WRK WRK Refrigeratori d’acqua per impianti di raffrescamento radiante Le unità della serie WRK sono state espressamente progettate per essere abbinate agli impianti a pannelli radianti a pavimento, a parete oppure a soffitto. Queste macchine possono produrre acqua refrigerata alla temperatura di 23÷18°C in uscita all’evaporatore, consentendo così il collegamento diretto dell’unità all’impianto radiante; l’efficienza energetica è superiore del 30÷35% rispetto ai tradizionali refrigeratori che producono acqua a 7°C. Le versioni disponibili permettono di individuare il modello e la soluzione più adeguata al tipo di impianto servito, grazie anche ad una fornita gamma di accessori. L’accessorio kit idrico, completo di pompa e serbatoio, consente alla serie WRK di fornire all’installatore una macchina completa di componenti opportunamente dimensionati ed adeguati alle prestazioni richieste. VERSIONI • • ACCESSORI • • • • • • • • • • 62 WRK, versione base solo freddo, disponibile in 11 diverse grandezze. WRK/HP, versione in pompa di calore reversibile, disponibile in 11 diverse grandezze. Kit idrico A1ZZ: completo di pompa, vaso di espansione, valvola di sicurezza, flussostato e serbatoio di accumulo isolato, predisposto per l’utilizzo di resistenze antigelo (accessorio). Kit antigelo (solo per vesione A). Kit idrico A1NT: completo di pompa centrifuga (senza serbatoio), collegata di serie all’evaporatore oppure su richiesta al condensatore. Versione silenziata LS. Recuperatore di calore parziale. Antivibranti in gomma o a molla. Valvola pressostatica. Manometri. Pannello comandi remoto. Scheda interfaccia serialeRS485. Versioni WRK ÷ WRK/HP Potenza frigorifera (1) Potenza assorbita compr. (1) Portata acqua evaporatore (1) Portata acqua condensatore Potenza termica (1) (2) 04 05 07 09 13 15 20 25 30 35 40 kW 6,1 7,5 9,7 12,5 18,8 21,9 24,8 33,9 39,2 44,1 57,6 kW 1,0 1,1 1,8 2,4 2,9 3,1 3,4 4,9 5,4 5,8 9,5 3 m /h 1,1 1,3 1,6 2,1 3,2 3,8 4,2 5,9 6,9 7,7 10,0 3 m /h 0,4 0,5 0,7 0,9 1,3 1,4 1,6 2,2 2,5 2,9 3,8 kW 5,5 6,7 10,3 12,0 18,0 21,7 27,3 33,4 38,2 47,0 57,3 Potenza assorbita compr. (2) kW 1,3 1,7 2,5 2,9 4,3 5,0 6,0 7,7 8,8 11,0 13,3 Portata acqua evaporatore (2) m3/h 1,0 1,2 1,8 2,1 3,2 3,9 4,9 5,9 6,8 8,4 9,7 3 0,7 0,9 1,3 1,6 2,3 2,9 3,6 4,3 5,1 7,6 7,4 Portata acqua condensatore (2) m /h Alimentazione 230V/1Ph/50Hz 400V/3Ph+N/50Hz Corrente assorbita nominale A 11,0 13,5 18,6 21,7 12,0 13,0 16,5 18,6 22,5 25,4 30,4 Corrente di spunto A 38,0 50,0 79,0 103,0 69,0 77,0 102,0 126,0 131,5 171,5 202,5 Corrente massima A 13,0 14,4 20,3 26,1 15,0 15,0 18,1 21,1 25,5 30,1 32,3 Compressori / Circuiti n° Rotativo 1/1 Scroll 1/1 Evaporatore / numero Piastre / 1 Condensatore / numero Potenza sonora (3) Piastre / 1 dB(A) 50 51 52 52 54 54 60 60 62 64 64 dB(A) 42 43 44 44 46 46 52 52 54 56 56 l 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 Potenza pompa kW 0,13 0,13 0,2 0,2 0,3 0,45 0,45 0,45 0,55 0,55 0,9 Prevalenza utile pompa kPa 38 33 25 40 65 55 75 40 95 86 75 Pressione sonora (4) Serbatoio di accumulo (1) (2) (3) (4) WRK WRK Raffreddamento: I dati sono riferiti ad unità complete di valvole pressostatica: acqua evaporatore ingresso/uscita 23/18°C, temperatura acqua condensatore ingresso/uscita 15/30°C. Riscaldamento: Temperatura acqua condensatore ingresso/uscita 40/45°C; temperatura acqua evaporatore ingresso/uscita 15/10°C. Unità senza valvola pressostatica. Potenza sonora secondo ISO 3746. Pressione sonora in campo libero ad una distanza di 1 mt, Q = 2 secondo ISO 3746. 63 www.hidros.it WRK WRK CARPENTERIA Tutte le unità della serie WRK sono prodotte in lamiera zincata a caldo e verniciata con polveri poliuretaniche in forno a 180°C per assicurare la migliore resistenza agli agenti atmosferici. La carpenteria è autoportante con pannelli removibili per agevolare l’ispezione e la manutenzione dei componenti interni. Tutte le viti ed i rivetti per installazione esterna sono in acciaio inossidabile. Il colore della carpenteria è RAL 9018. CIRCUITO FRIGORIFERO Il gas refrigerante utilizzato in queste unità è l’R407C. Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando componenti di primarie aziende internazionali e secondo la normativa riguardante i processi di saldo-brasatura. Ogni circuito frigorifero è indipendente dall’altro. Eventuali malfunzionamenti su un circuito non influiscono sul corretto funzionamento dell’altro. Il circuito frigorifero include: Spia del liquido, Filtro deidratore, Valvola termostatica con equalizzatore esterno, Valvola di inversione ciclo (solo per unità a pompa di calore), Valvole unidirezionali (solo per unità a pompa di calore), Ricevitore di liquido (solo unità a pompa di calore), Valvole Schrader per manutenzione e controllo, Dispositivo di sicurezza (secondo normativa PED). COMPRESSORE I compressori sono del tipo scroll (rotativo solo nelle taglie 04,05,07), con resistenza del carter e relè termico di protezione annegato negli avvolgimenti elettrici. La resistenza del carter è sempre alimentata quando l’unità è in stand-by. L’ispezione ai compressori è possibile attraverso il pannello frontale dell’unità che permette la manutenzione anche con unità in funzionamento. CONDENSATORI E EVAPORATORI I condensatori e gli evaporatori sono del tipo a piastre saldo-brasate e sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 316. L’utilizzo di questo tipo di scambiatori riduce enormemente la carica di gas refrigerante dell’unità rispetto ai tradizionale evaporatori a fascio tubiero, e ne aumenta la resa frigorifera ai carichi parziali. Gli evaporatori sono isolati in fabbrica utilizzando materiale a celle chiuse e possono essere equipaggiate di resistenza elettrica antigelo (acces- sorio). Nelle versioni a pompa di calore anche i condensatori sono isolati in fabbrica utilizzando materiale a celle chiuse. Ogni evaporatore è protetto da una sonda di temperatura utilizzata come sonda di protezione antigelo. MICROPROCESSORE Tutte le unità WRK sono equipaggiate di controllo a microprocessore. Il microprocessore controlla le seguenti funzioni: regolazione della temperatura dell’acqua, protezione antigelo, temporizzazione compressori, sequenza avviamento compressori, reset allarmi, gestione allarmi e led di funzionamento. Su richiesta il microprocessore può essere collegato a sistemi BMS di controllo remoti. L’ufficio tecnico è disponibile a studiare, assieme al cliente, differenti soluzioni utilizzando protocolli MODBUS; LONWORKS; BACNET e TREND. QUADRO ELETTRICO Il quadro elettrico è realizzato in aderenza alle normative Europee riguardanti la sicurezza dei quadri elettrici. L’accessibilità al quadro elettrico è possibile tramite la rimozione del pannello frontale dell’unità avendo cura di posizionare in OFF l’interruttore generale bloccaporta. In tutte le unità WRK è installato, di serie, il relè sequenza fasi che disabilita il funzionamento del compressore nel caso in cui la sequenza di alimentazione non sia corretta (i compressori scroll, infatti, non possono funzionare con senso di rotazione contrario). Sono inoltre presenti, di serie, i seguenti componenti: Interruttore generale, Interruttori magneto-termici (a protezione delle pompe), fusibili compressori, interruttore magneto-termico circuito ausiliario, relè compressore, relè pompe. Il quadro è inoltre fornito di morsettiera con contatti puliti per l’ON-OFF remoto, la commutazione estate / inverno (per le pompe di calore), contatti puliti per allarme generale. DISPOSITIVI DI CONTROLLO E PROTEZIONE Tutte le unità sono fornite di serie dei seguenti dispositivi di controllo e protezione: Sonda temperatura acqua di ritorno, installata sul tubo di ritorno dell’acqua dall’impianto, sonda antigelo installata sul tubo di mandata dell’acqua all’impianto, pressostato di alta pressione a riarmo manuale, 64 pressostato di bassa pressione a riarmo automatico, dispositivo di sicurezza alta pressione, protezione termica compressori, protezione termica ventilatori, flussostato meccanico a paletta. VERSIONE POMPA DI CALORE HP Le versioni a pompa di calore sono provviste di valvola di inversione ciclo a 4 vie e sono adatte alla produzione di acqua calda con temperature fino a 50°C. Sono sempre fornite complete di ricevitore di liquido e di una seconda valvola termostatica per ottimizzare l’efficienza del circuito frigorifero rispettivamente in riscaldamento e raffreddamento. Il microprocessore è impostato per lo sbrinamento automatico (che viene abilitato in condizioni ambientali gravose) e commutazione estate / inverno. WRK Codice 04 Sezionatore generale – Flussostato maccanico a paletta – Controllo microprocessore – Versione base silenziata LS LS01 Versione A1 silenziata LS LS01 Recuperatore di calore parziale RP00 Antivibranti in gomma KAVG Antivibranti a molla KAVM Manometri MAML Kit valvola pressostatica per versione solo freddo VPSF Kit valvola pressostatica per versione pompa di calore VPRV Versione A1ZZ con serbatoio e una pompa di circolazione A1ZZ Versione A1NT con serbatoio senza pompa di circolazione A1NT Soft starter elettronico DSSE Pannello comandi remoto PCRL Scheda interfaccia seriale RS485 INSE 05 07 09 - - - 13 15 20 25 30 35 40 WRK Versione WRK ÷ WRK/HP - Standard, Optional, – Non disponibile. WRK A (mm) B (mm) C (mm) Kg WRK/A1 A (mm) B (mm) C (mm) Kg 04/05 07/09 13/15 20/25 30/35 40 770 770 940 940 940 940 550 550 700 700 700 700 570 570 570 570 570 570 75/80 87/95 110/118 130/138 144/152 164 04/05 07/09 13/15 20/25 30/35 40 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1003 1003 1003 1003 1003 1003 633 633 633 633 633 633 93/98 105/113 128/136 145/159 170/185 195 65 www.hidros.it