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23/04/2010 - Riunione Agenti Argal
Informazioni di base
Conoscenza dei prodotti
Processo
Applicabilità delle serie
Funzione della pompa
•
•
•
•
•
Alimentazione
Spruzzatura
Iniezione
Riempimento
Dosaggio
Serie applicabili
•
•
•
•
•
•
TMF - TGF
ZMF - ZGF
ZGE
TMP – TMR
MPP
KG - KGK
Servizio
Applicabilità della serie
Funzione della pompa
•
•
•
•
•
•
ricircolazione
filtrazione
miscelazione
riscaldamento
raffreddamento
lavaggio
Serie applicabili
•
•
•
•
•
•
•
AM - TMP - TMR
TMB - TMA
HME - KM
TMF - MPP
ZMF – ZME
NESK
LAGOON
Acque di scarico
Applicabilità della serie
Funzione della pompa
• trasferimento
• raccolta
Serie applicabili
•
•
•
•
•
•
KM - KG
KMS
KGK
ZMA
ZMR
MPP
KGK
FRP
Trattamento acqua e aria
Applicabilità della serie
ZMR
KGK
Funzione della pompa
•
•
•
TMR
ricircolazione
iniezione
Pulizia tubazioni
NESK
Serie applicabili
•
•
•
•
•
•
KM
KGK
TMR - ZMR
TMF -ZMF
ZGE
NESK
ZMF
ZGE
Tipologie di installazione per serie
TMB – TMP – TMR – TMF – TGF
ZMR – ZMF – ZGF – ZGE - MPP
AM – TMR
ZM – ZMR – ZMF– ZME
TMA – ZMA
MPP
KME– KGK – MPP - HME
HME
TMA
ZMA - MPP
Principali differenze costruttive ed
applicative:
•
•
•
•
Orizzontali e Verticali
Monoblocco e con Supporto
Magnetiche e Meccaniche
Verticali con e senza bussole
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
Tab. 1
Confrontro tra: T-Z e H-K
Vedi confronto: T / Z – Tab. 3
Vedi confronto: H / K – Tab. 4
Nome della serie
Txx - Zxx
Hxx - Kxx
Costruzione
Orizzontale
Verticale
Posizionamento
Orizzontale
Verticale
Installazione
Esterna al contenitore
K dentro la vasca
H dentro o fuori la vasca
Profondità di aspirazione
Solo con pompa
autoadescante
In funzione della lunghezza
della pompa
Versione Atex
Disponibile per varie
versioni
Non coerente
Percentuale dei solidi
Quantità (in Volume)
Max. 5% per T
Max. 10% per Z
Max. 20% per H
Max. 15% per K
Dimensione dei solidi
sospesi
Max. 0,5 mm per T
Max. 1 mm per Z
Max. 3 mm per H
Max. 2 mm per K
Tab. 2
Confronto tra: M e G
Nome della serie
xMx
xGx
Costruzione
Monoblocco
Con supporto
Dimensioni globali
Contenute
Maggiore
Manutenzione
In base alla tipologia:
ZoT
Semplice grazie al motore
separato
Possibilità dei monitoraggi
Pochi
Reale
Pompa senza motore
T: in funzione della gamma
Z: non possibile
Sempre possibile
Gravosità del servizio
Fino a16 ore al giorno
10÷24 ore al giorno
Costo
Contenuto
Maggiore
Tab. 3
Confronto tra: T e Z
Nome della serie
Txx
Zxx
Costruzione
Orizzontale, Magnetica
Orizzontale, Meccanica
Percentuale delle particelle
solide (in Volume)
Max. 5%
Max. 10%
Dimensione dei solidi
Max. 0.5 mm
Max. 1 mm
Durezza dei solidi
Mohs Index 6
Mohs Index 6
Solidi suscettibili al campo
magnetico
Not Applicable
Applicable
Sigillo della pompa
Totale
Data dalla tenuta
meccanica
Manutenzione
Semplice
Normale
Tab. 4
Confronto tra: H e K
Nome della serie
Hxx
Kxx
Costruzione
Verticale
Albero a sbalzo
Verticale
Albero con bussole di guida
Lunghezza della pompa
Corta (275-450 mm)
Fino a Max. 4 m
Installazione
Dentro o fuori la vasca
Dentro la vasca
Parti in frizione
Assenti
Bussole di guida
Prevalenza
Max. 30 m
Max. 50 m
Quantità delle particelle solide
(in Volume)
Max. 20%
Max. 15%
Dimensione dei solidi
Max. 3 mm
Max. 3 mm
Confronto di Portate e Prevalenze fra gamme della stessa struttura
Gamme magnetiche
Gamme meccaniche
Max. Head - m
Max. Capacity m3/h
ZGE
TMF-TGF
ZMF-ZGFZME
TMR
NESK
TMP
ZMR
TMB
1
10
100
1000
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
Gamme orizzontali
50 Hz
m
160
60
40
45
ZGE
NESK
TMR
ZMR
11
TxF-ZxF
8
TMB
TMP
1600
250
3,5
16
50
90
m3/h
m
60
27
Gamme Verticali e Autoadescanti
50 Hz
80
35
KGK
KG
25
KM
HME
ZMA
180
45
30
70
m3/h
250
Argomento 2
Le pompe verticali
Il prodotto
Affidabilità e durata
Praticità e convenienza
Caratteristiche strutturali
Curve prestazionali
Lunghezze pompe
Temperature ammesse
Motori
Sezioni
Descrizione particolari
Applicazioni
Le nuove pompe verticali
SVILUPPO PRODOTTO,
COMPLETEZZA DELLE COSTRUZIONI,
MODERNE.
Sviluppate sull’esperienza delle precedenti serie
di pompe ad asse verticale (1995-2009) le
nuove gamme presenti nel catalogo Argal 2010
trovano compendiate le numerose migliorie
tecniche e le soluzioni costruttive e funzionali
adeguate e meglio rispondenti alle tradizionali
e alle nuove richieste applicative.
AFFIDABILITA’, DURATA.
Nelle nuove pompe verticali sono presenti soluzioni
costruttive che ne incrementano la robustezza, l’affidabilità e
la durata.
Le più importanti sono:
la robustezza dei corpi pompa stampati a iniezione, opportunamente
nervati e rinforzati con cariche di fibre di vetro o di carbonio e progettati
con l’ausilio di un software di analisi delle geometrie (GEM),
delle colonne che supportano il corpo pompa, l’efficacia delle varie tenute
ai vapori disponibili,
la combinazione dei materiali degli elementi per la guida dell’albero e del
suo integrale rivestimento con guaina protettiva senza alcuna discontinuità,
la concezione degli elementi fluidodinamici della pompa che generano
ridotti carichi radiali (analisi CFD), l’applicazione del filtro in aspirazione.
PRATICITA’ E CONVENIENZA.
Praticità
nell’impiego e nella manutenzione
e
strutturazione delle gamme in funzione delle varie condizioni
di lavoro,
per proporre
diverse macchine con il corretto rapporto di economicità,
sono concetti basilari delle nuove pompe verticali di Argal.
Perciò sono
stati ridotti al minimo gli ingombri delle parti meccaniche sopra
la base di appoggio;
sono impiegati solo motori totalmente standardizzati (IEC o
NEMA), di comoda applicazione senza smontare la pompa;
tutte le parti soggette a manutenzione sono sostituibili anche in
sede remota con kit configurati.
PRATICITA’ E CONVENIENZA.
In funzione delle condizioni operative e della loro
gravosità, come:
il servizio continuo, discontinuo o intermittente,
della lunghezza dei pescanti,
delle prestazioni richieste,
dell’esercizio con fluidi gassosi
in contenitori in pressione
e/o con protezioni particolari contro la fuoriuscita di gas
pericolosi,
sono proposte le due gamme di pompe verticali denominate
Equipro e KGK.
Caratteristiche strutturali_2.1
Tutte le serie
EQUIPRO
HME
KME
04.08
06.08
06.10
10.10
10.15
16.15
16.20
04.08
06.08
06.10
10.10
10.15
16.15
16.20
20.20
20.25
30.25
30.30
20.20
20.25
30.25
30.30
.
Portata prevalenza
valore del punto di lavoro
HME 06.10
KGK G1
KGK G3
KGK G3
KGK G3
2900 GIRI/’
2900 GIRI/’
1450 GIRI/’
1450 GIRI/’
C25.100
C25.120
C32.120
C40.180
C40.200
C50.160
C50.200
C65.160
C65.200
C80.160
C50.160
C50.200
C65.160
C65.200
C80.160
C80.200
C100.160
C100.200
D50.160
D50.200
D65.160
D65.200
D80.160
D80.200
D100.160
D100.200
KGK G2
2900 GIRI/’
C32.140
C32.160
A40.100
A40.120
C40.140
C40.160
A50.100
A50.120
A50.140
A
Girante aperta
C
Girante
ricoperta
D
Doppio stadio
Girante
ricoperta
Caratteristiche
Curve prestazionali
EQUIPRO Serie: HME - KME
Caratteristiche
Curve prestazionali
Serie: KGK
Caratteristiche
Curve prestazionali
Serie: KGK
Tutte le serie
Costruzioni e Materiali
Serie: HME
Serie : KME
Serie : KGK
Tutte le serie
Lunghezze delle pompe
KME
HME
Serie: HME
Serie : KME
Serie : KGK
KGK G1
KGK G2
KGK G3
Tutte le serie
Temperature ammesse
Serie: HME
Serie : KME
Serie : KGK
Tutte le serie
Motori
Serie : KGK
Tutti i motori sono
normalizzati
IEC
Forma B5
(flangiati)
Serie: HME - KME
Caratteristiche strutturali
Vista in sezione
HME
TMP
Applicabile
-dentro la vasca
- fuori vasca
PUO’
FUNZIONARE
A SECCO
Caratteristiche strutturali
Vista in sezione
KME
Caratteristiche strutturali
EQUIPRO
HME - KME
INNOVAZIONE
POMPE MONOBLOCCO CON
L’APPLICABILITA’ DEL MOTORE
ELETTRICO SENZA SMONTARE I CORPI
DELLA POMPA
Caratteristiche strutturali
Vista in sezione
KGK
Caratteristiche strutturali
Descrizione KGK
PRINCIPALI CARATTERISTICHE
1 Giunto elastico
Il giunto elastico permette il montaggio e lo smontaggio rapido del
motore (normalizzato standard IEC) e l’accoppiamento flangiato
delle parti, con tolleranza al decimo di millimetro, evita totalmente
interventi correttivi dell’operatore.
2 Supporto compatto
L’ingombro in altezza del supporto contenente il gruppo
cuscinetto-giunto è estremamente compatto, semplicizza e
migliora l’applicabilità delle pompe sulle vasche e impianti e ne
abbassa il baricentro rispetto alla base di appoggio, a tutto
vantaggio della stabilità, minimizzando anche la tendenza
all’ondeggiamento che si verifica specialmente quando il sostegno
sul quale sono applicate le pompe non è particolarmente rigido.
3 Base
4 Raccordo rapido
Connessione di alimentazione per la “barriera di fluido”
5 Tenuta vapori
Vedi tavola seguente
6 Colonna pescante
Tutte le parti immerse sono in solida plastica e l’albero della
pompa è completamente rivestito da guaina. Nelle versioni G la
colonna e il tubo di mandata sono rivestiti con resina poliestere
rinforzata fibre di vetro.
7 Albero pompa
Albero in acciaio rivestito integralmente con guaina termoplastica.
8 Bussole di guida
Cuscinetti radenti con 2 abbinamento di materiali:
N – PTFE/ceramica su allumina ceramica per impieghi generali
X - Carburo di Silicio su Ceramica in presenza di solidi sospesi in
quantità e/o abrasivi.
9 Guida intermedia
Per colonne lunghe oltre i 2 m viene applicata una ulteriore guida a
livello intermedio con gli stessi abbinamenti di materiali di quella
posizionata a ridosso del corpo pompa.
10 Cartuccia porta guida
Elemento che contiene la bussola di guida e ne rende facile la
sostituzione.
11 Posizionamento del corpo pompa
Il corpo pompa è bloccato alla colonna tramite una ghiera folle con
filetto trapezoidale che ne permette il corretto posizionamento
rispetto alla tubazione di mandata senza alcuna bulloneria immersa.
12 Corpo pompa
Realizzato di stampaggio, nervato, di alto e uniforme spessore, di
polimero rinforzato per un’ottima stabilità dimensionale e resistenza
meccanica. La chiusura dei corpi è quindi garantita senza impiego
di bulloneria.11
13 Corpo pompa con voluta assiale
Queste esecuzioni possono essere a singolo o a doppio stadio (1 o 2
giranti) in funzione delle prestazioni o delle applicazioni richieste.
Le giranti conico-centrifughe, generando flussi semi-assiali,
producono minori carichi sul sistema di guida e ridotte vibrazioni a
tutto vantaggio della durata degli organi e con diminuite esigenze
manutentive.
14 Tubazione di flussaggio esterno
Opzionale il collegamento per il flussaggio dall’esterno delle
bussole di guida con acqua pulita in occasione del pompaggio di
liquidi molto sporchi.
15 Filtro di fondo
In dotazione un capace filtro di fondo di protezione con passaggi da
3 mm.
Tenute vapori
VR – statico-dinamica (standard): anello
elastomerico funzionante a secco che
interrompe il passaggio dei vapori sviluppando
la contropressione di 100-150 mbar e il sigillo a
pompa ferma;
VL – (opzionale) in abbinamento alla standard:
un deflettore dinamico incrementa il valore
della resistenza alla contropressione fino a circa
300 mbar;
VF – barriera di fluido (opzionale): flusso di
fluido (aria/acqua) che si distribuisce in forma
lamellare e crea una vera e propria “barriera” a
vapori e gas nocivi;
VM – (Opzionale). Tenuta meccanica singola
lubrificata dal liquido pompato.
Costruzione corpi pompa G3
Girante C
C40/180
C40/200
C50/160
C50/200
C65/160
C65/200
C80/160
C80/200
C100/160
C100/200
I corpi pompa sono chiusi senza
l’ausilio di bulloneria immersa
1 o 2 giranti ruotano nei corpi con
flussi semi-assiali con ridotte spinte
radiali
Il doppio stadio permette un ridotto
ingombro in pianta del corpo pompa
Girante D
D50/160
D50/200
D65/160
D65/200
D80/160
D80/200
D100/160
D100/200
Le dimensioni esterne sono veramente compatte
“K
G
”range
“K
M
”range
“K
G
K
”range
Nuove soluzioni per il supporto meccanico e la tenuta vapori
“KGK” range
Un cuscinetto protetto:
O
NESEAL
EDBEARINGper G1 e G2
Senza
manutenzione
-m
aintenance-freefor size: G1andG2
Lubrificato ad olio per le G3
-oil lubricatedfor sizeG3
GIUNTO
COUELASTICO
PLING
Flessibile
- torsionallyflexible
Senza
manutenzione
-m
a
intenance-free
v
ib
r
atioridotte
n-dam
ping
Vibrazioni
c
o
m
p
a
c
t
d
e
s
ig
Disegno compatton
B
EARINGHOUSING
SUPPORTO
-meccanico
com
pact design
 disegno compatto
V
APOURSE
AL
TENUTA
VAPORI
- V-rIng: correct positionand
Efficace
finem
achiningof counterface
Varie
soluzioni
proposte
(for static
anddinam
icconditions)
per
problematiche
- dynam
icdeflector diverse
- fluidbarrier
- singlem
echanical seal
Giunto elastico e Cuscinetto
IL GIUNTO ELASTICO è caratterizzato
da:
Dimensioni ridotte;
Peso contenuto con bassa inerzia;
Flessibile in torsione e concepito per
un’ottima coppia di trasmissione;
Vibrazioni e shocks sono
efficacemente ridotti;
Capacità di compensare spostamenti
assiali, radiali e angolari generati
dall’albero della pompa collegato.
LA COMPATTEZZA dimensionale è
possibile:
perché il cuscinetto è alloggiato sul
mozzo del giunto.
LA CONNESSIONE CONICA fra albero
e giunto consente:
 l’assemblaggio senza disallineamenti.
Filtro in aspirazione
NUOVO disegno
 di costruzione ORIGINALE
DISPONIBILE per tutte le serie di
pompe (in dotazione sulle KGK)
PASSAGGIO solidi fino a 3 mm
Completamente STAMPATO nei
materiali termoplastici PP e PVDF.
Applicazioni tipiche
Applicazioni tipiche