3
e
ITALIA
Asahi
Photoproducts
Crea ting
for Tomorrow
lohmann
The Bonding Engineers.
http://www.fcmagazine.it
Contents - Sommario
8
ON THIS NUMBER
IN QUESTO NUMERO
Editorial - Editoriale
Converflex is just round the corner from 19 to 23 may
Converflex è alle porte, dal 19 al 23 maggio
Servizi e interviste - Feature
Radiation curing: a key partner in 3 d printing
18
La testata è rivolta
agli stampatori e convertitori.
Tratta le tecniche di nobilitazione
di carta e cartone ondulato e
tutti i sistemi di
personalizzazione di
imballaggi flessibili e rigidi.
Smart Bonding for Flexo at new Lohmann’s Flexolaboratory
22
Misurazioni complete che garantiscono una qualità elevata
Supporting future growth
24
24
Supporto per la crescita futura
Product’s news - Prodotti
Higher quality, more creativity and increased profits
28
Maggiore qualità e aumento dei profitti
More tergeted relevant checks and Correctins
30
Verifiche e correzioni più pertinenti e mirate
A new self adhesive wall textile
38
Un nuovo tessuto murale adesivo
38
Giovanni Abruzzo
Events - Eventi
Esteban Quezada
Alternative inkjet product are developed
New Printeriors event for printed interior decoration
Sara Bonini
CAPOREDATTORE
40
Printeriors, evento dedicato alla decorazione di interni
IMPAGINAZIONE
42
Prodotti alternativi per la stampa a getto di inchiostro
DIREZIONE,
AMMINISTRAZIONE
E PUBBLICITÀ
Info
40
Fair appointments
39
Appuntamenti fieristici
Panorama of the sector
Tipografia Colorshade
44
Panorama del settore
STAMPA
Italia: € 70,00
Estero: € 100,00
Edizione digitale: € 35,00
18
Smart Bonding for Flexo nel nuovo FlexoLab Lohmann
Comprehensive measurements assure high quality
VICE DIRETTORE
Via Conte Rosso, 1
20134 Milano
Tel. 02 36.50.45.09
[email protected]
http://www.fcmagazine.it
16
Migliorare il packaging di prodotto
Iscritta al Registro Nazionale
della stampa n. 2228
Autorizzazione Tribunale di
Milano n. 492 del 19-6-1987
Poste Italiane Spa spedizione
in abbonamento postale
D.L. 353/2003
(conv. in L. 27/02/2004 n. 46)
art. 1 - comma 1 DCB Milano
Roberto Fronzuti
Essicazione tramite radiazione: un partner chiave nella stampa 3D
Improve the packaging in local shops
La nostra società edita anche
“Stampare”, rivista delle arti
grafiche e della comunicazione
DIRETTORE
RESPONSABILE
8
News - General news
Rivista mensile
Anno XXVII - n° 3
20 marzo
20 aprile 2015
7
Small Advertising
ABBONAMENTI
46
Piccola pubblicità
Subscribed to our magazine
42
Abbonati alla nostra rivista
48
Editoriale
Editorial
Converflex is just round the
corner from 19 to 23 may
T
he 2015 edition of Converflex is coming. At Rho Pero exhibition center in Milan, from 19 to 23 May
will be held the fair about converting and personalization of packaging, where the world's largest manufacturers of machinery and raw materials for this industry will gather to welcome visitors in search of
announcements, from the five continents.The pre-registrations of economic operators who have expressed the intention to visit Converflex exceed 25000, but the figure is expected to grow in the coming weeks that separate us from the event. Also for the combination of six fairs, drawing 100,000 visitors, hopefully a great success. Already emerging from the data, Converflex 2015 promises to be a record edition.
May be because you smell economic recovery, but especially for concurrence with Expo, that optimism is evident
among international exhibitors, who expect good results from this event, after years of particularly hard crisis. By
far the longest recession period since postwar times.
In early April, the number of exhibitors who have joined the fair is 150. However, even this figure is expected to grow,
until the eve of the inauguration. The closer the start of Expo, scheduled for May 1, more enthusiasm is present
around Converflex.
Among the major exhibitors who will participate in the event, we point Asahi, Forgraf, Lohmann and Neografa Italia.
We wish to the organizers, Centrexpo, the deserved success, for a fair that got free from Grafitalia, with which it
has been held for a long time, to stand on its own forces. Given the results achieved so far, we must take note that
Converflex has shown to have its admirers, who joined the event, regardless of Grafitalia.
di Roberto Fronzuti
Converflex è alle porte
dal 19 al 23 maggio
L’
edizione 2015 di Converflex è alla porte. Presso il Polo fieristico di Milano Pero Rho, dal 19 al 23
maggio si svolgerà la fiera del converting e della personalizzazione dell'imballaggio, dove i maggiori produttori mondiali di macchinari e materie prime destinate al settore si ritroveranno, per accogliere i visitatori in cerca di novità, provenienti dai cinque continenti. Le pre-registrazioni di operatori economici, che hanno manifestato il proposito di visitare Converflex, superano le 25.000,
ma il dato è destinato a crescere, nelle prossime settimane che ci separano dall'evento. Anche
per la concomitanza di sei fiere, capaci di attrarre 100.000 visitatori, si spera in un grande successo. Già dai dati
emergenti, ad oggi, Converflex 2015 si annuncia come l'edizione dei record. Sarà perché si annusa la ripresa economica, ma soprattutto per la concomitanza con Expo, che l'ottimismo risulta evidente fra gli espositori internazionali, che si attendono buoni risultati da questa manifestazione, dopo anni di crisi particolarmente dura. Di gran lunga il periodo di recessione più lungo del dopoguerra.
Ai primi di aprile, il numero di espositori che hanno aderito alla fiera si attesta sui 150. Ma anche questo dato è destinato a crescere, fino alla vigilia dell'inaugurazione. Più si avvicina l'inizio di Expo, previsto per il 1° maggio, più si
registra entusiasmo anche intorno a Converflex.
Fra i maggiori espositori che parteciperanno alla manifestazione, segnaliamo Asahi, Forgraf, Lohmann e Neografa
Italia.
Che altro dire, se non augurare agli organizzatori della Centrexpo il meritato successo, per una fiera che si è staccata da Grafitalia, con la quale da molto tempo si teneva congiuntamente, per camminare con le proprie forze. Considerati i risultati fin qui raggiunti, bisogna prendere atto che Converflex ha dimostrato di avere i suoi estimatori, che
hanno aderito all'evento, a prescindere da Grafitalia.
di Roberto Fronzuti
F&C
Magazine
7
Servizio e interviste
Feature
Radiation curing: a key
partner in 3D printing
3D printing, or additive
manufacturing, has come a
long way in a very short time,
aided in no small measure
by the capabilities of Uv and
Eb curing
8
F&C
Magazine
M
ark Macaré, secretary general
RadTech Europe, the European
association for the radiation curing technologies, reviews current status in
the dynamic 3D printing market.
The Uv and Eb technologies have been
around for many years, enabling speedy and
efficient curing of, for example, wooden flooring/panels and architectural coatings, and –
more recently – the fast curing of printing
inks, especially for labels and packaging, to
deliver higher press speeds. And that is not
all. Today, using Uv/Eb technology, 3D objects can be created in plastic from a digital
file.
This is the new focus for a much wider range
of industries, from medical devices to toys,
custom jewellery, electronics, and automotive components. All these new applications
involve radiation curing.
According to a newly published report from
US-based MarketsandMarkets, the global
3D printing/additive manufacturing market,
embracing 3D print machines, printing materials, and solutions provider, is growing very
fast. It is expected to reach a value of $8.43
billion by 2020, at a consolidated annual
growth rate of 14.37%, between 2014 and
2020.
Traditional industrial coatings – particularly
wood coatings (the biggest overall end-use
market for Uv-cured coatings) - remain Uv
curing’s fastest-growing sector, followed by
electronics, globally.
The Uv resins themselves provide the properties for the final product, and coatings
technology laid the foundations for radiation
curing’s advance into the realms of the new
3D printing arena, which is creating new opportunities that transcend the simple improved speed, efficiency, and significant cost
reduction factors that first attracted those
who embraced the technology in its various
forms.
Process choice
The actual process selected for 3D printing/additive manufacturing depends on the
method to be used to add different materials to build a 3D structure -- liquids or solids.
Liquid systems are most often polymerised
using Uv energy, with the liquid formulation
deposited via jetting, followed by Uv curing,
and the pattern repeated until the object is
complete. Led Uv curing is another current
development of interest, which offers higher cure speeds although still a limited pow-
Servizio e interviste
Feature
er output; and laser curing is also a choice.
Stereolithography (Sla), the oldest-established 3D technology base, builds a product vertically layer by layer – cured by a laser
beam - in a vat of liquid polymer. Dlp (digital light projection) uses a projector, similar
to those used for business presentations, to
project the image of the desired cross-section of an object into a vat of light reactive
plastic (photopolymer).
The light selectively hardens only the area
specified.
The newest option, material jetting or 3D
inkjet printing, directs ultra-thin layers of polymer from a multiple-nozzle printhead on to
a platform, and each layer is individually Uv
cured. It creates a complete crosslinked
plastic structure, which is supported by a
gel-like material that allows the creation of
complex structural geometries and overhangs, and delivers a very hard and strong
result that can combine different materials
and different colours in the same product
construction. A small, rigid, plastic model
car, for example, may be furnished in-line
with soft rubber tyres.
These physical attributes additionally recommend 3D inkjet printing, with an appropriate material mix, for rapid prototyping
across a wide range of industries and applications.
3D printing is already reshaping the medical
device industry, especially in the hearing aid,
orthopaedic (prostheses) and dental fields –
and it is also driving new product development, thanks to its ability to facilitate rapid
prototyping and the creation of medical models.
Human tissue engineering is just one area
where there is active progress, and experiments in additional innovations continue
apace.
Naturally, however, the materials used must
be approved and declared safe for both limited skin exposure and for implantable applications.
Only a handful, such as nylon 11 and Pla
(polylactic acid), for limited skin exposure and
titanium and stainless steel for implantable
use are currently approved.
Further progress here depends on success-
ful tests results with such materials as magnesium, ceramics, and superalloys.
Aerospace and automotive markets
The aerospace industry is also benefiting
from Uv-cured additive manufacturing. As,
by its nature, it requires very small quantities
of components, the technology can be very
cost-effective, and offers fast product delivery without the high costs and time delays
associated with precision moulds and other
physical manufacturing essentials. 3D printing is, for the same reasons, also enjoying increasing popularity in the automotive industry. A good example here is Opel’s creation
of 3D-printed custom assembly tools and jigs
to aid accurate placement of its OEM vehicle parts and accessories. Even Formula One
cars today sport 3D-printed protective body
trim.
Of course, the consumer markets are keen
adopters of a technology that delivers professional, high-quality 3D-printed products,
which can even be customised.
Today, we see model cars, sports goods,
F&C
Magazine
9
Servizio e interviste
Feature
costume jewellery, luggage, promotional
giveaways, and many other 3D-printed items
on the retail sales shelf.
The consumer market also has its own production stream: home 3D printers – mainly
based on thermoplastic extrusion technology - are now high-fashion items in the technology goods market, but of course lack the
resolution accuracy and speed of professional 3D printers.
Trends and innovation
The desire to achieve better quality and
the machines’
ability to print a wider range of materials are
still key drivers for innovation. There is much
activity in the development of software (scanning capabilities), and in resins and equipment for 3D inkjet printing.
The industry is also focused on matching
manufacturing technology to key new materials; on multi material machines that use
the least possible quantity of resources, with
no waste; on-demand manufacturing of cus-
10 F&C
Magazine
tomised products and short-run products;
“light weighting” products and exploiting
freedom of design in both material composition and geometries; and even 3D print implementation in conventional processing
chains in industry.
Uv curing is a key enabler in innovation in the
technology, because it offers easier tool path
creation and smaller files, a wider variety of
materials and chemistries than other options,
and higher detail.
As the cost of consumer electronics reduces, too, the versatility of Uv-based
systems will continue to expand the market for 3D printing. There are also important initiatives today to create a sustainable platform for 3D printing – both
for collecting plastics for recycling and
re-use in 3D printing, and for turning recycled plastics into a major source for
3D-printable filament.
The technology’s growing success
means, too, that there is now also a
real need to establish international
and European standards for additive
manufacturing; and here the EU project Sasam, the Support Action for
Standardisation in Additive Manufacturing, has built a pioneering
roadmap for standardisation activities.
The international 3D Printing Association is also drawing together the threads of an industry infrastructure; and of course
RadTech Europe’s members are
key partners in this fast-growing
market for the skills and benefits of radiation curing, providing up-to-the-minute chemistry,
consumables, and equipment
that meet requisite regulatory
and safety standards.Whether
3D printing/additive manufacturings will in time become a
full-scale competitor to traditional manufacturing techniques in the mass markets remains
in question.
However, the industry’s technical supply
chain is continuing to develop its capability
for creating products - laptop computers,
tablets, and other digital devices - which involve complex multiple material components
and low-cost, speedy manufacturing.
UV curing is, here, the key enabler.
As in many major sectors, radiation curing
certainly has a dynamic future.
www.radtech-europe.com
Servizio e interviste
Feature
Essiccazione tramite
radiazione: un partner
chiave nella stampa 3D
La stampa 3D, o produzione
additiva, si è evoluta
enormemente in un breve
periodo di tempo, sostenuta
in gran parte dalle capacità
offerte dall’essiccazione Uv
e con fascio di elettroni
Mark Macarè,
segretario generale
RadTech Europe
M
ark Macaré, il Segretario generale
di RadTech Europe, l'associazione europea per le tecnologie di essiccazione tramite radiazione, analizza lo stato attuale del dinamico settore della stampa
3D.
Le tecnologie Uv e a fascio di elettroni sono
in uso già da diversi anni e consentono una
rapida ed efficiente essiccazione di articoli
quali ad esempio pannelli/parquet in legno e
rivestimenti per uso architettonico e, più di
recente, l'essiccazione rapida di inchiostri di
stampa, in particolare per etichette e imballaggi, per garantire velocità superiori della
macchina da stampa. E non è tutto. Oggigiorno, con l'impiego della tecnologia Uv/a
fascio di elettroni, gli oggetti 3D possono essere creati in plastica usando un file digitale.
Si tratta di un nuovo punto di interesse per
una gamma molto più ampia di settori, dai
dispositivi medici ai giocattoli, fino a bigiotteria, elettronica e componenti automobilistici. Tutte queste nuove applicazioni implicano l'utilizzo dell'essiccazione tramite radiazioni.
Stando a una relazione di recente pubblicazione di MarketsandMarkets con sede negli
USA, il settore globale della produzione additiva/stampa 3D - che comprende le macchine di stampa 3D, i materiali di stampa e i
fornitori di soluzioni - si sta evolvendo molto
rapidamente. Si prevede che raggiungerà un valore di 8,43 miliardi di
dollari entro il 2020, con un tasso di
crescita annuo consolidato del
14,37% tra il 2014 e il 2020.
I rivestimenti industriali tradizionali, in
particolare i rivestimenti in legno (il
più grande settore di utilizzo finale in
generale per i rivestimenti essiccati
Uv) continuano a rappresentare il
settore in più rapida crescita per l'essiccazione Uv; seguiti dall'elettronica. Le resine Uv stesse garantiscono le proprietà del prodotto finale e
la tecnologia per rivestimenti ha gettato le basi per lo sviluppo dell'es-
12 F&C
Magazine
siccazione tramite radiazioni nell'ambito della stampa 3D, il che sta creando nuove opportunità che vanno oltre un semplice miglioramento della velocità, dell'efficienza e la
riduzione dei costi che inizialmente avevano
attirato i primi sostenitori della tecnologia nelle sue varie forme.
Scelta del processo
Il processo scelto per la produzione additiva/stampa 3D dipende dal metodo da utilizzare per aggiungere diversi materiali al fine
di creare una struttura 3D - materiali liquidi
o solidi. I sistemi liquidi vengono spesso polimerizzati utilizzando l'energia Uv, con la sostanza liquida depositata tramite getto, seguita dall'essiccazione Uv e il processo viene ripetuto fino a completamento dell'oggetto.
L'essiccazione Uv Led è un altro ambito di
sviluppo interessante, che offre velocità di
essiccazione superiori sebbene la potenza
sia ancora limitata. Anche l'essiccazione laser può essere un'opzione.
La stereolitografia (Sla), la tecnologia 3D più
datata, consente di creare un prodotto in
verticale strato dopo strato - essiccato con
un fascio laser - in un recipiente contenente polimero liquido.
La tecnologia Dlp si avvale di un proiettore
simile a quelli usati per le presentazioni commerciali, per proiettare l'immagine della sezione trasversale desiderata di un oggetto in
un contenitore di plastica sensibile alla luce
(fotopolimero). La luce indurisce in modo selettivo solo l'area specificata.
L'opzione più recente, la tecnologia di emissione dei materiali o stampa inkjet 3D, indirizza degli strati ultrasottili di polimero da una
testa di stampa con più ugelli verso una piattaforma e ciascuno strato viene essiccato
singolarmente con i raggi Uv. Ciò consente
di creare una struttura plastica reticolata
completa, supportata da un materiale simile al gel che consente la creazione di geometrie strutturali e sporgenze complesse e
permette di ottenere un oggetto molto rigido e robusto in grado di integrare diversi materiali e diversi colori nella struttura dello stesso prodotto. Un piccolo modellino di auto in
plastica rigida, ad esempio, potrebbe essere dotato in linea di pneumatici in gomma
morbida.
Questi attributi fisici rendono la stampa inkjet
3D, con una composizione adeguata di materiali, per una rapida creazione di prototipi
in molti settori e applicazioni.
La stampa 3D sta già ridefinendo il settore
dei dispositivi medici, in particolare negli am-
Servizio e interviste
Feature
biti di apparecchi auricolari, ortopedia (protesi) e odontoiatrico e si trova inoltre alla base di nuovi sviluppi di prodotti grazie alla sua
capacità di consentire una rapida creazione
di prototipi e di modelli medici.
L'ingegneria dei tessuti umani è solo una delle aree in cui si registra un progresso attivo
e gli esperimenti volti a ulteriori innovazioni
proseguono rapidamente.
Naturalmente, i materiali impiegati devono
essere approvati e dichiarati sicuri sia per un
contatto limitato con la pelle sia per applicazioni a impianto. Solo alcuni, come il nylon 11 e il Pla (acido polilattico) per il contatto limitato con la pelle e il titanio e l'acciaio inossidabile per l'uso per gli impianti
sono attualmente approvati. Ulteriori sviluppi dipendono dai risultati positivi dei test con
materiali quali magnesio, ceramica e superleghe.
Settore aerospaziale e automobilistico
Anche il settore aerospaziale sta beneficiando della produzione additiva con essiccazione Uv.
Poiché per la propria natura richiede pochissime quantità di componenti, la tecnologia può consentire di ridurre enormemente i costi e offre una realizzazione rapida dei
prodotti senza i costi elevati e i ritardi associati agli stampi di precisione e altri elementi fondamentali per la produzione fisica.
La stampa 3D sta, per gli stessi motivi, godendo di una popolarità sempre maggiore
nel settore automobilistico.
Un esempio è la creazione di utensili per l’assemblaggio e strutture di montaggio personalizzate stampate in 3D di Opel per consentire un posizionamento preciso di pezzi
e accessori OEM dei veicoli.
Persino le automobili di Formula 1 oggi presentano finiture protettive stampate in 3D.
Naturalmente il settore dei prodotti di consumo è un acceso sostenitore di una tecnologia che crea prodotti professionali di alta qualità stampati in 3D che possono essere addirittura personalizzati. Oggigiorno,
si possono vedere sugli scaffali dei negozi
numerosi modellini di auto, articoli sportivi,
bigiotteria, valigie, oggetti promozionali e
molti altri articoli stampati in 3D. Il settore dei
prodotti di consumo possiede inoltre il proprio flusso di produzione: stampanti 3D per
uso domestico - principalmente basate sulla tecnologia di estrusione termoplastica sono diventati articoli alla moda nel settore
degli articoli tecnologici ma non offrono ovviamente la precisione di risoluzione e la velocità delle stampanti 3D professionali.
F&C 13
Magazine
Servizio e interviste
Feature
Tendenze e innovazione
Il desiderio di ottenere una migliore qualità e
la capacità delle macchine di stampare su
una più ampia gamma di materiali sono potenti catalizzatori per l'innovazione. C'è molto fermento nell'ambito di sviluppo di software (capacità di scansione) e di resine e apparecchiature per la stampa inkjet 3D.
Il settore si concentra inoltre sulla corrispondenza di tecnologie di produzione con nuovi materiali chiave; sulle macchine che impiegano più materiali e che utilizzano la minima quantità possibile di risorse, senza
sprechi; sulla produzione on-demand di prodotti personalizzati e a basse tiratura; prodotti "leggeri" che si avvalgono della libertà
di progettazione sia nella composizione di
materiali sia nelle geometrie e addirittura sull'implementazione della stampa 3D nelle catene tradizionali di lavorazione industriale.
L'essiccazione Uv è un elemento chiave di
innovazione nella tecnologia, perché offre una
modalità di creazione più semplice e file più
piccoli, una più ampia gamma di materiali e
sostanze chimiche rispetto ad altre opzioni,
e un livello superiore di dettagli.
Man mano che il costo dell'elettronica di
grande consumo si riduce, la versatilità dei
sistemi a base Uv continuerà ad ampliare il
settore della stampa 3D.
Sostenibilità
Sono presenti attualmente iniziative importanti per la creazione di una piattaforma sostenibile per la stampa 3D, sia per la raccolta di plastica per il riciclo e per il riutilizzo nel-
14 F&C
Magazine
la stampa 3D sia per la conversione della
plastica riciclata in una fonte principali per il
filamento stampabile in 3D. Il successo crescente di questa tecnologia significa inoltre
che è presente una reale esigenza di stabilire standard internazionali ed europei per la
produzione additiva; e qui il progetto Sasam
dell'EU (Support Action for Standardisation
in Additive Manufacturing) ha definito un percorso all'avanguardia per le attività di standardizzazione.
Anche l'associazione internazionale 3D Printing Association sta rafforzando un'infrastruttura di settore e ovviamente i membri di
RadTech Europe sono partner fondamentali
in questo ambito in rapida crescita per le
competenze e i vantaggi dell'essiccazione
tramite radiazioni, con la fornitura di sostanze chimiche, materiali di consumo e attrezzature all’avanguardia che soddisfano gli
standard normativi e di sicurezza.
Non si sa ancora se la stampa 3D/produzione additiva diventerà un concorrente a
pieno titolo per le tecniche di produzione tradizionali nel mercato di massa.
Tuttavia, la supply-chain tecnica del settore
continua a sviluppare la propria capacità di
creazione di prodotti - computer laptop, tablet e altri dispositivi digitali- che implica
componenti di diversi complessi materiali e
una produzione rapida e a basso costo.
L'essiccazione Uv rappresenta qui un elemento chiave. Come in numerosi settori importanti, l'essiccazione tramite radiazione
avrà senza dubbio un futuro dinamico
www.radtech-europe.com
News
General news
Improve the packaging
in local shops
Iggesund is challenging
designers to make everyday
consumer packaging more
sustainable by replacing
plastic, glass and metal with
paperboard
I
ggesund Paperboard is working via the
American crowdsourcing company
Crowdspring to challenge the world’s designers to improve existing consumer packaging.“Every day we all see examples of
packaging that could be improved by a better choice of materials or a better design, explains Staffan Sjöberg, who is in charge of
the project at Iggesund Paperboard.
Now we’re giving designers all over the world
the chance to contribute their ideas on how
to replace packaging made of glass, plastic
or metal with solutions that use paperboard”.
He stresses that Iggesund is not looking for
inexpensive ideas which can be put into
commercial use. Instead, the aim is to get a
picture of how global designers as a collective group believe they can steer packaging
Migliorare il packaging
di prodotto
Iggesund sfida i designers a
rendere gli imballaggi per
beni di consumo più
sostenibili, sostituendo
plastica, vetro e metallo con
il cartoncino
16 F&C
Magazine
L
eader nella produzione di cartoncino
di alta qualità in fibra vergine utilizzato
nei settori del packaging e della grafica di prestigio, Iggesund Paperboard, ha annunciato la propria collaborazione con la società americana crowdSPRING, piattaforma
di crowdsourcing per servizi creativi, sfidando i designer mondiali a migliorare gli imballaggi per i beni di consumo esistenti.
“Siamo giornalmente bombardati da modelli
di packaging che potrebbero migliorare con
la semplice scelta di materiali diversi o di un
design alternativo, spiega Staffan Sjöberg,
responsabile della supervisione del progetto di crowdsourcing di Iggesund Paperboard. Vogliamo offrire la possibilità ai designer di tutto il mondo di contribuire a sostituire, con le loro idee, gli imballaggi realizzati in vetro, plastica o metallo con soluzioni
che utilizzino il cartoncino”.
Sjöberg chiarisce come Iggesund non sia alla ricerca di idee a buon mercato da commercializzare ma, al contrario, lo scopo sia
quello di capire come i designer mondiali
pensino di poter indirizzare lo sviluppo del
packaging verso una visione più sostenibile.
development in a more sustainable direction.
“We will not claim any commercial rights to
the ideas that come in, Sjöberg says.
We’re just interested in getting a snapshot
of how designers believe they can improve
the packaging they see in the shops they visit on a daily basis. We want to publish the
ideas and maybe reproduce some of them
in physical form but we are not interested in
exploiting them commercially”.
For Crowdspring the collaboration with Iggesund Paperboard is an unusual project.
Normally the online marketplace’s services
are used when someone wants either a
number of inexpensive design proposals or
a wide range of ideas.
“This is an unusual reason for initiating a project with us, comments Mike Samson, who
is coordinating the project with Iggesund.
But we believe its combination of sustainability and innovative thinking will attract
many of the thousands of designers listed in
our database”.
www.iggesund.com
“Non rivendicheremo alcun diritto commerciale sulle idee proposte, spiega Sjöberg.
Ciò che ci interessa è una panoramica su
come i designer pensino di poter migliorare
gli imballaggi per beni di consumo esposti
nei negozi da loro giornalmente frequentati.
Vogliamo pubblicare le loro idee e, forse, riprodurne alcune”.
La collaborazione con Iggesund Paperboard
è per crowdSPRING un progetto piuttosto
insolito.
Normalmente l’acquirente pubblica il proprio
progetto creativo, indica il prezzo che intende pagare ed osserva le idee proposte dai
designer.
Sceglie poi l’idea a lui più congeniale e detiene il diritto su web, graphic o industrial design o sul copywriting. Il modello di crowdSPRING offre agli acquirenti una scelta diretta, chiara, design attuali tra i quali scegliere e non semplici offerte o proposte.
“Si tratta di un progetto unico, singolare, in
linea con il nostro impegno ad operare con
integrità e, nel contempo, incoraggia la creatività dei designer di tutto il mondo, commenta Mike Samson, co-fondatore di crowdSPRING. Crediamo che il tema della sostenibilità ed il pensiero innovativo possano attrarre l’attenzione di molti dei designer appartenenti alla comunità creativa di crowdSPRING”.
www.iggesund.com
News
General news
Smart Bonding for Flexo
at new Lohmann’s
Flexolaboratory
A new Lab that offers
versatile and innovative
possibilities
L
ohmann’s own flexo laboratory
(FlexoLAB) at the company’s Headquarter in Neuwied, Germany, has
now been expanded within the scope of the
strategic partnership between the companies Tresu and Lohmann.
Two years ago Tresu, the Danish provider of
flexographic printing machines and ancillary
products, and Lohmann, the manufacturer
of customized adhesive solutions for diverse
industrial sectors, including the packaging
converting and printing industry, decided to
join forces.
The aim of this strategic partnership is to optimize the performance of plate mounting
tapes for various situations in high speed
flexography.
The essential components of the Lohmann
FlexoLAB are a mounting unit and the flexo
unit which has been specially adapted by the
18 F&C
Magazine
company’s strategic partner Tresu for simulation and testing purposes.
This “printing simulator” offers the unique capability of reproducing the relevant physical
and mechanical parameters of a “real life”
printing job so it is possible to make forecasts about the printing result obtained by
the customer.
With the overall concept of the FlexoLAB the
“Bonding Engineers” are able to develop the
company’s own flexography products on the
one hand, as well as procedures to optimize
adhesive tape material quality
and scrutinize printing machine
performance while assessing
possible future trends.
Thus the quality potential of the
flexographic printing process
can be fully explored.
On the other hand the Lohmann
printing specialists analyze their
customers’ entire printing
process from A to Z in order to
simulate it in the FlexoLAB and
to thus ultimately be able to optimize the respective process for
their customers.
This includes, for example, the
use of suitable cleaning agents for the
sleeve/plate, long run testing or the improvement of process cycle times.
Get more information about the versatile
Lohmann FlexoLAB at our trade exhibition
stand B21 Hall 2 at Converflex from May 19
to 23, 2015 in Milan, Italy.
www.lohmann-tapes.com
News
General news
Smart Bonding for Flexo
nel nuovo FlexoLAB
Lohmann
Le molteplici e innovative
possibilità offerte dal
laboratorio flessografico di
Lohmann
20 F&C
Magazine
L
ohmann, produttore di soluzioni adesive per diversi settori industriali, tra i
quali l’industria della stampa e della
conversione del packaging, ha recentemente ampliato e rinnovato il proprio FlexoLAB.
Situato presso la sede centrale di Neuwied,
in Germania, il laboratorio è stato migliorato
grazie anche ad un accordo di partnership
strategica con Tresu, azienda danese produttrice di macchine per la stampa flessografica e prodotti ausiliari.
Lo scopo della collaborazione con Tresu è
quello di ottimizzare
le prestazioni dei
nastri biadesivi di
montaggio polimeri
nelle varie situazioni di stampa flexo
ad alta velocità.
Il FlexoLAB
Lohmann si contraddistingue per le
componenti innovative installate: un
gruppo di montaggio e un gruppo flexo predisposti appositamente da Tresu per eseguire simulazioni e test specifici.
Questo “simulatore di stampa” offre la possibilità, unica nel suo genere, di riprodurre gli
effettivi parametri fisici e meccanici di un “reale” lavoro di stampa rendendo così possibile effettuare previsioni sui risultati di stampa
ottenibili dal cliente. Attraverso il concetto
del FlexoLAB i “Bonding Engineers” sono in
grado di sviluppare, da un lato, i prodotti per
la flessografia e le procedure per ottimizzare la qualità dei materiali adesivi e dall’altro,
sondare le prestazioni delle macchine da
stampa e valutare possibili tendenze future.
Sarà così possibile valutare appieno il potenziale risultato qualitativo del processo di
stampa flessografico.
Gli specialisti Lohmann della stampa analizzeranno inoltre i processi dei clienti nella loro totalità, in modo
da simularli nel
FlexoLAB e, in ultimo, poter essere
in grado di consigliare ai clienti le
possibilità di ottimizzazione dei
processi.
I casi d’uso sono
molteplici, dall’uso
di specifici agenti
per la pulizia di sleeve e polimeri, ai test di
lunga durata o miglioramento dei tempi nei
cicli di lavoro.
Per informazioni circa la versatilità del
FlexoLAB Lohmann vi aspettiamo allo stand
Lohmann B21 Pad 2 di Converflex che si
terrà a Milano dal 19 al 23 maggio 2015.
www.lohmann-tapes.com
News
General news
Comprehensive
measurements assure
high quality
Investment in improved
quality testing a further step
to ensuring high quality Sappi
speciality papers and boards
Kristof Mertens,
Manager Quality
Control with
Sappi Alfeld
22 F&C
Magazine
W
ith the opening of its new Paper
Lab, Sappi continues to add functionality to the Competence Centre for Speciality Papers and Boards at its
Alfeld mill. “This Paper Lab will enable us to
take our consistently high quality paper product to an entirely new level, says Kristof
Mertens, manager for Quality Control at Sappi. We will also be using the Paper Lab to
conduct field quality testing with the latest in
technological capabilities”.
The establishment of the Paper Lab is a further step in the expansion of the speciality
papers division at Sappi and follows the approximately 61 million euro rebuild of the PM
2 paper machine officially launched during
an opening ceremony last year.
The new Paper Lab, a six-figure investment,
replaces the previously used test line in the
climate lab. Its state-of-the-art technology
and the broader weight measuring range
(from 18 to 400 g/mq) is world-class in the
quality testing of speciality papers and carton boards. In operation around the clock, it
is set to test over 30,000 jumbo rolls or
drums per year.
This corresponds to about 281,000 individual measurements per year. After every successful check on a jumbo roll or drum, the
corresponding production batch is assigned
a certificate signifying the highest quality in
speciality paper and carton board.
"In the new Paper Lab, we are testing the
key quality parameters of paper production
from all five paper machines in Alfeld.
Even with a wide variety of papers and
boards and different weights, absolutely
every production batch is subjected to precise measurement to ensure the quality of
the batch.
This means we guarantee our customers a
unique level of continuity in our papers
and boards that is unmatched anywhere else in the world," Mertens
adds.
Another advantage of the new Paper
Lab lies in the comprehensive set of
measurements being used and their
immediate evaluation across the entire drum width.
Roughness on the top and screen side
are measured in accordance with a
number of criteria, including: fibre orientation, formation, air permeability
according to Bendtsen, burst pressure,
shine according to tappi 75°
(top/screen side), lengthwise/crosswise tearing, lengthwise/crosswise
breaking load, thickness, weight,
smoothness according to Bekk,
”There is no other mill in the world that
has implemented this level of quality
control in the manufacturing of speciality paper and boards, Mertens concludes.
We are extremely proud of this effort
and look forward to continuing to raise
the bar on the exceptional quality of
paper and boards that the market has
come to expect from Sappi”.
www.sappi.com
News
General news
C
on l'apertura del suo nuovo Paper
Lab, Sappi prosegue nell'espansione del centro di competenza per le
carte e i cartoncini speciali presso la sua cartiera ad Alfeld. "Questo Paper Lab ci consentirà di portare i nostri prodotti di carta
dall' attuale alta qualità uniforme verso un livello totalmente nuovo, spiega Kristof Mertens, responsabile del controllo qualità presso Sappi.
Lo utilizzeremo inoltre per condurre test di
qualità concreti con le più recenti tecnologie
disponibili". La creazione del Paper Lab rappresenta un ulteriore passaggio dell'espansione della divisione carte speciali di Sappi
e segue la ricostruzione del valore di circa
61 milioni di dollari della macchina continua
per la produzione di carta PM2 lanciata ufficialmente durante una cerimonia di inaugurazione lo scorso anno.
Questo investimento a sei cifre va a sostituire la linea per test precedentemente utilizzata nel Climate lab. La sua tecnologia all'avanguardia e il più ampio ventaglio di
grammature (da 18 a 400 g/mq) rappresentano il meglio in quanto a procedure di
test per il controllo qualità di carte e cartoncini speciali.
Il nuovo Paper Lab, operativo senza interruzioni, ambisce a testare la qualità di oltre
30.000 bobine o bobine madri in un anno.
Ciò corrisponde a circa 281.000 misurazioni all'anno. Dopo ogni verifica riuscita di bobina o fusto gigante, il lotto di produzione
corrispondente viene certificato, garantendone la massima qualità in termini di carta
e cartoncino speciali. "Nel nuovo Paper Lab,
testiamo i parametri di qualità principali della produzione di carta di tutte le cinque macchine presenti ad Alfeld. Persino con una vasta gamma di carte e cartoncini e di grammature diverse, ciascun lotto di produzione
Misurazioni complete
che garantiscono
una qualità elevata
viene sottoposto a una misurazione precisa
per garantire la qualità della partita.
Ciò significa che garantiamo ai nostri clienti
un livello esclusivo di uniformità di carte e
cartoncini, senza pari a livello mondiale", aggiunge Mertens.
Un altro vantaggio del nuovo Paper Lab risiede nella serie completa di misurazioni impiegate e nella valutazione immediata dell'intera larghezza della bobina madre.
La ruvidità della parte superiore e del retro
viene misurata in base a un certo numero di
criteri, tra cui: orientamento delle fibre, struttura, permeabilità all'aria in base a Bendtsen,
pressione di scoppio, brillantezza in base a
Tappi 75° (lato superiore/retino), strappo in direzione longitudinale/laterale, sarico di rottura longitudinale/laterale,
spessore, peso, uniformità in
base a Bekk,
"Nessun'altra cartiera al mondo ha adottato questo livello di
controllo della qualità nella produzione di carte e cartoncini
speciali, conclude Mertens.
Siamo estremamente soddisfatti di questo sforzo e siamo
impazienti di continuare a migliorare l'eccezionale qualità di
carte e cartoncini che il mercato ora attende
da Sappi".
www.sappi.com
L’investimento nei test di
qualità, migliorati e più
approfonditi, rappresenta un
ulteriore passo verso la
garanzia di alta qualità delle
carte e dei cartoncini speciali
di Sappi
F&C 23
Magazine
News
General news
Supporting future
growth
Mercian Labels, UK labels
especialist, plans to leverage
Xeikon Cheetah to continue
double digit growth path
Mercian Labels Board
A
n innovator in digital color printing
technology, Xeikon, announces the
first installation of its breakthrough
Xeikon Cheetah digital label press, just
months after the dedicated label printing solution was announced. UK-based Mercian
Labels is the world’s first pilot site of the
Cheetah and has chosen this innovative,
high-speed press to help it continue its double-digit growth path. Cheetah, the most
productive five-color digital label press in its
class, will be installed early February at Mercian Labels’ new factory in Staffordshire, and
run alongside their existing Xeikon 3000 Series digital press; as well as hotfoiling, flexo
and inkjet technologies for an exceptionally
robust label manufacturing platform.
Dr. Adrian Steele, Managing director of Mercian Labels, comments: “We have chosen
to adopt the latest generation of Xeikon digital label printing technology on the back of
above-average growth in the digital part of
our business, where we have run out of production capacity.
Adding
the
Xeikon Cheetah
will better position us for expected growth
and we are confident the capacity
to be quickly
filled”.
Prior to the investment, Mercian Labels thoroughly evaluated
other potential options available on the market. “We looked at competitive technologies
from liquid toner to Uv inkjet as well as the
latest offers from Xeikon dry toner, says
Steele. Every investment has to have a ROI.
We like to sweat our assets, regardless of
whether they are software or hardware. We
are in the business of making money – not
just labels. Everything has to earn its keep,
and we are convinced that the Xeikon Cheetah will definitely do just that”.
Time and cost measurements
“The advantages of the new press will be
measurable in terms of speed and reduced
running costs, continues Steele. As a result,
24 F&C
Magazine
we expect to take more market share from
what is traditionally flexo territory as digital
becomes more competitive on longer runs.
What is compelling is that it will open up a
larger share of the market for us. We will look
closely at how digital can grasp even more
jobs that used to be printed in flexo, thanks
to the faster running speed and lower consumables cost. With increased capacity, the
cost point also goes down. And with a genuinely different cost base to our competitors,
we can improve competitiveness”.
Mercian Labels is proud of its independence
when it comes to software and the benchmark the company has set in the UK for
three-day lead times. “Our mantra is speed
and service, says Steele. This means we
must be very informed about and accurate
with our pricing, so we can offer the benefits of the best of both digital and Uv flexo
technologies to our customers. As a full service label printer we see both areas growing
at a similar pace for different reasons; thus
our strategy is to offer the best technology
for every specific demand. Customers increasingly want to deal with one supplier for
their custom packaging requirements, and
not be forced to use multiple suppliers who
only serve a narrow profile of work because
they refuse to adopt the best of both digital
and analogue worlds, and in different product areas such as cartons as well as labels.
That is why we have already taken a small
but significant step into digitally printed cartons, adding to our label business. This
move has really connected with our customer base.”
Confidence drives early adoption
Also important to the investment was the
strong relationship Mercian Labels has with
Xeikon: This is not the first time we have entered into an R&D agreement to be an early adopter, Steele explains. Our long-standing and successful relationship with Xeikon
is key to us as a user. We understand the
technology and strategy, and how it will benefit us in the future. We wouldn’t have embarked on being the first global Xeikon Cheetah user unless I had a high degree of confidence in the platform and the relationship
to get any issues sorted out quickly. You
have to have faith and confidence in the
strategy of the company. We think we will
get to full production capacity very early
based on customer demand, our talented
staff and our very productive relationship with
the digital printing experts at Xeikon”.
www.xeikon.com
News
General news
Supporto per la crescita
futura
Mercian Labels, specialista di
etichette britannico, prevede
di impiegare Xeikon Cheetah
per perseguire l’obiettivo
della crescita a due cifre
26 F&C
Magazine
A
zienda innovatrice nell'ambito della
tecnologia di stampa digitale a colori, Xeikon, annuncia la prima installazione della sua innovativa soluzione di stampa per etichette digitali Xeikon Cheetah, appena pochi mesi dopo il lancio di questa sistema specifico per stampa di etichette.
Mercian Labels con sede nel Regno Unito è
stato il primo sito pilota al mondo per Cheetah e l'azienda ha scelto di adottare questa
innovativa soluzione di stampa ad alta velocità per proseguire nel suo percorso di crescita a doppia cifra.
Cheetah, il sistema digitale di stampa di etichette a cinque colori più produttivo della sua
categoria, verrà installata a inizio febbraio
presso il nuovo stabilimento di Mercian Labels nello Staffordshire e andrà ad aggiungersi alla macchina da stampa digitale Xeikon
3000 Series già in uso assieme a tecnologie
di stampa a caldo, flessografica e inkjet per
una piattaforma completa di produzione di
etichette.
Adrian Steele, direttore generale di Mercian
Labels, afferma che: "Abbiamo scelto di
adottare la tecnologia di stampa digitale di
etichette Xeikon di ultima generazione in risposta a una crescita sopra la media nel reparto stampa digitale della nostra attività, dove abbiamo esaurito la capacità di produzione. L'aggiunta di Xeikon Cheetah ci consentirà di posizionarci meglio per la crescita
prevista e siamo fiduciosi nel fatto che la capacità aggiuntiva verrà presto utilizzata".
Prima dell'investimento, Mercian Labels ha
valutato in dettaglio altre opzioni potenziali
disponibili sul mercato. "Abbiamo analizzato
le tecnologie della concorrenza, dal toner liquido all'inkjet Uv oltre alle ultime offerte di
toner secco Xeikon spiega Steele. Ogni investimento deve avere un ROI.
Ci piace ottimizzare il valore ottenuto dalle risorse aziendali, che siano software o
hardware. Ci occupiamo di generare profitti, non solo etichette. Ogni elemento deve
garantire dei profitti e siamo convinti che
Xeikon Cheetah lo farà senza alcun dubbio".
Misurazioni di tempi e costi
"I vantaggi della nuova soluzione di stampa
saranno misurabili in termini di velocità e costi di gestione ridotti, prosegue Steele.
Di conseguenza, prevediamo di acquisire
una quota di mercato ancora maggiore in
quello che è un ambito tradizionalmente flessografico, dato che la stampa digitale diventa
più concorrenziale sulle tirature più lunghe.
Ciò che è interessante è che ci consentirà di
accedere a una più ampia quota di mercato.
Osserveremo in dettaglio in che modo il digitale potrà accaparrarsi ancora più progetti che in passato venivano stampati in flessografia grazie alle velocità più elevate e ai
costi più contenuti dei materiali di consumo.
Con una capacità superiore, anche i prezzi
si riducono. E con una base di prezzi sensibilmente diversa rispetto a quella dei nostri
concorrenti, possiamo migliorare la competitività". Mercian Labels è orgogliosa della
propria indipendenza quando si parla di
software e del punto di riferimento fissato
dall'azienda nel Regno Unito che garantisce
tempi di consegna di tre giorni. “Il nostro
mantra è: rapidità e servizio, spiega Steele.
Ciò significa che dobbiamo essere estremamente informati e precisi rispetto ai nostri prezzi in modo da poter offrire ai nostri
clienti il meglio in termini di tecnologie digitali e flessografiche Uv.
News
General news
In quanto stampatori di etichette a tutto tondo, osserviamo entrambi gli ambiti crescere a un ritmo simile per diversi motivi; quindi la nostra strategia è quella di offrire la migliore tecnologia per ogni specifica richiesta.
I clienti desiderano sempre più avere a che
fare con un unico fornitore che risponda ai
loro requisiti di imballaggi personalizzati e
non essere tenuti a collaborare con diversi
fornitori che si rivolgono esclusivamente a
un profilo specifico di lavoro perché rifiuta-
no di adottare il meglio dei settori digitale e
analogico e in diverse aree di prodotti quali
scatole, oltre a etichette.
È per questo motivo che abbiamo già fatto
un piccolo ma importante passo verso le
scatole realizzate con stampa digitale in aggiunta alla nostra attività di produzione di etichette. Questa mossa ci ha consentito di
entrare veramente in contatto con la nostra
base clienti".
La fiducia ha portato all’acquisto in tempi
brevi
Per l'investimento è stata fondamentale la
solida relazione che Mercian Labels ha sviluppato con Xeikon: "Non si tratta della prima volta che abbiamo sottoscritto un accordo di R&S per essere uno dei primi ad
adottare la tecnologia, spiega Steele. La nostra relazione di lunga data e di successo
con Xeikon è fondamentale per noi in quanto utenti. Comprendiamo la tecnologia e la
strategia e sappiamo che vantaggi potrà
darci in futuro.
Non avrei deciso di essere il primo utente
globale di Xeikon Cheetah se non avessi raggiunto prima un grado di fiducia sufficiente
nei confronti della piattaforma e dei nostri
rapporti, in modo da risolvere rapidamente
eventuali problemi. Bisogna avere fede e fiducia nella strategia dell'azienda. Riteniamo
che raggiungeremo la completa capacità di
produzione molto presto in base alla richiesta dei clienti, al nostro staff capace e alla
nostra relazione estremamente produttiva
con gli esperti di stampa digitale di Xeikon".
www.xeikon.com
F&C 27
Magazine
News prodotti
Product news
Higher quality, more
creativity and
increased profits
Agfa Graphics’ Apogee Suite
9, the graphic arts industry’s
first production hub, helps
commercial printers and
hybrid print service providers
innovate, interact, and
optimize print projects
C
ommercial printers and hybrid print
service providers who produce both
commercial print and wide-format
signs and displays, are now using the new
Apogee 9, that serves as the production hub
for their graphic reproduction.
Agfa Graphics refers to it as the “InnovateInteract-Optimize” solution, bringing printers
new levels of workflow simplification, relationship-building and task automation.
Apogee 9 offers more features that allow
users to innovate and expand their business.
With drivers for Anapurna, Jeti and a wide
variety of other brands, Apogee 9 communicates with a greater number of inkjet printers supporting a multiple-device inkjet operation.
This is the universal production hub where
users can run every device -CtP systems,
wide-format printers, digital presses- from a
single interface, and set parameters for each
press including finishing options, cut paths
and more. With the new color management
feature built in, they can adapt or generate
28 F&C
Magazine
a dedicated color profile based on media
type, quality mode, and inkjet output device
in a fraction of the time needed by others.
Both features bring a high degree of standardization to the prepress, which makes
their production more reliable.
The new version of Apogee Impose now
supports perfect-bound books imposition
with automatic glue-line support and impositions for perfecting presses with ease.
It also enables the imposition of different
page sizes in web production schemes.
A brand new interface for WebApproval
makes it easier for occasional print buyers
to upload content using drag & drop.
WebApproval’s new HTML5 design makes
it more efficient as it avoids typical browser
incompatibility issues and lets the print buyer interact with his printer at any moment via
his Pc or smart device.
With the new Apogee Storefront service
providers can also start selling electronic
products like PDFs, ePub files or website
banners.
It also lets them generate customized invoices with ease and build new types of
stores.
Apogee 9 was designed to further optimize
the workflow. Because there is more and
more demand for different versions of the
same documents, the
versioning option was
enhanced with new features like automatically
print these versions on
digital presses as separate jobs.
This heavily reduces
costs because the job
handling is much easier.
"Until now we used the
digital film concept to
'double burn' our data to
do versioning, said
Mähringer (Prepress
Manager Mediengruppe
Oberfranken).
With
Apogee 9, the versioning
feature on PDF level is
the standard now.
Adding a new version,
change or adding a page
is done with greater
ease."
Finally, a new Apogee InkSave feature lets
users know exactly how much ink they are
saving, eliminating manual calculations or
guesswork.
www.agfa.com
News prodotti
Product news
G
li stampatori commerciali e i fornitori di servizi di stampa ibridi che
producono stampe commerciali, insegnistica e cartellonistica di grande formato possono da oggi usare il nuovo Apogee
9, che funge da hub produttivo per le loro riproduzioni grafiche.
Agfa Graphics lo definisce come la soluzione "innova-interagisci-ottimizza", che sta
portando agli stampatori nuovi livelli di semplificazione del flusso di lavoro, costruzione
delle relazioni e automazione delle attività.
Apogee 9 offre più funzioni che permettono
agli utenti di innovare ed espandere il loro
business.
Con driver per Anapurna, Jeti e un'ampia
gamma di altri marchi, Apogee 9 comunica
con un maggior numero di stampanti inkjet
supportando un funzionamento inkjet multidispositivo.
Si tratta di un hub produttivo universale nel
quale gli utenti possono utilizzare ogni dispositivo – sistemi
CtP, stampanti di grande formato, macchine da stampa
digitali – tramite una singola
interfaccia, e possono impostare parametri per ciascuna
macchina da stampa includendo opzioni di finitura, tracciati di taglio e altro.
Con la nuova funzione di gestione del colore integrata, gli utenti possono adattare o
generare un profilo colore dedicato in base
al tipo di supporto, alla modalità di qualità e
al dispositivo di stampa inkjet in una frazione del tempo richiesto dagli altri sistemi.
Entrambe le funzioni si traducono in un elevato grado di standardizzazione della prestampa, rendendo la produzione più affidabile.
La nuova versione di Apogee Impose supporta adesso l'imposizione di libri perfettamente rilegati con supporto automatico per
la linea di colla e la semplice imposizione per
le macchine da stampa in bianca e volta.
Consente anche l'imposizione di diverse dimensioni delle pagine in schemi
web (WPS, web production
schemes).
Una nuova interfaccia per WebApproval rende più semplice
per gli acquirenti occasionali caricare i contenuti tramite trascinamento (drag & drop).
Il nuovo disegno in HTML5 di
WebApproval lo rende più efficiente in quanto evita i tipici problemi di incompatibilità dei brow-
Maggiore qualità,
più creatività e
aumento dei profitti
ser e permette all'acquirente di interagire con
la sua macchina da stampa in qualsiasi momento mediante il suo pc o dispositivo smart.
Con il nuovo servizio Apogee Storefront i fornitori possono anche iniziare a vendere prodotti elettronici come PDF, file ePub o banner per siti web.
Possono inoltre generare fatture personalizzate con facilità e costruire nuove tipologie
di negozi.
Apogee 9 è stato concepito per ottimizzare
ulteriormente il flusso di lavoro.
Poiché c'è una crescente richiesta di diverse versioni degli stessi documenti, l'opzione di gestione delle versioni è stata migliorata con
nuove funzioni come la stampa
automatica delle versioni come
lavori separati su macchine da
stampa digitali.
Ciò riduce fortemente i costi perché la gestione del lavoro è molto più semplice.
"Finora abbiamo usato il concetto di pellicola digitale per effettuare una doppia masterizzazione dei nostri dati per la gestione delle versioni, ha affermato Mähringer (Prepress
Manager Mediengruppe Oberfranken).
Con Apogee 9 la funzione di gestione delle
versioni a livello del PDF rappresenta adesso lo standard.
Aggiungere una nuova versione, cambiare o
aggiungere una pagina viene fatto con maggiore facilità".
Infine, una nuova funzione di Apogee InkSave permette agli utenti di sapere quanto inchiostro stanno risparmiando, eliminando i
calcoli manuali o le congetture.
www.agfa.com
Apogee Suite 9 di Agfa
Graphics, il primo hub
produttivo dell’industria
grafica, aiuta gli stampatori
commerciali e i fornitori di
servizi di stampa ibridi a
innovare, interagire e
ottimizzare i progetti di
stampa
F&C 29
Magazine
News prodotti
Product news
More tergeted
relevant checks and
corrections
Enfocus has re-engineered
the functionality within PitStop
13, with a major focus on a
solution for the very common
issue of “no or insufficient
bleed”
30 F&C
Magazine
P
itStop 13 has a re-designed Preflight
engine that addresses the challenges
of creating high-quality PDFs and is
structured to ensure the submission of highquality PDFs, today, tomorrow and well into
the future.
It includes a new option to generate bleed
where none currently exists and the ability
for users to customise the language and
content of the error messaging within Preflight reports, including the use of languages
for which the software has not yet been localised.
Andrew Bailes-Collins, senior product manager responsible for the PitStop product family, explains: “As PDF files are now being used
for more and more complex print jobs and
deadlines are becoming increasingly tighter,
it became obvious to the PitStop development team that the current Preflight engine
needed some improvements in order to support the current and future needs of our
users. The result is the next generation of
PDF Preflight and correction.
In addition to paying close attention to customer feedback, we unleashed the creativity of our engineering team to ensure that PitStop 13, which contains both enhancements
and brand new functionality, stays ahead of
market demands and secures our continuing leadership position in the preflight and
auto-correction arena.”
Preflight Restrictions represents the most
significant change to the PitStop Preflight library since it was created 15 years ago.
It allows the checks and fixes included in a
preflight profile to be limited to certain aspects of a PDF.
For example, a PDF page box, a certain
page or pages, a particular area or specific
elements of a PDF, even different layers within a PDF file can each be checked in different ways, depending upon user requirements. The options for customising Preflight
are now virtually endless.
This means that PitStop 13 users benefit
from a much more targeted Preflight check,
receiving fewer irrelevant warnings and errors. It also enables the ability to carry out
complex quality control routines, thoroughly checking files in one processing pass.
Because the PitStop Preflight editor interface, already familiar to hundreds of thousands of users around the globe, has only
minimal changes, the new functionality can
be implemented without any major retraining or re-reading of product manuals.
This is a significant benefit for users.
Automatic bleed generation
Another major enhancement is the Add
Bleed Action, which allows bleed to be generated even if none exists in the original file.
Bailes-Collins explains: “Lack of bleed in
supplied PDF files is still a major issue for our
customers.
Previous versions of PitStop displayed bleed
if it was available and could automatically extend rectangular shapes to create bleed if
none existed.
Users could also manually manipulate a PDF
to extend bleed if the file design allowed it.
The new version is a leap forward, as it works
by mirroring the individual objects that are
close to or cross a PDF box to create bleed.
These mirrored objects are also completely
editable so the resulting bleed can also be
adjusted manually if necessary, which we believe is unique in the world of preflighting.
Bleed can be generated for single or multiple objects, as well as complete pages or
documents, significantly streamlining workflow in the production process.”
Based upon PitStop users’ request, the ability to customise the warning and error messages in the PitStop Preflight reports has
been added as an important new feature.
In PitStop 13, messages can be customised
to reflect non-technical language that can include suggestions for corrections if necessary. In addition, the preflight messages can
be translated into languages that are not currently supported by the PitStop application.
www.enfocus.com
News prodotti
Product news
Verifiche e correzioni
più pertinenti e mirate
Enfocus ha riprogettato la
funzionalità di PitStop 13 con
particolare attenzione a una
soluzione per il problema,
estremamente diffuso, di
“smarginature assenti
o insufficienti”
32 F&C
Magazine
P
itStop 13 ha riprogettato il motore di
preflight che affronta le sfide di creare PDF di alta qualità ed è strutturato in modo da garantire la presentazione di
PDF di alta qualità ora, domani e in futuro. Il
nuovo PitStop prevede un'opzione per la generazione di smarginature dove non ne esistono e la possibilità per gli utenti di personalizzare la lingua e il contenuto dei messaggi
di errore nei report di Preflight, anche in lingue in cui il software non è ancora stato localizzato.
Andrew Bailes-Collins, senior product manager responsabile per la famiglia di prodotti PitStop, spiega: "Visto che i file PDF vengono utilizzati per lavori di stampa sempre
più complessi e le scadenze diventano sempre più serrate, era ovvio per il team di sviluppo di PitStop che il motore di preflight in
uso avesse bisogno di alcuni miglioramenti
per poter rispondere alle esigenze presenti e
future dei nostri utenti. Il risultato è la
nuova generazione di preflight e correzione di PDF.
Oltre a prestare particolare attenzione al feedback dei clienti, abbiamo scatenato la
creatività dei nostri ingegneri per essere certi che PitStop 13, che contiene sia potenziamenti che funzionalità assolutamente nuove, resti al passo con le richieste del mercato e garantisca la nostra posizione di leadership nell'ambiente di preflight
e correzione automatica".
Preflight Restrictions rappresenta la modifica più importante alla libreria di PitStop Preflight da quando è stato creato circa 15 anni fa. Questa funzionalità consente di limitare le verifiche e le correzioni incluse in un profilo di preflight solo a certi aspetti di un PDF.
Ad esempio un ingombro pagina PDF, una
certa pagina o alcune pagine, un'area o elementi specifici di un PDF, addirittura diversi
layer di un file PDF possono essere verificati in modi diversi, in base ai requisiti degli
utenti.
Ora le opzioni di personalizzazione di Preflight sono praticamente infinite.
Ciò significa che gli utenti di PitStop 13 possono trarre vantaggio da una verifica di Pre-
flight molto più mirata, e che riceveranno meno messaggi e avvisi di errore non pertinenti. Consente inoltre di svolgere routine complesse di controllo qualità, verificando in dettaglio i file in un unico passaggio.
Dato che all'interfaccia dell'editor di PitStop
Preflight, già nota a centinaia di migliaia di
utenti in tutto il mondo, sono state apportate solo modifiche minime, è possibile adottare la nuova funzionalità senza formazione
ulteriore e senza leggere nuovamente i manuali dei prodotti. Si tratta di un vantaggio
importante per gli utenti.
Generazione automatica delle smarginature
Un altro importante potenziamento è l'azione Add Bleed che consente di generare una
smarginatura anche quando non ne è presente nessuna nel file originale.
Bailes-Collins spiega: "L'assenza di smarginature nei file PDF forniti rappresenta un
grosso problema per i nostri clienti. Le versioni precedenti di PitStop visualizzavano la
smarginatura se questa era disponibile e potevano ampliare automaticamente le forme
rettangolari per creare una smarginatura
qualora non ne esistesse nessuna.
Gli utenti potevano inoltre manipolare manualmente un PDF per ampliare la smarginatura se la progettazione del file lo consentiva.
La nuova versione rappresenta un enorme
passo in avanti dato che funziona rispecchiando i singoli oggetti vicini o che attraversano un ingombro PDF per creare una
smarginatura.
Questi oggetti speculari sono totalmente
modificabili, quindi la smarginatura che ne
risulta può essere regolata manualmente se
necessario, il che riteniamo sia una funzionalità esclusiva nell'ambiente del preflight.
È possibile generare le smarginature per oggetti singoli o multipli, nonché pagine o documenti completi, ottimizzando sensibilmente il flusso di lavoro nel processo di produzione".
Sulla base della richiesta degli utenti di PitStop, è stata aggiunta l'importante capacità
di personalizzare i messaggi di avviso e di
errore nei report PitStop Preflight. In PitStop
13,
i messaggi possono essere personalizzati
per rispecchiare un linguaggio non tecnico
che può includere se necessario suggerimenti per correzioni. Inoltre, i messaggi di
preflight possono essere tradotti in lingue
che non sono attualmente supportate dall'applicazione PitStop.
www.enfocus.com
News prodotti
Product news
A new self adhesive
wall textile
Spandex adds new product
to its ImagePerfect digital
materials range
T
he one-stop supplier of innovative solutions to the sign, architectural and
display industries, Spandex, has expanded its family of ImagePerfect materials
with the launch of a new self-adhesive wall
textile.
ImagePerfect Self-Adhesive Wall Textile (IP
2324) has been specifically designed for
printed wallpapers, wall graphics and decals.
It is a self-adhesive, opaque and water-resistant fabric which offers high print quality,
remarkable text definition and a broad colour
gamut to ensure colourful and vibrant images.
The latest addition to the ImagePerfect digital range has been designed for large for-
34 F&C
Magazine
mat inkjet printing and is suitable for printing
with eco solvent and solvent inks, as well as
Uv-cured and latex inks.
The textile-like wallpaper is ideal for full wall
coverings and can be kiss cut or die cut.
It can also be used for a variety of indoor and
outdoor applications such as POS displays,
billboards and posters.
Self-adhesive wallpapers are ideal for applications in retail outlets, trade events, offices
and other textile applications in lifestyle and
event locations.
Steve Jacques, Category manager, Spandex, comments: “The ImagePerfect 2324
self-adhesive wall textile is great for indoor
and outdoor wall coverings and graphics.
It has a very high level of dimensional stability so no overlap is required, meaning the
wallpaper can be applied side by side with
no risk of pull-back.
The adhesive used with the ImagePerfect
wall textile means the product is easy to
reposition for clean and problem-free installation and is simple to remove.”
“We constantly review our product range for
innovations to provide the best solutions for
our customers.
This new addition to the ImagePerfect range
is ideal for textile interior decoration applications, a market where we’re seeing increasing growth at the moment.
It is the ideal complement to our existing
range of textile products.”
The ImagePerfect self-adhesive wall textile
is the latest addition to the ImagePerfect digital range, which consists of over 160 products including self-adhesive vinyls, laminates,
banners, textile, paper, backlit, window films
and other specialities.
www.spandex.com
News prodotti
Product news
Un nuovo tessuto
murale adesivo
Spandex aggiunge un nuovo
prodotto alla sua gamma di
materiali digitali ImagePerfect
36 F&C
Magazine
F
ornitore completo di soluzioni innovative per il mercato della comunicazione visiva, del design da interno e dell’industria dei display, Spandex, ha allargato
la propria gamma di materiali digitali ImagePerfect con il lancio di un nuovo tessuto murale adesivo.
IP 2324 ImagePerfect tessuto murale adesivo è stato formulato appositamente per
creare poster stampati, grafiche murali e decalcomanie.
È un tessuto autoadesivo, coprente e impermeabile che offre stampe di alta qualità
con una definizione dei testi straordinaria e
una gamma colori che assicura immagini eccezionali.
Quest’ultima aggiunta nella gamma digitale
dei prodotti ImagePerfect è un prodotto formulato per le stampanti di grande formato
ed è adatta per la stampa con inchiostri a
solvente, eco-solvente, Uv e latex.
Il tessuto murale è ideale per la copertura
completa di superfici murali e può essere intagliato o fustellato.
Inoltre, può essere utilizzato per molte altre
applicazioni da interno ed esterno come ad
esempio sistemi Pos display, poster e manifesti.
I poster autoadesivi sono ideali per applicazioni nei negozi di vendita al dettaglio, fiere,
uffici e ambienti di questo genere.
Steve Jacques, Category manager, Spandex, commenta: “IP 2324 tessuto murale autoadesivo è ideale per grafiche murali da interno ed esterno.
Possiede alti livelli di stabilità
dimensionale quindi non necessita la sovrapposizione dei
lembi in fase di applicazione;
questo significa che può essere applicato con accostamento al vivo senza il rischio che il
materiale si ritiri.
L’adesivo utilizzato è formulato
perché sia possibile un riposizionamento semplice e una rimozione della grafica pratica e
pulita”.
“La nostra gamma di prodotti
è in costante revisione: l’intento è quello di offrire sempre le
soluzioni migliori ai nostri clienti.
Quest’ultima aggiunta al portafoglio prodotti ImagePerfect
è ideale per la decorazione di
interni, un settore in continua
crescita.
È un complemento importante nella nostra già ben fornita
gamma di tessuti per la stampa digitale”.
Il tessuto murale autoadesivo
IP 2324 è l’ultima novità del
portafoglio prodotti da stampa
digitale ImagePerfect, il quale
comprende già più di 160 prodotti inclusi vinili, laminazioni,
banner, tessuti e bandiere, carte, backlit, perforati per vetri e
altri materiali speciali.
www.spandex.com
Eventi
Event
New Printeriors event
for printed interior
decoration
New showcase and
conference event to illustrate
print’s captabilities in interior
decoration
38 F&C
Magazine
A
new showcase event celebrating the
potential of print for interior
decoration.
The first Printeriors will take place
alongside Fespa 2015 from 18-22
May 2015 at Koelnmesse,
Cologne, Germany.
This new application-focused
event will target the interior
design community, highlighting the creative possibilities when using print to
realise interior design
concepts for retail, residential, corporate
and hospitality settings.
Printeriors will offer visitors a visual and tactile
experience
by means of
a physical
showcase of
printed
interior applications,
presented through a
series of room sets to represent different commercial and domestic interior environments.
The room concepts will be realised by printing industry suppliers and/or their customers,
with the emphasis on creativity and innovation over technology or process.
On Thursday 21 May 2015, Printeriors will
also offer delegates a focussed one-day
conference covering interior applications,
materials, designs, techniques, trends and
case studies.
The sessions will be led by European designers who are actively using print to bring
their ideas to life.
Roz McGuinness, Divisional director, Fespa, explains the rationale behind the
launch of
Printeriors:
“Print is
making
substantial
inroads in
the realms of
architectural
design and interior décor, from
walls, floor coverings, textiles and
decorative surfaces
to furniture and accessories.
With Printeriors, we aim
to illustrate print’s creative
potential to interior design-
Eventi
Event
ers, architects, and other specifiers
of interior décor.
Printeriors will set out to inform, educate and inspire the design community, increasing awareness of
print’s capabilities and stimulating
demand for printed interior decoration.”
Roz McGuinness continues: “Of
course, Fespa’s core audience of
printers and signmakers will also
benefit considerably from Printeriors.
A large number of exhibitors at Fespa 2015, Fespa Fabric and European Sign Expo are already offering
solutions specifically for interior décor applications, so many service providers
in our community are already actively involved in this segment, or eyeing its potential.
Running alongside the Fespa 2015 Global
Expo, Printeriors is the perfect environment
for graphic professionals to explore interior
décor applications as an avenue for possible diversification.
The opportunity to hear directly from de-
signers will also help PSPs to understand
these customers’ creative and commercial
drivers and adapt their services accordingly.
And with Fespa 2015, Fespa Fabric, European Sign Expo and Printeriors all under one
roof at Koelnmesse, it’s then easy for visitors
to return to the main exhibition floor to seek
out the enabling technologies, inks and substrates.”
www.printeriors.net
2015
19-23 May
13-16 April
IPACK-IMA 2015
GULF PRINT & PACK 2015
Dubai - Emirati Arabi Uniti
www.gulfprintpack.com
Milan - Fiera Rho - Italy
www.ipack-ima.it
19-23 May
CONVERFLEX
16-19 Sep
SIGN CHINA 2015
Milan - Fiera Rho - Italy
www.converflex.it
Shanghai - China
www.signchina-sh.com/en-us/
2016
31 May -10 June
DRUPA
Düsseldorf - Germania
www.drupa.com
29 Sep - 2 Oct
LABELEXPO 2015
Brussels - Belgium
www.labelexpo-europe.com
Fair appointments
Appuntamenti Fieristici
F&C 39
Magazine
Eventi
Event
Printeriors evento
dedicato alla
decorazione di interni
È stato ideato un nuovo
evento che unirà esposizione
dei prodotti e conferenza per
illustrare potenzialità della
stampa per la decorazione
di interni
40 F&C
Magazine
U
n nuovo evento vetrina per celebrare il potenziale della decorazioni di
interni. Il primo evento Printeriors
avrà luogo parallelamente a Fespa 2015 dal
18 al 22 maggio 2015 presso la Koelnmesse, l'area fieristica di Colonia, in Germania.
Questo nuovo evento, focalizzato sulle applicazioni, sarà destinato alla comunità dei
designer di interni e cercherà di mettere in
luce le possibilità creative dell'utilizzo della
stampa per la realizzazione di progettazioni
di interni per i settori commerciale, aziendale e alberghiero.
Printeriors offrirà ai visitatori un'esperienza
visiva e tattile mediante un'esposizione fisica di applicazioni stampate per interni, presentate per mezzo di una serie di ambientazioni rappresentanti diverse tipologie di interni, sia commerciali che domestici.
Le ambientazioni verranno realizzate da fornitori di servizi del settore della stampa e/o
dai loro clienti, cercando di evidenziare in particolar modo la creatività e l'innovazione rispetto alla tecnologia o al processo di realizzazione.
Giovedì 21 maggio 2015, Printeriors offrirà
ai delegati una conferenza mirata di un giorno su applicazioni per interni, materiali, design, tecniche, trend e case study.
Le sessioni saranno tenute da designer europei che utilizzano la stampa attivamente
per dare vita alle proprie idee.
Roz McGuinness, Divisional director di Fespa, spiega la logica dietro al lancio di Printeriors: "La stampa sta compiendo importanti incursioni nei campi del design architettonico e della decorazione d'interni, dai rivestimenti per pareti e pavimenti, tessuti e
superfici decorative ai mobili e agli accessori.
Con Printeriors, desideriamo illustrare il potenziale decorativo della stampa a designer
di interni, architetti e altri esperti in decorazione d'interni.
Printeriors cercherà di informare, educare e
ispirare la comunità di designer, aumentando la consapevolezza sulle potenzialità della stampa e stimolando la domanda di decorazioni d'interni stampate".
Roz McGuinness continua: "Naturalmente,
anche il pubblico principale, composto da
professionisti della stampa e produttori di insegne, trarrà notevoli benefici da Printeriors.
Un gran numero di espositori di Fespa 2015,
Fespa Fabric e European Sign Expo stanno
già offrendo soluzioni specifiche per applicazioni per il design di interni, pertanto numerosi fornitori di servizi nella nostra comunità sono già coinvolti attivamente in questo
segmento o stanno comprendendo il suo
potenziale.
Svolgendosi in parallelo a Fespa
2015 Global Expo, Printeriors è
il perfetto ambiente per i professionisti della grafica per esplorare le applicazioni per la decorazione di interni come nuova via
per una possibile diversificazione.
L'opportunità di ascoltare direttamente le parole dei designer
consentirà ai Psp di comprendere le motivazioni commerciali
e creative di questi clienti e adattare i propri servizi di conseguenza. Inoltre, potendo visitare
Fespa 2015, Fespa Fabric, European Sign Expo e Printeriors
sotto lo stesso tetto alla Koelnmesse, i visitatori potranno tornare facilmente al piano principale della fiera per scoprire tecnologie, inchiostri e substrati".
www.printeriors.net
Eventi
Event
Alternative inkjet
product are developed
Sun Chemichal to showcase
new Streamline solvent based
inkjet inks
A
t this year’s Fespa Global Expo Sun
Chemical will show the latest additions to its Streamline range of alternative inkjet inks on stand C1 & C5 in hall 8.
Designed for wide and superwide format
printers including Epson, Vutek, Roland, Mutoh, Mimaki and Seiko, Sun Chemical’s
Streamline range of printer compatible solutions are formulated to have matching colour
and physical properties to those of OEM
inks.
The new additions to the Streamline range
include: Streamline Ultima HPQ LO, Stream-
line SGX, Streamline TX and Streamline TBJ.
Streamline Ultima HPQ LO is an upgrade of
the existing Ultima HPQ product, now benefitting from Sun Chemical’s innovative low
odour chemistry.
The ink, designed for Mimaki eco solvent
printers, combines the highest print quality
with low odour properties, ideal for printers
working in confined spaces.
Also new this year are Streamline SGX eco
solvent inks. The series has been designed
specifically to work with the high perfor-
42 F&C
Magazine
mance thin film piezo print heads for the new
Epson SureColor 70600 printer. The series
also benefits from Sun Chemical’s low odour
chemistry.
Streamline TBJ demonstrates Sun Chemical’s commitment to the superwide format
solvent print market.
The product is formulated for the HP Turbojet, offering printers significantly reduced energy consumption through improved drying
performance.
Streamline TBJ also offers improved overall
ink consumption and reduced overspray,
which removes the need for cleaning between print jobs.
Sun Chemical’s first range for the digital textile market, Streamline TX, will also be highlighted at Fespa 2015.
Introduced last year, Streamline TX is an
aqueous based CMYK dye sublimation ink
for the soft signage market.
The ink offers a vivid
colour gamut combined
with high-density black
colour for direct printed
polyester textiles. It offers excellent printthrough, a key benefit
for printers producing
double-sided banners
such as flags.
Tony Cox, Business
manager, Sun Chemical, comments: “Fespa
is always a successful
platform for us to showcase our alternative
inkjet inks.
This year we’re pleased
to be able to demonstrate new additions to
our Streamline range.
All our alternative inkjet
products are developed
to match or exceed the
properties of the OEM
products and provide
an effective alternative for customers.
Our low odour inks have been developed for
printers working in closed environments, delivering improved comfort for the operator,
while Streamline TX serves the escalating
market demand for soft signage products.
For printers visiting Fespa looking for alternative solutions for inkjet inks, we have a
range of products to meet their application
needs, supported by deep product expertise and after sales support.”
www.sunchemical.com
Eventi
Event
A
lla fiera Fespa Global Expo di quest'anno (18-22 maggio 2015, Colonia, Germania) Sun Chemical presenterà le ultime novità della propria linea
Streamline di inchiostri alternativi per stampa a getto di inchiostro presso gli stand C1
e C5 nel padiglione 8.
Studiata per le stampanti di grande e grandissimo formato, quali Epson, Vutek, Roland,
Mutoh, Mimaki e Seiko, la gamma di soluzioni Streamline di Sun Chemical compatibile con queste stampanti è formulata per
offrire proprietà fisiche e cromatiche equivalenti a quelle degli inchiostri OEM.
Le novità della gamma Streamline comprendono: Streamline Ultima HPQ LO,
Streamline SGX, Streamline TX e Streamline TBJ.
Streamline Ultima HPQ LO è la nuova versione del prodotto esistente Ultima HPQ,
che ora beneficia dell'innovativa formulazione chimica a basso odore di Sun Chemical.
L'inchiostro, studiato per le stampanti a inchiostri eco-solventi, unisce la più elevata
qualità di stampa alle proprietà a basso odore, ideali per gli stampatori che lavorano in
spazi limitati.
Un'altra novità di quest'anno sono gli inchiostri eco-solventi Streamline SGX.
La serie è stata studiata specificatamente
per l'utilizzo con le testine di stampa piezoelettriche per la nuova stampante Epson
SureColor 70600.
Questa linea beneficia inoltre della formulazione chimica a basso odore di Sun Chemical.
Streamline TBJ è un chiaro esempio dell'impegno di Sun Chemical nel mercato della stampa a solvente di grandissimo formato. Il prodotto è formulato per HP Turbojet,
consentendo alle stampanti un consumo
energetico notevolmente ridotto mediante
prestazioni di asciugatura migliorate.
Streamline TBJ offre inoltre un miglioramento generale del consumo di inchiostro e una
riduzione dell'overspray, eliminando la necessità di effettuare una pulizia tra diversi lavori di stampa.
Anche Streamline TX, prima linea dedicata
al mercato della stampa tessile digitale di
Sun Chemical, avrà un posto di rilievo a Fespa 2015.
L'inchiostro Streamline TX, presentato per
la prima volta l'anno scorso, è pensato per
la stampa a sublimazione di inchiostro in
quadricromia a base acquea.
Questo inchiostro offre una gamma di colori vivida e un colore nero ad alta densità per
la stampa diretta di tessuti in poliestere. Of-
Prodotti alternativi
per la stampa a getto
di inchiostro
fre eccellenti proprietà di trapasso dell'inchiostro, un chiaro vantaggio per le stampanti che producono striscioni fronte-retro,
quali bandiere.
Tony Cox, Business manager di Sun Chemical, spiega: “Fespa è sempre una piattaforma di successo per presentare i nostri
inchiostri alternativi per la stampa a getto
d'inchiostro.
Quest'anno siamo lieti di poter dimostrare
l'utilizzo delle novità nella nostra linea Streamline. Tutti i nostri prodotti alternativi per la
stampa a getto di inchiostro sono stati sviluppati per eguagliare o superare le proprietà
dei prodotti OEM e offrire un'alternativa efficace ai clienti.
I nostri inchiostri a basso odore sono stati
sviluppati per gli stampatori che lavorano in
ambienti chiusi, offrendo maggior comfort
agli operatori, mentre la gamma Streamline
TX è pensata per soddisfare la domanda
sempre maggiore di prodotti per la segnaletica su tessuto.
Agli stampatori che visitano Fespa cercando soluzioni alternative agli inchiostri per
stampa a getto di inchiostro, una gamma di
prodotti in grado di soddisfare le esigenze di
qualsiasi applicazione, con il supporto di una
profonda conoscenza dei prodotti e assistenza post vendita”.
www.sunchemical.com
Sun Chemical presenterà
i nuovi inchiostri per stampa
a getto di inchiostro a base
di solvente Streamline
F&C 43
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F&C 47
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