono certificati esperti Guardian). Il servizio di consulenza
Guardian è disponibile in tutti i paesi europei; i rapporti sono elaborati in 13 lingue. I risultati
delle analisi sono internazionali e possono essere utilizzati per confrontare e consolidare i
requisiti aziendali e livello regionale, nazionale o globale. I produttori selezionati del
settore automobilistico hanno cominciato a condividere i risultati delle analisi
Guardian® con i propri assicuratori, ottenendo sconti sui premi.
Nel selezionare il guanto più adatto ad una determinate applicazione, tenendo sempre
presente le priorità del cliente, Guardian® ha dimostrato di accrescere la soddisfazione nei
confronti dei DPI, migliorando sia la sicurezza che la produttività dell’impianto di
produzione. Guardian ottimizza ulteriormente gli investimenti in DPI non solo per i
prodotti selezionati ma anche per la riduzione diretta dei costi grazie al minor numero
di riferimenti e di fornitori. Ansell è stata riconosciuta da Frost & Sullivan per la sua
leadership nel customer service del settore DPI con Guardian®.
Helpdesk tecnico
Per maggiori informazioni sui guanti Ansell, la compatibilità chimica, o altre informazioni, i
clienti e il pubblico possono contattare l’apposito l'indirizzo di posta elettronica
[email protected].
21
VIII.
Elenco allegati/Materiale aggiuntivo
Catalogo Ansell
Strumenti specifici al settore
1. Guida online per l’industria chimica Ansell Healthcare
http://www.anselleurope.com/industrial/index.cfm?pages=chemical_intro&lang=IT
Foto
1. Ansell Grip Technology™ – Test AlphaTec®
2. Copertina Catalogo soluzioni di protezione Ansell EMEA
3. Immagini dei mercati principali: descrizioni sintetiche
Loghi
1. Logo Ansell colori (alta risoluzione EPS)
2. Logo Ansell colori LR (bassa risoluzione JPEG)
3. Logo Ansell Guardian® a colori (alta risoluzione EPS)
4. Logo Ansell Guardian® a colori (bassa risoluzione JPEG)
Newsletter
La newsletter In Touch è stampata su carta e inviata per e-mail in formato pdf tre
volte l’anno da Ansell. Include le ultime informazioni sugli sviluppi di protezione
della mano, dettagli degli eventi locali ed europei del settore e informazioni su
Ansell Healthcare
http://www.anselleurope.com/ansell_it/ansell-healthcare-news/newsletter/
Comunicati stampa
I comunicati stampa Ansell Healthcare riguardanti i prodotti del settore Occupational,
le alleanze e altre notizie sono disponibili nella sezione “Occupational” del sito
Internet di Ansell Healthcare EMEA , www.ansell.eu..
IX.
Contatti con i media
Wouter Piepers,
Global Director Communications, Ansell Healthcare
Tel.: + 32(0) 2 528 75 68
Cell.: + 32(0) 478 33 56 32
e-mail: [email protected]
Olivier Trop
Media Relations, Duval Guillaume I PR
Cell. + 32(0) 486 510 419
e-mail: [email protected]
22
Note finali
i
4th European Working Conditions Survey (2005)
ii
CEFIC Chemical Trends report, aprile 2009
iii
Heese A, Peters K-P, Kock HU, Hornstein OP. Allergologic Evaluation and Data on 173 GloveAllergic Patients. Protective Gloves for Occupational Use. Mellström GA, Wahlberg JF, Mailbach HI,
Eds, CRC Press, Boca Raton 1994 pp 185-205.
Dooms-Goossens AE, Clinical Testing of Occupational-Related Glove Sensitivity. Protective Gloves
for Occupational Use. Mellström GA, Wahlberg JF, Mailbach HI, Eds, CRC Press, Boca Raton 1994
pp 171-183.
iv
Knudson BB, Larsen E, Egsgaard H, Menne T, Release of Thiurams and Carbonates from rubber
gloves
v
Agenzia europea per la salute e la sicurezza sul lavoro, documento n. 33, "An introduction to
dangerous substances in the Workplace", 2003
vi
Kaupinnen, T. et al., "Occupational exposure to carcinogens in the European Union", Finnish
Institute of Occupational Health, Helsinki, Finland, Occup Environ Med. 2000 Jan;57(1):10-8.
vii
Agenzia europea per la salute e la sicurezza sul lavoro, documento n. 33, "An introduction to
dangerous substances in the Workplace", 2003
viii
Raffronto fra il nuovo guanto AlphaTec® che integra Ansell Grip Technology™, Ansell Sol-Vex 37675™ e i guanti della concorrenza. Sulle superfici oleose è stata misurata sia la presa di precisione
che quella di potenza.
ix
National Institute for Occupational Safety and Health, "Musculoskeletal Disorders and Workplace
Factors", July 1997 and Worker Health Chartbook 2004, Capitolo 2
x
Cifre OSHA UE
xi
Dati estratti dal database del programma Ansell Value Proposition™, 50 importanti settori industriali
(produzione industriali leggera e pesante)
23