FILTRI DI SFIATO
I filtri di ventilazione o di sfiato sono utilizzati per evitare contaminazioni
microbiologiche o particellari di prodotti contenuti all’interno di serbatoi.
La diminuzione del livello, in occasione di prelievo, provoca il richiamo di
aria esterna che deve essere filtrata sterile per evitare la contaminazione
del prodotto. L’aumento del livello, in fase di riempimento del serbatoio,
è invece accompagnato dall’espulsione di aria che il filtro deve lasciare
passare. La filtrazione dell’aria in uscita evita altresì che l’ambiente
esterno sia inquinato da eventuali contaminanti indesiderati.
VERSIONI DISPONIBILI DI CARTUCCE
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARTUCCIA STERILIZZANTE STERYFLON Plus
- Membrana intrinsecamente idrofobica in PTFE
- Alto flusso
- Sterilizzabile
- Assemblaggio per termosaldatura
CARTUCCIA PARTICELLARE POLYSAN
- Setto filtrante in puro Polipropilene
- Validation Guide disponibile a richiesta
APPLICAZIONI TIPICHE
I filtri di ventilazione sterilizzanti sono usati su
serbatoi contenenti:
•
Acqua demineralizzata
•
Acqua sterile
•
Latte
•
Birra
•
Succhi e sciroppi alimentari
Versione
Grado di filtrazione
assoluto
Codice
SICUREZZA BIOLOGICA ED ESTRAIBILI
I materiali degli elementi filtranti STERYFLON
Plus e POLYSAN
impiegati nei filtri di
ventilazione superano i test tossicologici
previsti da USP-CLASSE VI e le prove chimico
fisiche previste da USP-MATERIE PLASTICHE.
Le cartucce inoltre impiegano materiali in
accordo ai requisiti FDA-CFR21.
Ritenzione di carica batterica
>107 CFU/cm2
Limite di accettabilità
per Test di Integrità
Liquido
Gas
ABSOLUTE
FILTRATION RATING
Steryflon
Plus
Polysan
SH
0,1 µm
< 0,01 µm
Acheleoplasma laidlawii in liquido
1) ≤ 12 ml/min @ 1,3 bar
SL
0,2 µm
< 0,01 µm
Brevundimonas diminuta in liquido
1) ≤ 12 ml/min @ 0,8 bar
1)– L’integrità viene verificata con il test di DIFFUSIONE bagnando la cartuccia con una soluzione
acquosa di alcool isopropilico IPA 60/40 V/V.
KF
1,2 µm
-
Beta > 5000
-
KG
2,5 µm
-
Beta > 5000
-
KL
4,5 µm
-
Beta > 5000
-
POLYSAN - Perdita di carico con aria in
aspirazione a 20°C
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
100
Pressione
differenziale
(mbar)
ΔP (mbar)
CADUTA DI PRESSIONE con aria in aspirazione Cart. 10"
10
20
PORTATA (Nm3 / h)
30
40
60
40
20
0
PTFS-2071-SL
PTFS-2071-SH
0
80
0
50
10
20
30
Portata Nm3/h
PKP-2071-KF
PKP-2071-KL
PKP-2071-KG
40
NOTE TECNICHE E DISPOSITIVI DI SICUREZZA PER LO SFIATO DEI SERBATOI
CONTENITORI PER FILTRI DI SFIATO
I contenitori serie FDS sono costruiti in ACCIAIO INOX 316 e sono dotati
di chiusura rapida mediante clamp e l’attacco è del tipo TRICLOVER
DN40-DN50 o flangiata e la finitura delle superfici è satinata fine.
NOTA IMPORTANTE: se il serbatoio viene sterilizzato con vapore,
contattare il ns. ufficio tecnico in quanto il filtro deve essere
dimensionato per permettere anche il risucchio di aria provocato dalla
condensazione del vapore.
SELEZIONE CODICI PER ORDINARE FILTRI DI SFIATO
FDS
R 40
CONNESSIONE CODICE
Flangiato ANSI
150 lbs
A
DIN femmina
11851
D
Flangiato UNI
U
TC Clamp
R
01
1
N° CART.
PER
PIANO
CODICE
1 CART.
01
3 CART.
03
5 CART.
B7
GUARNIZIONI
CODICE
Silicone
S
CODICE
TIPO INNESTO
CARTUCCE
B7
Tipo 7
05
CODICE
DIAMETRO
CONNESSIONE
25
1”
40
11/2”
50
S
CODICE
LUNGHEZZA
NOMINALE
CARTUCCE
2”
1
10”
80
3”
2
20”
100
4”
3
30”
150
6”
4
40”
9
SIZE 1001
BEA Technologies S.p.A. si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso.
E’ responsabilità dell’utilizzatore determinare l’idoneità del prodotto richiesto per un uso specifico e
l’adattabilità dello stesso alle proprie procedure d’impiego.
DS-FDS-724-IT-16
Normalmente i serbatoi di stoccaggio sono progettati per sopportare pressioni interne; l’eventuale
formazione di vuoto al loro interno può compromettere la loro stabilità meccanica e dare origine a rotture
e/o deformazioni permanenti delle pareti. Le cause di formazione di pressione negativa all’interno di un
serbatoio si possono ricondurre a insufficiente apporto di aria al serbatoio durante le operazioni di
svuotamento od in occasione di rapide diminuzioni di temperatura.
Per evitare l’implosione, i serbatoi devono essere equipaggiati con dispositivi di sicurezza quali valvole di
respirazione e/o dischi di rottura tarabili a seconda delle diverse esigenze.
Il dimensionamento di questi dispositivi, calcolato sulla capacità di resistenza al vuoto dei serbatoi (dato
disponibile presso il costruttore del serbatoio) è fondamentale per una efficace azione di prevenzione.
In linea di massima, per serbatoi di grande diametro, valori di 50-100 mbar di vuoto possono
innescare deformazioni permanenti.
Nell’ottica di prevenire questi inconvenienti è buona norma ricordare che:
•
Se il serbatoio di stoccaggio contiene fluidi a temperature vicine al loro punto di ebollizione è
importante valutare l’adozione di una traccia elettrica da installare sulla campana dei filtri per
evitare fenomeni di condensa sugli elementi filtranti.
•
Se il serbatoio viene sterilizzato con vapore è importante immettere aria sterile nella fase di
raffreddamento per evitare fenomeni di implosione dovuti al vuoto che si crea per un naturale
fenomeno fisico connesso alla condensazione del vapore.
•
L’installazione di dispositivi di sicurezza sui serbatoi (dischi di rottura, etc.) cautelano da fenomeni
AIR FLOW RATE CURVES
di scarsa ventilazione causati da accidentale bagnatura dei filtri o da un intasamento per accumulo
di contaminante delle cartucce.