Micropunte integrali in MD
Le specialiste per lavorazione
universale ad alto rendimento
- non forate dal diametro nominale
0,8 mm per profonfità di foro fino a 4xD e 7xD
- con fori di refrigerazione dal diametro nominale
1,4 mm per profondità di foro 8xD e15xD
ve
Nuoper 8xD
e
forat 15xD
e
Made by Gühring
Made by Gühring
Micropunte integrali in metallo duro
Tecnica e vantaggi
Perfetta progettazione degli utensili
sin nei minimi dettagli
La produzione di fori molto piccoli richiede la massima precisione. Le
micropunte in MD della Exclusive-Line
Gühring sono concepite esattamente
per queste esigenze.
Esse consentono la lavorazione ad alto
rendimento di quasi tutti i materiali.
L‘affilatura a 2 piani per ogni tagliente
con lo scarico rettificato sui taglienti
permette alti valori di taglio nonchè
un‘ottimale rottura dei trucioli. I vani
per trucioli, con profilo specifico della
scanalatura trasportano i trucioli prodotti in modo sicuro fuori dal foro.
Piccole e perfette, con e senza
fori di refrigerazione
Per le profondità di foro fino a 4 x D e
7 x D potete scegliere micropunte integrali in MD senza fori di refrigerazione
nei diametri da 0,8 fino a 3,0 mm.
Fori fino a 8xD e 15xD sono il dominio
delle micropunte integrali in MD con fori
di refrigerazione. Grazie alla geometria
utensile ottimizzata, con le micropunte
integrali in MD Gühring per fori fino a
15 x D non è necessario scaricare.
Gli utensili sono concepiti in modo tale
che la micropunta fino a 4 x D non forata è adatta in modo ottimale a fungere
da punta pilota per la micropunta con
fori di refrigerazione da 15 x D.
Ulteriori caratteristiche sono il codolo rinforzato, per un sicuro serraggio
dell‘utensile nell‘attacco, nonché la
ricopertura SuperA, che abbiamo sviluppato specificatamente per lavori di
truciolatura impegnativi, come la lavorazione di acciai temprati o quella HSC.
Grazie alla tecnologia per produzione in
proprio del metallo duro, le micropunte
forate hanno potuto essere realizzate
con canali di refrigerazione elicoidali.
ve
Nuoper 8xD
e
forat 15xD
e
Esempi di lavorazione scelti per micropunte forate in MD 8xD e 15xD
6408
6408
6412
6412
Diametro
1,4 mm
2,5 mm
2,5 mm
2,1 mm
Ricopertura
SuperA
SuperA
SuperA
SuperA
Gruppo materiale
Ghise
acciaio legato da cementazione
acciaio legato da bonifica
acciaio inossidabile
Designazione
materiale
GG25
16MnCr5
42CrMo4
X6CrNiTi18 10
Art.-Nr.
Prof. foro [mm]
Tipo di foro
Refrigerazione
Refrigerante
Macchina
8xD
8xD
15xD
15xD
foro cieco
foro cieco
foro cieco
foro cieco
interna ad 80 bar
interna ad 80 bar
interna ad 80 bar
interna ad 80 bar
Emulsione
Emulsione
Emulsione
Emulsione
centro di lavoro
centro di lavoro
centro di lavoro
centro di lavoro
vc [mm/min]
80
120
100
60
f [mm/giro]
0,1
0,14
0,1
0,03
Durata imp. [m]
150
110
60
60
2
Made by Gühring
Micropunte integrali in metallo duro
Esecuzioni speciali
Per impieghi particolari:
soluzioni speciali a richiesta
Accanto alle micropunte elicoidali standard, senza fori di refrigerazione dal
diam. 0,80 mm per profondità di foro
4xD e 7xD, ed a quelle forate dal diam.
1,40 mm per profondità di foro fino a
8xD e 15xD, Gühring offre nell‘ambito
della ExclusiveLine anche utensili speciali, quali:
Riflettere attentamente
Le micropunte della ExclusiveLine
dimostrano la loro capacità di rendimento in differenti impieghi di serie
e prove di durata. Le tabelle qui sotto
documentano alcuni casi di impiego
esemplificativi, con risultati convincenti.
• misure intermedie sul programma
standard
• utensili a gradino per fori gradinati o
fori con svasature
• lunghezze speciali fino a profondità
di foro 30xD
• altre esecuzioni del codolo
• ricoperture alternative
Troverete il relativo formulario per utensili speciali in fondo a questo prospetto.
La refrigerazione interna aumenta sensibilmente la durata di impiego!
Un raffronto tra una micropunta convenzionale non forata per fori fino a 7
x D ed una punta 8 x D con fori di refri-
gerazione art. 6408 mostra il vantaggio
dei fori di refrigerazione: la durata di
impiego aumenta sensibilmente.
concorrenza, non forate
6408 con fori di refrigerazione
2.6 mm
2.6 mm
TiAIN
SuperA
Gruppo
materiale
acciaio inox
acciaio inox
Designazione
materiale
105CrMo17
105CrMo17
Art.-Nr.
Diametro
Ricopertura
Prof. foro [mm]
Tipo di foro
Refrigerazione
Regrigerante
Macchina
7xD
8xD
foro cieco
foro cieco
esterna
interna a100 bar
olio
olio
centro di lavoro
centro di lavoro
vc [mm/min]
53
53
f [mm/giro]
0,08
0,06
Durata impiego
100 pezzi
500 pezzi, non è stato raggiunto il limite della punta!
3
Made by Gühring
Micropunte in MD 4 x D non forate
Dati tecnici, dimensioni e prezzi
Materiale tagliente
int. in MD
Materiale tagliente
int. in MD
Trattamento di superficie
Super A
Trattamento di superficie
Super A
Refrigerazione
Refrigerazione
Gruppo di sconto
164
Gruppo di sconto
Articolo
DIN
norma di fabbrica
Forma del codolo
rinforzato
Tolleranza del codoloh6
6400
Articolo
Tipo
N
Informazioni sul prodotto
• x prof. di foro ~ 4 x D
• taglio destro
• affilatura dei taglienti a 2 piani
per tagliente
• angolo di affilatura a 140°
• forma delle scanalature speciale
• tolleranza sul Ø m7
• punta pilota per art. 6412
4
d1
d2
l1
l2
Prezzo per
pezzo €
0,800
0,850
0,900
0,950
1,000
1,050
1,100
1,150
1,200
1,250
1,300
1,350
1,400
1,450
1,500
1,550
1,590
1,600
1,650
1,700
1,750
1,800
1,850
1,900
1,950
1,980
2,000
2,050
2,100
2,150
2,200
2,250
2,300
2,350
2,380
2,400
2,450
2,500
2,550
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
4,80
5,10
5,40
5,70
6,00
6,30
6,60
6,90
7,20
7,50
7,80
8,10
8,40
8,70
9,00
9,30
9,50
9,60
9,90
10,20
10,50
10,80
11,10
11,40
11,70
11,90
12,00
12,30
12,60
12,90
13,20
13,50
13,80
14,10
14,30
14,40
14,70
15,00
15,30
35,80
35,80
35,80
35,80
36,90
36,90
36,90
36,90
39,20
39,20
39,20
39,20
39,20
39,20
39,20
39,20
39,20
41,40
41,40
41,40
41,40
41,40
41,40
41,40
41,40
41,40
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
50,50
50,50
50,50
50,50
50,50
50,50
164
6400
d1
d2
l1
l2
Prezzo per
pezzo €
2,600
2,650
2,700
2,750
2,780
2,800
2,850
2,900
2,950
3,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
59,00
15,60
15,90
16,20
16,50
16,70
16,80
17,10
17,40
17,70
18,00
50,50
50,50
50,50
52,80
52,80
52,80
52,80
52,80
52,80
52,80
con refrigerazione esterna
Made by Gühring
Micropunte in MD 7 x D non forate
Dati tecnici, dimensioni e prezzi
Materiale tagliente
int. in MD
Materiale tagliente
int. in MD
Trattamento di superficie
Super A
Trattamento di superficie
Super A
Refrigerazione
Refrigerazione
Gruppo di sconto
164
Gruppo di sconto
Articolo
DIN
norma di fabbrica
Forma del codolo
rinforzato
Tolleranza del codolo h6
6401
Articolo
Tipo
N
Informazioni sul prodotto
• x prof. di foro ~ 7 x D
• taglio destro
• affilatura dei taglienti a 2 piani
per tagliente
• angolo di affilatura a 140°
• forma delle scanalature speciale
• tolleranza sul Ø m7
d1
d2
l1
l2
Prezzo per
pezzo €
0,800
0,850
0,900
0,950
1,000
1,050
1,100
1,150
1,200
1,250
1,300
1,350
1,400
1,450
1,500
1,550
1,590
1,600
1,650
1,700
1,750
1,800
1,850
1,900
1,950
1,980
2,000
2,050
2,100
2,150
2,200
2,250
2,300
2,350
2,380
2,400
2,450
2,500
2,550
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
47,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
52,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
63,00
6,40
6,80
7,20
7,60
8,00
8,40
8,80
9,20
10,80
11,30
11,70
12,20
12,60
13,10
13,50
14,00
14,30
14,40
14,90
15,30
15,80
16,20
16,70
17,10
17,60
17,80
18,00
18,50
18,90
19,40
19,80
20,30
20,70
21,20
21,40
21,60
22,10
22,50
23,00
37,50
37,50
37,50
37,50
37,50
39,20
39,20
39,20
41,40
41,40
43,20
43,20
43,20
43,20
43,20
43,20
43,20
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
46,60
52,80
52,80
52,80
52,80
52,80
52,80
53,90
53,90
53,90
55,10
55,10
55,10
55,10
con refrigerazione esterna
164
6401
d1
d2
l1
l2
2,600
2,650
2,700
2,750
2,780
2,800
2,850
2,900
2,950
3,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
67,00
67,00
67,00
67,00
67,00
67,00
67,00
67,00
67,00
67,00
23,40
23,90
24,30
24,80
25,00
25,20
25,70
26,10
26,60
27,00
Prezzo per
pezzo €
56,80
56,80
56,80
56,80
59,10
59,10
59,10
59,10
59,10
60,20
5
Made by Gühring
Micropunte in MD 8 x D con fori di refrigerazione
Dati tecnici, dimensioni e prezzi
Materiale tagliente
int. in MD
Trattamento di superficie
Super A
Refrigerazione
Gruppo di sconto
164
Articolo
DIN
Forma del codolo
Tolleranza del codolo
norma di fabbrica
rinforzato
h6
Tipo
N
6408
Informazioni sul prodotto
• x prof di foro ~ 8 x D
• taglio destro
• affilatura taglienti a 2 piani
per tagliente
• angolo di affilatura a 135°
• forma delle scanalature speciale
• tolleranza sul Ø h7
6
ve
Nuoper 8xD
e
forat 15xD
e
d1
d2
l1
l2
Prezzo per
pezzo €
1,400
1,450
1,500
1,550
1,590
1,600
1,650
1,700
1,750
1,800
1,850
1,900
1,950
1,980
2,000
2,050
2,100
2,150
2,200
2,250
2,300
2,350
2,380
2,400
2,450
2,500
2,550
2,600
2,650
2,700
2,750
2,780
2,800
2,850
2,900
2,950
3,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
52,000
52,000
52,000
52,000
52,000
52,000
52,000
56,000
56,000
56,000
56,000
56,000
56,000
56,000
56,000
56,000
62,000
62,000
62,000
62,000
62,000
62,000
62,000
62,000
62,000
62,000
62,000
66,000
66,000
66,000
66,000
66,000
66,000
66,000
66,000
66,000
66,000
15,000
16,000
17,000
17,000
18,000
18,000
18,000
19,000
19,000
20,000
20,000
21,000
21,000
22,000
22,000
23,000
23,000
24,000
24,000
25,000
25,000
26,000
26,000
26,000
27,000
28,000
28,000
29,000
29,000
30,000
30,000
31,000
31,000
31,000
32,000
32,000
33,000
73,80
73,80
73,80
73,80
73,80
73,80
77,20
77,20
77,20
77,20
77,20
77,20
77,20
77,20
79,50
79,50
79,50
79,50
79,50
79,50
81,80
81,80
81,80
81,80
81,80
81,80
81,80
81,80
81,80
81,80
82,90
82,90
82,90
82,90
82,90
82,90
84,10
con fori di refrigerazione
Made by Gühring
Micropunte in MD 15 x D con fori di refrigerazione
Dati tecnici, dimensioni e prezzi
Materiale tagliente
int. in MD
Trattamento di superficie
Super A
Refrigerazione
Gruppo di sconto
164
Articolo
DIN
Forma del codolo
Tolleranza sul codolo
norma di fabbrica
rinforzato
h6
Tipo
N
6412
Informazioni sul prodotto
• x prof. di foro ~ 15 x D
• taglio destro
• ricopertura sulla cuspide
• affilatura dei taglienti a 2 piani per tagliente
• angolo di affilatura a 135°
• forma delle scanalature speciale
• tolleranza sul Ø h7
•per foro pilota utilizzare art. 6400
ve
Nuoper 8xD
e
forat 15xD
e
d1
d2
l1
l2
Prezzo per
pezzo €
1,400
1,500
1,590
1,600
1,700
1,800
1,900
1,980
2,000
2,100
2,200
2,300
2,380
2,400
2,500
2,600
2,700
2,780
2,800
2,900
3,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
62,000
62,000
62,000
62,000
70,000
70,000
70,000
70,000
70,000
78,000
78,000
78,000
78,000
78,000
78,000
87,000
87,000
87,000
87,000
87,000
87,000
25,000
27,000
29,000
29,000
31,000
32,000
34,000
36,000
36,000
38,000
40,000
42,000
44,000
44,000
45,000
47,000
48,000
50,000
50,000
52,000
54,000
80,70
80,70
80,70
80,70
88,60
88,60
88,60
88,60
92,00
92,00
92,00
98,80
98,80
98,80
98,80
98,80
98,80
103,40
103,40
103,40
105,60
con fori di refrigerazione
7
Made by Gühring
Micropunte integrali in metallo duro
Consigli per l‘impiego
I numeri in grassetto delle colonne avanzamento indicano gli utensili da preferire.
Consigli generali:
Mandrini con poco gioco, attacchi
utensili con allineamento preciso.
Consigliamo l‘utilizzo di mandrini ad
espansione idraulica o di mandrini
di calettamento.
Consigli per la refrigerazione:
Consigliamo di refrigerare con emulsione od olio; pressione minima del
refrigerante 40 bar.
ve
Nuoper 8xD
e
forat 15xD
e
con refrigerazione esterna
con fori di refrigerazione
Ø punta
mm
56
57
58
0,80
0,008 0,016 0,024
1,00
0,012 0,022 0,032
1,50
0,021 0,036 0,051
2,00
0,032 0,052 0,072
2,50
0,045 0,070 0,095
3,00
0,060 0,090 0,120
Nr.colonna avanzamento
59
60
0,032
0,042
0,066
0,092
0,120
0,150
Acciai da costruzione in generale
Acciai automatici
Acciai da bonifica non legati
Acciai da bonifica legati
Acciai da cementazione non legati
Acciai da cementazione legati
Acciai nitrurati
Acciai utensili
super rapidi
per molle
inossidabili, allo zolfo
austenitici
martensitici
temprati
Leghe speciali
Ghise
Ghisa sferoidale, ghisa temprata
Ghisa in conchiglia
Titanio e leghe di titanio
Alluminio e leghe di alluminio
Leghe di alu per lavorazioni plastiche
Leghe alu-ghisa
≤ 10 % Si
> 10 % Si
Leghe di magnesio
Rame legato in bassa percentuale
Ottone, a truciolo corto
a truciolo lungo
Bronzo a truciolo corto
Bronzo a truciolo lungo
Materie plastiche termoindurenti
Materie termoplastiche
Materie plastiche a fibre aramidiche
Mat. plastiche a fibre vetro/C rinforzate
8
62
63
f (mm/giro)
Materiali
Acciai
Acciai
Acciai
Acciai
61
0,04
0,06
0,09
0,12
0,15
0,18
0,05
0,07
0,10
0,14
0,17
0,21
0,06
0,08
0,12
0,16
0,20
0,24
0,07
0,09
0,13
0,18
0,22
0,27
64
65
66
67
68
0,08
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,08
0,10
0,15
0,21
0,26
0,31
0,08
0,11
0,16
0,22
0,27
0,33
0,09
0,11
0,17
0,23
0,28
0,34
0,09
0,12
0,18
0,24
0,30
0,36
Tutti gli utensili a forare a partire da
8xD devono essere guidati da un
foro pilota. Non devono mai essere
mossi liberi al massimo dei giri nello
spazio macchina.
Esempi di materiali, nuove designazioni (tra parentesi le vecchie)
Numeri in grassetto = numero materiali a DIN EN
1.0035 S185(St33),1.0486 P275N(StE285),1.0345 P235GH(H1),1.0425 P265GH(H2)
1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500)
1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36)
1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20)
1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30)
1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45)
1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60)
1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4
1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4
1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10)
1.7043 38Cr4
1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5
1.8504 34CrAl6
1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7
1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9
1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4
1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3
1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4)
1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A)
1.4057 X20CrNi 17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2
–
Resistenza
MPa (N/mm2)
≤500
>500-850
≤850
850-1000
≤ 700
700-850
850-1000
850 ≤1000
1000-1200
≤750
850 ≤1000
1000-1200
≥850 ≤1000
>1000-1200
≤850
>850-1000
≥650-1000
nimonic, inconel, monel, hastelloy
0.6010 EN-GJL-100(GG10), 0.6020 EN-GJL-200(GG20)
0.6025 EN-GJL-250(GG25), 0.6035 EN-GJL-350(GG35)
0.7050 EN-GJS-500-7(GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4(GTW35)
0.7070 EN-GJS-700-2(GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2(GTS70)
–
3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2
3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1
3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1
3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5
3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9
3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg
3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1
2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb
2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2
2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5
2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn
2.0790 CuNi18Zn19Pb
2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10
2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2
bachelite, resopal, pertinax, moltopren
plexiglas, hostalen, novodur, macralon
kevlar
GFK/CFK
≤1200
Durezza
≤330 HB
≤850
≤850
≤850
≤40-48 HRC
>48-60 HRC
≤240
<300
≤240
<300
≤350
HB
HB
HB
HB
HB
≤850
>850-1200
≤400
≤450
≤600
≤600
≤450
≤400
≤600
≤600
≤600
>600-850
≤850
>850-1000
–
–
–
–
Made by Gühring
Mat. tagliente
int. in MD
int. in MD
Super A
Super A
Tratt. superf.
Foro pilota
Refrigerazione
Profondità foro
Articolo
~4xD
~7xD
~8xD
~ 15 x D
6400
6401
6408
6412
Impiegando la micropunta in MD 15xD consigliamo di
produrre un foro pilota con profondità da1xD fino a 2xD .
La micropunta in MD da 4xD è l‘utensile ottimale per questo foro pilota, dato che il suo angolo di affilatura e la sua
tolleranza sul diametro sono specifiche per questo scopo.
Centrare
vc
m/min
Numeri colonne
avanzamento
vc
m/min
Numeri colonne
avanzamento
90-120
90-110
90-120
80-100
80-110
80-110
80-100
80-100
60-80
90-110
70-100
60-80
60-80
50-70
40-60
40-60
40-60
40-60
30
15
30
64
64
64
63
64
64
63
63
62
63
63
62
62
62
62
62
57
57
57
56
57
62
62
62
61
62
62
61
61
60
61
61
60
60
60
60
60
57
57
57
56
57
90-120
90-110
90-120
80-100
80-110
80-110
80-100
80-100
60-80
90-110
70-100
60-80
60-80
50-70
40-60
40-60
40-60
40-60
60-80
60
60-80
58
58
59
59
58
58
58
58
58
57
58
58
57
57
58
58
57
57
57
56
57
58
58
59
59
58
58
58
58
58
57
58
58
57
57
58
58
57
57
57
56
57
10
<150
<140
<140
<130
56
68
68
68
67
56
66
66
66
65
25
<150
<140
<140
<130
56
60
60
60
60
56
60
60
60
60
15
15
60-80
60-80
120-150
120-150
56
56
68
68
59
59
56
56
68
68
59
59
35
35
60-80
60-80
120-150
120-150
56
56
68
68
59
59
56
56
68
68
59
59
Per potere sfruttare a pieno il rendimento delle micropunte per profondità di foro da 8xD, consigliamo una centratura.
A questo scopo si può usare la micropunta ExclusiveLine
da 4xD, articolo 6400. Il diametro di centratura dovrebbe
essere ca. 2/3xD.
Qualità del filtro
A causa dei diametri dei fori di refrigerazione estremamente piccoli, consigliamo, impiegando micropunte in
MD con fori di refrigerazione, di verificare continuamente
la qualità del filtro del refrigerante, per esempio con apparecchio di controllo CC 3000.
9
RT 100 T – Programma di vendita 20 x D
Articolo nr.
Norma
Materiale tagliente
Tipo di metallo duro
6511
Norma di fabbrica
Integrali in MD
K30/K40
Trattamento di superficie
Tipo
Codolo
10
HA
Profondità di foro
20 x D
Direzione di taglio
destra
Tolleranza sul diametro
h7
Gruppo di sconto
02
d1
d2 h6
l1
l2
l3
mm
mm
mm
mm
mm
3,000
3,500
3,970
4,000
4,500
4,760
5,000
5,500
5,560
6,000
6,350
6,500
7,000
7,140
7,500
8,000
8,500
9,000
10,000
12,000
14,000
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
10,00
10,00
10,00
12,00
14,00
110,00
136,00
136,00
136,00
158,00
158,00
158,00
180,00
180,00
180,00
202,00
202,00
202,00
223,00
223,00
223,00
249,00
249,00
271,00
323,00
367,00
70,00
96,00
96,00
96,00
118,00
118,00
118,00
140,00
140,00
140,00
162,00
162,00
162,00
183,00
183,00
183,00
205,00
205,00
227,00
274,00
318,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
40,00
40,00
40,00
45,00
45,00
testa ricoperta in TiAlN
RT 100 T
Prezzo per pezzo in €
207,80
207,80
214,60
221,40
247,60
249,80
252,10
263,50
265,70
290,70
311,20
318,00
322,50
340,70
349,80
377,00
415,60
422,40
422,40
465,60
670,00
fornibili da 12/2007
RT 100 T – Programma di vendita 25 x D
Articolo nr.
Norma
Materiale tagliente
Tipo di metallo duro
6512
Norma di fabbrica
Integrali in MD
K30/K40
Trattamento di superficie
Tipo
Codolo
HA
Profondità di foro
25 x D
Direzione di taglio
destra
Tolleranza sul diametro
h7
Gruppo di sconto
02
d1
d2 h6
l1
l2
l3
mm
mm
mm
mm
mm
3,000
3,500
3,970
4,000
4,500
4,760
5,000
5,500
5,560
6,000
6,350
6,500
7,000
7,140
7,500
8,000
8,500
9,000
10,000
12,000
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
10,00
10,00
10,00
12,00
125,00
156,00
156,00
156,00
183,00
183,00
183,00
210,00
210,00
210,00
237,00
237,00
237,00
263,00
263,00
263,00
294,00
294,00
321,00
386,00
85,00
116,00
116,00
116,00
143,00
143,00
143,00
170,00
170,00
170,00
197,00
197,00
197,00
223,00
223,00
223,00
250,00
250,00
277,00
337,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
40,00
40,00
40,00
45,00
testa ricoperta in TiAlN
RT 100 T
Prezzo per pezzo in €
229,40
229,40
236,20
247,60
277,10
283,90
288,40
302,10
304,30
343,00
354,30
356,60
361,10
390,60
402,00
438,00
477,00
540,50
540,50
613,20
fornibili da 12/2007
11
RT 100 T – Programma di vendita 30 x D
Articolo nr.
Norma
Materiale tagliente
Tipo di metallo duro
6513
Norma di fabbrica
Integrali in MD
K30/K40
Trattamento di superficie
Tipo
Codolo
12
HA
Profondità di foro
30 x D
Direzione di taglio
destra
Tolleranza sul diametro
h7
Gruppo di sconto
02
d1
d2 h6
l1
l2
l3
mm
mm
mm
mm
mm
3,000
3,500
3,970
4,000
4,500
4,760
5,000
5,500
5,560
6,000
6,350
6,500
7,000
7,140
7,500
8,000
8,500
9,000
10,000
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
10,00
10,00
10,00
140,00
176,00
176,00
176,00
208,00
208,00
208,00
240,00
240,00
240,00
272,00
272,00
272,00
303,00
303,00
303,00
339,00
339,00
371,00
100,00
136,00
136,00
136,00
168,00
168,00
168,00
200,00
200,00
200,00
232,00
232,00
232,00
263,00
263,00
263,00
295,00
295,00
327,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
36,00
40,00
40,00
40,00
testa ricoperta in TiAlN
RT 100 T
Prezzo per pezzo in €
258,90
258,90
268,00
281,60
327,10
329,30
333,90
352,00
354,30
392,90
404,30
424,70
424,70
449,70
477,00
508,70
540,50
565,50
565,50
fornibili da 12/2007
RT 100 T – Consigli per l‘impiego
Procedimento
Per produrrre fori profondi con la RT 100T con risultati ottimali, specialmente
con entrata su raggi o su una struttura superficiale non livellata, consigliamo
di procedere con i seguenti passi:
1. fresare una superficie, p. es. con fresa Ratio Gühring RF 100 U con tagliente al centro. La superficie deve essere eseguita con angolo a destra
rispetto all‘angolo di entrata del foro da produrre.
2. Eseguire un foro pilota cilindrico (tolleranza F9) con una profondità di almeno
1 x D. Consigliamo le nostre punte Ratio Rt 100 U oppure RT 100 F. Per il loro
angolo di affilatura a 140° e la tolleranza sul Ø m7 queste punte Ratio sono le
più indicate per questa operazione.
3. Entrare con la punta elicoidale per fori profondi RT 100 T nel foro pilota
con un numero di giri di ca. 300 giri/min ed un avanzamento di ca. 500
mm/min.
4. Regolare la pressione del refrigerante ed il numero di giri.
5. Forare in continuo sull’intera lunghezza, senza scaricare.
6. Per fori passanti con uscita del foro obliqua, ridurre la velocità di avanzamento vf al 40% a ca. 1 mm prima dell‘uscita.
7. Al raggiungimento della profondità di foro, spegnere giri ed adduzione refrigerante; corsa di ritorno rapida.
Numero colonna avanzamento
Ø punte
mm
3,50
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
12,50
16,00
4
0,063
0,080
0,080
0,100
0,125
0,160
0,160
0,200
5
0,080
0,100
0,100
0,125
0,160
0,200
0,200
0,250
6
7
f (mm/giro)
0,125
0,100
0,160
0,125
0,160
0,125
0,200
0,160
0,250
0,200
0,315
0,250
0,315
0,250
0,400
0,315
8
9
0,160
0,200
0,200
0,250
0,315
0,400
0,400
0,500
0,160
0,200
0,250
0,315
0,315
0,400
0,500
0,630
Frese Ratio RF 100 U, articolo 3736
Le frese Ratio Gühring RF 100 U ricoperte FIRE offrono, grazie al loro
passo dell‘elica differenziato, massimi avanzamenti e tempi di durata
molto alti sia in finitura che in sgrossatura di acciai e ghise, nonchè
leghe di titanio e nichel. Trovate il programma dettagliato nel nostro
catalogo generale.
Punte Ratio RT 100 U, articolo 2477
Punte Ratio RT 100 F, articolo 1660
Per la loro speciale geometria dei taglienti, le punte Ratio Gühring offrono
un‘ottima autocentratura ed effettuano fori con allineamenti precisi. Il tipo
U è adatto soprattutto per la lavorazione di acciai in generale e di leghe
di AlSi legate in alta percentuale; il tipo F per acciai legati in alta percentuale, acciai inossidabili e resistenti al calore, alluminio e leghe di alu, Mg
e leghe di Mg, titanio e leghe di titanio.
Tutte le punte a cannone devono essere guidate da un foro
pilota. Le punte a cannone non devono essere mai mosse
libere al massimo dei giri nello spazio macchina.
Materiali
Esempi di materiali
numeri in grassetto = nr. materiale a DIN 10 027
Acciai da costruzione
1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH
1.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH
1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37
1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20
1.0402 C22, 1.1178 C30E
1.0503 C45, 1.1191 C45E
1.0601 C60, 1.1221 C60E
1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4
1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4
1.0301 C10, 1.1121 C10E
1.7043 38Cr4
1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5
1.8504 34CrAl6
1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7
1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9
1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4
1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4
1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4
1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17,
1.4301 X5CrNi18 10, 1.4541 X6CrNiTi18 10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17 12 2
1.4057 X17CrNi16-1, 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18 2
–
Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy
0.6010 EN-GJL-100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20)
0.6025 EN-GJL-250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35)
EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35)
EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), SiMo 6
EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000)
EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (ADI1400)
0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35)
0.7070 EN-GJS-700-2 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70)
–
3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2
3.7154 TiAl6Zr5, 3.7164 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1
3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1
3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si
3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9
3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg
MgMn2, G-MgAl8Zn1, G-MgAl6Zn3
2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb
2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2
2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5
2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2
2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5
2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2
2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5
Acciai automatici
Acciai da bonifica non legati
Acciai da bonifica legati
Acciai da cementazione non legati
Acciai da cementazione legati
Acciai nitrurati
Acciai utensili
Acciai super rapidi
Acciai per molle
Acciai inossidabili, allo zolfo
austenitici
martensitici
Acciai temprati
Leghe speciali
Ghise
Nuove ghise grafitiche GGV
Nuove ghise ADI
Ghise sferoidali, ghise temperate
Ghisa in conchiglia
Titanio e leghe di titanio
Alluminio e leghe di alu
Leghe di alu per lav. plastiche
Leghe di alu-ghisa ≤ 10 % Si
> 10 % Si
Leghe di magnesio
Rame legato in bassa %
Ottone, a truciolo corto
a truciolo lungo
Bronzi a truciolo corto
Bronzi a truciolo lungo
Resistenza
MPa (N/mm2)
≤ 500
> 500-850
≤850
850-1000
≤700
700-850
850-1000
850-1000
1000-1200
≤750
850-1000
1000-1200
850-1000
1000-1200
≤850
850-1000
≥650-1000
Durezza
≤330 HB
≤850
≤850
≤850
≤40-60 HRC
≤1200
≤240 HB
<300 HB
800-1000
1200-1400
≤240 HB
<300 HB
≤350 HB
≤850
850-1200
≤400
≤450
≤600
≤600
≤450
≤400
≤600
≤600
≤600
>600-850
≤850
850-1000
13
RT 100 T – Gühroguida
6511
Integrali in MD
K30/K40
testa ricopertaTiAlN
20 x D
refrigerazione
convenzionale
min. 40 bar
refrigerazione
convenzionale
min. 40 bar
vc
(m/min)
110
110
140
120
110
110
100
110
110
110
110
110
100
80
70
60
50
50
60
30
60
60
Nr. col.
avanz.
140
100
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
6
8
7
6
5
5
6
5
5
5
5
4
5
4
•
•
•
•
vc
(m/min)
70
70
70
70
70
70
70
80
80
Nr. col.
avanz.
60
50
6
5
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
vc
(m/min)
100
100
120
100
100
100
100
100
100
100
100
100
80
60
60
50
40
50
50
25
50
50
70
70
7
7
130
90
8
90
80
•
•
•
•
•
50
8
8
8
8
8
8
8
7
7
•
•
•
•
•
5
•
•
•
•
8
8
•
70
70
•
•
•
120
•
•
100
90
140
100
Nr. col.
avanz.
8
8
8
8
8
8
8
8
7
7
6
8
7
6
5
5
6
4
4
4
5
4
5
4
•
•
8
8
•
130
90
•
•
•
8
•
•
•
•
•
6
8
90
Articolo nr.
Materiale tagliente
Tipo di metallo duro
Trattamento di superficie
Profondità di foro
6513
Integrali in MD
K30/K40
testa ricoperta TiAlN
30 x D
6512
Integrali in MD
K30/K40
testa ricoperta TiAlN
25 x D
refrigerazione
convenzionale
min. 40 bar
vc
(m/min)
60
60
60
60
60
60
60
70
70
Nr. col.
avanz.
50
40
6
4
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
vc
(m/min)
80
80
100
100
80
80
80
80
80
80
80
80
80
60
50
50
40
40
50
25
50
50
60
60
7
7
120
80
8
80
70
•
•
•
•
•
40
8
8
8
8
8
8
8
7
7
•
•
•
•
•
5
•
•
•
•
8
8
•
60
60
•
•
•
•
110
•
•
•
•
Nr. col.
avanz.
7
7
8
8
7
7
7
7
6
7
6
6
5
5
6
4
4
4
5
4
5
4
40
40
6
4
•
•
•
•
•
7
7
7
7
7
7
7
6
6
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
8
8
60
60
6
6
6
8
70
•
8
8
•
120
80
•
•
•
8
•
•
•
•
•
80
Nr. col.
avanz.
•
•
•
•
•
6
8
vc
(m/min)
60
60
60
60
60
60
60
60
60
40
5
•
•
•
•
8
8
•
60
65
•
•
•
•
•
•
100
8
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
8
7
8
• non ancora testate in prove di durata. Richiedeteci i parametri.
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Ordine
Richiesta
Referente per eventuali chiarimenti
Numero ordine
cliente nuovo
Società/se disponibile nr. cliente
via/numero civico
CAP/località
Telefono
Telefax
Data
Firma
Quantità
1=
d3 h6 =
Dimensioni
°
Toll.
h7
d1 =
l2 =
m7
l1 =
Tol.
h7
d2 =
Esecuzione
a gradini
d1 =
2=
°
l3 =
Lavorazione
foro gradinato
foro e svasatura
Forma del codolo
Fori di
refrigerazione
HA
HE
si
no
Ricopertura
lucida
15
m7
SuperA
Toll.
h7
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Utensili Hightech-per lavori molto difficili
RT 100 T - Per fori profondi in acciaio
La punta elicoidale per fori profondi RT
100 T permette la massima convenienza
ed effi-cienza nella produzione di fori
profondi fino a 30 x D in acciai. Come
programma standard è disponibile nei
diametri da 3,0 fino max 14,0 mm, per
profondità di foro 20xD, 25xD e 30xD.
Come esecuzioni speciali forniamo
misure intermedie fino a 30xD ovvero
lunghezza totale max 400 mm, nonchè
esecuzioni con l‘estremità del codolo
ottimizzato e brevettato da Gühring per
lavorazione con nebulizzazione.
HR 500 - Alesare a livello del cermet
Per alesature a livello cermet, ma senza
gli svantaggi del cermet, sono disponibili nel programma ExclusiveLine
Gühring gli alesatori per HCP integrali
in MD HR 500 D per fori passanti ed
HR 500 S per fori ciechi. Essi permettono la lavorazione di finitura in quasi
tutti i materiali, compresi acciai teneri
ed inossidabili, con massimi valori di
taglio - quasi sempre anche con taglio
interotto o macchine in condizioni labili.
Oltre ai diametri da 4 a 20 mm del
programma standard, produciamo a
richiesta misure intermedie degli alesatori in MD HR 500 D ed HR 500 S, come
utensili speciali.
RT
H
R
50
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RT
10
0
R
10
0
T
RT 100 R - La specialista per ghisa
La specialista per lavorare ghisa, con
affilatura radiale brevettata, specifica
anche per GGV e ADI. Come punta standard per profondità di foro 5xD e 7xD
con fori di refrigerazione ricopertura
FIRE nel programma Exclusive Line.
Come utensile speciale, produciamo la
RT 100 R anche gradinata ed in misure
intermedie in base alle Vostre esigenze.
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