Focus
Gruppo di controllo SELOGICA
www.arburg.com
Gestione globale per la tecnologia di
stampaggio ad iniezione
In un colpo d’occhio
1
2
Gestione centralizzata: Con il gruppo di controllo SELOGICA tutte le ALLROUNDER, i sistemi robot
Comandi intuitivi: Pannelli di comando del gruppo
ARBURG e le applicazioni sono perfettamente sotto controllo.
di controllo SELOGICA dotati di icone grafiche.
Il maggiore vantaggio del gruppo di
controllo SELOGICA centrale, logico e ad alta prestazione consiste sicuramente nel rendere gestibili in modo
più semplice i cicli di stampaggio che
diventano sempre più complessi. Il
gruppo di controllo SELOGICA non
gestisce solo le ALLROUNDER ma anche
tutti i sistemi robot, le periferiche e i
processi. Made by ARBURG – Made in
Germany. Una gestione coordinata dei
processi di stampaggio ad iniezione
esigenti e allo stesso tempo semplice e
agevole è possibile solo con il gruppo
di controllo SELOGICA. Grazie al continuo sviluppo della nostra tecnologia
di gestione garantiamo costantemente al cliente un’innovazione tecnologica all’avanguardia. Questo perché chi
è in grado di programmare cicli pressa
esigenti in modo efficiente e trasparente, ha completamente sotto controllo la
propria produzione.
2
2
1
Gestione centralizzata
Il gruppo di controllo SELOGICA è utilizzabile in modo universale sia per la programmazione sia per il comando di tutti i tipi di
processo d’iniezione in commercio. Grazie
alla semplice integrazione di diverse periferiche è possibile usare il gruppo di controllo
per la gestione delle unità di produzione
complete. Il gruppo di controllo SELOGICA
fa risparmiare tempo e costi grazie al suo
sistema di gestione unificato. Ciò significa
costi d’istruzione del personale ridotti ed
inoltre non è necessario che l’operatore
cambi il suo modo di pensare, anche se vengono usati diversi modelli di ALLROUNDER.
Il lavoro diventa estremamente remunerativo grazie alle ampie possibilità di sincronizzazione dei movimenti di traslazione pressa
e robot gestite da un gruppo di controllo
centrale. In tal modo i tempi di ciclo brevi
possono essere “preimpostati”. La gestione
dei dati impostabili è semplice come non
mai: vi è un’unica funzione di registrazione
dati per l’intera unità di produzione.
Comandi intuitivi
Tramite lo schermo tattile a 15 pollici del
gruppo di controllo SELOGICA tutti i dati
sono direttamente e rapidamente accessibili
in modo chiaro. Il sistema di gestione dotato di icone grafiche e di una tecnologia di
controllo globale è di facile comprensione
grazie alle sue funzioni intuitive, l’editor dei
cicli originale con controllo della plausibilità
automatico brevettato indica il posizionamento logico della fase di programmazione
in corso sempre in modo chiaro. È impossibile quindi eseguire comandi errati. La
completa compatibilità della funzione di
registrazione dati per tutte le fasi di sviluppo
della gestione garantisce una produzione
dei pezzi stampati uniforme e lineare. Un
rapido orientamento e accesso alla lavorazione da parte del personale che controlla
la pressa diventa semplice ed agevole grazie
alla navigazione per argomenti brevettata,
grazie a comandi intuitivi e ad una visualizzazione grafica chiara. In questo modo la
tecnologia di stampaggio complessa diventa
facilmente gestibile.
www.arburg.com · 10/2013
3
Rapidità di allestimento: Logica di inserimento
4
Ottimizzazione sicura: Ampie possibilità di ottimizzare, monitorare e documentare i processi.
orientata al ciclo di allestimento dello stampo.
3
Rapidità di allestimento
La logica d’immissione dei valori e parametri del gruppo di controllo SELOGICA è
principalmente mirata al processo di allestimento stampi ed all’ottimizzazione del processo d’iniezione. Grazie alle pagine dello
schermo che contengono tabelle e grafici
è possibile inoltre ridurre i tempi di allestimento e i costi ed è possibile eseguire una
programmazione unica di cicli con l’ausilio
di icone grafiche. Anche i cicli complessi
diventano in questo modo più realizzabili
e trasparenti.
Il modulo “Assistente d’impostazione”
supporta il lavoro giornaliero dal montaggio
dello stampo tramite menu guidato al primo
calcolo automatico dei parametri fino all’apprendimento (“Teach”) del ciclo e tutto
questo senza conoscenze specifiche. Anche
la funzione “Teach-in” per i sistemi robot
possiede un sistema di dialogo tra pressa e
operatore semplice ed agevole.
10/2013 · www.arburg.com
4
Ottimizzazione sicura
Tenere sotto controllo cicli complessi in
modo semplice e sicuro, questo è l’ambito
di competenza del gruppo di controllo
SELOGICA. Il comando garantisce un’elevata stabilità del processo e precisione
di riproduzione grazie alla regolazione
precisa delle temperature, in questo caso
addirittura adattiva, nonché delle pressioni,
delle velocità e dei posizionamenti. Inoltre
il gruppo di controllo SELOGICA offre una
vasta gamma di opzioni per ottimizzare,
monitorare e documentare il processo. Durante l’esecuzione di tutte queste alternative
il gruppo di controllo SELOGICA rimane tuttavia sempre visibile nella rappresentazione
e direttamente accessibile.
Al concetto di monitoraggio della pressa
appartengono varie funzioni di supporto,
diagnosi e di protezione stampo come
ad esempio l’indicatore di segnalazione
manutenzione. Tutti i messaggi vengono
visualizzati in modo semplice con l’ausilio
di un testo chiaro in modo che l’operatore
sappia sempre perfettamente che cosa è
necessario fare.
Grazie alla sua elevata continua funzionalità
il gruppo di controllo SELOGICA è adatto
non solo per la realizzazione ottimale delle
attuali esigenze di processo: tale gruppo
può essere impiegato in modo universale e
quindi già oggi perfettamente predisposto
anche per le esigenze future.
3
Guida operatore intuitiva
1
Drag and drop: Adattamento dei grafici in modo
rapido e agevole.
Quando si può dire che un comando
pressa è ergonomico e intuitivo? Quando possiede tali caratteristiche tecniche
e funziona come il gruppo di controllo SELOGICA. Il gruppo di controllo viene adattato in modo razionale alle esigenze dei clienti, direttamente presso
le loro sedi. Pertanto lo schermo tattile da 15 pollici è opportunamente molto luminoso e a forte contrasto, e tutti i campi di comando hanno dimensioni molto grandi e ben visibili. L’elevata chiarezza garantisce l’accesso diretto e decisamente rapido ai dati, il sistema di comando di facile uso per l’operatore, dotato di icone grafiche contribuisce alla piena soddisfazione delle esigenze pratiche del cliente. Ciò garantisce un facile avviamento del personale
alla lavorazione e costi d’istruzione contenuti in ogni azienda di stampaggio
ad iniezione. Con ARBURG si ottiene il
valore aggiunto decisivo grazie al maggiore comfort di gestione.
Design ergonomico dello schermo
Durante la produzione è importante un accesso ai dati rapido e diretto. Il gruppo di controllo SELOGICA garantisce tali caratteristiche
grazie ad una guida comandi selezionabile in
base alla situazione di lavoro. In questo modo
la navigazione per argomenti dotata di una
struttura disponibile continuamente in dissolvenza assicura una maggiore chiarezza, la navigazione dei cicli una selezione diretta delle
immagini dal ciclo di produzione, mentre i
campi di salto diretto garantiscono un rapido
accesso all’ottimizzazione del processo.
2
Inserimento chiaro dei parametri
L’inserimento dei parametri può essere eseguito tramite le tabelle o i grafici, diverse
funzioni sono abbinate a evidenti codici colorati. La visualizzazione è in generale strutturata in direzione dei relativi movimenti
di traslazione. In questo modo il sistema di
comando complessivo diventa facilmente
comprensibile in quanto si orienta strettamente alle esigenze pratiche di allestimento
delle aziende di stampaggio ad iniezione.
1
2
Inserimento chiaro dei
parametri
Design ergonomico dello schermo
4
www.arburg.com · 10/2013
3
Inserimento sicuro dei parametri
L’identificazione dell’operatore utilizza la
tecnologia schede RFID conforme a Euromap. L’inserimento dei dati può essere
limitato tramite l’autorizzazione all’accesso.
Ogni modifica viene protocollata in base
all’operatore e in questo modo ogni operazione viene chiaramente documentata. L’inserimento dei dati avviene, opzionalmente,
tramite numeri, da un elenco di opzioni oppure sotto forma di testo da inserire in apposite finestre pop-up. Vengono visualizzati
anche i limiti dei campi di impostazione.
4
Inserimento agevole
dei parametri
La lavorazione diventa agevole grazie alla
visualizzazione di testi chiari. Per un accesso
ai dati diretto e selettivo, è possibile impostare singolarmente i tre tasti per accesso diretto. Inoltre, tutti i parametri importanti per
i vari set dati possono essere raggruppati in
schermate liberamente configurabili. In questo modo è possibile strutturare un sistema
di autorizzazione in base ai parametri.
In un formato scheda inseribile: Autorizzazione
accesso selettiva ai dati di comando.
3
4
Inserimento agevole
dei parametri
Inserimento sicuro dei parametri
10/2013 · www.arburg.com
5
Allestimento e impostazione con menu guidato
1
Cambio dello stampo guidato: passo dopo passo
Cambio razionale dello stampo
Le fasi di lavorazione necessarie durante il
montaggio e lo smontaggio dello stampo
sono preimpostate, è sufficiente eseguirle
in sequenza e confermarle su una pagina
centrale dello schermo. Cicli parziali quali,
ad esempio, la procedura di riferimento (azzeramento) dei singoli assi pressa vengono
eseguiti automaticamente dal sistema di gestione semplicemente premendo un tasto.
In generale non sono necessari inserimenti
dei parametri.
2
Calcolo automatico
È necessario inserire solo pochi dati riguardanti il processo al fine di poter calcolare
automaticamente tutti i parametri di lavorazione quali la temperatura, le pressioni oppure le velocità. In questo caso, SELOGICA
dispone di una banca dati ampia che è possibile integrare in funzione dei materiali utilizzati in qualsiasi momento. In questo caso,
le opzioni selezionabili singolarmente, ad
esempio in fase di un cambio del materiale,
consentono di impostare nuovamente solo
verso un ciclo di lavoro razionale.
Il modulo “Assistente d’impostazione”
supporta attivamente nell’impostazione
e nell’allestimento di una pressa in qualsiasi situazione. Dal montaggio dello
stampo al calcolo automatico dei parametri fino all’apprendimento (“Teach”)
del ciclo di produzione finito, l’operatore
viene guidato, passo per passo, attraverso tutte le azioni necessarie. L’inserimento dei parametri si riduce al minimo indispensabile. Si ottiene in questo modo un
ciclo di lavorazione razionale. Inoltre, il
sistema rimane sempre aperto per successivi adattamenti e ottimizzazioni.
Offrire soluzioni sempre più vicine alle
esigenze pratiche: questo è il grande vantaggio del gruppo di controllo
SELOGICA. Gli operatori vengono notevolmente alleggeriti nel loro lavoro quotidiano, in quanto il processo di stampaggio ad iniezione completo può essere
impostato in modo personalizzato senza
conoscenze specifiche di gestione.
1
Montaggio dello stampo razionale
6
www.arburg.com · 10/2013
le temperature del gruppo d’iniezione. Inoltre, è possibile visualizzare automaticamente
“in un colpo d’occhio” anche tutte le funzioni protocollo e monitoraggio disponibili.
Il normale inserimento di parametri nelle
diverse pagine dello schermo oppure la
selezione di diverse funzioni di protocollo o
di monitoraggio sono stati in questo modo
completamente eliminati.
3
Funzione di apprendimento
“Teach-in” per il ciclo di produzione
In questo caso è necessario eseguire solo
le necessarie traslazioni in sequenza e confermarle. Tutti gli inserimenti dei parametri
e il completamento del ciclo di produzione
appaiono automaticamente sullo sfondo.
Durante l’impostazione guidata o l’apprendimento (“Teach”) vengono determinate le
funzioni di monitoraggio, quali ad esempio
la posizione per la sicurezza stampo. I cicli
del robot possono essere creati anch’essi in
questo modo.
Apprendimento (“Teach”): Programmare semplicemente premendo un tasto.
3
2
Funzione di apprendimento “Teach-in”
per il ciclo di produzione
Calcolo automatico
10/2013 · www.arburg.com
7
Programmazione grafica intelligente dei cicli
1
Rapidamente accessibili: Le icone del
Inserimento selettivo delle fasi
del processo
Un accesso rapido alle icone dei cicli disponibili facilitato da un raggruppamento razionale e coerente. L’editor grafico dei cicli
propone icone dei cicli razionali dal punto
di vista tecnico per i processi e le presse e il
relativo posizionamento. In questo modo i
processi di avviamento e di arresto oppure
l’avvio in base alla corsa, in caso di movimenti di traslazione simultanei, sono facilmente configurabili.
2
Creazione semplice del
ciclo processo
Per ragioni di semplicità il gruppo di controllo SELOGICA lavora su cicli base predefiniti dal rispettivo allestimento pressa,
che è possibile adattare in modo rapido e
personalizzato alle specifiche commesse di
produzione dello stampo. In questo modo è
possibile modificare in modo semplice i comandi, e le rispettive pagine dei parametri
sono direttamente selezionabili dall’editor
grafico dei cicli.
ciclo disponibili.
Solo una programmazione dei cicli adattabile in modo personalizzato con icone
grafiche garantisce la necessaria flessibilità dei processi di stampaggio ad iniezione e al contempo la massima trasparenza. A tale scopo sul gruppo di controllo SELOGICA, tra l’altro, è in dotazione il controllo di plausibilità automatico e brevettato che già in fase di allestimento impedisce inserimenti errati ma garantisce anche la completa integrazione dei sistemi robot. Tutto questo
è una caratteristica di ARBURG: offrire
soluzioni semplici per approcci di settore complessi che incrementano in modo
decisivo la rimuneratività nello stampaggio ad iniezione.
2
Creazione semplice del ciclo processo
8
www.arburg.com · 10/2013
Novità
3
Controllo di plausibilità
simultaneo
Una caratteristica unica del gruppo di controllo SELOGICA, rispetto ai comandi pressa
convenzionali, è il controllo di plausibilità
automatico brevettato. Già durante la programmazione del ciclo il gruppo di controllo
indica i posizionamenti logici della rispettiva
fase del processo e controlla la completezza
dei dati inseriti. Non esiste un supporto
migliore per gli operatori durante la fase di
programmazione! Grazie a tale misura
preventiva, di facile utilizzo per l’utente,
la programmazione dei cicli e dei tipi di
processo estremamente complessi diventa
semplice, sicura e ben visibile. Interventi
di allestimento esigenti quali ad esempio
l’iniezione in parallelo alla chiusura, il degasaggio, l’inietto-compressione oppure il
procedimento “TandemMould” diventano
in questo modo agevolmente eseguibili.
• Centrale di comando per l’intera
tecnologia di stampaggio
• Navigazione per argomenti a più
livelli brevettata
• Programmazione chiara dei processi
VTCOKVGKEQPGITCƂEJG
• Controllo di plausibilità automatico
• Unica registrazione dei dati per l’intera unità di produzione
• Modulo “Assistente d’impostazione”
• (WP\KQPKp6GCEJKPqKPVGTCVVKXG
1
3
Controllo di plausibilità simultaneo
Inserimento selettivo delle fasi del processo
10/2013 · www.arburg.com
9
Ottimizzazione e documentazione dei processi
1
Ottimizzazione mirata
del processo
Essendo un valido strumento universale
per l’ottimizzazione del processo sussiste la
possibilità di attribuire al gruppo di controllo
SELOGICA icone del processo configurabili
in modo libero. Il comando diventa ancora
più agevole tramite l’opzione di configurazione automatica delle icone processo. Si
garantisce un intervento diretto grazie alla
visualizzazione di tutti i segnali in tempo
reale. I segnali registrati possono essere misurati tramite l’apposito cursore mentre è in
corso la la produzione. In questo modo gli
operatori possono controllare direttamente
la qualità del prodotto, rilevare in modo
mirato i problemi, ridurre preventivamente
i tempi di ciclo e gli scarti. Tutto questo garantisce un’elevata rimuneratività e qualità
della produzione complessiva.
Registrazione continua: Cronologia chiara
degli allarmi.
Un gruppo di controllo pressa utilizzabile in modo efficace deve naturalmente mettere a disposizione degli
operatori anche una gamma di opzione per l’ottimizzazione, il monitoraggio e la documentazione del processo. Solo in questo modo è possibile
ottenere una produzione remunerativa a costi unitari minimi. A tale scopo
il gruppo di controllo SELOGICA convince con molte opzioni di intervento
intelligenti. Ad esempio, tramite diverse interfacce è possibile impostare, in
modo estremamente flessibile, i dati
di produzione, memorizzarli oppure
inoltrarli ai sistemi preposti. Particolarmente vantaggioso: i vostri esperti
hanno a disposizione tutti i mezzi per
rilevare i potenziali di ottimizzazione
e applicarli direttamente, senza ulteriori costi aggiuntivi.
2
1
Monitoraggio dettagliato
del processo
Ottimizzazione mirata del processo
10
www.arburg.com · 10/2013
2
Monitoraggio dettagliato
del processo
La base per i grafici di monitoraggio preposti
al controllo online personalizzato dei valori
limite di qualità è costituita da una curva di
riferimento facilmente registrabile. Tali valutazioni grafiche possono essere create sotto
forma di valori di punta o medi, di curve
dell’inviluppo oppure di integrali. Sul gruppo
di controllo SELOGICA sono disponibili fino a
otto di questi tipi di grafici di monitoraggio.
3
3
Controllo efficace della qualità
Anche in questo caso il filo conduttore di
tutte le funzioni disponibili è un elevato
comfort: i valori di riferimento e le tolleranze per i valori reali del processo possono
essere automaticamente rilevati, le preimpostazioni di tolleranza monitorate in modo
preciso. Se venissero prodotti dei pezzi
difettosi, questi possono essere scartati tramite un dispositivo di selezione oppure tramite il sistema robot. La valutazione dei cicli
difettosi aiuta in modo mirato e razionale
ad evitare gli scarti.
4
Documentazione completa
del processo
La registrazione personalizzata dei valori
effettivi del processo rilevanti per la qualità
avviene tramite il protocollo di produzione.
Ciò costituisce anche la base per tutte le valutazioni statistiche. L’intero procedimento
produttivo viene visualizzato tramite un
grafico di protocollo. In questo modo è possibile valutare direttamente le correlazioni e
le dispersioni e documentare in modo ideale
la qualità.
4
Documentazione completa del processo
Controllo efficace della qualità
10/2013 · www.arburg.com
11
Integrazione perfetta delle periferiche
1
Foto: KUKA Roboter GmbH
5KUVGOCFKIGUVKQPGWPKƂECVQ
L’impiego di un unico comando per le
presse di stampaggio ad iniezione, i sistemi
robot e le periferiche consente la realizzazione di un notevole valore aggiunto nella
pratica di produzione.
• Costi d’istruzione minimi, grazie al sistema di gestione estremamente comprensibile con comandi intuitivi
• #NNGUVKOGPVQƃGUUKDKNGITC\KGCNNCRTQITCOOC\KQPGINQDCNGEQPKEQPGITCƂEJG
• Grazie alla gestione preposta del processo
e della qualità
• Grazie al monitoraggio e comando centralizzati delle periferiche in base alle traslazioni della pressa
• Tempi di ciclo brevi grazie alla sincronizzazione dei movimenti di traslazione pressa
e robot
• Grazie all’implementazione del gruppo di
controllo SELOGICA sul comando dei robot a sei assi
Stessa base: Programmazione del ciclo per il
robot a sei assi.
Un comando può dirsi universale solo
quando è possibile impiegarlo oltre il
limite effettivo della gestione pressa.
Pertanto anche i sistemi robot ARBURG
e le periferiche sono collegate integralmente nei processi di produzione tramite il gruppo di controllo SELOGICA, ed
è inoltre possibile controllare centralmente, in modo agevole, tutte le unità
di produzione. Anche in questo caso la
ƂNQUQƂC5'.1)+%#FGNNoKPVGTHCEEKCEGPtralizzata pressa/operatore contribuisce notevolmente al risparmio di costi e
tempo e al contempo offre una sicurezza massima del processo. Soprattutto
grazie alla gestione dello stampaggio ad
KPKG\KQPGINQDCNGGFWPKƂECVQUKTGCNK\\C
veramente una lavorazione razionale.
Ulteriori informazioni:
Prospetto sistema ARBURG con
computer centrale
Inserimento centralizzato
dei parametri
5KUVGOCFKIGUVKQPGWPKƂECVQ
Memorizzazione centralizzata
dei dati di impostazione
Prospetto COPYLOG
12
www.arburg.com · 10/2013
2
Inserimento centralizzato
dei parametri
Oltre ai sistemi robot sono
direttamente controllabili
anche i cicli di riscaldamento dello stampo. Ciò significa che il gruppo di controllo SELOGICA gestisce
completamente il sistema.
Le periferiche convenzionali
possono essere collegate
senza difficoltà tramite
interfacce standard. Con le
entrate di monitoraggio il processo di stampaggio ad iniezione è, ad esempio, possibile
controllare il processo in base all’alimentazione di acqua, aria compressa e granulato.
Ulteriori opzioni di integrazione personalizzate sono disponibili tramite le entrate e
uscite liberamente programmabili (PEA). È
possibile utilizzare i dati dei comandi pressa,
tramite l’interfaccia del computer centrale,
per il collegamento ai sistemi di manutenzione a distanza, ai sistemi BDE e MES, quali
il sistema con computer centrale ARBURG
certificato SAP.
3
Memorizzazione centralizzata
dei dati di impostazione
Sul gruppo di controllo SELOGICA le schede
compact-flash garantiscono una memorizzazione dei dati completa ed agevole. Una
registrazione dei dati contiene tutti i parametri per un’unità di produzione completa,
e ciò consente una gestione e degli allestimenti più semplici, rapidi e sicuri. Inclusi gli
appunti personali. Una gestione preposta
dei dati di impostazione è supportata dal sistema ARBURG COPYLOG e dal sistema con
computer centrale ARBURG (ALS).
2
1
3
Sistema con computer
centrale ALS
10/2013 · www.arburg.com
13
Caratteristiche della produzione efficiente
1
2
Potenziali d’ottimizzazione in un colpo d’occhio: Rappresentazione grafica globale nel diagramma dei
Nulla è più lasciato al caso: Avvisi di manuten-
tempi di ciclo.
zione automatici.
Per configurare in modo libero i processi di stampaggio ad iniezione, impostarli in modo ottimale e quindi in ultima
istanza produrre in modo efficiente, il
gruppo di controllo SELOGICA offre una
varietà di funzioni quasi inesauribile
per la pratica quotidiana di produzione.
Che si tratti di un sistema di inserimento e disinserimento con cicli di avvio e
arresto, diagramma dei tempi di ciclo
oppure segnalazioni per la manutenzione, tutte le funzioni sono orientate in
modo razionale alla pratica quotidiana
di produzione. Partendo dall’allestimento fino all’ottimizzazione del processo personalizzata. È noto che: una pressa è sempre e solo efficiente quanto lo
è il suo sistema di gestione. E in questo
caso il gruppo di controllo SELOGICA
detta le tendenze.
14
1
Diagramma dei tempi di ciclo
Grazie al diagramma dei tempi di ciclo, i
tempi di funzionamento effettivi vengono
rappresentati graficamente ad ogni singola
fase di ciclo in base ai valori di riferimento
precedentemente definiti. In questo modo
si ottiene un’interpretazione dettagliata dei
cicli parziali in base ai tempi di funzionamento, ritardo e avvio. Di conseguenza su
un lato dello schermo sono riassunte tutte
le informazioni per analizzare e ottimizzare
il ciclo di produzione complessivo. Le percentuali dei tempi improduttivi possono
essere rilevate ed evitate grazie ad una migliore impostazione dei cicli parziali. Eventuali variazioni nel processo di produzione
possono essere subito associate alla corrispondente funzione senza che le singole
pagine dei parametri debbano essere richiamate separatamente. Quanto più complessi
diventano i processi, tanto più utile risulta
tale strumento.
2
Segnalazioni per la
manutenzione
In base all’allestimento della corrispondente
ALLROUNDER sono già inseriti automaticamente tutti gli interventi di manutenzione
e intervalli di manutenzione necessari,
sotto forma di testo chiaramente leggibile.
Opzionalmente è possibile richiamare manualmente ulteriori singole istruzioni di manutenzione, come ad esempio quelle della
periferica in uso. È possibile creare un piano
di manutenzione generale per l’intera unità
di produzione, il quale fornisce il monitoraggio delle scadenze e l’avviso automatico
degli interventi di manutenzione. Il gruppo
di controllo SELOGICA protocolla inoltre
l’esecuzione prescritta degli interventi di
manutenzione in sospeso in un apposito
registro di manutenzione. Ogni manutenzione eseguita rimane in questo modo
chiaramente documentata e al contempo
rappresenta anche una prova ideale per gli
audit e le certificazioni.
www.arburg.com · 10/2013
Opzioni
3
Manipolazione semplice degli stampi: è possibile
impostare singolarmente i cicli parziali.
3
Pacchetti funzioni
I pacchetti di funzioni opzionali riuniscono
VWVVGNGHWP\KQPCNKV¼CFCVVGRGTNGURGEKƂEJG
esigenze di produzione:
• “Termoregolazione dello stampo“: consigliato per materiali particolarmente delicati o canali caldi
• “Monitoraggio della posizione“: offre un
valore aggiunto sugli stampi con sistemi
di estrazione anima e dispositivi di estrazione o spazzolatura, nonché per la sicurezza della qualità
• “Movimenti dello stampo“: nuove opzioni di impostazione per complessi
stampi multicomponente, tandem o a
piani, ad esempio con la funzione dei
cicli parziali
• “Avviamento e spegnimento“: integrazione per le applicazioni con cicli rapidi,
gli stampi multistazione, l‘alimentazione
automatica degli inserti oppure per il
OQPKVQTCIIKQGNCRKCPKƂEC\KQPGFGNNC
produzione
10/2013 · www.arburg.com
4
(WP\KQPCOGPVQCFGHƂEKGP\CGPGTIGVKEC
Analisi dettagliata tramite il rilevamento
consumo energetico.
4
Rilevamento del consumo
energetico
Il rilevamento del consumo energetico opzionale consente un’analisi globale dell’assorbimento di potenza nel ciclo. Grazie
all’elaborazione ed interpretazione dei dati
riguardanti la potenza di riscaldamento e di
comando, gli effetti delle nuove impostazioni pressa sono immediatamente visibili.
#NƂPGFKFQEWOGPVCTGNCNCXQTC\KQPGKP
modo preciso e dettagliato, vengono calcolati automaticamente indici energetici come
ad esempio il fabbisogno energetico speciƂEQFGNNCEQOOGUUCKPNCXQTC\KQPG+PƂPG
è possibile anche eseguire il monitoraggio
dell’assorbimento di potenza medio.
• Campi d’immissione di facile utilizzo
per l’operatore
• Cicli speciali quali l’iniezione in parallelo alla chiusura, inietto-compressione, degasaggio, estrazione con regolazione della posizione
• Regolazione tramite curva di riferimento
• Sicurezza stampo a più livelli
• Comando a cascata di ugelli con chiusura ad ago nello stampo
• Cicli di riscaldamento dello
stampo adattivi
• Protocollo schede di controllo
• Monitoraggio esterno della qualità
• Entrate/uscite liberamente
programmabili
• p#4$74)/QDKNG5'.1)+%#
#/5q
per sistemi robot
15
Filmato
ARBURG GmbH + Co KG
Postfach 11 09 · 72286 Lossburg · Tel.: +49(0)7446 33-0 · Fax: +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail: [email protected]
Con sedi in Europa: Germania, Belgio, Danimarca, Francia, Gran Bretagna, Italia, Olanda, Austria, Polonia, Svizzera, Slovacchia, Spagna, Repubblica Ceca,
Turchia, Ungheria | Asia: Repubblica Popolare Cinese, Hong Kong, Indonesia, Malesia, Singapore, Tailandia, Emirati Arabi Uniti | America: Brasile, Messico, Stati Uniti
© 2013 ARBURG GmbH + Co KG
L’opuscolo è tutelato dalla legge sui diritti d’autore. Ogni utilizzo, non autorizzato espressamente dalla legge sui diritti d’autore, necessita del preventivo consenso di ARBURG.
Tutti i dati e le informazioni tecniche sono stati redatti con estrema cura, tuttavia non possiamo assumerci alcuna garanzia circa la loro esattezza. Alcune illustrazioni ed informazioni potrebbero
discostarsi dal reale stato di consegna della pressa. Per il montaggio e l’esercizio della pressa è determinante e valido il relativo libretto d’istruzioni.
ARBURG GmbH + Co KG
EGTVKƂECVC&+0'0+51
A+6A“5CNXQOQFKƂEJG
Stampato in Germania
Ulteriori informazioni all’indirizzo www.arburg.com.