CATALOGO PRODOTTI INDUSTRIALI METALASTIK® & NOVIBRA® La divisione Novibra di Trelleborg e Metalastik hanno unito le loro forze in Trelleborg Industrial AVS. Un leader mondiale nel design e nella produzione di componenti gomma-metallo per applicazioni antivibranti e sistemi di sospensione usati nel settore industriale, ferroviario, marino e dell’ingegneria civile. La nostra forza consiste nell’offrire una vasta gamma di supporti isolanti combinata ad un’esperienza specialistica, entrambe necessarie per realizzare una soluzione globale. Il nostro software viene aggiornato sulla base dei dati empirici e test, fornendo un supporto tecnico completo. Trelleborg Industrial AVS consta di circa 500 persone. La sua sede ed i suoi laboratori di Ricerca e Sviluppo sono a Leicester, Gran Bretagna, mentre la Produzione si divide tra Leicester e due stabilimenti in Svezia, Trelleborg e Sjobo. Ci sono Filiali in Belgio, Francia, Germania, Italia, Olanda, Svezia e Stati Uniti. Il Gruppo Trelleborg conta 15.500 dipendenti in 40 paesi del mondo ed ha un fatturato di 1.650 MEuro. Trelleborg Industrial AVS applica una continua politica di sviluppo e perfezionamento. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo. Soluzioni per vibrazioni & shock - in tutto il mondo Tutti i macchinari provocano vibrazioni tenzione più bassi ed una durata mag- rumori e frequenze disturbanti strut- giore della vita della macchina. Un turali. In Trelleborg problema di vibrazione Industrial AVS esami- non è mai uguale ad niamo questo tipo di un altro. Analizziamo problema, con successo. sempre il problema con L’ambiente di lavoro può attenzione prima di ini- essere migliorato, il che ziare a lavorare ad una tra le altre cose significa meno infortuni per gli E’ sempre opportuno occuparsi di un problema di vibrazioni. Le persone e le macchine operano meglio se le vibrazioni sono mantenute al minimo. applicazione. Durante le fasi di design e sviluppo operatori. I vantaggi economici sono le nostre idee diventano realtà, creando notevoli, meno usura, costi di manu- così soluzioni efficaci. Indice Trelleborg Industrial AVS – Fornisce un ambiente piu’ sano pag. 6 Trelleborg industrial AVS – Una scelta sicura pag. 7 Trelleborg Industrial AVS – Tecnologia della vibrazione pag. 8 Assistenza nella scelta dei supporti antivibranti pag.17 Trelleborg industrial avs – descrizione dei prodotti 4 RA e Fail safe EF Per un efficace isolamento delle vibrazioni e del rumore nei macchinarie a movimento rotante 18 RAEM Per un efficace isolamento delle vibrazioni e del rumore nei macchinari a movimento rotante. 20 RAB Per un efficace isolamento delle vibrazione e del rumore nei macchinari a movimento rotante. Particolarmente adatto per motori mono, bi e tri-cilindrici. 22 Cushyfloat™ Il Cushyfloat è di generale utilizzo, progettato per fornire un efficace isolamento delle vibrazioni e del rumore nei macchinari sia statici che mobili. Efficace anche per applicazioni di motori marini. 24 SIM™ Il SIM è un supporto per applicazioni marine e mobili. Le robuste parti in metallo e la moderata rigidità verticale combinate con l’elevata rigidità in direzione assiale lo rendono adatto per applicazioni di motori marini e industriali, sia con giunto reggi-spinta che senza. 26 Cushyfoot™ I supporti Cushyfoot sono adatti per molti e diversi tipi di macchine, come generatori, ventilatori, macchinari idraulici, sollevatori e per motori endotermici. 28 Vee Supporto con elevata capacità di carico e grande sezione in gomma, fornisce un alto grado di isolamento dalle vibrazioni e dal rumore. Adatto per le applicazioni di motori utilizzati nel servizio pubblico e nei veicoli destinati al trasporto merci. 30 M Il tipo M è ideale per applicazioni che riguardano l’isolamento di vibrazioni di bassa frequenza in tutte le direzioni. Adatto anche per attenuare lo shock, grazie alla sua capacità di fornire un’elevata flessione durante l’isolamento delle vibrazioni passive negli strumenti elettronici e di misurazione. 32 Equi-Frequency Piccolo supporto di generale utilizzo in spazi limitati. Adatto per applicazioni fisse. Può anche essere usato per proteggere da shock o frequenze disturbanti esterne macchine delicate o sensibili. 34 Fanflex™ Supporto semplice ed economico, progettato soprattutto per le applicazioni di macchine per ventilazione ed aria condizionata. 36 BA e Double U-Shear Il BA di Novibra e il Double U-Shear di Metalastik sono entrambi adatti per isolare le vibrazioni di macchine a bassa velocità e per proteggere macchine sensibili e leggere da shock e vibrazioni esterne. 38 Metacone™ e HK Una gamma di supporti progettata per sostenere grossi carichi con frecce statiche relativamente elevate. Ciò grazie a prestazioni ottimali della gomma a taglio e compressione. Adatti per applicazioni mobili di motori e cabine. 40 Cab Mounting La gomma con particolari geometrie e le rondelle anti-shock forniscono ottime caratteristiche di isolamento per cabine di veicoli commerciali, trattori e altri veicoli off-road, macchine movimento terra e per edilizia. 44 EH I supporti di tipo EH sono progettati per un efficace isolamento delle vibrazioni nei motori, cabine per operatore e macchine semoventi. 46 UH Il supporto Novibra tipo UH è particolarmente adatto per la applicazione di cabine sia mobili che fisse così come di piattaforme nei veicoli agricoli. 48 Boccole Metaxentric™ Simili alle boccole Ultra Duty convenzionali, ma con manicotti interni ed esterni decentrati radialmente. Questa caratteristica fornisce una maggiore rigidità della gomma e dunque una flessibilità maggiore nella normale direzione del carico, mantenendo contemporaneamente il controllo e permettendo il movimento torsionale. 50 Cuscinetti Spherilastik™ Supporti semplici e resistenti usati per barre di trazione di veicoli ferroviari, su strada e off-road e per fissaggio di freni idraulici. 51 Boccole VP e UD Per la sospensione di veicoli, bracci articolati e tutti i tipi di biellismo, permette l’oscillazione attraverso la flessione della gomma a taglio. Adatto per sostituire cuscinetti a rullo laddove siano necessari piccoli movimenti (fino a 20°). Riduce lo shock e la trasmissione del rumore nelle strutture. 52 SAW I supporti Novibra® tipo SAW sono supporti robusti per elevati carichi statici verticali in compressione. Fornisce un elevato isolamento nella direzione orizzontale e a taglio. 53 Supporti SAW rettangolari Ampiamente usati per le applicazioni di motorini veicoli stradali, possono anche essere utilizzati come molle per macchinari vibranti. 56 Supporti SAW cilindrici Usati in moltissime applicazioni industriali che comprendono rulli vibratori e piccoli vagli o per la sospensione di piccoli motori. 59 GK Il supporto Novibra® tipo GK è specificatamente progettato per l’isolamento di macchinari pesanti con basse frequenze disturbanti. E’ ampiamente usato per le basi che li sostengono. 62 Tappeto AV Novibra® Viene usato soprattutto per applicazioni che richiedono l’isolamento di vibrazioni di modesta entità. 64 TF Il tipo TF Novibra® con vite di livellamento regolabile è un moderno supporto adatto ad un’ampia gamma di macchinari da officina. 66 Buffers Supporti progettati per proteggere strutture e macchinari da urti. Vengono generalmente usati come paracolpi o incorporati nei sistemi di sospensione per fornire un progressivo irrigidimento sotto un carico crescente. 68 ANB Il supporto tipo ANB viene utilizzato per limitare efficacemente i movimenti di impianti o macchinari che devono essere rallentati o frenati. 70 U Il tipo U garantisce una stabile installazione ed è particolarmente adatto per isolare le vibrazioni dei macchinari più pesanti con frequenze disturbanti relativamente alte. 73 SE Il tipo SE di Novibra® è adatto per isolare elevate frequenze disturbanti anche strutturali. 74 Instrumountings a flangia Proteggono apparecchiature sensibili da vibrazioni esterne e/o urti da carico. 75 VT Il tipo VT di Novibra® protegge da urti pannelli di strumentazione applicati a pareti o soffitti. 77 Low Frequency I supporti Low Frequency sono progettati per fornire un’elevata flessione con piccoli carichi, per proteggere gli strumenti da vibrazioni ed urti e per isolare piccole apparecchiature dall’ambiente circostante. 79 Instrumountings Isolano efficacemente le vibrazioni di macchinari leggeri. 81 Supporti cilindrici Una gamma complementare per varie applicazioni. Possono essere caricati sia a compressione che a taglio, rispondendo così a tutte le singole esigenze di applicazione. 84 Rondelle per Metacone™ & HK Necessarie per la sicura limitazione delle massime oscillazioni. 89 HA I regolatori di altezza HA facilitano il corretto allineamento nelle installazioni di motori e nelle applicazioni navali. 90 Trelleborg industrial AVS – Questionario 91 Istruzioni per il montaggio I giunti di espansione sono disponibili per il solo mercato inglese. Per eventuali richieste, si prega di contattare T.I.AVS Leicester (GB). 5 Trelleborg Industrial AVS – Offre un ambiente più sano Il compito e la funzione primari dei supporti antivibranti di Trelleborg Industrial AVS sono di eliminare le vibrazioni dannose e ridurre efficacemente le frequenze strutturali disturbanti. Il nostro obiettivo E’ di fornire la soluzione migliore per i nostri Clienti nelle applicazioni del settore Industriale, Ferroviario e Marino. La nostra tecnologia permette il controllo delle vibrazioni e degli shock, al fine di proteggere gli operatori, le attrezzature e l’ambiente. Soluzioni nel mondo per adempiere alle aspettative dei nostri Clienti Trelleborg Industrial AVS è fornitore leader di supporti antivibranti. Con decenni di esperienza in soluzioni applicative in tutto il mondo, Trelleborg Industrial AVS offre oggi un’ampia gamma di prodotti. I nostri mercati principali sono i settori Industriale, Ferroviario e Marino. Nel settore industriale abbiamo soddisfatto le esigenze di produttori di ventilatori, compressori, separatori, generatori, pompe, impianti eolici, veicoli off-road, macchinari per movimentazione e costruzione. I nostri mercati principali sono Industriale, Ferroviario e Marino 6 Soluzioni per problemi di vibrazioni Trelleborg Industrial AVS offre più di un’ alternativa . I nostri programmi di calcolo ci permettono di proporre la soluzione tecnica ottimale, mentre il continuo aggiornamento dei ns. tecnici migliora la nostra competenza in merito. Facciamo rilevazioni FFT in loco per analizzare gli aspetti del problema. Le consegne dei supporti Trelleborg Industrial AVS vengono fatte direttamente dallo stock in Svezia al Cliente così da ottimizzarne i tempi. Dalla Ricerca & Sviluppo al prodotto finito Partecipare al Gruppo Trelleborg permette a Trelleborg Industrial AVS di poter controllare completamente l’intero processo di produzione e tutte le materie prime necessarie. Il Gruppo Trelleborg ha i suoi propri settori produttivi delle mescole ed i laboratori dotati di un’ attrezzatura di controllo completa per misurazioni e test continui delle specifiche delle materie prime e dei prodotti finiti. Trelleborg Industrial AVS ha un dipartimento Ricerca & Sviluppo, stabilimenti di produzione in Gran Bretagna e Svezia, ed opera un monitoraggio continuo del processo produttivo. Tale controllo totale in conformità alla normativa ISO 9001, dà al prodotto la qualità richiesta dal Cliente. Politica ambientale - ISO 14000 Trelleborg Industrial AVS lavora in sintonia con i suoi Clienti, sviluppando soluzioni e processi produttivi rispettosi dell’ambiente e realizzando un sistema di interazione con l’ambiente in conformità con la normativa ISO 14000. Questo significa, ad esempio, l’eliminazione di solventi nel processo di vulcanizzazione delle mescole e l’usi di adesivi privi di solventi, così da eliminare scorie nocive. In Trelleborg Industrial AVS siamo convinti che un ambiente di vita e di lavoro sicuro e sano porti ad una migliore realizzazione e ad una più alta produttività. Trelleborg industrial AVS - Una scelta sicura Soluzioni tecniche I problemi di vibrazione sono spesso complessi ed il dipartimento tecnico di Trelleborg Industrial AVS ha la capacità di aiutare i Clienti nell’ analisi e nella valutazione del problema, così da arrivare alla soluzione ottimale. I nostri avanzati programmi informatici sono realizzati in collaborazione con tecnici universitari. La nostra profonda conoscenza della tecnologia delle vibrazioni garantisce la soluzione migliore ai problemi del Cliente. Siamo impegnati in qualsiasi campo applicativo. Formazione e controllo Trelleborg Industrial AVS può condurre analisi con la tecnologia FFT. In tali casi facciamo rilevazioni in loco, analizziamo l’applicazione e raccomandiamo la soluzione migliore. Per un aggiornamento sulla problematica delle vibrazioni e sulle soluzioni offerte da Trelleborg Industrial AVS, organizziamo corsi di formazione ed approfondimento per i nostri Clienti e Distributori. Il nostro Centro Tecnico dotato di avanzate attrezzature di test e controllo fornisce eccellenti opportunità per lo studio e lo sviluppo dei prodotti. Dumper articolato Volvo test di rigidità dinamica 7 Trelleborg Industrial AVS – Tecnologie delle vibrazioni LE VIBRAZIONI CAUSANO RUMORI STRUTTURALI Tutti i macchinari generano vibrazioni, specialmente quelli dotati di movimenti rotanti od alternati. Se i macchinari fossero montati rigidamente, le vibrazioni indotte si trasmetterebbero direttamente alle strutture, dando luogo a fastidiosi rumori. Tali rumori si possono propagare anche a una certa distanza e vengono indicati come “rumori strutturali” in quanto diffusi dalla struttura stessa. In aggiunta a questi rumori, la diffusione delle vibrazioni possono causare seri problemi soprattutto nei macchinari più sensibili. Anche il corpo umano può essere negativamente influenzato dall’insieme di frequenze alte e basse (riduzione della capacità lavorativa, stanchezza, mal di testa). Frequenze estremamente basse, accompagnate da ampie oscillazioni, causano, per esempio, problemi di deambulazione e nausee. 2. isolando il macchinario dalle vibrazioni, cosicché queste non possano essere trasmesse alle zone circostanti 3. isolando il macchinario dalle vibrazioni, cosicché questo non risenta di interferenze esterne 4. isolando acusticamente il macchinario con apposito materiale isolante e fonoassorbente, così da ridurre i rumori che si propagano attraverso l’ aria. TRELLEBORG INDUSTRIAL AVS RIDUCE I COSTI I costi di produzione necessari per ottenere macchine ben bilanciate sono ingenti e possono aumentare in maniera esponenziale volendo ottenere applicazioni sempre più accurate. I supporti antivibranti Trelleborg Industrial AVS rappresentano la soluzione ottimale per questo tipo di problema, riducendo la necessità di intervento. Gli effetti dannosi delle vibrazioni possono essere eliminati : 1. riducendo lo sbilanciamento e minimizzando le frequenze proprie strutturali, obiettivo che può essere raggiunto grazie all’ottimizzazione del processo produttivo, a più accurate progettazioni degli utensili, etc. Fig. 1. Compressore ad alta pressione montato su supporti Novibra tipo RA 8 LE PROPRIETÀ DELLA GOMMA LA RENDONO PARTICOLARMENTE ADATTA AD ESSERE UTILIZZATA COME MATERIALE ELASTICO L’isolamento dalle vibrazioni si ottiene montando i macchinari su molle o materiali elastici di una certa durezza. I materiali elastici più spesso utilizzati sono la gomma e l’acciaio. Un’altra alternativa sono le molle ad aria. La gomma ha notevoli capacità di sostegno del carico e di adattamento a condizioni di sovraccarico, senza gli effetti indesiderati legati all’uso dell’acciaio e di altri materiali. Rispetto alle alternative, può sostenere carichi elevati in modo più semplice ed economico. L’abbinamento della gomma a un materiale rigido crea un prodotto che può assecondare il movimento, senza la presenza di superfici mobili o rotanti per cui sia necessaria una lubrificazione. Ciò permette di operare senza problemi in molte condizioni difficili, riducendo considerevolmente la manutenzione. Le molle in acciaio sono normalmente usate come molle a spirale o balestre; consentono frecce relativamente elevate ma forniscono uno smorzamento molto basso. A causa di ciò si generano forti oscillazioni, soprattutto quando il macchinario lavora all’interno del campo di risonanza. Spesso vengono installati speciali dispositivi per limitarne l’ampiezza. Affinché le loro proprietà vengano utilizzate in modo ottimale, i supporti in gomma Trelleborg Industrial AVS sono disponibili in vari gradi di durezza e tipi di polimero. La gomma ha proprietà uniche, che includono elevate caratteristiche di smorzamento acustico, capaci di ridurre al minimo il livello del rumore. Alcuni componenti sono progettati per essere adattati a spazi di applicazione contenuti, controllando il movimento senza limitare l’operatività. Fig. 2. Componenti chimici 9 LA GOMMA COME MATERIALE DA COSTRUZIONE Rispetto agli altri materiali costruttivi, la gomma è molto duttile. In alcuni casi la sua deformazione supera addirittura il 1000% e la sua prerogativa principale è l’elasticità. I metalli, al contrario, hanno deformazioni elastiche molto piccole. Tuttavia questi ultimi offrono una più alta resistenza alla rottura rispetto alla gomma, la quale normalmente non supera i 25-30 MPa. La gomma, grazie all’elevata allungabilità, garantisce una superiore capacità di assorbimento alla deformazione rispetto agli acciai. Se sottoponiamo un materiale ad un carico inferiore al suo limite elastico, la sua deformazione sarà, secondo la legge di Hooke, proporzionale al carico applicato. Questa legge non è applicabile alla gomma soggetta a forze di trazione o di compressione, in quanto questa non ha un modulo di elasticità costante. I metalli, inoltre,a differenza della gomma, presentano un punto di snervamento, in cui lo sforzo di trazione aumenta fino al verificarsi della rottura. LE PRINCIPALI PROPRIETÀ DELLA GOMMA Elevata duttilità elastica L’elevata duttilità elastica della gomma ne rappresenta dunque la qualità principale. La facilità di deformazione della gomma è indicata dal fatto che il suo modulo di elasticità a compressione nella sua gamma di durezza, 3080° IRH, è compreso tra 2 e 12 MPa, mentre il modulo dell’acciaio è 210.000 MPa. Ciò significa che la gomma è circa 100.000 volte più elastica dell’acciaio. Capacità di smorzamento Le ottime capacità di smorzamento rappresentano un’ulteriore caratteristica dei prodotti in gomma. Un buon smorzamento è particolarmente importante quando un macchinario installato sopra supporti elastici entra in risonanza. Nella Fig. 3 si può vedere la differenza principale tra un supporto teorico in metallo ed un supporto in gomma. La curva di risonanza con supporti in gomma è solamente da 1/5 a 1/50, paragonata a quella che si registra utilizzando supporti in acciaio della stessa durezza (Fig. 4). In un supporto di gomma naturale, soggetto a sforzi di compressione o taglio, la dissipazione diretta di energia è compresa tra il 6 ed il 30% in relazione alla durezza della gomma. Tale dissipazione di energia permette in molti casi di utilizzare i supporti in gomma come smorzatori, tuttavia ciò richiede particolari attenzioni. Infatti, quando le oscillazioni del carico applicato sono elevate, una forte quantità di energia si trasforma in calore e questo potrebbe deteriorare la gomma. Vedi Fig. 5. In caso di un singolo shock, la sequenza delle vibrazioni sarà quella di Fig. 6. La curva di sinistra si riferisce ad una molla in acciaio, mentre quella di destra è relativa ad una molla in gomma. Le due curve mostrano in modo chiaro che mentre nella gomma le vibrazioni diminuiscono rapidamente, nell’acciaio lo smorzamento è molto più lento. 10 Isolante acustico La gomma è un eccellente isolante acustico. L’insonorizzazione aumenta proporzionalmente alla durezza della gomma. Questo materiale è quindi in grado di assorbire in maniera ottima le onde sonore che si generano nelle fondamenta, nei pavimenti, negli edifici etc. Condizioni ambientali Trelleborg produce un’ampia gamma di mescole in gomma. Per ogni tipo di mescola sono disponibili diverse durezze, così da realizzare diversi tipi di rigidità della gomma. Ogni mescola è attentamente formulata per sfruttare al meglio le sue proprietà specifiche. La scelta dipende dalle proprietà principali richieste dall’applicazione (resistenza e fatica, temperatura, condizioni ambientali, potenziali agenti agressivi). La maggior parte delle mescole Trelleborg contiene poliisopreni, che offrono elevate caratteristiche di resistenza e prestazioni eccellenti. Una gamma di prodotti in gomma sintetica è anche disponibile per applicazioni speciali dove si richiedano resistenza ad alte temperature (maggiori di 75°) o m m particolari e difficili condizioni di lavoro. Molte mescole contengono antisupporto supporto ossidanti ed antiin acciaio in gomma ozonanti che for*Fig 3. niscono resistenza fattore di amplificazione all’ozono ed ai raggi �� ��� ultra-violetti. ������ ������ ��� zona critica inferiore zona critica inferiore ��� Fig. 4. ����� ��� Frequenza distrbante Curva di risonanza �� Frequenza naturale ��� ��� ����� ��� ��� � di supporti elastici caratterizzati da valori di smorzamento interno diversi. ����� � ��� ��� ��� ��� frequenza sintonizzante elasticità dinamica carico dinamico Fig. 5. Rappresentazione schematica delle proprietà di smorzamento interno della gomma. L’area ellittica indica la perdita di energia. carico statico deformazione mm mm sec sec Fig. 6. Sequenza di vibrazioni generate da un singolo shock, nel caso di un supporto in acciaio (grafico di sinistra), e nel caso di un supporto in gomma (grafico di destra). *Fig 3. Differenza schematica tra supporto in gomma e supporto in acciaio. Nome Commerciale Descrizione Internazionale Butyl Rubber IIR Acrylonitrile Butadiene Rubber NBR Gomma naturale NR Range di Durezza IRH Temperatura 45 - 70 -40 à +120°C 40 - 70 -40 + 130°C 35 - 80 -40 à +70°C Moderato Buono Buono Buono Buono Moderato Moderato Buono Buono Buono Buono Molto Buono Moderato Buono Eccellente Molto Buono Not suitable Molto Buono Not suitable Not suitable Not suitable Not suitable Buono Buono Conditional Eccellente Moderato Eccellente Molto Buono Conditional Bad Buono Molto Buono Conditional Not suitable Moderato Not suitable Not suitable Not suitable Not suitable Buono Molto Buono Proprieta Deformazione Prestazioni alla Fatica Prestazioni ad Alte Temperature Prestazioni a Basse Temperature Forza Fisica Resistente a Acidi Oli e grassi Ozono Carburanti Solventi Solventi Solventi Acqua Tensione e strappo Forza COEFFICIENTI ELASTICI Un supporto in gomma ha caratteristiche di elasticità diverse in condizioni statiche e dinamiche. Un carico costante da’ luogo ad una flessione e l’inclinazione/flessione determina il coefficiente elastico statico. Quando da una condizione statica il supporto viene caricato con una forza dinamica, il risultato è un coefficiente elastico più alto. Forza Table 1. Proprietà delle mescole in gomma usate nei supporti antivibranti. � Range P � � Range P � Flessione � � � � Range P Range P � Flessione Forza � Forza Rigidità statica La rigidità di un supporto elastico è la quantità di forza applicata (P) in relazione alla freccia risultante (X). Calcoli fatti a tutti i livelli di avanzamento del processo (di solito nell’ordine di velocità di 1 mm/sec.) forniscono la caratteristica statica (o pseudo-statica). Le curve in Fig. 7 mostrano alcuni metodi per determinare la rigidità. � � Rigidità = dP/dX in X P P P x x Flessione Flessione Fig. 7. dP/dX in XP hanno un’inclinazione media sul range P(o X) (generalmente derivata dal minimo adattamento del sistema delle aree della curve). 11 Rigidità dinamica La rigidità di un supporto elastico cambia con l’applicazione della forza dinamica (rigidità dinamica o complessa). La rigidità dinamica è generalmente più alta della rigidità pseudo-statica (la differenza è nel rapporto dinamico/statico) ed è influenzata da diversi fattori, che includono cambiamenti di frequenza, temperatura e oscillazione. Vedi fig. 8. La rigidità dinamica risulta essere la stessa tra 5 e 80 Hz in condizioni costanti. Sopra questo range di frequenza, la rigidità dinamica del supporto si allontanerà dalla rigidità elastica ideale “priva di massa”. Ciò è dovuto all’ effetto massa delle onde statiche. I cambiamenti dovuti all’ “effetto onda” della rigidità dinamica si verificano quando le dimensioni della sezione in gomma sono paragonabili a multipli della metà della lunghezza dell’onda propagata che attraversa il supporto. I calcoli relativi alla deviazione dalla rigidità dinamica ideale “senza massa” per effetto onda sono complessi e si ottengono normalmente a seguito di test. Nella Fig. 9 si può vedere una tipica curva di rigidità relativa ad un supporto in metallo con una larga sezione in gomma. P3 Ks = 220 P1 X1 P1 P – P4 Kd = 3 X3 – X4 Carico Rigidità dinamica ad alta frequenza 200 180 db ref 1 N/M 160 140 120 P4 100 X5 X4 X1 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 X3 Frequenza (Hz) Flessione Fig. 9. Fig. 8 Deformazione Quando un supporto in gomma è soggetto a un carico costante, la risultante flessione aumenta nel tempo. Un esempio di deformazione di supporti inclinati è mostrato nel grafico di Fig. 10. �� �� �� �� � La deformazione tipica della gomma considerata nei supporti antivibranti è 3-5% ogni dieci anni. Creep �� �� � � � �� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ���� Tempo - Giorni — 4% per decad Fig. 10. 12 Effetto Joule I cambiamenti di temperatura generano piccole variazioni nella flessione del supporto elastico soggetto a carico. Il cambiamento di flessione, reversibile con la temperatura, è conosciuto come effetto Joule. Per i due esempi mostrati un aumento di temperatura di 10°C provocherà un aumento del 4.5% della flessione statica nominale. Vedi Figg. 11 e 12. Libero Soggetto a carico schiacciamento Fig. 11. % Variazione di Flessione 40 30 20 10 Temp C° –50 –40 –30 –20 –10 –10 10 20 30 40 50 60 70 80 Temp C° –20 –30 –40 Gradiente 4.5% Variazione di Flessione per 10°C % Variazione di Flessione Fig. 12. 13 RIGIDITA’ DI UN SUPPORTO ELASTICO IN GOMMA Esaminando le caratteristiche di compressione della gomma, si nota che la sua deformazione non è direttamente proporzionale al carico e che il parametro di elasticità in compressione aumenta all’aumentare della sollecitazione, mentre il parametro a taglio, nel caso di sollecitazioni normali, rimane costante. Il fattore che influenza maggiormente il calcolo della rigidità per la gomma è rappresentato dal rapporto tra la superficie posta sotto il carico e la superficie libera. Questo rapporto viene chiamato “coefficiente di forma” ed è spesso indicato con la lettera S. Con sezioni di gomma sottili, si può ottenere un modulo di elasticità molto alto. In altre parole la rigidità di un supporto in gomma è determinata dalle dimensioni e dalla durezza di quest’ultima. Nella Fig. 13 è illustrato il rapporto esistente tra la durezza della gomma ed il suo modulo a taglio, in Fig. 14 si vede invece l’influenza del “coefficiente di forma” sul parametro di elasticità. La seconda curva è relativa ad una deformazione del 10%. Le curve mostrano che la gomma, con un coefficiente di forma di 0,25, è circa 6-8 volte più deformabile a taglio che a compressione a parità di durezza. Poiché in compressione si ha solamente 3-4 volte il valore della sollecitazione, si può dire che la gomma trova il suo miglior impiego a taglio per assorbire grandi deformazioni e ottenere un buon isolamento, particolarmente alle basse frequenze. Durezza IRH Fig. 13. Correlazione tra la durezza della gomma e il modulo a taglio Modulo Statico a Taglio 15 Modulo Statico di Elasticità MPa 10 Fig. 14. Dipendenza del modulo di compressione dal coefficiente di forma 5 Durezza IRH 60 40 0 coefficiente di Forma S 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 SCELTA DEI SUPPORTI ANTIVIBRANTI I supporti antivibranti vengono collocati tra il macchinario e la base od il telaio. Per avere un isolamento efficace, essi devono essere scelti con cura, altrimenti il risultato può essere notevolmente compromesso. ALCUNE DEFINIZIONI SULLE VIBRAZIONI 14 Ampiezza A (m) Frequenza eccitante Frequenza Massa Forza elastica Freccia Rigidità statica della molla Rigidità dinamica della molla Fattore Forza eccitante Forza impulsiva Fattore di Amplificazione f f° m F d Kstat Kdyn (Hz) (Hz) (Kg) (N) (m) (N/m) (N/m) Z Fs Fi B (-) (N) (N) (-) Grado di isolamento I (-) Coefficiente di smorzamento Coefficiente di smorzamento critico c (Ns/m) ckr (Ns/m) Fattore di smorzamento Riduzione Flessione D R dstat (-) (dB) (mm) Nelle corrette applicazioni le frequenze disturbanti trasmesse possono essere ridotte al solo 2-3% rispetto a quelle di un macchinario montato rigidamente. In tal caso le vibrazioni vengono praticamente eliminate. Ampiezza dell’ oscillazione a partire dalla posizione media. La vibrazione totale è quindi 2 volte l’ampiezza E’ la frequenza della velocità di rotazione (armonica) Numero di vibrazioni per unità di tempo in un sistema che oscilla liberamente Peso del sistema oscillante Forza esercitata da una molla sulla macchina o dalla macchina su una molla Deformazione della molla dalla sua posizione neutra Forza in Newton necessaria per schiacciare il supporto di 1 m Rigidità della molla all’applicazione di una forza alternante Rapporto tra la frequenza eccitante f e la frequenza naturale f° Forza trasmessa al basamento di una macchina isolata Forza trasmessa al basamento di una macchina installata rigidamente Componente della forza impulsiva che viene trasmesso come vibrazione. Indica la relazione tra la forza eccitante Fs e la forza impulsiva Fi. Componente della forza impulsiva che viene eliminato Tramite isolamento delle vibrazioni, (1-B) o, se B è espresso in percentuale, (100-B) Coefficiente di smorzamento viscoso lineare Coefficiente di smorzamento viscoso lineare in condizioni di smorzamento critico. Un sistema si dice in smorzamento critico quando, se spostato, ritorna immediatamente alla sua posizione di quiete senza oscillazioni Rapporto tra c e ckr Isolamento espresso in decibel Flessione statica er una molla Calcolo della flessione Per calcolare la flessione si applica la seguente formula: δ������ � � ���� Calcolo del grado di isolamento Per calcolare il grado di isolamento di un supporto elastico , si applicano le seguenti formule: Frequenza naturale: �� � � �π � ��� � Fattore: Z = f/f° Di regola, la velocità operativa del macchinario, e quindi la frequenza eccitante, è nota. Modificando il coefficiente di vibrazione naturale del sistema e dunque Z, si può cambiare la forza trasmessa. Questo è esattamente ciò che avviene con l’isolamento dalle vibrazioni. Una minore elasticità e l’uso a taglio della gomma vengono utilizzati per realizzare una bassa frequenza naturale. Riassumendo, la trasmissione delle vibrazioni può avvenire in tre modi diversi: 1. Nei macchinari rigidamente installati le vibrazioni generate si trasmettono integralmente al basamento. In questo caso il fattore di amplificazione è del 100% 2. Nel caso di un errato isolamento, il fattore di amplificazione aumenterà considerevolmente e potrà superare di vari ordini di grandezza il 100% Fattore di amplificazione: � � ������ �� �� � � � � � �� ������������ Il fattore D dipende dallo smorzamento interno del materiale elastico utilizzato. Nel caso della gomma, D ha un valore di 0.04-0.1, ed è in relazione alla durezza della stessa. Il parametro 4D(2).Z(2) può generalmente essere omesso, eccetto quando ci si trova nell’ area di risonanza, cioè quando Z=1. Se Z=1, cioè la velocità di rotazione (rpm) fosse uguale alle frequenze strutturali del sistema, si verificherebbe risonanza e le vibrazioni, in mancanza di smorzamento, sarebbero amplissime. In questo caso un supporto elastico in gomma ha un indubbio vantaggio rispetto ad un supporto in acciaio, che presenta minore smorzamento naturale e la cui l’ampiezza, aumenterebbe moltissimo nel punto di risonanza. Vedi fig. 4 a pag. 10. Grado di isolamento I = (1-B) oppure, in percentuale, I = (1-B) x 100 Riduzione in dB R=20log(1/B) L’ ampiezza relativa di trasmissione della forza dipende interamente dal valore di Z. Se Z è alto, la percentuale di trasmissione della forza sarà bassa. Come si può vedere in Fig. 15, quando Z=(2), B si riduce al 100%, mentre decresce ulteriormente con successivi aumenti di Z.. L’ isolamento dalle vibrazioni assume quindi un’ importanza primaria quando la frequenza eccitante è notevolmente superiore alla frequenza naturale. Per applicazioni pratiche, Z dovrebbe essere sempre compreso in un valore tra 3 e 5, il che significa che una percentuale tra l’88 e il 96% delle forze che si trasmettono alla struttura del macchinario viene eliminata. 3. La percentuale di forza trasmessa può essere notevolmente ridotta tramite l’installazione di un sistema isolante opportunamente progettato, tra il macchinario e la sua base. La forza iniziale trasmessa, si riduce fino al 10%, raggiungendo poi, in circostanze particolarmente favorevoli, anche il 2%. Ogni macchinario ha più di un punto di risonanza, in quanto, attraverso molti movimenti interagenti, vibra in diversi modi. I punti di risonanza possono essere calcolati con metodi complessi. Per gli scopi pratici non è necessario conoscere tutte le frequenze naturali del sistema, ma solo le più significative, che possono essere determinate facilmente. Il livello di smorzamento desiderato e la frequenza eccitante consentono di individuare la frequenza strutturale che interessa. B % 200 100 100% 33% 12,5% 7% 0 1 1/2 2 3 4 4% 2,8% 5 6 2% 7 Z Fig. 15 Curva di risonanza 15 ISOLAMENTO DAGLI SHOCK Lo shock è un fenomeno di carattere transitorio, in contrapposizione alle vibrazioni, che sono un fenomeno a carattere costante. Uno shock viene generalmente descritto dai seguenti parametri: - massima intensità (ad es. accelerazione) - durata (in millesimi di secondo) - forma dell’onda di shock (semisinusoidale, rettangolare, a dente di sega o di altro tipo) Il principio base per un buon isolamento dalle vibrazioni è quello di installare il macchinario su supporti elastici che ne abbassino la frequenza strutturale e consentano una certa flessione. Detta la durata dell’impulso in secondi e f° la frequenza naturale del sistema in Hz, deve essere f°> di 0.25 per avere un buon grado di isolamento. Il valore 0.25 non è un valore assoluto, ma dipende dal tipodi shock. STOCCAGGIO Se immagazzinati in luoghi inadatti, i prodotti in gomma possono subire variazioni nell’aspetto e nelle loro proprietà fisiche. A questo proposito BS3574 rappresenta una guida ideale, fornendo le seguenti indicazioni per una corretta conservazione: - media temperatura (adeguata 20°-30°) - bassa umidità - protezione da luce intensa, radiazioni ed alte concentra zioni di ozono - si raccomanda che il periodo di immagazzinamento non superi i 5 anni. Conversioni Moltiplicare piede pollice libbra libbra/forza piede-secondo pollice-secondo piede-secondo(2) pollice-secondo(2) per 0.30480 0.02540 0.453 4.45 0.3048 0.0254 0.3048 0.0254 per ottenere metro metro chilogrammo Newton metro/secondo metro/secondo metro/secondo2 metro/secondo2 INDICAZIONI GENERALI DI MONTAGGIO 1. Le varie parti del macchinario sono generalmente stesimate su un’unica base 2. L’intero gruppo macchina è isolato tramite adeguati supporti antivibranti Trelleborg Industrial AVS 3. Sono stati montati collegamenti flessibili alla macchina per avere un isolamento efficace. E’ consigliato l’impiego di giunti elastici Trelleborg 4. Se necessario deve esserci un collegamento di terra per garantire l’isolamento elettrico del macchinario. 1 4 2 Fig. 16. Indicazioni generali di montaggio 16 3 ASSISTENZA NELLA SCELTA DEI SUPPORTI ANTIVIBRANTI Tipo di macchina Tipo di supporto Come scegliere Applicazioni rotante RA/RAEM M RAB Fail-safe Vee Mounting HK SIM Cushyfloat Metacone Vee Mounting Informazioni importanti • Peso • Numero di supporti • Velocità di rotazione • ambiente di lavoro Cushyfoot Installazioni fisse Motori, Compressori, Generatori Installazioni mobili Motori veicoli semoventi , Compressori, Generatori, Motori marini Attrezzature fragili Strumenti elettronici, Telecamere, Ventole, Piccole pompe Attrezzature per misurazione Computer, Attrezzatura per test M SE MC Fanflex VT M BA Double-U-shear HK Metacone Cab Mounts EH Veicoli semoventi Motori, Cabine, Tettucci Supporti per strumentazioni Pannelli elettronici, Radio T/X – R/X, Sistemi informatici portatilii Supporti ad elevate prestazioni isolanti Veicoli fuoristrada, vagli vibratori, grandi motori, Veicoli per il servizio pubblico Edilizia e Costruzioni Blocchi anti shock, applicazioni gravose, Condotti, Soffitti sospesi Macchine Utensili Torni, Presse punzonatrici, Rettificatrici, Macchinari per la lavorazione del legno Controllo delle vibrazioni Riduzione delle oscillazioni Sospensioni dei veicoli Bracci articolati, Perni, trasmissioni Supporti per generiche applicazioni Impianti di gas esausti, Piccole ventilatori, Pannelli per strumenti elettronici Equi-Frequency M Two Bolt Instrumounting SAW SAW Rettangolari GK VT TF TAPPETO AV SE Buffers BOCCOLE VP-UD Boccole I SP Tipo A Tipo B Instrumountings a flangia SAW Circolari Two Bolt Instru- Flanged Instrumomounting untings Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) UH Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Low Frequency Mounting 3” Comp TAPPETO AV ANB BOCCOLE METAXENTRIC Tipo C Tipo D Low Frequency Mounting Vedi la corrispondente scheda tecnica prodotto: Tipo KD Tipo E 1 2 L I 3 17 RA & Fail Safe EF Caratteristiche RA e EF impiegano la gomma sia a taglio che a compressione, ottenendo in tal modo una buona flessibilità verticale ed una buona rigidità orizzontale. Per normali velocità di rotazione prossime ai 1.500 giri/min. il tipo RA e EF fornisce un grado di isolamento del 75-85%. Per maggiori smorzamenti si può impiegare in alternativa il tipo RAEM o M. Il suo schema di costruzione unico ed il moderno metodo di costruzione rendono Novibra RA e EF un supporto dalle caratteristiche superiori e ne garantiscono i seguenti vantaggi: Novibra® tipo RA e Metalastik® tipo Fail Safe EF Per un efficace smorzamento di vibrazioni e rumori su macchinari rotanti come: • Compressori • Pompe • Motori • Gruppi generatori • Generatori industriali e marini • Convertitori • Ventilatori Utilizzabile anche per presse, punzonatrici ed altre macchine utensili. • Le proprietà della gomma sono utilizzate in maniera efficace impiegandone i vantaggi sia a taglio che a compressione • Ampi range di carico sopportabili, da 40 a 2100 kg • Protezione dalla corrosione per servizi gravosi in ambienti terrestri o marittimi (Fe/Zn8C secondo le norme ISO 2081) • Uno speciale dispositivo di sicurezza con blocco d’arresto, rende il supporto RA e EF ideale per applicazioni su parti mobili ed in ambiente marino. RA/EF può sopportare accelerazioni fino a 2 g • senza deformazione plastica, ed occasionalmente accelerazioni fino a 5 g in durezza 60° IRH. • Il coperchio a forma di cupola lo protegge dall’azione lesiva dell’olio. M ������� �������������� �������������� �� ������� � � � � � � � � � �� �� ������ � ���������������� � � � � Tipo RA 100/M10 RA 100/M12 RA 200/M10 RA 200/M12 RA 350/M12 RA 350/M16 RA 500 RA 800 RA 1200 RA 1800 Fail Safe EF 17-1463-35 17-1463-45 17-1463-60 17-1463-70 18 � � Art.N. 40° IRH Art.N. 60° IRH D 10-00106-01 10-00166-01 10-00110-01 10-00165-01 10-00172-01 10-00112-01 10-00116-01 10-00118-01 10-00154-01 10-00156-01 10-00107-01 10-00167-01 10-00111-01 10-00091-01 10-00173-01 10-00113-01 10-00117-01 10-00119-01 10-00155-01 10-00157-01 79 79 94 94 101 101 123 144 161 181 110 110 124 124 140-148 140-148 158 182 140 160 30 30 35 35 38 38 42 46 58 66.5 65 76.2 35 10-00503-01 10-00504-01 10-00505-01 10-00506-01 Dimensioni in mm A H K � � d L G Peso (kg) 130 130 150 150 175 175 192 216 170 190 9 9 10 10 14 14 14 14 14 14 12 12 15 15 18 18 18 18 M10 M12 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 0.33 0.33 0.47 0.47 0.74 0.74 1.02 1.59 2.19 2.33 94 8.5 10 M12 0.22 0.22 0.22 0.22 � M-Max (kg) 40° IRH 60° IRH 105 105 180 180 250 250 450 750 900 1300 240 240 280 280 450 450 700 1300 1600 2100 55 80 170 240 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo RA & Fail Safe EF N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti Carico sul singolo supporto (kg) 2500 Diagramma 2 Diagramma 1 RA 1000 RA 800 700 600 180 0-4 0 RA 120 0-4 0 RA 500 180 0-6 0 120 0-6 0 RA 800 -60 800 -40 RA 500 -60 400 RA 300 RA 500 -40 350 -60 250 RA 171 200 RA 10 463-7 0-6 -60 0 0 200 -40 46 RA RA -1 150 350 -40 100 17- 146 17 200 40 5 3146 46 17- -1 3-3 5 17 40 00- -1 50 3-4 45 146 3- 17- 0 46 RA 1 3-6 17 80 70 60 35 RA 1500 R 17 A 1 -1 00 3- 463 -60 60 -7 RA 0 RA 10 RA 35 0RA 040 RA 20 20 60 0 RA 035 -60 40 050 40 0RA RA 60 18 50 RA 00 0- 8 -6 RA RA 40 00 RA 0 1 20 80 -4 1 0 20 0060 0- RA 60 40 1 80 040 2000 30 25 20 7 8 9 10 11 12 13 14 16 Frequenza eccitante (Hz 7 8 9 10 12 15 18 20 22 1 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 Riso nanz a da 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. a Zon 1.5 evita re 20 25 30 40 50 0 50 70 60 80 85 70 90 80 90 100 1 2 L I 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 19 RAEM Caratteristiche Il tipo RAEM è un supporto universale concepito per essere utilizzato in quelle applicazioni che richiedono il massimo livello di isolamento. Esso rappresenta un’evoluzione del modello RA (EM infatti sta per “extra morbido”), ed è utilizzabile sia nei macchinari leggeri che in quelli pesanti. Per normali velocità di rotazione prossime ai 1.500 giri/ min. il tipo RAEM fornisce un grado di isolamento del 8595% e garantisce un buon isolamento anche in macchinari che funzionano a basse frequenze. Novibra® tipo RAEM Per un efficace smorzamento di vibrazioni e rumori su macchinari rotanti come: • Compressori • Unità Aria Compressa • Ventole Industriali • Generatori • Motori • Gruppi elettrogeni di emergenza • Vagli di grandi dimensioni • Gruppi elettrogeni industriali e marini • Macchine separatrici • Macchine frantumatrici Il suo schema di costruzione unico ed il moderno metodo di costruzione rendono Novibra RAEM un supporto dalle caratteristiche superiori e ne garantiscono i seguenti vantaggi: • Le proprietà della gomma sono utilizzate in maniera efficace impiegandone i vantaggi sia a taglio che a compressione. • Ampi range di carico sopportabili, da 10 a 3400 kg. • Protezione dalla corrosione per servizi gravosi in ambienti terrestri o marittimi (Fe/Zn8C secondo le norme ISO 2081). • Uno speciale dispositivo di sicurezza con blocco d’arresto rende il supporto RAEM ideale per applicazioni su parti mobili ed in ambiente marino. RAEM può sopportare accelerazioni fino a 2 g senza deformazione plastica, ed occasionalmente accelerazioni fino a 5 g in durezza 60° IRH. • Il marchio è impresso in maniera chiara e durevole, così da renderlo riconoscibile anche dopo diversi anni di impiego. • Il coperchio a forma di cupola lo protegge dall’azione lesiva dell’olio. ����������������� �������� M ������� � � �� � � � � �������� � � � � �������������������� � � � � � Tipo RAEM 40 RAEM 60 RAEM 125 M10 RAEM 125 M12 RAEM 350 M12 RAEM 350 M16 RAEM 800 RAEM 1500 RAEM 2500 20 Art.N. 40° IRH Art.N. 60° IRH D 10-00122-01 10-00183-01 10-00108-01 10-00168-01 10-00174-01 10-00114-01 10-00120-01 10-00158-01 10-00160-01 10-00123-01 10-00184-01 10-00109-01 10-00169-01 10-00175-01 10-00115-01 10-00121-01 10-00159-01 10-00161-01 64 63 84 84 110 110 155 182 224 Dimensioni in mm A W H K 88 35.5 100 61 35.5 110 35.5 110 35.5 140-148 42 140-148 42 182 54 146 85 180 105.5 110 120 135 135 175 175 216 180 220 � � d L G Peso (kg) 9 11 11 11 14 14 14 14 17.5 12 15 15 15 18 18 18 M10 M12 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M24 0.26 0.30 0.37 0.37 0.80 0.80 1.8 3.0 4.6 � M-Max(kg) 40° IRH 60° IRH 30 60 80 80 200 200 450 900 1700 60 120 180 180 400 400 800 1700 3400 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo RAEM N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti Carico sul singolo supporto (kg) 3500 3000 2500 Diagramma 2 EM 250 0-6 2000 1500 RA EM RA 250 EM 0-4 1000 800 700 600 RA EM 0 150 150 0-6 0 0 RA EM 0-4 500 0 800 400 -60 RA EM 300 250 RA 800 EM -40 350 -60 200 RA EM 150 350 -40 100 125 - RA EM 80 70 60 50 RA EM 1 60 606 0 254 0 RA EM 40RA EM 60 6040 40 RA EM 15 5 6 7 8 9 10 RA 20 EM RA EM 30 25 10 RA EM 4040 11 12 13 14 Frequenza eccitante (Hz 5 6 7 8 9 10 15 40 RA -6 RA EM RA 0 EM RA RA EM 12 EM EM 540 60 6 60 0-4 -6 1 35 40 0 0 25 0RA -4 60 0 EM RA RA 15 R EM 00 EM RA AE -6 80 EM M 35 0 0 80 025 6 R R 40 00 A A 00 40 EM EM -6 0 15 25 00 00 -4 -4 0 0 Diagramma 1 RA 16 18 20 1 Frequenza Naturale (Hz) Riso Diagramma 3 3 4 5 6 8 10 12 15 20 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. nan za Zon a 2 da e vitar e 20 25 30 0 50 40 70 50 80 85 60 70 80 90 100 90 1 2 L I 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 21 RAB Caratteristiche Di design simile al range RA/RAEM, anche il tipo RAB utilizza la gomma sia a taglio che a compressione ed è dotato di ottime caratteristiche di rigidità e stabilità orizzontale. Il tipo RAB è particolarmente efficace per i piccoli motori diesel a 1,2 e 3 cilindri. Infatti la speciale composizione della gomma utilizzata garantisce l’effettivo isolamento dalle vibrazioni e, allo stesso tempo, riduce considerevolmente i movimenti in eccesso normalmente associati a questo tipo di motori. Novibra® tipo RAB Per un efficace smorzamento di vibrazioni e rumori su macchinari con movimento rotatorio come: • Motori diesel • Motori • Generatori di emergenza • Pompe • Gruppi generatori per l’industria • Gruppi generatori per la marina Il suo schema di costruzione unico ed i moderni metodi di costruzione rendono Novibra RAB un supporto dalle caratteristiche superiori e ne garantiscono i seguenti vantaggi: • Le proprietà della gomma sono utilizzate in maniera efficace impiegandone le doti sia a taglio che a compressione. • Scarsa tolleranza sui valori di rigidità dinamica per un calcolo accurato delle vibrazioni. • Ampi range di carico sopportabili, da 10 a 130 kg • Protezione dalla corrosione per servizi gravosi in ambienti terrestri o marittimi (Fe/Zn8C secondo le norme ISO 2081). • Dotato di uno speciale dispositivo anti-urto con blocco d’arresto, ideale per applicazioni su parti mobili ed in ambiente marino. RAB può sopportare carichi d’urto fino a 2 g senza deformazione plastica, ed occasionalmente carichi d’urto fino a 5 g. • Il marchio è impresso in maniera chiara e durevole, così da renderlo riconoscibile anche dopo diversi anni di impiego. • Il coperchio a forma di cupola lo protegge dall’azione lesiva dell’olio. D G H d A K Tipo RAB- 0 RAB -2 RAB -3 22 Art.N. 55˚ IRH D A 10-00178-01 10-00179-01 10-00180-01 63 63 63 76 76 76 Dimensioni mm H 35 35 35 K d G Peso kg M-Max (kg) 93.5 93.5 93.5 8.5 8.5 8.5 M12 M12 M12 0.22 0.22 0.22 130 105 70 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo RAB Carico sul singolo supporto (kg) ��� ����� ��� ����� ��� �� ����� �� �� Pienamente approvato dalla NATO e dai principali costruttori Europei di piccoli motori diesel a 1,2 e 3 cilindri. �� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� Freccia statica (mm) Esempio di installazione del RAB su un gruppo motore diesel a 3 cilindri. Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 23 Cushyfloat™ Caratteristiche Inizialmente progettato per motori marini, questo supporto, caratterizzato da un design semplice e poco ingombrante, di facile installazione. Lavorando la parte in gomma sia a taglio che a compressione, esso combina un triplice controllo del macchinario isolato con flessioni statiche relativamente elevate. Dotato di caratteristiche anti-shock dinamico è in grado di limitare ampiamente i movimenti dovuti al carico. La copertura superiore in metallo lo protegge dall’azione lesiva dell’olio, mentre la particolare finitura lo rende resistente alla corrosione. Nelle applicazioni marine si adatta alla spinta propulsiva. Le quattro misure standard, nei diversi gradi di durezza della gomma, possono sopportare range di carico da 32 a 3000 kg. Sono possibili basse frequenze naturali fino a 8 Hz. Metalastik® tipo Cushyfloat™ Il Cushyfloat è un supporto ideale di tipo universale progettato per fornire un isolamento efficace dalle vibrazioni e dal rumore in molte applicazioni statiche e mobili tra cui: • Motori marini, industriali e su veicoli • Generatori • Pompe Sezione • Compressori N.B.: Nelle applicazioni su motori marini dove sono coinvolte forze di propulsione, la capacità massima di carico si riduce notevolmente.Vedi Tavola sotto. M 17-1609, 17-1657 L1 B G d2 d1 C L2 H A K 17-1841 17-1600 d1 C 135 L1 C d1 A K A K Cushyfloat Tipo Art.N. B C A 17-1600-45 17-1600-55 17-1600-65 10-00535-01 10-00536-01 10-00537-01 60 60 100 17-1609-45 17-1609-55 17-1609-65 17-1609-75 10-00545-01 10-00546-01 10-00547-01 10-00548-01 17-1657-45 17-1657-55 17-1657-65 17-1657-75 10-00557-01 10-00558-01 10-00559-01 10-00560-01 17-1841-40 17-1841-50 17-1841-60 17-1841-70 10-00605-01 10-00606-01 10-00607-01 10-00608-01 75 80 221 75 112 190 140 182 270 Dimensioni in mm K H d1 120 183 230 330 38 50 70 110 11 13 18 Ø22 L1 d2 L2 14 20 26 13 18 30 34 G Peso (kg) M12 0.3 M16 M20 M24 0.9 2.4 9.6 M-max *M-max Max forzia (kg) (kg) longitudina, F (N) 50 65 100 35 55 80 370 560 830 150 210 300 450 95 140 210 315 1000 1500 2300 3300 350 520 800 1000 250 370 560 700 2800 4200 6400 11800 950 1400 2200 3000 630 945 1575 2100 5300 7100 12500 18000 *Applicazioni su motori marini con forze di propulsione M-max (kg) 24 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Cushyfloat™ N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 3000 2500 Diagramma 2 Diagramma 1 17- 2000 171 1500 17- 1000 800 700 600 500 184 1 17- 841 - 184 1 -70 17 184 1 17- 165 -40 17- 400 17- 300 250 17- 200 165 7 165 7 -55 165 - 5 75 7-6 5 17- 171 609 - 160 9 45 17- 160 17- 0-6 160 40 17- 30 25 160 0 1 5 -6 7 65 5 -5 57 6 -1 17 5 5 -7 7-4 09 65 6 1 -1 717 1 5 -6 09 5 6 -1 -5 17 609 -1 17 5 -4 09 6 -1 5 17 0-6 60 1 17 55 00 6 -1 17 5 -4 00 6 -1 17 -55 80 70 60 50 6 17 5 -45 17-16 096 17- 1 7- -1 9-7 40 1- 84 57 -1 17 160 50 1- 4 18 17 7-7 5 100 0 -6 41 8 -1 17 -50 150 0 -7 41 8 -1 60 5 0-5 5 -45 20 15 10 5 6 7 8 9 10 11 Frequenza eccitante (Hz 5 6 7 8 9 10 12 15 12 13 14 16 18 1 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 nanz a da e vitar e 20 25 0 30 50 40 3 4 5 6 7 8 9 10 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Riso Zon a 2 1 70 50 80 85 60 90 I 70 80 90 100 2 L 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 25 SIM™ Caratteristiche SIM è un supporto per applicazioni mobili. Le robuste parti in metallo e la morbida rigidità verticale combinati con un’elevata rigidità in senso longitudinale lo rendono adatto per sospensioni di motori marini con o senza cuscinetto reggi spinta. Il suo schema di costruzione unico ed il moderno metodo di produzione rendono Novibra SIM un supporto dalle caratteristiche superiori e ne garantiscono i seguenti vantaggi: Novibra® tipo SIM™ Il SIM™ viene usato per isolare le vibrazioni in macchinari piccolo-medi: • Ventole • Pompe • Compressori • Refrigeratori e condizionatori • Motori • Strumenti di misura • Bassa frequenza naturale verticale 8-9 Hz combinata con un’elevata rigidità longitudinale, kl/kv=3.5-5.5 ca. • Piastra di base e copertura superiore particolarmente resistenti per sostenere elevati carichi d’urto di gravose applicazioni mobili. • Range di carico da 50 a 580 kg. • Dotato di un dispositivo anti shock (fino a 5 g) con blocco di arresto elastico. • Trattamento anti-corrosione Fe/Zn8C secondo le norme ISO 2081 per applicazioni in ambienti particolari. • SIM può essere fornito con due tipi di perni regolatori d’altezza, il tipo standard HA ed un tipo speciale per carichi più elevati. • Il marchio è impresso in maniera chiara e durevole, così da renderlo riconoscibile anche dopo diversi anni di impiego. • Il coperchio a forma di cupola lo protegge dall’azione lesiva dell’olio. Design brevettato M G F D H A K t d Art.N. Carico massimo M (kg) Forza longitudinale massima F (N) SIM 100-40 SIM 100-50 SIM 100-60 SIM 100-70 10-00043-01 10-00046-01 10-00044-01 10-00045-01 50 60 100 130 750 1000 1400 2000 SIM 200-40 SIM 200-50 SIM 200-60 SIM 200-70 10-00047-01 10-00050-01 10-00048-01 10-00049-01 100 150 230 310 2000 3000 4500 6000 SIM 300-40 SIM 300-50 SIM 300-60 SIM 300-70 10-00051-01 10-00054-01 10-00052-01 10-00053-01 220 300 460 580 5000 6500 9000 12000 Tipo 26 L Dimensioni in mm K H d L t G Peso (kg) 15 3 M12 0,35 13 20 4 M16 0,75 18 26 5 M20 2,03 D A 64 100 120 38 11 75 140 175 50 112 182 216 70 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo SIM™ N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 1000 900 800 700 Diagramma 2 Diagramma 1 600 500 SIM 400 300 300 SI SI S S S SI SI M M SIM IM IM IM M M 10 20 30 3 30 20 30 20 0- 00- 000- 0-6 0- 07 5 d 60 70 40 0 50 70 0 0 SI M 20 040 -70 SIM 300 -60 250 SIM 200 300 -50 SIM SIM 20 300 0-60 -40 150 120 SIM 100 90 80 70 60 200 -50 SIM 200 -70 SIM 100 -70 60 an SI SIMM 100 200 -60 -40 100 10 SI 30 M -40 0- 10 100 0 40 -50 -50 SI SIM M SIM 40 10 0- 50 SI M 25 20 15 10 7 8 Frequenza eccitante (Hz) 7 8 9 10 12 15 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 Riso nanz da e vitar e 20 25 30 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. a Zona 1 0 50 40 50 60 70 70 80 1 2 L 85 90 I 3 80 90 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 27 Cushyfoot™ Caratteristiche Dotati di due elementi in gomma, usati a taglio e a compressione, i supporti Cushyfoot™ presentano eccellenti caratteristiche di rigidità per l’isolamento di un’ ampia gamma di vibrazioni. Sono disponibili in tre diverse dimensioni: • 17-0290 per carichi fino a 230 kg per supporto • 17-0213 per carichi fino a 1.250kg • 17-0346 per carichi fino a 1.280 kg per supporto e freccia statica fino a 16 mm. Metalastik® tipo Cushyfoot™ I supporti Cushyfoot™ sono adatti per molti e diversi tipi di macchinari, come ad es. motori diesel, generatori, compressori, ventole, macchine idrauliche e di sollevamento. Il Cushyfoot™ ha le seguenti caratteristiche: • un ampio spettro di carico da 50 a 1.280 kg • piastre stampigliate per identificare il prodotto • metallo molto robusto per garantire sicurezza ed affida bilità • rigidità orizzontali diverse per un ottimo isolamento dalle vibrazioni ed un elevato controllo del movimento G H Ød A D K L B Supporti Cushyfoot™ Tipo Art.N. 17-0290-45 17-0290-60 17-0213-45 17-0213-60 17-0346-45 17-0346-60 28 20-00689-01 20-00690-01 20-00687-01 20-00688-01 20-00691-01 20-00692-01 Dimensioni in mm A K L B 122 122 230 230 230 230 132 132 204 204 204 204 90 90 165 165 165 165 114 114 205 205 205 205 H D d G Carico verticale max (kg) Peso (kg) 72 72 110 110 123 123 82 82 148 148 148 148 13 13 18 18 18 18 M16 M16 M16 M16 M16 M16 120 230 590 1250 630 1280 2.3 2.3 10 10 9.5 9.5 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Cushyfoot™ N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 1400 Diagramma 2 Diagramma 1 1200 1000 17 -03 800 700 17 -02 46 -60 13 -60 17 -03 400 17 46 -02 -45 17 -03 46 -60 500 17 -02 13 -60 600 13 -45 300 17 -02 13 -45 17 -03 46 -45 250 200 17 -02 150 -60 -60 120 90 -02 80 70 17 17 -02 90 100 90 -45 90 -45 60 17 -02 50 40 30 25 20 4 5 6 7 8 9 Frequenza eccitante (Hz) 4 5 6 7 8 9 10 12 10 12 14 16 1 Frequenza Naturale (Hz) 3 4 5 6 8 10 14 18 12 16 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Diagramma 3 Riso nanz a Zona 2 da e vitar e 15 20 25 30 40 50 0 50 1 70 80 85 2 L 90 60 I 70 80 90 100 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 29 Vee Caratteristiche I supporti Vee hanno caratteristiche di rigidità adatte alla sospensione di motori in veicoli ferroviari. Quando il supporto viene correttamente caricato, il grado di rigidità verticale è tale che la frequenza naturale non coincide con la frequenza di flessione del prodotto. L’elevata rigidità longitudinale limita di conseguenza il movimento d’urto. Il supporto è collegato alle barre d’appoggio tramite la base in metallo ed un buffer è fissato alla sezione metallica del Vee per limitare i carichi di trazione. Metalastik® tipo Vee Supporto di elevata capacità di carico con una notevole parte in gomma, che fornisce un ottimo isolamento dalle vibrazioni e dal rumore e lo rende particolarmente adatto alla sospensione di motori installati in veicoli industriali e per trasporto merci. Il Vee ha le seguenti caratteristiche: • Tre diverse rigidità di traslazione per un ottimo isolamento dalle vibrazioni ed un elevato controllo del movimento. • metallo molto robusto per garantire sicurezza ed affidabilità. 70 70 176 176 45 M 45 M14 M M14 121 121 190 222 Ø14 190 222 11-1082 11-1033 Tipo 11-1082-55 11-1082-65 11-1033-50 11-1033-60 30 Ø14 Art.N. M-Max (kg) Peso (kg) 10-00205-01 10-00206-01 10-00196-01 10-00197-01 210 315 470 710 4.2 4.2 4.5 4.5 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Vee N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 800 Diagramma 2 Diagramma 1 700 600 500 11 -1 450 03 360 400 350 -1 03 0 350 103 3-6 11 300 -1 08 265 103 180 11- 200 3-5 11 0 11- 250 108 -1 140 08 255 11- 11 2-6 5 160 108 2-5 5 120 11- 100 90 80 70 60 50 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Frequenza Naturale (Hz) Frequenza eccitante (Hz) 6 7 8 9 10 12 15 Diagramma 3 Rison anza Zona da ev itare 20 0 25 1 2 3 4 5 6 7 8 10 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. 50 30 70 80 85 40 50 1 2 L 90 60 70 I 3 80 90 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 31 M Caratteristiche Novibra® tipo M è stato concepito principalmente per assicurare una buona elasticità con carichi ridotti. Questo supporto è molto flessibile, leggero, compatto e di facile installazione. La sua esclusiva struttura ed il moderno metodo di fabbricazione assicurano che Novibra® tipo M sia un supporto antivibrante di elevate performance, caratterizzato da numerosi vantaggi: Novibra® tipo M Il tipo M è ideale per applicazioni che necessitano di un particolare isolamento delle vibrazioni a bassa frequenza. Le sue caratteristiche, come ad es. la sua elevata flessione, lo rendono molto efficace anche come supporto anti-shock. Fornisce un buon isolamento delle vibrazioni passive su strumenti elettronici, attrezzature di misurazione e banchi prova. Applicazioni specifiche: • Compressori • Refrigeratori • Unità Aria Compressa • Ventilatori • Impianti di climatizzazione • Macchine per il trattamento delle polveri • Separatori a vibrazioni • Macchine confezionatrici • Motori elettrici • Impianti per pesatura • Attrezzature per laboratori di prova • Unità di controllo del rumore • Pompe • Attrezzature per l’industria alimentare • Tolleranze limitate sulla rigidità dinamica per un calcolo accurato delle vibrazioni. • Ampi range di carico sopportabili da 3,5 a 2.500 kg. • Corrosion protected to cope with arduous environments on land or marine applications (Fe/Zn8C2 as per ISO 2081). • Protezione dalla corrosione per servizi gravosi in ambienti terrestri o marittimi (Fe/Zn8C secondo le norme ISO 2081). • Il marchio è impresso in maniera chiara e durevole, così da renderlo riconoscibile anche dopo diversi anni di impiego. Se il supporto M viene applicato completo di regolatore di altezza, è necessaria una rondella. Il diametro della rondella deve essere del 20% più largo di quello della piastra superiore (D). M 7, M 25, M 50, M 100, M 200 M 400, M 600, M 1500 ø D G ød E h ød H Tipo Art.N. 40° IRH Art.N. 60° IRH M M M M M M M M 10-00139-01 10-00094-01 10-00096-01 10-00100-01 10-00102-01 10-00104-01 10-00080-01 10-00082-01 10-00140-01 18 43 10-00095-01 33 56 10-00097-01 45 76 10-00099-01 53 96 10-00103-01 58 101 10-00105-01 78 10-00081-01 100 10-00083-01 186 32 7 25 50 100 200 400 600 1500 Dimensioni in mm D E A K 50 66 92 110 124 120 160 250 64 85 114 136 151 150 200 310 A A K K H h d G 20 25 35 40 45 63 85 160 7 11 14 15 13 18 25 43 7.0 8.0 10.0 11.5 11.5 14.5 14.5 18.0 M 6 M 8 M 10 M 10 M 10 M 12 M 16 M 24 Peso (kg) 0.02 0.07 0.16 0.26 0.42 1.06 2.35 9.43 M-Max(kg) 40° IRH 60° IRH 3.5 20 40 70 130 280 380 1400 9 50 80 150 220 500 750 2500 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo M N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) M25 – M1500 3000 2500 Diagramma 2 Diagramma 1 2000 M 15 00 60 -6 0 00 15 1500 M 1000 M 60 40 60 0- M 40 060 M 200 40 M M 300 40 M 6 0- 00 40 -4 0 400 0 40 M 020 M 0 -4 06 M 0 20 0 10 M 0 60 -6 M M 60 7- 7- 50 M -6 M 25 M 10 0- 25 -6 40 0 0 M 1.5 50 15 M 2 60 20 0- 3 20 30 40 4 0- 5 40 10 50 M 80 70 60 60 0 0- -4 10 00 M M2 100 M 0 Carico sul singolo supporto (kg) M7 10 9 8 7 6 60 -4 150 M 060 500 M 6 0- 00 60 -6 0 M 15 00 40 -4 0 00 15 800 700 600 -6 40 7M M 25 M M 25 -4 0 0 40 -4 7- 50 50 M -4 0 0 M -4 1 2 0 10 3 4 5 6 7 8 9 10 Frequenza eccitante (Hz) 2 12 14 16 18 20 2 Frequenza Naturale (Hz) 4 5 6 7 8 10 15 Ris o nan za Zon ad ae vita 4 5 6 7 8 910 12 14 16 20 25 30 M7-40, M7-60 1Freccia statica 2 (mm) 2.5 3 40 50 4 5 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Diagramma 3 3 3 re 20 25 30 40 50 60 70 80 1 0 50 70 80 85 90 2 L I 3 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 33 Equi-frequency Caratteristiche Stessa rigidità sia verticale che orizzontale. Range di carico da 11 a 54 kg. Può essere usato come piccolo supporto anti-shock laddove i carichi statici sono ridotti. Supporto Metalastik® tipo Equi-frequency Piccolo supporto per usi molteplici laddove lo spazio è limitato. Adatto per applicazioni fisse. Può essere utilizzato anche per proteggere apparecchiature delicate e sensibili da shock e agenti disturbanti esterni. Applicazioni specifiche: • Pannelli di strumentazioni elettroniche • Piccoli impianti di climatizzazione • Piccole pompe • Small reciprocating engines M M Ø 51 Ø 29 Ø 22 M10 M6 1.6 2 12 22 2xØ8.7 Ø4.8 35 57 49.2 73 89 59 17-1566 17-0389 Tipo 17-1566-45 17-1566-60 17-0389-45 17-0389-60 34 Art.N. M-Max (kg) Peso (kg) 10-00529-01 10-00530-01 10-00406-01 10-00407-01 11 22 27 54 0.024 0.024 0.10 0.10 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Equi-frequency N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 60 55 50 45 Diagramma 1 17 40 -03 35 Diagramma 2 89 -60 -60 30 -03 66 -60 17 12 -45 66 -15 14 89 17 -03 -45 -60 89 -15 16 17 17 20 18 17 -03 89 25 66 -15 66 -15 7 -45 17 17 8 -45 10 9 6 5 4 3 2 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Frequenza eccitante (Hz) 9 10 20 22 24 25 0.5 Frequenza Naturale (Hz) 12 15 20 Diagramma 3 Riso nanz da e 4 5 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. a Zona 1 1.5 2 3 Freccia statica (mm) vitar e 25 30 0 40 50 50 70 60 80 70 85 80 90 90 100 1 2 L I 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 35 Fanflex™ Caratteristiche Di design semplice, ha parti in metallo incapsulate in un composto in gomma altamente resistente ad oli e altri agenti esterni. Presenta flessioni statiche relativamente elevate e di conseguenza una considerevole attenuazione delle vibrazioni –90% di isolamento per frequenze disturbanti di 15 Hz (900 r.p.m). Il range offre spettri di carico sopportabili da 35 kg a 350 kg. Metalastik® tipo Fanflex™ Un supporto semplice progettato soprattutto per la sospensione di apparecchiature per ventilazione, condizionamento e riscaldamento. Può essere usato per: Pompe, ventole, compressori e quadri di controllo. MC 6535 M M D1 G D2 G H H t t D2 E B d d A A K K Tipo Fanflex 100-45 Fanflex 100-55 Fanflex 100-65 Fanflex 200-45 Fanflex 200-55 Fanflex 200-65 MC 6535-45 MC 6535-55 MC 6535-65 36 Art.N. A K H 20-00518-01 20-00519-01 20-00520-01 20-00521-01 20-00522-01 20-00523-01 20-00662-01 20-00663-01 20-00664-01 57 57 57 71 71 71 48 48 48 80 80 80 95 95 95 65 65 65 32 32 32 45 45 45 36 36 36 Dimensioni in mm B D1 D2 45 45 45 60 60 60 34 34 34 41 41 41 56 56 56 51 51 51 E G d t Peso (kg) 12 12 12 14 14 14 8 8 8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 9 9 9 9 9 9 7.5 7.5 7.5 5 5 5 5 5 5 2 2 2 0.09 0.09 0.09 0.22 0.22 0.22 0.12 0.12 0.12 M-Max Codice (kg) colore 35 65 100 130 225 350 45 75 115 giallo blu rosso giallo blu rosso bianco rosso nero Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Fanflex™ N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 400 Diagramma 2 Diagramma 1 350 300 Fa nf le x 20 065 200 MC MC 65 65 35 35 -65 -55 MC Fan an Fa 65 flex dF Fa nfl 35 1 an nfl ex -45 00Fa fle ex 10 55 n x2 f 20 lex 0-4 0 0-6 5 0-5 10 5 0-6 Fa 5 nfl 5 ex 20 0-4 5 250 Fa nf le x 150 120 20 055 100 Fa nf M le x 80 70 C Fa 20 nf 0le 45 x 60 50 35 10 065 M le x 35 M C 25 20 65 3 5 nf le x 55 10 055 30 Fa C -6 5- Fa nf 40 65 65 35 -4 5 10 045 15 10 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 Frequenza Naturale (Hz) Frequenza eccitante (Hz) 5 Diagramma 3 6 7 8 10 12 15 20 nan za a da 2 3 4 5 6 7 8 10 12 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Riso Zon 1 evit are 25 30 0 40 50 50 70 60 80 85 70 80 90 100 1 2 L I 3 90 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 37 BA & Double U-Shear Novibra® tipo BA e Metalastik® tipo Double U-Shear Novibra® tipo BA e Metalastik® tipo Double U-Shear sono entrambi adatti per isolare le vibrazioni di macchinari e attrezzature caratterizzati da basse velocità. Inoltre, proteggono apparecchiature sensibili e leggere da vibrazioni e shock esterni. I tipi BA e Double U-Shear sono di facile installazione ed il loro utilizzo è ideale in applicazioni quali: • Compressori e ventilatori leggeri • Pompe e gruppi elettrogeni portatili • Computers ed apparecchiature elettroniche • Casse per imballaggi • Strumenti di misurazione e di test • Strumentazione per taratura I valori di rigidità nei diagrammi di caricoflessione si riferiscono al taglio. Le rigidità relative alla compressione sono n volte più elevate, vedi tabella adiacente. 17-1492 17-1480 17-1479 17-1482 BA 20 BA 50 BA100 Gomma in taglio (morbida) Gomma in compressione n 3.5 6 8 3.5 2.3 3 3.4 Caratteristiche Il tipo BA di Novibra® ed il tipo Double U-Shear di Metalastik® utilizzano gomma rinforzata in taglio, così da permettere flessioni relativamente elevate. Forniscono, inoltre, un eccellente isolamento dalle basse frequenze. (Il tipo BA 20/2 ha una sezione dimezzata adatta per carichi molto leggeri). Quando viene impiegato in macchine rotanti, l’asse elastico si deve trovare ad angolo retto rispetto all’albero motore, mentre in applicazioni con parti traslanti l’asse rigido dovrebbe essere allineato nella direzione di marcia. Per applicazioni in casse per imballaggi, i supporti devono essere collocati in modo tale che la rigidità orizzontale sia la stessa in tutte le direzioni. Gomma in taglio (morbida) BA 20 - BA 100 BA 20/2 17-1492, 17-1480, 17-1479, 17-1482 M M H H F t H t 17-1492, 17-1480, 17-1479 BA 20 - BA 100, 17-1482 B B C d d L L Art.N. 40° IRH Art.N. 60° IRH BA 20/2 BA 20 BA 50 BA 100 10-00005-01 10-00145-01 10-00147-01 10-00149-01 10-00006-01 10-00146-01 10-00148-01 10-00150-01 Double U-shear 40° IRH 50° IRH 17-1492 17-1480 17-1479 17-1482 10-00518-01 10-00511-01 10-00509-01 10-00515-01 10-00519-01 10-00512-01 10-00510-01 10-00516-01 Tipo 38 d A L Dimensioni in mm B L H A 20 20 50 100 90 90 90 90 58 50 50 50 F 62 d t Peso (kg) 8 10 12 15 4 4 4 4 0.09 0.16 0.42 0.83 C 19 51 64 51 B 60 80 86 60 43 78 108 41 19 32 38 20 10.3 25 32 6.7 13 16.7 11 0.09 0.6 1.1 0.2 M-Max (kg) 40° IRH 60° IRH 12 20 60 130 27 35 110 250 40° IRH 50° IRH 14 70 150 37 20 100 220 56 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo BA & Double U-Shear N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 300 Diagramma 2 Diagramma 1 250 -40 BA 80 -40 50 B BA 50 A -14 82 -50 40 82 BA -40 BA 20 15 17 -14 92 12 17 -14 10 9 8 7 BA 92 -40 -50 BA 20 20 /2 20 17 -14 BA 17 25 B 20 /2 B 1714 BA 17 A BA -14 20/2 82 20 -5 82 17 2 0 A 0 -4 B -1 A 0 49 2 -5 17 0 BA 149 20 2-4 0 /2 A 30 50 17 40 -14 50 -50 0- 17 80 17 17- BA -1 14 50 48 79 B 0A 50 40 60 0A BA 48 -14 10 -1 17 10 0 79 BA 10 90 50 B -14 100 90 80 70 0B 47 17 120 10 -50 -1 150 79 A BA -14 17 17 BA 200 B A A 6 5 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Frequenza eccitante (Hz) 5 6 7 8 9 10 15 16 18 20 Frequenza Naturale (Hz) Riso n Diagramma 3 a a da 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. anz Zon 1 evita re 20 25 30 0 50 40 70 50 80 85 60 70 80 90 100 90 1 2 L I 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 39 Metacone™ & HK Caratteristiche Un design sicuro e compatto, disponibile per tanti tipi di carico, qualcuno con diverse soluzioni di montaggio. Intagli nella sezione della gomma su diverse misure forniscono differenti gradi di rigidità verticale ed orizzontale. La maggior parte delle misure viene fornita completa di rondelle superiori ed inferiori. Ø 83 60 Ø 25.4 Ø 31.8 12 2.6 18 3.6 L Ø 16.3 Ø 12.7 Metalastik® tipo Metacone™ Novibra® tipo HK Un range di supporti progettati per un’elevata capacità di carico e flessioni statiche relativamente alte. L’elevata capacità di carico si ottiene mediante un utilizzo ottimale della gomma sia in taglio che in compressione. Normalmente questi supporti vengono montati completi di rondelle superiori e inferiori, così da controllare e limitare il movimenti dovuti a carichi d’urto dei macchinari in sospensione. I dadi di fissaggio centrali dovrebbero essere serrati in coppia secondo i valori raccomandati. Ø 75 Ø 56 Ø10.3 Ø10.3 y x x x 70 x 82.7 105 y 82.5 69.4 102 92 17-0248 (Compatti) 17-0241 (x Sezione con intaglio) 17-0189 (Compatti) 17-0277 (x Sezione con intaglio) 17-0311 (y Sezione con intaglio) 17-0341 (Compatti) Ø 63 Ø 16.2 Ø 52 Le applicazioni includono sospensioni di: • Motori di veicoli fuori-strada e su strada • Cabine • Cisterne • Applicazioni mobili 56 59 27 3.5 Ø 12 22 13.5 2 51 Ø 12.3 29 Ø 10.2 Ø 51 Ø 54 Ø 50 A-A A Ø8.7 Ø10.3 57 Tipo Metacone™ Art.N. 17-0189-45 17-0189-70 17-0241-45 17-0241-60 17-0248-45 17-0248-60 17-0277-45 17-0277-60 17-0379-45 17-0379-60 17-0341-45 17-0341-60 17-0341-70 17-0311-45 17-0311-60 17-1691-45 17-1691-60 HK 60-40 HK 60-50 HK 60-60 HK 60-70 10-00365-01 10-00367-01 10-00374-01 10-00375-01 10-00379-01 10-00380-01 10-00385-01 10-00387-01 10-00402-01 10-00404-01 10-00394-01 10-00395-01 10-00396-01 10-00391-01 10-00392-01 10-00566-01 10-00567-01 10-01119-01 10-01122-01 10-01120-01 10-01121-01 40 Max carico vert (kg) Peso (kg) 145 400 62 122 95 190 125 230 35 70 160 300 430 125 220 72 144 90 115 180 250 0.28 0.28 0.18 0.18 0.19 0.19 0.56 0.56 0.12 0.12 0.54 0.54 0.54 0.58 0.58 0.44 0.44 0.24 0.24 0.24 0.24 76 A 73 89 82.5 17-0379 102 17-1691 ��� Tipo �� � Supporto Rondella conico superiore Art.N. Rondella inferiore Art.N. �� Metacone™ 17-0189 20-00529-01 10-03666-01 17-0241 20-00529-01 10-03666-01 ��� 17-0248 20-00529-01 10-03666-01 17-0277 20-00773-01 20-00532-01 17-0379 20-00531-01 20-00531-01 �� 17-0341 20-00773-01 20-00532-01 �� 17-0311 20-00773-01 20-00532-01 ���� 17-1691 20-00535-01 20-00536-01 ��� ����� HK HK 60 20-01103-01 20-00416-01 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Metacone™ & HK N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 500 17 41 -01 17 17 -03 200 180 160 17 11 -02 140 17 -03 120 77 -03 -60 41 HK -60 60 70 HK -02 48 - 60 17 -45 -16 -02 17 77-03 45 HK 60 11 -40 -45 80 17 -60 41 17 100 -60 60 60 -70 91 -60 17 17 -02 HK -0 41 17 60-60 189 -02 50 -45 48 -45 17 250 -1 17 69 -0 124 17 60 8-0 1 17 60 718 d 1 0 -0 97- 24 a 17 1 n 24 70 03 1 7 d 1 141 -60 17 01 17 69 45 -4 -0 89 -0 15 34 34 -4 45 15 1 an 60 H -70 d HK K HK HK 60 60 60 60 -7 -5 -4 0 -6 0 0 17 0 0 17 1 2 7 77 -0 -0 17-6 31 27 03 0 7145 11-4 60 5 89 -70 300 an -4 5 48 -0 2 17 40 d 17 -1 17-0 17 691- 379 -02 4 -60 41 5 -45 50 -03 79 -4 5 -45 17 -0 3 20 79 17 25 17 -0 37 30 an -70 960 -03 350 Diagramma 2 Diagramma 1 17 400 15 10 6 7 8 9 10 11 12 13 Frequenza eccitante (Hz) 6 7 8 10 12 15 14 15 16 17 18 20 Frequenza Naturale (Hz) 1 Diagramma 3 6 7 8 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Riso nanz a Zona 2 3 4 5 Freccia statica (mm) da e vitar e 20 25 30 0 50 40 70 50 80 85 60 70 90 1 2 L I 3 80 90 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 41 Metacone™ & HK Metalastik® tipo Metacone™ e Novibra® tipo HK Ø 116 Ø 84 Ø 38 Ø 84 Ø 47.6 4.7 Ø 38 33 17 120 Ø 75 Ø 75 L’estremità inferiore del metallo esterno deve essere applicato come indicato. A-A Ø 10 Ø 16.3 Ø 16.3 Ø 25 Ø 73.3 Ø 95 3.6 26 64 67 71 74 7 Ø10.3 Ø10.3 82.7 105 82.7 105 98.4 121 A 10 69.4 69.4 A 98.4 17-0146 Ø 46 17-0566 17-0391 Ø 84 Ø 38 Ø 100 92 92 Ø 142 Ø 50 Ø 81 Ø 34.9 10 33 34 3.7 71 3.6 80 79.4 Ø 16.3 Ø 20 A-A 12.5 Ø 60.5 A Ø 123.5 Ø 75 Ø10.3 100 Ø 25 Ø 20.4 Ø 75 Ø 93 46 16 Ø11 Ø10.3 Ø12 109 82.7 105 127 92 92 174 17-1865 17-1227 17-1550 Tipo Metacone™ Art.N. Max carico vert. (kg) Peso (kg) 11-1009-45 10-00192-01 140 0.59 11-1009-55 17-0391-45 17-0391-60 17-0391-70 17-0566-45 17-0566-60 17-0566-70 17-1227-45 17-1227-60 17-1550-45 17-1550-60 17-1843-45 17-1843-60 17-1865-55 17-0146-45 17-0146-60 HK 600-40 HK 600-60 10-00193-01 10-00411-01 10-00414-01 10-00415-01 10-00433-01 10-00434-01 10-00435-01 10-00459-01 10-00460-01 10-00524-01 10-00526-01 10-00609-01 10-00610-01 10-00615-01 10-00360-01 10-00361-01 10-00190-01 10-00191-01 200 290 500 610 200 380 525 560 1000 720 1250 320 600 180 950 1700 940 1700 0.59 1.1 1.1 1.1 0.82 0.82 0.82 1.1 1.1 4.4 4.4 1.7 1.7 0.86 2 2 1.0 1.0 42 Ø 38 Ø 20 25.5 20 3.5 4 73 85 Ø 16 Ø 72 Ø 103 A-A A HK 600 A 17-1843 144 69.4 69.4 156 100 150 82.7 105 R5.5 92 98 121 65 84 90 A 98 112 140 107 HK 600 11-1009 Tipo Metacone™ HK 80 98 Sopporto conico 11-1009 17-0391 17-0566 17-1227 17-1550 17-1843 17-1865 17-0146 HK 600 Rondella superiore Art.n. 20-00532-01 20-00532-01 20-00532-01 20-00528-01 20-00534-01 20-00533-01 20-00532-01 20-00527-01 20-00643-01 Rondella inferiore Art.n. 20-00532-01 20-00532-01 20-00532-01 10-03707-01 20-00534-01 20-00533-01 20-00532-01 20-00525-01 20-00644-01 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Metacone™ & HK N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 2000 Diagramma 1 Diagramma 2 1500 1000 17 -15 50 -60 800 700 600 17 -01 46 -45 17 -15 50 -45 500 450 400 300 0-6 0 HK 60 17 0-4 -12 0 27 -60 17 -18 43 -60 17 -12 27 17 -45 -0 350 60 -05 66 17 -70 -0 11 17-0 HK 17-0 17 146 17-1 17 -10 56 0 60 146 1 6 17 -039 -45 227 09 56 11 7-0 4 0-6 -6 1 6 -10 60 18 55 5 -60 39 0 0 43 -70 17 09 an 1-4 1 -60 -03 -45 d1 5 7-1 H K6 91 7-1 84 -60 3-4 00 86 -40 5-5 5 5 17 -15 50 17 17 -60 -12 -15 27 50 4 -45 5 HK 17 -01 46 -60 1200 17 -03 17 -05 39 1-6 0 91 66 -70 -70 250 200 150 120 100 17 17 -05 66 -60 17 -18 17 43 -03 -45 91 -45 11 -10 09 -55 an d1 17 7-1 -05 86 66 5-5 -45 5 11 -10 09 -45 80 70 60 50 40 5 6 7 8 9 10 11 12 Frequenza eccitante (Hz) 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 Riso nanz da ev i tare 15 20 25 30 40 50 2 3 4 5 6 8 10 12 14 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. a Zona 1 0 50 70 80 85 1 2 L 90 60 I 70 80 90 100 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 43 Carico kN Cab Mounting Metalastik® tipo Cab Mounting La sezione in gomma particolarmente sagomata con le rondelle superiori ed inferiori offrono ottime caratteristiche di sospensione per cabine su veicoli industriali, trattori ed altri veicoli off-road, macchine per movimento terra e da costruzione. Freccia mm Tipico esempio di montaggio 17-0890 Ø 16 33 12 54 Ø 70 Ø 80 Ø10.3 20-00774-01 70 89 Ø 80 Rondella superiore ed inferiore per 17-0890 5 Ø 16 Tipo Cab mounting Art.N. A B C 17-1671-45 17-1650-45 17-1650-60 17-1814-45 17-1814-60 10-00563-01 10-00554-01 10-00555-01 10-00598-01 10-00603-01 75 75 75 89 89 100 100 100 115 115 105 105 105 120 120 17-0890-45 17-0890-60 17-0890-70 Rondella 10-00440-01 10-00441-01 10-00442-01 20-00774-01 44 Dimensioni in mm D H F E 16.5 16.5 16.5 25 25 46 46 46 47 47 19 19 19 13 13 17 17 17 23 23 Vedi disegno G K L 22 22 22 21 21 20 20 20 25 25 105 105 105 120 120 Carico Max Rigidita Radiale (kg) (N/mm) 160 300 500 410 760 Freccia statica max. 5 mm 500 650 1300 700 1400 Peso (kg) 0.45 0.46 0.46 0.63 0.63 0.83 0.83 0.83 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Cab Mounting N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 800 Diagramma 2 Diagramma 1 700 -1 81 450 4- 17 -18 1 17 500 4-6 0 600 60 400 350 16 50 - 81 4- 45 17 -16 50 -6 -1 17 -18 17 250 14 -45 60 300 0 17 - 17 17 -1 -1 65 67 0145 60 200 180 17 -16 -16 71-6 0 50 -45 160 17 140 120 17 -1 100 67 1- -45 45 -16 71 90 17 80 70 60 50 7 8 9 10 11 Frequenza eccitante (Hz) 7 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Frequenza Naturale (Hz) 12 15 Riso 2 2.5 3 4 Freccia statica (mm) 5 6 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. nanz a Zona da e vi tare 20 25 30 1.5 Diagramma 3 8 10 1 0 50 40 50 60 70 1 70 80 85 2 L 90 I 3 80 90 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 45 EH Caratteristiche Il tipo EH è stato progettato soprattutto per le applicazioni in movimento, nelle quali si hanno grandi forze dinamiche e forti shock. Vengono ridotti i movimenti dinamici verticali in entrambe le direzioni e si assicura, inoltre, un’ottima stabilità orizzontale. Lo stress al quale sono sottoposti i supporti di fissaggio viene ridotto, ottenendo al contempo un elevato grado di isolamento dalle vibrazioni ed un ottimo assorbimento degli shock. Il tipo EH permette di ottenere molteplici vantaggi, quali ad es.: • Efficienza dinamica in tutte le direzioni • Attenuazione delle frequenze disturbanti strutturali • Riallineamento di errate posizioni e distorsioni • Semplice design – semplice installazione • Sicure installazione • Capacità di carico molto ampia, da 80 a 450 kg Novibra® tipo EH Il supporto tipo EH è progettato per isolare in maniera efficace dalle vibrazioni cabine per operatore, altre unità accessorie e motori Tipiche applicazioni sono: • Macchinari off-road • Macchine da costruzione • Veicoli militari • Mezzi agricoli • Macchinari da trasporto • Macchinari industriali semoventi D d H1 H2 D1 Massima coppia di serraggio: • EH 4850: 40 Nm • EH 6463: 80 Nm • EH 9075: 200 Nm H H3 H4 Esempio di installazione Esempio di installazione R Macchinario in azione E C R E C Macchinario in azione Tabella delle dimensioni per l’installazione Tipo EH 4850 EH 6463 EH 9075 Dimensioni in mm E 15.0 22.0 28.0 C 31.0 39.0 56.5 Tipo Art.N. 40° IRH EH 4850 EH 6463 EH 9075 20-00621-01 20-00620-01 13.0 20-00619-01 20-00618-01 17.0 20-00617-01 20-00616-01 23.0 46 Art.N. 60° IRH d Dimensioni in mm D D1 H 50 64 89 32 40 58 Rondella superiore Rondella inferiore 20-00416-01 20-00532-01 20-00533-01 R 1.5 2.3 3.0 50 62 73 H1 H2 H3 H4 20 23 25 10 14 19 20 25 29 20 23 25 Carico Max (kg) 40° IRH 60° IRH 80 120 260 130 260 450 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo EH N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 500 450 Diagramma 2 Diagramma 1 400 EH 300 90 90 75 -6 0 350 75 -60 EH 250 63 -60 75 0 -4 63 64 48 50 -4 0 -40 48 50 -6 -60 50 EH 0 50 -40 70 60 48 63 48 80 EH 64 EH EH EH 90 50 100 90 120 EH EH 64 140 0 64 -40 -4 EH 75 0 90 -6 EH 160 63 200 180 EH 40 30 20 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Frequenza eccitante (Hz) 10 Riso 15 20 20 21 22 23 24 25 0.5 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 2.5 3 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. nanz a Zona 0.8 1 1.5 2 Freccia statica (mm) da e vi tare 25 30 0 40 50 60 70 80 50 70 1 2 L 80 85 90 I 3 90 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 47 UH Novibra® tipo UH Il supporto tipo UH è particolarmente adatto per la sospensione di cabine sia mobili che fisse e piattaforme di veicoli agricoli. Oltre a garantire un efficace isolamento dalle vibrazioni e dai rumori, il supporto UH protegge anche il serbatoio e gli equipaggiamenti ausiliari da fenomeni di fatica delle parti metalliche causati dalla distorsione del telaio. Applicazioni specifiche sono: • Trattori • Mietitrebbie • Caricatrici su ruote • Macchine per la • Gru • Veicoli da cantiere • Mezzi forestali • Macchinari off-road • Carrelli elevatori • Escavatori pulizia della strada • Compattatori Caratteristiche Novibra tipo UH è un supporto antivibrante progettato per assorbire i carichi assiali statici e gli shock in entrambe le direzioni. La frequenza dinamica naturale è costante, indipendentemente dal carico statico. Se montato con rondelle superiore ed inferiore, il tipo UH garantisce ottime caratteristiche di resistenza e di sicurezza. Inoltre, montando un’ulteriore rondella a forma di cupola fissata nella parte superiore della gomma, è possibile modificare le caratteristiche del supporto. Infatti quest’ultimo avrà una resistenza alla deflessione superiore al limite altrimenti consentito. L’installazione del supporto è di semplice esecuzione, e lo spazio richiesto è ridotto. Il tipo UH è disponibile in due differenti versioni standard: • Tipo UH 50: permette un carico max per supporto di 250 kg. Tipo UH 70: permette un carico max per supporto di • 400 kg. N.B.: Serraggio max dei bulloni: • UH 50 80 Nm • UH 70 120 Nm � d1 H � � � d2 D Tipo UH-50 UH-70 Art.N. K A 10-00086-01 10-00088-01 100.5 100.5 80.4 80.4 Rondella per UH 20-00608-01 48 Dimensioni in mm H C 37 37 d2 D t 17 75 6 91 91 d d1 Peso (kg) M-Max (kg) 10.5 10.5 15 17 0.41 0.41 250 400 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo UH N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 500 Diagramma 2 Diagramma 1 400 UH 70 UH 70 350 300 UH 50 250 UH 50 200 180 160 140 120 100 90 80 70 60 50 7 8 9 10 11 12 13 Frequenza eccitante (Hz) 7 10 Riso na 1 14 15 16 17 Freccia statica (mm) Diagramma 3 nza Zona da e v itare 20 0 30 40 50 60 2 3 4 5 6 7 8 10 12 Frequenza Naturale (Hz) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. 50 1 70 80 85 2 L 90 I 70 80 90 100 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 49 Boccole Metaxentric™ Caratteristiche Le boccole Metaxentric™ hanno una sezione in gomma ed un perno centrale deviato verso un piano radiale. Queste boccole forniscono una flessione radiale relativamente elevata, e sono dotate allo stesso tempo di eccellenti caratteristiche di controllo del movimento. Boccole Metaxentric™ Metalastik® Simili alle boccole Ultra Duty convenzionali ma con manicotti interni ed esterni decentrati radialmente. Questa caratteristica fornisce una maggiore compattezza della gomma ed una più elevata flessibilità nella normale direzione del carico, allo stesso tempo mantenendo il controllo in altre direzioni e permettendo il movimento di torsione. Caratteristiche: • Tre diverse rigidità radiali per un ottimo controllo del movimento e isolamento dalle vibrazioni. • Range di carico da 130 a 400 kg. • Caratteristiche di rigidità crescente in condizioni di sovraccarico limitano il movimento e l’accelerazione trasmessa. • Robustezza e sicurezza, adatte in caso di cabine ROPS e FOPS. • Semplici da montare, la loro conformazione si presta a strutture robuste. La parte in gomma è ridotta, così da eliminare la possibilità di stress elastici dannosi. Applicazioni: • Supporti a molla per veicoli • Perni di cabine inclinate • Supporti per motore A R1 Ød E R2 ØD B Tipo Metaxentric™ 13-1270-50 13-2174-60 13-1165-50 13-1165-65 13-1355-60 50 Art.N. 10-00252-01 10-00297-01 10-00244-01 10-00245-01 10-00263-01 d Dimensioni D A B 16 47.6 24 75.3 25.4 88.9 25.4 88.9 43.7 101.6 50.8 50.8 66.7 66.7 63.5 63.5 70 79.4 79.4 72.4 Direzione R1 E 7.1 10.5 14.3 14.3 9.5 Proprietà radiali Direzione R2 Rigidità N/mm Max flex. mm Rigidità N/mm 675 910 475 900 1300 2 3.5 3.8 3.8 3.5 1600 1200 640 990 2200 Carico Max (kg) Direzione R1 Peso (kg) 135 318 180 340 482 0.18 0.59 0.86 0.86 1.1 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Cuscinetti Spherilastik™ Caratteristiche Un cuscinetto flessibile che combina un’elevata capacità di carico con la possibilità di far fronte a movimenti torsionali ed angolari in tutte le direzioni senza lubrificazione o usura dei metalli. E’ disponibile con foro centrale, o con perno assemblato a seconda delle esigenze. Cuscinetti Spherilastik™ Metalastik® Usi tipici includono barre di trazione e di reazione alla frenata per veicoli ferroviari, su strada e fuori-strada, freni idraulici ed altre applicazioni dove sia necessario un cuscinetto di piccole dimensioni con una prestazione elevata. Cuscinetti Spherilastik™ con foro centrale Cuscinetti Spherilastik™ con perno � �� �� �� �� � � � �� �� �� � � � � � � � � Radiale Dimensioni in mm Tipo A B C uscinetti Spherilastik™ 13-1316-60 10-00257-01 13-1006-60 10-00237-01 25.4 28.6 66.7 90.5 47.6 70 54 76.2 70 93 34 58 0.9 2.8 8 8 0.9 2.8 6 6 0.84 2.5 Con foro centrale 13-2106-60 10-00291-01 13-1285-60 10-00255-01 28.6 84 63 38.1 104.8 76.2 76.2 82.6 100 90 58 78 2.8 4.5 8 8 2.8 3.8 6 7 1.8 3.4 70 150 34 75 0.7 2.8 8 6 0.9 2.8 6 6 1.2 2.8 35 40 66.7 84 47.6 65 120 155 20 20 F Peso (kg) D 10-00302-01 10-00283-01 E Flessione ±ß Costante elastica ±α gradi kNm/rad gradi d Con perno 13-2202-60 13-2033-60 Art.N. Torsione Costante elastica Carico max Stiffness G kN/mm kN kNm/rad 90 13 120 16.5 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 51 Boccole VP & UD Caratteristiche Novibra® tipo VP e Metalastik® tipo UD consistono di due manicotti concentrici saldamente uniti tramite una struttura in gomma. Progettati per consentire sia movimenti torsionali che un’elevata resistenza a fronte di carichi assiali e radiali. Boccole Novibra® tipo VP e Metalastik® tipo UD Adatte per la sospensione di veicoli, bracci articolati e tutti i tipi di biellismo, permettono il movimento oscillatorio grazie alla deflessione della gomma in taglio. Ideali per sostituire cuscinetti a rulli laddove si richiedano piccoli movimenti (fino a 20 gradi). Riducono i carichi d’urto e la trasmissione del rumore nelle strutture. Applicazioni specifiche: • Bracci sospesi di veicoli • Vibro alimentatori • Convogli ferroviari Disegno Tipo Art.N. VP 10/2525 VP 10/2540 VP 15/3530 VP 15/3550 VP 20/4540 VP 20/4575 VP 25/5045 VP 25/5085 VP 30/6055 VP 35/6560 VP 40/7065 VP 45/7570 VP 50/8075 10-00021-01 10-00022-01 10-00023-01 10-00024-01 10-00025-01 10-00026-01 10-00027-01 10-00028-01 10-00029-01 10-00031-01 10-00033-01 10-00035-01 10-00037-01 d 10 10 15 15 20 20 25 25 30 35 40 45 50 Mb D 25 25 35 35 45 45 50 50 60 65 70 75 80 L 25 40 30 50 40 75 45 85 55 60 65 70 75 l 20 35 25 45 35 70 40 80 45 50 55 60 65 Broccole UD 13-1232-60 13-1230-55 13-1782-60 13-1657-60 13-0785-60 13-0797-60 13-1004-60 13-1698-60 52 Art.N. 10-00250-01 10-00249-01 10-00277-01 10-00271-01 10-00215-01 10-00218-01 10-00235-01 10-00276-01 Dimensioni in mm d 8 10 12.7 12.7 14.3 15.9 15.9 35 D 20 24 38.2 38.2 30.2 33.4 47.7 71.2 1 15 15 25.4 44.5 44.5 60.3 44.5 41.1 Cono 0.3 0.4 0.6 1.0 1.6 3.2 3.3 4.9 5.6 7.7 11.5 20.0 25.0 MV Nm/rad 10 14 30 42 86 140 74 395 Carico assiale Max Costante Max α elastica Fa gradi Nm/grado N 6.0 38.0 12.0 120.0 45.0 365.0 96.0 730.0 135.0 180.0 290.0 320.0 700.0 Costante elastica L 17 18 31.8 50.8 50.8 65 50.8 45 D I Max Costante Max β elastica Mb gradi Nm/grado Nm 15 15 15 15 15 15 14 14 14 12 12 12 11 β L 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 7 7 7 Torsione Tipo α α Fa d Torsione Max Mv Nm/ grado 5.0 6.0 9.0 15.0 24.0 48.0 46.0 69.0 78.0 93.0 138.0 240.0 275.0 β Fr • Collegamenti meccanici articolati • Appoggi oscillanti Dimensioni in mm 60° IRH La gomma impiegata, di tipo precompresso, assicura un’ottima resistenza dinamica e la massima durata. La guarnizione in gomma rende possibile qualsiasi movimento. Non richiede né lubrificazione né altre operazioni di manutenzione. Queste boccole sono dotate di un’eccellente capacità di isolamento sonoro e dalle vibrazioni. Novibra® tipo VP e Metalastik® tipo UD rendono perciò le strutture nelle quali sono applicate silenziose e libere da vibrazioni. 0.7 4.8 1.5 15.0 5.6 46.0 12.0 92.0 17.0 23.0 41.0 45.0 100.0 750 1500 1500 2500 2600 5500 3800 7500 5100 6600 8300 10000 12000 Assiale Costante elastica N/mm 170 380 220 520 330 820 450 960 530 720 870 1100 1350 Carico radiale Costante Max elastica Fr N/mm N 2300 2000 3800 2350 3500 3000 6000 6500 6800 4000 13500 8000 9000 4500 18000 10500 12000 5000 16000 8500 20500 17000 24000 20000 28500 30000 Peso (kg) 0.04 0.06 0.08 0.12 0.16 0.32 0.21 0.42 0.34 0.43 0.56 0.67 0.77 Radiale ±ß Costante elastica Max freccia Costante elastica Max carico Peso gradi 13 13 22 22 13 13 20 14 N/mm 205 180 220 330 640 960 330 550 mm 1.3 1.7 3.3 3.3 1.9 2.1 4.2 5.1 N/mm 2000 1300 1200 2100 11000 18800 2500 3800 kN 0.7 0.5 1.1 2.2 6 9.5 2.5 4.5 (kg) 0.02 0.02 0.08 0.14 0.11 0.16 0.20 0.39 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo SAW Caratteristiche I supporti Novibra® tipo SAW constano di una parte in gomma di sezione cilindrica al cui interno sono interposte e ben fissate delle sottili lastre in acciaio. All’estremità superiore ed inferiore di questa struttura centrale in gomma e metallo è montata una robusta e più spessa placca in acciaio. Questo tipo di prodotto è stato progettato per sopportare, con la minima deformazione, enormi forze di compressione verticale, assicurando bassi livelli di rigidità a taglio. L’elevata stabilità legata all’altezza limitata di questo supporto, unitamente alla sua notevole resistenza alla compressione ed alla sua bassa rigidità a taglio, fanno di Novibra® tipo SAW un supporto isolante di alte performance e versatilità. La sua installazione è semplice, grazie alla presenza di 4 fori su ogni piastra metallica. Montando 2 supporti SAW in serie, ad es. uno sopra l’altro, si otterrà un isolamento maggiore sia a taglio che in compressione. Qualora al supporto venga richiesta una maggiore deformabilità in senso verticale, i supporti SAW potranno essere installati ad una configurazione angolare precalcolata, così da ottenere la costante elastica ottimale. Novibra® tipo SAW I prodotti Novibra® tipo SAW sono destinati a macchinari pesanti. Adatti sia a forti carici statici verticali che a carichi dinamici in compressione, allo stesso tempo garantiscono un ottimo isolamento nella direzione orizzontale a taglio. Tipici campi di applicazione sono: • Frantoi • Mulini • Tramogge • Rettificatrici • Rulli vibratori • Vagli • Macchinari molto pesanti Solamente per i carichi di taglio. Vedi diagramma specifico per i carichi di taglio. M H d t Tipo SAW 125 SAW 150 SAW 200 SAW 300 A K Art.N. 40° IRH Art.N. 60° IRH A K Dimensioni in mm H d 10-00141-01 10-00143-01 10-00075-01 10-00077-01 10-00142-01 10-00144-01 10-00076-01 10-00078-01 118 136 184 270 148 166 220 310 52 63 82 120 13.5 13.5 17.0 22.0 t Peso (kg) 5 6 8 10 2.6 4.1 9.2 27.0 M-Max(kg) 40° IRH 60° IRH Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 2250 3750 6000 15000 4500 7500 12000 30000 53 SAW N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo Vibrazione orizzontale Carico verticale Vibrazione Verticale Carico verticale supporto (kg) 35000 Diagramma 2 Diagramma 1 30000 0 0 0-6 0-6 30 30 20000 W SA W SA 25000 30 SA 30 0 0-4 30 W -60 00 SA 0-4 20 W 0 W SA 0 5-4 0 12 5-4 W 12 SA 5-4 0 SA W 0-4 12 10 0 SA 0 5-6 12 0-4 15 15 W 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 1 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 Ris o na nza Zo na da 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. 4 5 6 7 8 SA SA 0 W 5-6 W SA 3 12 SA 0 1 Frequenza eccitante (Hz) 1 2 W 0 0-4 1200 1000 900 800 0.7 0.8 SA 0-4 0 15 1500 W 0 20 5-6 W SA 2000 15 0-6 W 12 3000 0-6 SAW 0 2 0 15 SA 0 W 0-4 SA 20 4000 0 W 0-6 SA 15 5000 W SA W SA 6000 0 0 0-6 0-6 20 20 0 W SA 0-4 0 7000 W W SA 0-4 W SA 30 10000 9000 8000 W SA 12000 0-6 0 15000 evi tar e 15 20 25 30 40 50 60 1 0 50 70 80 85 90 2 L I 3 80 100 Grado di isolamento (%) 54 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo SAW N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. F max (kg) SAW 125 SAW 150 SAW 200 SAW 300 Questa pagina si riferisce solo alle caratteristiche di carico a taglio! 40° IRH 240 330 600 1575 60° IRH 570 850 1200 3150 Carico sul singolo supporto (kg) 4000 Diagramma 2 Diagramma 1 3000 2500 SA W 30 2000 0- 60 30 0- SA 40 W 20 30 SA W 1000 900 800 700 W 600 15 W 0- SA SA 60 400 W 0- 40 W 60 SA 20 SA 12 5- 60 SA SA SAW W W 5- 15 20 125 40 0040 40 60 SA W 20 0- 500 300 SA W 250 15 0- 200 SA W 40 12 5- 40 12 150 060 SA SA W W 15 30 0- 0-4 60 0 1200 060 1500 SA W 120 100 90 80 70 60 50 2 3 4 6 8 2 2.5 3 3.5 4 5 6 7 8 9 10 Frequenza Naturale (Hz) Frequenza eccitante (Hz) nanz a Zona da e vitare 10 12 15 20 25 30 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 Freccia statica (mm) Diagramma 3 Riso 5 0 50 70 80 85 90 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. 1 2 L 40 50 60 I 3 80 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 55 SAW Rettangolare Caratteristiche I supporti rettangolari SAW sono anche conosciuti come supporti “Sandwich”, essendo costituiti da una sezione in gomma tra due piastre di metallo. Questa conformazione permette una notevole differenza tra la rigidità a compressione e quella a taglio, permettendo così di adattare il lavoro dei supporti facendoli ruotare. Per poter sfruttare questa caratteristica, questi supporti sono normalmente installati in strutture ‘Vee’. I supporti rettangolari SAW hanno le seguenti caratteristiche: • Disponibili con piastre o bulloni. • Possono essere caricati a compressione o a taglio, o in una combinazione di entrambi, come ad esempio in una struttura ‘Vee’. • Possono essere prodotti con o senza lamine interne per cambiare il valore della rigidità a taglio e a compressione. Metalastik® tipo SAW Rettangolare e Novibra® tipo 3” COMP Largamente usati per la sospensione di motori su veicoli on road, possono anche essere impiegati come molle su macchinari a movimento vibratorio. 31-0322, 31-0242, 31-0285 31-0406 3" COMP G H �� L H D A K t A K Ød B t B � Ød � � � D Supporti Rettangolari SAW Tipo Art.N. 31-0322-45 31-0322-60 31-0242-45 31-0242-60 31-0242-70 31-0406-45 31-0406-60 31-0406-70 31-0285-45 31-0285-60 3"COMP-55 3"COMP-60 3"COMP-65 56 10-00658-01 10-00659-01 10-00648-01 10-00651-01 10-00652-01 10-00661-01 10-00971-01 10-00663-01 10-00656-01 10-00657-01 10-00067-01 10-00065-01 10-00066-01 A B K 89 89 146 146 146 74.5 74.5 74.5 146 146 146 146 146 57 57 57 57 57 41 41 41 57 57 108 108 168 168 168 89 89 89 168 168 182 182 182 Dimensioni in mm H D d 43 43 43 43 43 36 36 36 43 43 76 76 76 63.5 63.5 127 127 127 54 54 54 127 127 11 11 11 11 11 6.5 6.5 6.5 11 11 13 13 13 t 5 5 5 5 5 2.5 2.5 2.5 5 5 7.5 7.5 7.5 G M8 M8 M8 L 14 14 14 Carico max. in compressione (kg) Carico max. a taglio (kg) Peso (kg) 180 360 450 900 1050 90 180 250 275 546 50 75 120 150 150 40 70 90 150 150 220 280 340 0.65 0.65 1.1 1.1 1.1 0.23 0.23 0.23 0.9 0.9 3.4 3.4 3.4 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo SAW Rettangolare N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) Vibrazione orizzontale Carico verticale Vibrazione Verticale Carico verticale 1200 Diagramma 2 Diagramma 1 24 70 -6 0 2- -0 31 42 -0 2 22 60 2- -6 3 0 1 45 32 -0 2- 31 24 -0 60 31 -0 3 70 31 28 31 -0 70 6- 31 5- -0 40 45 -0 40 6- 31 60 645 2- -0 32 31 6- 40 31 -0 45 2- 31 32 -0 -0 40 31 60 45 100 6- 2- 40 32 -0 -0 31 31 120 60 2- 32 70 45 6- 5- 40 -0 31 150 28 -0 -0 31 200 31 45 5- 28 -0 60 5- 45 31 250 28 2- -0 24 300 31 -0 31 350 5- 28 -0 -4 028 5 5 31 -6 0 31 60 60 -0 2 2- 42 24 2- 500 450 400 31 -0 31 24 600 70 -0 2- 31 24 -0 700 -0 2 31 31 800 42 -7 0 1000 60 80 50 40 31 45 -0 6- 45 6- 40 6- -0 40 60 45 -0 31 31 70 40 30 2 3 4 5 6 7 8 9 Frequenza eccitante (Hz) 2 10 12 14 16 18 20 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 4 5 6 7 8 10 12 Ris 1 1.5 2 2.5 3 4 5 Freccia statica (mm) 3.5 4.5 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. ona nza Zon ad ae vita re 15 20 25 30 40 50 60 70 80 0 50 70 80 85 90 1 2 L I 3 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 57 SAW Rettangolare N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg 400 Diagramma 2 Diagramma 1 350 CO CO MP COM -60 P- 250 65 300 M 200 P- 65 CO M P- 60 150 CO 42 -55 -02 MP 5-4 5 31 CO 28 1-0 -60 -60 an d3 85 06 -45 45 22 06 45 6- -45 -60 2- 40 22 60 -04 25 60 -03 32 -0 6- 70 2- 31 -0 31 30 6- 32 31 31 35 40 60 -70 -0 -0 2- -04 31 31 50 45 40 40 06 -0 60 24 31 31 31 45 -03 -0 2- 70 70 0 31 2- -60 24 60 -02 -0 24 5- 2-7 45 -0 42 31 31 31 5- 28 -24 80 28 -0 -02 100 55 31 -0 P- 31 31 31 -45 M 120 31 -04 20 15 10 3 4 5 6 7 8 9 Frequenza eccitante (Hz) 3 10 11 12 13 14 15 Frequenza Naturale (Hz) 1 5 6 7 8 10 12 Riso nan za Zon a da evita re 15 20 3 4 5 6 8 10 12 1518 21 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Diagramma 3 4 2 0 25 50 30 40 70 80 85 50 90 60 70 80 90 100 1 2 L I 3 Grado di isolamento (%) 58 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo SAW Cilindrico Caratteristiche La lamina in metallo incorporata nel design (tipo 17-1392) fornisce un indice più alto di rigidità Compressione/ taglio, in tal modo aumentando la capacità di carico in compressione o insieme in compressione e taglio. Il supporto per motore 17-1780 è caratterizzato da un foro nella sezione in gomma che permette l’uso di un dispositivo centrale di arresto. Metalastik® tipo SAW Cilindrico Usato in molte applicazioni industriali, tra le quali rulli vibratori e piccoli vagli, o per la sospensione di piccoli motori. Il tipo 17-1780 è dotato di una rondella per le applicazioni mobili. 17-1780 17-1392 G Ød ØD A K G L L ØD H Øh H Supporti Cilindrici SAW Tipo Art.N. D H 17-1392-45 17-1392-60 17-1392-70 17-1780-45 17-1780-60 57 57 57 95 95 37 37 37 45 45 10-00492-01 10-00493-01 10-00494-01 10-00577-01 10-00578-01 Dimensioni in mm L G A 25 25 25 K d h Carico max. in compressione (kg) Carico max. a taglio (kg) Peso (kg) 15 15 120 250 330 190 380 90 90 90 135 160 0.28 0.28 0.28 0.81 0.81 M10 M10 M10 130 130 160 17 160 17 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 59 SAW Cilindrico N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Vibrazione Verticale Carico verticale Vibrazione orizzontale Carico verticale Carico sul singolo supporto (kg) 400 Diagramma 2 Diagramma 1 200 0 -45 80 -45 80 120 2-6 -17 -17 17 140 17 -60 39 92 160 -1 17 -13 17 180 17 -13 92 -60 250 -70 92 -13 17 -45 80 -17 -70 17 92 -13 17 -45 80 -17 17 300 17 -13 92 -70 17 -17 80 -60 350 2-4 5 70 -45 -45 92 92 -13 -13 17 17 80 17 -17 80 -45 100 17 -13 9 60 50 40 35 30 25 20 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 Frequenza eccitante (Hz) 3 18 20 25 30 Frequenza Naturale (Hz) 0.5 7 10 12 15 Ris ona nza Zon ad ae 4 5 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Diagramma 3 5 0.8 1 1.5 2 2.5 3 Freccia statica (mm) vita re 20 25 30 40 1 2 L 0 50 50 60 70 80 90 100 70 80 85 I 3 90 Grado di isolamento (%) 60 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo SAW Cilindrico N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 180 Diagramma 2 Diagramma 1 160 140 120 17 45 60 0- 0- 78 78 -1 -1 17 100 178 0-6 0 80 39 0-4 -1 35 5 2-4 139 17- 2-6 0 1717- 17- 40 139 139 2-7 0 70 178 2- 50 5 17 60 45 2- 2- 39 39 -1 -1 17 17 60 17- 70 30 25 20 15 12 10 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 Frequenza Naturale (Hz) Frequenza eccitante (Hz) 3 5 7 10 12 Riso Diagramma 3 za a da evita re 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 3 4 5 6 8 10 12 16 20 24 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. nan Zon 2 0 50 70 80 85 1 2 L 90 I 3 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 61 GK Caratteristiche Il tipo GK è un supporto per applicazioni gravose, con eccellenti caratteristiche di flessibilità sia in senso verticale che laterale. L’elevata deflessione fino a 30 mm lo rende particolarmente indicato per installazioni caratterizzate da basse frequenze disturbanti. La sua installazione è semplice, non richiedendo l’uso di tradizionali mezzi di fissaggio ai macchinari o di strutture di supporto. Novibra® tipo GK Il tipo GK è particolarmente indicato per isolare macchinari pesanti caratterizzati da basse frequenze eccitanti. Viene generalmente collocato sotto il basamento del macchinario, dove si adatta facilmente grazie alla sua forma stretta ed allungata. Applicazioni specifiche: • Vagli • Impastatrici • Scatole di trasmissione • Ventilatori industriali • Centrifughe per cartiere • Convertitori • Barriere anti-rumore • Strutture galleggianti CARICO DI TAGLIO M � Diagramma di elasticità statica ����� � ����� ������� ����������� H ����� L ����� ������� ����������� ������� ����������� ������� ���������� ����� B �� �� �� �� �� �� �� �� �� ������ Tipo GK 0-40 GK 0-60 GK 1-40 GK 1-60 62 Art.N. L Dimensioni in mm B H Peso (kg) M-Max(kg) 10-00085-01 10-00101-01 10-00008-01 10-00009-01 195 195 400 400 175 175 175 175 150 150 150 150 5.2 5.7 10.7 11.8 1800 3800 4000 8000 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo GK N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) Vibrazione orizzontale Carico verticale Vibrazione Verticale Carico verticale M M 10000 Diagramma 2 Diagramma 1 9000 8000 7000 0 1-6 5000 1-6 GK GK 6000 0 1-6 0 4000 GK GK 0-6 GK 0 1-4 0 0 0 1-4 0 1-4 0-6 GK 2500 GK 3000 0-6 0 GK 2000 GK 1500 0 GK 0 1000 0-4 0 0-4 0-4 GK GK 1250 900 800 700 600 500 1 2 3 4 5 6 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 6 7 8 9 10 5 Frequenza Naturale (Hz) Frequenza eccitante (Hz) Diagramma 3 za da e vita re 8 10 15 20 30 10 12 16 20 25 30 14 18 Freccia statica (mm) 40 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Riso nan Zon a 6 7 8 0 50 70 80 85 90 1 2 L 40 50 60 I 3 80 100 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 63 Tappeto Antivibrante Novibra® Caratteristiche Il Tappeto Antivibrante Novibra, costruito in gomma resistente ad oli e grassi, è disponibile nella versione singola (4,5 mm) e doppia (8 mm). La versione singola ha coste su un solo lato, mentre nella doppia le coste sono disposte a 90° sono su entrambi i lati. Il Tappeto Antivibrante Novibra® garantisce ottime performance quando utilizzato nell’edilizia tra la pavimentazione e le travi di supporto. Tale applicazione infatti permette di ammortizzare i carichi ed isolare gli edifici dalle vibrazioni ad alta frequenza. Tappeto Antivibrante Novibra® Il Tappeto Antivibrante Novibra è adatto principalmente ad applicazioni che necessitano di un basso grado di isolamento dalle vibrazioni. Installazioni tipiche includono macchinari che generano vibrazioni ad alta frequenza ed applicazioni alte ed instabili che richiedono un ancoraggio sicuro alla base. Nel caso in cui la flessibilità garantita da un singolo strato sia insufficiente, si possono utilizzare più strati separati tra loro da una lastra in acciaio che distribuisca il peso. Per evitare il contatto diretto tra il macchinario ed il basamento, prima di montare bullone e rondella, dovrebbe essere installata nei fori del supporto una boccola in gomma (ad es. un tubo). Vedi “Istruzioni per il montaggio” in questa pagina. Possibili applicazioni sono: • Pilastri di trivelle • Trasformatori • Pompe di grandi dimensioni • Presse di stampaggio • Ventole industriali • Presse di trivellazione orizzontali • Macchinari tessili • Grandi presse per forgiatura Tappeto singolo Istruzioni per il montaggio H Tappeto doppio H Dimensioni in mm Peso Carico M-max Tipo Art.N. LxL H (kg) kg/cm2 Single plate Double plate 10-00019-01 10-00020-01 600x500 600x500 4.5 8.0 1.210 1.815 5 5 64 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Tappeto Antivibrante Novibra® Tappeto Antivibrante Novibra® singolo Carico kp/cm2 MPa 5 0.5 4 0.4 3 0.3 2 0.2 1 0.1 0 0 1°strato 2°strato 0 0.5 1.0 1.5 3°strato 2.0 2.5 mm Flessione statica Tappeto Antivibrante Novibra® doppio Carico kp/cm2 MPa 5 0.5 4 0.4 3 0.3 2 0.2 1 0.1 0 0 1°strato 0 1.0 2°strato 2.0 3.0 3°strato 4.0 5.0 mm Flessione statica Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 65 TF Caratteristiche Il supporto TF può essere installato in pochi minuti seguendo le istruzioni allegate. Utilizzando questo supporto non è necessario fissare il macchinario al pavimento, dato che la sua base in gomma mantiene la macchina nella sua posizione originaria. Se necessario, la macchina può essere facilmente spostata. Il livello si regola a seconda del carico applicato. La parte in gomma del supporto TF è resistente all’olio e agli agenti chimici, mentre le parti metalliche sono zincate e cromate per essere protette dalla corrosione. I tipi TF 250, TF 600 e TF 1200 sono anche disponibili in acciaio inox (ISO 2604/11, BS 3605:1). Novibra® tipo TF Novibra® tipo TF con aggiustatore di altezza è adatto ad una vasta gamma di macchinari utensili, come ad es.: • Torni • Fresatrici • Rettificatrici • Macchinari plurifunzionali • Presse • Tranciatrici • Alesatrici • Punzonatrici • Macchinari per carpenteria • Macchinari per lo stampaggio della plastica G H D Dimensioni in mm Tipo TF 250 TF 250 s/s TF 600 TF 600 s/s TF 1200 TF 1200 s/s TF 3000 TF 4000 TF 6000 Art.N. 20-00623-01 20-00678-01 20-00624-01 20-00679-01 20-00625-01 20-00680-01 20-00626-01 20-00627-01 20-00628-01 D 69 69 81 81 108 108 151 170 205 H min 23 23 25 25 29 29 35 39 44 Lunghezza H max 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) Filetto totale della vite G 100 100 100 100 100 100 120 120 150 M 12 M 12 M 12 M 12 M 16 M 16 M 20 M 20 M 24 Peso (kg) 0.40 0.40 0.49 0.49 1.0 1.0 2.2 2.9 4.8 Carico Max (kg) 250 250 600 600 1200 1200 3000 4000 6000 1) Regolazione della vite fino a tutta la sua lunghezza. 66 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo TF Range di carico per supporto (kg) Tipo di macchinario Macchine Presse e punzonatrici utensili Numero di colpi al minuto Supporto TF 250 TF 600 TF 1200 TF 3000 TF 4000 TF 6000 251– 601– 1201– 3001– 4001– 250 600 1200 3000 4000 6000 1– 125 126– 175 176– 225 226– 275 25– 126– 301– 601– 2401– 3201– 125 300 600 2400 3200 4800 20– 101– 241– 481– 1601– 2101– 100 240 480 1600 2100 3200 15– 86– 201– 401– 1001– 1301– 85 200 400 1000 1300 2000 10– 61– 151– 301– 751– 1001– 60 150 300 750 1000 1500 Istruzioni per il montaggio 1 2 3 TFE D H Il supporto TFE è la versione più semplice del tipo TF senza regolatore di altezza. Viene impiegato in macchinari che non richiedono aggiustamenti di altezza o che possiedono già essi stessi una vite di regolazione. Entrambi i tipi sono anche disponibili in acciaio inox (ISO 2604/11, BS 3605:1). Peso Carico max Tipo Art.N. D Dimensioni in mm H (kg) (kg) TFE 601 TFE 1201 20-00629-01 20-00630-01 80 109 25 29 0.375 0.925 800 1600 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 67 Buffers Caratteristiche I tipi cilindrico e rettangolare sono di semplice installazione. La riduzione dei carichi d’urto trasmessi permette un design più economico del macchinario, mentre la rigidità crescente ottimizza le caratteristiche di sospensione del veicolo. Il tipo ANB-R è prodotto in gomma nitrile resistente ad oli e agenti chimici. Metalastik® tipo Buffers I Buffers sono stati progettati per proteggere strutture ed apparecchiature da forze d’ urto. Vengono di solito usati come stop non metallici o incorporati in sistemi di sospensione di veicoli per permettere un progressivo irrigidimento sotto un carico crescente. Tipici campi di applicazione: • Autocarri a cassone ribaltabile • Veicoli off-road • Gru • Macchinari per movimentazione merci • Sospensioni di veicoli Rettangolare Conico ØC H L G Cilindrico B D ØC H Ød H L A t G K Tipo Art.N. Dimensioni in mm C H G L Peso (kg) Buffers cilindrici 15-1363-60 15-3464-60 15-3459-60 10-00341-01 10-00342-01 10-00337-01 21 32 51 19 21 19 M6 M8 M10 15 20 25 0.02 0.05 0.1 Buffers conici 15-3462-60 15-3458-60 15-3461-60 15-3435-60 15-3460-60 15-3445-60 15-3443-60 10-00340-01 20-00686-01 10-00339-01 10-00334-01 10-00338-01 0-00336-01 10-00335-01 28.5 32 38 48 70 108 108 37 28.5 38 51 46 95 121 M6 M8 M8 M10 M12 M12 M12 15 20 20 25 30 30 30 0.03 0.04 0.06 0.12 0.27 0.79 0.99 Tipo Buffers rettangolari 15-0437-60 15-0238-60 15-0260-60 ANB R-50* Art.N. K A Dimensioni in mm B H D d t Peso (kg) 10-00322-01 10-00315-01 10-00317-01 20-00417-01 121 121 156 84 105 105 127 68.5 48 57 64 32 56 56 37 22 86 86 89 51 8.6 8.6 13.5 6.7 6.3 6.3 6.3 3 0.48 0.55 0.57 0.06 * Prodotto in 70° IRH Nitrile Rubber 68 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Buffers Cilindrico �� Rettangolare �� �� ������� � �� �� ���������� �� �� �� � �� �� � � � ������� �� ������� � ������� � ������� � �������� � ������� ������� �� � � �� � �� �� ��� �� �� ���� �� �� �������� �� �� ��� �� �� ��� �� �� �� ������� �� � � � �� �� � ��� ���������� �� � � �� ������� ��� �� �� ������� �� ��� �� ���� �� �� Conico � �� �� �� ������� ������� �� � � ������� ������� �� ������� �� � ������� � � ������� � �� ������� �� �� �� ��� � ������� �� ������� ��� ������� ��� �� �� �� �� �� �� ������� ������� �� � �� �� �� �� ��� ������� ��� �� �� �� �� �� �� Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 69 ANB Caratteristiche Il respingente tipo ANB consta di un corpo cilindrico in gomma fissato ad una piastra quadrata in acciaio. Ogni angolo della base in acciaio presenta un foro di fissaggio. Il punto di isteresi particolarmente alto della mescola in gomma assicura il massimo assorbimento possibile di energia e lo sfruttamento ottimale della gomma. Nello sviluppo di nuovi macchinari l’utilizzo di design più semplici ed il calcolo di forze più piccole possono permettere costi più bassi. Novibra® tipo ANB Il respingente tipo ANB viene utilizzato per limitare efficacemente il movimento di attrezzature o componenti di macchinari. Tipiche applicazioni sono: • Vagoni • Carriponte • Gru • Timoni di aggancio • Masse soggette a caduta • Cabine • Veicoli forestali • Mezzi di trasporto materiale off-road Grazie ad una scarsa elasticità della gomma si ottiene un elevato grado di assorbimento di energia. La gomma si dimostra più rigida in condizioni dinamiche rispetto ad applicazioni statiche o pseudo statiche. Ne deriva che per una data deformazione viene assorbita più energia. Fig. 1. Carroponte dotato di respingente ANB. Il diagramma 4 mostra l’effetto del fattore energia. Fig. 2. Carroponte dotato di 2 respingenti ANB connessi in serie. Tipo ANB 50 ANB 75 ANB 100 ANB 150 ANB 200 70 Art.N. K A 10-00151-01 10-00152-01 10-00153-01 10-00010-01 10-00011-01 70 100 130 185 240 50 75 100 150 200 Dimensioni in mm D d 50 75 100 150 200 7 9 11 13.5 13.5 H t Peso (kg) F-Max (N) 43 63 84 126 168 3 3 4 6 8 0.2 0.5 1.2 3.9 9.1 8000 20000 41000 90000 180000 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo ANB Per i calcoli le equazioni utilizzabili sono le seguenti: E = m·v2 2 E = F·s F = m·a s = a·t2 2 v = a·t v = 2·a·s v = 2·g·h E = energia in Nm m = massa in kg v = velocità in m/s F = forza in N s = distanza in m a = accelerazione in m/s2 t = tempo in s g = accelerazione dovuta alla forza di gravità 9.81 m/s 2 h = altezza in m d = deformazione elastica in m (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) applicabile in caduta libera Equazioni (4)- (7) valide con velocità di partenza = 0 ������ ������ �� ��� ������� ������� �� �� Forza �� ��� ������� �� ��� Forza �� ��� �� ��� ������ ��������� � �� ��� ��� �� � �� ��� ��� ��� �� � �� � �� ��� � � �� � �� � � � � � � � �� ��� �� ��� �� �� ������ �������� � �� �� �� ����� ������ ��������� ��� ��� �� ��� �� ��� ������ ���������� Energia ��� �� Forza ������� ��������� Diagramma 1 �� ��� �� ��� ��� ���� ��� ���� ��� ���� ��� �� Diagramma 2 ������� ��������� �� �� �� �� ������� ���������� ����� ������� ���������� Energia ������� ���������� �� ��� ���� ��� ���� ��� ���� ��� ���� ��� ���� ��� �� �� �� �� ������ ������� ����������� Energia Diagramma 3 D d t H A K Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 71 ANB ESEMPI DI CALCOLO Velocità dello shock m/s I valori tra parentesi si riferiscono alle equazioni. �� ESEMPIO 1: CALCOLO DI CADUTA LIBERA Un peso di 1.850 kg viene fatto cadere da un’altezza di 1,83 metri su 4 respingenti ANB. Quale tipo di supporti ANB deve essere utilizzato? Quale forza verrà trasmessa a terra? � Energy E = F · s (2) = 1850 · 9.81 · 1.83 = 33212 Nm � Velocità all’impatto (velocità dello shock) v = 2 · g · h (7)= 2 · 9.81 · 1.83 = 6 m/s. � VEDI GRAFICO FATTORE ENERGIA Supponendo una deformazione del 50%, il fattore energia a 6 m/s è 0.4. L’energia dinamica 33212 Nm corrisponde a un’energia statica 33212 . 0.4 = 13285 Nm; se i respingenti sono 4, avremo un’energia statica per respingente pari a 3320 Nm. ���� ���� � � VEDI DIAGRAMMA FORZA-ENERGIA Scegliere respingenti ANB 200, ciascuno dei quali sarà in grado di assorbire fino a 4300 Nm ad una compressione di 80 mm (la quale corrisponde al 50% dell’altezza statica). A 3320 Nm la compressione sarà invece di 76 mm. Forza d’impatto contro la superficie =forza ad una flessione di 76 mm / 0.4 =150 / 0.4 = 375 kN per respingente =1500 kN per 4 respingenti Perciò se un peso di 1850 kg cade da un’altezza di 1,83 metri su 4 respingenti ANB 200, ciascuno di essi subirà una compressione di 76 mm e la forza totale esercitata a terra sarà di 1500 kN. ESEMPIO 2A: CALCOLO DEL RESPINGENTE ADEGUATO PER UNA GRU Una gru pesa 2000 kg e si sposta alla velocità di 1.6 m/s. Che tipo di respingenti ANB dovrebbe essere usato per garantirne l’arresto e quale sarà la forza finale? L’energia dinamica o cinetica 2 2 E = m · v = 2000 · 1.6 = 2560 Nm (1) 2 2 VEDI GRAFICO FATTORE ENERGIA Supponendo una deformazione del 50%, il fattore energia a 1.6 m/s sarà di 0.75. Dunque l’energia statica equivalente sarà 2560 x 0.75 =1920 Nm. Con 2 respingenti l’energia statica sarà di 960 Nm per respingente. VEDI DIAGRAMMA FORZA-ENERGIA Si possono utilizzare i respingenti ANB 150 con una flessione, a 960 Nm, di 49 mm, che rappresenta il solo 41% di un’altezza libera di 120 mm, contro il 50% inizialmente supposto. Con il fattore energia ridotto a 0.72 (per una flessione del 41% a 1.6 m/s) l’energia statica è: 2560/2 x 0.72 = 922 Nm 72 50% Deformazione della gomma � Diagramma 4 ��� ��� ��� ��� ��� Fattore Energia VEDI DIAGRAMMA FORZA-ENERGIA RELATIVO A ANB 150 Con un’energia statica di 922 Nm la flessione è di 48.5 mm (prossima a 49 mm). La forza statica, per una flessione di 48.5 mm, è di circa 51 kN, mentre il carico dinamico (forza all’impatto) = 51 / 0.72 = 71 kN. Quindi 2 respingenti del tipo ANB 150 si schiacceranno di 48.5 mm e trasmetteranno ciascuno una forza di 71 kN o 7240 kg. In questo caso la struttura dovrà sopportare 14.6 t. ESEMPIO 2B: CALCOLO DEL RESPINGENTE ADEGUATO PER UNA GRU Come si può ridurre la forza dinamica calcolata nell’esempio 2a e di quanto? Connettendo in serie respingenti di tipo ANB 150 (per es. 4 respingenti invece che 2), si otterrà una riduzione della forza ed un aumento della flessione, come illustrato nella Fig. 2. Perciò, assumendo una deformazione del 30%, il fattore energia a 1.6 m/s sarà di 0.68. Di conseguenza l’energia statica corrisponderà a 2560 . 0.68 = 1740 Nm, cioè, considerando 4 respingenti, 435 Nm per respingente. Il diagramma forza-Energia mostra che a 435 Nm il respingente ANB 150 si deforma di 35 mm. Ciò corrisponde al 29.2% di un’altezza libera di 120 mm, valore che è molto prossimo a quello ipotizzato del 30%. Dunque la forza statica a una deformazione di 35 mm è di 26 kN ed il carico dinamico all’impatto sarà: 26 / 0.68 = 38 kN Perciò 4 respingenti ANB 150 connessi in serie 2 + 2 daranno una flessione totale di 70 mm con una forza finale per ogni coppia di respingenti di 38 kN o 3870 kg, cioè la struttura sarà soggetta ad una spinta di 7.7 t. Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo U Caratteristiche La robusta struttura di Novibra® tipo U consiste di 2 solide parti in acciaio a forma di U saldamente assicurate tra loro tramite uno spesso strato di gomma. Per ottenere una migliore elasticità, sono stati predisposti due fori nella gomma, i quali attraversano il supporto da parte a parte. La parte superiore, costruita in acciaio, viene fissata sotto la base del macchinario, o nel piedistallo della stessa, tramite un bullone, mentre il piatto inferiore dell’antivibrante dovrebbe essere ancorato al pavimento per mezzo di un bullone di espansione. In alcuni casi un semplice perno filettato può essere sufficiente. Novibra® Tipo U Il tipo U assicura ai macchinari una perfetta stabilità ed è particolarmente adatto per isolare dalle vibrazioni macchine pesanti con frequenze di interferenza relativamente elevate. H h Applicazioni specifiche: • Presse • Trasformatori • Punzonatrici • Macchinari per • Telai automatici la stampa • Macchinari per carpenteria • Altre macchine pesanti • Campane da chiesa ad alta velocità G B L U 100 Carico su singolo supporto (kg) U 130 Carico su singolo supporto (kg) ��� ���� Durezza 60° IRH Max 400 kg ��� ��� ��� Durezza 40° IRH Max 200 kg ��� Durezza 60° IRH Max 400 kg ��� ��� ��� � Durezza 60° IRH Max 800 kg ��� � �������������������������������� ������� �������������������������������� ������� Tipo Art.N. 40° IRH Art.N. 60° IRH B Dimensioni in mm L H h G Peso (kg) U 100 U 130 10-00001-01 10-00003-01 10-00002-01 10-00004-01 50 70 100 130 M12 M12 0.650 1.318 42 54 12 12 M-Max(kg) 40° IRH 60° IRH 200 400 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 400 800 73 SE Caratteristiche Il supporto SE è composto da un elemento circolare in gomma perfettamente saldato ad una singola piastra in acciaio. E’ previsto un foro che può essere utilizzato o meno in rapporto al tipo di applicazione. La parte in gomma appoggia direttamente sulla pavimentazione, impedendo, grazie all’attrito, lo spostamento del macchinario. Novibra® Tipo SE Il tipo SE è ottimo per isolare le vibrazioni di alta frequenza e per ridurre i rumori strutturali. Applicazioni specifiche: • Macchinari da ufficio • Macchine tessili • Elettrodomestici • Motori elettrici • Sistemi di pesatura Carico su singolo supporto (kg) ������ ���� M ��� D ��� D1 d ������ ��� t ��� H ����� � Tipo SE 75 SE 250 SE 750 74 ����� ��������� ������������������������������ ����� Freccia statica (mm) Art.N. 50° IRH D D1 Dimensioni in mm d H t Peso (kg) M-Max (kg) 50° IRH 20-00612-01 20-00631-01 20-00632-01 55 75 115 18 25 40 8 10 14 15 17 24 3 4 4 0.069 0.172 0.456 150 400 1100 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Instrumountings a flangia Caratteristiche • Installazione più stabile se completi di rondelle superiore ed inferiore dello stesso diametro della parte in gomma. • Range di carico da 2,7 a 5,4 kg. • Freccia statica fino a 3 mm. • Facili da installare nel caso di quadri. • Possono essere usati in entrambe le direzioni verticali. Metalastik® tipo Instrumountings a flangia Questi supporti si adattano ad applicazioni sia mobili che fisse. Vengono usati per proteggere apparecchiature sensibili da vibrazioni esterne o per isolare dalle vibrazioni piccole ventole, trasformatori etc. La loro installazione risulta più stabile se completi di rondelle superiore ed inferiore. M 10 35 45 A A 1.3 16 Ø 6.6 Ø 38 35 Ø4 A-A 45 17-1801-45 17-1801-60 Art.N. M-Max (kg) Peso (kg) 10-00583-01 10-00584-01 2.7 5.4 0.03 0.03 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 75 Instrumountings a flangia N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 6.0 Diagramma 2 Diagramma 1 5.5 5.0 4.5 4.0 17 -1 80 3.5 1- 60 01 -60 3.0 17 -18 2.5 2.0 17 -1 1.8 1.6 80 1- 45 -18 01 -45 1.4 17 1.2 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Frequenza eccitante (Hz) 10 12 15 20 20 22 25 0.5 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 Riso a da e vitar e 25 30 35 40 50 0 50 70 60 80 70 85 80 90 90 100 2.5 3 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. nanz Zona 1 1.5 2 Freccia statica (mm) 1 2 L I 3 Grado di isolamento (%) 76 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo VT Caratteristiche Il supporto tipo VT è stato progettato in modo tale che all’ installazione la parte in gomma sia soggetta a carichi di taglio, garantendo così un’elevata flessione anche a carichi contenuti. VT-upper Due differenti varianti sono disponibili. Il tipo VT superiore protegge dagli sforzi di trazione, evitando che l’apparecchiatura cada in caso di sovraccarico. Il tipo VT inferiore è stato progettato per sopportare carichi orizzontali a compressione e consentire flessioni a taglio verticali. VT-lower Novibra® tipo VT Novibra® tipo VT è usato per riparare le applicazioni a parete dei pannelli di strumentazione da vibrazioni e shock causati da motori, macchinari utensili etc posti nelle vicinanze. E’ anche adatto per isolare piccoli macchinari a parete, come ad es. ventilatori, refrigeratori etc. Il supporto VT tipo superiore può essere utilizzato per apparecchi applicati al soffitto, come ad es. attrezzature, ventilatori, amplificatori etc. M VT-superiore F A K N d E Istruzioni per il montaggio VT-inferiore Tipo Art.N. 40° IRH t H M VT-inferiore VT-superiore Armadietto degli strumenti G N A K G F VTVTsuperiore inferiore Macchinario d E Art.N. 60° IRH E VT-superiore 10-01369-01 10-01370-01 75 VT-inferiore 10-01373-01 10-00015-01 75 K Dimensioni in mm A H d N t 114 96 114 96 33 33 9 9 15 15 G 1.5 M8 1.5 M8 Peso (kg) 0.149 0.104 t H M-Max(kg) 40°IRH 60°IRH 14 14 25 25 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo F-Max(kg) 40°IRH 60°IRH 30 30 70 70 77 VT N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 100 90 80 Diagramma 2 Ca -60 e VT -U -6 0 Ca ric o F 15 -6 0 UT0 Ca ric o F M TM 40 eV 6 VT -0- 5 4 3 7 8 9 10 12 14 16 18 20 25 30 Frequenza Naturale (Hz) Frequenza eccitante (Hz) 7 8 9 10 15 20 oM T- U- o ric ric 7 Ca Ca 40 0 eV -4 60 -U -0- VT VT e U- 60 VT -4 Ca ric o 10 9 8 VT -U VT -U -0 -4 0 e oM e 0 ric 0 -4 Ca 20 -6 eV -0 40 -0 VT -0- VT VT 30 40 Ca 40 ric oF 0 50 TU -6 eV -0 60 VT 60 VT -0- 70 ric oF Diagramma 1 Ris Diagramma 3 ona a da 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. nza Zon 1 evit are 30 40 50 60 70 80 90 100 0 11 22 LL 50 70 80 85 II 33 90 Grado di isolamento (%) 78 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Low Frequency Caratteristiche Questi supporti sono progettati per fornire un’elevata flessione con piccoli carichi, per proteggere gli strumenti da vibrazioni ed urti e per isolare piccole apparecchiature dall’ambiente circostante. I supporti Low Frequency sono disponibili in tre misure e due gradi di durezza della gomma. Carico Radiale Novibra® tipo Low Frequency I supporti Novibra® tipo Low Frequency sono adatti per carichi sia a taglio che in compressione. Carichi continui di trazione dovrebbero essere evitati. Ideali per applicazioni quali: • Piccoli ventilatori e compressori • Computer e strumenti elettronici • Piccole apparecchiature • Piccole applicazioni in genere Carico Assiale � � � � � Carico Tangenziale � Tipo Art.N. 45° IRH � Art.N. 60° IRH A Dimensioni in mm 45° IRH Carico Max 60° IRH Carico Max B C D E Radial(N) Axial(N) Tangenziale(N) Radiale(N) Assiale(N) Tangential(N) 17/1394 20-00017-01 20-00018-01 17 14 13 17/1395 20-00020-01 20-00021-01 30 25 19 17/1396 20-00022-01 20-00023-01 38 35 25 M4 M5 M6 10 14 15 14 30 85 4 10 30 2.5 8 25 18 55 125 5 15 45 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 3.5 15 35 79 Low Frequency N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 15 Diagramma 2 Diagramma 1 12 13 10 -13 -13 -60 96 -60 5 5- 60 5- 39 39 -13 94 4- -60 17 -45 17 -1 0,8 0,7 0,6 94 39 -13 1 39 17 60 17 45 1,5 17 17 -45 -1 -1 95 4- -13 -1 17 2 45 95 3 13 96 -4 -13 4 17 - 13 6- 60 -45 39 5 96 -1 13 17 8 7 6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 5 6 7 8 9 10 11 12 18 13 14 15 16 20 Frequenza eccitante (Hz) 5 15 20 25 0.5 Riso nan z a da 1.5 2 3 4 5 6 78 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. a Zon 1 Freccia statica (mm) Diagramma 3 6 7 8 9 10 22 Frequenza Naturale (Hz) evit are 25 30 40 50 50 70 60 80 85 70 80 90 100 1 0 2 L I 3 90 Grado di isolamento (%) 80 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Instrumounting Caratteristiche Questo supporto è un prodotto di alta qualità in grado di proteggere apparecchiature leggere da vibrazioni e shock. Disponibile in mescola di gomma naturale a 45° e 60° IRH. Simile al supporto SAW rettangolare e cilindrico, instrumounting a doppio perno può essere montato secondo una disposizione ‘Vee’, così da garantire una buona stabilità ed un maggiore isolamento dalle vibrazioni. Metalastik® tipo Instrumounting E’ un supporto efficace per isolare le vibrazioni generate da macchinari leggeri. Usato anche per proteggere strumenti e piccole apparecchiature da vibrazioni e shock, può essere caricato sia in compressione che a taglio a seconda delle esigenze dell’ applicazione. • Piastre in metallo circolari o esagonali per un semplice montaggio. • Può sostenere fino a 3 volte il carico stimato, a taglio, in compressione o in una combinazione di entrambi. • Perni di fissaggio filettati infilati tra i 2 fori delle piastre. • Fino a 12 mm di flessione a taglio per sospensioni morbide. • Elevata capacità di adesione che garantisce affidabilità e sicurezza. Tipici campi di applicazione: • Pannelli degli strumenti • Macchine da laboratorio leggere • Apparecchiature elettroniche 17-1061, 17-1379 17-1380 17-1382, 17-1383 17-1384, 17-1385 L H L D L Instrumounting a doppio perno Tipo Art.N. D 17-1061-45 17-1061-60 17-1379-45 17-1379-60 17-1380-45 17-1380-60 17-1382-45 17-1382-60 17-1383-45 17-1383-60 17-1384-45 17-1384-60 17-1385-45 17-1385-60 11 11 21 21 35 35 15 15 21 21 32 32 33 33 10-00443-01 10-00444-01 10-00470-01 10-00471-01 10-00472-01 10-00473-01 10-00476-01 10-00477-01 10-00478-01 10-00479-01 10-00480-01 10-00481-01 10-00482-01 10-00483-01 G G G G Dimensioni in mm H G 11 11 22 22 34 34 16 16 19 19 26 26 22 22 M4 M4 M6 M6 M8 M8 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M10 M10 L H D L Carico max. in compressione (kg) Carico max. taglio (kg) Peso (kg) 10 10 15 15 20 20 15 15 20 20 16 16 25 25 2.4 4.8 7.0 14 16 32 3.8 7.6 8.0 16 15 30 30 60 2.3 2.5 5 5 15 15 3 3 6 6 10 10 14 14 0.005 0.005 0.02 0.02 0.07 0.07 0.013 0.013 0.03 0.03 0.06 0.06 0.11 0.11 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 81 Instrumounting N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) Vibrazione orizzontale Carico verticale Vibrazione Verticale Carico verticale 70 60 Diagramma 2 Diagramma 1 50 17 -1 38 560 17 -1 38 5- 60 45 0-1 60 17 45 4- 0- -1 38 38 45 60 9- -1 17 45 37 9- 17 -1 38 3- 45 17 17 -1 37 60 338 -1 17 60 38 17 60 -1 2- 60 1- 1- 45 2- 45 17 17 -1 06 145 1.6 1.4 1.2 38 -1 438 -1 17 38 06 2- -1 -1 06 1- 45 38 2.0 -1 17 -1 2.5 17 -1 17 -1 38 245 17 -1 06 160 60 17 45 3- 06 9- 9 17 -60 -1 38 217 60 17 -1 13 37 83 9-4 45 5 17 4.0 3.5 3.0 37 38 37 -1 5 17 -1 38 260 17 -1 38 345 -1 -1 45 -1 17 17 17 17 5 1- 8 7 6 17 17 -1 38 -1 38 045 44 06 10 17 -1 38 360 1 38 -1 7-1 0- 37 38 4 45 9 -6 -45 0 17 -1 -1 17 12 17 15 60 5- -1 17 20 38 17 17 17 -1 -13 -1 38 8 38 0- 4-6 560 0 45 38 17 -1 17 -1 385 38 -4 -13 84 0- 5 -6 60 0 17 17 30 5- 60 40 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 Frequenza eccitante (Hz) 4 6 8 10 18 20 24 28 32 36 40 0.2 Frequenza Naturale (Hz) Diagramma 3 Ris ona nza 20 25 Zo 0.6 1 1.5 0.5 0.8 Freccia statica (mm) na da evi tar e 30 11 50 82 22 LL 40 60 70 80 90 100 2 2.5 3 Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. 12 15 0.3 0.4 0 50 II 33 70 80 90 85 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Instrumounting N.B.: La frequenza naturale ed i gradi di isolamento si basano sulle caratteristiche dinamiche dei supporti. Carico sul singolo supporto (kg) 40 Diagramma 2 Diagramma 1 30 F 25 20 38 -1 17 60 4- 45 0- -1 445 17 -1 38 38 -1 17 60 60 9- 3- 37 -1 17 -1 37 9- -1 3 17 2-1 06 45 45 83 -4 5 1- 1.2 45 17 17 138 -1 2-6 06 1- 0 60 17 38 2- 60 -4 5 17 -1 06 17 F 1.0 17 45 538 38 -1 60 9- 17 -1 38 2 1.6 1.4 38 538 -1 17 17 0 1 1- 7-13 45 8 37 F 2.0 -6 17 -1 -1 2.5 38 3 60 3.0 460 17 -1 17 -1 38 345 17 -1 37 945 38 17 4 3.5 -1 1- 5 60 06 6 F 5- 17 17 17 -1 38 445 38 60 -1 -1 8 7 17 -1 17 17 -13 8 -1 38 5-4 5 060 17 -1 38 045 10 17 12 0- 60 15 0.8 0.7 0.6 0.5 4 5 6 7 8 9 10 12 14 Frequenza eccitante (Hz) 4 16 18 20 22 24 Frequenza Naturale (Hz) 8 10 12 15 Ris ona nza Zon a da 1.5 2 3 4 5 6 8 10 12 14 Freccia statica (mm) Per scegliere il supporto adeguato, sono necessari i seguenti dati: 1. Carico per supporto (kg) 2. Frequenza eccitante (Hz) (Hz=rpm/60) Selezionate la corretta asse di carico nel diagramma 1 e la corrispondente corretta asse relativa alla frequenza disturbante nel diagramma 3. L’asse di carico interseca il tipo di supporto adatto. Collegate verticalmente questo punto di intersezione con l’asse di frequenza disturbante nel diagramma 3. Qui, sulla diagonale, viene indicato il grado di isolamento(%). Per la flessione statica, vedi il diagramma 2. Diagramma 3 6 1 evit a re 20 25 30 1 0 40 50 50 70 60 80 85 70 80 90 100 2 L I 3 90 Grado di isolamento (%) Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 83 Supporti Cilindrici Supporti cilindrici – Trelleborg Industrial AVS Una gamma supplementare di supporti cilindrici per un ampio campo di applicazioni. Possono essere caricati sia in compressione che a taglio rispondendo così a tutte le singole esigenze di applicazione. Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo KD Tipo E Carico in compressione 84 Prodotti in gomma naturale di durezza 40° o 60° IRH. Carico a taglio Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Supporti Cilindrici G L ØD H Supporti cilindrici tipo A Tipo D/H GxL Art.N. 40° IRH Art.N. 60° IRH 40° IRH Carico in Carico a compressione taglio kcomp Fmax ktaglio Fmax (N/mm) (N) (N/mm) (N) 60° IRH Carico in Carico a compressione taglio kcomp Fmax ktaglio Fmax (N/mm) (N) (N/mm) (N) A A 10/10 10/15 M4x10 M4x10 20-00553-01 20-01066-01 55 30 75 55 10 6 30 25 A A 15/10 15/15 M4x10 M4x10 20-01067-01 20-01068-01 135 75 150 135 22 13 50 50 A A A A A 20/10 20/15 20/20 20/25 20/30 M6x15 M6x15 M6x15 M6x15 M6x15 20-00418-01 20-00670-01 20-00659-01 20-00420-01 20-00421-01 20-00419-01 20-00555-01 20-00541-01 20-00556-01 20-00422-01 162 70 45 33 27 170 123 110 105 102 19 11 8 6 5 42 42 42 42 42 310 145 95 70 60 325 255 235 225 220 40 25 20 15 10 90 90 90 90 90 A A A A A 25/10 25/15 25/20 25/25 25/30 M6x15 M6x15 M6x15 M6x15 M6x15 20-00423-01 20-00425-01 20-00427-01 20-00429-01 20-00431-01 20-00424-01 20-00426-01 20-00428-01 20-00430-01 20-00432-01 314 123 75 54 43 330 215 184 171 164 29 18 13 10 8 66 66 66 66 66 575 245 155 115 95 600 430 385 365 355 65 40 25 20 15 145 145 145 145 145 A A A A A 30/15 30/20 30/25 30/30 30/40 M8x20 M8x20 M8x20 M8x20 M8x20 20-00433-01 20-00434-01 20-00435-01 20-00611-01 20-00437-01 20-00561-01 20-00543-01 20-00436-01 20-00562-01 20-00438-01 237 129 88 67 46 378 295 263 248 233 28 19 15 12 9 95 95 95 95 95 455 260 185 145 100 725 600 550 530 510 60 40 30 25 20 210 210 210 210 210 A A A 40/20 40/30 40/40 M8x20 20-01069-01 M8x20 20-00439-01 M8x20 20-00441-01 20-01070-01 20-00440-01 20-00442-01 275 130 86 632 481 437 34 21 16 170 170 170 535 270 185 1225 1000 935 75 45 35 370 370 370 A A A A A A A 50/20 50/25 50/30 50/35 50/40 50/45 50/50 M10x25 M10x25 M10x25 M10x25 M10x25 M10x25 M10x25 20-00443-01 20-00445-01 20-00635-01 20-01071-01 20-00447-01 20-00448-01 20-00449-01 20-00444-01 20-00446-01 20-00565-01 20-01072-01 20-00545-01 20-00566-01 20-00546-01 564 335 234 180 146 123 106 1248 976 846 774 730 701 681 56 42 34 29 25 22 19 265 265 265 265 265 265 265 1040 650 470 370 305 260 230 2305 1900 1705 1600 1535 1490 1460 120 95 75 60 55 45 40 580 580 580 580 580 580 580 A 75/40 M12x35 20-00450-01 20-00451-01 417 2032 57 596 825 4030 125 1300 A A 75/50 75/55 M12x35 20-00452-01 M12x35 20-00454-01 20-00453-01 20-00455-01 282 242 1766 1689 44 40 596 596 580 505 3630 3515 95 85 1300 1300 A 100/40 M16x45 20-00456-01 20-00457-01 932 4541 102 1060 1755 8550 220 2310 A 100/55 M16x45 20-00458-01 20-00459-01 496 3455 71 1060 995 6930 155 2310 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 85 Supporti Cilindrici S G L ØD H Supporti cilindrici tipo B Art.N. 60° IRH 60° IRH Carico in compressione kcomp Fmax (N/mm) (N) Tipo D/H Fmax GxL (S) Carico a taglio ktaglio (N/mm) (N) B B 10/10 10/15 M4x10(4) M4x10(4) 20-00569-01 20-01063-01 60 35 55 50 10 5 25 25 B 15/15 M4x10(4) 20-01073-01 80 125 15 50 B B B 20/15 20/20 20/25 M6x15(6) M6x15(6) M6x15(6) 20-00570-01 20-00571-01 20-00460-01 160 105 80 240 220 215 25 20 15 90 90 90 B B B B 25/15 25/20 25/25 25/30 M6x15(6) M6x15(6) M6x15 (6) M6x15(6) 20-00572-01 20-00461-01 20-00462-01 20-00463-01 270 170 125 100 405 360 340 335 40 25 20 15 145 145 145 145 B B B B 30/15 30/20 30/25 30/30 M8x20(8) M8x20 (8) M8x20(8) M8x20 (8) 20-01074-01 20-00574-01 20-00464-01 20-00575-01 495 285 200 155 675 560 515 495 60 40 30 25 210 210 210 210 B 30/40 M8x20(8) 20-00465-01 110 475 20 210 B B 40/30 40/40 M8x20(8) M8x20(8) 20-00466-01 20-00467-01 295 200 935 875 45 35 370 370 B 50/30 M10x25(10) 20-00468-01 515 1595 75 580 B 50/40 M10x25 (10) 20-00469-01 335 1435 55 580 B 50/50 M10x25 (10) 20-00579-01 250 1365 40 580 B B 75/50 75/55 M12x35(12) M12x35 (12) 20-00470-01 20-00471-01 630 550 3400 3290 95 85 1300 1300 B 100/40 M16x45 (16) 20-00472-01 1915 7995 220 2310 B 100/55 M16x45(16) 20-00473-01 1085 6480 155 2310 S = lunghezza del filetto interno 86 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Supporti Cilindrici � � �� � Supporti cilindrici tipo C Tipo D/H G(S) Art.N. 60° IRH 60° IRH Carico in compressione kcomp (N/mm) Carico a taglio Fmax (N) ktaglio (N/mm) Fmax (N) C 15/15 M4(4) 20-00583-01 85 110 15 50 C C C 20/20 20/25 20/30 M6(4) M6(6) M6(6) 20-00361-01 20-00584-01 20-00363-01 115 85 70 200 195 190 18 15 10 90 90 90 C C 25/20 25/25 M6(6) M6(6) 20-00585-01 20-00474-01 185 135 325 310 25 20 145 145 C C C C 30/25 30/30 30/35 30/40 M8(8) M8(8) M8(8) M8(8) 20-00475-01 20-00550-01 20-01075-01 20-00476-01 220 170 140 120 465 445 435 430 30 25 22 19 210 210 210 210 C C 40/30 40/40 M 8(8) M 8(8) 20-00551-01 20-00587-01 320 215 845 790 45 35 370 370 C C C C C 50/30 50/35 50/40 50/45 50/50 M10(10) M10(10) M10(10) M10(10) M10(10) 20-00588-01 20-00669-01 20-00589-01 20-00590-01 20-00591-01 560 440 360 310 270 1440 1350 1295 1255 1230 75 60 55 45 40 575 575 575 575 575 C C C C C 75/36 75/40 75/45 75/50 75/55 M12(12) M12(12) M12(12) M12(12) M12(12) 20-00371-01 20-00477-01 20-00478-01 20-00682-01 20-00552-01 1180 975 805 685 595 3635 3400 3200 3065 2970 140 125 110 95 85 1300 1300 1300 1300 1300 C C C C 100/40 100/45 100/50 100/55 M16(16) M16(16) M16(16) M16(16) 20-00479-01 20-00480-01 20-00481-01 20-00482-01 2075 1655 1375 1175 7215 6585 6155 5850 220 195 170 155 2310 2310 2310 2310 S = lunghezza del filetto interno Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 87 Supporti Cilindrici G Tipo D Tipo E L G L H H ØD ØD Supporti cilindrici tipo D/E/KD Art.N. 40° IRH GxL D 10/10 M4x10 20-01077-01 60 D 15/15 M4x10 20-01078-01 130 D D D D 20/10 20/15 20/20 20/25 M6x15 M6x15 M6x15 M6x15 20-00483-01 20-00484-01 20-00485-01 20-00486-01 295 250 235 225 D D D 25/10 25/15 25/20 M6x15 M6x15 M615 20-00487-01 20-00488-01 20-00489-01 530 415 380 D D D D 30/15 30/20 30/25 30/30 M8x20 M8x20 M8x20 M8x20 20-00490-01 20-00491-01 20-00604-01 20-00492-01 665 580 540 525 D D D 40/25 40/30 40/40 M8x20 M8x20 M8x20 20-00493-01 20-00494-01 20-00495-01 1045 985 930 D 50/20 M10x25 20-00496-01 2095 D 50/30 M10x25 20-00497-01 1655 D D 50/40 50/45 M10x25 M10x25 20-00498-01 20-00499-01 1510 1475 D 75/40 M12x35 20-00500-01 3900 E E E E 30/17 50/20 50/36 50/45 G(S) M8(8) M10(10) M10(10) M10(10) 20-00594-01 20-00607-01 Art.n. 60° IRH 20-00613-01 20-00501-01 20-00502-01 20-00606-01 40° IRH Fmax (N) Carico in compressione 60° IRH Fmax (N) Tipo D/H 225 550 500 1700 1100 1000 KD 25/12 KD 25/17 M6x16 M6x18 10-00087-01 20-00598-01 300 250 KD 50/17 M10x28 20-00595-01 1400 S = lunghezza del filetto interno 88 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Rondelle per Metacone™ & HK Rondelle superiori ed inferiori Le rondelle superiori ed inferiori sono necessarie per limitare il movimento massimo durante il carico d’urto. Rondella in acciaio tipo A Rondella in acciaio superiore tipo B Rondella Inferiore con gomma tipo C ØA ØE ØB ØA C D C ØE ØA ØB D C ØB Rondella Descrizione Art.N. Tipo 10-03666-01 20-00525-01 10-03707-01 20-00527-01 20-00528-01 20-00529-01 20-00773-01 20-00531-01 20-00532-01 20-00533-01 20-00534-01 20-00535-01 20-00536-01 20-01103-01 20-00416-01 20-00643-01 20-00644-01 C C C B B B B A A A A A A B A B A A Rondella 50x12C Rondella 95x24C Rondella 67.5x20C Rondella 116x24B Rondella 80x20B Rondella 55x12B Rondella 80x16B Rondella 50x10A Rondella 80x16A Rondella 100x20A Rondella 139x24A Rondella 55x12A Rondella 51x16A Rondella 57x12A Rondella 52x12A Rondella 110x20B Rondella 55x20A 50 95 67.5 116 80 55 80 50 80 100 139 55 51 57 52 110 55 Dimensioni in mm B C D 12 24 20 24 20 12 16 10 16 20 24 12 16 16 16 20 20 Metacone™ e HK a pag. 40 Tipo Supporto conico Metacone™ 17-0189 17-0241 17-0248 17-0277 17-0379 17-0341 17-0311 17-1691 HK 60 HK 3 6 5 4 3 2.5 3 E 28.5 38 30 47 34.5 25 31.5 1.5 22 3 52.5 Diametro del filetto Serraggio (Nm) M10 25 M12 40 M16 60 M20 120 M24 200 Metacone™ e HK a pag. 42 Rondella superiore Rondella inferiore Art.N. Art.N. 20-00529-01 20-00529-01 20-00529-01 20-00773-01 20-00531-01 20-00773-01 20-00773-01 20-00535-01 20-01103-01 3 8 5 8 6 5 6.5 4 5 6 10 5 4 3 3 5 5 Coppia di serraggio consigliata per bulloni di fissaggio centrali 10-03666-01 10-03666-01 10-03666-01 20-00532-01 20-00531-01 20-00532-01 20-00532-01 20-00536-01 20-00416-01 Tipo Supporto conico Metacone™ 11-1009 17-0391 17-0566 17-1227 17-1550 17-1843 17-1865 17-0146 HK 600 HK Rondella superiore Rondella inferiore Art.N. Art.N. 20-00532-01 20-00532-01 20-00532-01 20-00528-01 20-00534-01 20-00533-01 20-00532-01 20-00527-01 20-00643-01 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 20-00532-01 20-00532-01 20-00532-01 20-00526-01 20-00534-01 20-00533-01 20-00532-01 20-00525-01 20-00644-01 89 HA Caratteristiche HA è un regolatore di altezza prodotto in acciaio anticorrosivo di grado 8. L’acciaio è zincato e cromato secondo la normativa DIN 50691/ISO 2081. Il regolatore di altezza viene fornito completo di : • rondella e dado per essere fissato al supporto • 2 dadi ed una rondella di serraggio per essere fissato alla base del motore. Il regolatore di altezza HA facilita il preciso allineamento del motore ed è inoltre ottimo anche nel settore delle costruzioni navali. Regolatori di altezza Trelleborg Industrial AVS I regolatori di altezza sono disponibili in varie misure per adattarsi alla piccola e media gamma di supporti Trelleborg Industrial AVS, come indicato nella tavola sotto riportata. Mediante i regolatori di altezza nuovi supporti possono essere adattati ad applicazioni già esistenti, laddove i ricambi originali risultano introvabili. HA Nota bene: • Per ottenere ottimi risultati laddove siano richieste tolleranze di accoppiamento molto piccole, si consiglia di attendere 24 ore prima di effettuare l’allineamento finale. • Per assicurare il bullone nel supporto si raccomanda di applicare Loctite. • Il regolatore di altezza HA può essere usato con il supporto Novibra tipo M. Vedi descrizione del supporto M. E E HAD C F 4 C F 4 3 H H 5 2 A 1 1 B B D D I regolatori di altezza possono essere utilizzati con HAD 24/24 RAB, RA 100 M 12, RA 200 M 12, RAEM 60, RAEM 125 M 12, RAEM 350 M 12, 171463, Cushyfloat 17-1600, SIM 100 RA 350 M 16, RA 500, RA 800, RAEM M 16, RAEM 800, Cushyfloat 17-1609, SIM 200 Cushyfoot 17-0213, 17-0290, 17-0346 Cushyfloat 17-1657, SIM 300 HA 12/12 HA 12/16 HAD 12/16 HA 16/16 HAD 16/16 HA 16/20 HAD 16/20 HA 20/20 HAD 20/20 HAD 24/24 A Ø 60 1x Ø 6 +10 35 0 120 Cushyfloat 17-1841 Art.N. H D E HA 12/12 HA 12/16 HA 16/16 HA 16/20 HA 20/20 20-00508-01 20-00509-01 20-00510-01 20-00511-01 20-00512-01 95 105 110 130 135 M12 M12 M16 M16 M20 M12 M16 M16 M20 M20 HAD 12/16 HAD 16/16 HAD 16/20 HAD 20/20 HAD 24/24 20-00513-01 20-00514-01 20-00515-01 20-00516-01 20-00517-01 105 110 130 135 M12 M16 M16 M20 M16 M16 M20 M20 90 A M48x2 Ø 25 A-A Dimensioni Tipo D.A.F.60 A D.A.F. 24 D.A.F. 24 D.A.F. 27 D.A.F. 27 Vd. Disegno 1 B C F Rondella 20 20 24 24 30 D.A.F. 8 D.A.F. 12 D.A.F. 12 D.A.F. 12 D.A.F. 12 8 10 10 10 10 37x12x3 44x15x3 50x15x3 56x20x4 60x21x4 20 24 24 30 D.A.F. 12 D.A.F. 12 D.A.F. 12 D.A.F. 12 10 10 10 10 44x15x3 50x15x3 56x20x4 60x21x4 2 3 4 Dado inferiore Dado a flangia Dado di serraggio esagonale esagonale con inserto in plastica M12 M16 M16 M20 M20 M12 M16 M16 M20 M20 5 Filetto M12 M16 M16 M20 M20 M16 M16 M20 M20 M30x1.5 M30x1.5 M36x2 M36x2 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Questionario Trelleborg Industrial AVS Cliente Data Contatto Telefono Fax DATI TECNICI PER L’APPLICAZIONE • Tipo di macchina • Ambiente di applicazione Industriale Edilizia Fissa (per es. domicilio, ospedale, hotel, ufficio) Mobile Carichi d’urto Sì No Se sì, direzione e grandezza • Peso totale sostenuto: • Numero di punti di fissaggio previsti: • Posizione del baricentro lungol’ asse orizzontale: Centrale Spostato. Si prega di allegare un disegno, indicando i punti di fissaggio previsti. • Posizione del baricentro in direzione verticale: • Frequenza disturbante (per es. r.p.m, Hz, colpi/min.): Verticale • Direzione delle vibrazioni • Nel macchinario è installato un motore a combustione? • Se sì, indicare il numero di cilindri: Sopra i supporti (mm): Orizzontale Rotatoria Sì No Quattro tempi Due tempi Altre informazioni: Trelleborg Industrial AVS raccomanda: Tipo di supporto : Numero di supporti : Grado di isolamento : Data: Firma: % Si prega di inviare via fax una copia del Questionario all’ Ufficio Trelleborg Industrial AVS più vicino. Potete trovare il Questionario in lingua inglese nel sito www.trelleborg.com/industrialavs, alla voce Products – Industrial. Indiacazioni di montaggio Metacone™ e HK Quando si montano supporti conici, si consiglia di usare sempre le rondelle adatte. Questa raccomandazione vale anche per supporti tipo Cab Mounting, UH e EH. Direzioni di carico Si consiglia di non montare i supporti antivibranti in modo tale che la gomma lavori in tensione. Le direzioni di carico corrette sono in compressione e a taglio! Questa raccomandazione vale per i Supporti Cilindrici, gli Instrumounting a doppio perno, gli Equi-frequency, i SAW rettangolari e cilindrici. M La base del macchinario in sospensione che appoggia sui supporti tipo M dovrebbe avere un’area di almeno il diametro indicato nel disegno e nella tavola. In caso contrario, dovrebbe essere utilizzata una spessa rondella di diametro E. E Supporto M M7 M25 M50 M100 M200 M400 M600 M1500 92 E (mm) 43 56 76 96 101 125 165 260 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Indiacazioni di montaggio Allineamento Affinché tutti i supporti antivibranti Metalastik® e Novibra® provvisti di capsula superiore in metallo (RA, RAEM, Cushyfloat™, SIM™, Cushyfoot™, RAB). Abbiano prestazioni ottimali, ogni forma di disallineamento deve essere evitata. Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 93 Notes 94 Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo Notes Trelleborg Industrial AVS opera una politica di sviluppo e perfezionamento continui. Ci riserviamo il diritto di cambiare il design e le specifiche dei nostri prodotti senza preavviso o modifica del catalogo 95 Trelleborg Industrial AVS – Una scelta sicura In tutto il mondo = Uffici commerciali = Dipartimenti tecnici = Produzione Sede centrale Trelleborg Industrial AVS 1 Hoods Close Leicester LE4 2BN Inghilterra - GB Tel: +44 116 267 0300 Fax: +44 116 267 0301 Trelleborg Industrial AVS Germany GmbH Dudenstrasse 27 - 35 DE-68167 Mannheim Germania Tel: +49 621 484 650 Fax: +49 621 484 6565 Trelleborg Industrial AVS Sweden SE-231 81 Trelleborg Svezia Tel. +46 410 510 00 Fax. +46 410 193 70 Trelleborg Industrial AVS Belux (p/a) Trelleborg Wheel Systems Belgium NV Brugsesteenweg 7 BE-9940 Evergem Belgio Tel: +32 9 258 10 94 Fax: +32 9 253 61 80 Trelleborg Industrial AVS Netherlands BV Zeemanstraat 71-73 NL-2991 XR Barendrecht Paesi Bassi Tel: +31 10 292 7414 Fax: +31 10 479 7079 Trelleborg Industrial AVS Sweden PO Box 9020 SE-15109 Södertälje Svezia Tel: +46 8 550 34 490 Fax: +46 8 550 34 494 Trelleborg Industrial AVS France SAS Miniparc Du Verger Bâtiment G 1, rue de Terre – Neuve 91940 LES ULIS Francia Tel: +33 164 86 42 60 Fax: +33 164 86 42 69 Trelleborg Industrial AVS Italy c/o Trelleborg Wheel Systems SpA Via V. De Vizzi, 60 20092 Cinisello Balsamo (Mi) Italia Tel: +39 02 660 39 380 Fax: +39 02 660 39 381 Trelleborg Industrial AVS Inc. 1431 East Algonquin Road Arlington Heights, Illinois 60005 USA Tel: +1 847 357 1600 Fax: +1 847 357 1701 numero verde (800) 424-8857 Uffici Commerciali Reg no. 21-00089-01 0306 www.trelleborg.com/industrialavs
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