Focus
Sistema con computer
centrale ARBURG (ALS)
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Informazione attiva per una produzione efficiente
In un colpo d'occhio
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Gestione della produzione orientata alle esigenze pratiche: a partire dal semplice collegamento tramite
Informazione diretta e affidabile: richiamo degli
moduli I/O, l'ALS modulare offre tutte le possibilità per un'organizzazione efficiente della produzione.
indici ovunque e su ogni apparecchio finale.
Grazie al sistema ARBURG con computer centrale (ALS), si dispone di un efficiente strumento di pianificazione per
la produzione di stampaggio a iniezione
in grado di dettare lo standard di qualità. Affidabile e collaudato nella pratica, "Manufacturing Execution System
(MES)" offre tutte le funzioni che un'organizzazione della produzione economicamente remunerativa, efficiente e
moderna richiede. Con cento sistemi
già installati, ARBURG ha maturato una
vasta esperienza in tale settore. Un'esperienza che fluisce costantemente
nello sviluppo tecnologico costante di
ALS. "Made by ARBURG - Made in
Germany" è sinonimo anche in questo
caso di qualità e della nostra abituale
tecnologia d'avanguardia.
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Gestione della produzione
orientata alle esigenze pratiche
ALS è lo strumento centrale per l'organizzazione economicamente remunerativa e sicura della produzione di stampaggio a iniezione. Le possibilità di integrazione del
parco presse sono pressoché illimitate: dal
semplice collegamento con i moduli I/O alle
interfacce standardizzate per le presse a
iniezione di tutti i fornitori fino all'interfaccia del computer per ALLROUNDER. Grazie
alla varietà di moduli (panoramica disponibile nella pagina successiva) e alla loro libera
capacità di abbinamento è possibile risolvere senza problemi ogni prestazione
dell'ordine personalizzata. La configurazione scelta è ampliabile in qualsiasi momento, pertanto vi è la garanzia di poter
soddisfare anche le esigenze future.
Informazione diretta e affidabile
Una gestione delle informazioni efficiente
fornisce continuamente online le informazioni aggiornate sulla produzione, e questo
a livello globale e centrale. Le segnalazioni e
gli indici riguardanti le presse, gli ordini in
corso, i turni e la qualità di produzione sono
sempre disponibili. Ciò è sinonimo di massima trasparenza dove, come e quando si
vuole: al computer, nelle schermate informative, nella produzione o su tablet e
smartphone. Si è attivamente informati e
in grado di decidere e di formulare affermazioni adeguate in qualsiasi momento.
Le operazioni di allestimento e la manutenzione della pressa e dello stampo sono facilmente eseguibili. A tale scopo è utile anche
la gestione centrale di tutti i dati di impostazione.
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Pianificazione sofisticata: utilizzo ottimale delle
Archiviazione automatica: documentazione affi-
Implementazione semplice: introduzione rapida
risorse disponibili.
dabile senza sforzi.
del sistema grazie a un'assistenza competente.
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Pianificazione sofisticata
Particolarità nella produzione dello stampaggio a iniezione quali presse di prestazioni diverse o cavità difettose rendono una
perfetta pianificazione affidabile troppo
complessa per le classiche gestioni ERP,
PPS e BDE. Per svolgere tali attività in maniera interattiva è necessario ALS. Sulla base
dei dati online, si ottimizza la fase di ciclo
dei lotti e si riducono le fasi di avviamento,
i tempi di allestimento e di inattività durante il cambio d'ordine. Un utilizzo maggiore della pressa con una qualità del prodotto e di produzione più elevate assicura
un maggiore rispetto dei tempi di consegna. Si utilizza un'organizzazione della
­produzione economicamente remunerativa
ed efficiente grazie alla quale si risparmiano
decisamente tempi e costi.
Archiviazione automatica
Grazie ALS non è più necessario acquisire
manualmente i dati di esercizio e i dati relativi
alla pressa, evitando così anche gli errori di
­programmazione. Oltre a fornire informazioni
­altamente affidabili, questo sistema consente di
concentrarsi su attività più importanti, come
ad esempio la pianificazione della produzione.
ALS aiuta quindi a individuare facilmente le
potenziali aree di miglioramento, favorendo
l’ottimizzazione in modo mirato. Un ulteriore
vantaggio è dato dalla possibilità di semplificare
notevolmente gli audit e le certificazioni grazie
alla documentazione a lungo termine.
Implementazione semplice
Offriamo servizi di consulenza personalizzata
per progettare la soluzione di sistema ALS più
adeguata. L'installazione e l'assistenza in fase
di implementazione del sistema presso la sede
del cliente fino all'istruzione completa degli
operatori e amministratori sono per noi una
priorità. Solo così si ha una semplice introduzione del sistema priva di difficoltà che garantisce un'elevata accettazione in azienda nonché l'immediato valore aggiunto auspicato.
In questo modo, l'investimento si rivela ottimale fin da subito e viene ammortizzato nel
modo più veloce possibile.
Esempio economico-aziendale:
Produzione mediante stampaggio a iniezione con 20 presse
Rilevamento dati per pressa al giorno:
Rilevamento manuale non più necessario (- 15 min)
Tempi di fermo per pressa al giorno:
Riconoscimento immediato delle anomalie (- 3 min)
Tempo di allestimento per commessa:
Trasmissione online di set di dati (- 6 min)
Potenziale di risparmio annuo
250 giorni lavorativi/10 processi di allestimento al giorno
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Ore di pro­
duzione
Ore di
lavoro
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250 ore
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In un colpo d'occhio
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Gestione della produzione orientata alle esigenze pratiche: i singoli moduli di ALS possono essere combi-
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nati liberamente rendendo inutile l'utilizzo di ulteriori programmi come quelli per la manutenzione.
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Documentazione/archiviazione
610/01 Reports valutazioni di ordini, articoli e questioni legate
alla pressa, esportazione dati
610/19 Events archiviazione a
lungo termine di dati di eventi (allarme, inattività, ecc.) in banca dati separata
610/08 Progression rappresentazione di
eventi quali stato della pressa, cambio di
turno e modifica della cavità in sequenza
temporale
610/15 Production log archiviazione permanente dei parametri di processo
610/10 Set-up log Salvataggio del protocollo d'allestimento SELOGICA giornaliero
610/12 Documents collegamento di documenti con ordini, programmi, manutenzione e altro
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Sistema di informazione centralizzato
003/10 Base Banca dati ALS, acquisizione
dei dati operativi e delle presse, panoramica
di produzione, gestione stampo
613/01, 613/05 Clients per postazioni
di lavoro per computer fissi, computer
portatili, ecc.
610/20, 610/21 Mobile ALS per palmari e
smartphone
613/20, 613/21 Terminal per segnalazioni
di ordini e preparazione dello stampo
610/22 Info per schermata informazioni
personalizzata nella produzione
611/08 Web-I/O condition acquisizione
delle condizioni ambientali
611/09 Web-I/O alarms dispositivi di emissione per segnalazione di allarme centrale
612/xx Machine interfaces precursore di
diversi produttori di presse a iniezione e
protocolli
611/11, 611/14 ALLROUNDER interfaces
collegamento della pressa ALLROUNDER
con l’unità di comando SELOGICA
612/21 Device Connector acquisizione
dati di impianti via rete
611/0x I/O-Modules collegamento delle
presse e delle postazioni via segnali
Gestione delle risorse e della produzione
610/03 Orders pianificazione ordine, pannello di pianificazione con grafica, controllo
delle scadenze
610/05 ERP interface connessione con
PPS/ERP, trasferimento di ordini, segnalazioni continue
610/18 MES interface scambio dei dati
con HYDRA (MPDV)
610/16 Production variants disposizione
stampi alternativi, considerazione della
capacità prestazionale delle presse
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610/17 Resource conflict controllo degli
stampi su presa simultanea
610/23 Batch documentazione del cambio
di carica nel procedimento di protocollo
degli ordini
610/13 Groupware e-mail o SMS in caso
di anomalie o manutenzione, report ciclici
610/11 Maintenance piani di assistenza,
controllo, scadenze, documentazione
Garanzia qualità
610/02 Programs gestione e trasmissione
del programma tra presse e ALS
610/09 Programs plus listati dei parametri,
ricerca testi completa, confronto di programmi
610/04 Quality gestione statistica dei processi (SPC) tramite i valori effettivi del processo, l'indicazione dello stato del processo,
interfacce per i sistemi di sicurezza qualità
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Sistema di informazione centralizzato efficiente
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Integrazione di tutte le presse
Per ARBURG "tutto" significa veramente
tutto! Indipendentemente dal produttore,
dall'anno di costruzione e dal processo produttivo, tutte le presse a iniezione e gli impianti produttivi sono integrabili nell'efficiente sistema centrale ALS. Le possibilità
sono le seguenti:
• Terminali multifunzione per presse più
vecchie e postazioni di lavoro manuale
• Moduli I/O per il semplice collegamento
delle presse e degli impianti
• Le interfacce standardizzate per le presse
a iniezione di tutti i produttori
• Interfaccia computer per ALLROUNDER
Il gruppo di controllo SELOGICA è integrato
in modo ottimale con ALS, ad esempio per
quanto riguarda l'accesso alle pagine della
schermata, l'acquisizione diretta delle cause
di anomalie, lo scambio dei dati di impostazione e l'equilibrio con l'elenco degli ordini.
Acquisizione dei dati in ogni luogo: i terminali multifun-
ALS
Ethernet
Ethernet
Linea di produzione
ERP/PPS
Produzione
Una risposta rapida e flessibile alle
esigenze produttive è l'imperativo del
momento. L'efficiente ARBURG con
computer centrale (ALS) consente un
accesso immediato, da qualsiasi parte
del mondo, ai dati di produzione della
sede, anche per una possibile manutenzione a distanza. Un flusso diretto
di informazioni viene garantito dal collegamento al sistema di pianificazione
della produzione (PPS) a livello aziendale oppure al sistema di pianificazione
delle risorse aziendali (ERP). In questo
modo, si possiede un'integrazione verticale completa dalla pressa fino alla
disposizione, acquisto e vendita.
Gestione
zione integrano anche le postazioni di lavoro manuale.
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Ulteriori informazioni:
Prospetto SELOGICA
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Acquisizione centrale dei dati
ALS consente la gestione centrale dei dati
originali del materiale, dello stampo e degli
articoli. In questo modo è possibile prevedere costantemente una pianificazione
dettagliata della produzione effettiva grazie
all'acquisizione online della progressione
dell'ordine, delle condizioni della pressa, dei
parametri del processo e delle segnalazioni
di allarme. Grazie a queste informazioni
precise si è in grado di rispondere in modo
rapido e flessibile alle esigenze continua-
mente mutevoli dei mercati. Ciò assicura
una redditività ottimale della produzione a
livello globale. L'abbinamento dell'acquisizione dei dati operativi e dei dati della
pressa (MDE e BDE) consente confronti tra
valori nominali ed effettivi, l'ottimizzazione
dei cicli e la riduzione dei tempi di allestimento. Grazie all'interrogazione continua
dello stato vengono immediatamente registrati tutti gli eventi che si verificano.
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Disponibilità dei dati a livello
globale
L'aggiornamento continuo dei dati di produzione garantisce un valore aggiunto al
sistema di pianificazione. I dati degli ordini
vengono ripresi dal sistema di pianificazione
e l'ALS segnala i progressi dell'ordine.
Si può scegliere dove, quando e come ricevere le informazioni: dallo smartphone agli
schermi piatti. In questo modo si riducono
le segnalazioni interne riguardanti lo stato
degli ordini di produzione.
Acquisizione
centrale dei dati
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Disponibilità dei dati
a livello globale
Integrazione di tutte le presse
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Garanzia di qualità preventiva
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Archiviazione semplice dei dati
d'impostazione
ALS facilita la ricerca rapida dei dati adeguati per una determinata combinazione
di produzione come ad esempio materiale/
unità periferica/stampo/pressa. I report
d'impostazione e le relative pagine di schermata sono archiviabili senza problemi e
­comodamente nei dati d'impostazione.
Inoltre, la creazione di panoramiche dei parametri dai dati d'impostazione archiviati,
come ad esempio il confronto diretto di due
serie di dati con visualizzazione dettagliata
delle potenziali differenze, è facile e dettagliata. In questo modo è anche possibile
creare la documentazione delle impostazioni della pressa durante un carico di
­produzione o di un ordine in corso.
Tutto sotto controllo centralmente: dati di impostazione validati e ottimizzati.
Il Know-how è quasi impagabile.
Pertanto è necessario gestire i dati di
impostazione con estrema attenzione
e cura. Il sistema ARBURG con computer centrale (ALS) garantisce raccolta e
archiviazione sicure dei dati importanti.
Solo grazie all'attuale versione modificata, ottimizzata e collaudata, vi è la
certezza di non usare più dati d'impostazione obsoleti sulla pressa. Le schede
di memoria e i dischetti appartengono
ormai al passato. In questo modo si
ottiene una qualità di produzione assolutamente riproducibile e si riducono i
reclami. Un prerequisito eccellente per
certificazioni e audit proficui.
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Archiviazione semplice dei dati d'impostazione
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Miglioramento attivo della
qualità del prodotto
La qualità della produzione si realizza
grazie al monitoraggio e alla documentazione delle modifiche nel processo produttivo registrando i valori effettivi del processo. La gestione, orientata al prodotto,
dei valori di riferimento e delle tolleranze
per i valori effettivi aggiornati offre una
qualità elevata del prodotto e della produzione. In questo modo sono possibili avvertimenti in caso di deviazioni imminenti della
qualità. È possibile, quindi, fornire in tempo
utile e rapido una risposta senza dover
­interrompere la produzione.
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Certificazione della qualità del processo
La qualità del processo di produzione è
­testimoniata dall'archiviazione specifica
dell’ordine dei valori effettivi del processo.
In questo modo è possibile eseguire analisi
dettagliate a lungo termine, valutazioni statistiche e prove di conformità del processo
quali ad esempio l’ISO TS 16949. Inoltre, è
possibile un collegamento serrato in rete
con il sistema sicurezza qualità.
Miglioramento attivo della
qualità del prodotto
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Certificazione della qualità del processo
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Gestione efficiente delle risorse e della produzione
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Gestione centrale degli ordini
La pianificazione degli ordini si espleta nella
preparazione dei dati d'impostazione necessari, del relativo stampo e del materiale
­necessario. I dati d'impostazione vengono
­trasmessi alla pressa all'avvio dell'ordine.
In questo modo si assicura un'elevata
­integrità, interattività e automatizzazione
della produzione e si ottiene una produzione intelligente.
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Pianificazione del carico della
pressa
Grazie alla pianificazione minuziosa del carico della pressa tramite l'ALS è possibile realizzare un notevole risparmio di costi e di
tempo: utilizzo perfetto delle capacità esistenti, informazioni precise sul fabbisogno
personalizzato, riduzione dei tempi di allestimento nonché il coordinamento delle interruzioni di produzione necessarie, ALS
offre tutto questo. Le particolarità nella
Ideale per turni fantasma: segnalazioni attive e
dirette tramite SMS oppure e-mail.
L'elaborazione e la pianificazione trasparenti degli ordini tramite il sistema
ARBURG con computer centrale (ALS)
offre una gestione efficiente della produzione. Un'elevata garanzia di pianificazione è assicurata dal coordinamento
diretto degli ordini sulle presse e dalla
formazione di liste d'attesa degli ordini
tramite la tabella di pianificazione dello
stabilimento. La pianificazione e il coordinamento perfetti a priori per l'utilizzo
delle presse, la situazione degli ordini,
le scadenze di produzione e la quantità
dei pezzi nonché gli interventi di manutenzione rendono trasparente, in un
colpo d'occhio, anche la produzione più
complessa. In questo modo si gestiscono in modo semplice e sicuro le risorse
di produzione disponibili. Per ARBURG è
naturale che in tale contesto sia possibile uno scambio di dati automatico senza
problemi con i sistemi di pianificazione,
quale ad esempio il SAP.
Pianificazione del carico della pressa
Consegna affidabile
Massimizzazione dell'operatività
Gestione centrale degli ordini
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­ roduzione dello stampaggio a iniezione
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quali stampi famiglia, cavità difettose, inserti dello stampo, stampi originali, unità
periferica aggiuntiva o presse con diversa
potenza possono essere inserite nella pianificazione precisa. Uno scambio di informazioni mirato assiste in questo caso anche
settori quali il magazzino, la costruzione di
stampi oppure l'assistenza nella relativa organizzazione.
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Consegna affidabile
La situazione aggiornata delle scadenze in
un colpo d'occhio: la verifica degli ordini
concreta e rapida tramite la visualizzazione
attiva delle difficoltà e degli eventuali slittamenti delle scadenze incombenti consente
una risposta di reazione ad hoc. È quindi
possibile adottare delle misure contrastive in
tempo utile e garantire la produzione e la
consegna nei tempi stabiliti. Grazie all'elaborazione degli ordini preventiva si assicura
un'elevata soddisfazione del cliente.
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Massimizzazione dell'operatività
Con l’ALS si gestisce e documenta a livello
centrale gli ordini di manutenzione per gli
stampi, le presse e la periferica. Il monitoraggio continuo delle scadenze e un avviso
automatico degli interventi in scadenza tramite e-mail, SMS o schermata informativa
evitano tempi di inattività della pressa
­imprevisti. Si garantisce, così, grazie a una
­manutenzione preventiva, la qualità a lungo
termine della produzione.
Documentazione completa e archiviazione
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Registrazione continua dei dati
ALS offre una documentazione a lungo termine in maniera semplice e affidabile di
tutti i processi produttivi con la registrazione
degli eventi rilevanti, degli andamenti
dell'ordine con la documentazione degli gli
eventi verificatisi durante la produzione
dell'ordine stesso, inclusa un'elaborazione
del carico sotto forma di un diario di bordo
dell'ordine, nonché delle modifiche dei parametri con la registrazione di tutte le ten-
denze e gli sviluppi rispetto ai dati di impostazione predefiniti. Tutto questo rende la
produzione completamente trasparente.
ALS costituisce il migliore presupposto per
una gestione costante dei reclami e una
documentazione della qualità affidabile nei
confronti dei vostri committenti. Con ALS
si è preparati al meglio per le certificazioni
secondo le norme GMP, FDA, ISO TS 16949
e ISO 9001.
Affermazioni fondate: valutazione dei dati
premendo semplicemente un tasto.
Si assicura l'ottimizzazione continua
della produzione grazie ai potenziali
di miglioramento mirati. Per assumere
decisioni professionali sono necessari
presupposti fondati. Tali presupposti fondati sono offerti dal sistema
ARBURG con computer centrale (ALS).
Con tutti gli indici e le statistiche i
mportanti si è sempre aggiornati.
Il fatto che i dati registrati possano essere richiamati in modo chiaro
­premendo semplicemente un tasto,
­rende ALS ancora più interessante.
E in ultima istanza il materiale dei
dati disponibile nonché l'ausilio
decisionale offrono un aiuto
nell'ambito degli investimenti.
Senza fare delle supposizioni
si sa sempre qual è l'alternativa
migliore.
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Analisi mirata
Le analisi mirate da oggi in poi sono un gioco
da ragazzi. Indipendentemente dal fatto che
sul banco di prova vi sia la produttività delle
presse e degli stampi oppure la redditività degli ordini e degli articoli, il sistema di gestione
della produzione modulare ALS offre aiuto
nell'esecuzione di tali funzioni in modo rapido e con un controllo e trasparenza elevati.
A tale scopo è disponibile una vasta selezione
di report predefiniti.
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Inoltre è estremamente semplice e agevole
anche la realizzazione dello scambio per l'ulteriore elaborazione di dati di produzione registrati con i tool software attuali. Così è
possibile ottenere anche valutazioni personalizzate in modo semplice, rapido e sicuro.
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Messa in rete centrale dei documenti
ALS offre un accesso rapido ai documenti
importanti per la produzione quali ad esempio istruzioni di lavoro, schemi di controllo,
liste pezzi e disegni. Grazie al collegamento
diretto dei dati originali, dei dati d'impostazione e degli ordini, oltre all'attuale disponibilità della documentazione e all'eliminazione di una gestione manuale dei documenti, si ottiene una gestione delle informazioni efficiente. Disponibile sempre in maniera centrale e continua.
Registrazione
continua dei dati
Analisi mirata
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Messa in rete centrale
dei documenti
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Esempi di applicazione
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Schermata informazioni personalizzata: la libera scelta di diversi elementi grafici
Una rete in tutto il mondo:
crea trasparenza direttamente sul posto.
ALS è disponibile in molteplici lingue.
Per poter attuare le specifiche richieste
di organizzazione della produzione
efficiente ed economicamente remunerativa, ALS offre una grande varietà di
funzioni. Grazie a tale concetto flessibile e modulare viene completamente
garantito un adattamento preciso alle
diverse prestazioni dell'ordine. Sia che
si tratti del conteggio pezzi tramite collegamento con moduli I/O, della pianificazione precisa dettagliata delle capacità a disposizione o della gestione del
magazzino stampi. Potete esserne certi:
ALS semplifica notevolmente il trattamento dei dati e mette nella condizione
di ottimizzare la produzione in maniera
mirata con risparmio di tempo e costi.
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Creare trasparenza
Dallo smartphone ai grandi schermi piatti
nella produzione: con ALS potrete configurare schermate informative personalizzate,
basate su browser e su diverse piattaforme.
A seconda del luogo e dello scopo dell'impiego, è possibile configurare diverse schermate informative a proprio piacimento, ad
esempio per gli allarmi come gestione della
produzione, per maggiori quote di scarto
come pannello di qualità oppure per ordine
come panoramica di produzione. Inoltre, le
molteplici opzioni di configurazione grafica
consentono la rappresentazione delle informazioni raggruppate nel Corporate Design.
Moduli ALS in azione:
• Web I/O alarms
• Info
• Progression
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Accesso a tutte le sedi
ALS è lo strumento ideale per richiamare in
ogni momento tutti i dati di produzione più
importanti relativi alle diverse sedi in tutto il
mondo. Un collegamento standard è sufficiente per avere accesso a segnalazioni di
guasti, motivi di inattività, progressi di produzione, indici quali l'OEE, disponibilità e
consigli di qualità premendo semplicemente
un tasto. E questo non solo per le presse a
iniezione ALLROUNDER ma anche per tutti
gli impianti di produzione. Anche l'accesso
a distanza è un utile strumento di assistenza. Gli aiuti rapidi del servizio Clienti
ARBURG sono a disposizione immediata.
Moduli ALS in azione:
• Mobile
• Programs
• Reports
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Lista di controllo interattiva:
Adattamento automatico della lista di messa a
Processi convalidati: consenso manuale alla
un valido aiuto per non dimenticare nulla.
disposizione: segnalazioni dirette via touch terminal.
­produzione.
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Coordinamento della manutenzione
Con ALS potrete documentare il "curriculum" delle presse, degli stampi, dell'unità periferica e dell'altro equipaggiamento a lungo
termine e in modo estremamente affidabile. I
cicli dello stampo, le ore di esercizio, le operazioni di allestimento e così via, vengono
automaticamente stabiliti e prenotati direttamente. La scadenza degli interventi di manutenzione viene monitorata costantemente:
sarete avvisati al momento opportuno con
un SMS o un'e-mail. ALS si rivela inoltre utile
nello svolgimento e nella documentazione
dei lavori di manutenzione, ad esempio mediante indicazioni, liste di controllo, relazioni
e firme elettroniche.
Moduli ALS in azione:
• Maintenance
• Groupware
• Documents
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Ottimizzazione dei processi di
allestimento
Fin dalla pianificazione ordine, ALS tiene in
considerazione il magazzino e la disponibilità della pressa, inclusi stampo originale, inserti e accessori. Le liste attuali di messa a
disposizione vengono prodotte in maniera
automatica. A tutto questo, si aggiungono
una gestione del magazzino stampi, un
touch terminal per movimenti del magazzino e un supporto per lo scanner per una
preparazione particolarmente veloce ed efficiente degli stampi. ALS trasmette online la
registrazione dati dell'ordine successivo al
gruppo di controllo SELOGICA. In questo
modo, il personale di allestimento trova, al
momento opportuno, la pressa e la registrazione dati sulla macchina e può dare inizio
all'allestimento.
Moduli ALS in azione:
• Terminal
• Programs
• Orders
• Reports
Giusta documentazione del GMP
Partendo da un gruppo di controllo pressa
centrale con ALS potrete definire delle combinazioni di produzione, costituite ad esempio da pressa-unità periferica-stampo-materiale. In questo modo, vi è un'unica funzione di registrazione dati valida per ogni
combinazione di produzione. Il consenso
alla produzione può essere controllato tramite identificazione dell'utente con scheda
magnetica personalizzata RFID e un confronto nominale/reale. Di conseguenza, ALS
offre la giusta documentazione del processo
GMP quasi a "costo zero": dal procedimento di protocollo continuo del parametro
di processo all'archiviazione a lungo termine
dei protocolli di allestimento e alle ricalibrazioni passando per l'elaborazione completa
del carico.
Moduli ALS in azione:
• Mobile
• Programs
• Orders
• Quality
• Set-up log
• Batch
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ARBURG GmbH + Co KG
Postfach 11 09 · 72286 Lossburg · Tel.: +49(0)7446 33-0 · Fax: +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail: [email protected]
Con sedi in Europa: Germania, Belgio, Danimarca, Francia, Gran Bretagna, Italia, Olanda, Austria, Polonia, Svizzera, Slovacchia, Spagna, Repubblica Ceca,
Turchia, Ungheria | Asia: Repubblica Popolare Cinese, Hong Kong, Indonesia, Malesia, Singapore, Tailandia, Emirati Arabi Uniti | America: Brasile, Messico, Stati Uniti
© 2016 ARBURG GmbH + Co KG
L’opuscolo è tutelato dalla legge sui diritti d’autore. Ogni utilizzo, non autorizzato espressamente dalla legge sui diritti d’autore, necessita del preventivo consenso di ARBURG.
Tutti i dati e le informazioni tecniche sono stati redatti con estrema cura, tuttavia non possiamo assumerci alcuna garanzia circa la loro esattezza. Alcune illustrazioni ed informazioni potrebbero
discostarsi dal reale stato di consegna della pressa. Per il montaggio e l’esercizio della pressa è determinante e valido il relativo libretto d’istruzioni.
ARBURG GmbH + Co KG
certificata DIN EN ISO 9001 + 14001 + 50001
528933_IT_012016 · Salvo modifiche
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Ulteriori informazioni all’indirizzo www.arburg.com.