Il programma prevede 2 modi di operare (anche contemporanei).
Gestione produzione firme ( vedi Gucci ).
Acquisizione ordini direttamente da file inviato dal cliente.
Gestione degli articoli a “varianti”.
Creazione di documenti di spedizione secondo le direttive del cliente.
Gestione produzione propria.
Immissione degli ordini con richiamo della scheda tecnica.
Varie modalità di spedizione.
Manuale con immissione dei dati di vendita a mano.
Con creazione del packing list e conseguente creazione automatica ddt/fattura/sovracolli.
Da ordine con richiamo delle righe ordine ed evasione parziale o totale delle stesse
Varie tipologie di documenti di spedizione.
Packing list, DDT, Fattura Pro forma, Fattura Immediata, Fattura differita Lista valorizzata ecc.
Menù personalizzabile ed adattabile alla risoluzione dello schermo gestito con pulsanti .
La risoluzione grafica è adattabile al tipo di monitor usato, quindi possiamo sfruttare tutto lo spazio del video a
disposizione con adattamento anche ai nuovi 16/9”.
Personalizzazione della procedura.
Al momento dell’installazione la procedura viene personalizzata a misura del cliente, una serie di tabelle ci permette
modellare la gestione rendendola flessibile per qualsiasi richiesta. Qui sotto vediamo alcuni esempi di personalizzazioni
eseguite su un cliente, le tabelle in questione visualizzate sotto sono: Tipi componente, fasi di lavorazione, tipi ordine e
misure e sono solo alcune delle numerose presenti in tutta la procedura. Dove la flessibilità del programma non è
sufficiente a soddisfare alcune esigenze, è possibile apportare qualsiasi modifica oppure creare delle procedure satellite
alla struttura base. Tutto questo perché la padronanza della materia e la nostra esperienza di programmazione ci
consente qualsiasi intervento.
Stagionalità della produzione.
La produzione è gestita in stagioni separate attivabili all’ingresso del programma (vedi esempio sotto).
Possibilità di accedere contemporaneamente a più stagioni entrando in finestre diverse.
Ricerche standard all’interno dei programmi.
Premendo un tasto funzione nei campi chiave di qualsiasi programma viene richiamato lo zoom, tale funzione da
sempre la possibilità di ricercare per codice oppure per frase all’interno della descrizione, l’esempio qui sotto riguarda
una ricerca sui componenti ma le stesse funzionalità si hanno anche sull’anagrafica clienti, sulle tabelle ecc. ecc.
La ricerca apre una griglia che vediamo qui sotto che è sempre stampabile oppure può dare origine ad un file excel.
Gestione componenti
Possibilità di agganciare l’immagine con facilità.
Gestione dei materiali a numerazione (vedi suola ecc.).
Gestione dei materiali a fascia di taglie (vedi puntali ecc.).
Gestione dei materiali non a numerazione (vedi pellami ecc.)
Scheda tecnica (Distinta base).
Possibilità di poter incollare l’immagine con facilità. Visualizzazione e stampa dell’immagine incollata nei programmi e
nelle stampe interessate. Calcolo automatico del valore delle materie prime. Aggancio con scheda costo e integrazione
con i costi di produzione, spese generali, ricarichi, ecc. per arrivare al costo dell’articolo ed al margine di contribuzione.
Possibilità di inserire delle note riguardanti la costruzione dell’articolo che verranno stampate sulla bolla di lavorazione.
Scheda costo.
Il pulsante “Scheda costo” ci fa accedere al programma sottostante in cui è possibile arrivare ad un costo del prodotto,
naturalmente occorre prima dare le giuste informazioni quali le varie % di ricarico, i costi delle lavorazioni, le spese
generali, e inserire i prezzi sui materiali. Se tali impostazioni sono inserite in maniera precisa, esistono delle successive
procedure che possono calcolare il margine di contribuzione del portafoglio ordini e ci danno la possibilità di
monitorare la situazione aziendale e il punto di pareggio.
Gestione ordini “Light” (solo per articoli a varianti) .
Usato principalmente per gestire le “firme” non necessita della visualizzazione dei componenti visto che l’ articolo
codificato determina integralmente le caratteristiche dello stesso ( Articolo/variante/colore).
Gestione ordini full (Per articoli non a varianti).
Questa versione ci consente di gestire anche i componenti, esiste anche la possibilità di abbinamenti automatici (es. il
colore del tomaio determina quello della fodera e la sformatura della suola ecc.) la memorizzazione degli abbinamenti
avviene automaticamente man mano che gli ordini vengono immessi e non da tabelle preinserite.
Varie situazioni degli ordini.
La procedura permette di stampare o visualizzate svariate situazioni degli ordini in macchina, l’esempio qui sotto è uno
dei tanti, in questo programma, preso come esempio, abbiamo la possibilità di visualizzare le righe d’ordine presenti in
macchina, ordinate e filtrate secondo svariati criteri.
Col semplice utilizzo del tasto destro del mouse possiamo selezionare la commessa richiesta, e aprire la finestra
“Azioni” che ci da la possibilità di ristampare i documenti di spedizione (ddt, fatture) relative alla riga interessata,
controllare lo stato di avanzamento delle bolle di lavorazione, controllore le quantità spedite (parziali o totali) oppure
accedere direttamente alla riga d’ordine per effettuare qualsiasi variazione.
Questo esempio è per far capire la filosofia della procedura, ideata per avere sempre a disposizione svariate
informazioni senza dover necessariamente uscire ed entrare o aprire numerose finestre.
Inoltre le griglie prodotte dai programmi possono dare sempre origine ad una stampa oppure ad una uscita in excel.
Particolarità della gestione ordini / produzione.
Non necessariamente le righe d’ordine dovranno essere prodotte e scatolate così come vengono inserite, quindi a tale
scopo esistono delle funzionalità per ottimizzare il lancio e il ciclo produttivo.
Per le numerate di grossi quantitativi abbiamo la possibilità di inserire un divisore per spezzare la riga automaticamente
in bolle di lavorazione più piccole. Per le righe piccole, invece, abbiamo la possibilità di lanciare le righe d’ordine
facendo il raggruppamento per omogeneità di articolo e componenti e ottenendo una capobolla ( bolla madre
raggruppata ) e tante sottobolle quante sono le righe raggruppate stesse (ci serve per le fasi finali e per la spedizione).
Calcolo dei fabbisogni.
Il calcolo dei fabbisogni può essere fatto in qualsiasi momento successivo all’inserimento degli ordini i vari filtri ci
permettono di calcolarci solo una parte o tutti gli ordini in macchina.
Il calcolo totale degli ordini in macchina produce il movimento “impegni ordini”
Proposta ordine / Lotto di acquisto.
Tramite l’opzione di “calcolo definitivo” possiamo esplodere i materiali ed ottenere una proposta di ordine a fornitore
( che non è l’ordine definitivo ) l’ordine diverrà definitivo solo dopo aver manipolato a nostro piacimento i quantitativi
in memoria.
Opzione per poter scalare le giacenze di magazzino dai quantitativi da ordinare.
Uscita in stampa o file PDF per invio tramite e-mail.
Esempio di ordine a fornitore
Esempio prima situazione dei materiali.
Lancio in produzione / stampa bolla di lavorazione.
Una volta immessi gli ordini (manualmente o da file fornito dal cliente) possiamo lanciarli.
Il programma di lancio prevede una serie di filtri quali n.ordine, consegne, clienti, articoli, ecc. ecc. con cui dare delle
priorità di lancio, come risultato otteniamo la stampa bolle di lavorazione di cui qui sotto vediamo un esempio, tale
documento può essere personalizzato secondo l’esigenza della ditta la gran quantità di note, l’immagine e il codice a
barre ci aiutano nelle fasi di produzione e nella gestione dell’avanzamento.
Rientro materiali / evasione ordine fornitore.
Semplicemente richiamando l’ordine a fornitore interessato possiamo vederlo in tutta la sua integrità, l’uso del mouse ci
permette di selezionare l’articolo interessato e poter inserire i quantitativi ricevuti (evasione parziale ) oppure tramite un
tasto “EVADI” confermare tutto il rigo (evasione totale ).
Durante l’operazione sono ben visibili i quantitativi originali dell’ordine, l’immissione di quantitativi superiori a quelli
originali genera un movimento “eccedenza di consegna”.
Tramite lo zoom o direttamente col programma possiamo visualizzare o stampare la classica situazione di magazzino
che vedete sotto oppure altre completamente personalizzabili dall’utente.
Avanzamento della lavorazione.
I passaggi nelle fasi di lavoro possono avere diverse modalità:
-Manualmente con inserimento dei n. bolla.
-Manualmente con inserimento dei numeri bolla e produzione di lista prelievo e ddt c/lavorazione.
-Tramite lettore codice a barre da tastiera.
-Tramite apparecchiatura wi-fi in tempo reale.
Inserimento avanzamento manuale.
Vengono richiamate le bolle e viene indicata la fase a cui devono essere caricate/scaricate, il lavorante e le date.
Inserimento avanzamento con produzione di lista prelievo e ddt c/lavorazione.
Devono essere indicati fase e lavorante del carico/scarico, se si tratta di uno scarico vanno indicate le fasi di lavorazione
interessate dallo scarico stesso, in uscita otterremo una “proposta di prelievo” con il totale dei materiali consumati dalle
bolle inserite in griglia. Con dei passaggi successivi otterremo una lista di prelievo e relativo scarico magazzino
facoltativamente si può avere in uscita la stampa di un ddt c/lavorazione (se lavorante esterno ).
Particolartità della gestione avanzamento.
La gestione avanzamento è insostituibile visto che, tramite questa procedura, possiamo in qualsiasi momento
monitorare la situazione delle singole bolle, degli ordini, dei lavoranti c/terzi ecc. ci offre la possibilità del controllo di
eventuali ritardi di consegna in base alle priorità e quindi anche la possibilità di risposte celeri nei confronti delle
richieste dei clienti. Possiamo anche, seguendo tutta la filiera, arrivare ad una tracciabilità del prodotto.
Per alcuni clienti importanti la procedura ha avuto un ulteriore sviluppo ed è stato possibile esportare i dati nel web
dando la possibilità al cliente stesso di una consultazione on line.
Di seguito è possibile vedere un esempio di controllo di un c/terzista ma ci sono altre innumerevoli applicazioni fra le
quali stampe di varie situazioni (le più comuni per consegna, per cliente, per articolo ecc.) display e uscite in excel.
Lista di prelievo.
Dal calcolo dei fabbisogni ottenuto movimentando le bolle di lavorazione in uscita , possiamo avere la cosiddetta “lista
prelievo”, i quantitativi , come si vede dall’esempio, possono essere modificati.
Il risultato di questa operazione è uno scarico dei materiali da magazzino, contemporaneamente possiamo stampare una
bolla di c/lavorazione, nel caso di uscita a c/terzista, o semplicemente un documento ad uso interno.
Gestione della spedizione.
La spedizione può essere gestita in vari modi:
-Con creazione del packing list (prevalentemente per l’estero).
-Con richiamo delle righe d’ordine (prevalentemente per l’Italia).
-Manuale.
Spedizione con Creazione del packing list.
Con questa fase possiamo spezzare in maniera manuale oppure automaticamente le righe degli ordini negli imballi, tali
imballi devono essere memorizzati in una tabella che ne contiene tutte le caratteristiche quali: misure, volumi,
contenuto paia, tara al fine di avere dei totali calcolati a fine stampa.
Utilizzando questa modalità di spedizione possiamo ottenere in automatico tutti i documenti che sono necessari, quali
sovraccolli, ddt, fatture ecc.
Esempio di tabella imballi.
Esempio di stampa packing list (Personalizzabile).
Esempio di sovracollo (Personalizzabile).
Gestione del ddt / Fattura immediata.
Il programma si presenta come nella figura sottostante, a seconda del tipo documento usato può dare origine a DDT,
Fattura, Fattura proforma, Lista valorizzata, Nota di credito ecc. ecc.
Tramite il tasto destro del mouse possiamo inserire righe e frasi all’interno del corpo in un numero illimitato grazie al
tasto “REFRESH” che rinumera le righe e rende disponibile sempre nuovo spazio.
Ciccando su “Insert FRASI” si accede ad un database di frasi prememorizzate (l’esempio qui sotto è la dichiarazione di
washinghton), tali frasi sono gestite da un apposito programma e richiamabili in cascata all’interno del corpo del
ddt/fattura con la possibilità di essere stampati su ddt o sulla fattura oppure su entrambi. Le cosiddette frasi possono
essere assegnate anche al singolo cliente quindi, richiamando il cliente stesso, si ha la possibilità di ottenere le sue
personalizzazioni direttamente sul corpo.
Funzione “Evadi Ordini” (Se la spedizione è gestita da ordine).
Dal programma del ddt/fattura premendo il tasto “Evadi Ordini” possiamo richiamare gli ordini o un ordine del cliente
interessato, il doppio clic del mouse ci consente di selezionare le righe richieste ed in uscita verranno visualizzate nella
griglia della gestione ddt/fattura. Agendo sulla quantità potremo fare una spedizione parziale, confermando la quantità,
una totale.
Esempi di fattura e ddt (personalizzabili).
Tutte le documentazioni stampate escono in a4 e producono dei files PDF apribili con acrobat.
Esistono delle archiviazioni automatiche che ci permettono di storicizzare i documenti in cartelle annuali facilmente
consultabili, la consultazione consente anche invio automatico o manuale dei documenti stessi tramite e-mail.
Sistemi operativi.
Il programma gira sotto tutte le versioni di windows XP, Vista e Win 7, la sua particolare leggerezza consente una
elevata velocità nelle risposte, le installazioni finora fatte riguardano reti di windows o windows con server linux e il
numero degli utenti collegati contemporaneamente non crea particolari problemi al funzionamento.
Conclusioni.
Lo scopo di questa presentazione non è quello di un manuale vero e proprio ma una semplice guida a grandi linee ad
una procedura che sotto certi aspetti si presenta molto più complessa. In sostanza per avere un’idea più precisa occorre
entrare molto più nello specifico e dettagliato e certamente è indispensabile una demo in diretta.