RAPPORTO DI PROVA N . 01SL00069/2
TEST REPORT
FUNZIONE VALUTAZIONE CONFORMITÀ PRODOTTO
P RODUCT C ONFORMITY A SSESSMENT D EPARTMENT
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LABORATORIO CAVI E NASTRI ADESIVI
DATA 2011/07/01
CABLES AND ADHESIVE TAPES LABORATORY
DATE
SOMMARIO / SUMMARY
PROVA DI RESISTENZA AL FUOCO / FIRE RESISTING TEST
Documenti di Riferimento
Reference Document
CEI EN 50362:2003-10
3
Titolo del Documento / Title of Document
Metodo di prova per la resistenza al fuoco di cavi per energia e comando di
grosse dimensioni (con diametro esterno superiore a 20 mm) non protetti per
l’uso in circuiti di emergenza.
Method of test for resistance to fire of larger unprotected power and control
cables for use in emergency circuits.
Deviazioni dalla presente Norma / Deviation from Standard:
Prodotto in prova : cassette di derivazione / Product under test: Junction box
Le incertezze per le prove e le misure sono riportate nelle istruzioni operative IMQ n. IO-LAB-001 e IO-01-G02.
The uncertainties for the tests and measurements are those listed in IMQ Operational Instruction IO-LAB-001 and IO-01-G02.
Fotografie della cassetta in prova / Photos of the junction box under test
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PROVA DI RESISTENZA AL FUOCO
Fire resisting test
Test N.1
Prova eseguita secondo
Test performed according to
Apparecchiatura di prova
Test apparatus
EN 50362
Una parete verticale, sulla quale è montata la cassetta, comprendente un
panello di materiale non combustibile resistente al calore, fissato a supporti
di acciaio.
A vertical wall, on to which the box is mounted, comprising a board manufactured from heat
resisting non combustible material fastened to steel supports.
Sorgente di calore:
Composta da un bruciatore a gas propano del tipo a nastro, con una
lunghezza del lato frontale del bruciatore di 500 mm con un miscelatore
Venturi, montato orizzontalmente.
Source of heat: ribbon type propane gas burner face length of 500 mm with Venturi
mixer having an accurate means of controlling the fuel and air input flow rates.
Dispositivo di produzione di shock:
Barra tonda di acciaio dolce (25 ± 0.1) mm di diametro e (600 ± 5 ) mm di
lunghezza.
Shock producing device:
A mild steel round bar (25 ± 0.1) mm in diameter and (600 ± 5) mm long.
Verifica della continuità:
Durante la prova viene fatta circolare in tutti i conduttori del cavo una
corrente di circa 0,25 A, per mezzo di un trasformatore trifase a stella.
Questa corrente è ottenuta collegando all’altra estremità del campione un
carico adatto e un dispositivo di indicazione una lampada.
A continuity checking arrangement is made as follow: a current of 0,25 A at the test voltage,
pass through each conductor and it is provided by a three phase star transformer; at the other
end of the sample, a suitable load and indicating device lamps is placed.
Termocoppie tipo K/ thermocouples Type K Rif. IMQ n. S-03211 S-03212
Flussimetro propano massico / Propane Mass Flowmeter
Rif. IMQ S-04340
Flussimetro aria massico / Air Mass Flowmeter Rif. IMQ S-04341
Identificazione dei provini
Samples identification
Campione “A” / Sample “A”
Cassetta di derivazione / Junction box PA360B
Procedura di verifica della
sorgente di calore
Verification procedure for
source of heat
Misura della temperatura della fiamma / Flame temperature measuring:
Due termocoppie di 1.5 mm a isolamento minerale, di tipo K montate sulla
parete di prova / Two 1,5 mm mineral insulated thermocouples Type K mounted on the wall
Posizionamento del bruciatore / Position of burner:
100 ÷ 120 mm Orizzontalmente dalla parete / horizontally from the wall
40 ÷ 60 mm Verticalmente al di sotto della linea della termocoppia / vertically
below the centre line of thermocouple
Temperatura / Temperature : ( 830 + 40, - 0 ) °C
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Condizioni di prova
Test conditions
Flussimetri / Flow rates :
- Propano / Propane: (10 ± 0,4) litres/minute
- Aria / Air (160 ± 8) litres/minute
Tensione applicata tra i conduttori / Voltage applied between cores:
230 V
La tensione viene applicata tra il conduttore di fase L1 e il conduttore di neutro.
Come da richiesta del costruttore il fusibile di protezione della linea derivata da
4 A non è stato inserito.
The Voltage is applied between phase and neutral conductor, the fuse for the derived line of 4A is
not connected as indicate by the applicant.
Procedura di prova
Test procedure
Temperatura di prova / Test temperature : 850 °C
Durata di prova / Test duration : 120 min.
Dopo avere verificato la sorgente di calore si rimuovono le termocoppie /
Verification procedure for source of heat and removed of the thermocouples;
Il campione in prova viene fissato alla parete di prova / The sample is mounted
on test board;
Ciascun conduttore viene collegato a una fase separata dell’uscita del
trasformatore con un fusibile di 2 A / each phase conductor is connected to a separate
phase of the transformer output by a 2A fuse;
Il bruciatore viene posizionato,come determinato nella procedura di verifica /
The burner has been positioned how determined in calibration procedure;
Si innesca il bruciatore e si regolano i flussi di aria e gas determinati con la
procedura di calibrazione / Ignited the burner and adjusted the propane and air flow
rates to those obtained during verification procedure;
Si avvia dopo 5 minuti ± 10 s il dispositivo di produzione di shock meccanici
e in seguito a intervalli di 5 minuti ± 10 s / The shock producing device impact the
wall after 5 min ± 10 s from activation and subsequently at 5 min. ± 10 s intervals .
Criteri di accettazione
Test valuation
La cassetta possiede le caratteristiche di conservazione dell’integrità dei circuiti
per l’intera durata della prova di 120 minuti se / The duration of survival, measured in
minutes, to the point of failure shall be recorded up to a maximum survival time of 120 min if:
Risultati di prova Campione
“A”
Test results Sample “A”
La tensione si è mantenuta cioè nessun fusibile fonde / The voltage is
maintained during the test duration, as indicated by fuse failure;
Nessun conduttore si interrompe / No conductor rupture during the test.
Durante la prova nessuna interruzione dei fusibili da 2 A / During the test , no
failure of any the 2 A fuses , insert on each fases occurs;
Durante la prova nessuna interruzione delle lampade indicatrici / During the
test , no extinguishing of lamps.
Positivo / Pass
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Campione prima e durante la prova / Sample beforeand during the test
Campione dopo la prova / Sample after the test
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Test EN 50362 Equipment Description
1 Shock producing
device
2 Steel ladder
3 Rubber bush
4 Ribbon gas
burner
5 Fixed vertical
element
6 Adjustable
vertical element
7 Ladder support
8 Adjustment
Fig.1: Schematic of test wall
L1, L2, L3= phase
conductor (L2, L3 if
present)
N = neutral conductor (if
present)
PE = protective
conductor (if present)
1 Transformer
2 Fuse 2A
3 L1 or L2 or L3
4 Metal clips
5 Test conductor or
group
6 Load and indicating
device
7 Sample
8 Metal screen
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1 Entry for air
2 Rubber bush
3 Support framework
4 Horizontal steel test
ladder
5 Entry for propane gas
Fig.3: Burner
1 Regulator
2 Piezoelectric igniter
3 Flame failure device
4 Control thermocouples
5 Propane cylinder
6 Screw valve (6A =
alternative position)
7 Pilot feed
8 Gas flow
9 Flowmeters
10 Venturi mixer
11 Burner
12 Ball valve
13 Air flow
14 Compressed air cylinder
15 Screw valve on pilot feed
Fig.4:Schematic diagram of burner control
FINE RAPPORTO DI PROVA /
END OF TEST REPORT