Primo piano
THERMOLIFT
www.arburg.com
Combinazione tra essicazione e
trasporto del materiale plastico
In un colpo d’occhio
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Design compatto
Il THERMOLIFT è stato progettato per consentire un’essiccazione ottimale in prossimità della pressa per tutti i tipi di granulato
attualmente usati in produzione. Si tratta
infatti di un apparecchio mobile e basta
semplicemente collegarlo alla pressa ad iniezione. Il design compatto ad ingombro minimo, le diverse opzioni di essiccazione disponibili selezionabili e le opzioni facilmente
integrabili rendono il THERMOLIFT estremaEfficienza energetica: Contenitore materiale isolato termicamente in acciaio inossidabile.
Ridurre l’umidità residua ed ostacolare
il deposito d’umidità nel granulato plastico sono elementi fondamentali per
un’elevata qualità dei pezzi stampati.
Con il THERMOLIFT ARBURG è possibile in modo combinato essiccare tutti i
materiali di uso corrente e trasportarli
alla pressa ad iniezione. L’apparecchio
compatto in prossimità della pressa è
in grado di alimentare contemporaneamente due ALLROUNDER. In questo
modo potete preparare diversi tipi di
materiale plastico sempre in modo ottimale per lo stampaggio ad iniezione
assicurando costantemente una produzione di alta qualità.
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mente flessibile nell’impiego in produzione.
Ogni opzione può essere allestita successivamente o modificata in modo molto semplice. Alcune di queste opzioni sono
• il riempimento automatico del contenitore materiale tramite aspiratore,
• l’incremento della potenza di essiccazione
tramite un modulo aria secca oppure
• l’alimentazione di due presse ad iniezione.
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Essiccazione e trasporto materiale
Una caratteristica essenziale del
THERMOLIFT è la funzione di essiccazione e
di trasporto materiale combinata in un
unico ciclo chiuso. Attraverso il trasporto
con l’aria di essiccazione si garantisce che il
materiale essiccato, sia durante il trasporto
che nella zona di stazionamento nel regolatore d’alimentazione, non possa più assor-
bire umidità. In tal modo si assicura che
nessun elemento d’influsso esterno possa
agire sul granulato e si ottiene così una produzione costantemente di alta qualità.
Facile da usare per l’operatore: Facile prelievo di
campioni materiale.
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Flessibile: Preparazione ottimale del materiale
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Efficiente: Il modulo aria secca con rotore Silicagel assicura una pre-essiccazione efficiente
Pulizia: Un filtro aria ecologico evita concentra-
dell’aria ambiente.
zioni di polvere nell’ambiente.
Il THERMOLIFT ARBURG funziona in
base al principio di essiccazione convenzionale. Il granulato viene investito
dall’aria calda e in questo modo rilascia
la sua umidità. Grazie a tale tecnologia
si realizzano processi di essiccazione in
un tempo brevissimo. Diverse opzioni
di essiccazione vi consentono l’adattamento flessibile della preparazione ottimale del materiale. Tramite la funzione
aria secca preparate anche le plastiche
idroscopiche senza problemi. Inoltre,
viene impiegato un gruppo di controllo
semplice ed è possibile un’integrazione
perfetta nel ciclo di produzione tramite
il gruppo di controllo SELOGICA. Tale
tecnologia offre la lavorazione materiale migliore possibile.
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Diverse opzioni di essiccazione
A seconda delle esigenze sono disponibili
diverse opzioni di essiccazione:
• Il funzionamento ad aria esterna per una
pre-essiccazione rapida del granulato
umido. Inoltre l’aria circostante viene
aspirata e riscaldata tramite un dispositivo
di riscaldamento in base alla temperatura
di essiccazione programmata.
• Il funzionamento ad aria ricircolata per
un granulato costantemente secco.
Dopo il processo d’essiccazione l’aria
viene riutilizzata. Il circuito aria chiuso
garantisce un funzionamento ad alta efficienza energetica.
• Il funzionamento ad aria secca (opzionale) per processi di essiccazione di alta
qualità e al contempo ad efficienza energetica. Con tale tipo di funzione l’aria
circostante aspirata viene pre-essiccata
tramite il deumidificatore. Si migliora in
questo modo notevolmente la capacità
d’assorbimento acqua dell’aria e quindi
la prestazione di essiccazione del
THERMOLIFT. Per la garanzia di qualità è
collegato un sensore punto di rugiada a
valle del deumidificatore.
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Dettagli tecnologia in base ad
esigenze pratiche di produzione
Il rilevamento della posizione di fase automatico, il cursore di regolazione monitorato
per il funzionamento con aria esterna o ricircolata, il grande coperchio, la facilità di
pulizia e di prelievo di campioni consentono
di lavorare in modo razionale e sicuro. Il
contenitore del materiale in acciaio inossidabile è anticorrosione e di serie isolato termicamente per ottenere la minima dispersione
termica possibile e un riscaldamento omogeneo del granulato.
Un filtro aria assicura un’aria di scarico pulita e protegge il ventilatore di essiccazione
del THERMOLIFT da particelle di polvere. Ciò
è particolarmente importante nella lavorazione di rigenerato oppure macinato nonché di materiale nuovo con una percentuale
di fibra di vetro o di polvere.
www.arburg.com · 02/2015
Funzioni
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Aria di scarico
Granulato
Aria di
scarico
Aria
fresca
Ventilatore
Riscaldamento
Funzioni chiare e semplici: Il gruppo di controllo del THERMOLIFT è accessibile in modo rapido ed è
Funzione aria fresca
anche integrabile nel gruppo di controllo SELOGICA.
Aria di scarico
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Gruppo di controllo semplice
L’unità di comando del THERMOLIFT dispone di un touchscreen. Grazie a tale tecnologia possibile immettere i comandi in
modo diretto, rapido e chiaro. Lavorare diventa confortevole, grazie
alla memorizzazione dei
dati di riferimento per i
tempi di essiccazione e
le temperature dei diversi materiali e la visualizzazione in caratteri
chiari. Un automatismo di
inserimento permette di
preparare automaticamente l’avvio della produzione senza tempi di attesa direttamente all’inizio di ogni turno di lavoro. Il ventilatore
di essiccazione
funziona ad
intervalli e
si inserisce e
disinserisce
in base ad un intervallo di tempo selezionabile a scelta. Le variazioni di pressione derivanti evitano possibili anomalie nell’alimentazione. Un’interfaccia consente la comunicazione tra il THERMOLIFT e l’unità di comando della pressa SELOGICA. Tale funzione offre i seguenti vantaggi:
• Il THERMOLIFT viene controllato direttamente tramite il gruppo di controllo
SELOGICA
• La temperatura circostante e l’automatismo di inserimento vengono programmati
e monitorati tramite il gruppo di controllo
SELOGICA
• Gli inserimenti vengono memorizzati nel
set dati
Granulato
Aria di scarico
Ventilatore
Riscaldamento
Funzione ricircolo aria –
ad efficienza energetica
Aria di scarico
Grazie ad un’uscita allarme digitale, vengono
segnalate le eventuali anomalie che si verificano
Granulato
sul THERMOLIFT attraverso un dispositivo di
segnalazione esterno o fissato direttamente
sull’apparecchio (spia e /o avvisatore acustico). In
tal modo è possibile rilevare ed eliminare tempestivamente qualsiasi guasto.
Aria di
scarico
Aria
fresca
Essiccatore
aria
Ventilatore
Riscaldamento
Funzione aria secca (opzionale) –
ad efficienza energetica
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Efficienti: Essiccazione e trasporto in uno
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Adattabili ad ogni esigenza: Le dotazioni supplementari per il riempimento del THERMOLIFT comprendono un coperchio orientabile, una tramoggia di riempimento, un aspiratore senza o con l’opzione per l’aumentata capacità fino a 100 litri.
Grazie a diverse opzioni di ampliamento è possibile adattare il THERMOLIFT
ARBURG in base alle vostre particolari
esigenze di produzione. A esempio,
mantenete alta l’autonomia della vostra
produzione, riempiendo automaticamente il contenitore materiale con
l’ausilio di un aspiratore. Programmata
in base alle caratteristiche del tipo di
granulo che usate, potete scegliere tra
l’alimentazione con aspiratore e l’alimentazione a pressione, per traportare
il materiale essiccato in modo sicuro
nell’apertura di inserimento del gruppo d’iniezione. In modo tale che sia a
vostra disposizione non una soluzione
di produzione qualsiasi ma sempre la
migliore possibile.
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Riempimento manuale o
automatico, a scelta
Il THERMOLIFT, nella versione base, viene
riempito manualmente. Come dotazioni supplementari sono disponibili un coperchio
orientabile nonché una tramoggia di riempimento per l’alimentazione materiale
durante la lavorazione. Opzionalmente è possibile riempire il THERMOLIFT con un aspiratore anche automaticamente. Il livello di riempimento e quindi il tempo di lavorazione o
d’essiccazione possono in questo modo essere mantenuti costantemente alti. Il risultato
è una buona essiccazione uniforme in un
lasso di tempo più lungo. L’aspiratore può
aspirare il granulato da differenti fonti d’ap-
provvigionamento, come ad esempio da octabin. Con l’opzione supplementare dell’aumentata capacità è possibile aumentare il volume
di riempimento fino a 100 litri. Inoltre, è disponibile uno scambiatore di miscelazione in
acciaio inossidabile per l’alimentazione di
massimo due materiali. Il rapporto di miscelazione è impostabile in base a percentuali. Il
comando dell’aspiratore, la programmazione
dei parametri necessari e il monitoraggio del
sensore livello riempimento nel contenitore
materiale vengono gestiti dal gruppo di
controllo del THERMOLIFT.
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Adeguato al fabbisogno: Regolatore d’alimentazione con contenitore del materiale per
Studiato fin nei minimi dettagli: Supporto per il
un’alimentazione continua automatica.
regolatore d’alimentazione e il filtro.
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Alimentazione sicura del materiale
Di serie il THERMOLIFT funziona in base al principio di alimentazione a pressione. Con tale
tecnologia il granulato essiccato viene estratto
attraverso la pressione aria della ventola d’essiccazione dal contenitore del materiale. Poiché
il materiale durante il trasporto viene investito
da una percentuale predefinita di aria d’essiccazione, tra il THERMOLIFT e la pressa per
stampaggio a iniezione praticamente non può
più avvenire nessun tipo di assorbimento di
umidità. Grazie ad un regolatore d’alimentazione sull’apertura d’alimentazione dell’unità
d’iniezione si alimenta, di volta in
volta, solo la quantità di materiale che la pressa ne-
cessita in quel momento. Non è necessaria una
regolazione della portata poiché lo stazionamento è gestito in modo automatico. Il regolatore di alimentazione può inoltre essere dotato
di un contenitore del materiale, nel caso in cui
fosse necessario appoggiare sull’unità d’iniezione un buffer di materiale per evitare, ad
esempio, errori di dosaggio. Opzionalmente,
il granulato essiccato può anche essere estratto
dal THERMOLIFT con un trasportatore a depressione del cliente montato sulla pressa per
stampaggio a iniezione. L’alimentatore a depressione viene utilizzato soprattutto per
miscelare materiale macinato proveniente da
un mulino per materozze o materiali difficili
da alimentare.
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Diverse opzioni di alimentazione
Con il THERMOLIFT è possibile alimentare
anche due presse ad iniezione. Sul distributore d’alimentazione necessario a tale
scopo, sono montati due regolatori
d’alimentazione. Ulteriori opzioni di
allestimento sono:
• Filtro per il regolatore d’alimentazione
con campana raccolta polvere per il filtraggio con maglia fine dell’aria di scarico
• Supporto per il regolatore d’alimentazione da fissare sul retro del THERMOLIFT
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