n° 5/6 - maggio - luglio 2015
F &C
Flexogravure & Converting
magazine
Il primato di Xeikon Cheetah
I materiali magnetici di Spandex
Università e Industria per l’innovazione
INTERVISTE
EDITORIALE
➤
5
Il nuovo
F&C Magazine
A brand new
F&C Magazine
uella che avete nelle vostre mani
è la nuova rivista F&C.
Un layout rinnovato con contenuti dedicati agli operatori e agli
esperti del settore del mondo
della flessografia e del converting.
Porteremo all’attenzione di voi lettori una panoramica dei progressi tecnologici e delle ultime
frontiere nel campo della flessografia, in un mercato come quello della stampa che offre sempre
nuove prospettive e opportunità.
Descrivendo progetti innovativi, F&C approfondirà sempre di più casi utente, punti di vista
di esperti e idee creative che emergono sia dal panorama italiano che da quello internazionale.
Una rivista che si rinnova mantenendo il veicolo
tradizionale, la carta, facendola diventare un
punto d’incontro per il settore, dando un’informazione la più ampia possibile, promuovendo
cooperazione e modernizzazione.
Siamo convinti che il mondo della stampa flessografica abbia un futuro di crescita, portando
con se’ nuove sfide e cambiamenti.
Il mercato, i produttori e gli operatori possono
procedere tutti verso l’obiettivo comune di coltivare l’eccellenza nelle diverse aree e specialità.
F&C vuole essere uno dei veicoli per condividere
nuove idee e best practice per far crescere la flessografia sempre più forte e innovativa.
hat you have in your hands is
the new F&C magazine.
A renewed layout with content dedicated to operators
and industry experts in the
world of flexography and converting.
We will bring to the attention of our readers an
overview of technological advances and the last
frontiers in the field of flexography, in a market
such as the printing one that offers always new
perspectives and opportunities.
Describing innovative projects, F&C will deepen
more and more case histories, points of view of
experts and creative ideas that emerge from both
the Italian and the international scene.
A magazine that has been renewed keeping the
traditional vehicle, the paper, turning it into a
meeting point for the sector, giving the widest
possible information, promoting cooperation
and modernization.
We are convinced that the world of flexographic
printing has a growing future, bringing new challenges and changes.
The market, the manufacturers and the operators can all proceed towards the common goal of
cultivating excellence in different areas and specialties.
F&C wants to become one of the tools useful to
share new ideas and best practices, so flexography will be increasingly strong and innovative.
La redazione
[email protected]
■
La testata è rivolta agli stampatori e convertitori.
Tratta le tecniche di nobilitazione di carta
e cartone ondulato e tutti i sistemi
di personalizzazione di imballaggi flessibili e rigidi
Rivista mensile
La nostra società edita anche “Stampare”,
rivista delle arti grafiche e della comunicazione
Anno XXVII - n° 5/6
giugno - luglio 2015
Iscritta al Registro Nazionale
della stampa n. 2228
Autorizzazione Tribunale
di Milano n. 492 del 19-6-1987
DIRETTORE RESPONSABILE
Roberto Fronzuti
VICE DIRETTORE
Giovanni Abruzzo
SOMMARIO
5 EDITORIALE - EDITORIAL
Il nuovo F&C Magazine
A brand new F&C Magazine
CAPOREDATTORE
Sara Bonini
8 INTERVISTE - INTERVIEWS
DIREZIONE, AMMINISTRAZIONE
E PUBBLICITÀ
Via Conte Rosso, 1 - 20134 Milano
Tel. 02 36.50.45.09
[email protected]
www.fcmagazine.it
IMPAGINAZIONE
Esteban Quezada
STAMPA
Tipografia Colorshade
ABBONAMENTI
Italia: € 70,00
Estero: € 100,00
Edizione digitale: € 35,00
▼
Mondo accademico e industria insieme per creare e innovare
Excitement in design education
14 PRIMO PIANO - GENERAL NEWS
Partnership per il grande formato
Partnership between major software manufacturers
Il nuovo freno pneumatico Extreme
Important outcome for the Re Extreme pneumatic brake
9
18
18
23
L’innovazione del centro di competenza Sappi
The innovative Sappi centre of expertise
22
Un nuovo distributore per SPGPrints
A new distributor for SPGPrints
26
Il primato americano di Xeikon Cheetah
The American record for Xeikon Cheetah
30
30
36 NEWS PRODOTTI - PRODUCTS NEWS
L’innovazione nella finitura digitale crea nuove opportunità
Innovation in digital finishing creates new opportunities
La nuova collezione di materiali magnetici di Spandex
Spandex presents the new collections of magnetic materials
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42
44
8
INTERVISTE
Mondo accademico
e industria insieme
per creare e innovare
Una joint venture tra Iggesund
Paperboard, l’editore inglese
Earth Island Publishing e
The Heaven Company, una
società di consulenza
specializzata in Corporate
Responsibility e sostenibilità
ambientale, unite per migliorare
la creatività e l’innovazione
www.iggesund.com
F &C
el corso dell’ultimo anno, in
collaborazione con Iggesund
Paperboard, è stato messo a
punto un progetto che ha
permesso agli studenti
dell‘Università di Epsom di
confrontarsi con il cartoncino Invercote di
Iggesund, potendo scegliere tra diverse tematiche quali struttura dell’imballaggio,
N
infografica e sostenibilità.
Anche la Norwich University of the Arts e
l’University of Salford hanno aderito al
progetto.
“In ambiente accademico realizziamo progetti stimolanti, ma non siamo in grado
di ricreare quell’entusiasmo che si manifesta quando una società ci assegna un
vero incarico,” spiegano Sallyanne Theo-
➤
9
INTERVISTE
dosiou, professoressa associata di Graphic
Design e la collega Sophie Beard dell’University for the Creative Arts di
Epsom, Inghilterra. E’ la tendenza alla digitalizzazione che ha spinto Iggesund a
collaborare al progetto. Con la semplificazione e l’accelerazione dell’intero processo di produzione grafica, i designer si
sono lentamente allontanati dal materiale
e dalla sua conoscenza.
“Per troppi designer, ormai, lo schermo
del computer rappresenta l’interfaccia con
il resto del mondo, spiega Staffan Sjöberg,
responsabile Iggesund del progetto.
L’importanza data oggi alla scelta del materiale non è così marcata, se paragonata a
quella di 25 anni fa.
Vogliamo, invece, convincere i designer di
come la scelta del giusto materiale possa
decretare la riuscita o il fallimento di un
progetto”.
Iggesund Paperboard è l’azienda produttrice di Invercote ed Incada, cartoncini
dalle diverse caratteristiche, ma entrambi
ai vertici, in termini di qualità, nei loro
segmenti di mercato.
Sono prodotti con fibra vergine e, diversamente dalla carta tradizionale, presentano una struttura multistrato che
garantisce una maggiore rigidità e rende
possibile la piegatura senza rischi di screpolature.
“Non è insolito per un’azienda il doversi
impegnare con tenacia per trovare un designer creativo ed un fotografo originale,
che chiedano di lavorare con materiali di
qualità. Una volta terminato il lavoro,
verrà stampato o trasformato senza che si
presti la benché minima attenzione al materiale utilizzato, sottolinea Sjöberg.
Ci sono esempi a sufficienza di progetti finiti male, ed è per questo che ci impegniamo nell’incoraggiare i designer a
riflettere sulla scelta del materiale”.
Per un’azienda come Iggesund, non si è
semplicemente trattato di influenzare i fu-
turi designer. L’attenzione si è concentrata
sulle iniziative di Iggesund in materia di
sostenibilità, sul fatto che sia stata scelta
come modello dal Carbon Disclosure Project, e che sia stata inclusa nel programma
Global Compact delle Nazioni Unite che
annovera le imprese più sostenibili al
mondo.
“L’osservare come tanti giovani, in un contesto educativo, accolgano le nostre argomentazioni sul tema della sostenibilità
rappresenta per noi un ottimo banco di
prova, aggiunge Sjöberg. Se non riusciamo
a convincere loro, dovremmo riflettere ancora”.
Per Sallyanne Theodosiou dell’University
for the Creative Arts questa collaborazione
è stata proficua:
“Gli studenti hanno avuto la possibilità di
lavorare con il cartoncino Invercote, ed Iggesund Paperboard ha assegnato loro veri
incarichi, fornendo un feedback importante.
■
10
INTERVIEWS
Excitement
in design
education
A joint venture between
Iggesund Paperboard, the
British trade journal publisher
Earth Island Publishing and The
Heaven Company, a consultancy
specialising in Corporate
Responsibility and sustainability
issues to enhance creativity and
innovation
www.iggesund.com
F &C
O
ver the past year University
for the Creative Arts, Epsom,
UK have implemented a
project together with Iggesund
Paperboard in which the aim
was to confront the students with Iggesund’s
Invercote paperboard.
The students could choose between tasks to
do with topics such as packaging construction, infographics and sustainability issues.
In addition to the University of the Creative
Arts, the other participants were Norwich
University of the Arts and the University of
Salford.
“We can do a lot of exciting things in an academic environment. But we can’t recreate
the sense of excitement that arises when a
company offers us realistic tasks,” explain
Sallyanne Theodosiou, Senior Lecturer
Graphic Design and her colleague Sophie
Beard, both of the University for the Creative
Arts, Epsom, UK.
Paradoxically enough, Iggesund’s motive for
initiating the project was the trend towards
digitalisation.
At the same time as the entire graphical production process has been simplified and
streamlined, the designer has also ended up
INTERVIEWS
being farther away from the material and
ist knowledge.
“For far too many designers, the computer
screen is their interface to the rest of the
world,” explains Staffan Sjöberg, who is responsible for the project at Iggesund.
“Knowledge about the importance of choosing materials is not as strong as it was 25
years ago.
Our goal is to get more designers to realise
that the right choice of material can be the
difference between success and failure.”
“Meeting young ambitious design students is
one of many activities we are doing in order
to increase the presence of Invercote in the
UK. We already have a strong market position for Incada but there is definitely room
for more Invercote,” adds Brendan O’Sullivan, in charge of Iggesund sales in UK and
Ireland.
Iggesund Paperboard manufactures Invercote
and Incada, in Sweden and in the UK, they
are two different types of paperboard mate-
rial but both are at the top of their market
segment in terms of quality.
They are made of virgin fibre and are constructed in multiple layers, unlike traditional paper. The construction creates an
extra stiffness and makes it possible to fold
both paperboards without them cracking.
“It’s not unusual for a company to make a
huge effort to find a creative designer and
then to search intensively for a photographer
with originality. He or she then wants to
work with models who have a good reputation. When the result of all this work is
ready, it is then handed over to be printed or
converted without giving a thought to what
material it should be printed on and why,”
Sjöberg emphasises.
“There are many examples of things going
really wrong, and that’s one of the reasons
why we are committed to encouraging designers to think more about their choice of
material.”
For a company like Iggesund, though, such
work involves a lot more than just influencing tomorrow’s designers.
The focus has lain on Iggesund’s sustainability efforts, the fact that the company has
been singled out as a model by the Carbon
Disclosure Project, and that the company is
included on the Global Compact list of the
world’s 100 most sustainable companies.
“It’s a welcome reality check to see how many
young people in an educational setting
accept our reasoning about sustainability
issues,” Sjöberg adds.
“If we can’t convince them, we should think
again.”
For Sallyanne Theodosiou at the University
for the Creative Arts the collaboration
has been fruitful.
“Of course that’s because the students had
the opportunity to work with Invercote, but
also because Iggesund Paperboard provided
both realistic tasks and relevant feedback.
That type of collaboration is incredibly
important for our students,” she says.
■
➤
12
14
PRIMO PIANO
Partnership per
il grande
formato
Switch: nuovo accordo con
Nexio per l’automazione, che
consentirà di garantire agli
stampatori di grande formato
capacità superiori di invio dei
lavori e la gestione dei dati
attraverso i loro flussi di lavoro
www.enfocus.com
F &C
L
e attività di stampa di grandi
formati sono alla ricerca di metodi per ottimizzare le comunicazioni interne basate sui dati:
la partnership consente il trasferimento bilaterale di dati da Switch alla
suite Caldera tramite due nuovi configuratori, Nexio Submit e Nexio Collect.
Enfocus Switch, che consente agli utenti
di creare e distribuire flussi di lavoro end-
to-end di file e dati, può ora comunicare
direttamente con gli ambienti di produzione basati su Caldera che si avvalgono
della comunicazione bidirezionale
Jdf/Jmf, consentendo in tal modo alle
aziende utenti di inviare automaticamente
lavori a uno stampatore e ricevere dati precisi dal RIP relativi alle operazioni riuscite
o fallite.
Nexio Submit crea un file Jdf totalmente
➤
15
PRIMO PIANO
conforme all'interno di
Switch, che invia i parametri
dei lavori direttamente a
Nexio, in modo che gli
utenti possano scrivere un
percorso completo di flusso
di lavoro all'interno di
Switch e inviare un file,
completo di tutti i dati descrittivi, direttamente al Rip.
Il lavoro viene quindi elaborato in automatico sul dispositivo
adeguato,
mantenendo tutte le informazioni su cliente e produzione in modo che i
produttori di grandi formati
di ogni dimensione possano
ottimizzare la loro capacità
di produzione, finitura e di
elaborazione degli ordini.
La sua controparte, Nexio
Collect, restituisce i dati di post-elaborazione a Enfocus Switch una volta completato o rifiutato un lavoro.
In tal modo gli operatori possono raccogliere informazioni JDF su consumo di
inchiostro e supporti, fattori di produ-
zione e un numero illimitato di altri descrittori, generando dati dal vivo che possono non solo determinare i
miglioramenti del flusso di lavoro ma
anche i meccanismi avanzati di creazione
di report per l'ottimizzazione aziendale.
Nell'ambito del
web-to-print e
di altri ambienti
automatizzati,
gli utenti possono ad esempio
inviare
precise notifiche ai clienti in
merito allo stato
del lavoro, o
fornire altre informazioni al
loro sistema
MIS, riducendo
la
pressione
sulle unità che
mantengono i
rapporti con i
clienti.
"Enfocus ha lavorato con molto impegno
negli ultimi anni per potenziare la sua
esperienza nell'ambito dell'automazione
di ambienti di stampa digitale nel settore
del grande formato, spiega Bjorn Willems,
director of Product Management presso
Enfocus.
La filosofia di Caldera in questo settore sta
spingendo i suoi utenti nella stessa direzione e gli integratori della community di
Enfocus Switch sono già entusiasti dei risultati dello scambio dati bidirezionale
conformi a JDF".
"Il feedback ottenuto dagli utenti Caldera
ci indica come l'automazione del flusso di
lavoro stia diventando sempre più una
priorità e come l'integrazione con componenti quali Enfocus Switch si trovi al
primo posto nel loro elenco di requisiti aggiunge Patrick Zimmerman, Solutions Integration director per Caldera.
Si tratta di un'eccellente opportunità per i
clienti nuovi ed esistenti per accedere ai
vantaggi completi di un ambiente di produzione unificato offerti da due dei principali fornitori software del settore". ■
16
GENERAL NEWS
Partnership between
major software
manufacturers
Switch meets Nexio in new
automation partnership
between Caldera and Enfocus,
offering wide-format houses
superior job submission and
data management throughout
their workflows
www.enfocus.com
F &C
ith wide-format businesses now seeking to
streamline their internal
databased communications, the partnership enables bilateral data
transfer from Switch to the Caldera suite via
two new configurators, Nexio Submit and
Nexio Collect.
Enfocus Switch, which allows users to create
and deploy end-to-end file and data workflows, can now communicate directly with
Caldera-based production environments
W
using two-way JDF/JMF communication,
thereby enabling user companies to send jobs
to a printer automatically and receive precise
success and failure data back from the RIP.
Nexio Submit creates a fully compliant Jdf
file within Switch that sends job parameters
directly to Nexio, so that users can write a
full workflow pathway within Switch and
send a file, complete with all descriptive data,
straight to the Rip.
The job is then processed automatically to the
correct device, containing all customer and
production information so that wide-format
➤
17
GENERAL NEWS
Caldera's vision for
this market is leading its users to the
same point and integrators from the
Enfocus Switch community are already
delighted with the
results of two-way
Jdf-compliant data
producers of all sizes can streamline their
output, finishing and order processing capabilities.
Its counterpart, Nexio Collect, returns postprocessing data to Enfocus Switch upon completion or rejection of the job.
This lets operators gather Jdf information
about ink and media consumption, production factors and an unlimited number of
other descriptors, generating live data that
can not only determine workflow improvements but also advanced reporting mecha-
nisms for business optimisation.
Within web-to-print and other automated
environments, users can, for example, send
customers precise notifications of the job status or return other information to their Mis,
reducing pressure on client-facing departments.
"Enfocus has worked hard in recent years to
extend its experience in automating digital
print environments into the wide-format
space, explains Bjorn Willems, director of
Product Management at Enfocus.
exchange.”
"Feedback from Caldera users tells us that
they are increasingly seeing workflow automation as a priority, and integration with
components such as Enfocus Switch is high
on their list of demands, adds Patrick Zimmerman, Solutions Integration director for
Caldera. This is an excellent opportunity for
new and existing customers to access the full
benefit of a unified production environment
from two of the industry's leading software
■
providers."
18
ATTUALITÀ
Il nuovo freno
pneumatico
Extreme
Re Controlli Industriali,
è da 40 anni leader mondiale
per la fornitura di freni
pneumatici ed equipaggiamenti
per l’industria del converting
e soprattutto per il settore
del cartone ondulato
www.re-spa.com
F &C
L
’azienda cominciò nel 1974
con la produzione dei primi
freni raffreddati ad acqua, nel
1983 progettò e realizzò il
freno pneumatico Combiflex,
che tutt’oggi risulta essere il
freno più utilizzato al mondo; oggi, per
fronteggiare tutte le sfide proposte da un
mercato in continua evoluzione e sempre
più esigente, Re ha progettato il nuovo
freno pneumatico Extreme.
Dopo il lancio avvenuto durante la fiera
Drupa 2012, in tutto il mondo sono stati
installati centinaia di esemplari, i quali
stanno pian piano andando a sostituire i
freni multi-disco, i quali sono dotati di
vecchia tecnologia.
I motivi del successo
Romani, responsabile tecnico della Re
Controlli Industriali, ci illustra i punti
chiavi del freno: “Extreme è un freno
completamente brevettato, sia nel suo design che nel principio di funzionamento;
è stato progettato in collaborazione con il
➤
19
PRIMO PIANO
dipartimento di Ingegneria meccanica di
una delle più importanti università italiane per garantire performance senza
eguali ed usando materiali innovativi per
la salvaguardia dell’ambiente”.
A differenza dei freni multi-disco ancora
presenti sul mercato, il freno pneumatico
Extreme garantisce 1500Nm di coppia
frenante, 6kW di potenza dissipabile e
7/10 anni di durata media delle pastiglie,
il tutto in dimensioni estremamente compatte (300mm di diametro e 140mm di
spessore)”.
Dati reali ottenuti da test effettuati su un
alcuni freni installati.
Romani aggiunge: “è stato possibile ottenere tali performance grazie ad una struttura interna molto semplice, ma ben
studiata nei minimi particolari e da un
principio di ventilazione innovativo che
permette di raffreddare in modo uniforme
tutte le zone del freno.
Anche le pinze ed i pistoni sono stati studiati nei minimi particolari in modo da
riuscire a raggiungere coppie estremamente minime e da offrire una regolazione
della coppia prossima al 100%.
Questa tecnologia ci ha permesso di colmare quelle lacune che presentano i freni
multi- disco: durante i cambi di bobina e
alle basse velocità questa tipologia di freno
presenta oggettivi problemi nella regolazione causando la rottura della carta”.
Anche la manutenzione, che l’Extreme richiede ogni 7/10 anni a seconda delle applicazioni, è estremamente semplice e
rapida: “è stato testato che in soli 20 minuti è possibile sostituire tutte le pastiglie
del freno; in un freno multi-disco la manutenzione richiede circa un’ora in quanto
per sua composizione è formato da un numero molto elevato di parti”.
“Come possono pensare molte persone, conclude il responsabile tecnico della Re
– avere una maggiore superficie e volume
di frizionamento, come hanno i freni
multi-disco, non implica avere una durata
superiore, ma piuttosto un inquinamento
più elevato; il freno Extreme, invece, è
stato studiato per ottenere un ciclo di vita
estremamente elevato pur avendo una superficie strisciante minore in modo da salvaguardare la salute dell’operatore e
l’ambiente di lavoro”.
■
20
GENERAL NEWS
Important outcome
for the Re Extreme
pneumatic brake
Re Controlli Industriali, has been
considered since years the world
leadirng suppliers of pneumatic
brakes for the converting and
moreover for the corrugated
board industry
www.re-spa.com
F &C
I
t began in 1974 with the production of the first air-cooled
brakes, in 1983 the Italian
company designed and manufactured the Combiflex pneumatic brakes, which is the most
famous and used brake in the world; today,
to match challenges of an increasingly demanding market,
Re Controlli Industriali designed the new
and innovative Extreme pneumatic brake.
After the launch and the debut of the Extreme during Drupa 2012, all over the
world have already been installed thousands
of brakes that are going to replace the multidisc brakes with their old technologies.
What led the Extreme brake to
the success?
Mr. Romani, technical manager of Re Controlli Industriali, shows us the key points of
the brake: “Extreme is a fully patented brake,
both in design and operating principle, designed in cooperation with the Engineering
dpt. of one of the best italian universities to
➤
21
GENERAL NEWS
g u a ra n t e e
unmatched
performa n c e
using
innovative
material for the environmental safeguard.”
“Compared to the multi-disc brakes on the
market, the Extreme brake guarantees
1500Nm of braking torque, 6kW of dissipable heat and 7/10 years of pads life span in
extremely compact dimensions (300mm diameter, 140mm thickness).”
Real data unveiled testing some brakes after
one year from their installation.
Mr. Romani states “We were able to obtain
these important performance thanks to a
very easy inner structure, studied into details,
and to the canalized-flow ventilation principle, that guarantees a uniform cooling of
all brake parts.
The caliper
and the piston have
been studied to reach extreme
minimal torques and to offer torque regulation close to 100%. This technology allows
us to fill a gap that the multi-disc brakes
have: during the reel splicing and at the low
torques these kind of brakes show objective
problems in the regulation.”
The maintenance too, that the Extreme
brake needs after 7/10 years according to the
application, is very easy and quick: “it has
been tested that in just 20 minutes all pads
can be substitute; in a multi-disc brake
the maintenance of all pads
needs about 1hour
because of
the very high
number of
parts
these
brakes are made
of.“
“As many people
may think, - concludes the technical
manager of Re- having
a superior friction surface and volume, as the
multi-disc brakes have, doesn’t mean a superior life span of the brake, but a superior pollution; the Extreme brake has been studied to
have a very long life span using less friction
surface and volume in order to safeguard the
operators’ health and the environment.” ■
22
PRIMO PIANO
L’innovazione
del centro di
competenza Sappi
Sappi incrementa gli standard e
garantisce la qualità durante la
produzione di carte speciali con
la macchina continua PM2
www.sappi.com
F &C
C
on il nuovo sistema di ispezione della bobina WIS (Web
Inspection System) installato
sulla macchina continua per
la produzione di carta PM2,
Sappi porta avanti l’obiettivo
di trasformare ulteriormente il centro di
competenza per carte e cartoncini speciali
nella sede di Alfeld.
Lo scopo di questo investimento è quello
di garantire una qualità costante ed elevata, e di aumentare ulteriormente il livello di qualitativo dei prodotti.
L'investimento si configura come un'ulteriore azione di ampliamento dell'attività
di produzione di carte speciali di Alfeld in
seguito alla trasformazione della macchina
continua per la produzione della carta
PM2 avvenuta lo scorso anno con un investimento di circa 61 milioni di euro e
alla creazione del nuovo laboratorio per
l’analisi carta di alcuni mesi fa.
Il nuovo investimento a sei cifre comprende l'installazione di un sistema di
ispezione ottica della bobina WIS sulla
PM2.
Con questa soluzione è possibile rilevare
su una larghezza di lavoro di 4.700 mm
persino i più piccoli errori di produzione
a una velocità in macchina che raggiunge
➤
23
PRIMO PIANO
i 1.200 m/min.
Il sistema di ispezione della bobina si basa
sull'ispezione tramite telecamera con luce
trasmessa e riflessa del nastro di carta.
In questo modo incrementiamo ancora
una volta il nostro livello di qualità.
I nostri clienti possono trarre vantaggio da
una capacità di lavorazione migliorata
Tra le tre traverse di misurazione che
Sappi ha installato sulla PM2 riveste una
particolare rilevanza soprattutto quella
con luce riflessa.
L'angolo della telecamera appositamente
ottimizzato riconosce persino i minimi errori di patinatura come righe, macchie,
graffi sul lato funzionale delle carte speciali, con una precisione finora sconosciuta.
"Con la traversa di misurazione a luce riflessa offriamo una caratteristica esclusiva
a livello mondiale.
Grazie alla nuova tecnica possiamo intervenire tempestivamente sulla produzione e
ridurre in modo significativo persino il più
piccolo errore di produzione ed eliminare
i difetti.
delle nostre carte speciali", spiega Klaudia
Vandieken, l'attuale project manager per
la realizzazione del nuovo sistema di ispezione della bobina presso Sappi.
Uno standard di qualità più
elevato aumenta la sicurezza
di produzione
La prima delle tre traverse di misurazione
della PM 2 è installata prima dello Speed
Coater e controlla la carta di base.
Tale traversa controlla il nastro di carta
tramite sette telecamere a luce trasmessa.
La seconda traversa è stata integrata dietro l'ultima stazione Bladecoater della
PM2.
Questa è in grado di rilevare con 12 tele-
camere a luce riflessa problemi di patinatura con luce obliqua grazie alla misurazione della riflessione.
Per questo motivo l'adattamento dei supporti delle traverse
delle telecamere e la
regolazione degli
angoli di telecamere e luce sono
stati ottimizzati in
diversi passaggi in
base al nastro di
carta.
Il risultato è una
scansione perfetta
delle superfici di
carta.
La terza traversa si
trova davanti all'avvolgitore e controlla la carta ormai
pronta tramite sette
telecamere a luce
trasmessa alla ricerca di errori.
Ogni tipo di errore
verrà rilevato in
modo perfetto e
documentato con
precisione grazie al
sistema di ispezione
della bobina.
Una fotocamera ad
alta risoluzione invia foto dei punti danneggiati e le posizioni reali degli errori
vengono determinate con precisione.
Sullo schermo del sistema di ispezione la
mappa degli errori live viene aggiornata
ogni cinque secondi.
Ciò risulta estremamente utile per la gestione della qualità per poter identificare
ed eliminare rapidamente possibili fonti
di errore.
Oltre a ciò, nelle successive fasi della produzione è possibile tagliare i punti difettosi della carta, in modo che i clienti
possano ottenere solo la massima qualità.
Sulla PM 2 vengono preparate altre varietà
di carta speciali come ad esempio Algro
Sol, Algro Finess, Algro Vitess, Parade
Prima e molti altri tipi di carta kraft. ■
24
GENERAL NEWS
The innovative
Sappi centre
of expertise
This investment sees Sappi
raising the quality standard and
quality assurance levels in the
production of special papers on
PM2
www.sappi.com
F &C
W
ith the new web inspection system (WIS) on
paper machine 2, Sappi
is driving forward its
plans to continue expanding the centre of expertise for speciality papers and carton board
at the Alfeld site.
The aim of this investment is to ensure the
high quality for which Sappi is known, and
to continue raising its quality levels.
The investment represents a further step in
the expansion of the speciality paper sector at
Sappi and follows the approx. € 61 million
conversion of the PM2 paper mill in the past
year and the commissioning of the new Paper
Lab a few months ago.
The new investment in the six-figure euro
range is in the installation of a visual WIS
web inspection system on PM2.
➤
25
GENERAL NEWS
With the help of this system, even the tiniest
of production errors can be detected at machine speeds of up to 1200 m/min across the
4700 mm working width.
The web inspection system is based on camera inspection in transmission and reflection
of the web.
Of the three measuring beams that Sappi
has installed on PM2, the illuminationmeasuring beam is particularly significant.
Its specially optimised camera angle detects even the smallest coating errors such
as blade marks, coater smudges, scratches
or streaks on the functional side of the
special paper with a hitherto unknown
degree of precision.
"With the illumination measuring beam
for the reflectance test we are offering a
world first.
Thanks to the new technology we can intervene in ongoing production early on
and significantly reduce even the smallest production errors and eliminate defects.
This in turn raises our high quality levels even further.
Our customers profit from improved processing features of our special papers", explains Klaudia Vandieken, the Project
manager responsible for implementing
the new web inspection system at Sappi.
Maximum quality standard
raises production reliability
The first of the three measuring beams
on PM2 is installed in front of the Speed
Coater and checks the raw paper. It detects the web using seven transmission
cameras.
The second beam has been integrated
after the last
Bladecoater Station on PM2.
This uses 12 illumination cameras
to detect coating errors in the oblique
light by measuring
reflection.
In this process the
camera bar supports are mechanically adjusted and
the camera and light angles are aligned with
the web in multiple stages.
The result is an outstanding scan of the web.
The third measuring beam is located in front
of the pope reel and uses seven transmission
cameras to detect errors in the finished paper.
Each type of error is detected with excellent
quality standards and accurately documented via the web inspection system.
A high-resolution camera delivers photos of
the damaged areas and the specific error location is pinpointed.
The live error map is updated on the inspection screen every five seconds.
This is very helpful for Quality Management
to identify and correct possible error sources
quickly.
In subsequent production stages, the faulty
paper location can then also be cut out to ensure that customers only receive the highest
quality.
PM2 is used to manufacture special paper
types such as Algro Sol, Algro Finess, Algro
Vitess, Parade Prima and many other kraft
papers.
■
26
PRIMO PIANO
Un nuovo
distributore
per SPGPrints
NTG Digital distribuisce
i prodotti per la
stampa
digitale di etichette
di SPGPrints
www.spgprints.com
F &C
P
er la stampa di etichette,
SPGPrints ha scelto di estendere il proprio raggio d'azione
verso il mercato italiano affidandosi a NTG Digital,
azienda specializzata con sedi
a Milano e Roma, distributore ufficiale del
portafoglio prodotti di stampa digitale a
getto d'inchiostro Uv. In base all'accordo,
NTG Digital distribuirà in Italia le stampanti digitali di etichette DSI di
SPGPrints, gli inchiostri digitali e i prodotti correlati.
Con un team altamente qualificato, NTG
Digital offre supporto tecnico a 360 gradi,
oltre a consulenze nel settore delle arti grafiche e della stampa.
Negli ultimi vent'anni, l'azienda ha svolto
un ruolo di primo piano per la promozione della stampa digitale nel mercato tipografico italiano e, nel 1996, è stata
protagonista dell'introduzione delle prime
➤
PRIMO PIANO
27
Carlo Alberto di Noi, ceo di NTG Digital (a sinistra)
Bas Hoijtink, direttore commerciale Arti Grafiche di SPGPrints (a destra)
stampanti di questo tipo presso tipografie
e stampatori di etichette.
L'azienda ha anche messo in pratica le sue
grandi competenze nel campo della tecnologia computer-to-plate per sviluppare
pacchetti software dedicati ai flussi di lavoro flessografici, di packaging e di etichette.
Bas Hoijtink, direttore commerciale Arti
Grafiche di SPGPrints ha commentato:
"Il know-how di NTG nei flussi di lavoro
digitali non ha rivali.
Questa azienda ha dato prova di saper fornire un supporto di altissima qualità a prestigiosi clienti su tutto il territorio
nazionale.
Per questo motivo, abbiamo ritenuto che
NTG fosse il partner ideale per realizzare
il nostro obiettivo di rendere i flussi di lavoro digitali a elevate prestazioni la scelta
migliore e più conveniente per i produttori italiani di etichette".
Introdotta nel 2008, la stampante digitale
modulare a getto d'inchiostro Uv DSI di
SPGPrints rappresenta una soluzione a
produttività elevata per le piccole tirature,
i dati variabili e le etichette personalizzate
per una vasta gamma di prodotti di largo
consumo e applicazioni industriali.
Raggiunge una velocità di 700 mq/ora ed
è disponibile in larghezze da 135 a 530
mm.
Le caratteristiche standard comprendono
unità pinning a Led in linea intermedia e
tamburo di raffreddamento per una lavorazione stabile e senza distorsioni su supporti in plastica sensibili al calore.
Oltre alle stazioni Cmyk standard, i clienti
possono richiedere il retrofit fino a sei stazioni di stampa, incluso bianco opaco con
densità ottica leader di settore del 93%,
arancio e viola, colori spot e primer digitale per massimizzare la compatibilità del
substrato.
Ignazio Binetti, direttore commerciale e
Marketing di NTG Digital ha commentato: "Il settore italiano della stampa di etichette è caratterizzato da una crescente
domanda di piccole tirature e di soluzioni
altamente personalizzate.
La stampa digitale sta quindi assumendo
un peso crescente e SPGPrints, con la sua
soluzione DSI personalizzata e i suoi inchiostri ottimizzati, offre tutta la flessibilità necessaria per offrire soluzioni che
garantiscono un notevole valore aggiunto
su una gamma di supporti più ampia che
mai.
I nostri team di supporto dedicati sapranno assicurare ai clienti di SPGPrints i
livelli di assistenza migliori in ogni stadio
della lavorazione".
SPGPrints è l'unico costruttore europeo
di stampanti digitali a produrre internamente i propri inchiostri Uv-curable.
Inoltre, con gli inchiostri a bassa migrazione del proprio portafoglio prodotti, ha
contribuito a promuovere l'adozione di
tecnologie di stampa a getto d'inchiostro
Uv per il settore del packaging alimentare.
Le stampanti DSI possono essere richieste
in versione Roll to Roll e con integrata la
linea di finitura e conversione, verniciatura flessografica e fustellatura semi-rotativa.
■
28
GENERAL NEWS
A new
distributor
for SPGPrints
SPGPrints appoints
NTG Digital as italian distributor
for digital label printing
programme
www.spgprints.com
F &C
S
PGPrints has expanded its
commitment to Italy’s label
printing industry by appointing
NTG Digital, the Milan- and
Rome-based agency, as official
distributor for its digital Uv-inkjet printing
programme.
As a result of the agreement, NTG Digital
will distribute
SPGPrints’ DSI digital label press, digital
inks and related products.
With its team, NTG Digital offers comprehensive technical support and consultancy on
behalf of suppliers to the graphics and publishing industries.
For the last two decades, the company has
played a significant role in promoting digital printing to Italian printers, and in 1996
was responsible for introducing the first
presses to both commercial and label printers.
➤
GENERAL NEWS
The company has also applied its extensive
computer-to-plate experience to develop dedicated software packages for flexo, label and
packaging workflows.
Bas Hoijtink, commercial manager graphics
at SPGPrints, comments: “NTG’s expertise
in digital workflows is second-to-none, and
they have a proven ability to provide high
quality support to customers of brand-leaders at a national level.
For these reasons, we felt
that NTG was the ideal
partner in our mission to
make high-performance
digital workflows more accessible to the Italian label
converter.”
Introduced in 2008, SPGPrints’ modular DSI digital Uv inkjet printer offers
a productive solution for
short-run, variable data
and personalized labels for
a wide range of retail goods
and industrial applications.
Top
speeds
are
700mq/hour and it is
available in widths from
135 mm to 530 mm.
Standard features include
intermediate inline Led
pinning, and a chill drum
29
to enable stable, undistorted processing of
heat-sensitive plastic substrates.
In addition to standard Cmyk stations, customers can specify or retrofit up to six print
stations, including opaque white with industry-leading 93% optical density, orange
and violet, spot colours and a digital primer
to maximize substrate compatibility.
Ignazio Binetti, director of sales and mar-
keting at NTG Digital, comments:
“The Italian label printers are facing a
strong demand for short runs and more personalized solutions.
Digital printing, therefore, is of vital importance.
SPGPrints, with its custom-built DSI press
and optimized inks, offers the flexibility to
deliver brand-enhancing solutions on the
widest range of print media.
Our dedicated and experienced service teams will assure SPGPrints’ customers
the highest level of support at
every stage.”
SPGPrints is the only European digital press manufacturer to produce in-house its
own proprietary Uv-curable
inks.
SPGPrints added low-migration inks to its digital ink
portfolio to encourage adoption of Uv-inkjet printing
technology for food packaging.
The DSI can be specified as a
stand-alone printer or a custom-built single-pass printing, finishing and converting
line, with integrated flexo
varnishing and semi-rotary
die cutting.
■
30
PRIMO PIANO
Il primato
americano di
Xeikon Cheetah
Accu-Label, azienda americana
specializzata nella stampa di
etichette si avvale della
stampante digitale full-color più
veloce del mercato per
soddisfare meglio le esigenze
dei clienti e sostenere la crescita
www.xeikon.com
F &C
A
zienda innovatrice nel settore della tecnologia di
stampa digitale a colori,
Xeikon, annuncia la prima
installazione in nord America della stampante Xeikon
Cheetah presso Accu-Label, che è così diventata il terzo sito pilota in tutto il
mondo a installare questa innovativa soluzione di produzione di etichette digitali.
Accu-Label, con sede a Fort Wayne, Indiana (USA), ha aggiunto la nuova stampante di Xeikon per integrare la sua
piattaforma di produzione già esistente,
che comprende una Xeikon 3500 installata lo scorso anno, oltre a soluzioni di
stampa flessografiche. Cheetah è la stampante di etichette digitali in pentacromia
più produttiva attualmente disponibile sul
mercato. È stata la velocità eccezionale
della stampante (98 ft/min o 30m/min),
accompagnata dall'elevata qualità di
stampa, che ha convinto Accu-Label a investire nella Xeikon Cheetah.
L'investimento consentirà all'azienda di
rispondere alle richieste in evoluzione dei
clienti di ampliamento verso nuovi mercati e di ottimizzazione dei processi di produzione - il tutto mantenendo l'elevato
livello di stampa per cui l'azienda è nota
sin dagli esordi.
"Abbiamo scelto Xeikon perché hanno
compreso realmente la nostra attività e le
sfide che dob
biamo affrontare. Le nostre esperienze con
la loro assistenza clienti, l'assistenza tecnica e i servizi di consulenza sono stati eccezionali, spiega David Manning,
fondatore di Accu-Label. Naturalmente la
velocità di stampa ha rivestito una parti-
➤
PRIMO PIANO
colare importanza, ma c'era anche dell'altro... siamo un'azienda che si è sempre dedicata a offrire la migliore qualità di
stampa e un elevato livello di servizio.
Per noi non ha importanza la velocità di
produzione di una stampante se non
siamo in grado di offrire un prodotto di
qualità. Riteniamo che la Cheetah ci
abbia offerto velocità e una qualità superiore rispetto ad altre tecnologie di stampa
digitale attualmente disponibili sul mercato.
Il team Xeikon ci ha dimostrato in che
modo l'installazione della Cheetah ci
avrebbe aiutato a soddisfare le richieste
specifiche dei nostri clienti, garantendo
una qualità superiore. Disporre di una tale
flessibilità è un elemento discriminante
fondamentale per noi sul mercato".
Accu-Label è un'attività a conduzione familiare che si è dedicata a superare le
aspettative di clienti sin dalla sua fondazione 28 anni fa. Nel corso degli anni
l'azienda ha continuato a espandersi e la
sua crescita è stata sostenuta da due elementi: La passione di Manning per la
stampa e l'impegno dell'azienda nei confronti della qualità.
Catie Manning, che si occupa di vendite
e marketing ad Accu-Label, spiega in che
modo l'aggiunta della prima stampante
digitale appena un anno fa abbia cambiato l'attività.
"Mentre all'inizio i nostri clienti dovevano
essere formati in merito alle capacità della
produzione digitale, ora hanno iniziato ad
apprezzare la qualità e l'uniformità che è
in grado di offrire. In appena un anno abbiamo realizzato così tanti lavori con
stampa digitale che la Xeikon 3500 sta lavorando al massimo della capacità.
L'aggiunta di una seconda stampante di
etichette digitale - la più rapida della sua
categoria disponibile sul mercato - è fondamentale per soddisfare le loro richieste,
ora e in futuro.
Inoltre, per posizionare meglio l'azienda
in modo da rispondere alle esigenze in
evoluzione dei clienti, la velocità e la capacità di produzione della Xeikon Cheetah consentirà la crescita della nostra base
clienti. In tal modo si migliorerà anche
l'efficienza dei nostri dispositivi di produzione flessografica, destinandoli alle tirature più elevate per cui sono state
31
PRIMO PIANO
Accu-Label,
David and
Catie Manning
progettate per una produzione più efficiente
dal punto di vista dei
costi".
Il viaggio
digitale
L'aggiunta della capacità di produzione di
etichette digitali ha
comportato enormi
cambiamenti per AccuLabel e i suoi clienti.
Essere in grado di offrire alta qualità digitale e una stampa
flessografica tradizionale amplia la gamma
di soluzioni e servizi
che l'azienda è in grado
di offrire. David Manning ritiene che la
stampante Cheetah sia
fondamentale per proseguire nella direzione
di tale espansione.
Manning afferma "La
stampa flessografica è
una forma d'arte che
amo profondamente e
che ho praticato per molti anni. Ma attualmente non rappresenta la soluzione adatta
per ogni progetto di etichette. Per le prove
di stampa e campioni e per le tirature più
brevi o con diverse versioni, i costi, il tempo
e l'energia che richiede la rendono poco efficiente e, in numerosi casi, insostenibile.
La Cheetah, che ci garantisce una qualità di
stampa superiore rispetto a numerose altre
soluzioni di stampa di etichette digitali sul
mercato, è la chiave per proteggere la nostra attività in futuro".
David spiega che uno dei migliori vantaggi
della stampa digitale è il livello di flessibilità
superiore offerto per progettazione e creazione di prototipi.
"Tale flessibilità ci consente di fornire un'assistenza migliore ai clienti esistenti e di offrire nuovi servizi ad aziende con cui non
eravamo stati in grado di lavorare in precedenza.
Ad esempio, abbiamo clienti che desiderano vedere diverse versioni delle loro etichette prima di andare in produzione. La
produzione digitale di etichette consente di
ottenere i progetti finali più rapidamente e
in modo estremamente economico. Permette ai clienti di essere più creativi con le
loro idee e ci offre la possibilità di aiutarli a
portare tale creatività più rapidamente sul
mercato.
Questo processo consente di risparmiare
denaro, tempo e sforzi per il cliente - un
altro vantaggio fondamentale della produzione digitale di etichette".
Corrispondenza perfetta,
qualità perfetta
Per Accu-Label la qualità resta uno degli
elementi di maggiore importanza. David
Manning afferma che: "Mentre continuiamo nell'evoluzione della nostra attività,
non perdiamo mai di vista il nostro impegno nei confronti della qualità.
Questa attenzione alla qualità è ciò che ha
segnato il nostro successo per 28 anni.
Qualità e uniformità sono fondamentali per
la nostra azienda
e per i nostri
clienti e con la
combinazione di
stampa flessografica e le stampanti
digitali Xeikon
non dobbiamo
mai rinunciare a
nessuna delle due.
Otteniamo
la
massima qualità
volta dopo volta".
"Accu-Label è un
ottimo esempio
di quanto può ottenere un produttore di etichette
mediante l'integrazione della tecnologia a toner
digitale nel suo
mix di stampa aggiunge Filip Weymans, direttore di
Segment Marketing, Labels and
Packaging presso
Xeikon.
E non esiste un
modo migliore di
farlo che con la Cheetah, una stampante innovativa che rappresenta uno degli sviluppi
più importanti nel settore di produzione
delle etichette digitali. Siamo orgogliosi di
vedere che stampatori leader del settore
delle etichette come Accu-Label hanno
scelto Cheetah per soddisfare le esigenze dei
clienti e accedere a nuovi settori".
"Con l'aiuto di Xeikon, è stato un anno
fantastico.
Ci hanno offerto un altro livello di comprensione della nostra attività e hanno aggiunto valore a ogni conversazione,
offrendo consulenza esperta su come affrontare le esigenze in evoluzione del mercato. Rispetto e apprezzo questo modo di
lavorare conclude Manning.
Quando abbiamo parlato del futuro, è stato
chiaro che le attrezzature adeguate ci avrebbero aiutato a continuare sulla strada del
successo.
La nuova stampante Cheetah è perciò esattamente la tecnologia di cui abbiamo bisogno".
■
➤
32
34
GENERAL NEWS
The American
record for
Xeikon Cheetah
Label printing expert leverages
market’s fastest full-color
digital label press to better
meet customer needs and
support growth
www.xeikon.com
F &C
A
n innovator in digital color
printing technology, Xeikon,
announce the first North
American installation of the
Xeikon Cheetah at AccuLabel, making it the third
pilot site worldwide to install this breakthrough digital label production solution.
Accu-Label, located in Fort Wayne, Indiana,
has added Xeikon’s new press to complement
its existing production platform, which includes a Xeikon 3500 that was installed last
year, as well as flexographic printing solutions. Cheetah is the most productive fivecolor digital label press available on the
market today. It was the exceptional speed of
the press (98 ft/min or 30m/min), combined
with its high quality output that convinced
Accu-Label to invest in the Xeikon Cheetah.
The investment will enable the company to
respond to evolving client demands, expand
into new markets and optimize its production processes – all while meeting the high
level of quality output the company has been
renowned for throughout its history.
“We chose Xeikon because they really understood our business and challenges. Our experiences with their customer support,
technical service and consulting services have
been outstanding, explains David Manning,
Accu-Label’s founder. Of course, speed was a
big consideration, but there was more… we
are a company that has always been dedicated to providing the best quality printing
and a high level of service. For us, it doesn’t
matter how fast a press goes if we can’t deliver a quality product. We felt the Cheetah
gave us both speed and better quality than
other digital printing technologies currently
available on the market. The Xeikon team
showed us how installing the Cheetah would
help us meet the specific demands of our customers while ensuring superior quality. Having this flexibility is a fundamental market
differentiator for us.”
Accu-Label is a family-centered business that
➤
GENERAL NEWS
has been dedicated to surpassing the expectations of its customers ever since it was
founded 28 years ago. Over the years, the
company has continuously expanded and
two things have fueled its growth: Manning’s
passion for printing and the company’s dedication to quality.
Catie Manning, overseeing sales & marketing at Accu-Label, explains how the addition of the first digital press only one year ago
changed the business. “While at first, our
customers had to be educated about the capabilities of digital production, they have
come to value the quality and consistency it
offers. In just one year, we have had so many
jobs printed digitally that the Xeikon 3500
is running at high capacity. Adding a second
digital label press – the fastest on the market
in its class – is vital to meeting their expectations, now and in the future. In addition,
to better position the company to address our
evolving customer needs, the speed and
throughput of the Xeikon Cheetah will enable growth in our customer base. This will
also improve the efficiency of our flexo production fleet by dedicating it to the longer
runs it is designed to produce cost-efficiently.”
The digital journey
The addition of digital label production capacity has meant big changes for Accu-Label
and its customers. Being able to offer both
high quality digital and conventional flexographic printing expands the range of solutions and services the company can offer.
David Manning believes the Cheetah press
35
is critical to continuing that expansion. He
says, “Flexo is an art form that I truly love,
and I’ve been practicing this art for a long
time. But nowadays, it’s not the right solution for every label project. For proofs and
mock-ups as well as shorter and versioned
runs, the cost, time and energy required
makes it inefficient, and in many cases, unattainable.
The Cheetah, which gives us higher quality
than many other digital label production solutions on the market, is the key to futureproofing our business.”
David comments that one of the biggest benefits of digital is the greater level of flexibility it offers for design and prototyping.
He notes,
“This flexibility lets us provide better service
to existing customers and offer new services to
companies we have not been able to work
with before. For example, we have customers
who want to see many versions of their labels before they go into production. Digital
label production lets you get to final designs
more quickly and very cost-effectively.
It enables clients to be more creative with
their ideas and gives us the opportunity to
help them bring that creativity to market
faster. This process saves time, money and effort for the client – another key advantage
of digital label production.”
Perfect match, perfect quality
For Accu-Label, quality remains one of the
most important considerations. David Manning says, “As we continue to evolve our busi-
ness, we never lose sight of our dedication to
quality.
This focus on quality is what has made us
successful for 28 years.
Quality and consistency are critical to us and
to our customers, and with our combination
of flexographic printing and Xeikon digital
presses, we never sacrifice either one.
We hit the quality mark each and every
time.”
“Accu-Label is a great example of what a
label manufacturer can accomplish by incorporating digital toner technology into the
mix, adds Filip Weymans, director of Segment Marketing, Labels and Packaging at
Xeikon.
And there is no better way to do that than
with the Cheetah is a groundbreaking press
that represents one of the most important advancements in the digital label production
market. We are gratified to see that leading
label printers, such as Accu-Label, have chosen the Cheetah to meet client needs and expand into new markets.”
“With Xeikon’s support, it’s been a fantastic
year.
They have brought a level of understanding
about our business and significant value to
each conversation, while giving expert advice on how to address changing market
needs.
I respect and appreciate that, Manning concludes. When we talked about the future, it
became clear that the right equipment would
help us continue to build on our success.
The new Xeikon Cheetah press is exactly the
technology we need in order to do that.” ■
36
NEWS PRODOTTI
L’innovazione nella
finitura digitale crea
nuove opportunità
Oltre il semplice taglio: gli
strumenti Esko Kongsberg
liberano la creatività,
consentono di eseguire la
finitura di una gamma molto
ampia di applicazioni su
materiali per insegne, display e
packaging
www.esko.com
F &C
O
ltre alle più di cento lame
da taglio di alta qualità,
punte per frese e accessori,
alcuni degli utensili più recenti includono un coltello
per psaligrafia (taglio della
carta), una ruota per perforazione e uno
strumento Braille. Questi tre strumenti
sono disponibili per la serie Kongsberg
XN, Kongsberg V e Kongsberg XL di si-
stemi di finitura digitali.
Giunta quest'anno al suo 50º anniversario, Esko Kongsberg si è sviluppata da una
solida base grazie alla tecnologie e alle
competenze adatte ad aiutare i clienti ad
avvalersi appieno delle opportunità offerte
dalla finitura digitale nei settori di insegne, display e packaging.
L'ampio portafoglio di plotter da taglio
Kongsberg risponde alle diverse esigenze e
➤
NEWS PRODOTTI
ai vari requisiti di velocità in
differenti segmenti
di questi
mercati.
Ma è l'ampio ventaglio
di
strumenti che
consente realmente ai clienti
di ampliare la
loro offerta e di
fare crescere le
loro attività con
l'uso più creativo di
materiali e applicazioni.
I produttori di packaging, display e insegne
sono soliti lavorare con
diversi supporti che
vanno da schiuma, plastica e vinile, al cartone ondulato fino agli astucci
pieghevoli. Con un numero
ancora superiore di materiali
aggiunti via via al portafoglio,
tra cui vetro, legno, alluminio e
tessuti – consentendo l’ingresso
in nuovi mercati e la produzione
di nuove applicazioni. Per restare
al passo con queste nuove richieste e migliorare ulteriormente le soluzioni esistenti, Esko Kongsberg si affida a un team
esperto di R&D che si dedica allo sviluppo costante di nuovi strumenti. Elevate
prestazioni accompagnate da un'alta precisione sono gli elementi che fanno la differenza.
Più di 100 lame da taglio
Attualmente Esko Kongsberg offre già
oltre 100 diverse lame da taglio ottimizzate per una gamma di materiali e applicazioni molto ampia.
Ma questi sistemi di taglio sono in grado
di fare molto di più quando sono dotati
di rotelle per cordonatura, lame per cordonatura, punte per fresatura o penne per
plotter.
Ecco di seguito tre esempi di strumenti di
recente sviluppo che ampliano le capacità
dei sistemi Kongsberg:
Il nuovo coltello per psaligrafia (o taglio
37
d e l l a
carta) in grado di tagliare i dettagli più fini su carta e
astucci pieghevoli, a un livello mai raggiunto finora. Si tratta di uno strumento
perfetto per aggiungere creatività e valore
a un biglietto di auguri, ad articoli promozionali o a campioni di astucci pieghevoli.
La rotella per perforazione da 60 mm che
consente agli utenti di creare perforazioni
resistenti a strappi e cordonature su cartone ondulato con spessori fino a 4 mm a
velocità molto più elevate di prima. Questo strumento è ideale per la produzione
di materiali Pop e di ogni tipo di packaging. Prima del lancio sul mercato di questo dispositivo, ci volevano circa 40
secondi per realizzare 1 metro di motivo
con perforazione 3x3 (3 mm taglio e 3
mm spazio).
La nuova ruota richiede solamente 2 secondi per farlo, con un enorme risparmio
di tempo!
Lo strumento Braille è caricato con "sfere
Braille" in acrilico trasparente che vengono inserite in piccoli fori, che vengono
fresati con un mandrino speciale per con-
sentire la
creazione di punti in
rilievo, leggibili con la punta delle
dita. Lo strumento Braille potrà essere utilizzato sulla maggior parte di materiali rigidi con uno spessore superiore a 1 mm
per produrre insegne che richiedono l'inserimento di indicazioni o iscrizioni in
Braille.
Il negozio Kongsberg online di Esko per
l'acquisto di punte, lame e altri accessori
offre tutti i materiali di consumo certificati per la gamma completa di tavoli di finitura digitale accedendo all'indirizzo
www.esko.com/store.
Numerosi clienti Esko accedono ogni
giorno al negozio, affidandosi al knowhow di Esko per ampliare la loro attività.
"Migliaia di clienti in tutto il mondo
usano i nostri plotter Kongsberg per
un’ampia gamma di applicazioni e materiali.
Offriamo soluzioni complete nel settore
della finitura digitale e sviluppiamo e miglioriamo continuamente gli strumenti
per nuove applicazioni e supporti.
I nostri team di ricerca e sviluppo offrono
innovazione e assistenza per ampliare la
gamma di strumenti e offrire un valore ancora più elevato ai plotter da taglio".
Conclude Knut Johansen, Product Coordinator Esko Kongsberg.
■
38
PRODUCTS NEWS
Innovation in digital
finishing creates
new opportunities
More than cutting:
Esko Kongsberg tools unleash
creativity; they allow finishing
the widest variety of application
in sign, display and packaging
materials, and beyond
www.esko.com
F &C
O
n top of the more than hundred high-quality cutting
blades, router bits and accessories, some of the newest tools
include a psaligraphy (paper
cutting) knife tool, perforation wheel and
braille tool.
All three tools are available for usage on the
Kongsberg XN, Kongsberg V and Kongsberg
XL Series of digital finishing systems.
Celebrating its golden jubilee this year, Esko
Kongsberg built a strong foundation with the
right technology and skills to help customers
take full advantage of the opportunities digital finishing offers in the signage, display
and packaging markets.
The broad portfolio of Kongsberg cutting tables caters to the different needs and speed in
various segments of these markets.
But the wide variety of tools is what truly
took about 40 seconds to do 1 meter of a 3x3
perforation pattern (3 mm cut and 3 mm
space).
The new wheel only needs 2 seconds to do
that, quite a time saving!
The Braille tool, loaded with clear
acrylic ‘Braille spheres’ that are inserted into small holes.
These holes are milled with a special spindle to create raised dots
that are readable with fingertips. The Braille tool will
work on most rigid materials more than one mm
thick and is used to produce signage requiring
directions or inscriptions in braille.
Esko’s
online
Kongsberg store
for bits, blades
and other accessories offers all the
certified
consum-
enables customers to extend their offerings
and expand their businesses with the most
creative use of materials and applications.
Producers of packaging,
displays and signage are
used
t
o
work
with a variety of substrates,
ranging from
foam, plastics
and vinyl to
paper, corrugated
boards and folding
carton.
And ever more materials
are being added to the
portfolio, including glass,
wood, aluminium and textiles – opening up new markets
and new applications.
To keep up with these new demands and further improve existing
solutions, Esko Kongsberg has an experienced R&D team constantly developing new tools. High performance
linked to high precision is what makes the
difference here.
More than 100 cutting blades
Today, Esko Kongsberg already offers more
than 100 different cutting blades that are
optimized for a very broad range of materials and applications.
But there is much more these cutting systems
can do when equipped with crease wheels,
crease blades, milling bits or plotting pens.
Three examples of newly developed tools that
extend Kongsberg capabilities are:
The new psaligraphy (or paper cutting) knife
tool that cuts out the finest details in paper
and folding carton, at a level not seen before.
This
is a perfect
tool for adding creativity and value to greeting cards, promotional items or
folding carton samples.
The 60 mm perforation wheel enabling users
to create tear and crease-assist perforations
in corrugated board up to 4 mm thick at a
much higher speed than before. This tool is
ideal for producing Pop-materials and all
kinds of packaging.
Prior to this wheel becoming available, it
ables
for the full
range of digital finishing tables at
www.esko.com/store.
More Esko customers find their way to
the store every day, relying on Esko’s expertise to help them expand their business.
“Thousands of customers worldwide use our
Kongsberg tables for a wide variety of applications and materials, We offer total solutions in digital finishing and are
continuously developing and improving tools
for new applications and substrates.
Our research and development teams are offering innovation and support to expand the
tooling range to bring even more value to the
cutting tables.”
Concludes Knut Johansen, Product Coordinator Esko Kongsberg.
■
➤
PRODUCTS NEWS
40
42
NEWS PRODOTTI
La nuova collezione
di materiali
magnetici
di Spandex
La gamma ImagePerfect
consente di rispondere alla
crescente domanda di materiali
flessibili e di qualità per il visual
merchandising.
www.spandex.it
F &C
F
ornitore unico di materiali dei
marchi leader per soluzioni
grafiche, Spandex, ha lanciato
una nuova collezione di alta
qualità di materiali stampabili
ImagePerfect da utilizzarsi per applicazioni magnetiche, consentendo produzioni più economiche di stampe versatili
utilizzabili per punti vendita, segnaletica,
sistemi display e per la realizzazione dei
molti altri articoli promozionali.
La nuova gamma ImagePerfect comprende tre prodotti: IP 2922 Magnetic
Film Premium; IP 2923 Magnetic Film
Premium Heavy; IP 2924 Ferro Film.
Ciò che dà fascino a questa nuova collezione ImagePerfect è la versatilità dei supporti magnetici utili a produrre soluzioni
riutilizzabili e sostenibili di cartellonistica
e segnaletica in grado di ridurre significa-
NEWS PRODOTTI
tivamente i costi del ciclo di vita rispetto
ai prodotti convenzionali di segnaletica.
Le grafiche magnetiche possono essere trasportate dal cliente in tubi di cartone, poi
semplicemente srotolate e applicate da
personale dipendente del negozio, eliminando le complessità, i ritardi e i costi di
installazione dei professionisti e consentendo inoltre rapidi cambiamenti ai display e ai messaggi promozionali.
IP 2922 Magnetic Film Premium (300
micron) e IP 2923 Magnetic Film Premium Heavy (500 micron) danno al
cliente la scelta tra due spessori a seconda
che i requisiti siano standard o più impe-
gnativi.
Entrambi i prodotti sono provvisti di superfici bianche opache che assicurano una
qualità di stampa fotorealistica e sono ottimizzati per l’utilizzo con stampanti
large-format con inchiostri a base solvente
e Uv. Entrambi i film possono essere applicati su qualsiasi superficie a base di acciaio, consentendo ai produttori di
grafiche di creare stampe di facile applicazione per il visual merchandising che possono essere sostituite e cambiate
rapidamente e in maniera economica
come ad esempio promozioni, campagne
pubblicitarie o temi decorativi.
IP 2924 Ferro Film è una materiale stampabile ferroso di colore bianco contenente
minuscole particelle di ferro che creano
una forte attrazione magnetica.
Grazie alla sua sottigliezza, morbidezza,
flessibilità e stampabilità, IP 2924 è particolarmente adatto per l’utilizzo nei punti
vendita. M517 completa la nuova collezione alla perfezione con la sua qualità di
foglio autoadesivo magnetico da utilizzarsi
in combinazione con IP 2924 Ferro Film.
Con il suo frontale marrone e un substrato
trattato Uv, i fogli sono così flessibili da
poter essere posati praticamente su qualsiasi materiale per creare una superficie
magnetica forte ed efficace.
L’intera gamma di materiali
magnetici ImagePerfect può
essere intagliata o fustellata
sia a mano che con un qualsiasi plotter Cad/Cam.
Questo consente agli utilizzatori di creare forme personalizzate e rende il materiale
adatto per applicazioni su
misura come magneti
da frigo, marcature di scaffalature e prodotti display.
“I decoratori e i produttori
di grafiche sono sempre alla
ricerca di prodotti in grado
di ampliare la creatività ma
allo stesso tempo contenendo i costi spiega Steve
Jacques, Category manager
ImagePerfect di Spandex.
Il lancio di questa nuova
gamma di materiali magnetici consente ai clienti
Spandex di rispondere alla
crescente domanda di materiali flessibili e di qualità per
il visual merchandising,
facili e veloci da sostituire e
aggiornare”.
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➤
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PRODUCTS NEWS
Spandex presents
the new collection
of magnetic materials
Spandex launches the
ImagePerfect range to respond
the evolving demand for
flexible, premium quality
signage and visual
merchandising
www.spandex.it
F &C
T
he one-stop supplier of leading
brands for graphic solutions,
Spandex, has launched a new
collection of high quality ImagePerfect printable substrates
for use in magnetic applications, enabling
the cost-effective production of highly versatile printed graphics for a wide range of retail point of sale, signage and display
applications, as well as smaller promotional
items. The new ImagePerfec range comprises
three products: IP 2922 Magnetic Film Premium; IP 2923 Magnetic Film Premium
Heavy; IP 2924 Ferro Film.
Central to the appeal of this new ImagePerfect collection is the versatility of magnetic
substrates to produce reusable and sustainable sign and display solutions that significantly reduce lifecycle cost compared with
conventional signage products.
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PRODUCTS NEWS
Finished magnetic graphics can be transported to the client site in cardboard tubes,
then simply rolled out and applied by instore personnel, removing the complexity, delays and cost of professional installation, and
allowing for rapid changes to displays and
promotional messaging.
IP 2922 Magnetic Film Premium (300 micron) and IP 2923 Magnetic Film Premium
Heavy (500 micron) give customers a choice
of material thicknesses for standard or heavier duty requirements.
Both products have a white matt surface enabling photo-quality printing, and are optimised for use on
large-format digital
inkjet printers with
a range of solvent,
eco-solvent and
Uv-cured inks.
Both films can be
applied to almost
any steel-based surface,
enabling
graphics producers
to create easy-toapply graphics and
visual merchandising materials that
can be quickly and
cost-effectively refreshed as promotions, campaigns or
decorative themes
change.
IP 2924 Ferro
Film is a white ferrous print media
coated with microiron particles to
create a strong
magnetic attraction.
A thin, smooth,
flexible and printable option, IP
2924 is particularly suited for use
in point of sale and
point of purchase
signage systems.
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M517 completes the new collection as a
match-component, high quality, self-adhesive magnetic sheet for use with IP 2924
Ferro Film.
With a brown top layer and Uv-hardened
under-coating, the flexible sheets can be overlaid to almost any material to create a strong
and effective magnetic surface.
The entire collection of ImagePerfect magnetic products can be score cut or contour
cut, either manually or with a Cad/Cam
plotter.
This enables users to create custom shapes,
and makes the materials suitable for cut-to-
size applications such as fridge magnets and
shelf-edge markings and displays.
“Signmakers and graphics producers are always looking for products that will give them
new creative capabilities while also delivering cost-efficient solutions for their clients,
explains Steve Jacques, ImagePerfect Category manager at Spandex.
The launch of our new magnetics collection
allows Spandex customers to respond to the
evolving demands of their clients for flexible,
premium quality signage and visual merchandising that can be easily updated in the
shortest possible timeframe.”
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