Sistemi
di erogazione
e dosatura
di fluidi,
adesivi,
sigillanti
e lubrificanti
Caratteristiche dei prodotti
Esempi di prodotto
Caratteristiche dei prodotti:
•
•
•
•
•
•
Di qualsiasi viscosità (alta o bassa)
Ad alta densità
Abrasivi
Sensibili al taglio
Collosi
Aggressivi
Esempi di prodotto:
Adesivi e sigillanti:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Adesivi
Siliconi
Adesivi bicomponenti
Resine per colata e sigillatura
Paste per saldatura
Siliconi RTV
Adesivi anaerobici
Cianoacrilati
Resine epossidiche
Poliuretani
Vernici:
•
•
•
•
•
Vernici UV
Coating
Vernici in pasta
Vernici offset
Additivi
Prodotti chimici:
•
•
•
•
Sospensioni
Materie prime viscose
Emulsioni
Grassi
Food and Pharma:
•
•
2
Pompe per l‘industria farmaceutica e alimentare
Richiedere il catalogo specifico
Ci prendiamo cura della qualità dei vostri prodotti
Non lasciate al caso la qualità dei vostri prodotti, specialmente quando
si tratta di produzione in serie. La massima affidabilità, un elevato grado
di precisione in termini di quantità/forma e la convenienza economica
dei processi produttivi sono i principali fattori da considerare. Una
piccola differenza nella quantità di dosatura dovuta ad una variazione
della viscosità, che potrebbe essere causata dalla temperatura, può
comportare la distruzione di molti pezzi!
ViscoTec è in grado di fornire soluzioni efficaci e personalizzate per
ogni esigenza. La nostra azienda è infatti il punto di riferimento per la
dosatura automatica e l’applicazione di adesivi e sigillanti.
Ecco alcuni esempi delle nostre aree d’applicazione:
Industria elettronica:
componenti per incapsulamento, guarnizioni di tenuta su
involucri, produzione di spine elettriche, isolanti, altoparlanti,
applicazioni glob top
Settore automobilistico:
carrozzeria, trasmissione, produzione di motori
Indotto del settore automobilistico:
airbag, radiatori, tubi di iniezione, tettucci apribili
Produzione di utensili
Prodotti chimici:
sistemi di dosatura
Il sistema di applicazione perfetto deve essere in grado di tollerare
eventuali variazioni delle caratteristiche di flusso del prodotto o
consentire un facile adattamento ai sistemi di controllo di rete. La giusta
soluzione in questi casi è una pompa dosatrice volumetrica di precisione.
Essa è in grado di convertire un movimento rotatorio in un flusso di
dosatura costante e proporzionale alla velocità. L’azione di controllodosatura è paragonabile a quella di un pistone dosatore in moto perpetuo
– particolarmente interessante è la caratteristica dell’inversione del flusso
che offre ulteriori vantaggi applicativi.
Ecco cosa occorre per ottenere l’applicazione perfetta:
altissima precisione e ripetitività della quantità
nessun gocciolamento né formazione di fili in corrispondenza
dell’ugello
nessun accumulo di prodotto nei punti di giunzione
formazione di una linea continua anche in caso di variazione
della velocità di lavoro
un unico sistema indicato anche per la dosatura di punti e linee
in quantità minime
Le pompe dosatrici ViscoTec sono particolarmente convenienti laddove
occorra produrre depositi in volume a pressione stabile o dosaggi di
precisione. L’unico parametro di controllo è la velocità di pompaggio e
ciò rende la regolazione delle pompe dosatrici Visco Tec particolarmente
semplice.
Rispetto ad altre pompe volumetriche di dimensioni e struttura analoghe,
le pompe ViscoTec non comportano praticamente alcuna perdita (slip) alle
contro-pressioni elevate, rendendo così quasi sempre superfluo l’acquisto
di costosi sistemi di controllo.
Problemi con le pompe a ingranaggi, con le riempitrici a pistoni
o con le pompe a pistoni per fusti?
Valutate i vantaggi del PRINCIPIO DEL PISTONE SENZA FINE
di ViscoTec:
IL PRINCIPIO DEL PISTONE SENZA FINE di ViscoTec
Immaginate un pistone.
O, meglio ancora, diversi pistoni disposti uno dietro all’altro.
Ed ora azzeriamo lo spessore della parete del pistone…
modifichiamone leggermente la forma.
Abbiamo così realizzato il principio del pistone senza fine di ViscoTec!
3
La nostra soluzione – i vostri vantaggi
La tecnologia ViscoTec è stata appositamente
sviluppata per applicazioni semiautomatiche
o completamente automatizzate e per le
operazioni di dosatura.
Ecco i vantaggi:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Semplice regolazione della qualità, ad esempio quando si
verificano cambiamenti della velocità di lavoro.
Il processo applicativo è indipendente dalle variazioni di
viscosità e temperatura
Nessun problema con i solidi sospesi e con i prodotti sensibili
al taglio (vernici UV, adesivi con solidi in sospensione)
L‘esatta definizione di avvio ed arresto previene l‘accumulo
di prodotto alla fine o all‘inizio della linea
Applicazione senza pulsazioni
Un livello di precisione notevolmente più elevato rispetto ai
sistemi a tempo/pressione
Funzione di inversione del flusso controllabile per i prodotti
che tendono a formare fili o sgocciolii
Assenza di problemi legati alle valvole dosatrici
Insensibile alle variazioni della pressione di alimentazione
Facile installazione di sistemi di riscaldamento (radiatori
elettrici controllati tramite le impostazioni di processo)
Variabili possibilità di applicazione
Indicati per fluidi mono o pluricomponenti
Un unico sistema in grado di gestire tutta una serie di diverse
applicazioni
L‘unico parametro è la velocità o il profilo della velocità e ciò
determina la facilità di controllo
Tecnologia di controllo tramite BUS
Facile pulizia e semplicità di manutenzione
Basse pressioni di esercizio
Struttura sicura ed affidabile
Schema di un impianto completo per fusti
4
Non temiamo il confronto!
Dosatore ViscoTec
Pompa a ingranaggi
Quantità indipendente dalla viscosità
Quantità dipendente dalla viscosità
Nessuna sollecitazione di taglio esercitata sul prodotto
Elevata sollecitazione di taglio a causa delle variazioni
di volume interne e la compressione del prodotto fra
le facce dei denti
Assenza di pulsazioni
Pulsazioni ad alta frequenza
Non sono necessarie valvole di ritegno
Valvole sempre necessarie
Altamente indicato per i prodotti che contengono solidi
Niente solidi!
Dosatore ViscoTec
Sistemi a tempo-pressione
Esatta definizione e controllo della quantità
La quantità può essere definita soltanto tramite prove,
non vi è un sistema di controllo semplice
Non risente delle fluttuazioni della viscosità
Quantità dipendente da:
temperatura
pressione
variazioni di viscosità
Dosatore ViscoTec
Unità dosatrice a pistone
Semplice controllo della velocità (volumi erogati
sempre costanti)
Problema del controllo dipendente dalla velocità
Solo brevi pause, poiché non vi è necessità di ”ricarica”
Perdita di tempo per la “ricarica”
Basse pressioni
Pressioni elevate
Sistema Viscotec
Sistema tradizionale
5
Dosatore tipo RD
Un dosatore per applicazioni esigenti
Il dosatore ViscoTec è la scelta ovvia laddove è richiesta una
dosatura precisa, completamente automatica ed affidabile. E ciò
non soltanto poiché esso è indicato per tutti i tipi di adesivi e
sigillanti, ma anche perché quantità e velocità sono così semplici
da programmare, una caratteristica altamente apprezzata dagli
utilizzatori. Regolare la quantità di dosatura per adeguarla alla
velocità di movimento del robot è infatti semplicissimo. Se, ad
esempio, il robot si sposta più lentamente in curva che non nei tratti
rettilinei, la velocità del dosatore viene ridotta di conseguenza.
Anche la dosatura di punti con quantità variabili da punto a punto
non costituisce alcun problema.
X
Y
Z1
Z2
ø max
4 RD 6
210
142
G 1/4“
G 1/2“
14
3 RD 8
210
142
G 1/4“
G 1/2“
14
3 RD 10
236
168
G 1/4“
G 1/2“
14
3 RD 12
275
198
G 3/8“
G 1/2“
14
4 RD 6
3 RD 8
3 RD 10
3 RD 12
~0.12
~0.4
~1.1
~2.0
0.7 - 24
2.5 - 80
7 - 220
12 - 400
0.005
0.02
0.05
0.1
0.0006
0.002
0.0055
0.011
tutti i dati forniti possono essere modificati
Modello
Volume di dosatura ml/giro
Portata, ml/min
Quantità di dosatura min. ml 1)
Precisione ml +, assoluta
1)
Pressione iniziale, max. bar
(pressione di alimentazione) 2)
Pressione di dosatura 3), max. bar
statica 0 - 40 dinamica 0 - 20
16 - 80
12 - 60
Pressione di dosatura 4), max. bar
0 - 40
Temperatura di lavoro °Celsius
Condizioni di esercizio
da +10 a +40° C
press. dell‘aria 1 bar, umidità dell‘aria 30 - 80 %
Temperatura del fluido°C
Condizioni di immagazzinamento/
temperatura °Celsius
Peso senza motore in g
Coppia richiesta, Nm
Velocità massima, rpm/min
1)
2)
3)
4)
da -20 a +100
luogo asciutto e privo di polvere /
da -10 a +40
900
1-3
930
980
2-4
1400
3-5
200
Mezzo di rif. appross. 1000 mpas a 20° Celsius
Max. 8 - 10 bar raccomandati per entrambe le direzioni di flusso
Direzione di flusso preferita: da Z2 a Z1 (senso di rotazione della pompa: antiorario)
Direzione di flusso contraria a quella preferita: da Z1 a Z2 (senso di rotazione della pompa: antiorario)
Tutti i dati riferiti alla pressione sono i valori massimi per mezzi di bassa/alta viscosità
6
Dosatore tipo VMP
Un dosatore per portate elevate
I dosatori della serie VMP presentano le stesse caratteristiche di
quelli della serie RD, ma vengono utilizzati per flussi di maggiore
portata. Il tipo 3VMP 22 raggiunge una quantità di dosatura
massima di 3 litri/minuto. La serie VMP è pertanto indicata per le
applicazioni di dosatura che comportano volumi più elevati, come
ad esempio:
•
•
•
•
Applicazione di cordoni
Verniciatura di veicoli
Dosatura di vernici
Applicazioni di bicomponenti
X
Y
Z1
Z2
3 VMP 15
432
292
NPT 3/4“
NPT 1 1/4“
3 VMP 18
462
322
NPT 3/4“
NPT 1 1/4“
3 VMP 22
492
352
NPT 1“
NPT 1 1/4“
tutti i dati forniti possono essere modificati
Type
Volume di dosatura ml/giro
Portata, ml/min
Quantità di dosatura min. ml 1)
Precisione ml +, assoluta
1)
3 VMP 15
3 VMP 18
3 VMP 22
~4.0
~7.8
~14.8
0.03 - 0.8
0.06 - 1.6
0.09 - 3.0
0.25
0.45
0.75
0.025
0.045
0.075
Pressione iniziale, max. bar (pressione
di alimentazione) 2)
statica 0 - 40 dinamica 0 - 20
Pressione di dosatura 3), max. bar
12 - 40
Pressione di dosatura 4), max. bar
0 - 40
Temperatura di lavoro °Celsius
Condizioni di esercizio
da +10 a +40° C
press. dell‘aria 1 bar, umidità dell‘aria 30 - 80 %
Temperatura del fluido°C
Condizioni di immagazzinamento/
temperatura °Celsius
Peso senza motore in g
Coppia richiesta, Nm
Velocità massima, rpm/min
da -20 a +100
luogo asciutto e privo di polvere /
da -10 a +40
7.3
7.5
8.0
8 - 15
200
1)
2)
3)
4)
Mezzo di rif. appross. 1000 mpas a 20° Celsius
Max. 8 - 10 bar raccomandati per entrambe le direzioni di flusso
Direzione di flusso preferita: da Z2 a Z1 (senso di rotazione della pompa: antiorario)
Direzione di flusso contraria a quella preferita: da Z1 a Z2 (senso di rotazione della pompa: antiorario)
Tutti i dati riferiti alla pressione sono i valori massimi per mezzi di bassa/alta viscosità
7
Sistema di controllo della dosatura ViscoDos II
Software
•
Controllo variabile per ogni misura di pompa (volume di
dosatura per giro di motore)
•
Programma della quantità
•
Programma dell’accelerazione e decelerazione
•
Inversione del flusso programmabile alla fine della dosatura
per prevenire lo sgocciolamento
•
Programma della velocità
•
Riavvio automatico del processo di dosatura dopo una
eventuale interruzione liberamente programmata
•
Erogazione continua alla portata desiderata
Sistema multifunzionale di controllo della dosatura per tutti i tipi
di pompe dosatrici volumetriche a vite eccentrica Viscotec, a lobi,
a ingranaggi, a vite senza fine e ruota elicoidale o peristaltiche. Il
controllo della dosatura è costituito da un sistema unico nel suo
genere che consente di controllare la portata o il volume di dosatura
desiderato in modo semplice e molto preciso.
Il controllo ViscoDos II può essere utilizzato per tutte le pompe a
distribuzione volumetrica. Fondamentalmente, utilizzando una pompa
ad alimentazione volumetrica, come quelle della serie ViscoTec RD,
il volume del prodotto dosato o erogato è definito esattamente dal
numero di giri oppure dal controllo dell’angolo di rotazione.
Dopo la taratura (il motore e la pompa vengono abbinati al controllo
della dosatura), è possibile effettuare tutte le operazioni di dosatura
richieste tramite il controllo ViscoDos II. Una volta immessa la
quantità da dosare o distribuire, il controllo calcola quanti giri la
pompa deve compiere.
Dopo l’avvio del ciclo, il numero di giri viene misurato mediante lo
sfasamento fra corrente e tensione, il comando viene regolato di
conseguenza.
Hardware
•
Il controllo ViscoDos II è installato in una scatola di acciaio
inossidabile
•
Potenza d’uscita da 0,75 kW a 7,5 kW (a seconda delle
dimensioni)
•
Display e tastiera
•
Interruttore generale, interruttore d’avvio, arresto e
interruzione
•
Morsettiera per controllo esterno
Dati applicativi
•
Quantità di dosatura: min.: 1/2 del volume prodotto da un giro
di pompa, max.: illimitato
•
Precisione: fino a +/- 1/15 del volume per giro di pompa
•
Velocità: tempo di Dosatura più breve, 0,5 secondi
Vantaggi
•
Facile da integrare (linea di alimentazione di potenza al
motore)
•
Economicamente conveniente (normalmente non è richiesto
un flussometro a parte)
•
Facile da usare
•
Si può anche utilizzare per altre pompe a spostamento
positivo.
Caratteristica particolare
•
Interfaccia PROFIBUS per integrazione in un sistema
completamente automatico con l’opzione della telediagnostica.
Il controllo della dosatura si installa con la stessa facilità di un
convertitore di frequenza e pertanto è integrabile in sistemi
preesistenti.
Requisiti di sistema:
Motore trifase fino a 7,5 kW
•
Pompa a distribuzione volumetrica, ad esempio pompa a vite
•
eccentrica, pompa a lobi, pompa peristaltica, pompa a ingranaggi
o pompa a vite.
Per ottenere una dosatura precisa, può risultare utile che il volume
sia definito non solo dal numero di giri, ma anche dal controllo
dell’angolo di rotazione, come nel caso delle pompe ViscoTec.
Segnali
Flusso
Quantità erogata
8
ViscoPro
Caratteristiche principali:
•
•
•
•
•
•
Dosatura indipendente dalla viscosità
Il processo di dosatura agisce con delicatezza sul prodotto e comporta
una sollecitazione molto bassa
Indicato anche per materiali altamente abrasivi o ad alto contenuto di
cariche. Azione di inversione del flusso liberamente programmabile
per un’interruzione del filo alla fine della dosatura
Variabili elettriche assolutamente riproducibili per quantità e tempo di
dosatura
Semplicissima integrazione in linee d’assemblaggio completamene
automatizzate
Auto descante, pertanto la pressione di alimentazione del prodotto è
nulla (o ridotta)
Vantaggi per l‘utilizzatore:
•
Leggerezza, ottima scelta per le operazioni robotizzate
•
Estremamente versatile nell’uso
•
Non richiede valvole
•
Controllo di facile utilizzo
ViscoPro è il termine che definisce un nuovo concetto di comando che combina
i vantaggi del dosatore ViscoTec con l’esigenza di un design più compatto ma
versatile.
L’intelligenza di un nuovo controllo di facile impiego è stata integrata all’interno
del comando rendendo così superfluo l’impiego di un controllo supplementare
della dosatura.
Non solo ViscoTec può essere implementato laddove tradizionalmente si
utilizzano le valvole – esso offre anche una vasta gamma di vantaggi volti
ad assicurare la dosatura precisa e ripetitiva di adesivi e sigillanti, paste per
saldatura, vernici isolanti o composti per impregnazione.
Software PC per la programmazione dei parametri del motore da un PC
dell’utente con interfaccia RS232; possibilità di programmazione delle principali
variabili come rampe di velocità, velocità massime, inversione del flusso e
quantità di dosatura specifica. Dal momento che i dati sono memorizzati
nel motore, il PC è necessario solamente per le impostazioni di base o per
l’upgrade dei parametri, se necessario.
Due sistemi a confronto
Sistema tempo/pressione con valvola
ViscoPro
Pin‘s
Controlbox
Valvola ViscoPro
Controllo pressione
Controllo volume
serbatoio
in pressione
Segnale d‘inizio
più complicato, meno preciso
Serbatoio a caduta
valvola ViscPro
9
ViscoDuo – sistemi per bicomponenti
Dosatura e miscelazione di precisione per resine a
due componenti
Quando si tratta di dosare, miscelare ed applicare con precisione adesivi
pluricomponenti (bicomponenti), nulla può battere i dosatori ed i sistemi
ViscoTec. Il principio a pistone senza fine garantisce una miscelazione precisa
e continua ed è indicato per una vasta gamma di prodotti.
I sistemi per bicomponenti devono avere le seguenti caratteristiche:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Miscelare adesivi con vari gradi di viscosità
Trattare prodotti abrasivi, ad alta viscosità con contenuti solidi
Non modificare le resine
Ottenere rapporti di miscela variabili da 1:1 a 1:100
Essere insensibili alle variazioni di viscosità delle resine
Essere adatti per applicazione sia di linee che di punti
Non sgocciolare
Essere adatti per resine epossidiche, poliuretani e siliconi
Essere dotati di testa miscelatrice statica o statico-dinamica
Essere collegabili con diversi sistemi di alimentazione del prodotto
Essere autoadescanti
I sistemi e i dosatori ViscoTec erogano una pressione stabile e non hanno
perdite di flusso interne. Essi pertanto sono, sotto ogni aspetto, superiori ai
sistemi a tempo-pressione o ai sistemi con pompe a ingranaggi.
Il cuore del sistema è costituito da due dosatori ViscoTec che assicurano
una dosatura di alta precisione e ripetitività, anche con viscosità diverse o
pressioni variabili. Questi dosatori comportano inoltre una sollecitazione
di taglio bassissima, pertanto il trattamento del prodotto avviene in modo
delicato ed anche la dosatura di sostanze altamente sensibili non comporta
alcun problema. La quantità di dosatura dipende esclusivamente dal numero di
giri, pertanto il controllo elettronico del sistema è semplificato.
Sono disponibili dosatori di varia misura che coprono un campo di applicazioni
vastissimo per soluzioni specifiche. Tramite il controllo a microprocessore
integrato è possibile passare dalla modalità “dosatura = quantità di dosatura
prestabilita” a quella “continua = dosatura per la durata del segnale”.
La miscelazione è ottenuta con miscelatori statici selezionati in modo specifico
per ciascun prodotto.
Il controllo bicomponente ViscoTec,ViscoDuo, consente la libera programmazione di:
Quantità della dose erogata
•
Velocità
•
Rapporto della miscela
•
•
Monitoraggio del tempo utile d’impiego (con visualizzazione del tempo
rimanente)
•
Erogazione a vuoto automatica con quantità di erogazione a vuoto
programmabile (blank shot)
•
Numero massimo di erogazioni a vuoto (blank shot)
10
Sistemi a 2 componenti ViscoDuo - 2K
Alcuni esempi di sistemi bicomponenti
11
Pompe per lo svuotamento di fusti
Il sistema di estrazione unidirezionale a bassa pressione
Il sistema completo per estrarre e dosare in modo affidabile fluidi ad alta viscosità prelevati da fusti è costituito dai seguenti componenti:
dispositivo di sollevamento pneumatico (aria compressa a 6 bar), pompa di alimentazione/dosatura azionata elettricamente e piatto premente.
La possibilità di combinare questi elementi in vario modo ci consente di fornire soluzioni su misura per ciascuna applicazione, che si tratti dell’estrazione di
silicone da un fusto nervato da 200 l o della dosatura di resina epossidica prelevata da un fustino da 20 l.
Caratteristiche
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Per prodotti di viscosità medio-alta (fino a 5.000 mPas!)
Ideali per prodotti ad alto contenuto di cariche
Estrema delicatezza nel trattamento del prodotto (nessuna sollecitazione di taglio)
Svuotamento senza pulsazioni
Perdite < 1 %
Per fusti di varie dimensioni, da 1 l a 1500 l.
Indicati anche per fusti nervati, contenitori di plastica (anche con anima interna o conici)
Pulizia della parete del fusto grazie al piatto premente con speciale tenuta a labbro
Velocità di svuotamento è controllata elettronicamente
Facili da sollevare ed abbassare
Pressioni fino a 20 bar
Nessuna fuoriuscita del mezzo dai lati poiché il piatto premente funziona quasi senza pressione
Disponibili su richiesta riscaldati o nella versione a doppia stazione con commutazione automatica
Azionamento elettrico, consumo minimo di aria compressa, molto silenziosi
La pressione del prodotto si può controllare elettronicamente tramite la velocità (ad esempio per l’alimentazione
a pressione costante di un additivo)
Funzione
Il cuore di un sistema ViscoTec per lo svuotamento di fusti è la pompa
dosatrice ViscoTec che è disponibile in una grande varietà di dimensioni e
portate. Queste pompe presentano eccellenti caratteristiche di aspirazione
e quindi il piatto premente praticamente non esercita alcuna pressione sul
prodotto. La pompa viene alzata dal dispositivo di sollevamento ed il fusto
viene collocato sotto di essa e bloccato in posizione.
La pompa con il piatto premente viene quindi abbassata in modo pneumatico sul
fusto fino a quando il piatto viene appoggiato sul fluido. Il fusto viene disareato
tramite una valvola di sfiato (montata sul piatto) per assicurare la fuoriuscita
dell’aria presente fra il piatto ed il prodotto. Il processo di svuotamento
viene attivato da un interruttore elettrico. Man mano il fusto si svuota, la
pompa si abbassa con il piatto senza pressione, facendosi strada verso il fondo
del fusto e aspirando il fluido. A differenza dei processi di svuotamento nei
quali il mezzo è spinto all’interno di una pompa convogliatrice per l’azione
premente del piatto, il nostro sistema senza pressione impedisce il ritorno
e la fuoriuscita del fluido lungo le pareti oltre il piatto. Una volta svuotato il
fusto, la pompa si spegne automaticamente tramite un interruttore a leva. Il
fusto viene quindi pressurizzato tramite una valvola installata nel piatto e la
pompa con il piatto viene sollevata all’esterno del fusto dall’azione dei cilindri
pneumatici. Il dispositivo di sollevamento è controllato pneumaticamente, la
pompa generalmente è azionata da un motore trifase.
1
2
3
4
5
6
7
8
12
Controllo
Cilindro pneumatico di sollevamento
Pompa dosatrice ViscoTec
Contenitore con il fluido
Struttura di base
Comando elettrico
Uscita prodotto
Tubi
Sistemi per lo svuotamento di fusti ViscoTec
Svuotamento perfetto
Il prodotto è il centro del sistema
I nostri sistemi per lo svuotamento di fusti sono particolarmente indicati per:
•
•
•
•
•
•
•
siliconi
adesivi
sigillanti
grassi
resine
paste per saldatura
vernici
•
•
Perdite < 1%
Pulizia completa della parete del fusto grazie al
piatto premente con speciale tenuta a labbro
Nessuna fuoriuscita del fluido dai lati poiché il
piatto funziona senza pressione
Asportazione completa del prodotto dal fondo (ad esempio
grasso)
•
Pulizia completa sulla parete del fusto (ad esempio silicone)
ViscoMT-Special
Sistema di alimentazione industriale
Sistema da tavolo per barattoli
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Sistema per lo svuotamento di fusti ViscoMT-XS
Dimensione fusti: 10 – 50 l
Portata: fino a 3 l/min.
Caratteristiche:
sistema standard per applicazioni generiche
Esecuzione/Materiali:
Comando
Motoriduttore elicoidale
a velocità fissa
Controllo
Convertitore di frequenza,
arresto d’emergenza,
contatto reed fusto vuoto,
rotazione in senso orario/
antiorario, regolatore di velocità
Controllo quantità
o richieste
specifiche
Sistema per lo svuotamento di fusti ViscoMT-L
Dimensioni fusti: 100 – 200 l
Portata: fino a 15 l/min
Caratteristiche:
sistema standard affidabile per applicazioni generiche, mobile
Esecuzione/Materiali:
14
Comando
Motoriduttore elicoidale
a velocità fissa
Controllo
Convertitore di frequenza,
arresto d’emergenza,
contatto reed fusto vuoto,
rotazione in senso orario/
antiorario, regolatore di velocità
Controllo quantità
o richieste
specifiche
Speciale: vernice
Dosatura e alimentazione
Vernici e coating sono simili agli adesivi in quanto
spesso possiedono una struttura molto delicata e
pertanto nei processi di dosatura o pompaggio debbono
essere manipolati con particolare cura. Le particelle abrasive
e, in maniera crescente, le nanoparticelle, presuppongono la
disponibilità di pompe dosatrici con particolari requisiti di resistenza
all’usura.
Anche la pulizia è un aspetto importante nei sistemi completamente
automatizzati. Infatti è assolutamente fondamentale che essa sia effettuata
utilizzando il meno possibile agenti detergenti e che le tenute utilizzate siano
resistenti ai solventi.
In generale, tutte le pompe dosatrici ViscoTec presentano le seguenti
caratteristiche e sono pertanto particolarmente indicate per le applicazioni
che riguardano vernici e coating:
•
•
•
•
•
estrema delicatezza sulla struttura dei prodotti
Resistenza ai prodotti abrasivi
Assenza di pulsazioni
Quantità di dosatura dipendente esclusivamente dalla velocità
Stabilità della pressione
L’accurata scelta dei materiali consente di minimizzare l’usura ed assicura così
una lunga durata utile dei dispositivi. Anche le vernici contenenti pigmenti
I Xirallic® si possono dosare facilmente e rientrano nel campo d’applicazione
delle pompe dosatrici ViscoTec.
Per le applicazioni che riguardano vernici a base di solventi, utilizziamo gli
elastomeri VisChem o VisTon, entrambi resistenti ai solventi ed altamente
elastici. Solo questa scelta assicura materiali idonei per tutti i tipi di coating
o vernici e per tutti gli agenti detergenti disponibili in commercio come
l’acetone o il MEK.
I seguenti campi d’applicazione tipici sono coperti dalle pompe d’alimentazione
e dosatrici ViscoTec:
Spruzzatura di vernici e coating in sistemi completamente automatizzati
Dosatura di preserie
Pompe di circolazione in linee per la verniciatura
Dosatura di vernici, composti per il coating, pigmenti o additivi utilizzati
nell’industria grafica o tessile
Le pompe ad ingranaggi, pompe a pistone o pompe a lobi non sempre sono la
soluzione migliore. Rivolgetevi a noi per ricevere informazioni sugli ulteriori
vantaggi disponibili per la vostra applicazione specifica.
1 Xirallic® è un marchio registrato di Merck KGaA
15
ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH
PERFETTAMENTE DOSATI!
Questo principio semplice, e tuttavia così importante, caratterizza tanto i nostri prodotti quanto il nostro rapporto
con la clientela. Da 25 anni siamo impegnati nello sforzo di fornire ai nostri clienti una tecnologia all’avanguardia
per la dosatura, l’applicazione ed il riempimento di mezzi di consistenza variabile da liquida a pastosa.
La ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH è stata fondata nel 1997 per portare avanti lo sviluppo iniziato
dal precedente settore pompe della società Resch Maschinenbau GmbH. Più di 35 dipendenti hanno riunito le
loro conoscenze ed il know-how acquisito in 25 anni di lavoro per produrre soluzioni innovative per il mercato
mondiale. Il loro elevato livello di preparazione assicura eccellenza nella qualità ed un interessante rapporto
prezzo/prestazioni.
I NOSTRI PRODOTTI IN DETTAGLIO:
dosatori da 0,25 ml/min. a 3.000 ml/min.
pompe dosatrici da 0,1 l7h a 10.000 l/h
sistemi volumetrici per il controllo della dosatura
sistemi per lo svuotamento di fusti per prodotti con viscosità fino a 5.000.000 mPas
sistemi d’alimentazione
sistemi bicomponenti
CHE COSA FACCIAMO?
ViscoTec produce principalmente sistemi per la distribuzione, la dosatura, il riempimento e lo svuotamento di
mezzi di viscosità medio-alta.
Forniamo consulenze dettagliate e, in caso di applicazioni particolarmente complesse, effettuiamo test accurati
sui prodotti in questione. Le nostre pompe ed i nostri impianti sono ottimizzati per far fronte ad ogni esigenza,
ad esempio per assicurare il massimo livello di igiene nell’impiego degli adesivi.
QUALI SONO LE NOSTRE AREE DI MAGGIORE SPECIALIZZAZIONE?
Forniamo soluzioni intelligenti per ogni tipo di operazione che richieda la distribuzione o la dosatura di mezzi
viscosi. Il cliente può contare su di un’attenta considerazione di tutti gli aspetti tecnici ed economici che sono
importanti nella scelta della pompa ideale per ogni singola applicazione.
Disponiamo di un’esperienza particolarmente vasta nei seguenti campi:
Adesivi: che si tratti di un sistema per lo svuotamento di un fusto per adesivi altamente viscosi (diretta operazione
di distribuzione) o della difficile applicazione a cordone di un sigillante, siamo in grado di fornire il dosatore
giusto e, se necessario, l’intero impianto completo di sistema di controllo. Quanto più difficile è il prodotto da
manipolare, tanti più vantaggi siamo in grado di offrirvi: prodotti sensibili al taglio o solidi abrasivi si possono
dosare con la stessa facilità dei solventi utilizzati per la pulizia.
Prodotti chimici: in questo campo copriamo l’intera gamma delle applicazioni! Trattiamo tutti i prodotti viscosi,
sensibili al taglio, contenenti solidi o aggressivi.
07/2007
Vernici e coating: distribuzione sicura e delicata e pulizia accurata.
Dal 1973 specialisti nelle tecniche di dosatura dei fluidi